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文檔簡介
制T梁的全部過程1.底模安裝。圖為技術(shù)人員在測量反拱。反拱的作用主要為減少預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的上供度。
照片名稱:1。底模安裝,所屬相冊:_blank”梁制作的過程
2.鋼筋綁扎。采用梁體道碴槽板鋼筋和梁體底腹板鋼筋分開綁扎工藝,梁體底腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)均在鋼筋綁扎臺座上綁扎成型。鋼筋綁扎臺座上設(shè)置有固定鋼筋及各預(yù)埋的胎卡具,以確保其位置相對準(zhǔn)確。
照片名稱:2。鋼筋綁扎,所屬相冊:HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996—409a-4ce9-8e08—de117a95ba04”\t”_blank"梁制作的過程3.吊底腹板鋼筋。用兩臺12.5噸的龍門吊將其吊入制梁臺座。然后調(diào)整、補(bǔ)充鋼筋。裝預(yù)埋件。最后通知監(jiān)理檢查,合格后穿橡膠管.請仔細(xì)看看下圖,梁體上有很多白色的小點(diǎn).那是混凝土墊塊。作用是保證鋼筋與模板間留有空隙,也就是形成保護(hù)層.墊塊以每平方米不少于四個(gè)布置。
照片名稱:3。將綁扎好的鋼筋吊到底模上,所屬相冊:梁制作的過程4.穿管。每個(gè)孔道由兩段橡膠管接成.中間設(shè)一個(gè)接頭。等混凝土澆筑完畢后,這橡膠管是要拔出來的,拔管時(shí)從梁的兩端反方向拔出。照片名稱:4。穿橡膠管,所屬相冊:HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996—409a—4ce9-8e08—de117a95ba04”\t”_blank”梁制作的過程5.安裝模板。模板安裝之前須清洗干凈并涂脫模劑。注意底模與端模、側(cè)模均應(yīng)垂直。連接處要緊密不漏漿。
照片名稱:5.清理模板,所屬相冊:HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996—409a-4ce9—8e08—de117a95ba04”\t”_blank"梁制作的過程
照片名稱:6.裝模,所屬相冊:HYPERLINK”http:///495887619/photo/e033e996-409a-4ce9-8e08-de117a95ba04"\t”_blank"梁制作的過程6.綁扎橋面鋼筋。
照片名稱:7。綁扎橋面鋼筋,所屬相冊:HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996-409a—4ce9-8e08-de117a95ba04”\t”_blank"梁制作的過程7.澆筑混凝土。澆筑前須通知監(jiān)理檢查模板,鋼筋等是否合格.監(jiān)理檢查合格并簽字后方可澆筑混凝土。灌注的原則是“先底板,再腹板,最后頂板,從兩端到中間,分層連續(xù)灌注成型”。每片梁的灌注總時(shí)間不宜超過3.5小時(shí)
照片名稱:8.混凝土澆筑(1),所屬相冊:梁制作的過程
照片名稱:8.混凝土澆筑(2),所屬相冊:HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996-409a-4ce9—8e08—de117a95ba04"\t”_blank"梁制作的過程8.養(yǎng)生。混凝土灌注后2小時(shí),覆蓋帆布養(yǎng)護(hù).
照片名稱:9。蓋布養(yǎng)護(hù),所屬相冊:HYPERLINK”http:///495887619/photo/e033e996—409a-4ce9-8e08—de117a95ba04"\t”_blank”梁制作的過程9.拔橡膠管。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到6到8Mpa時(shí),經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室允許后即可拔管。
照片名稱:10。拔管,所屬相冊:HYPERLINK”http:///495887619/photo/e033e996-409a—4ce9-8e08—de117a95ba04”\t”_blank"梁制作的過程10.模板拆除。當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度不低于25Mpa,梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15攝氏度,且能保持混凝土菱角完整時(shí)由實(shí)驗(yàn)室出具拆模通知單方可進(jìn)行拆模.模板拆下來后,須立即清理模板上沾的混凝土,以備下次使用。
照片名稱:11。拆模,所屬相冊:HYPERLINK”http:///495887619/photo/e033e996—409a-4ce9-8e08-de117a95ba04”\t”_blank"梁制作的過程11.梁體美容。因?yàn)槟0宓谋砻娌⒉皇峭耆饣?拆模后,表面會留下一些小坑。須用水泥漿填補(bǔ)。
照片名稱:13.填補(bǔ)橋梁外面的一些小坑洼,所屬相冊:HYPERLINK”http:///495887619/photo/e033e996-409a—4ce9—8e08—de117a95ba04"梁制作的過程12.穿鋼絞線.用卷揚(yáng)機(jī)拖拉的方法進(jìn)行穿孔,鋼絞線穿入孔道后,兩端伸出一定的長度,伸出長度為750mm
照片名稱:14。穿鋼絞線(1),所屬相冊:HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996—409a-4ce9—8e08—de117a95ba04”\t"_blank”梁制作的過程13.張拉。梁體預(yù)應(yīng)力分兩期進(jìn)行,即一期張拉和二期張拉.一期張拉在混凝土強(qiáng)度≥33。5Mpa后在制梁臺座上進(jìn)行。一期張拉完畢后將梁吊至存梁區(qū)進(jìn)行二期張拉。二期張拉按混凝土齡期不小于14天,同時(shí)混凝土的強(qiáng)度和彈模達(dá)到要求后進(jìn)行。
照片名稱:15.張拉(1),所屬相冊:HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996-409a-4ce9—8e08—de117a95ba04"梁制作的過程
照片名稱:15。張拉(2),所屬相冊:HYPERLINK”http:///495887619/photo/e033e996—409a-4ce9—8e08—de117a95ba04"\t”_blank”梁制作的過程
照片名稱:16。張拉后將梁至存梁區(qū),所屬相冊:\t”_blank”梁制作的過程14.壓漿前的準(zhǔn)備。張拉結(jié)束后,伸在梁外面的有75mm長的鋼絞線就已經(jīng)沒有作用了,需要在張拉完畢后24小時(shí)內(nèi)切除.切斷處距離工作夾片外30~40mm。壓漿時(shí)兩端都必須是密閉的,所以必須在橋梁兩端用水泥砂漿封住鋼絞線與錨具之間的空隙。
照片名稱:17.壓漿前的準(zhǔn)備,所屬相冊:HYPERLINK”/495887619/photo/e033e996-409a—4ce9—8e08-de117a95ba04"\t"_blank”梁制作的過程15.壓漿。張拉完畢后,為防止鋼絞線腐蝕和預(yù)應(yīng)力損失,須在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿。壓漿順序?yàn)橄认潞笊?。即先壓下面的管?再壓上面的管道.同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行,一次完成。記錄好壓漿時(shí)間,環(huán)境溫度,漿的溫度,漿的流動度,真空度等。
照片名稱:18.壓漿,所屬相冊:梁制作的過程16.封端之前的準(zhǔn)備。封端之前須鏟除錨具上的砼。然后對錨具做防銹防水處理。
照片名稱:19。封端1,所屬相冊:梁制作的過程17.封端。壓漿結(jié)束后須在24小時(shí)內(nèi)封端。第一副圖為工人在裝模板,第二副為工人在澆筑混凝土.第三副圖為模板拆除后工人在抹平照片名稱:19。封端2,所屬相冊:_blank”梁制作的過程18.封端的最后一個(gè)工序,涂防水圈。
照片名稱:20。封端的最后一個(gè)工序—涂料,所屬相冊:_blank”梁制作的過程19.防水層施工。防水效果直接影響橋梁的耐久性.
照片名稱:21。做防水層,所屬相冊:\t”_blank"梁制作的過程20.保護(hù)層施工。防水層施工完畢24小時(shí)后,方可進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層是保護(hù)防水層的。為了使防水層不被破壞,保持良好的防水特性,保護(hù)層所用的混凝土是具有較高強(qiáng)度的玻纖增強(qiáng)混凝土。
照片名稱:22。保護(hù)層,所屬相冊:_blank"梁制作的過程21.工人在對橋面上的伸縮縫涂防水材料。
照片名稱:23.涂防水涂
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