航管樓工程自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案_第1頁(yè)
航管樓工程自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案_第2頁(yè)
航管樓工程自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案_第3頁(yè)
航管樓工程自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案_第4頁(yè)
航管樓工程自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案_第5頁(yè)
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第第頁(yè)航管樓工程自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案南陽(yáng)市綠城建筑安裝有限公司自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案(南陽(yáng)姜營(yíng)機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程更改項(xiàng)目航管樓工程)編制單位:南陽(yáng)市綠城建筑安裝有限公司編制日期:20**年11月11日審核:審批:批準(zhǔn)日期:南陽(yáng)姜營(yíng)機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程更改項(xiàng)目航管樓工程自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案一、工程概況:本工程位于河南省南陽(yáng)市姜營(yíng)機(jī)場(chǎng),工程規(guī)模:總建筑面積2271.45㎡;建筑層數(shù)為六層;其中辦公部分為2層、塔臺(tái)部分為6層,建筑總高度:37.30m;建筑占地面積:1179.92㎡。本工程辦公及設(shè)備用房部分為2層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),辦公樓采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),塔臺(tái)采用筏板基礎(chǔ),塔臺(tái)部分為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),混凝土標(biāo)號(hào)C30.二、編制依據(jù):1.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范3.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范4.龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范5.建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范三、物料提升機(jī)的選用及使用期限:該工程施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸擬采用2臺(tái)SMZ150型自升式門架升降機(jī),一臺(tái)安裝在主樓南立面中心,另一臺(tái)在塔臺(tái)南立面;安裝高度塔臺(tái)為39.3m,主樓為12.65m,最大提升重1.5T,吊籃底面積1.74m。采用JJM5型卷?yè)P(yáng)機(jī),電動(dòng)機(jī)額定功率30KW,鋼絲繩采用169型、直徑16mm。物料提升機(jī)的使用范圍:主樓(二層)主體施工完,先安裝1臺(tái)提升機(jī),塔臺(tái)主體施工至5層再安裝塔體位置的一臺(tái),直至建筑物內(nèi)部裝修完畢。四、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé):職務(wù)姓名職責(zé)范圍技術(shù)員負(fù)責(zé)編制物料提升機(jī)安裝、拆除安全施工方案、負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底安全員負(fù)責(zé)參加編制物料提升機(jī)安裝、拆除安全施工方案、負(fù)責(zé)對(duì)操作人員依照安全技術(shù)交底執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、對(duì)物料提升機(jī)的安全設(shè)施進(jìn)行檢查。架子工持證上崗、嚴(yán)格依照安全技術(shù)交底進(jìn)行操作,不違章作業(yè)、佩戴好安全防護(hù)用品。卷?yè)P(yáng)機(jī)手持證上崗、嚴(yán)格依照操作規(guī)程操作,認(rèn)真做好班前檢查、填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。五、提升機(jī)架體安裝前的準(zhǔn)備:1、架體基礎(chǔ):①依據(jù)物料提升機(jī)的說(shuō)明書,采用鋼筋砼基礎(chǔ),砼的強(qiáng)度等級(jí)為C20,砼基礎(chǔ)深度為600mm,采用鋼筋地梁。②基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于10mm,設(shè)置排水措施,不得有積水浸泡基礎(chǔ)。③固定卷?yè)P(yáng)機(jī)采用砼地錨,防止卷?yè)P(yáng)機(jī)受力后移動(dòng)。砼地錨尺寸為4000長(zhǎng)300寬600深,依照使用說(shuō)明書設(shè)置地埋螺栓。2、安裝前的檢查:(1)、檢查物料提升機(jī)的基礎(chǔ)尺寸是否正確,砼的養(yǎng)護(hù)是否實(shí)現(xiàn)規(guī)定期,平整度是否實(shí)現(xiàn)要求。基礎(chǔ)表面平整度偏差應(yīng)小于1.5mm。(2)、檢查提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)是否完好,地錨拉力是否實(shí)現(xiàn)要求,剎車開(kāi)閉是否可靠,電動(dòng)轉(zhuǎn)向是否符合要求。(3)、檢查鋼絲繩是否完好,與卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定是否可靠,檢查安裝好全部架體實(shí)現(xiàn)規(guī)定高度時(shí),在全部鋼絲繩輸出后,鋼絲繩長(zhǎng)度是否能在卷筒上保持至少三圈。(4)、立柱安裝好后,應(yīng)在兩個(gè)方向上作垂直度檢查,傾斜度應(yīng)保證在1/1000以內(nèi),若達(dá)不到,應(yīng)在底架下墊調(diào)整片,直到符合要求。各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否完好,導(dǎo)軌、導(dǎo)軌螺栓是否齊全、有效,各種滑輪是否齊備,有無(wú)破損。(5)、吊籠是否完整、焊縫是否有裂紋,底盤是否堅(jiān)固,頂棚是否安全。吊籠的圍檔、安全門是否完好。(6)、斷繩保護(hù)裝置、重量限制器等安全防護(hù)裝置事先進(jìn)行檢查,確定其安全、靈敏、可靠無(wú)誤。六、提升機(jī)架體安裝1、安裝步驟:①安裝底架、壓重梁,調(diào)整水平臺(tái)緊固地腳螺栓上的螺母;②放置自升平臺(tái)就位,使套架中心線與立架中心線重合;③將扒桿插入自升平臺(tái)扒桿套筒內(nèi),用扒桿提升基礎(chǔ)節(jié)安排于底架上,用M20螺栓與底架連接。檢查并校正垂直至允差范圍內(nèi)(1/1000);④將提升滑輪架置于立架頂部卡穩(wěn),利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái),直到臺(tái)面與立柱頂面平齊,取下提升滑輪置于平臺(tái)上;⑤安裝基礎(chǔ)節(jié)兩側(cè)撐桿,緊固以上各聯(lián)結(jié)螺栓。檢查立柱垂直度,并調(diào)整至符合要求;⑥把吊籃置于門架中心,安裝好吊籃上部的偏心輪軸及軸架,下部的兩根支承鋼管和兩側(cè)八個(gè)滾輪。并按圖一所示穿繞起升鋼絲繩,安裝好聯(lián)動(dòng)安全裝置并檢查是否安全可靠;⑦將第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃,起升吊籃,漸漸實(shí)現(xiàn)極限高度,然后利用扒桿提升第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并安排于第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,M20螺栓鎖緊;⑧開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),把吊籃落至地面,如步驟4吊起自升平臺(tái)。此時(shí)應(yīng)松開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車,使鋼絲繩處于松馳狀態(tài),以減少自升平臺(tái)上升阻力;⑨按步驟8.9方法連續(xù)升高門架到規(guī)定第一次使用高度,并在相應(yīng)高度上安裝好可調(diào)支撐架,并經(jīng)過(guò)數(shù)次試運(yùn)行后便可投入使用。2、安裝中的技術(shù)要求、立柱兼作導(dǎo)軌架,是吊籃升降的滾動(dòng)軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差就小于0.5mm,安裝時(shí)間就注意調(diào)整。、立柱整體高度的垂直度偏差應(yīng)全高的千分之一、、各連接螺栓必需加彈簧墊圈和平墊圈,并定期檢查是否松動(dòng),確保緊固可靠。、安裝人員就嫻熟掌握本機(jī)的使用原理,高空作業(yè)必需系安全帶。門架和立柱四周2M內(nèi)禁止站人。、四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。3、安裝架體質(zhì)量要求:(1)垂直度最大不應(yīng)超出架體高度的1.(2)井架截面內(nèi),兩對(duì)角線長(zhǎng)度公差不超出最大長(zhǎng)邊尺寸的3.(3)導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1.5mm。(4)吊籃導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的安裝間隙,應(yīng)掌控在510mm之內(nèi)。七、提升機(jī)架體拆除1、拆除步驟:(1)、拆架基本上與安裝相反,先拆除可調(diào)支承架。(2)、放下吊籃,再落自升平臺(tái)。即將手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升滑輪置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部卡牢,稱稍向上提起平臺(tái),拉動(dòng)自翻卡板尾部使卡板傾斜讓開(kāi)立柱,插好擋銷,反搖手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使平臺(tái)下移一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(3)、用平臺(tái)上的扒桿,將上一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊好,拆下螺栓,漸漸落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入已上升的吊籃內(nèi)運(yùn)至地面卸下,再按步驟2拆下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),如此重復(fù),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組拆除。(4)、附著鋼管必需隨立架拆除逐節(jié)拆除,絕不允許把全部附著鋼管同時(shí)拆除,以防拆架時(shí)晃動(dòng)。(5)、拆到只有兩節(jié)立柱時(shí),即開(kāi)始拆吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、撐桿,放下平臺(tái),拆除基礎(chǔ)節(jié)、地梁、底架。拆架:八、提升機(jī)安全防護(hù)措施(1)、架體穩(wěn)定:提升機(jī)附墻架的設(shè)置應(yīng)符合要求,必需與建筑物作堅(jiān)固連接,每層進(jìn)行連體且在建筑物的頂層必需設(shè)置1組,每邊垂直連體一道,斜角連體一道,與樓層連接采用預(yù)埋鋼管固定的方式連接。八字撐的傾斜角度為300500,連接預(yù)埋鋼管的扣件采用十字扣件,扣件外側(cè)必需加設(shè)一個(gè)防滑扣件且防滑扣件尾端應(yīng)留大于100mm的自由空間。和建筑物連接的鋼管必需整根,中心不許有對(duì)接扣件。(2)、提升機(jī)的防護(hù)架:提升機(jī)的防護(hù)架不得與提升機(jī)立架、八字撐及腳手架相連,且防護(hù)架與腳手架開(kāi)口處的間距保持1020cm,卸料平臺(tái)可與防護(hù)架相連。護(hù)身架采用雙排腳手架,護(hù)身架搭設(shè)應(yīng)符合外腳手架搭設(shè)規(guī)范要求,護(hù)身架與每層樓層邊梁砼采取預(yù)埋鋼管剛性連接,剪刀撐由底到頂滿面搭設(shè),架體基礎(chǔ)采用100mm厚C20砼。護(hù)身架外圍采用密目網(wǎng)封閉,(面對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)一側(cè)用10mm10mm網(wǎng)眼的平網(wǎng)封閉),應(yīng)實(shí)現(xiàn)即不影響操作人員視線,又能起到保護(hù)作用。設(shè)樓層牌,限載牌。(3)、樓層卸料平臺(tái)防護(hù):與護(hù)身架同時(shí)搭設(shè),搭設(shè)寬度為2m,中心位置增設(shè)一根橫桿,下面用八字斜撐加固,斜撐底部加設(shè)防滑扣件。樓層卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)高度為0.6m、1.2m兩道防護(hù)欄桿及300mm高擋腳板,并張掛安全立網(wǎng),底部用小孔平網(wǎng)兜底。平臺(tái)架板采用木板,必需鋪設(shè)嚴(yán)密、堅(jiān)固、逐塊綁扎。卸料平臺(tái)應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)志。樓層口??繖谧o(hù)門:各樓層的通道口處,設(shè)置常閉的??繖谧o(hù)門,采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開(kāi))。??繖跅U可采用鋼管搭設(shè),其強(qiáng)度應(yīng)能經(jīng)受1KN/m水平荷載。(4)、斷繩保護(hù)裝置:當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí),應(yīng)能可靠地將吊籃停住并固定在架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時(shí),不得超出1m。(5)、安全??垦b置:吊籃運(yùn)行到位時(shí),??垦b置將吊籃定位,該裝置應(yīng)能可靠地承當(dāng)?shù)趸@自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。(6)、上、下極限限位器。該裝置安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程應(yīng)大于3m。吊籃上升實(shí)現(xiàn)限定高度時(shí),限位器即行動(dòng)作,切斷電源并報(bào)警,并設(shè)置下極限限位器。在架體的底部設(shè)置橡膠輪胎作為緩沖器。(7)、上料口防護(hù)棚:防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度為防護(hù)架寬度各加1m,長(zhǎng)度為6m,采用雙層竹笆,上下竹笆層間距為700mm。吊籃安全門:吊籃上的上料口處裝設(shè)安全門。安全門采用聯(lián)鎖開(kāi)啟裝置,升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。(8)、緊急斷電開(kāi)關(guān)。緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,能及時(shí)切斷提升機(jī)的總掌控電源。(9)、架體安裝完畢后作可靠避雷連結(jié),其接地極不準(zhǔn)大于10.(10)、吊盤上方設(shè)置護(hù)頭棚,采用50mm厚木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密(除提留孔外)。(11)、設(shè)置樓層信號(hào)裝置,配備對(duì)講機(jī),保證信息聯(lián)系。(12)、鋼絲繩過(guò)路保護(hù):傳動(dòng)部位有防護(hù)罩,面對(duì)提升機(jī)一面設(shè)鋼板網(wǎng)一道,鋼絲一道,鋼絲繩中心部位設(shè)導(dǎo)向滑輪,防止鋼絲繩拖地。鋼絲繩運(yùn)行范圍設(shè)置保護(hù)設(shè)施,采用兩邊砌筑300mm高的通道,上面用大模板進(jìn)行掩蓋,防止落物。九、機(jī)械電氣1、物料提升機(jī)的總電源設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置;電動(dòng)機(jī)的主回路上,同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置。2、采用按扭開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的掌控開(kāi)關(guān)。接觸器應(yīng)單獨(dú)安裝,防止觸電。3、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝的位置依照要求應(yīng)當(dāng)滿足“從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離與帶槽卷筒宜大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。4、卷筒上鋼絲繩應(yīng)次序排列,不能產(chǎn)生亂繩,鋼絲繩斷絲、磨損超出規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。十、提升機(jī)的驗(yàn)收:物料提升機(jī)在組裝完畢后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全員、技術(shù)總工、搭設(shè)人員、設(shè)備管理人員對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,報(bào)安全監(jiān)督站申請(qǐng)物料提升機(jī)檢測(cè)。驗(yàn)收內(nèi)容:⑴、空載試驗(yàn):采用不加荷載,對(duì)物料提升機(jī)的機(jī)械安裝質(zhì)量、各種限位裝置的靈敏度進(jìn)行檢查。⑵、動(dòng)載試驗(yàn):采用說(shuō)明書中規(guī)定的最大荷載進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行,檢查物料提升機(jī)的架體穩(wěn)定性、??垦b置、限載裝置的可靠性。(3)、實(shí)測(cè):對(duì)物料提升機(jī)架體的垂直度,用經(jīng)緯儀進(jìn)行實(shí)測(cè)。一)物料提升機(jī)的安全使用:⑴、物料提升機(jī)司機(jī)必需持證上崗,每班開(kāi)機(jī)前,應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行空車運(yùn)行。特別是對(duì)附墻架與建筑物主體連接有無(wú)松動(dòng);空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行,查看運(yùn)行是否正常,同時(shí)驗(yàn)證各限位器是否靈敏可靠及安全門是否靈敏完好。在經(jīng)受荷載情況下,將吊籃提升至離地面12m處停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體穩(wěn)定性;卷?yè)P(yáng)機(jī)各傳動(dòng)部位的連接和緊固情況是否良好。⑵、嚴(yán)禁載人,物料提升機(jī)緊要是運(yùn)輸物料,嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降。⑶、司機(jī)在通訊聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明時(shí)不得開(kāi)機(jī),作業(yè)時(shí)無(wú)論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),司機(jī)必需立刻執(zhí)行。⑷、禁止攀登架體和從架體下面穿越。⑸、司機(jī)離開(kāi)時(shí),應(yīng)降下吊籃并切斷電源。司機(jī)下班時(shí)拉閘斷電,鎖好電源箱,防止其他人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。二)物料提升機(jī)的維護(hù)和修理保養(yǎng)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)、起升滑輪軸承要常常加注潤(rùn)滑油。卷?yè)P(yáng)機(jī)按使用說(shuō)明書保養(yǎng),滑輪軸承加注ZG2鈣基潤(rùn)滑油。2、一般情況下每月或狂風(fēng)雨后,對(duì)自升式升降機(jī)的基礎(chǔ)底架、撐桿、立柱、緊固件及鋼絲繩磨損等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)和修理更換。3、設(shè)備保養(yǎng)必需停機(jī)后進(jìn)行。禁止在設(shè)備運(yùn)行中擦洗、注油等工作。4、工程結(jié)束拆卸后,要全面清理、除銹、涂漆。電動(dòng)、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)和修理保養(yǎng)。5、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸,禁止紊亂堆放、碰撞、擠壓。搬運(yùn)時(shí)捆扎堅(jiān)固。運(yùn)輸時(shí)宜加遮蓋物,防止生銹。十一、操作使用注意事項(xiàng)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)操應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)性能熟識(shí),嫻熟掌握吊籃升降,操作時(shí)精力集中,反應(yīng)快速,實(shí)現(xiàn)緩慢平齊上料平臺(tái)和緩慢落地要求,卷?yè)P(yáng)機(jī)顯現(xiàn)故障及時(shí)拉閘斷電。2、使用吊籃前必需檢查各連接件是否安全可靠,鋼絲繩是否斷股,升降是否快捷。3、交接班應(yīng)交待運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶故障作業(yè)。4、新裝或停機(jī)數(shù)天后重新使用應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行檢查方可使用。5、禁止超載、偏載運(yùn)行。禁止載人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物需打開(kāi)吊籃門時(shí),必需減載30%慢行。通常情況下必需關(guān)好吊籃門運(yùn)行。6、風(fēng)力六級(jí)以上禁止運(yùn)行。7、禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。8、下班應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁吊籃停止在可調(diào)支承架上。9、下班時(shí)拉閘斷電,鎖好電源箱,防止其他人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。10、作業(yè)人員必需配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,衣裳袖口要束緊,穿防滑鞋;在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立架上作業(yè)要系好安全帶,盡量作到高掛低用,使用的工具要系有安全繩,安裝的螺栓要裝工具袋內(nèi),防止物體墜落傷人。11、吊盤內(nèi)所放的物品必需穩(wěn)固牢靠,躲避偏重提升運(yùn)行,超長(zhǎng)物品的提升下部注意防滑,上部應(yīng)用繩子束緊,防備散亂。12、安裝、拆除物料提升機(jī)時(shí)要有專人指揮,設(shè)置警戒標(biāo)志,四級(jí)以上大風(fēng)及雨、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁從事安裝、拆除作業(yè)篇2:航管樓工程自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案南陽(yáng)市綠城建筑安裝有限公司自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案(南陽(yáng)姜營(yíng)機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程更改項(xiàng)目航管樓工程)編制單位:南陽(yáng)市綠城建筑安裝有限公司編制日期:20**年11月11日審核:審批:批準(zhǔn)日期:南陽(yáng)姜營(yíng)機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程更改項(xiàng)目航管樓工程自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案一、工程概況:本工程位于河南省南陽(yáng)市姜營(yíng)機(jī)場(chǎng),工程規(guī)模:總建筑面積2271.45㎡;建筑層數(shù)為六層;其中辦公部分為2層、塔臺(tái)部分為6層,建筑總高度:37.30m;建筑占地面積:1179.92㎡。本工程辦公及設(shè)備用房部分為2層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),辦公樓采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),塔臺(tái)采用筏板基礎(chǔ),塔臺(tái)部分為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),混凝土標(biāo)號(hào)C30.二、編制依據(jù):1.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范3.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范4.龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范5.建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范三、物料提升機(jī)的選用及使用期限:該工程施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸擬采用2臺(tái)SMZ150型自升式門架升降機(jī),一臺(tái)安裝在主樓南立面中心,另一臺(tái)在塔臺(tái)南立面;安裝高度塔臺(tái)為39.3m,主樓為12.65m,最大提升重1.5T,吊籃底面積1.74m。采用JJM5型卷?yè)P(yáng)機(jī),電動(dòng)機(jī)額定功率30KW,鋼絲繩采用169型、直徑16mm。物料提升機(jī)的使用范圍:主樓(二層)主體施工完,先安裝1臺(tái)提升機(jī),塔臺(tái)主體施工至5層再安裝塔體位置的一臺(tái),直至建筑物內(nèi)部裝修完畢。四、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé):職務(wù)姓名職責(zé)范圍技術(shù)員負(fù)責(zé)編制物料提升機(jī)安裝、拆除安全施工方案、負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底安全員負(fù)責(zé)參加編制物料提升機(jī)安裝、拆除安全施工方案、負(fù)責(zé)對(duì)操作人員依照安全技術(shù)交底執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、對(duì)物料提升機(jī)的安全設(shè)施進(jìn)行檢查。架子工持證上崗、嚴(yán)格依照安全技術(shù)交底進(jìn)行操作,不違章作業(yè)、佩戴好安全防護(hù)用品。卷?yè)P(yáng)機(jī)手持證上崗、嚴(yán)格依照操作規(guī)程操作,認(rèn)真做好班前檢查、填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。五、提升機(jī)架體安裝前的準(zhǔn)備:1、架體基礎(chǔ):①依據(jù)物料提升機(jī)的說(shuō)明書,采用鋼筋砼基礎(chǔ),砼的強(qiáng)度等級(jí)為C20,砼基礎(chǔ)深度為600mm,采用鋼筋地梁。②基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于10mm,設(shè)置排水措施,不得有積水浸泡基礎(chǔ)。③固定卷?yè)P(yáng)機(jī)采用砼地錨,防止卷?yè)P(yáng)機(jī)受力后移動(dòng)。砼地錨尺寸為4000長(zhǎng)300寬600深,依照使用說(shuō)明書設(shè)置地埋螺栓。2、安裝前的檢查:(1)、檢查物料提升機(jī)的基礎(chǔ)尺寸是否正確,砼的養(yǎng)護(hù)是否實(shí)現(xiàn)規(guī)定期,平整度是否實(shí)現(xiàn)要求?;A(chǔ)表面平整度偏差應(yīng)小于1.5mm。(2)、檢查提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)是否完好,地錨拉力是否實(shí)現(xiàn)要求,剎車開(kāi)閉是否可靠,電動(dòng)轉(zhuǎn)向是否符合要求。(3)、檢查鋼絲繩是否完好,與卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定是否可靠,檢查安裝好全部架體實(shí)現(xiàn)規(guī)定高度時(shí),在全部鋼絲繩輸出后,鋼絲繩長(zhǎng)度是否能在卷筒上保持至少三圈。(4)、立柱安裝好后,應(yīng)在兩個(gè)方向上作垂直度檢查,傾斜度應(yīng)保證在1/1000以內(nèi),若達(dá)不到,應(yīng)在底架下墊調(diào)整片,直到符合要求。各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否完好,導(dǎo)軌、導(dǎo)軌螺栓是否齊全、有效,各種滑輪是否齊備,有無(wú)破損。(5)、吊籠是否完整、焊縫是否有裂紋,底盤是否堅(jiān)固,頂棚是否安全。吊籠的圍檔、安全門是否完好。(6)、斷繩保護(hù)裝置、重量限制器等安全防護(hù)裝置事先進(jìn)行檢查,確定其安全、靈敏、可靠無(wú)誤。六、提升機(jī)架體安裝1、安裝步驟:①安裝底架、壓重梁,調(diào)整水平臺(tái)緊固地腳螺栓上的螺母;②放置自升平臺(tái)就位,使套架中心線與立架中心線重合;③將扒桿插入自升平臺(tái)扒桿套筒內(nèi),用扒桿提升基礎(chǔ)節(jié)安排于底架上,用M20螺栓與底架連接。檢查并校正垂直至允差范圍內(nèi)(1/1000);④將提升滑輪架置于立架頂部卡穩(wěn),利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái),直到臺(tái)面與立柱頂面平齊,取下提升滑輪置于平臺(tái)上;⑤安裝基礎(chǔ)節(jié)兩側(cè)撐桿,緊固以上各聯(lián)結(jié)螺栓。檢查立柱垂直度,并調(diào)整至符合要求;⑥把吊籃置于門架中心,安裝好吊籃上部的偏心輪軸及軸架,下部的兩根支承鋼管和兩側(cè)八個(gè)滾輪。并按圖一所示穿繞起升鋼絲繩,安裝好聯(lián)動(dòng)安全裝置并檢查是否安全可靠;⑦將第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃,起升吊籃,漸漸實(shí)現(xiàn)極限高度,然后利用扒桿提升第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并安排于第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,M20螺栓鎖緊;⑧開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),把吊籃落至地面,如步驟4吊起自升平臺(tái)。此時(shí)應(yīng)松開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車,使鋼絲繩處于松馳狀態(tài),以減少自升平臺(tái)上升阻力;⑨按步驟8.9方法連續(xù)升高門架到規(guī)定第一次使用高度,并在相應(yīng)高度上安裝好可調(diào)支撐架,并經(jīng)過(guò)數(shù)次試運(yùn)行后便可投入使用。2、安裝中的技術(shù)要求、立柱兼作導(dǎo)軌架,是吊籃升降的滾動(dòng)軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差就小于0.5mm,安裝時(shí)間就注意調(diào)整。、立柱整體高度的垂直度偏差應(yīng)全高的千分之一、、各連接螺栓必需加彈簧墊圈和平墊圈,并定期檢查是否松動(dòng),確保緊固可靠。、安裝人員就嫻熟掌握本機(jī)的使用原理,高空作業(yè)必需系安全帶。門架和立柱四周2M內(nèi)禁止站人。、四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。3、安裝架體質(zhì)量要求:(1)垂直度最大不應(yīng)超出架體高度的1.(2)井架截面內(nèi),兩對(duì)角線長(zhǎng)度公差不超出最大長(zhǎng)邊尺寸的3.(3)導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1.5mm。(4)吊籃導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的安裝間隙,應(yīng)掌控在510mm之內(nèi)。七、提升機(jī)架體拆除1、拆除步驟:(1)、拆架基本上與安裝相反,先拆除可調(diào)支承架。(2)、放下吊籃,再落自升平臺(tái)。即將手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升滑輪置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部卡牢,稱稍向上提起平臺(tái),拉動(dòng)自翻卡板尾部使卡板傾斜讓開(kāi)立柱,插好擋銷,反搖手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使平臺(tái)下移一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(3)、用平臺(tái)上的扒桿,將上一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊好,拆下螺栓,漸漸落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入已上升的吊籃內(nèi)運(yùn)至地面卸下,再按步驟2拆下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),如此重復(fù),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組拆除。(4)、附著鋼管必需隨立架拆除逐節(jié)拆除,絕不允許把全部附著鋼管同時(shí)拆除,以防拆架時(shí)晃動(dòng)。(5)、拆到只有兩節(jié)立柱時(shí),即開(kāi)始拆吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、撐桿,放下平臺(tái),拆除基礎(chǔ)節(jié)、地梁、底架。拆架:八、提升機(jī)安全防護(hù)措施(1)、架體穩(wěn)定:提升機(jī)附墻架的設(shè)置應(yīng)符合要求,必需與建筑物作堅(jiān)固連接,每層進(jìn)行連體且在建筑物的頂層必需設(shè)置1組,每邊垂直連體一道,斜角連體一道,與樓層連接采用預(yù)埋鋼管固定的方式連接。八字撐的傾斜角度為300500,連接預(yù)埋鋼管的扣件采用十字扣件,扣件外側(cè)必需加設(shè)一個(gè)防滑扣件且防滑扣件尾端應(yīng)留大于100mm的自由空間。和建筑物連接的鋼管必需整根,中心不許有對(duì)接扣件。(2)、提升機(jī)的防護(hù)架:提升機(jī)的防護(hù)架不得與提升機(jī)立架、八字撐及腳手架相連,且防護(hù)架與腳手架開(kāi)口處的間距保持1020cm,卸料平臺(tái)可與防護(hù)架相連。護(hù)身架采用雙排腳手架,護(hù)身架搭設(shè)應(yīng)符合外腳手架搭設(shè)規(guī)范要求,護(hù)身架與每層樓層邊梁砼采取預(yù)埋鋼管剛性連接,剪刀撐由底到頂滿面搭設(shè),架體基礎(chǔ)采用100mm厚C20砼。護(hù)身架外圍采用密目網(wǎng)封閉,(面對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)一側(cè)用10mm10mm網(wǎng)眼的平網(wǎng)封閉),應(yīng)實(shí)現(xiàn)即不影響操作人員視線,又能起到保護(hù)作用。設(shè)樓層牌,限載牌。(3)、樓層卸料平臺(tái)防護(hù):與護(hù)身架同時(shí)搭設(shè),搭設(shè)寬度為2m,中心位置增設(shè)一根橫桿,下面用八字斜撐加固,斜撐底部加設(shè)防滑扣件。樓層卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)高度為0.6m、1.2m兩道防護(hù)欄桿及300mm高擋腳板,并張掛安全立網(wǎng),底部用小孔平網(wǎng)兜底。平臺(tái)架板采用木板,必需鋪設(shè)嚴(yán)密、堅(jiān)固、逐塊綁扎。卸料平臺(tái)應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)志。樓層口停靠欄護(hù)門:各樓層的通道口處,設(shè)置常閉的??繖谧o(hù)門,采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開(kāi))。停靠欄桿可采用鋼管搭設(shè),其強(qiáng)度應(yīng)能經(jīng)受1KN/m水平荷載。(4)、斷繩保護(hù)裝置:當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí),應(yīng)能可靠地將吊籃停住并固定在架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時(shí),不得超出1m。(5)、安全停靠裝置:吊籃運(yùn)行到位時(shí),??垦b置將吊籃定位,該裝置應(yīng)能可靠地承當(dāng)?shù)趸@自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。(6)、上、下極限限位器。該裝置安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程應(yīng)大于3m。吊籃上升實(shí)現(xiàn)限定高度時(shí),限位器即行動(dòng)作,切斷電源并報(bào)警,并設(shè)置下極限限位器。在架體的底部設(shè)置橡膠輪胎作為緩沖器。(7)、上料口防護(hù)棚:防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度為防護(hù)架寬度各加1m,長(zhǎng)度為6m,采用雙層竹笆,上下竹笆層間距為700mm。吊籃安全門:吊籃上的上料口處裝設(shè)安全門。安全門采用聯(lián)鎖開(kāi)啟裝置,升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。(8)、緊急斷電開(kāi)關(guān)。緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,能及時(shí)切斷提升機(jī)的總掌控電源。(9)、架體安裝完畢后作可靠避雷連結(jié),其接地極不準(zhǔn)大于10.(10)、吊盤上方設(shè)置護(hù)頭棚,采用50mm厚木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密(除提留孔外)。(11)、設(shè)置樓層信號(hào)裝置,配備對(duì)講機(jī),保證信息聯(lián)系。(12)、鋼絲繩過(guò)路保護(hù):傳動(dòng)部位有防護(hù)罩,面對(duì)提升機(jī)一面設(shè)鋼板網(wǎng)一道,鋼絲一道,鋼絲繩中心部位設(shè)導(dǎo)向滑輪,防止鋼絲繩拖地。鋼絲繩運(yùn)行范圍設(shè)置保護(hù)設(shè)施,采用兩邊砌筑300mm高的通道,上面用大模板進(jìn)行掩蓋,防止落物。九、機(jī)械電氣1、物料提升機(jī)的總電源設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置;電動(dòng)機(jī)的主回路上,同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置。2、采用按扭開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的掌控開(kāi)關(guān)。接觸器應(yīng)單獨(dú)安裝,防止觸電。3、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝的位置依照要求應(yīng)當(dāng)滿足“從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離與帶槽卷筒宜大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。4、卷筒上鋼絲繩應(yīng)次序排列,不能產(chǎn)生亂繩,鋼絲繩斷絲、磨損超出規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。十、提升機(jī)的驗(yàn)收:物料提升機(jī)在組裝完畢后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全員、技術(shù)總工、搭設(shè)人員、設(shè)備管理人員對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,報(bào)安全監(jiān)督站申請(qǐng)物料提升機(jī)檢測(cè)。驗(yàn)收內(nèi)容:⑴、空載試驗(yàn):采用不加荷載,對(duì)物料提升機(jī)的機(jī)械安裝質(zhì)量、各種限位裝置的靈敏度進(jìn)行檢查。⑵、動(dòng)載試驗(yàn):采用說(shuō)明書中規(guī)定的最大荷載進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行,檢查物料提升機(jī)的架體穩(wěn)定性、??垦b置、限載裝置的可靠性。(3)、實(shí)測(cè):對(duì)物料提升機(jī)架體的垂直度,用經(jīng)緯儀進(jìn)行實(shí)測(cè)。一)物料提升機(jī)的安全使用:⑴、物料提升機(jī)司機(jī)必需持證上崗,每班開(kāi)機(jī)前,應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨等進(jìn)行檢查,并

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