互換性與技術測量基礎教案及講義

第1次課授課時間2017_年2月28日5.6節(jié)授課題目(章、節(jié))緒論授課類型理論型知識1.了解極限配合與技術測量課程的性質、任務和學習方的含義，和在生產(chǎn)中的重要作用；3.懂得加工誤差在生產(chǎn)中是不可避免的，零件實際尺寸與基本尺寸之間的誤差是正常的，只要在正常公差之內(nèi)的產(chǎn)品都是合格的；4.認識互換性與標準化在生產(chǎn)中的重要作用。教學重點1.熟悉各新概念的含義及其分類；2.了解互換性和標準化的含義及其作教學難點教學方法與利用多媒體手段，啟發(fā)式教學時間1、介紹本課程的性質、內(nèi)容和基本要求3、了解互換性與標準化的關系15分鐘25分鐘15分鐘20分鐘15分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)多媒體課后教學后記一、開場白二、講授新課(1)加工誤差：零件的實際尺寸和理論上覺得準確尺寸之差稱為加工誤差；以生產(chǎn)直徑φ60mm,長度為100mm的圓形工件為例，如果要求生產(chǎn)10件產(chǎn)品，可以發(fā)現(xiàn)這10個工件中外圓直徑正好等于60mm的工件不多，也許1個或2～3個，大部分都不可能準確地正好等于60mm,或許多0.01,0.02甚至0.05mm,也有可能比60mm小0.01,0.02甚至0.05mm,這直徑和長度的誤差稱為尺寸誤差；如果機床的主軸精度差，存在一定的徑應當是90°的垂直，但由于機床中拖板與床身導軌之間不可能是絕對的垂直，因此加工后(2)公差：規(guī)定允許零件誤差變動的范圍值，公差用來限制誤差；如上述工件允許φ60外圓的最大尺寸為φ60.02,最小的為φ59.99,則公差值為φ60.02-φ59.99=φ0.03為其公差值，即最大的實際尺寸與最小實際尺寸之差稱為公差。它包括長度、角度、表面粗糙度和形位誤差等內(nèi)容。1.本課程是一門技術性和實踐性都比較強的技術基礎課，學習中密切理論聯(lián)系實際。2.加工誤差是不可避免的，可分成四大類。公差控制誤差的大小，公差小的零件其精3.互換性的基礎是公差，互換性是重要的生產(chǎn)原則，適用于大規(guī)模的生產(chǎn)。標準化是授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識1.了解孔和軸、尺寸、偏差、公差的術語及其定義；2.能夠根據(jù)圖樣標注準確地計算出上下偏能夠正確標注極限偏差教學重點1.熟悉極限的術語及內(nèi)涵；2.能準確計算偏差教學難點1.把方形孔和鍵槽兩個非圓柱形內(nèi)表面視為孔，把方形塊和軸上鍵底到外圓的距離視為軸對于初學者開始不好理解，應把包容面和被包容面的定義作為判斷軸與孔的依據(jù)，注意各術語之間的聯(lián)系與區(qū)別；2.注意公差與極限偏差之間的關系及公差帶圖的含義。教學方法與時間1、掌握誤差與公差定義與區(qū)別5分鐘5分鐘20分鐘20分鐘40分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)多媒體課后教學后記2、課程類型包括：理論課、實驗課、現(xiàn)場教學等。5、教學過程一般包括教學時間分配、教學內(nèi)容進程。1.講評作業(yè)完成情況及存在共同問題。2.提問：誤差與公差的區(qū)別是什么?標準與標準化有什么區(qū)別?舉例說明。二、本次課程內(nèi)容以上圖為例來引入新課，此圖中的左邊為軸，各尺寸分別為d1、d2和d3;右邊為孔，各尺寸分別為D1和D2?？缀洼S的形狀非要是圓形的嗎?看看本課程對孔和軸的定義又是什1.孔和軸的定義及其特點孔通常是指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面?？椎奶攸c：(1).裝配后孔是包容面；(2).加工過程中零件的實體材料變小，而孔的尺寸由小變大。軸通常是指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面?？椎奶攸c：(1).裝配后軸是被包容面；(2).加工過程中零件的實體材料變小，而軸的尺寸由大變小。2.尺寸的術語及其定義(1)尺寸：以特定單位表示線性尺寸的數(shù)值，稱為尺寸；GB中規(guī)定：在機械工程中均以毫米作為尺寸的特定單位，不必標注。(2)基本尺寸：設計時給定的；一般取整數(shù)或一個小數(shù)。D一表示孔的基本尺寸；d—表示軸的基本尺寸。(3)實際尺寸：通過測量獲得的某一孔、軸的尺寸。(4)局部實際尺寸：即在一個孔或者軸任何兩相對點之間測得的尺寸。(5)極限尺寸：孔或軸所允許尺寸的兩個界限值。dmax,dmin一表示軸的最大與最小極限尺寸。合格的零件的實際尺寸應當在最大與最小極限尺寸之間。3.偏差的術語及其定義(1)尺寸偏差：實際尺寸或極限尺寸與基本尺寸之差值。如基本尺寸為20,實際尺寸為20.03,則其尺寸偏差為20.03-20=0.03,如果實際尺寸為19.98,則其尺寸偏差為19.98-20=—0.02。偏差值可正可負。(2)極限偏差：上偏差和下偏差②下偏差：將最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。(3)實際偏差：實際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。如工件實際尺寸為φ20.01,在最大與最小極限尺寸之間，該工件為合格產(chǎn)品；如果工件實際尺寸為φ19.97,在最大與最小極限尺寸之外，該工件即為不合格產(chǎn)品。在圖樣中，一般標注基本尺寸和上下偏差，標注形式為：基本尺寸(1)尺寸公差即最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，也是上偏差與下偏差之差。是鞏固練習：引導學生完成P14例2-1的內(nèi)容，讓學生對各術語的表示方法有個熟悉的過程。提出問題，學生自己考慮，再提問回答(過程見P14)(2)尺寸公差帶零件尺寸相對基本尺寸所允許的變動范圍，稱為公差帶。表示方法如P13圖2-3所示。(3)零線表示基本尺寸的位置。該公差帶圖主要突出公差帶的位置及大小，而基本三、小結第3次課授課時間2017年3月Z日5.6節(jié)授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識1.熟悉基準制和配合的含義及種類，看懂圖示表達方法；2.能夠正確計算間隙或過盈值的大小，判斷配合類別；3.掌握三種配合的特點及數(shù)值計算。教學重點1.配合在生產(chǎn)中的作用及分類與特點；2.過盈或間隙值的計算，能夠正確讀懂配合教學難點1.過渡配合的判斷方法；2.過渡配合公差帶示意教學方法與多媒體手段，講練結合時間1、舉例介紹配合制和配合的定義2、配合的分類，如何依據(jù)工作情況選擇配合的類別6、分析不同配合類別的特點及應用10分鐘20分鐘15分鐘15分鐘15分鐘15分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)多媒體課后教學后記說明：1.回顧基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、尺寸偏差、極限偏差和尺寸公差等術語的含2.表達它們之間的關系(表達公式)。二.本次課程內(nèi)容2.配合的術語及其定義(1)間隙配合如圖2-8孔的公差帶在軸的公差帶上方。最大間隙(Xmax)等于孔的上極限尺寸減軸的下極限尺寸，或等于孔的上極限偏差減軸的下極限偏差。Xmax=ES-ei最小間隙(Xmin)等于孔的下極限尺寸減軸的上極限尺寸，或等于孔的下極限偏差減軸配合公差(Tf):允許間隙的變動量，它等于最大極限間隙(Xmax)與最小極限間隙(Xmin)之差，或等于孔公差(To)與軸公差(Ta)之和。Tf=Xmax-Xmin的軸形成基孔制間隙配合的各種算見表2-2?？纵S公稱尺寸es=-0.025(基本偏差)下極限偏差El=0(基本偏差)下極限尺寸最大間隙Xmax=ES-ei=0.025+0.041最小間隙(允許間隙的變動量)T=(ES-ei)-(El-es)=(ES-EI)+(es-ei)可以得出只要EI>es即為間隙配合。間隙無論大小，其結果均有正值，說明該孔與軸的連接，其最小也有0.030的間隙，最大間隙可達到0.079。如圖2-8所示。(2)過盈配合如圖2-9過盈配合孔的公差帶在與軸的公差帶下方，孔比軸小。最大過盈(Ymax)等于孔的下極限尺寸減軸的上極限尺寸，或等于孔的下極限偏差最小過盈(Ymin)等于孔的上極限尺寸減軸的下極限尺寸，或等于孔的上極限偏差減軸配合公差(Tf):允許過盈的變動量，它等于最小極限過盈(Ymin)與最大極限過盈(Ymax)之差，或等于孔公差(To)與軸公差(Ta)之和。T=Ymin-Ymax孔軸公稱尺寸下極限偏差EI=0(基本偏差)ei=+0.043(基本偏差)下極限尺寸Ymax=El-es=0.000-0.059=Ymin=ES-ei=0.025-0.043=(允許間隙的變動量)Tg=(ES-ei)-(El-es)=(ES-EI)+(es-ei)其結果也為軸的公差值與孔的公差值的和。雖然過盈值為負值，但其公差值也一定是正(3)過渡配合可能具有間隙或過盈的配合，其過盈量或間隙量值都很小，從公差帶圖2-10中可以看出表現(xiàn)為交疊形式。最大間隙(Xmax)等于孔的上極限尺寸減軸的下極限尺寸，或等于孔的最大過盈(Ymax)等于孔的下極限尺配合公差(Tf)等于最大極限間隙(Xmax)與最大極限過盈(Ymax)之差，或等于孔公差(To)與軸公差(Ta)之和。Ir=Xmax-Ymax=(ES-ei)-(El-es)=(ES-EI)+(es-ei)=To+Id孔軸公稱尺寸下極限偏差EI=0(基本偏差)ei=+0.002(基本偏差)下極限尺寸最大間隙Xmax=ES-ei=0.025-0.002Ymax=El-es=0-0.018=(允許間隙的變動量)Ty=(ES-ei)-(El-es)=(ES-EI)+(es-ei)(2)三種配合性質的特點配合類型軸與孔尺寸關系公差帶關系間隙配合可轉動帶下方不可轉動帶上方存在微小的過盈或間隙軸與孔尺寸相差甚小四.作業(yè)布置：2-4,5第4次課授課時間2017年3月9_日3.4節(jié)授課題目(章、節(jié))2.3標準公差系列2.4基本偏差系列授課類型理論型知識1.能夠從基本偏差代號和公差帶圖判斷配合類型；2.能夠根據(jù)偏差系列圖。教學重點1.判斷配合的類型；2.查出標準公差值，注意尺寸分段處的查表方法；教學難點教學方法與時間1、標準公差等級及表達代號10分鐘20分鐘15分鐘15分鐘30分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)多媒體課后教學后記說明：配合的種類只有三種，各有其使用的價值，兩零件的動、靜聯(lián)接分別選用間隙和過盈二、本次課程內(nèi)容1.例題因為EI>es,所以為間隙配合。Xmax=ES-ei=0.054-(-0.15Xmin=EI-es=0-(-0.120)=0T?=Xmx-Xmin=0.209-0.EI=0ei=+0.087因為ei>ES,所以為過盈配合。Yin=EI-ei=0.054-0.087=-T?=Ym-Ymx=-0.033-(-0.1EI=0ei=-0.018因為EI>es,ei>ES,所以過渡配Xmax=ES-ei=0.054-(-0.018)=0Ymax=EI-es=0-0.017=-T?=Xmx-Ymx=0.072-(-0.0定。目前國家規(guī)定的《極限與配合》已經(jīng)對標準公差和基本偏差標準化。標準公差分為20個等級，用IT表示，分別為IT01,IT0,IT1,IT2……IT18,公差等級從左向右為由高到低。常用的精度為6～10級，01和0級精度在工業(yè)上很少應用。3.尺寸分段及標準公差值的計算(1)尺寸分段基本尺寸一定時，公差等級越高，其公差值越??；反之，公差值越大。而公差等級一定時，隨著基本尺寸增大，其公差值也應當相應增大，所以標準公差不僅與精度有關，還與基本尺寸有關。所以為了方便計算，將基本尺寸進行分段，把常用的小于500mm的軸與孔分成13段，分別給出標準公差值。如表2-2所示。在計算各公稱尺寸段的標準公差時，公式中的D用每一尺寸段中首尾兩個尺寸(D?和D?)的幾何平均值，即：(2)標準公差值計算等級IT5～IT18的標準公差數(shù)值作為標準公差因子i的函數(shù)，由表2-5所列計算公式求得。標準公差因子i由下式計算：式中：i的單位為微米(μm);D是公稱尺寸段的幾何平均值，單位為毫米(mm)。公稱尺寸大于500mm--3150mm的標準公差因子的計算等級IT1～IT18的標準公差數(shù)值作為標準公差因子I的函數(shù)，由表2-5所列計算公式求得。標準公差因子I由下式計算：式中：I的單位為微米(μm);D是公稱尺寸段的幾何平均值，單位為毫米(mm)。國家標準規(guī)定的標準公差是由公差等級系數(shù)a與標準公差因子i的乘積值來決定的，即公差T按下式計算4.標準公差數(shù)值表例題，查基本尺寸為80mm,精度為IT7的軸的標準公差值。解：查表2-1,基本尺寸查大于50至80的一行，不能查大于80至120一行，這一點查表時一定注意。然后找標準公差等級IT7,表中橫豎行的交接處為30,注意表中單位為um,則其公差值應當是0.030mm。5.基本偏差及代號基本偏差是決定標準公差在公差帶的位置?？拷境叽缌憔€的偏差為基本偏差，即公差帶在零件上方，其基本偏差是下偏差；反之基本偏差為上偏差。如前者的基本偏差為一0.120,后者的基本偏差為+0.087。基本偏差即是靠近零線的上偏差或下偏差。根據(jù)基本偏差值的大小，將基本偏差值分為28種，分別用字母表示，詳見圖2-11。注意其中無I、L、0、Q和W而增加CD、EF、FG、JS、ZA注意從圖中總結出基本的偏差系列的規(guī)律：(1)上半部為孔的公差帶，用大寫字母表示，在H左邊均以下偏差為基本偏差；在P(2)下半部為軸的公差帶，用小寫字母表示，在n左邊均以上偏差為基本偏差；在K(3)該圖僅表示公差帶的基本偏差位置，并沒有反映其公差值的大小，所3.基本偏差由靠近基本尺寸零線的上或下第5次課授課時間2017_年3_月14日5.6節(jié)授課題目(章、節(jié))2.4基本偏差系列授課類型理論型知識1.熟悉軸與孔的常用基本偏差數(shù)值表的選用，會查表；2.能計算極限偏差并正確標注配合代號及極限偏差；3.掌握基本偏差換算規(guī)則。教學重點1.能正確地查出已知基本尺寸和偏差代號相對應的偏差數(shù)值，并根據(jù)已知的標準公差計算出上下偏差值；2.掌握基本偏差換教學難點基本偏差換算規(guī)則教學方法與時間1、基本偏差表查表方法3、基本偏差換算規(guī)則(1)通用規(guī)則(2)特殊規(guī)則20分鐘30分鐘30分鐘10分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)多媒體課后教學后記說明：2.基本偏差值分為28種，分別用字母表示。注意其中無I、L、0、Q和W而增加CD、二、本次課程內(nèi)容圖2-11的基本偏差系列只反映出它的規(guī)律，具體數(shù)值還必須通過查表得到?？?45H8,孔0120H8和孔0180S8的基本偏差應查表2-6,分別為0,0和一108,具體數(shù)值應為0,0和一0.108mm。軸045e7,軸0120m7和軸中180h7的基本偏差應查表2-5,分別為-50,+13和0,具體數(shù)值是一0.05mm,0.013mm和0。查表時特別應當注意的是當基本尺寸數(shù)值在表中的位置，如0120,應當取>100～120中的值，而不能取>120～140的值。公差等級只對部分過渡配合有影響，與大部分公差帶種類無關。基本尺寸的極限偏差的確定除了已知基本偏差外，還應從表2-1中查出標準公差，按當基本偏值是下偏差時，上偏差ES(es)=EI(ei)+IT當基本偏值是上偏差時，下偏差EI(ei)=ES或045H8/e7e7表示軸的公差帶代號配合代號S8表示孔的公差代號或0180S8/h7,h7表示基準軸及軸的公差代號孔的基本偏差代號A～H為下極限偏差，軸的基本偏差代號a～h為上極限偏差，所有EI=-es孔的基本偏差代號K、M、N(>8ES=-ei(2)特殊規(guī)則孔的基本偏差代號K、M、N(>8當公差帶為【例2-4】查表確定020H7/e6和020E7/h6兩配合的孔、軸極限偏解：查表2-8,公稱尺寸20在尺寸段>18～30計算e6的極限偏差，查表2-9得：020H7/e6的尺寸公差帶見圖2-14。計算E7的極限偏差，查表2-10得020E7/h6的尺寸公差帶圖見圖2-15。圖2-14020H7/e6的尺寸公差帶圖2-15020E7/h6的尺寸公差帶Xman=0.021+0.056=0.061+0.016=Xmin=0+0.040=0.040-0=+0所以020H7/e6(基孔制配合)與020E7/h6(基軸制配合)的配合性質相同。查表2-10得基本偏差ES=-27十△=第6次課授課時間2017年3月16日3.4節(jié)授課題目(章、節(jié))2.5一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合；2.6一般公差；2.7尺寸公差與配合的選用授課類型理論型知識1、了解一般、常用和優(yōu)選公差帶與配合的代號；2、了解一般公差的選用；3、掌握配合制、公差等級與配的選擇能依據(jù)工程實際，設計配合代號教學重點教學難點教學方法與多媒體手段，討論式、案例式教學時間1、一般、常用和優(yōu)選公差帶與配合的代號2、一般公差的選用20分鐘15分鐘55分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)多媒體課后教學后記說明：二.本次課程內(nèi)容(2)配合的等級。見下表。講課注意規(guī)律性的內(nèi)容。常用一般孔軸基孔制基軸制詳細內(nèi)容見圖2-17、18和表2—7、8中所述。最后才選用一般。詳見表2-7和2-8所述。(1)配合制的選擇(2)公差等級的選擇①對于≤500mm的公稱尺寸，當公差等級在IT7級及其以上精度時，推薦孔比軸低一級，如H7/f6,H6/k5等；當公差等級為同級配合，如H8/d8、H8/d7等；當公差等級在配合，如H9/d9,H11/e11等。(3)配合的選用配合有間隙、過盈和過渡配合三種情況。配合的選用主要是根組成配合。若依然不能滿足使用要求，還可以從國家標準所提供的544種軸公差帶和543之間，活塞與缸體的公稱尺寸為150mm,試根據(jù)裝配間隙確定合適的配合。解：(1)確定活塞與缸體配合的基準制(2)確定活塞與缸體的公差等級。若活塞軸與缸體孔的公差等級相同，則它們的公差查表2—7得：IT9=0.100,與計的公差等級為IT9,且：代號為150a9。Xmax=ES-ei=0.100+0.(1)蝸輪、輪轂與蝸輪軸的配合。因為輪與軸之間要求定心精度高，兩者之間不能存090和04學生還記得s6和n6在基本偏差系列圖中的位置嗎?它們的區(qū)別在哪里?為什么前者用s6,后者用n6?對換可以嗎?這是基孔制還是基軸制?(2)軸承與蝸輪軸和座孔配合。由于滾動軸承是標準件，軸與軸承孔應為基孔制的過由于拆卸的機會不一樣，所以配合的公差帶也選擇不一樣!能分析n6和k6的區(qū)別嗎?取一(3)端蓋與箱體的配合。相比之下只要求同心度和配合面的密封性即可以，所以選用4.未注公差的線性和角度尺寸的公差隨意加工呢?實際上他們也都有公差的要求，這些一般要求的公差一般公差分為四個等級，即精密f,中等m,粗糙c和最粗v。此外按相應的尺寸段給出允許的偏差值。詳見表2--9、10。在圖樣的說明中給予標注，如GB/T1804—m,表示為國家GB/T1804標準號；取中等公差等級2.能夠理解優(yōu)先、常用和一般配合的選用原則。3.了解未注公差的線性和角度尺寸的允許值。第7_次課授課時間2017年3月21日5.6節(jié)授課題目(章、節(jié))習題課授課類型習題課知識1.理解基本定義；2.掌握極限配合量的基本計算公式；3.掌握查標準公差數(shù)值表和基本偏差表方法；4.掌握基本偏差換算規(guī)則；5.掌握配合代號的選用工程實際設計配合代號教學重點極限配合量的基本計算；基本偏差換算規(guī)則教學難點基本偏差換算規(guī)則教學方法與時間1、本章基本定義4、基本偏差的換算規(guī)則5、配合代號的選用10分鐘10分鐘10分鐘15分鐘45分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)與大綱匹配的習題課后教學后記說明：一、基本定義基本尺寸、極限尺寸、偏差、極限偏差、公差、尺寸公差帶圖、配合制(基孔制和基軸制)、配合(間隙配合、過盈配合和過渡配合)3過渡配合Xmax=ES-ei三、查表方法及注意的問題ES=-eiEI=-es五、配合代號的選用(配合制、公差等級、公差帶代號)(一).分析下式中孔、軸配合各屬于哪一種基準制及配合性質。(二).分析下圖中孔、軸配合各屬于哪一種基準制及配合性質。該圖為基制，配合。該圖為基制，配合。的軸相配合，試完成：(1)計算配合的極限值及配合公差；(2)按1000:1的比例繪制孔、軸的尺寸公差帶圖；(3)根據(jù)公差帶圖判定該配合(四).選擇題1、采用基孔制，用于相對運動的各種間隙配合時，軸的基本偏差應選2、對于孔P~ZC基本偏差為3、下列關系式中，表示孔與軸的配合是間隙配合的是4、φ30H7/r6的基本尺寸是6、基本尺寸是尺寸，實際尺寸是指尺寸。A、實際真實B、設計給定C、通過測量所得(五).已知：公稱尺寸φ35,配合過盈要求在-0.035-0.076mm之間，試確定孔和軸的公差等級，并選用適當?shù)呐浜?。?次課授課時間2017_年3月23_日3.4節(jié)授課題目(章、節(jié))授課類型自測知識教學重點教學難點教學方法與時間教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記A.φ30H7/f6和φ30H8/p7A.H7/g6B.JA.測量得到的B.加工后形成的C.設計時給定的A.標準公差B.基本偏差C.配合公差D.孔軸公差之和軸的上，下偏差及其公差帶代號.五、已知基本尺寸為o40的一對孔、軸配合，要求其配合間隙為+41~+116μm,試確定孔與軸的配合代號，并畫出公差帶圖。第9_次課授課時間2017年3月28日5.6節(jié)授課題目(章、節(jié))4.1概述授課類型理論型知識1、掌握幾何公差研究對象及分類；2、掌握幾何公差的特征和符號；3、了解幾何公差帶的特征；4、掌握形狀公差與公差帶教學重點識讀零件圖上的形位公差符號教學難點1.形狀與位置公差的區(qū)別；2.被測要素與基準要素的識讀教學方法與多媒體手段，講練結合時間1、幾何公差研究對象及分類20分鐘20分鐘15分鐘35分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)多媒體課后教學后記說明：一.復習舊課二.本次課程內(nèi)容3.形位公差帶(1)公差帶的形狀。由表4-2表示。(2)平面度為兩個平面之間區(qū)域的允許公差值。四.作業(yè)：4-2第10_次課授課時間2017年3月30日3.4節(jié)授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識1、了解基準的定義及分類；2、掌握方向公差及公差帶特點；3、掌握位置公差及公差帶特點；4、掌握跳動公差及公差帶特點教學重點各類公差的公差帶特點教學難點各類公差的公差帶特點教學方法與時間1、基準的定義及分類2、方向公差及公差帶特點3、位置公差及公差帶特點4、跳動公差及公差帶特點15分鐘25分鐘25分鐘25分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記說明：二、本次課程內(nèi)容(2)同軸度公差分為點的同心度和軸線的同軸度兩種。第11_次課授課時間2017年4_月6日3.4節(jié)授課題目(章、節(jié))4.5幾何公差的應用授課類型理論型知識1.了解幾何公差的含義、特征項目和符號；2.理解形位公幾何公差的標注及識圖能力教學重點1.形位公差符號的含義、框格、指引線及標注方法；2.識讀零件圖上的教學難點1.形狀與位置公差的區(qū)別；2.被測要素與基準教學方法與多媒體手段，啟發(fā)式時間1、被測要素的幾何公差框格表達方式2、幾何公差的選擇步驟及依據(jù)(舉例啟發(fā)式)15分鐘10分鐘35分鐘15分鐘15分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)多媒體課后教學后記圖例箭頭指向輪廓線或其延長線上。圓錐體軸線與直徑尺寸線、空白線或角度尺寸線對齊。多項幾何公差要求同一被測要素多個要求，可將框格繪制在一起。多個被測要素具有相同形位公差要求從框格引出多個指引箭頭指向被測要素如果幾何形位公差需作附加說明，如表4-18所示，框格內(nèi)公差數(shù)值后面標注特殊符號。圖例短橫線應置于輪廓線或延長線上。軸線、中心平面或指定點基準連線與尺寸線對齊。中心孔或圓錐體軸線以圖4-23為例，解讀幾何公差選用及意義。1.形位公差是衡量產(chǎn)品質量的另一個重要指標，它包括形狀與位置共14項指標。2.要能夠讀懂形位公差符號含義及標注方法。四、作業(yè)：4-13、15授課題目(章、節(jié))4.4幾何公差與尺寸的關系(一)授課類型理論型知識1、掌握相關術語及定義；2、掌握獨立原則和包容要求的內(nèi)容、表達及應用教學重點能夠正確應用尺寸公差的補償方法和形位公差的獨立原教學難點能夠正確應用尺寸公差的補償方法和形位公差的獨立原教學方法與多媒體手段，講練結合時間1、相關術語及定義2、獨立原則的內(nèi)容、表達及應用3、包容要求的內(nèi)容、表達及應用45分鐘20分鐘25分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)多媒體課后教學后記二、本次課程內(nèi)容如何準確地測量出零件的形位公差?判斷零件是否合格是學習本課程的最終目的。(1)局部實際尺寸在任意位置上測得兩點之間的距離。(2)最大實體狀態(tài)(MMC)和最大實體尺寸(MMS)指在給定長度上處于尺寸極限內(nèi)(3)最小實體狀態(tài)(LMC)和最小實體尺寸(LMS)指在給定長度上處于尺寸極限內(nèi)而處于最大實體實效狀態(tài)下的尺寸?？?、軸的最大實體實效尺寸分別用DMv、dMv表示。態(tài)，而處于最小實體實效狀態(tài)下的尺寸?？住⑤S的最小實體實效尺寸分別用Dv、dv表Dzv=Dmax+t(6)體外作用尺寸(De、dpe)被測要素的給定長度上，與實際內(nèi)表面體外相接的最大理想面Dfe=Da-fdfe=da+f(7)體內(nèi)作用尺寸(D、dj)Dn=Da+fdr=da-f(1)包容要求表示提取組成要素不得超越其最大實體邊界(MMB),其局部實際尺寸第13_次課授課時間2017_年4月13_日3.4節(jié)授課題目(章、節(jié))4.4幾何公差與尺寸的關系(二)授課類型理論型知識1、掌握最大實體要求的內(nèi)容、表達及應用；2掌握最小實體要求的內(nèi)容、表達及應用；教學重點最大實體要求的內(nèi)容、表達及應用；最小實體要求的內(nèi)容、表達及應用；教學難點最大實體要求的內(nèi)容、表達及應用；最小實體要求的內(nèi)容、表達及應用；教學方法與時間1、最大實體要求的內(nèi)容、表達及應用2、最小實體要求的內(nèi)容、表達及應用45分鐘45分鐘(教具、掛圖、多媒體)課后2.最大實體要求它是控制被測要素的實際輪廓處于其最大實體邊界之(1)應用于被測要素如圖3-39所示，軸徑尺寸公差為0.03,直線度公差為0.015,因此當軸的實際尺寸分別為10,9.99,9.98和9.97時，軸的尺寸0.01,0.02和0.03,這樣其直線度的公差值增大為0.015,0.025(2)應用于基準要素此時應在基準字母后標注符號。如圖3-41所軸徑40的實際尺寸取下偏差時，為39.961,其同軸度的公差允許值為增大值0.029與公差0.020之和，即為0.049。書中例題2是最大實體要求用于基準要3.最小實體要求(1)應用于被測要素(2)應用于基準要素后，可參考書中例題。1.可逆要求前面所言是將尺寸公差補償給形位公差，反過來也允許形位公差補償給尺寸公差，這就是可逆要求。用符號標注在形位公差值或的后面。(1)可逆公差用于最大實體要求如圖3-45所示的零件，外圓軸線對基準軸線的垂直度公差為00.20,由于尺寸后標注和,即最大實體要求和可逆要求。如果實體直徑為19.90,則其尺寸公差值0.10可以補償給形位公差值，此時垂直度誤差允許值為00.20+00.10=00.30;反過來，如果垂直度實際誤差僅為00.10,則其剩余00.20—00.10=00.10可以補償給尺寸公差，此時尺寸公差允許值為00.10+00.10=00.20。均屬于控制的邊界內(nèi)。(2)可逆要求用于最小實體要求如圖3-46所示的工件，孔的直徑為08.25時，軸線的位置誤差可達到00.40+00.25=00.65,反過來如果位置度實際誤差僅為00.30,直徑的實際尺寸可以做到08.25+00.10=08.35;如果位置誤差為00時，直徑的實際尺寸可以做到08.25+00.40=08.65。此時孔的實際輪廓仍在控制的邊界內(nèi)。(三)形位公差實例分析如圖3-47所示，圖中有四處形位公差要求，其中二處形位公差，二處位置公差，且在直線度上有符號的最大實體要求。兩側面A,B為基準面，孔的軸線為基準線。查極限偏差表得孔045H7的上下偏差值應當為+0.025,則如果孔的實際尺寸為045時，其直線度誤差可以達到00.006+0.025=0.031.其余形位公差的含義見書中說明。如圖3-48所示，圖中有六處形位公差要求，僅有兩處是形位公差，其余都是位置公差，并沒有最大最小實體要求?；鶞拭嬗蠥與B的軸線和C與D錐孔的軸線，F(xiàn)處是鍵槽對軸線的對稱度要求。形位公差的具體要求教材中已經(jīng)作了詳細的說明。1.最小實體要求與可逆要求和最大實體要求一樣，都是要充分利用公差原則，在許可的范圍內(nèi)增加公差的允許值，達到最大限度地提高產(chǎn)品地合格率。2.識圖時應注意識別標注中有無M和的符號，如果沒有這些符號，說明形位公差都遵守獨立原則。五.作業(yè)布置授課題目(章、節(jié))第五章表面粗糙度授課類型理論型知識1、理解表面粗糙度的基本概念；2、了解粗糙度輪廓的評表面粗糙度的標注及評定教學重點表面粗糙度的標注及評定教學難點表面粗糙度的標注及評定教學方法與時間1、表面粗糙度的基本概念30分鐘30分鐘30分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記第次課授課時間_授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識1、掌握滾動軸承的公差等級的劃分及應用；2、掌握滾動的選用；3、掌握圓錐結合的特點、基本功能要求和配合的形成方法能夠選用適當?shù)臐L動軸承配合代號和圓錐角公差教學重點滾動軸承配合的軸頸及外殼孔的常用配合、幾何公差及其數(shù)值的選用教學難點滾動軸承配合的軸頸及外殼孔的常用配合、幾何公差及其數(shù)值的選用教學方法與時間1、滾動軸承的公差等級的劃分及應用2、滾動軸承配合的軸頸及外殼孔的常用配合、幾何公差及其數(shù)值的選用20分鐘40分鐘30分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記說明：授課題目(章、節(jié))及檢測；第九章螺紋結合的公差及檢測授課類型理論型知識1、掌握合理選擇鍵和花鍵的配合；2、了解普通螺紋互換標準及其應用標準件的配合及公差標準的應用教學重點標準件的配合及公差標準的應用教學難點標準件的配合及公差標準的應用教學方法與時間1、合理選擇鍵和花鍵的配合2、普通螺紋互換性的特點及其公差標準的應用3、圓柱齒輪的公差標準及其應用30分鐘30分鐘30分鐘教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識教學重點教學難點教學方法與時間教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識教學重點教學難點教學方法與時間教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識教學重點教學難點教學方法與時間教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識教學重點教學難點教學方法與時間教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識教學重點教學難點教學方法與時間教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識教學重點教學難點教學方法與時間教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識教學重點教學難點教學方法與時間教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識教學重點教學難點教學方法與時間教學準備(教具、掛圖、多媒體)課后教學后記授課題目(章、節(jié))授課類型理論型知識教學重點教學難點教學方法與時間教