110KV變電站PHC樁施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝第PAGE第PAGE23A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝第PAGE110KV變電站PHC樁施工方案PHC管樁施工方案1編制依據(1)上海崇明北沿風力發(fā)電工程招標文件(2)上海崇明北沿風力發(fā)電工程施工圖紙-2007)(3)《風電機組地基基礎設計規(guī)定》(試行)(FD0003(4)《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)(5)《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)11,2010)。(6)上海市工程建筑規(guī)范《地基基礎設計規(guī)范》(DGJ08,2工程概況2.1樁基工程概況上海崇明北沿風力發(fā)電工程總裝機容量48.0MW，包括24臺2000kw級的風力發(fā)電機組，風機輪縠高度80m,變電站電壓等級110kv。風電場利用當?shù)匕毒€總長度11.5km。110KV變電站基礎采用高強度預應力混凝土管樁(PHC樁)，樁頂標高為2.760m(吳淞高程)，共計149根。樁型為B型，樁徑為Φ40cm，樁身強度C80。PHC樁基參數(shù)參見《Φ400PHC管樁參數(shù)表》。Φ400PHC管樁數(shù)量匯總表樁型外徑(mm)內徑壁厚樁身強度B型40024080C802.2預應力管樁特點本工程預應力管樁主要采用PHC管樁，PHC管樁主要具有如下特點:?嚴格按標準及設計要求生產，其混凝土強度等級不低于C80級。?單樁承載力高，設計范圍廣。在同一結構物基礎中，可使用不同直徑的管樁，容易解決布樁問題，可充分發(fā)揮每根樁的承載能力。?單樁可接成任意長度，不受施工機械能力和施工條件局限。?成樁質量可靠，沉樁后樁長和樁身質量可用直接手段進行監(jiān)測。?樁身耐錘擊和抗裂性好，穿透力強。?施工速度快。--1--3、施工準備3.1機構組織建立為優(yōu)質高效地完成上海崇明北沿風力發(fā)電工程的PHC管樁施工任務，我部專門成立現(xiàn)場指揮保障體系。項目經理負責施工全面工作，生產副經理指揮具體負責工作的全面落實，下設安全、生產、技術、質檢、船機、物資等部門，各部門協(xié)同工作，共同確保預應力管樁施工的順利進行。根據施工需要，PHC管樁安排1個作業(yè)隊設作業(yè)隊長1名，技術主管1名、施工技術員2名、質檢員1名、專職安全員1名。3.2勞動力組織預應力管樁施工是橋梁基礎施工的一個重點，因此為保證進度計劃的完成，必須增加人員的投入，我部已制定了詳盡的人員安排計劃，主要勞動力如下表所示序號名稱人數(shù)備注1指揮(班長)12電工13電焊工34吊機工25機修工16其他(含測量)10合計173.3技術安全準備?工程開工前，由技術負責人組織管理人員學習有有關規(guī)范、規(guī)程。認真閱讀施工圖紙，并將有疑問處，在圖紙會審時提出，明確后方可施工。?進行施工組織的深化、完善。?進行施工技術總交底及各級施工技術交底。?根據合同工期編制施工進度控制計劃。?根據施工計劃，編制管樁供樁計劃和焊條等材料進場計劃。?進行各級安全技術交底，完善各項規(guī)章制度。3.4材料準備根據總體施工進度計劃以及本階段性工期目標，我部將對主要材料進場進行合理安--2--排，以滿足施工需要。按施工進度計劃每天平均260米管樁及時供應至現(xiàn)場，電焊條按實際分批進場，以滿足施工進度要求。3.5設備準備本工程打樁機選用穩(wěn)定性較好的步履式打樁機一套(型號DD6.3)。DD6.3樁錘技術參數(shù)表型號DD6.3牽引速度12m/min最大樁長15m副卷揚拉力4T沉樁最大深度15m運輸狀態(tài)(長寬高)15.3×2.5×3.2m地面允許最大坡度?2?整機重量36T3.6測量及現(xiàn)場處理?根據現(xiàn)場施工控制網點和施工圖進行測算，勘察現(xiàn)場，水準點位置不得受打樁施工影響，樁位經復查合格后方可投入施打;?為確保管線的安全，在樁基施工前，處理好高空和地下障礙物，摸清管線的分布情況，確保不影響管線的情況下方可開始施工。?插樁時，要從樁架前方和側方相互垂直的方向用經緯儀校正樁機導向桿和樁的垂直度在允許范圍之內，初打后復查樁的垂直度;?接樁時，應先控制樁的垂直度(測放人員和司機協(xié)調配合)，然后焊接接樁，控制方法同上;?送樁時嚴格根據設計及測量規(guī)范要求控制樁頂標高。?每個測放過程都必須認真記錄，并及時提請監(jiān)理復核，復核手續(xù)必須及時、完善，經監(jiān)理復核通過后方可施打，確保樁位的準確。4施工流程及工藝4.1施工流程(見下頁圖)4.2PHC樁的進場質檢?管樁外觀不允許出現(xiàn)下列現(xiàn)象:粘皮和麻面、樁身合縫漏漿、內外表面露筋、局--3--部磕損、表面出現(xiàn)裂縫、斷筋和脫頭、樁套箍凹陷、內表面混凝土坍落、接頭及樁套箍與樁身結合面出現(xiàn)漏漿和空洞及蜂窩等缺陷。?預制管樁實測項目見下表所示:預制管樁實測項目表規(guī)定值或項次檢查項目檢查方法和頻率權值允許偏差在合格按《公路工程質量檢驗評1混凝土強度(Mpa)3標準內定標準》附錄D檢查2長度(mm)?50尺量:每樁檢查1管芯直徑?5橫截面尺量:每預制構件檢查兩32(mm)個斷面，檢查10%。空心中心與樁中心偏差?54樁尖對樁的縱軸線(mm)10尺量:抽查10%。10.1%的樁長，沿樁長拉線量，取最大矢5樁縱軸線彎曲矢高(mm)1且不大于20高:抽查10%。1%的樁徑，6樁頂面與樁縱軸線傾斜偏差(mm)角尺:抽查10%1且不大于37接樁接頭平面與樁軸平面垂直度0.5%角尺:抽查10%1?管樁進場必須有合格證，如果外觀質量和尺寸偏差不合格，堅決不能用于本工程中。PHC樁施工前應再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴重質量問題。--4--場地平整、地基處理、測設樁位方樁預制、運輸樁位復核樁機、樁錘進場鋪設路基箱板方樁進場、堆放樁機、樁錘拼裝樁架就位、調整起重機喂樁第一節(jié)樁身插入，垂直度調整第一節(jié)樁打入第二節(jié)樁就位，調整垂直度樁身接頭焊接焊縫質量驗收打樁記錄、整理第二節(jié)樁打入標高、貫入度校核報監(jiān)理工程師樁架移動至下一樁位--5--4.3樁的吊運和堆放4.3.1吊運本標段內所有Φ400PHC管樁均采用合格廠家定制的成品樁，樁身強度必須達到100%設計強度，齡期必須符合設計與規(guī)范要求。PHC樁吊運前應標出吊點位置，用鋼絲繩捆綁。捆綁處應加麻布、木塊襯墊保護，以防損壞樁的表面。吊點的位置偏差不應超過設計位置20mm。吊樁時要使各吊點同時受力，徐徐起落，避免振動損壞樁身，起重機起吊時，應使樁縱軸線夾角不小于45o。卸樁時采用兩點吊，可先將樁身吊起0.2,0.3m，檢查吊機穩(wěn)定性、制動器的可靠性和吊具的牢固性，確認一切狀況良好后，再緩慢起吊、轉向，下降時必須低速輕放，避免樁身受損。樁的起吊采用二點吊時，起吊點設在樁兩端0.207L處(L為樁身長度);單點起吊時，起吊點在0.293L處(L為樁身長度)。吊點位置應符合設計要求，允許偏差為?25cm，搬運路線選擇平整地段通行，速度不宜過快，防止樁身跳動過大而斷裂。PHC樁吊點位置圖4.3.2堆放堆放樁的場地應靠近沉樁地點。場地應平整堅實，做好必要的防水措施，防止?jié)裣莺筒痪鶆虺料?。堆放支點位置與吊點相同，偏差不的超過20mm。各支點墊木均勻放置，各墊木頂面應--6--在同一水平面上，堆放層數(shù)不能超過3層。4.4打樁階段技術措施各個排架打樁流程，根據各個排架樁位的具體布置形式，沉樁順序采用自中間向兩邊對稱前進，或自中間向四周進行。如遇保護對象，則宜背離保護對象，由近及遠沉樁。沉樁質量符合下表所示規(guī)定:沉樁實測項目表項規(guī)定值或檢查項目檢查方法和頻率權值次允許偏差中間樁d/2且不大于250群樁外緣樁d/4樁位全站儀或經緯儀:檢查12(mm)20%。順橋方向40排架樁垂直橋軸方向50水準儀側樁頂面高程后樁尖標高(mm)不高于設計規(guī)定反算，每樁檢查。23與控制貫入度比較，貫入度(mm)不大于設計規(guī)定每樁檢查3傾斜度1%垂線法:每樁檢查2(1)插樁樁架的導桿龍門中心要對準樁的橫向中心，導桿要保持垂直，懸掛的樁錘要落低。樁機的水平吊樁距離不得大于2m，嚴禁超距離和偏心起吊，防止損傷樁身;樁起吊時，將樁水平起吊到一定高度(為起吊樁長的一半加0.3,0.5m)，然后提升樁頂處的一組滑輪組，使樁尖漸漸下降，樁身旋轉至垂直于地面。當樁豎立后，用“板舢”將樁穩(wěn)住，并推至樁架導桿龍門內，然后將樁尖對準“樣樁”位置緩緩松下，將樁尖準確地插在樁位上。松下樁帽套住樁頂，再將樁錘緩緩落到樁帽上，注意不能撞擊。在樁自重和錘重作用下，樁向土中沉入一定深度而達到穩(wěn)定位置后，這時需要再校正一次樁的垂直度后，才可以進行錘擊。若插樁時，樁尖未能對準樁位，應將樁拔起重插。若因遇到地下障礙物，樁偏離樁位時，應將樁拔起，清除地下障礙物，將土回填后，重新放上“樣樁”，再次插樁。插樁和沉樁過程中，都必須采用兩臺擺放位置互為正交的經緯儀，控制樁身及樁架導桿的垂直度，確認樁身垂直度在偏差范圍內才能施工。經緯儀設置在不受打樁影響處，并經常加以調平，使之保持垂直。(2)錘打在整個打樁過程中，使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上。必要時將樁錘及樁架導--7--桿方向按樁身方向調整，不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉時，檢查落錘有無傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補充軟墊。每根樁連續(xù)一次打完，不中斷，以免難以繼續(xù)打下。沉樁應力求連續(xù)施工，中途不宜停錘，確需停錘，應盡量縮短停錘時間。樁錘擊時的應力應小于樁身材料的軸心抗壓強度設計值，錘擊拉力應小于樁身材料的抗拉強度設計值。沉樁過程中，出現(xiàn)貫入度反常，樁身傾斜、移位或樁身、樁頂破損，應查明原因，進行必要的處理后，方可進行施工。因地基原因或遇障礙物致使樁位偏移或是傾斜時，不得強行糾偏，應會同設計研究處理。錘擊時，必須采用管樁芯內排氣，在正常沉樁過程中要保持柴油錘正常跳動，不得隨意調整柴油錘油門開關，并時刻觀察樁的入土情況。(3)接樁與焊接?管節(jié)拼接成整裝采用端板焊接連接。焊接前應先確認管節(jié)是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮銹及污染物清除干凈。接樁時使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面0.6-0.8m時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導向箍，以便新接樁節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊4-6點加以固定，然后拆除導向箍。管樁焊接施工時由有經驗的焊工按照技術規(guī)程的要求認真進行;手工施焊第一層時，必須用Ф3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條(Ф4mm或Ф5mm)。一般采用E4303或E4316焊條，其質量應符合GB/T5117-1995的規(guī)定。采用手工焊接，所用的焊絲與焊條必須具備質保單，焊接施工人員必須具備上崗證。焊接必須保證不少于兩層以上，每層焊縫接頭錯開，必須及時將焊渣清除干凈。?上、下節(jié)樁對接檢查合格后，先進行定位點焊，點焊時所采用的焊接材料與正式施焊時相同，點焊如有缺陷及時鏟除。?上、下節(jié)樁焊接時，采用小電流焊接，最大限度的避免因焊接溫度過高而影響砼結合部的強度。?上、下節(jié)樁對中，不偏斜，(二臺經緯儀控制)按圖施工，。焊接時要采取防風措施，減少焊接變形，焊縫連續(xù)飽滿，并確保規(guī)定的焊縫長度。?焊接完成后，由項目部質量員檢查合格后，請監(jiān)理檢查。檢查合格后，保證冷卻5--8--分鐘后施打。焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣氣孔等缺陷，焊縫質量必須滿足《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-95)中二級外觀質量的要求。拼縫允許偏差見表偏差名稱允許偏差值管樁樁身彎曲度?L/1200管樁兩端板之間間隙?2mm坡口錯位?2mm電焊高度?1mm(4)送樁為便于控制送樁樁頂標高，每個柱基的樁施打前應先測出自然地面的標高，計算后在送樁器上標出樁頂刻度線。另外，送樁器上還要有刻度線，精確到10cm，用來確定達到設計標高的樁頂高度。送樁工具要求軸線順直，上下端面應與其縱軸線垂直，并與樁徑配套，緊接樁頂部分要有保護樁頂?shù)挠材緣|層。樁與送樁工具的縱軸線要盡量保持在同一直線上，送樁必須與打樁一樣連續(xù)完成打到規(guī)定標高，不得中斷。(5)記錄打樁時應詳細、準確地填寫打樁記錄。特別注意最后貫入度，即最后50cm樁長貫入度。并應描述施工過程中發(fā)生意外情況及處理結果，每天應將沉樁記錄上報監(jiān)理工程師。5常見問題及防治對策5.1樁頂破碎本工程管樁由專業(yè)預制管樁廠家生產，當現(xiàn)場發(fā)生樁頂破裂現(xiàn)象時，由生產廠家根據成熟的處理工藝進行處理，處理方法如下:將破壞樁頭從完好處用鋸樁器鋸斷?鑿出主筋高出平面60,70??樁外圍用3mm厚、高300mm的鋼板箍將樁箍緊，鋼板箍比樁面高50,60mm?樁心用3mm鋼板做吊模，深600mm?拌制環(huán)氧樹脂砼，環(huán)氧樹脂:固化劑:砂:碎石,4:1:8:20?往樁芯澆環(huán)氧樹脂砼，澆滿、扎搗密實，立即放置特制端頭板，并于主筋焊牢?自然固化36小時，施工時將抱--9--箍板縫及端頭板縫焊接，送樁時重錘輕擊、低擊?如需接樁，再進行接樁，然后施打也應重錘輕擊、低擊。常見原因分析:a、樁頂部分混凝土振搗不密實，有空鼓現(xiàn)象;b、樁錘選擇或使用不當;c、樁帽與樁頂接觸面不平，樁帽與樁頂尺寸不相稱;d、樁頂未加緩沖墊或緩沖墊過薄，以及施工中緩沖墊損壞，未及時更換，都將直接導致樁頂直接承受的沖擊荷載過大。防止措施:a、打樁前認真檢查樁材有無蜂窩、氣孔、有無空鼓現(xiàn)象;b、合理地選用樁錘并嚴格控制落距，重錘低擊;c、認真檢查樁帽，翹曲變形或尺寸比樁頂尺寸過大的樁帽不能使用;d、樁錘和樁帽，樁帽和樁頂之間要襯墊合適的緩沖墊。發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。5.2樁身傾斜常見原因分析:a、樁頭不平，樁尖制作歪斜;b、樁尖在土層內一側遇石塊障礙物等;c、土層有陡的傾斜面，使樁沿斜面滑移;d、樁帽與樁身不在同一直線上;e、地下有流砂，樁被沖動。防止措施和處理方法:a、沉樁前須對樁頭、樁尖進行檢查糾正;b、障礙物不深，可挖除回填后重新沉樁;c、須查明土層陡坡方向，采取適當措施;d、隨時檢查糾正;5.3樁身扭轉或位移常見原因分析:樁尖不對稱、樁身不正直。防止措施和處理方法:偏差不大，可用錘慢錘低擊糾正;偏差過大，應拔樁重沉。5.4樁身破裂常見原因分析:樁質量不符合設計要求。處理方法:質量較差的不得使用。5.5樁涌起常見原因分析:a、遇流砂或較軟土層;b、采用了由兩邊向中央沉樁順序，使地基擠密。防止措施和處理方法:對浮起較大的樁重新沉入，對涌起的樁進行復打。5.6樁急劇下沉常見原因分析:a、接頭破裂或樁尖劈裂，樁身彎曲或有嚴重的橫向裂紋;b、樁錘過重或落錘過高。防止措施和處理方法:a、將樁拔起檢查改正重沉，或在原樁位處補樁處理;b、調整錘擊速度或落錘高度。--10--5.7樁沉不下去或達不到設計標高常見原因分析:a、遇障礙物或碰到大石塊;b、沉樁間歇時間過長，摩擦力增大;c、樁錘太輕或落錘太低。處理辦法:遇到打設不下去情況，則立即將現(xiàn)場情況上報監(jiān)理工程師，進行原因分析，制定停錘標準。施工中嚴格按照制定的停錘標準施打，并準確記錄停錘貫入度和原因。5.8、樁身跳動樁錘回彈常見原因分析:a、樁尖遇樹根或堅硬層;b、樁身過曲，接樁過長;c、落錘過高。防止措施和處理方法:a、檢查原因，采取措施使樁穿過或避開障礙物，如土不深應拔起避開或換樁沉樁;b、重錘輕擊，改善落錘高度6沉樁檢測為判定樁基的極限承載能力和樁身結構的完整性，對沉入樁的質量應進行必要的檢測。檢測方法及頻率按設計及相關規(guī)范要求執(zhí)行，具體為:(1)打入樁應在達到規(guī)范規(guī)定的休止期后進行檢測。(2)樁基檢測對照DGJ08-11-2010《地基基礎設計規(guī)范》執(zhí)行。7沉樁進度計劃上海崇明北沿風力發(fā)電工程110KV變電站基礎沉樁施工計劃工期共15天，每天施打149?15=10根。8工期保證措施(1)成立以項目經理為首的工期保證組織體系，嚴格執(zhí)行簽定的工期合同(2)制定科學的組織管理制度，努力提高管理水平。加強項目經理部計劃安排管理工作，嚴格按計劃組織施工材料、機械設備和人員等進場施工。(3)組織專業(yè)化的施工作業(yè)班組，定崗定人，使工序循序漸進。(4)及時與管樁廠商聯(lián)系做好管樁進場工作，保證供給。(5)具體計劃，詳細制定出相應的管樁進場計劃，編制勞動力，設備的投入計劃，由專人負責和落實。(6)對生產要素優(yōu)化組合，動態(tài)管理，強化指揮調度。(7)定期召開生產調度會，及時解決問題、層層落實。9質量、安全保證措施9.1質量管理體系--11--項目經理:童旭友項目總工:覃宇寧項目副經理:李衛(wèi)國產品實現(xiàn)過程上物技上海工資術海市施工風風程分交崇變試工電程機機保包底明電驗技力竣基安、修、北站管工工術礎工裝期典沿理施程驗準施程施管型風工建收備工分工理施力設包工發(fā)監(jiān)電理有有限覃覃黎童覃張限左李張孫趙朱公作天宇旭宇公衛(wèi)全仁宇昭琴哲司龍花丙寧司國寧昌友寧支持性過程試驗檢測裝置管理合同管理質量記錄管理機械設備管理人力資源管理武文智王昊黎全昌李強郭和利9.2質量保證方案(1)嚴把焊接材料質量關，杜絕使用不合格焊接材料，司機、焊接、測放人員持證上崗;(2)準確、真實審查管樁進場合格證及材料單，建設單位(監(jiān)理)、施工方人員逐根目測檢查每節(jié)管樁質量，樁生產14天后方可使用。--12--(3)檢查樁端預應力筋不得露出端頭，否則用角磨機打磨，端頭平整杜絕使用不合格品，不合格品的處置應遵循不合格品的處理原則，并形成記錄;(4)打樁機使用前認真進行檢修、保養(yǎng)，確保樁機性能可靠，經報驗后進場;(5)打樁時用經緯儀監(jiān)測、校正樁機垂直度，儀器應在有效矯驗期限內;確保樁位平面位置偏差D/2以內，第一節(jié)樁垂直度在0.5%以內，樁最終垂直度在1%以內;(6)焊工應持證上崗，經相關單位質量負責人認可后方可進行焊接，焊接應同時對稱進行，焊縫連續(xù)飽滿;手工焊應分層對稱施焊，清除焊渣;(7)焊接時用鋼絲刷清除端頭銹、殘漿，焊接后至少停留5分鐘方可繼續(xù)施打;(8)做好施工全過程施工記錄和技術保證資料;(9)為防止擊碎樁頂，在樁帽與樁之間墊硬木作為緩沖，當未到設計標高時，要嚴格控制貫入度;(10)當錘擊數(shù)達到1500擊時應及時按照要求更換彈性緩沖襯墊。9.3工程質量管理措施質量是本局的生命，優(yōu)良的質量是全局職工永恒的追求。爭創(chuàng)國內一流水平的意識將永遠激勵我們?yōu)橛脩籼峁└踩?、更可靠、更精美的建筑產品。確立“百年大計，質量第一”和“質量興企業(yè)”的質量管理方針;提高全員業(yè)務素質，使全體員工樹立“工程在我心中，質量在我手中”的觀念，增強質量意識，調動職工積極性，人人各司其職，用全員的工作質量來確保工程質量;確立創(chuàng)優(yōu)質工程目標，積極開展爭創(chuàng)優(yōu)質工程活動。本工程我公司將注重過程工序控制，為保證本樁基工程質量，根據公司質量手冊和程序文件，從質量策劃，合同評審，采購驗證，施工過程對特殊工序，關鍵工序控制，培訓服務等要素，形成一個符合國際標準的質量保證體系，并根據公司長期實踐經驗,制定技術措施。建立以項目經理為工程質量第一責任人的工程質量管理機構，和以項目總工程師負責的工程技術、質檢、測量監(jiān)控三位一體的質量保證體系，嚴格施工過程中的質量控制;同時為質檢、測量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認真、責任心強和技術水平高的工程技術人員，從人員素質上確保工程質量。同時，把責任落實到人，實行獎勤罰懶制度，提高施工人員的質量感和責任感。9.3.1制度保證措施(1)建立健全各項質量管理制度，保證"三級檢查"和"監(jiān)理旁站、驗查"制度的全面落實。--13--(2)推行全面質量(TQC)管理，落實我公司ISO9002質量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質量受控狀態(tài)。(3)簽定質量責任書，推行質量終身責任制。(4)落實"五個三條"，堅持"五不施工"、"三不交接"制度。"五個三條":1、三個堅持:一是堅持個人、班組、工地三級質量檢查記錄制度;二是堅持工種之間的工序交接卡制度;三是堅持施工前做好樣板，按樣板進行操作和檢查制度。2、三個把關:一是把住材料質量關;二是把住工藝關;三是把住驗評標準關。3、三個強調:一是強調各種尺寸線要準確無誤;二是強調配合比一定要搞重量化;三是強調成品的保護。4、三個底數(shù)清:一是現(xiàn)場工程質量底數(shù)清;二是施工人員技術水平底數(shù)清;三施工機械設備性能、質量檢測工具準確性底數(shù)清。5、三個控制:一是控制操作者不明白施工標準不允許施工;二是控制不合格產品一定推倒重來不過夜;三是控制質量沒有質檢員的簽證不準通過。"五不施工":1、未進行技術交底不施工。2、圖紙和技術要求不清楚不施工。3、測量樁號和資料不經復核不施工。4、材料等無合格證和未通過檢驗不施工。5、隱蔽工程未經監(jiān)理工程師簽證不施工。"三不交接":1、無自檢記錄不交接。2、未經專業(yè)人員驗收合格不交接。3、施工記錄不全不交接。9.3.2技術保證措施認真審閱設計圖紙及技術規(guī)范，每項工程每道工藝在施工前均做好技術交底工作，交底人和接受人必須簽字認可，使工程質量的第一個關口具備可追述性，使每位施工人員都能嚴格按照設計圖紙、技術規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理要求施工。--14--工程措施實現(xiàn)措施的步驟負責人項目內容?認真學習設計圖紙和有關文件，領會設計意圖;覃宇寧1、圖紙會?對圖紙中存在的問題，用文字形成向設計及監(jiān)理工程師提出;朱仁丙審及學習?認真學習有關規(guī)范和質量標準，施工過程中嚴格執(zhí)行。趙天龍規(guī)范標準左琴張哲?集思廣益研究施工工藝，編制切實可行的施工組織設計;孫作花2、編制施覃宇寧?施工組織設計審批手續(xù)齊全，嚴格按審批后的施工組織設計執(zhí)工組織設朱仁丙行，重大改動報公司和監(jiān)理審批。計孫作花?對各工種工人進行技術、質量培訓，加強質量意識教育;3、技術、項目部全?特殊工種和主要職能人員執(zhí)證上崗。質量、培體職工訓一、施工?項目總工在單位工程開工前向全體施工人員進行技術交底;覃宇寧準備4、技術交?主辦工程師(分項工程)開工前向施工班組進行細致具體的技朱仁丙底術交底，并履行簽字手續(xù)。左琴張哲?制訂典型施工計劃，明確施工方法質量標準和操作規(guī)程。覃宇寧?在典型施工中，檢驗施工工藝質量水平，以及存在的問題。5、典型開朱仁丙?改進和完善施工工藝，推廣執(zhí)行。工左琴張哲?建立工程技術交底臺帳;朱仁丙?建立原材料進場和抽檢臺帳;6、建立三趙天龍?建立隱蔽工程驗收臺帳。項臺帳左琴--15--二、?與甲方做好施工控制點和水準點的交接工作;測放?施工基線基點和新引測的水準點要設在不易發(fā)生沉降和位移、基線防止錯不易被破壞的地點;并經常進行復測和校核;覃宇寧誤,保證?基線、基點和水準點要有明顯標志，并有保護措施;朱仁丙基線和水?按規(guī)范要求的精度測設基線和水準點;曹體鑠準點的精?基線和水準點測量的計算成果要整理成冊，然后提交監(jiān)理工程馬瑞連度師復核;?施工基線定期用控制點校核;?測量儀器經指定單位校核后方可使用;三、打?打樁前，認真學習地質資料，掌握打樁過程中樁尖所處的土層1、控制打樁工情況;朱仁丙樁貫入度程?認真學習設計停錘標準，嚴格按設計要求的貫入度和樁尖標高趙天龍和標高符控制打樁;左琴合設計要?樁長、貫入度和標高三者發(fā)生矛盾時,及時向監(jiān)理工程師及設計孫作花求報告,不可擅自處理。?開工前請監(jiān)理工程師對基線進行驗收，在使用過程中要經常進行復查和校正;2、保證樁?樁位采用全站儀放樣，施工初期由兩臺經緯儀控制樁位，水準曹體鑠的正位、儀控制最終樁頂標高;馬瑞連樁身坡度?用專用靠尺實測樁身坡度;朱仁丙或垂直度?控制每節(jié)樁接頭焊接質量;?認真做好沉樁記錄，主辦工程師逐日審核，認真填寫打樁綜合記錄，并及時進行分析和總結。9.3.3質量管理機構質量管理組織機構采用定期和不定期相結合的工作方式開展質量檢查工作。項目部質量管理組織機構每旬組織一次質量檢查和評比活動，每分項工程施工完畢召開一次質量分析會;作業(yè)班組實行上、下工序交接檢查制度，并對主要項目、關鍵工序實行跟蹤檢查，做到預防為主，把質量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。9.3.4監(jiān)控測量體系首先由測量組加密施工控制網，在監(jiān)理工程師的協(xié)助下對控制網進行全面復測?，F(xiàn)場操作人員提前熟悉預應力管樁施工圖紙、和相關文件，采用最優(yōu)的測量方法進行施工放樣，關鍵部位的放樣要采取一種方法放樣，多種方法復核。嚴格按照設計圖紙、相關文--16--件、規(guī)范進行計算、精確放樣，確保測量結果滿足設計要求。施工測量嚴格按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測記錄，填好相應的測量成果資料，確保施工測量程序有效進行，保證工程質量。9.3.5嚴格施工質量檢查落實每道工序施工負責人和檢驗負責人，明確施工負責人和檢驗負責人的職責并建立相應的獎懲制度。項目經理部每月組織一次質量大檢查，并不定期進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。項目總工程師經常性組織相關人員進行質量檢查和質量控制，對質量隱患及時采取糾正和預防措施。在本分項工程完成后，及時組織完成質量檢驗評定工作。嚴格按照每道施工工序完成后作業(yè)隊技術人員自檢、現(xiàn)場技術員復檢、質檢工程師終檢、監(jiān)理工程師抽檢的檢查制度進行現(xiàn)場檢查，提高工序驗收一次合格率，確保施工質量“零”缺陷。9.3.6做好質量報表和質量資料建立質量資料收發(fā)、傳遞、整理、歸檔、借閱臺帳，并在工作中及時完成。保管整理施工資料，及時填寫、及時收集、及時整理、及時傳遞、及時歸檔、及時將檔案電子化。及時整理現(xiàn)場施工工序的攝像、照像工作，并按照管理制度執(zhí)行。定期填寫質量報表，上報局及監(jiān)理工程師。如實填寫質量報表及質量資料，不得隱瞞虛報。建立內部資料室，配備專職技術員負責此項工作。按照合同條款做好施工原始記錄及工序原始資料的收集、整理、歸檔工作，使資料管理規(guī)范化。9.4安全管理保證體系及措施(見下頁圖)9.4.1安全生產措施計劃(1)原則堅持管生產必須同時管安全的原則。堅持生產與安全同步實施的原則。生產與安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一。(2)目標本工程有關活動在安全的方式下進行，將施工中的傷害或損壞的風險減至最小。--17--9.4.2安全生產管理組織機構和安全生產責任(1)安全生產管理委員會安全生產管理委員會由項目經理、副經理、專職安全員和兼職安全員組成，項目經理為安全生產管理委員會主任。安全生產管理委員會的職責是認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產政策、法令和規(guī)章制度;審批安全生產措施計劃，完善各部門管理人員的安全生產責任制;定期研究解決安全生產中的難題;組織安全生產檢查和開展安全無事故競賽活動等，總結與推廣安全生產先進經驗;主持重大傷亡事故的調查分析，提出對責任人處理意見和改進措施。(見職業(yè)健康環(huán)保組織保證體系圖)(2)安全生產責任人和安全生產責任1)安全生產責任人見《一航局安全生產責任制》2)管理網絡安全生產管理委員會質安部門安全員部門工作人員和班組工人3)安全生產責任見《一航局安全生產責任制》《施工機械安全技術操作規(guī)程》《土建、安裝工人安全技術操作規(guī)程》(3)安全工作程序安全會議安全會議作為交流安全工作經驗和安全條件的一種手段，項目部應保持所有的安全會議記錄，必要時接受檢查、主要內容如下:1)在簽訂分包合同時，應將有關安全方面的要求包括在合同中，并使分包商明確了解本工程的安全要求。--18--2)項目部組織月度安全會議，由項目部和有關安全人員參加。3)項目部設安全建議箱收集職工的安全建議。4)其他與安全有關的事宜在每天及每周的調度會議和協(xié)調會議上解決。安全報告項目部應記錄并保存下述安全記錄——工傷事故記錄——設備及車輛事故記錄——環(huán)境損害事故記錄——政府監(jiān)察情況記錄——職業(yè)病記錄——工程損害記錄——災害損失記錄(4)、職工安全教育及培訓1新工人三級安全教育。新工人經公司級、項目經理部和班組現(xiàn)場三級安全教育后，經過考試或考核，合格者填好《安全教育登記表》，由勞資部門安排上崗作業(yè)。2特殊工作人員(電工、焊工、打樁起重工、機械作業(yè)人員、潛水、司機等)均經政府有關部門培訓?？己撕细癜l(fā)給資格證書上崗，并按規(guī)定時間參加復審考核驗證。3項目部施工班組每月安全學習兩次，由安全員組織實施，按規(guī)定填寫記錄，保存?zhèn)洳椤?項目部為每位雇員提供一本現(xiàn)場專用安全手冊，針對不同的雇員進行培訓，開發(fā)工人的安全技能、危險識別能力和一般及專業(yè)的安全工作實踐經驗。所有培訓考核記錄保存?zhèn)洳椤?5)事故和損害報告、調查及分析1所有嚴重的傷亡,需要就醫(yī)或可能引起潛在的時間損失的事故，必須立即報告業(yè)主。2其他傷害，對財產設備損毀超過5000元的事故，即將到來的損失或潛在的健康損害應在24小時內報告業(yè)主。3其他報告和調查程序將由業(yè)主、項目部和其他有關部門協(xié)商確定，所有事故必須進行調查。--19--4調查應在事故發(fā)生后盡快開始，在兩個工作日完成調查報告，并提出預防措施。5調查分析結果在安全會議上公布，防止事故重復發(fā)生。6根據調查結論對責任人員按規(guī)定進行處罰。7損害報告和程序施工現(xiàn)場發(fā)生損害事故后，負傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人員應立即報告當班領導，經理部除組織人力對傷員進行搶救外，要保護好事故現(xiàn)場，并用快速辦法在24小時內上報業(yè)主、公司和政府有關部門。(6)安全檢查及核查1工程項目部的安全檢查依據局頒“安全檢查評分標準”，結合現(xiàn)場情況，逐條評分。對存在問題除做好記錄扣分外，制訂整改計劃，分解到班組落實整改。安全員負責對整改項目落實情況的核查，對沒有及時整改的項目，項目部將采取更加嚴厲的措施，并對責任人給予經濟處罰。2除專職安全員每天例行檢查外，項目部安全委員會每月組織一次安全檢查。3協(xié)助業(yè)主及政府有關部門對工程施工進行安全檢查，并根據檢查結果及時進行整改。(7)本工程的安全風險評估1項目部根據施工現(xiàn)場的條件、工程特點和性質對施工過程中可能出現(xiàn)的事故進行分析判斷，確定本工程的安全風險及控制目標。根據本工程的特點，安全風險主要有如下幾個方面:——起重安裝作業(yè):PHC管樁吊運打樁過程中的風險，涉及構件本身、人員、起重設備及運輸設備的安全?！獧C械設備操作:對操作者及附近人員的傷害風險及對設備的損害風險?！秒姲踩L險2安全風險的防范以預防為主，保障為輔。通過貫徹執(zhí)行安全管理措施控制風險、通過保險、防護措施將風險所引起的損失減至最小。(8)施工現(xiàn)場強制性安全要求項目部安全計劃及程序應報業(yè)主監(jiān)理工程師審查，接受計劃外提出的附加要求?，F(xiàn)場施工必須執(zhí)行下述強制性要求:1沒有穿防護用品(安全帽、工作鞋等)的職工(包括來訪者、供方代表、材料運送--20--員)不得進入施工現(xiàn)場。2高空作業(yè)系安全帶，無論何時在1.8m以上的降落范圍內應有保護。3所有機械的運動部分、設備或電動工具必須安裝防護罩、防止人體接觸。4、所有臨時配電箱應安裝接地保險，所有電氣設備均應接地。5所有設備應由合格人員操作，必須持有相應資格證書。6所有特殊工種人員上崗操作，必須持有相應資格證書。7所有吊重設備應安裝力矩限制顯示設備。8所有設備由項目部在現(xiàn)場開工前進行檢驗、檢驗標識應附在設備上，檢驗應由合格的人員進行。(9)沉樁施工安全措施1過程保護措施a進入現(xiàn)場熟悉環(huán)境，勞保用品佩帶齊全;樁機進場前先將場地整平、夯實;b障礙物鑿除時工作人員要戴防護眼睛;c打樁機械現(xiàn)場裝拆時由專人統(tǒng)一指揮，工作人員動作、號令一致，嚴格按操作說明進行;d吊裝用鋼絲繩、吊具、鎖具、固接件等檢查無誤后方可使用，嚴格執(zhí)行機械保養(yǎng)周期計劃，并由專人負責、記錄;e打樁機司機經培訓合格后方可上崗，并且嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行;f施工用的電纜線檢查無裸露后方可使用，配電箱、電焊機等要有防雨棚，電焊機一、二次線嚴禁裸露使用，配電箱要接地使用;g樁機、吊車等行車時要有專人進行指揮，避免傷害;h焊工、電工等特殊工種持證上崗;I夜間施工有足夠照明，照明高度2.5米以上;j嚴禁酒后上崗，施工中嚴禁用手觸摸樁帽和減振墊木;檢修樁機要正確使用安全帶，作到高掛低用。k嚴禁帶濕手套觸摸電器開關，電器