吊籃吊人規(guī)范

吊籃吊人規(guī)范一、工程概況

本項目為某高層建筑外墻施工吊籃吊人規(guī)范工程。工程地點位于我國某大城市，建筑高度為300米，共計60層。工程主要包括外墻施工、裝飾及維修等工作。為提高施工效率，確保施工安全，決定采用吊籃作為施工人員的主要作業(yè)平臺。

二、準備工作

1.組織專業(yè)技術人員對現(xiàn)場進行踏勘，了解工程實際情況，為吊籃的選型、安裝、使用及拆除提供依據(jù)。

2.根據(jù)工程特點及施工要求，編制詳細的吊籃施工方案，并提交相關部門審核。

3.提前與吊籃生產(chǎn)廠家聯(lián)系，了解吊籃的技術參數(shù)、性能、使用方法及維護保養(yǎng)要求。

4.準備施工所需材料、設備、工具及安全防護用品。

5.對參加吊籃施工的全體人員進行技術培訓和安全教育，確保施工人員熟悉吊籃的操作方法和安全規(guī)程。

6.建立完善的吊籃施工管理體系，明確各崗位的職責，確保施工順利進行。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選用XX型吊籃，其主要技術參數(shù)如下：

-工作高度：300米

-提升速度：8-10米/分鐘

-裝載能力：200公斤

-電源：380V，50Hz

-額定功率：2.2千瓦

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，負責吊籃的懸掛和支撐。

-吊籃籃體：采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，具有良好的安全性能和承載能力。

-提升機：負責吊籃的提升和下降，采用電動提升機，具有穩(wěn)定、可靠的特點。

-控制系統(tǒng)：實現(xiàn)對吊籃的上升、下降、停止等動作的控制，保證吊籃的安全運行。

-安全保護裝置：包括限位器、安全鎖、超載保護裝置等，確保吊籃在發(fā)生異常情況時能夠及時停止運行，保障施工人員的安全。

且按照您的要求，以下是詳細的吊籃安裝、移位和拆除方案：

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在正式安裝前，必須對建筑物的結(jié)構(gòu)進行徹底檢查，確保吊籃懸掛點的結(jié)構(gòu)強度滿足安全要求。

-安裝前，根據(jù)設計圖紙，確定吊籃的安裝位置，并做好標記。

-吊籃的安裝作業(yè)應在風力不大于4級的天氣條件下進行。

-安裝過程中，采用專業(yè)的起重設備將吊籃的懸掛機構(gòu)、提升機、安全鎖等主要部件安裝到指定位置。

-確保吊籃的支架、鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)等部件安裝牢固，并嚴格按照廠家提供的說明書進行操作。

-安裝完畢后，進行全面檢查，確保吊籃各部件齊全、無損壞，連接點牢固可靠。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，操作人員需對吊籃進行自檢，檢查吊籃的穩(wěn)定性、制動系統(tǒng)、安全保護裝置等是否正常。

-不同崗位的操作人員之間進行互檢，確認各自負責的部件安全可靠。

-對檢查出的問題及時進行整改，直至達到安全標準。

3、試車

-在確認自檢和互檢無誤后，進行試車，觀察吊籃的運行情況，確保吊籃在空載狀態(tài)下運行平穩(wěn)、制動靈敏、各控制系統(tǒng)反應正常。

4、驗收

-試車合格后，由現(xiàn)場施工負責人組織相關人員進行驗收。

-驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運行性能、安全保護裝置的可靠性等。

-驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

-吊籃在使用過程中如需移位，應制定詳細的移位方案，并嚴格按照方案進行操作。

-移位前必須切斷電源，并對吊籃進行全面檢查，確保移位過程中安全無誤。

6、拆除

-吊籃使用結(jié)束后，制定拆除方案，并按照方案進行拆除作業(yè)。

-拆除過程中，注意對建筑物及周圍環(huán)境的影響，防止因拆除作業(yè)造成損害。

-拆除工作應按照從上到下的順序進行，確保吊籃的各部件完整、無損壞。

-拆除后的吊籃應進行清理、檢查、維修和妥善保管，為下次使用做好準備。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-調(diào)試前，確保懸掛機構(gòu)各部件安裝牢固，無松動現(xiàn)象。

-對懸掛機構(gòu)的鋼絲繩、滑輪組進行檢查，確認無損傷、磨損超標等情況。

-進行空載試運行，觀察懸掛機構(gòu)的運行是否平穩(wěn)，鋼絲繩是否排列整齊，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

-檢查各連接點是否有異常響聲，如有，應立即停機檢查，排除故障。

-調(diào)整懸掛機構(gòu)的平衡，確保吊籃在運行過程中不產(chǎn)生傾斜。

2、提升機構(gòu)的調(diào)試

-檢查提升機的安裝是否正確，電源接線是否牢固，絕緣是否良好。

-啟動提升機，觀察電機運行是否正常，有無異常聲音或振動。

-進行提升機的負載測試，確認在額定負載下，提升機的提升速度是否符合要求，制動是否靈敏可靠。

-檢查控制系統(tǒng)的操作是否靈活，各控制按鈕是否能夠準確執(zhí)行指令。

六、吊籃設備使用說明

-使用前，操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉吊籃的操作方法和安全規(guī)程。

-啟動吊籃前，檢查吊籃內(nèi)是否有無關物品，確認吊籃內(nèi)人員數(shù)量不超過額定載重。

-使用過程中，操作人員應始終保持警覺，注意觀察吊籃的運行狀況，嚴禁超載使用。

-吊籃運行過程中，嚴禁在吊籃內(nèi)進行劇烈跳躍等危險動作，確保吊籃平穩(wěn)運行。

-在遇到突發(fā)天氣狀況（如風力超過4級）時，應立即停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面。

-定期對吊籃進行檢查和維護，確保吊籃設備的正常運行和操作人員的安全。

-使用結(jié)束后，關閉吊籃電源，鎖好控制箱，做好日常保養(yǎng)工作，并記錄使用情況。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員必須對吊籃進行以下檢查：

-檢查吊籃外觀，確認無損壞、變形、磨損等問題。

-檢查鋼絲繩、安全繩是否有斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象。

-檢查懸掛機構(gòu)、提升機、安全鎖等主要部件的連接是否牢固。

-檢查電氣系統(tǒng)是否正常，控制箱、電纜、插頭等是否有損壞或漏電現(xiàn)象。

-確認安全保護裝置（如限位器、安全鎖等）是否完好，是否處于正常工作狀態(tài)。

2、定期檢查

-根據(jù)吊籃的使用頻率和廠家建議，制定定期檢查計劃，由專業(yè)人員進行以下檢查：

-對吊籃進行全面檢查，包括外觀、結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)等。

-對鋼絲繩進行詳細檢查，必要時進行更換。

-對提升機、安全鎖等關鍵部件進行拆解、清洗、潤滑和調(diào)整。

-檢查吊籃的運行記錄，分析運行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-吊籃運行過程中，嚴禁超載，嚴禁在吊籃內(nèi)進行劇烈運動。

-遇到突發(fā)天氣，如雷雨、大風等，應立即停止使用吊籃，并將吊籃降至地面。

-施工現(xiàn)場應設立明顯的安全警示標志，提醒非操作人員遠離吊籃作業(yè)區(qū)域。

4、緊急時的安全措施

-在吊籃發(fā)生異常情況時，操作人員應立即按下急停按鈕，停止吊籃運行。

-若發(fā)生墜落等緊急情況，操作人員應保持冷靜，利用安全帶和緊急下降裝置安全降至地面。

-緊急情況解除后，應立即對吊籃進行檢查，排除故障后方可重新使用。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃使用結(jié)束后，應對整機進行清潔、潤滑和必要的維修工作。

-對吊籃的金屬部件進行防銹處理，確保吊籃在存儲期間不發(fā)生腐蝕。

-在吊籃的運輸過程中，應確保各部件固定牢固，防止運輸途中發(fā)生碰撞、損壞。

-運輸?shù)叫鹿さ睾?，重新對吊籃進行組裝、調(diào)試，并按照規(guī)定進行驗收，確保吊籃處于良好的工作狀態(tài)。

八、安全保證措施

1.制定完善的安全管理制度，明確各級管理人員、操作人員的安全職責。

2.定期對操作人員進行安全教育和技能培訓，提高安全意識和操作技能。

3.施工現(xiàn)場設立專門的安全監(jiān)控人員，負責監(jiān)督吊籃的運行狀態(tài)和操作人員的行為。

4.配備完善的安全防護設備，如安全帶、安全帽、防墜器等。

5.定期對吊籃進行安全檢查，確保吊籃設備處于良好的工作狀態(tài)。

6.制定應急預案，針對可能發(fā)生的各種突發(fā)情況，明確應急處理流程和措施。

7.在施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。

8.建立設備維護保養(yǎng)制度，確保吊籃設備的正常運行。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.故障一：提升機無法啟動

-原因分析：電源故障、電機損壞、控制線路故障等。

-處理方法：檢查電源線路，修復或更換損壞的電機，檢查并修復控制線路。

2.故障二：吊籃運行過程中出現(xiàn)劇烈振動

-原因分析：懸掛機構(gòu)安裝不牢固、鋼絲繩磨損或損傷、滑輪組損壞等。

-處理方法：檢查懸掛機構(gòu)，確保安裝牢固；檢查并更換磨損或損傷的鋼絲繩；檢查并更換損壞的滑輪。

3.故障三：安全鎖失效

-原因分析：安全鎖損壞、彈簧失效、卡滯等。

-處理方法：檢查安全鎖，如有損壞或磨損，及時更換；檢查彈簧，如有問題，進行修復或更換；清理卡滯部位，確保安全鎖正常工作。

4.故障四：吊籃無法停止在指定位置

-原因分析：限位器故障、控制按鈕故障、提升機制動系統(tǒng)故障等。

-處理方法：檢查并修復限位器；檢查控制按鈕，如有損