外墻保溫施工方案

中國建筑一局（集團）公司都江堰萬達城項目外墻保溫施工方案編號：外墻保溫施工方案二O一九年四月目錄TOC\o"1-3"\u1.工程概況及編制依據(jù) 31.1工程概況 31.2保溫設(shè)計概況 31.3重難點分析及對策 41.4編制依據(jù) 52.施工管理 52.1施工管理目標 52.1.1質(zhì)量管理目標 52.1.2安全管理目標 62.1.3消防管理目標 62.1.4環(huán)境管理目標 63.施工進度計劃 64.主要資源配置 74.1勞動力資源配置計劃及保證措施 74.2施工機械、施工機具配置 74.3材料和設(shè)備購置 75.施工技術(shù)與施工工藝 95.1施工工藝 95.1.1發(fā)泡水泥板施工 95.1.2巖棉板施工 166.驗收標準： 227.質(zhì)量保證措施 228.安全施工措施 239.安全應(yīng)急預案 299.1預防高處墜樓的預防措施 299.2預警 299.3搶救措施 299.4預案管理 309.5預案修訂與完善 30

1.工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況。擬建物地上四層(局部五層)，地下兩層。采用框架結(jié)構(gòu)?？傆玫孛娣e3.5萬平米，規(guī)劃總建筑面積12.88萬平米。地上部分建筑面積約7.71萬㎡，地下建筑面積約5.17萬㎡，建筑物高度為23.6m。序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5勘察單位7監(jiān)理單位8總包單位9建筑面積1.2保溫設(shè)計概況序號位置做法1廣場南側(cè)4軸~25軸1、基層處理水泥膠一道2、20厚1:3水泥砂漿找平（滿掛鋼絲網(wǎng)）3、專用膠粘劑粘接并采用塑料錨栓輔助固定（粘結(jié)面積不小于保溫板面的50%）4、固定發(fā)泡水泥板（40mm厚）5、4mm厚聚合物抗裂砂漿滿掛耐堿玻璃網(wǎng)格布6、8mm厚聚合物水泥砂漿抹平2廣場西側(cè)1/R軸~1/A軸廣場北側(cè)1軸~25軸廣場東側(cè)1/R軸~1/A軸1、基層處理水泥膠一道2、20厚1:3水泥砂漿找平（滿掛鋼絲網(wǎng)）3、專用膠粘劑粘接并采用塑料錨栓輔助固定（粘結(jié)面積不小于保溫板面的50%）4、錨栓固定巖棉板（40mm厚）5、4mm厚聚合物抗裂砂漿滿掛耐堿玻璃網(wǎng)格布6、8mm厚聚合物水泥砂漿抹平3廣場北側(cè)1/R~R軸/1~25軸懸挑板底部廣場南側(cè)1/A~A軸/4~25軸懸挑板底部1、基層處理水泥膠一道2、20厚1:3水泥砂漿找平3、專用膠粘劑粘接并采用塑料錨栓輔助固定（粘結(jié)面積不小于保溫板面的50%）4、錨栓固定巖棉板（70mm厚）5、4mm厚聚合物抗裂砂漿滿掛耐堿玻璃網(wǎng)格布6、8mm厚聚合物水泥砂漿抹平1.3重難點分析及對策重難點分析：水泥發(fā)泡板外墻保溫一側(cè)高度過高水泥發(fā)泡板容重較大不易加固；對策：根據(jù)DBJ51/T051-2015中5.3.1第二條要求每兩層設(shè)置一道支撐托架，嚴格管控現(xiàn)場按照方案施工，在施工過程中確保粘結(jié)面積，保證保溫系統(tǒng)施工安全。1.4編制依據(jù)序號名稱編號1《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-20162《四川省水泥基泡沫保溫板建筑保溫工程技術(shù)規(guī)程》DBJ51/T051-20153《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20044《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50009-20125《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T50411-20076《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20017《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-938《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-919《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》JC/T841-200710《四川省夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》DB51/5027-201211《建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范》GB51411-200712《外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ144－200413相關(guān)圖紙2.施工管理2.1施工管理目標2.1.1質(zhì)量管理目標1、建立內(nèi)部監(jiān)理制度，將所有施工工序置于內(nèi)部監(jiān)理的監(jiān)控下實施。2、現(xiàn)場班組長及現(xiàn)場技術(shù)人員向內(nèi)部質(zhì)檢員報送工序檢查單，由內(nèi)部質(zhì)檢員檢查驗收并簽字負責。3、并配合監(jiān)理工程師對工程施工全過程的檢查。4、定期報告工程質(zhì)量檢查結(jié)果，并協(xié)助施工班組提出質(zhì)量保證措施。5、對檢查不合格的施工有質(zhì)量否決權(quán)，并按公司《質(zhì)量管理體系程序文件》要求進行不合格品的評審、糾正及預防措施。6、施工中全面推行全質(zhì)量管理（TQC）活動，推動整個工程質(zhì)量管理。7、項目部設(shè)立專職質(zhì)保員和專職質(zhì)檢員，各施工隊、工區(qū)、班組設(shè)立專職質(zhì)檢員，共同負責施工過程的質(zhì)量檢驗和質(zhì)量保證措施的實施。2.1.2安全管理目標貫徹“安全第一、預防為主”的方針。杜絕重傷以上事故、火災事故、急性中毒事故；杜絕職業(yè)重大危害事件發(fā)生、重大疫情傳播、集體食物中毒事件發(fā)生。2.1.3消防管理目標貫徹落實“預防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，落實火災隱患整改工作，改善消防安全條件。2.1.4環(huán)境管理目標貫徹GB/T24001-2004環(huán)境管理標準和一局管理手冊的要求，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。確保所有工程材料和現(xiàn)場環(huán)境均達到國家規(guī)定的環(huán)保指標要求，保持周邊良好的空間環(huán)境，避免向環(huán)境排放污染物質(zhì)，降低噪聲污染，美化施工周邊環(huán)境，營造花園式工地，做好工程周邊公益、環(huán)保事業(yè)、給周邊居民一個良好的生活環(huán)境，將工程施工對周邊的不利影響降至最低。3.施工進度計劃施工進度計劃調(diào)整：在場地施工過程中，當產(chǎn)生以下幾種情況時，將對施工進度進行調(diào)整：（1）在施工期間，受到不良天氣影響，導致進度有變，將根據(jù)具體情況進行調(diào)整。（2）在施工過程中，遇其它不可預見性因素影響進度，將根據(jù)具體情況進行調(diào)整。4.主要資源配置4.1勞動力資源配置計劃及保證措施主要勞動力計劃表時間工種2019年4月5月6月抹灰工15人20人20人保溫工20人25人25人雜工5人10人15人焊工5人5人2人4.2施工機械、施工機具配置擬投入的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1沖擊鉆/52焊機/33靠尺204.3材料和設(shè)備購置主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塑料膨脹錨栓φ8×120mm個250002金屬托架/m400m3膠粘劑/M3204水泥砂漿/M3505鋼絲網(wǎng)/m100006耐堿玻璃網(wǎng)格布/m100007聚合物抗裂砂漿/M3208聚合物水泥砂漿/M3309發(fā)泡水泥板40mmM3100010巖棉板40mm/70mmM330005.施工技術(shù)與施工工藝5.1施工工藝5.1.1發(fā)泡水泥板施工5.1.1.1構(gòu)造示意圖基層墻體處理、驗收基層墻體處理、驗收彈基準線、安裝金屬托架彈基準線、安裝金屬托架水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層粘貼水泥發(fā)泡板（滿粘）990粘貼水泥發(fā)泡板（滿粘）990打磨、塞縫打磨、塞縫抹第一層抹面砂漿抹第一層抹面砂漿鋪貼、壓入耐堿網(wǎng)格布（加強）鋪貼、壓入耐堿網(wǎng)格布（加強）安裝錨栓安裝錨栓抹第二層抹面砂漿抹第二層抹面砂漿修理、保溫驗收修理、保溫驗收5.1.1.2施工方法1、安裝金屬托架托架布置圖托架采用Q235冷彎等邊角鋼表面熱鍍處理，托架錨栓采用電鍍碳鋼M8×100錨栓，角鋼規(guī)格為30×3（等邊×厚度）膨脹螺栓與鋼筋混凝土墻體錨固，錨固中距≤900mm，錨栓孔距角鋼邊緣≥50mm，錨栓懸挑角鋼長度≤200mm，每根托架錨栓數(shù)量不少于2個。2、基層處理（1）系統(tǒng)施工前，應(yīng)對加氣混凝土塊基層墻體進行檢查，墻面基層須徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、泥土及風化等影響粘結(jié)強度的材料。應(yīng)對凸起、空鼓和疏松部位進行剔除找平。（2）墻體基層應(yīng)按照現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范檢測其平整度和垂直度，處理后的墻面平整度、垂直度應(yīng)符合驗收規(guī)范要求，局部墻體平整度采用2m靠尺檢查，最大偏差不應(yīng)小于4mm,超出部分應(yīng)剔鑿或用水泥砂漿修補平整。外墻抹灰完成后，將表面清理干凈，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收合格同意方可進入下到工序。3、測量、放線、彈基準線、安裝金屬底座托架根據(jù)建筑立面設(shè)計和保溫技術(shù)要求，在墻面彈出垂直控制線以保證發(fā)泡水泥保溫板排版準備。并按水泥發(fā)泡板規(guī)格及規(guī)范要求安裝好金屬底座托架在外墻樓面上下100mm部位，并用120mm的膨脹螺絲固定托架。水泥發(fā)泡板規(guī)格50mm：金屬托架為30*30mm等邊熱鍍鋅角鋼。托架設(shè)置標準為：根據(jù)樓層高度每7m設(shè)置一道托架。4、粘貼保溫板（1）粘貼水泥發(fā)泡板（A級）外墻保溫用水泥發(fā)泡板（A級）標準尺寸為300mm*400*50mm，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口板面垂直。采用粘結(jié)方式固定水泥發(fā)泡板（A級），其粘結(jié)方式為薄漿滿粘，粘貼之前應(yīng)清理表面浮灰。排版時按水平順序排列，上下錯縫粘結(jié)，陰陽角處應(yīng)做錯茬處理，相鄰板面應(yīng)平齊，上下排之間應(yīng)錯縫1/2板長，且不小于100mm寬。在墻體拐角處，應(yīng)先排好尺寸，再裁切發(fā)泡水泥板，使其粘貼時垂直交錯互鎖連接，保證拐角處順直且垂直。滿粘法施工時，應(yīng)先用鋸齒抹刀在基層上均勻批刮一層厚度不小于3mm的纖維粘結(jié)砂漿，再在水泥發(fā)泡板上用鋸齒抹刀均勻批刮一層厚度宜為3mm的纖維粘結(jié)砂漿（水泥發(fā)泡板與基層上批刮的纖維粘結(jié)砂漿的走向應(yīng)相互垂直），及時用專用工具輕柔、均勻擠壓水泥發(fā)泡板（A級），隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應(yīng)厚度的水泥發(fā)泡板片填塞。板與板拼縫高差不大于2mm，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。5、抹底層抹面砂漿水泥發(fā)泡板（A級）安裝完畢檢查驗收合格后進行抹面砂漿抹灰，抹灰分兩次進行。在水泥發(fā)泡板（A級）面抹底層抹面砂漿，厚度4mm。同時將翻包耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強耐堿網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。6、壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布（1）將耐堿網(wǎng)格布繃緊后貼于底抹面砂漿上，用抹子由中間向四周耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層抹面砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向100mm的搭接長度要求。采用加強網(wǎng)格布200g/㎡。（2）抹底層抹面砂漿后立即鋪敷耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長度要求剪裁。耐堿網(wǎng)格布的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進行。網(wǎng)布陽角、陰角做法圖如下。耐堿網(wǎng)格布陽角、陰角做法示意圖（3）在門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的45陽角部分各加兩層300mm×400mm耐堿網(wǎng)格布進行加強，大面耐堿網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的耐堿網(wǎng)格布之上。門、窗洞口部位構(gòu)造示意圖（4）對于窗邊、門邊等洞口四周及耐堿網(wǎng)格布翻包部位的發(fā)泡水泥板側(cè)邊應(yīng)涂抹抹面砂漿。將預先甩出的耐堿網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面砂漿中。（5）將大面耐堿網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，并將耐堿網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將耐堿網(wǎng)格布抹平，使其緊貼抹面砂漿底層。耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用抹面砂漿補充原抹面砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。（6）在凹凸線腳處,應(yīng)將窄幅耐堿網(wǎng)格布埋入抹面砂漿內(nèi)。大面耐堿網(wǎng)格布應(yīng)在窄幅耐堿網(wǎng)格布之上，搭接寬度不少于100mm。（7）在墻面施工預留孔洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹底層抹面砂漿并壓入耐堿網(wǎng)格布,暫不抹面層抹面砂漿，待大面施工完畢后再進行修補。（8）在墻身陰、陽角處兩側(cè)耐堿網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200mm。7、耐堿網(wǎng)格布加強在門窗洞口、變形縫、界格縫及墻面周邊等處，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，翻包部分的寬度為100mm。翻包網(wǎng)格布翻邊過來后要及時粘貼到水泥發(fā)泡板上。為避免門窗洞口加強網(wǎng)格布處形成三層，應(yīng)在翻包網(wǎng)格布翻貼時將其與加強網(wǎng)格布重疊的部分裁掉（沿45°方向）。見下圖注意事項：A切割水泥發(fā)泡板板必須保證邊角整齊，所用水泥發(fā)泡板應(yīng)達到足夠的養(yǎng)護時間（詳見產(chǎn)品說明）。B不能將粘結(jié)砂漿涂抹在將要與其它板相接的板側(cè)面上。C粘貼水泥發(fā)泡板時，應(yīng)按同類規(guī)格整幅使用，當遇到突出的預埋件時，應(yīng)用整幅板套割吻合，不應(yīng)用非整幅板拼湊。凡在粘貼的水泥發(fā)泡板側(cè)邊外露處（如門窗洞口處）、墻體陽角，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，門窗節(jié)點做法詳見下圖。8、錨固件固定（1）水泥發(fā)泡板的固定設(shè)計要求用機械錨固件固定水泥發(fā)泡板（A級）時，錨固件安裝應(yīng)至少在粘結(jié)砂漿使用24h后進行，用電錘（沖擊鉆）在水泥發(fā)泡板（A級）表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度：錨栓進入混凝土基層的有效錨固深度不應(yīng)小于30mm，進入其他實心砌體基層的有效深度不應(yīng)小于50mm，對于空心砌塊、多孔磚等砌體采用回擰打結(jié)型螺栓。塑料螺栓的圓盤直徑不應(yīng)小于80mm，公差為±1.0mm，膨脹套管的公稱直徑不應(yīng)小于8mm，公差為±0.5mm。擰入錨固釘，釘頭和園盤不得超出板面，塑料錨固件型號：φ8×120mm（用于保溫板錨固的磚砌體基層）。錨栓數(shù)量不應(yīng)小于8個/㎡，任何部位面積大于0.1㎡的單塊板錨栓數(shù)量不應(yīng)小于1個，每個保溫板保證至少設(shè)置一個錨栓；錨栓應(yīng)在抹面砂漿稍微干硬至可以碰撞時安裝，間隔時間不宜過長，塑料圓盤應(yīng)壓緊耐堿網(wǎng)格布；錨栓宜設(shè)置在板縫處。在門窗洞口周圍的水泥發(fā)泡板，應(yīng)加密設(shè)置錨栓，間距不宜大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣不宜小于60mm。8、第二次抹面砂漿抹面耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)完成后及時抹第二道抹面砂漿，厚度為2mm；并需遮蓋耐堿網(wǎng)格布，切忌不停揉搓，以免形成空鼓。同時將翻包耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用的耐堿網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。9、成品保護保溫施工完成后，后續(xù)工序與其它正在進行的工序應(yīng)注意對成品進行保護。（1）破損部位修補因工序穿插，操作失誤或使用不當致使保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序進行修補。用鋒利的刀具剜除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網(wǎng)格布和聚苯板。清除干凈殘余的粘結(jié)砂漿和抗裂砂漿和水泥發(fā)泡板碎粒。切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的保溫板，在背面涂抹厚度適當?shù)恼辰Y(jié)砂漿，塞入破損部位基層墻體粘牢，表面與周圍水泥發(fā)泡板（I型）齊平。仔細把破損部位四周約100mm寬度范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層抗裂抹面砂漿。如果不小心切斷了網(wǎng)格布，打磨面積應(yīng)繼續(xù)向外擴展。如造成底層抗裂抹面砂漿破碎，應(yīng)摳出碎塊。在修補部位四周貼膠紙帶，以防造成污染。用抗裂抹面砂漿補齊破損部位的底層抗裂抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位作界面處理。剪一塊面積略小于修補部位的網(wǎng)格布（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補部位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于100mm。從修補部位中心向四周抹面層抗裂抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止網(wǎng)格布移位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規(guī)則處。待抗裂抹面砂漿干燥后，在修補部位補做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。待外飾面干燥后，撕去膠紙帶5.1.2巖棉板施工2、施工工藝流程基層墻體處理、驗收基層墻體處理、驗收彈基準線、安裝金屬托架彈基準線、安裝金屬托架水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層粘貼巖棉板（滿粘）990粘貼巖棉板（滿粘）990抹第一層抹面砂漿抹第一層抹面砂漿鋪貼、壓入耐堿網(wǎng)格布（加強）鋪貼、壓入耐堿網(wǎng)格布（加強）安裝錨栓安裝錨栓抹第二層抹面砂漿抹第二層抹面砂漿修理、保溫驗收修理、保溫驗收1、基層處理（1）系統(tǒng)施工前，應(yīng)對加氣混凝土塊基層墻體進行檢查，墻面基層須徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、泥土及風化等影響粘結(jié)強度的材料。應(yīng)對凸起、空鼓和疏松部位進行剔除找平。（2）墻體基層應(yīng)按照現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范檢測其平整度和垂直度，處理后的墻面平整度、垂直度應(yīng)符合驗收規(guī)范要求，局部墻體平整度采用2m靠尺檢查，最大偏差不應(yīng)小于4mm,超出部分應(yīng)剔鑿或用水泥砂漿修補平整。外墻抹灰完成后，將表面清理干凈，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收合格同意方可進入下到工序。2、測量、放線、彈基準線、安裝金屬底座托架根據(jù)建筑立面設(shè)計和保溫技術(shù)要求，在墻面彈出垂直控制線以保證發(fā)泡水泥保溫板排版準備。并按水泥發(fā)泡板規(guī)格及規(guī)范要求安裝好金屬底座托架在外墻樓面上下100mm部位，并用120mm的膨脹螺絲固定托架。水泥發(fā)泡板規(guī)格50mm：金屬托架為30*30mm等邊熱鍍鋅角鋼。托架設(shè)置標準為：根據(jù)樓層高度每7m設(shè)置一道托架。3、粘貼保溫板（1）粘貼巖棉板（A級）外墻保溫用巖棉板（A級）標準尺寸為1200mm*600*40mm，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口板面垂直。采用粘結(jié)方式固定水泥發(fā)泡板（A級），其粘結(jié)方式為薄漿滿粘，粘貼之前應(yīng)清理表面浮灰。排版時按水平順序排列，上下錯縫粘結(jié)，陰陽角處應(yīng)做錯茬處理，相鄰板面應(yīng)平齊，上下排之間應(yīng)錯縫1/2板長，且不小于100mm寬。在墻體拐角處，應(yīng)先排好尺寸，再裁切巖棉板，使其粘貼時垂直交錯互鎖連接，保證拐角處順直且垂直。滿粘法施工時，應(yīng)先用鋸齒抹刀在基層上均勻批刮一層厚度不小于3mm的纖維粘結(jié)砂漿，再在巖棉板上用鋸齒抹刀均勻批刮一層厚度宜為3mm的纖維粘結(jié)砂漿（巖棉板與基層上批刮的纖維粘結(jié)砂漿的走向應(yīng)相互垂直），及時用專用工具輕柔、均勻擠壓巖棉板（A級），隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。。板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應(yīng)厚度的巖棉板片填塞。4、抹底層抹面砂漿巖棉板（A級）安裝完畢檢查驗收合格后進行抹面砂漿抹灰，抹灰分兩次進行。在巖棉板（A級）面抹底層抹面砂漿，厚度4mm。同時將翻包耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強耐堿網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。5、壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布（1）將耐堿網(wǎng)格布繃緊后貼于底抹面砂漿上，用抹子由中間向四周耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層抹面砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向100mm的搭接長度要求。采用加強網(wǎng)格布200g/㎡。（2）抹底層抹面砂漿后立即鋪敷耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長度要求剪裁。耐堿網(wǎng)格布的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進行。網(wǎng)布陽角、陰角做法圖如下。耐堿網(wǎng)格布陽角、陰角做法示意圖（3）在門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的45陽角部分各加兩層300mm×400mm耐堿網(wǎng)格布進行加強，大面耐堿網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的耐堿網(wǎng)格布之上。門、窗洞口部位構(gòu)造示意圖（4）對于窗邊、門邊等洞口四周及耐堿網(wǎng)格布翻包部位的發(fā)泡水泥板側(cè)邊應(yīng)涂抹抹面砂漿。將預先甩出的耐堿網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面砂漿中。（5）將大面耐堿網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，并將耐堿網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將耐堿網(wǎng)格布抹平，使其緊貼抹面砂漿底層。耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用抹面砂漿補充原抹面砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。（6）在凹凸線腳處,應(yīng)將窄幅耐堿網(wǎng)格布埋入抹面砂漿內(nèi)。大面耐堿網(wǎng)格布應(yīng)在窄幅耐堿網(wǎng)格布之上，搭接寬度不少于100mm。（7）在墻面施工預留孔洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹底層抹面砂漿并壓入耐堿網(wǎng)格布,暫不抹面層抹面砂漿，待大面施工完畢后再進行修補。（8）在墻身陰、陽角處兩側(cè)耐堿網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200mm。7、耐堿網(wǎng)格布加強在門窗洞口、變形縫、界格縫及墻面周邊等處，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，翻包部分的寬度為100mm。翻包網(wǎng)格布翻邊過來后要及時粘貼到水泥發(fā)泡板上。為避免門窗洞口加強網(wǎng)格布處形成三層，應(yīng)在翻包網(wǎng)格布翻貼時將其與加強網(wǎng)格布重疊的部分裁掉（沿45°方向）。見下圖注意事項：A不能將粘結(jié)砂漿涂抹在將要與其它板相接的板側(cè)面上。B粘貼巖棉板時，應(yīng)按同類規(guī)格整幅使用，當遇到突出的預埋件時，應(yīng)用整幅板套割吻合，不應(yīng)用非整幅板拼湊。C凡在粘貼的巖棉板側(cè)邊外露處（如門窗洞口處）、墻體陽角，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，門窗節(jié)點做法詳見下圖。8、錨固件固定（1）巖棉板的固定固定巖棉板（A級）時，錨固件安裝應(yīng)至少在粘結(jié)砂漿使用24h后進行，用電錘（沖擊鉆）在巖棉板（A級）表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度：錨栓進入混凝土基層的有效錨固深度不應(yīng)小于30mm，進入其他實心砌體基層的有效深度不應(yīng)小于50mm，對于空心砌塊、多孔磚等砌體采用回擰打結(jié)型螺栓。塑料螺栓的圓盤直徑不應(yīng)小于80mm，公差為±1.0mm，膨脹套管的公稱直徑不應(yīng)小于8mm，公差為±0.5mm。擰入錨固釘，釘頭和園盤不得超出板面，塑料錨固件型號：φ8×120mm。錨栓數(shù)量不應(yīng)小于8個/㎡，任何部位面積大于0.1㎡的單塊板錨栓數(shù)量不應(yīng)小于6個，每個保溫板保證至少設(shè)置6個錨栓；錨栓應(yīng)在抹面砂漿稍微干硬至可以碰撞時安裝，間隔時間不宜過長，塑料圓盤應(yīng)壓緊耐堿網(wǎng)格布。在門窗洞口周圍的巖棉板，應(yīng)加密設(shè)置錨栓，間距不宜大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣不宜小于60mm。8、第二次抹面砂漿抹面耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)完成后及時抹第二道抹面砂漿，厚度為2mm；并需遮蓋耐堿網(wǎng)格布，切忌不停揉搓，以免形成空鼓。同時將翻包耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用的耐堿網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。9、成品保護保溫施工完成后，后續(xù)工序與其它正在進行的工序應(yīng)注意對成品進行保護。（1）破損部位修補因工序穿插，操作失誤或使用不當致使保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序進行修補。用鋒利的刀具剜除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網(wǎng)格布。清除干凈殘余的粘結(jié)砂漿和抗裂砂漿和巖棉板。切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的保溫板，在背面涂抹厚度適當?shù)恼辰Y(jié)砂漿，塞入破損部位基層墻體粘牢，表面與周圍巖棉板齊平。仔細把破損部位四周約100mm寬度范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層抗裂抹面砂漿。如果不小心切斷了網(wǎng)格布，打磨面積應(yīng)繼續(xù)向外擴展。如造成底層抗裂抹面砂漿破碎，應(yīng)摳出碎塊。在修補部位四周貼膠紙帶，以防造成污染。用抗裂抹面砂漿補齊破損部位的底層抗裂抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位作界面處理。剪一塊面積略小于修補部位的網(wǎng)格布（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補部位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于100mm。從修補部位中心向四周抹面層抗裂抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止網(wǎng)格布移位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規(guī)則處。待抗裂抹面砂漿干燥后，在修補部位補做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。待外飾面干燥后，撕去膠紙帶6.驗收標準：1、保證項目（1）所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合要求。（2）保溫層厚度與構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度均勻。（3）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、干裂現(xiàn)象。2、基本項目（1）表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直。（2）護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗與墻體間隙填塞密實，表面平整。3、允許偏差及檢驗方法見表：編號項目允許偏差（㎜）檢查方法1立面垂直3用2m靠尺及塞尺檢查2表面平整3用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m靠尺及塞尺檢查4陰陽角方正3用2m靠尺及塞尺檢查5接縫高差1.5用2m靠尺及塞尺檢查7.質(zhì)量保證措施1、我公司嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范對本工程進行施工及驗收。2、質(zhì)量評定應(yīng)符合《現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》“一般抹灰工程檢驗質(zhì)量驗收記錄”之規(guī)定；驗收執(zhí)行《外墻保溫施工技術(shù)規(guī)程》。3、本工程保溫材料的原材料均出自于正規(guī)廠家，質(zhì)量穩(wěn)定，所有工序都有嚴格控制點，并且配有專門的質(zhì)檢部門進行質(zhì)檢，以保證每批出廠的產(chǎn)品合格。4、保溫材料進場時，由我方會同總包單位、監(jiān)理單位對進場材料進行現(xiàn)場取樣，應(yīng)對其下列性能進行復驗，復驗合格后方可使用，復檢應(yīng)為見證取樣送檢：（1）復合硅酸鹽板的導熱系數(shù)、密度、壓縮強度、垂直于板面方向的抗拉強度；（2）粘結(jié)砂漿和抹面抗裂砂漿的粘結(jié)強度，抹面抗裂抗裂砂漿的壓折比；所有進場材料應(yīng)按進場批次，每批次隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批次進行核查。5、施工質(zhì)量保證：（1）施工前，技術(shù)負責人組織項目部人員認真學習相關(guān)規(guī)范，了解施工工藝及操作規(guī)程，以保證工程質(zhì)量。（2）施工過程中，隨時掌握氣象預報，準備好防雨彩條布，做好防雨措施。室外施工要求氣溫不低于5℃，應(yīng)在無雨、霧的天氣情況下施工。施工中若遇到下雨應(yīng)立即停止保溫施工，在遮蓋的情況下做好保溫收尾工作。（3）施工過程中，對各道工序嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”制度，均檢查合格后再報監(jiān)理單位、總包單位等檢查，待確認后才能進行下道工序的施工。（4）對現(xiàn)場施工人員嚴格執(zhí)行崗位責任制，執(zhí)行公司工程質(zhì)量管理制度，現(xiàn)場項目部定時總結(jié)講評，重獎重罰、嚴肅查處不重視質(zhì)量問題、違犯操作規(guī)范的班組和個人。6、成品、半成品保護措施（1）甲方按工序安排時，嚴禁交叉施工，因特殊情況破壞了保溫層，應(yīng)先通知我方現(xiàn)場負責人統(tǒng)計，并落實維修后方可進行下道工序施工。下道工序作保護層時，應(yīng)有嚴密的保護措施，避免對保溫層造成破壞。（2）對成品表面，如存在砂漿或其它污物，應(yīng)及時清理干凈；（3）對施工中可能發(fā)生破損的入口、陽角等部位，應(yīng)采取臨時保護措施；（4）各構(gòu)造層在固化前應(yīng)防止水浸、撞擊、振動。8.安全施工措施“百年大計，質(zhì)量第一，工程建設(shè)，安全為本”，安全施工始終是工程項目管理的頭等大事，必須認真貫徹執(zhí)行國家的安全法律法規(guī)和有關(guān)安全施工的各項規(guī)定，加強工程建設(shè)中安全施工的領(lǐng)導和管理，以保證建設(shè)者的安全與健康，促進施工。安全文明施工管理組織機構(gòu)框圖工程項目經(jīng)理工程項目經(jīng)理技術(shù)負責人材料員專職安全員施工員材料員專職安全員施工員各施工班組安全文明員各施工班組安全文明員各作業(yè)人員各作業(yè)人員1）本合同工程擬建立安全文明生產(chǎn)管理體系。成立以項目經(jīng)理為組長的安全施工領(lǐng)導小組，全面負責并領(lǐng)導本項目的安全施工工作。2）本項目對安全施工三級管理，即一級管理由項目經(jīng)理負責，項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責任人，二級管理由項目部專職安全員負責；三級管理由施工作業(yè)隊班組長負責。3）按照《安全施工責任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全施工負責制，全員承擔安全施工責任，做到縱向到底，橫向到邊，一環(huán)不漏，人人做好本崗位的安全工作。4）開工前項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制實施性安全施工組織設(shè)計，編制和實施專項安全措施設(shè)計，確保施工安全。5）實行逐級安全技術(shù)交底制，由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，項目部專職安全員對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并做好記錄。6）加強施工現(xiàn)場安全教育①針對性本工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員，施工前進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事高空作業(yè)的工人、特殊工種工人等進行培訓教育。②未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準上崗，未進行三級教育的新工人不準上崗，變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備而沒有進行培訓的人員不準上崗。③特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復驗、嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員要進行登記，按期復審，并要設(shè)專人管理。④通過安全教育，增強職工安全檢查意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。⑤對從事有塵有毒危害作業(yè)工人進行必要的防治知識和技術(shù)的安全教育。7）、認真對待安全檢查制度項目經(jīng)理部要保證安全檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員，項目經(jīng)理部每周進行一次，作業(yè)班組每天進行一次，做定期檢查。應(yīng)視工作情況，如施工準備前、施工危險性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，并要有項目部領(lǐng)導值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則落實。2、安全管理目標安全管理目標：“三無、一杜”和“一創(chuàng)建”?！叭裏o”即無工傷死亡事故，負傷率為零；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；“一杜”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建文明安全工地。3、主要施工項目安全技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施（1）本專業(yè)工程在開工前必須編制有安全措施的施工組織設(shè)計，技術(shù)復雜的專題方案必須嚴格審核批準手續(xù)、程序。（2）各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不能堆放易燃品；嚴禁在易燃易爆物品附近吸煙，現(xiàn)在的易燃雜物，應(yīng)隨時清楚，嚴禁在有火種的場所或近旁堆放。（3）施工現(xiàn)場臨時用電要有臨時用電方案設(shè)計，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求進行設(shè)計、施工、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。（4）各類腳手架、井架的使用，要專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并做好記錄。（5）開工前必須編制專項安全技術(shù)措施，并經(jīng)監(jiān)理單位批準后方可開工。（6）施工現(xiàn)在安全設(shè)施主要包括安全網(wǎng)、圍護、洞口蓋板、防護罩、護欄等，各種限制裝置必須齊全、有效，不得擅自移動。2）、消防保衛(wèi)措施（1）、加強防火工作，有易燃品堆放處、倉庫、生活臨建區(qū)等設(shè)置滅火工具，并設(shè)專人管理。經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，及時通報天氣情況，遇到惡劣天氣時，及時采取相應(yīng)的技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。（2）、施工現(xiàn)場要配合總承包單位，材料堆放處要滿足消防要求；（3）、現(xiàn)場料場、庫房的布局應(yīng)合理規(guī)范，易燃易爆物品、有毒毒品均應(yīng)設(shè)專庫保管，嚴格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度；（4）各班組、各部門，要分管轄地實行“誰負責”的原則；4、安全生產(chǎn)檢查為確保本工程文明施工管理目標的實現(xiàn)，我單位將建立健全現(xiàn)場文明施工管理責任制，組成由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、各部門負責人參加的領(lǐng)導機構(gòu)，具體負責文明施工的日常管理，將文明施工目標進行分解，逐級下傳，逐級簽訂責任制，層層嚴抓落實。安全生產(chǎn)檢查制度：每周召開一次全體人員的安全生產(chǎn)例會，每10舉行一次安全文明施工檢查，有針對性提出現(xiàn)場存在的不足，并限期整改，對逾期不改或?qū)医滩桓恼邔⑻幱诮?jīng)濟或行政處罰。5、文明施工保證措施為了加強工程施工現(xiàn)場的管理，提高文明施工水平，創(chuàng)造文明工地，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程的特點，我們將加大投入力度，下大力量抓好文明施工。1）、文明施工管理體系項目經(jīng)理部成立文明施工領(lǐng)導小組，由管理人員組成，指定一位現(xiàn)場管理人員負責主抓文明施工、環(huán)境保護工作、并實行責任承包制，將文明施工和環(huán)境保護與各作業(yè)班組和管理人員工資考核掛鉤。2）、文明施工管理目標及措施本專業(yè)工程的文明施工管理目標是爭創(chuàng)“本項目文明安全標兵”，施工管理嚴格按成都市有關(guān)文件辦理，主要采取以下保證措施：3）、現(xiàn)場臨時工地廁所設(shè)置三級化糞池凈化后，經(jīng)新建的地下管道排入就近的城市污水管道。設(shè)置垃圾箱，每日專人清運。工地范圍內(nèi)由保健醫(yī)生負責定期消毒。4）、除加工房外，其他臨時設(shè)施均按標準硬化地面，四周設(shè)置磚砌排水溝，生活污水經(jīng)設(shè)于場地內(nèi)過濾沉淀池處理后，排入城市下水道。5）、施工的材料按總包指定位置整齊有序堆放，材料及半成品的對方嚴格按成都市及建設(shè)單位《文明施工管理辦法》的要求分類堆放，并用標識牌標識表示清楚。6）、施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整暢通，排水出口良好。施工臨時場地出入口設(shè)置洗車槽，出施工場地的機動車輛，必須在工地內(nèi)沖洗干凈后才能上路行駛。7）、所以施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標識牌，施工場地出入口設(shè)專職安全保衛(wèi)。8）、散件物料運輸嚴格執(zhí)行市及總包的有關(guān)要求，運輸車及作業(yè)場地應(yīng)及時清除和沖洗，以保證車輛和場地清潔。9）、本專業(yè)施工在夜間安排施工時避免和減少夜間施工對周圍環(huán)境的影響。10）、采取嚴密措施，確定施工場地周圍各種公共設(shè)施的安全。11）、工程完工后，按要求及時拆除安全防護和其他設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。12）、要做好生活區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生防疫工作，指定衛(wèi)生管理員。并定期對施工人員進行體檢。6、現(xiàn)場場容管理1）、工地主要入口處應(yīng)調(diào)協(xié)簡樸方正的大門，門旁設(shè)立明顯的標牌，標明工程名稱、概況、施工單位和工程負責人以及施工平面圖；2）、施工現(xiàn)場入口處應(yīng)配合總包管理。3）、建立文明施工責任制劃分區(qū)域，明確管理負責人，做到現(xiàn)場清潔整齊；4）、現(xiàn)場施工臨時用人用電要有專人管理；5）、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施要嚴格按總包批準的施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置搭設(shè)；6）、工人操作地面和周圍必須清潔整齊，工地場面清潔，施工廢棄垃圾要即時清理。7）、要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞污染成品，嚴禁在建筑物內(nèi)隨地大小便；8）、嚴禁從高空向外擲拋廢物廢料；9）、根據(jù)工程性質(zhì)和所在的地區(qū)的不同情況，采取適當?shù)膰鷻n措施以保持施工場地外觀的整潔；10）、施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當?shù)攸c調(diào)協(xié)臨時堆放點，并定期外運清運垃圾，流體物品要采取遮蓋防漏措施；11）、針對現(xiàn)場施工情況調(diào)協(xié)宣傳標志和黑板報，并適時調(diào)換內(nèi)容，真正起到鼓舞士氣、表揚