數(shù)控原理與編程期末考試試卷_第1頁
數(shù)控原理與編程期末考試試卷_第2頁
數(shù)控原理與編程期末考試試卷_第3頁
數(shù)控原理與編程期末考試試卷_第4頁
數(shù)控原理與編程期末考試試卷_第5頁
已閱讀5頁,還剩27頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

和連續(xù)(輪廓)控制系統(tǒng)。6.通過計算機和數(shù)控機床上的標(biāo)準(zhǔn)串行接口,可以將數(shù)控加工程序直接送入數(shù)控系統(tǒng)進行加工。后面兩位數(shù)字表示____一號刀補____。近曲線與零件輪廓的最大差值即為插補誤差。15.數(shù)控機床的Z軸一般與主軸軸線重合或平行,正方向以刀具遠離工件方向為準(zhǔn)。編程。刀具切削表面反向延長線或切向切入工件。程序段中指定。行其他操作。以免和工件發(fā)生碰撞。標(biāo)系,使數(shù)控系統(tǒng)得知機床原點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置。而確定(或?qū)ふ遥C床坐標(biāo)系的方法就是回機床參考點。開頭都要設(shè)定工件坐標(biāo)系。標(biāo)系,與當(dāng)前的刀具位置有關(guān),而不產(chǎn)生任何動作。束后,在加工前,刀具必須停在程序指定的坐標(biāo)值的位置。序和刀具半徑(刀心離開工件輪廓的距離自動計算刀心軌跡,完成對零件的加工的。進行加工的。環(huán)。初始平面---定位刀具的平面,G98使刀具返回到R平面-------距工件表面距離,一般為2~5mm,G99刀具回面作用。成粗車加工。多次固定循環(huán)切削有外圓粗切削循環(huán)G71、端面38.切削過程中,工件與刀具的相對運動按其所起的作用可分為某按鈕按下時才有效。正向極限。圖212.設(shè)H01=6mm,G91G43G01Z-15;執(zhí)行后的實際移動量為首先回零則不能動作。件坐標(biāo)系原點加工余量應(yīng)表示為負值。28.?dāng)?shù)控機床外圓復(fù)合循環(huán)指令中,C方向的切削形狀調(diào)變化。A.INPUTB.REFC.JOGC.DNCD.EDITE.AXIS三、是非判斷題(0.5分×50=25分)蘭色為正確。1.FUNAC系統(tǒng)中,子程序最后一行要用M30結(jié)束。控制從一點到另一點的路徑。徑取負值。6.起刀點是位于零件輪廓及零件毛坯之外,距離加工零件切入點較近的刀具位置點。它是程序起點或換刀點。7.?dāng)?shù)控車床使用G54—G59指令編程時,該程序段必須放在第一運動,從而可能會引起碰撞。具移動。注銷為止。次??剀嚧材J的狀態(tài)。調(diào)整進給速度。標(biāo)系,與當(dāng)前的刀具位置有關(guān),而不產(chǎn)生任何動作。統(tǒng)內(nèi)具半徑偏置寄存器對應(yīng)的號碼處。補。的半徑為零進行的。刀具切向或反向延長線方向切入工件。容記錄在磁盤等控制介質(zhì)上的全部過程。環(huán)。25.手動返回參考點即為機床通電后必須首先進行的機床回零,如果機床不首先回零則不能動作。25.G41/G42程序中,必須有G02建立刀補。27.為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求,最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來。29、用G96指令接通恒線速和用G97指令取消恒線速之后的主軸轉(zhuǎn)速S的單位分別是m/min和mm/r。令都是相同的具移動。代碼設(shè)定。弧轉(zhuǎn)接等尖角過渡功能。還是刀具半徑補償方式移向取消偏置方式(G40其移動指令用。和最大尺寸的中間最小值。43.對于徑向尺寸先變大后變小的零件,不適合使用G73指令加工。控車床默認的狀態(tài)。指定的。最后一次走刀中連續(xù)加工出來。說明該程序段實現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運動的情況。%N10G54X100.Z30.;【!N40G00X50.Z5.;N60G71P70Q170U1W0F0.2;【!】應(yīng)改為G71P70N70G01X12.65Z0F0.15;N80G03X19.Z-9.R11.;圓弧插補指令從(12.65,0)運動到(22,-9),圓弧N100X19.Z-24.55;【!】應(yīng)改為G01X19.Z-24.5N130G03X28.Z-46.R3.;【!】G02N150X32.;N170X45.;N190G00X50.Z5.;進行注釋,說明該程序段實現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運動的情況。ON20G90G17G21G49;絕對值編程、加工平面為XY平面、米制、取消刀具長度補償N30T01;N50G90G00X-4.5Y-10.0M08;絕對值編程、刀具運動到(-4.5,N60G01Z0F100.;N90M05;N100M30;N110G91G01Z-2.5F8N130G00X-76.;N140M99;子程序結(jié)束N150G91G00X19.;N160G41G01X4.5D01F80.;刀具半徑左補償N170Y75.;N180X-9.;N190Y-75.;N200G40G01X4.5;取消刀具半徑補償N210M99;速有嚴(yán)格的匹配關(guān)系,為避免螺紋部分受進給機構(gòu)加減速的影響,所以在螺紋段兩側(cè)留出切入量與切出量。其數(shù)值與導(dǎo)程、主軸轉(zhuǎn)速、伺服系統(tǒng)的特性有關(guān)。還是刀具移近工件;2)標(biāo)準(zhǔn)的機床坐標(biāo)系是一個右手笛卡兒直角坐標(biāo)系,三個坐標(biāo)軸的方向與機床的主要導(dǎo)軌相平行,且可根據(jù)右手螺旋方法確定出三個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的方向;3)機床的某一運動部件的運動正方向,規(guī)定為增大工件與刀具之間距離的方向。G71指令的指令格式:G71P(ns)Q(nf)U(Δu)中各部分的的含義。出精加工路線和粗加工背吃刀量,系統(tǒng)會自動計算出粗加工路線和加工次數(shù),進行平行于Z軸的多次粗切削加工,最后加工切削余量的精加工形狀,即平行于零件輪廓進行最后粗切削加工。只是要求輪廓在X和Z軸方向符合共同單調(diào)變化的模式。可進行刀補。G71指令的指令格式是:G71P(ns)Q(nf)U(Δu)程序段號;2)切槽,使用寬為5mm的2號切槽刀;3)加工螺紋,使用3號螺紋刀。保證加工表面的一致性,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論