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文檔簡介

安裝工程施工組織設(shè)計(jì)目錄 1 1 2 2五、施工工期及進(jìn)度計(jì)劃 3六、電氣施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃 3七、給排水施工工藝及質(zhì)量控制 八、暖通工程施工工藝及質(zhì)量控制 九、電氣給排水暖通施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃 十、安全技術(shù)措施和文明消防措施 十一、材料節(jié)約 十二、成品保護(hù) 1一、編制依據(jù)2、工程施工應(yīng)遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)12、2002版二、工程概況7.8346萬余平方米。本工程建設(shè)單位為山西安金房地產(chǎn)開發(fā)有限公 三、施工項(xiàng)目1)、給排水系統(tǒng)套管埋孔預(yù)留2)、給排水系統(tǒng)管道安裝3)、管道的防腐與絕熱4)、人防給排水安裝5)、水泵2安裝6)、通球試驗(yàn)7)、設(shè)備試運(yùn)行用表、接地電阻測試儀、活動(dòng)扳手、電工工具等。機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量用電量3電焊機(jī)臺4切割機(jī)J3GQ-400型一2.2型臺2手提式切割機(jī)博士一—450W臺6立式臺鉆西湖一—1.1KW臺1電錘臺8手電鉆臺4液壓彎管機(jī)臺1套絲機(jī)臺2電動(dòng)試壓泵臺1萬能表臺1兆歐表ZC25—3型—500V臺1電阻測試儀ZC—8型臺]壓力表臺2氣割設(shè)備套1液壓壓接鉗把2總用電量(一)施工概況4帶作接閃器,利用鋼筋混凝土柱內(nèi)認(rèn)定的兩根16以上的鋼筋做防雷本工程預(yù)埋管采用JDG鋼管,用專用接頭連接。開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒均用86型鍍鋅鐵盒管盒連接用盒接鎖頭連接,有彎處用專用彎頭。住宅部分用PVC管敷設(shè),用膠套管連接。施工按《建筑配電柜安裝系統(tǒng)試運(yùn)行結(jié)構(gòu)配合電器具安裝管內(nèi)穿線電器設(shè)備2、預(yù)制加工首先對地下、預(yù)埋管件預(yù)制加工(因場地限制,不宜將整座樓的3、結(jié)構(gòu)配合及管路預(yù)埋5(1)、JDG管在安裝過程中必須洗口,在管口處沒有毛刺后才可安裝。直角處用專用彎頭連接。(2)、線管敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,線管與鋼筋綁扎固定,嚴(yán)禁與鋼筋主筋焊接固定。(3)、暗裝于墻體等部位的箱、盒、電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞,箱口及盒子口與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊。(4)、埋管與土建的進(jìn)度同步進(jìn)行,在配管進(jìn)程中,注意通風(fēng)、消防、暖衛(wèi)的管道走向,相互配合以免出現(xiàn)打架問題。(5)、線管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程檢查記錄,保證施工技術(shù)資料及記錄和工程進(jìn)度同步,由班組長和工長在自檢、互檢合格后提交給4、橋架安裝視土建進(jìn)度情況,分樓層由下向上的安裝電纜橋架,同時(shí)對預(yù)留的無毛刺,應(yīng)經(jīng)過防腐處理。橋架、線槽的平面布置做到距離最短經(jīng)濟(jì)合理,安全運(yùn)行,并滿足施工安裝、維修和敷設(shè)電纜的要求。固定或連接槽用的螺釘或其它緊固件應(yīng)位置正確,光華無毛刺。(3)、電纜橋架安裝應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)、工藝以及有關(guān)專業(yè)密切配合,以確定最佳位置,另外,為了散熱和維護(hù)的需要,橋架之間應(yīng)留有一定的距離:橋架與樓板之間不小于0.3米,弱電和電力電纜之間不小于0.5米,控制電纜之間不小于0.2米,電力電纜之間不小于0.3米,幾組電纜在同一高度時(shí)不小于0.6米等,安裝時(shí)應(yīng)特別注意。(4)、電纜橋架的支吊架由橋架廠家提供,施工中對支架的吊架的6位置應(yīng)該嚴(yán)格控制,橋架水平敷設(shè)支吊架間距控制在2.0米,垂直敷設(shè)時(shí)支吊架間距為1.5米,橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記,注明電纜編號、型號、規(guī)格、起始點(diǎn)。(5)、敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下保證;其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍,如廠家的訂貨彎頭達(dá)不到要求,應(yīng)予調(diào)換。(6)、電纜橋架裝置系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接并接地。外露導(dǎo)電系統(tǒng)必須與保護(hù)線連接,在接地孔處,應(yīng)將絲扣、接觸點(diǎn)和接觸面的任何不導(dǎo)電涂層和表層清理干凈,托盤和梯架要做連接電阻測試,架與架之間的連接要用銅編織線連接,以保證橋架的電氣通路。(7)、橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接接頭處,距接頭處0.5米為宜,在橋架拐彎和分支處,距分支點(diǎn)0.5米處加支持點(diǎn),如廠家有特殊要求按廠家要求施工。5、配電柜安裝按系統(tǒng)圖、接線原理圖,核對盤柜接線無誤后再放電纜連線。(1)、盤柜進(jìn)場后,按施工圖的布置,按順序?qū)⒈P柜放在基礎(chǔ)型鋼上成列安裝,其垂直度每米允許偏差1.5mm。相鄰兩柜頂部水平度允許偏差2mm,成列柜允許偏差5mm,盤柜間接縫允許偏差2mm。(2)、型鋼基礎(chǔ)固定間距不應(yīng)大于1米,在找平過過程中,需用墊片的地方,最多不能超出三片,型鋼底部埋入地面內(nèi),其頂部宜高出(3)、盤柜均應(yīng)按規(guī)范做好保護(hù)接地的連接。6、電纜施工、管內(nèi)穿線(1)、放電纜前先核對型號規(guī)格,并用兆歐表檢查其絕緣電阻不低于10MO,合格的才能使用。動(dòng)力電纜和控制電纜分開排列,不同電壓等級的電纜分層敷設(shè),敷設(shè)電纜時(shí)不宜交叉,彎曲半徑不應(yīng)小于外7緣電阻,照明回路用500V表,絕緣電阻值不小于0.5MQ,動(dòng)力線路81.4米。②箱內(nèi)的母線應(yīng)涂有黃(A相),綠(B相),紅(C相),黑(N零線)④暗裝箱安裝時(shí)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺9在屋頂女兒墻周圈及屋面明敷避雷帶,避雷帶網(wǎng)格尺寸不大于10.1電機(jī)試運(yùn)行空載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)。開始運(yùn)行及每隔1小時(shí)要測量并記錄其電源電10.3配電柜試運(yùn)行10.3.5在負(fù)載情況下,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測弱電端子感10.3.6送電空載運(yùn)行24小時(shí),無異常情況,經(jīng)監(jiān)理工程師及甲11.2配管階段采用小流水作業(yè),根據(jù)圖紙要求,先配備適合的1、組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范規(guī)程,除圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求外,施2、組織施工人員仔細(xì)研究施工圖紙,確定工作范圍,發(fā)現(xiàn)問題3、施工前認(rèn)真審圖外,必須做好技術(shù)交底工作,仔細(xì)做好預(yù)檢4、主動(dòng)與土建部門聯(lián)系,做好線管穿墻樓板處的預(yù)留工作,保7、項(xiàng)目安裝工程師定期組織工程質(zhì)量檢查,公司質(zhì)監(jiān)和技術(shù)管9、施工所使用的計(jì)量器必須是檢驗(yàn)有效期內(nèi)的合格器具,安裝11.1所用盒(箱),如需開孔,應(yīng)用機(jī)械開孔,嚴(yán)禁采用氣、電12橋架安裝13電纜敷設(shè)14配電柜安裝14.3箱內(nèi)外清潔,箱蓋啟閉靈活,箱內(nèi)接線整齊,回路編號齊14.4配電箱、柜進(jìn)出端成排管地線的連接,必須按要求保護(hù)每15器具安裝15.1照明燈具在易燃結(jié)構(gòu),裝飾部位安裝時(shí),燈具周圍要采用15.3燈具的保護(hù)地線與燈具的專用接地螺絲可靠的連接或者壓15.4為了保護(hù)和使用功能,民用插座的保護(hù)接地和接零線宜選1、基礎(chǔ)排水施工工藝及質(zhì)量控制應(yīng)不低于底層地面高度,滿水150min后若水面下降,再灌滿延續(xù)度自管頂以上不小于300MM。2、主體給排水工工藝及質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求安放空調(diào)預(yù)留洞、套管長30CM,外露3CM,內(nèi)露1CM,套管安置必須外低2CM,割管應(yīng)按放坡要求砌顧斜口安好管口為垂2、給水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制1、試壓及沖洗4閥門試驗(yàn)用的壓力為其分稱的1.5倍(強(qiáng)度),且試驗(yàn)時(shí)間不小于5再抽查20%,如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。脂的閥門除外)關(guān)閉閥門。7管道附件檢查套裝套裝安裝調(diào)試 運(yùn)行卡架閉水通水通球預(yù)留孔洞竣工驗(yàn)收防腐處理預(yù)埋填堵孔洞準(zhǔn)備6、水平管道的縱、橫方向的彎曲,立管垂直度,平行管道和成排允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管方向彎曲塑料管復(fù)合管每米全長25m以上用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度塑料管復(fù)合管每米5m以上2中8吊線和尺量檢查3成排段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2、排水管道安裝的施工工藝及質(zhì)量控制水立管及干管采用抗震柔性接口離心排水鑄鐵管,承插法蘭盤飾后進(jìn)行安裝,安裝應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留洞的位置是否正確,如需擴(kuò)孔樓板洞,應(yīng)按位置畫好標(biāo)記對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋,必11、室內(nèi)暗敷的塑料管道墻槽必須采用1:2水泥砂漿填補(bǔ)。立管橫管項(xiàng)次12836455744、樓層管道的安裝,應(yīng)按照下列工序進(jìn)行:1、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)置的設(shè)計(jì)位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排3、按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量,繪制實(shí)制實(shí)測小樣4、按實(shí)測小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管和斷管,預(yù)制的5、選定的支承件行固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。除應(yīng)用定型注5管道安裝的質(zhì)量要求項(xiàng)次允許偏差用水準(zhǔn)儀(水平尺)1坐標(biāo)2標(biāo)高和尺量檢查3橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管中1全長(25m以上)中25塑料管全長(25m以上)中384立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)中15塑料管每1m3全長(5m以上)中1512、竣工質(zhì)量為符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程的有關(guān)規(guī)定??⒐を?yàn)收時(shí),應(yīng)6屋面雨水排水施工工藝及質(zhì)量控制1、雨水管系統(tǒng)安裝應(yīng)在屋面排水口及其連接管已埋設(shè),防水工程管的水平夾角小于45度角時(shí),接口應(yīng)有防滲漏措施。雨水管系統(tǒng)的落水斗采用鋼質(zhì)87型雨水斗,管卡、拉攀和托勾應(yīng)用著混凝土或磚石基層應(yīng)不小于20MM,外露金屬件應(yīng)作防腐處理。立管管卡間距不大于1500MM,每層立管設(shè)伸縮節(jié),1個(gè)“S”形彎距不應(yīng)大于800MM,懸臂段不應(yīng)大于200MM,排水口兩端均應(yīng)設(shè)置5、雨氷管系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)注明外,屋面檐水槽排水口,落水斗與立管應(yīng)在同一垂直線上,“S”型彎管或陽臺連接管在同一建筑上6、管、槽宜采用細(xì)齒鋼鋸斷料,斷面應(yīng)垂直于管、槽軸線,斷面不平整角度應(yīng)小于2度角。7、雨水管距墻成:圓形管不應(yīng)大于20MM。雨水管泄水口下緣離明溝面距離為40-60MM。①落水斗水平高差應(yīng)不大于5.0MM。設(shè)置在陽臺的落水斗,上口距陽臺板底應(yīng)為180-400MM②雨水管伸入落水斗上口深度30-40MM,且雨水管口距落水斗內(nèi)壁不小于20MM③落水斗必須有獨(dú)立固定措施,排水口與雨水管連接處,雨水管上端面應(yīng)留有6-10MM的伸縮余量。6、管道配件與雨水管的連接應(yīng)符合以下規(guī)定:①雨水管系統(tǒng)的承口配件,必須獨(dú)立設(shè)置管卡與墻面固定,承口必須迎水流方向安裝。②雨水管在承口配件上部位置必須插足。③雨水上口與承口的下緣應(yīng)留有6-10MM伸縮余量④雨水管應(yīng)按本規(guī)程設(shè)置管卡,在泄水口上部400-500MM位7、雨水和穿越陽臺板、遮陽板,雨篷板的位置,對板管間的縫隙進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)應(yīng)近以下程序進(jìn)行。①在板底應(yīng)設(shè)吊模細(xì)石混凝土分二次震搗。第一次一般為縫隙高的2/3;第二次在第一次強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa以后,再進(jìn)行②震搗結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工在管道周圍筑啟20-25MM阻水圈③陽臺地漏排水管與立管直接連接,現(xiàn)不采用落水斗。地漏排水管接至立管高度周陽臺挑梁底平,不得低于梁底,地漏面應(yīng)低于面層5MM,其縫隙按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ),嚴(yán)禁安裝程序7、衛(wèi)生間施工工藝及質(zhì)量控制2、大便器、小便器等排水中與排水管管口暗接的,應(yīng)在排水3、衛(wèi)生器的固定應(yīng)采用預(yù)埋固定件或膨脹螺栓。坐便器固定螺栓不應(yīng)小于M6,低水箱固定螺栓不小于M10,并用橡膠墊4、所有衛(wèi)生器具安裝完畢后,要按規(guī)定做好盛水試驗(yàn),并做5、坐便器的安裝應(yīng)嚴(yán)格控制坐便器與低水箱的中心線,安裝8水泵安裝于15MM,螺栓應(yīng)保質(zhì)垂直。項(xiàng)次檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)經(jīng)緯儀或拉線、尺量標(biāo)高有水準(zhǔn)儀、拉線和尺量標(biāo)準(zhǔn)垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度(每米)水平尺和塞尺檢查軸向傾斜(每米)水平尺和塞尺檢查3聯(lián)軸器同心度臥式泵體水平度在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移八、暖通工程施工工藝及質(zhì)量控制1、玻璃鋼風(fēng)管安裝用“倒裝法”施工。明裝風(fēng)管的水平度偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm;明裝風(fēng)管的垂直度偏差每米不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。400mm時(shí),間距不超過4m,大于或等于400m時(shí)不超過3m,垂直安裝,間距不應(yīng)在大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)小9、懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),或每隔13、矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm,和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其段長度在1.2m以上均應(yīng)采取穩(wěn)固措施。安裝吊架確定標(biāo)高2.風(fēng)口安裝施工工藝及質(zhì)量控制3、油漆質(zhì)量控制4、通風(fēng)機(jī)安裝5、系統(tǒng)調(diào)試工作程序:資料整理編制通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)資料整理編制通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)6、采暖管道安裝項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱管徑≤100mm1橫方向彎曲(mm)管徑>100mm全長(25m以上)中13管徑>100mm2立管垂直度(mm)每1m2全長(5m以上)中103彎管橢圓率管徑>100mm折皺不平度(mm)4管徑>100mm5厚度50mm,

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