T梁施工工藝全過程

制T梁的全部過程1.底模安裝。圖為技術人員在測量反拱。反拱的作用主要為減少預應力產(chǎn)生的上供度。

照片名稱：1。底模安裝，所屬相冊：_blank”梁制作的過程

2．鋼筋綁扎。采用梁體道碴槽板鋼筋和梁體底腹板鋼筋分開綁扎工藝,梁體底腹板鋼筋及預應力孔道定位網(wǎng)均在鋼筋綁扎臺座上綁扎成型。鋼筋綁扎臺座上設置有固定鋼筋及各預埋的胎卡具，以確保其位置相對準確。

照片名稱:2。鋼筋綁扎，所屬相冊:HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996—409a-4ce9-8e08—de117a95ba04”\t”_blank"梁制作的過程3．吊底腹板鋼筋。用兩臺12.5噸的龍門吊將其吊入制梁臺座。然后調(diào)整、補充鋼筋。裝預埋件。最后通知監(jiān)理檢查，合格后穿橡膠管.請仔細看看下圖，梁體上有很多白色的小點.那是混凝土墊塊。作用是保證鋼筋與模板間留有空隙，也就是形成保護層.墊塊以每平方米不少于四個布置。

照片名稱：3。將綁扎好的鋼筋吊到底模上，所屬相冊：梁制作的過程4．穿管。每個孔道由兩段橡膠管接成.中間設一個接頭。等混凝土澆筑完畢后，這橡膠管是要拔出來的，拔管時從梁的兩端反方向拔出。照片名稱：4。穿橡膠管，所屬相冊：HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996—409a—4ce9-8e08—de117a95ba04”\t”_blank”梁制作的過程5．安裝模板。模板安裝之前須清洗干凈并涂脫模劑。注意底模與端模、側模均應垂直。連接處要緊密不漏漿。

照片名稱：5.清理模板，所屬相冊：HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996—409a-4ce9—8e08—de117a95ba04”\t”_blank"梁制作的過程

照片名稱：6.裝模，所屬相冊：HYPERLINK”http：///495887619/photo/e033e996-409a-4ce9-8e08-de117a95ba04"\t”_blank"梁制作的過程6．綁扎橋面鋼筋。

照片名稱：7。綁扎橋面鋼筋，所屬相冊：HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996-409a—4ce9-8e08-de117a95ba04”\t”_blank"梁制作的過程7．澆筑混凝土。澆筑前須通知監(jiān)理檢查模板，鋼筋等是否合格.監(jiān)理檢查合格并簽字后方可澆筑混凝土。灌注的原則是“先底板，再腹板，最后頂板，從兩端到中間，分層連續(xù)灌注成型”。每片梁的灌注總時間不宜超過3.5小時

照片名稱:8.混凝土澆筑（1），所屬相冊：梁制作的過程

照片名稱：8.混凝土澆筑（2），所屬相冊：HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996-409a-4ce9—8e08—de117a95ba04"\t”_blank"梁制作的過程8．養(yǎng)生?；炷凉嘧⒑?小時，覆蓋帆布養(yǎng)護.

照片名稱：9。蓋布養(yǎng)護，所屬相冊:HYPERLINK”http：///495887619/photo/e033e996—409a-4ce9-8e08—de117a95ba04"\t”_blank”梁制作的過程9．拔橡膠管。當混凝土強度達到6到8Mpa時，經(jīng)過實驗室允許后即可拔管。

照片名稱：10。拔管，所屬相冊：HYPERLINK”http：///495887619/photo/e033e996-409a—4ce9-8e08—de117a95ba04”\t”_blank"梁制作的過程10．模板拆除。當梁體混凝土強度不低于25Mpa,梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15攝氏度,且能保持混凝土菱角完整時由實驗室出具拆模通知單方可進行拆模.模板拆下來后，須立即清理模板上沾的混凝土,以備下次使用。

照片名稱：11。拆模，所屬相冊：HYPERLINK”http：///495887619/photo/e033e996—409a-4ce9-8e08-de117a95ba04”\t”_blank"梁制作的過程11．梁體美容。因為模板的表面并不是完全光滑的,拆模后，表面會留下一些小坑。須用水泥漿填補。

照片名稱:13.填補橋梁外面的一些小坑洼，所屬相冊：HYPERLINK”http：///495887619/photo/e033e996-409a—4ce9—8e08—de117a95ba04"梁制作的過程12．穿鋼絞線.用卷揚機拖拉的方法進行穿孔，鋼絞線穿入孔道后，兩端伸出一定的長度，伸出長度為750mm

照片名稱：14。穿鋼絞線(1)，所屬相冊：HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996—409a-4ce9—8e08—de117a95ba04”\t"_blank”梁制作的過程13．張拉。梁體預應力分兩期進行,即一期張拉和二期張拉.一期張拉在混凝土強度≥33。5Mpa后在制梁臺座上進行。一期張拉完畢后將梁吊至存梁區(qū)進行二期張拉。二期張拉按混凝土齡期不小于14天，同時混凝土的強度和彈模達到要求后進行。

照片名稱：15.張拉(1），所屬相冊:HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996-409a-4ce9—8e08—de117a95ba04"梁制作的過程

照片名稱：15。張拉(2)，所屬相冊:HYPERLINK”http：///495887619/photo/e033e996—409a-4ce9—8e08—de117a95ba04"\t”_blank”梁制作的過程

照片名稱：16。張拉后將梁至存梁區(qū)，所屬相冊：\t”_blank”梁制作的過程14．壓漿前的準備。張拉結束后，伸在梁外面的有75mm長的鋼絞線就已經(jīng)沒有作用了，需要在張拉完畢后24小時內(nèi)切除.切斷處距離工作夾片外30~40mm。壓漿時兩端都必須是密閉的,所以必須在橋梁兩端用水泥砂漿封住鋼絞線與錨具之間的空隙。

照片名稱：17.壓漿前的準備，所屬相冊：HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996-409a—4ce9—8e08-de117a95ba04"\t"_blank”梁制作的過程15．壓漿。張拉完畢后，為防止鋼絞線腐蝕和預應力損失，須在48小時內(nèi)進行灌漿。壓漿順序為先下后上。即先壓下面的管道,再壓上面的管道.同一管道壓漿連續(xù)進行，一次完成。記錄好壓漿時間，環(huán)境溫度,漿的溫度,漿的流動度，真空度等。

照片名稱：18.壓漿,所屬相冊：梁制作的過程16．封端之前的準備。封端之前須鏟除錨具上的砼。然后對錨具做防銹防水處理。

照片名稱：19。封端1，所屬相冊：梁制作的過程17．封端。壓漿結束后須在24小時內(nèi)封端。第一副圖為工人在裝模板，第二副為工人在澆筑混凝土.第三副圖為模板拆除后工人在抹平照片名稱:19。封端2,所屬相冊：_blank”梁制作的過程18．封端的最后一個工序，涂防水圈。

照片名稱:20。封端的最后一個工序—涂料,所屬相冊：_blank”梁制作的過程19．防水層施工。防水效果直接影響橋梁的耐久性.

照片名稱：21。做防水層,所屬相冊：\t”_blank"梁制作的過程20．保護層施工。防水層施工完畢24小時后,方可進行保護層施工。保護層是保護防水層的。為了使防水層不被破壞，保持良好的防水特性，保護層所用的混凝土是具有較高強度的玻纖增強混凝土。

照片名稱：22。保護層,所屬相冊：_blank"梁制作的過程21．工人在對橋面上的伸縮縫涂防水材料。

照片名稱：23.涂防水涂