DB41T 1265-2016 閥門(mén)耐火性能試驗(yàn)導(dǎo)則

DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I偉濤、肖騰、劉新凱、劉浩燃、程俊超、盛秀麗、孟繁熙、朱少鵬、1閥門(mén)耐火性能試驗(yàn)導(dǎo)則凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T12237石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制GB/T22513石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備井口裝置和采油樹(shù)用于測(cè)試和評(píng)價(jià)閥門(mén)在帶壓狀態(tài)下在火燒期間及火燒5.1對(duì)稱(chēng)閥座結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，只進(jìn)行任一側(cè)耐火試驗(yàn)。5.3除止回閥外的單向流動(dòng)的閥門(mén)，應(yīng)按其指定流向進(jìn)行耐火試驗(yàn)，止回閥應(yīng)在其指定流向的反方向5.5如果被試閥門(mén)配帶齒輪箱，進(jìn)行帶齒輪箱閥門(mén)的試驗(yàn)結(jié)果可以驗(yàn)證不帶齒25.6除手動(dòng)操作的齒輪箱等操作機(jī)構(gòu)外的其他類(lèi)型的閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置（如電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置或液動(dòng)裝置等在本試驗(yàn)中應(yīng)有特定的保護(hù)措施，對(duì)這類(lèi)驅(qū)動(dòng)裝置在耐火試驗(yàn)中的狀況不作為考5.7閥門(mén)本身具有的壓力泄放裝置在耐火試驗(yàn)期間若有排放，試5.8有壓力泄放裝置的閥門(mén)，在試驗(yàn)過(guò)程中，排出的水或蒸汽應(yīng)予以計(jì)量。泄放裝置排放到大氣中的5.9對(duì)于本身無(wú)壓力泄放裝置，但具有中腔，并且兩端閥座均可密封的閥門(mén)，必要時(shí)可增設(shè)中腔壓力閥門(mén)的耐火試驗(yàn)具有潛在的危險(xiǎn)性，由于試驗(yàn)閥門(mén)的設(shè)計(jì)、 \ 6 \ 69934283428557206.2.2.2火源距被試閥門(mén)與熱電偶的距離應(yīng)不少于150mm。試驗(yàn)箱的內(nèi)壁與被試閥門(mén)的水平距離在任泄壓閥的設(shè)定應(yīng)是從閥門(mén)生產(chǎn)者對(duì)同規(guī)格閥門(mén)做壓力試驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)，或是不大于閥門(mén)在和對(duì)空泄放口，避免閥門(mén)自帶的泄壓裝置在試驗(yàn)中失靈，導(dǎo)致閥體在過(guò)高壓力下a)被試閥門(mén)公稱(chēng)尺寸不小于DN50的，連接管道內(nèi)徑應(yīng)不小于25mm；被試閥門(mén)公稱(chēng)尺寸小于b)被試閥門(mén)出口連接管道內(nèi)徑應(yīng)不小于15mm。安裝后，應(yīng)有一定的斜度，使閥座泄漏出的水能3水和排空被試閥門(mén)出口端和工裝之間積存的水，避免這部分水在耐火試驗(yàn)時(shí)加熱為蒸汽后被出口計(jì)量容器收集，從而計(jì)入閥門(mén)內(nèi)漏量。同時(shí)避免冷卻后內(nèi)漏量積存在出口端和工裝之間b)火燒過(guò)程持續(xù)時(shí)間30min，火焰的溫度應(yīng)在750℃~1000℃之間，火焰溫度由6.3.4中所規(guī)定c)火燒過(guò)程中，閥門(mén)內(nèi)應(yīng)有規(guī)定壓力的水，試驗(yàn)過(guò)程0.3×壁厚1.73R1/8螺紋孔4252525252525125566.3.2將被試閥門(mén)的兩端用專(zhuān)用工裝與裝置連接，并使閥桿處于水平狀態(tài)，連接好被試閥前后試驗(yàn)管6.3.3定位火焰、熱電偶、閥體熱電偶和測(cè)溫塊位置，按圖3至圖8所示的指定位置安裝。78檢查試驗(yàn)裝置的泄漏情況，系統(tǒng)不應(yīng)有泄漏。檢查合格后卸掉壓力，關(guān)閉試驗(yàn)閥門(mén)并且打開(kāi)的5檢查試驗(yàn)裝置的泄漏情況，系統(tǒng)不應(yīng)有泄漏。檢查合格后卸掉壓力，關(guān)閉試驗(yàn)閥門(mén)并且打開(kāi)6.3.6若被試閥是上游密封形式的，應(yīng)在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，確定上游閥座與下游閥座之間的水量，記錄此MPaMPa—— —— ——6.3.9調(diào)節(jié)包括被試閥門(mén)在內(nèi)的試驗(yàn)裝置，并在試驗(yàn)過(guò)9888aaa>200a從上到下分別對(duì)應(yīng)采油樹(shù)閥門(mén)（英寸）2-1/16，2-9/16，3-1/8，4-1/17.4止回閥火燒期間的閥座泄漏率、火燒和冷卻期間的外漏、冷卻后通過(guò)閥座的泄漏率、冷卻后的外7.5