DB41T 1358-2016 防爆除濕機(jī)規(guī)范

DB41Explosion-proofDehumidifier河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 2 4 4 9 9 本標(biāo)準(zhǔn)編寫格式符合GB/T1.1—2009《本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容參考GB/T19411—2003《除濕機(jī)》以及GB3836《爆炸性環(huán)境》本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫景富、劉建康、趙云麗、汪曉波、范尚勇、李旭明、1防爆除濕機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)適用于以機(jī)械制冷方式除濕、以冷凝熱為再熱方式的名義除濕量大于0.16kg/h的整體式或本標(biāo)準(zhǔn)適用于防爆除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、檢驗(yàn)凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T191—2008包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1408.1—2006絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下的試驗(yàn)（IEC60243-1:1998,GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧（IEC600GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計GB/T2900.35—2008電工術(shù)語爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備（IEC60050-426:2008,ID爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求（IEC60079-0:2007,M爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分:正壓外殼型“p”（IEC60079-2:2001,MOD）爆炸性環(huán)境第8部分:由“n”型保護(hù)的設(shè)備（IEC60079-15:2010,MOD）2GB4208—2008外殼防護(hù)等級（IP代碼IEC60529-2001,IDT）GB4343.1—2009家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射（CISPRGB4706.32—2012家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機(jī)的特殊要求（IECGB/T6388—1986運(yùn)輸包裝收發(fā)GB/T7941—1987制冷裝置試驗(yàn)（ISO/R916:1968GB9237—2001制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求（eqvISO5149:1GB9969—2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB10080—2001空調(diào)用通風(fēng)機(jī)安全要求（eq低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則（IEC60947-1:201電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流≤16A)（IEC防爆除濕機(jī)explosion-pro可的限度內(nèi)，符合GB3836系列標(biāo)準(zhǔn)的要求，能夠在可燃性氣體、蒸汽與空氣混合形成的爆炸性氣體混整體式除濕機(jī)self-containeddehumid全新風(fēng)除濕機(jī)freshairdehum爆炸性氣體環(huán)境explosivegasat3最高表面溫度maximumsurface能夠滿足爆炸性氣體環(huán)境使用，通過認(rèn)證認(rèn)可程序取得防爆認(rèn)證證書的電磁閥、風(fēng)機(jī)、電加熱器（帶）、電氣控制箱、壓力（流量、溫度）保護(hù)開關(guān)或控制器度傳感器、手動操作控制器、壓縮機(jī)等設(shè)備或名義除濕量nominaldehumidification在GB/T19411—2003中表6的名義工況所規(guī)定的大氣壓、進(jìn)風(fēng)溫濕度條件下，防爆除濕機(jī)運(yùn)行1h4送風(fēng)運(yùn)行，該風(fēng)量應(yīng)換算成20℃,101kPa、相對濕度65％的狀態(tài)下的數(shù)值，單位m34型式和基本參數(shù)4.1.1防爆除濕機(jī)按結(jié)構(gòu)類型、功能類型及進(jìn)風(fēng)溫度適用類型劃分，分別有不同型式，其代號及含義4.1.2防爆除濕機(jī)型號表示方法見附4.2基本參數(shù)單相電壓220V或三相電壓380V交流電源，特殊情況不受控制，但應(yīng)考慮電壓變5.1概述5.1.2防爆除濕機(jī)應(yīng)按國家認(rèn)可的防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查合格的圖樣和技術(shù)文件制造。5.2.1防爆除濕機(jī)外殼（含管道）及內(nèi)部元件或裝置的熱表面、熱流體、火花或電氣設(shè)備不應(yīng)點(diǎn)燃爆5.2.2基于不同用途或場所的不同需求，防爆除濕機(jī)會出現(xiàn)不同的防爆型式，應(yīng)考慮復(fù)合防爆型式能5.3運(yùn)行環(huán)境b)防爆除濕機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度5℃~32℃（A型進(jìn)風(fēng)溫度18℃~32℃);全新風(fēng)防爆除濕機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度15℃~43℃,露點(diǎn)12℃以上；c)調(diào)溫型的防爆除濕機(jī)水冷冷凝器進(jìn)水溫度應(yīng)不高進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)不高于43℃;全新風(fēng)防爆除濕機(jī)的水冷冷凝器的進(jìn)水溫度應(yīng)不高于34℃;55.4.1防爆除濕機(jī)所有配套的設(shè)備或裝置均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，并取得防爆合格證。這些電5.5隔爆型電氣設(shè)備或單元5.5.2隔爆接合面表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，但通常不應(yīng)使用漆或類似材料涂覆，除非已證明該材料和涂5.5.5隔爆型部件上的操縱桿或軸5.5.9外殼精加工后應(yīng)能承受GB3836.2—205.6增安型電氣設(shè)備或單元5.6.4應(yīng)確保增安型接線箱（盒）的殼體內(nèi)發(fā)熱不會導(dǎo)致溫度超過設(shè)備規(guī)定的溫度級別?？梢圆捎靡詀)滿足制造廠給出的允許端子數(shù)量、導(dǎo)線尺寸和最大電流規(guī)定；b)檢查制造廠提供的參數(shù)計算出的功率損耗是否小于額定最大功率損耗（按GB3836.3—201065.6.7帶有繞組的增安型電氣設(shè)設(shè)備或裝置，連續(xù)過載時其溫度可能超過額定運(yùn)行時的極限溫度，此5.7本質(zhì)安全型電氣設(shè)備和電路5.7.1本安型電氣部件在結(jié)構(gòu)方面（諸如非金屬外殼和外殼的非金屬部件、導(dǎo)線和小元件、與外電路5.7.2連接裝置、插接裝置、熔斷器、電池和電池組、半導(dǎo)體器件及壓電元件等與本質(zhì)安全性能有關(guān)5.7.5本質(zhì)安全電路電氣安裝必須要使本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路相隔離或分開布線5.8澆封型電氣設(shè)備5.8.1暴露于爆炸性氣體和/或粉塵環(huán)境的復(fù)合物表面和被澆封的元件或?qū)w之間復(fù)合物的層厚應(yīng)不5.8.3穿過復(fù)合物的導(dǎo)體，包括電纜，應(yīng)保證其密封能防止外部的爆炸性混合物進(jìn)入澆封型電氣設(shè)備5.8.5應(yīng)對可能出現(xiàn)的故障點(diǎn)設(shè)置電的或熱的溫度保護(hù)裝置，以保證在不利的輸入條件和不利的輸出5.9“n”型電氣設(shè)備75.10正壓外殼型電氣設(shè)備5.10.1正壓外殼、管道及連接部件應(yīng)能承受正常運(yùn)行5.10.3為了避免正壓外殼內(nèi)可燃性氣體混合物殘留，進(jìn)、氣口應(yīng)靠近正壓外殼的頂部，排氣口靠近外殼底部；對于輕于空氣的氣體或蒸氣，反5.10.9保護(hù)氣體應(yīng)是干燥的、非可燃的新鮮空氣，如采用惰性氣體應(yīng)設(shè)置符合GB3836.5.10.11在外殼進(jìn)氣口處，保護(hù)氣體5.10.14正壓外殼及管道應(yīng)有可靠的密封措施。移動式防爆除濕機(jī)應(yīng)配備能滿足除濕機(jī)要求的含有加厚氯丁橡膠或其它等效合成橡膠護(hù)套的重型5.12最高表面溫度5.13冷卻水系統(tǒng)5.14風(fēng)管不燃、難燃及防靜電材料。還應(yīng)確保通風(fēng)機(jī)及其風(fēng)扇的固定可靠性，不會因振5.15制冷系統(tǒng)8封試驗(yàn)。制冷系統(tǒng)應(yīng)有配套可靠的保護(hù)裝置。應(yīng)有避免制冷管路系統(tǒng)內(nèi)部壓力過大或過小的措施。除濕機(jī)有旋轉(zhuǎn)部件的進(jìn)風(fēng)口防護(hù)等級不低于IP5.17溫度保護(hù)裝置5.18布線和連接5.18.2所有螺紋連接及導(dǎo)線連接處，均須設(shè)有防止松動或松脫的措施。5.19安全保護(hù)裝置5.20制冷劑名義除濕量小于20kg/h的整體式防爆除濕機(jī)在出廠前應(yīng)按額定量充入制冷劑；名義除濕量大于或等于20kg/h的整體式防爆除濕機(jī)在出廠前應(yīng)充注制冷劑或0.03MPa～0.1MPa（表壓）螺母、墊圈等。防爆除濕機(jī)所用緊固件均應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)電鍍等防銹處理的鋼質(zhì)材5.23等電位連接和接地地螺栓應(yīng)符合GB3836.1—2010第15章的規(guī)定，接地螺栓附近應(yīng)有接5.24外觀9檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法按本標(biāo)準(zhǔn)表1要求進(jìn)行。試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境要求，否則應(yīng)進(jìn)行—2014及GB3836.9—2014的規(guī)防爆除濕機(jī)安全方面的試驗(yàn)按GB10080—2001、GB防爆除濕機(jī)及內(nèi)部電氣設(shè)備或裝置的檢驗(yàn)規(guī)則除滿足GB/T19411—2003第7章和GB/T27.2.1防爆除濕機(jī)及內(nèi)部電氣設(shè)備或裝置出廠前應(yīng)取得國家認(rèn)可的防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢d)對已發(fā)“防爆合格證”的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查時。防爆合格證，且防爆合格證的有效性和真實(shí)性可以確認(rèn)。則該配套7.3.2防爆除濕機(jī)逐批抽樣檢驗(yàn)的抽檢項(xiàng)目、批量、抽檢方案、檢查水平及合格水平等7.3.4當(dāng)抽樣檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)加倍抽樣，仍不合格時，視為整批序號1——2√√3√√4√√5—√6—√7√√8√√9—√—√—√—√√√—√—√—√—√—√—√—√序號—√—√—√—√—√序號1 √2√√3—√4—√5—√6 √7—√8—√9—√√√√√序號1√√2—√3—√4—√5—√6 √7—√8—√9√√√√序號1—√2—√3—√4—√5 √6 √7√√8√√9√√序號1√√2 √3—√4—√5—√6—√7—√8√√9√序號1√√2—√3—√4—√5—√6—√7 √8√√9√√序號1√√1—√2—√3 √4—√5—√6√√7√√8√√9√√√√8.1.1每臺防爆除濕機(jī)外表面的明顯處應(yīng)有永久性的防爆標(biāo)志，并涂紅色醇酸磁漆。8.1.2防爆除濕機(jī)內(nèi)部使用不同防爆型式的電氣設(shè)備或裝置，則每個電氣設(shè)備或裝置外殼明顯部位應(yīng)8.1.3防爆除濕機(jī)及其配套的防爆電氣設(shè)備或裝置外表面的明顯處應(yīng)有永久性的的警示標(biāo)志，并涂紅b)有明顯的標(biāo)志“Ex”；e)主要技術(shù)參數(shù)（名義除濕量、制冷劑代號及注入量、電源、輸入總功率和質(zhì)量等）；8.1.5配套的防爆電氣設(shè)備或裝置應(yīng)在外殼明顯部位設(shè)置厚度不小于0.8mm的黃銅或不銹鋼板制成的8.2.1防爆除濕機(jī)在包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔處理，各部件應(yīng)干燥、清潔，易8.2.2防爆除濕機(jī)應(yīng)牢固地固定在包裝箱底板b)儲運(yùn)標(biāo)志，內(nèi)容包括：