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文檔簡介
《阻燃材料與技術(shù)》第10章
其他建筑防火材料及制品第十章其他建筑防火材料及制品本節(jié)學習目標:教學要求:了解防火封堵材料、防火板材、防火玻璃、防火門、防火卷簾等其他類型的建筑防火阻燃出材料。重點與難點:防火門、防火卷簾和防火窗的防火設(shè)計要求。10.1防火封堵材料10.2防火板材目錄:10.3防火玻璃10.4防火門10.5防火卷簾建筑消防技術(shù)防火技術(shù)控火技術(shù)耐火技術(shù)防煙技術(shù)探火技術(shù)滅火技術(shù)避火技術(shù)建筑總平面布局、建筑構(gòu)造、建筑構(gòu)建材料選取等環(huán)節(jié)破壞燃燒或爆炸條件建筑物內(nèi)部劃分防火分區(qū),將火控制在局部范圍內(nèi)阻止火勢蔓延擴大建筑物應(yīng)有一定耐火等級,保證火災(zāi)高溫持續(xù)作用下建筑主要構(gòu)件在一定時間內(nèi)不破壞,不傳播火焰,不倒塌安裝防排煙設(shè)施,及時排出火災(zāi)時產(chǎn)生的有毒煙氣設(shè)置安全疏散設(shè)置,保證人員技術(shù)疏散安裝火災(zāi)自動報警系統(tǒng),做到早期發(fā)現(xiàn)火災(zāi)建筑物內(nèi)設(shè)置消防給水、滅火系統(tǒng)和滅火器材等,若一旦發(fā)生火災(zāi),及時滅火以最大程度減少火災(zāi)損失建筑防火技術(shù)建筑總平面布局建筑結(jié)構(gòu)耐火建筑火蔓延防控設(shè)施建筑安全逃生與避難消防電梯消防安全標志10.1防火封堵材料10.1防火封堵材料
10.1.1概述
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》按照建筑材料及裝修材料的燃燒性能、防火分隔和建筑耐火性能等因素對建筑火災(zāi)的發(fā)生及蔓延采取控制措施,然而建筑內(nèi)部因為施工及后期使用需要,大量建筑管道穿越于樓板及墻體之間。
為了阻止火災(zāi)蔓延和防止有毒氣體擴散,將火災(zāi)控制在一定的范圍之內(nèi),減少火災(zāi)損失,目前國內(nèi)外一般采用具有防火隔熱功能且便于更換的防火封堵材料堵塞于各類貫穿物中使火勢控制在火源的防火分區(qū)之內(nèi),進而將火災(zāi)損失降到最低。10.1防火封堵材料10.1.2防火封堵材料的分類與特點(1)有機防火堵料
有機防火堵料又稱可塑性防火堵料。此類堵料長期不硬化,可塑性好,可對不規(guī)則孔洞進行封堵,并能重復使用,具有很好的防火、水密、氣密性能。
有機防火堵料的成分相對復雜,主要為黏結(jié)劑、阻燃劑和一些填料。黏結(jié)劑主要為具有耐高溫和熱固性的各種樹脂及其混合物,阻燃劑的成分因防火堵料的不同,添加成分更為復雜。
該類堵料主要應(yīng)用于高層建筑、工廠、船舶、電力通訊部門等電線電纜和各類管道貫穿處的孔洞縫隙的防火封堵工程,并常與無機防火堵料、耐火包配合使用。10.1防火封堵材料(1)有機防火堵料缺點:有機防火堵料的成分如此復雜,受熱不僅會放出有毒氣體還會放出大量煙霧和氯化氫等氣體,刺激人的眼睛和呼吸系統(tǒng),阻礙消防人員和救援人員的滅火和搶救工作,并且會導致一些電氣系統(tǒng)和其他金屬器件的腐蝕,造成火災(zāi)以外的損害。消防檢查中的防火封堵問題10.1防火封堵材料10.1防火封堵材料(2)無機防火堵料
無機防火堵料又稱速固型防火堵料。該類堵料具有樓層水泥板相近的機械強度,既能承載一定的重力,又有一定的可拆性;無毒、無異味、施工方便、固化速度快,且具有很好的防火和水密、氣密性能,耐火時間可達240min。該類堵料主要應(yīng)用于高層建筑、電力部門、工礦企業(yè)、地鐵、供電隧道工程等防火分隔構(gòu)件之間或防火分隔構(gòu)件與其他構(gòu)件之間縫隙的密封和封堵,特別適用于較大的孔洞和樓層間的孔洞的封堵以及線路基本不變動的場所。10.1防火封堵材料(3)防火包
防火包又稱耐火包或阻火包,形狀如枕頭,外層采用編織緊密、耐用的玻璃纖維制成袋狀,內(nèi)部填充耐火、隔熱材料和膨脹材料。
防火包在高溫下會膨脹和凝固,形成一種隔熱、隔煙的密封層。防火包可有效地用于電力、冶金、石化、郵電等工礦企業(yè),高層建筑以及地下工程等電纜貫穿孔洞處防火封堵。由于用防火包封堵孔洞拆裝方便,因此特別適用于需經(jīng)常更換或增加電纜的場合或施工工程中作暫時性的防火措施。10.1防火封堵材料10.1防火封堵材料10.1.3防火封堵材料的防火封堵原理防火封堵原理吸收熱量稀釋作用捕捉自由基覆蓋作用防火封堵基本原理是封堵材料起膨脹吸熱和隔熱作用,遇火膨脹以密封可燃物燃燒所留下的縫隙,阻止火災(zāi)和火災(zāi)中產(chǎn)生的有毒氣體和煙霧的蔓延;吸熱和隔熱以降低貫穿物背火面的溫度,防止背火面可燃物自燃。膨脹成炭作用10.1防火封堵材料
—通過基材的熱流密度,W/m2;
—溫度,K;
—熱導率,W/(m·K)。假設(shè)材料與火源接觸的表面溫度為T1,材料與基材表面的接觸面溫度為T210.1防火封堵材料一、有機防火堵料在高溫和火焰作用下其體積先膨脹后硬化,形成一層堅硬致密的釉狀保護層。膨脹及釉狀層形成過程是吸熱反應(yīng),可消耗大量的熱,有利于體系溫度的降低;釉狀層具有較好的隔熱性,可起到良好的阻火堵煙及隔熱作用。二、無機防火堵料屬于不燃性材料,在高溫和火焰作用下基本不發(fā)生體積變化而形成一層堅硬的致密的保護層,其熱導率較低,可有效阻止火焰和有毒氣體及濃煙擴散。另外堵料中的有些組分遇火時相互反應(yīng)產(chǎn)生不燃氣體的過程中為吸熱反應(yīng),也可降低體系的溫度,有顯著的防火隔溫效果。10.1.3防火封堵材料的防火封堵原理10.1.3防火封堵材料的防火封堵原理10.1防火封堵材料三、阻火包在遇火時,包內(nèi)物質(zhì)膨脹發(fā)泡,形成蜂窩狀整塊、有很好的防火效果,封堵各種開口和孔洞及縫隙,能極為有效地將火災(zāi)控制在局部范圍。四、阻火圈在發(fā)生火災(zāi)時,阻火圈蕊受熱迅速膨脹,封堵管道軟化或炭化脫落形成的洞口,阻止火災(zāi)蔓延。五、防火封條在受火時,阻燃蕊材能膨脹發(fā)泡,有很好的防火隔熱效果和防火密封作用,能封堵防火門、防火窗、防火分隔構(gòu)件等的縫隙,起防止火焰和煙霧的穿透作用,具有優(yōu)良的防火阻燃密封性能和裝飾作用。
10.1防火封堵材料GB23864《防火封堵材料》10.1.4防火封堵材料的技術(shù)要求和試驗方法1燃燒性能(1)除無機堵料外,其他封堵材料的燃燒性能應(yīng)滿足下列(2)~(4)的規(guī)定,且燃燒性能缺陷類別為A類。(2)阻火包用織物應(yīng)滿足:損毀長度不大于150mm,續(xù)燃時間不大于5s,陰燃時間不大于5s,且燃燒滴落物未引起脫脂棉燃燒或陰燃。(3)柔性有機堵料和防火密封膠的燃燒性能不低于GB/T2408《塑料燃燒性能的測試水平法和垂直法》規(guī)定的HB級;泡沫封堵材料的平均燃燒時間不大于30s,平均燃燒高度不大于250mm。(4)其他封堵材料的燃燒性能不低于GB/T2408《塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法》規(guī)定的V-0級。10.1防火封堵材料GB23864《防火封堵材料》10.1.4防火封堵材料的技術(shù)要求和試驗方法2耐火性能
防火封堵材料的耐火性能按耐火時間分為1.00h、2.00h與3.00h三個級別,耐火性能的缺陷類別為A類。
試驗中出現(xiàn)完整性喪失或失去隔熱性的任何一項時,即表明該防火封堵材料的完整性或隔熱性已達到極限狀態(tài),所記錄的時間即為該防火封堵材料的完整性喪失或失去隔熱性的極限耐火時間。序號技術(shù)參數(shù)耐火極限/h1.002.003.001耐火完整性≥1.00≥2.00≥3.002耐火隔熱性≥1.00≥2.00≥3.0010.1防火封堵材料10.1.4防火封堵材料的技術(shù)要求和試驗方法檢測項目
技術(shù)指標缺陷分類
柔性有機堵料無機堵料阻火包阻火模塊防火封堵板材泡沫封堵材料抗壓強度/(MPa)—0.8≤R≤6.5—R≥0.10——B抗彎強度/(MPa)————≥0.10—B腐蝕性/d≥7,不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、腐蝕現(xiàn)象≥7,不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、腐蝕現(xiàn)象—≥7,不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、腐蝕現(xiàn)象—≥7,不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、腐蝕現(xiàn)象B耐水性/d≥3,不溶脹、不開裂;阻火包內(nèi)裝材料無明顯變化,包體完整,無破損B耐油性/d≥3,不溶脹、不開裂;阻火包內(nèi)裝材料無明顯變化,包體完整,無破損C耐濕熱性/h≥120,不開裂、不粉化;阻火包內(nèi)裝材料無明顯變化B耐凍融循環(huán)/次≥15,不開裂、不粉化;阻火包內(nèi)裝材料無明顯變化B膨脹性能/%——≥150≥120—≥150B注:抗壓強度指標彈性阻火模塊除外3理化性能
柔性有機堵料、無機堵料、阻火包、阻火模塊、防火封堵板材和泡沫封堵材料等防火封堵材料的主要理化性能應(yīng)滿足右表的規(guī)定。GB23864《防火封堵材料》10.1防火封堵材料10.1.4防火封堵材料的技術(shù)要求和試驗方法3理化性能
縫隙封堵材料和防火密封膠的主要理化性能應(yīng)滿足右表的規(guī)定。檢測項目
技術(shù)指標缺陷分類縫隙封堵材料防火密封膠腐蝕性/d—≥7,不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、腐蝕現(xiàn)象B耐水性/d≥3,不溶脹、不開裂B耐堿性/dB耐油性/dC耐濕熱性/h≥360,不開裂、不粉化B耐凍融循環(huán)/次≥15,不開裂、不粉化BGB23864《防火封堵材料》10.1防火封堵材料10.1.4防火封堵材料的技術(shù)要求和試驗方法3理化性能
阻火包帶的主要理化性能應(yīng)滿足右表的規(guī)定。檢測項目技術(shù)指標缺陷分類耐水性/d≥3,不溶脹、不開裂B耐堿性/dB耐油性/dC耐濕熱性/h≥120,不開裂、不粉化B耐凍融循環(huán)/次≥15,不開裂、不粉化B膨脹性能/%未浸水(或水泥漿)≥10B浸入水中48h后浸入水泥漿中48h后GB23864《防火封堵材料》10.2防火板材10.2防火板材10.2.1概述防火板的標準名稱是耐火板,為原紙(鈦粉紙、牛皮紙)經(jīng)過三聚氰胺與酚醛樹脂的浸漬工藝,經(jīng)過高溫高壓環(huán)境制成,具有耐火阻燃、保溫隔熱、輕質(zhì)高強、加工方便和吸聲隔音的特點。防火板材是近幾十年世界建筑領(lǐng)域發(fā)展的新材料,對建筑領(lǐng)域產(chǎn)生了深遠的影響,它屬于防火建材,在火災(zāi)中具有防火和分隔作用,可以防止火災(zāi)和煙氣蔓延,有效保護建筑物的墻體、樓板、鋼結(jié)構(gòu)和電纜等結(jié)構(gòu),廣泛適用于地鐵、車站、劇院、廠房和住宅等公用建筑裝修的吊頂、隔斷、非承重隔墻、防火門的夾層等,有效提高建筑物的綜合防火能力。石膏板蛭石板礦物棉板10.2防火板材隨著國內(nèi)建設(shè)事業(yè)的不斷發(fā)展,各種建筑場所對使用防火板作為防火保護的要求也日益增加,國家對于防火板材的標準也逐步明細化,出臺了如GB50222《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》、GB8624《建筑材料及制品燃燒性能分級》和GB55037《建筑防火通用規(guī)范》等設(shè)計規(guī)范,有效保證防火板材的產(chǎn)品質(zhì)量,并推進防火板技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,防火裝飾板掀起了發(fā)展高潮。纖維板鈣塑板鋁塑板10.2防火板材10.2.2防火板材的分類與特點國內(nèi)目前研究及應(yīng)用較廣的無機防火板可分為以下幾類:(1)礦棉板、玻璃棉板主要以不燃、耐高溫性能好、質(zhì)輕的礦棉、玻璃棉為隔熱材料,以無機粘結(jié)材料為基材制成。礦物棉短纖維對人體呼吸系統(tǒng)會造成危害,板材強度差,使用性能不好。(2)水泥板材類在傳統(tǒng)水泥板的基礎(chǔ)上應(yīng)用發(fā)泡混凝土進行密度和隔熱。隔聲性能改善,還開始采用纖維做增強材料,對板材的強度和耐火進行改善,但韌性較差、堿度大、裝飾效果較差的問題仍然存在。(3)珍珠巖、漂珠、蛭石板材無機粘接劑與珍珠巖、空心漂珠、蛭石這些輕質(zhì)耐火材料制成性能良好的防火板材,可用于非承重部位的防火保護,但國內(nèi)蛭石資源有限,蛭石板無法擴大應(yīng)用。10.2防火板材(4)防火石膏板材以原料來源豐富,防火性能好的石膏為基材生產(chǎn)防火板材,具有自重輕、加工容易、施工方便、施工工期短、裝飾性能較好等優(yōu)點,便于工廠定型化生產(chǎn),總的耐火性能較好。但它的抗折性能較差,其使用效果影響因素太多,不能保證最終的防火效果。(5)硅酸鈣纖維板采用新型水泥做為主要膠凝材料,加入增強材料,填充材料復合制成的不燃性無機復合板,物理力學性能和綜合使用性能良好,具有輕質(zhì)高強、防火防水防潮、防腐耐酸堿、隔熱性、吸音效果好、易加工、實用性好、施工方便等優(yōu)點,主要用于鋼結(jié)構(gòu)防火保護板、防火封堵等。磷酸鉀鎂水泥是一種具有耐高溫、高強、粘結(jié)性能好等優(yōu)點的新型環(huán)保水泥,可以將其用于防火板材的研制。10.2.2防火板材的分類與特點10.2防火板材(6)氯氧鎂防火板氯氧鎂防火板屬于氯氧鎂水泥類制品,以鎂質(zhì)膠凝材料為主體、玻璃纖維布為增強材料、輕質(zhì)保溫材料為填充物復合而成,氯氧鎂防火板能滿足不燃性要求,是一種新型環(huán)保型板材。(7)玻鎂防火板
玻鎂防火板是用改性菱鎂材料作膠結(jié)料,用中堿或耐堿玻璃纖維布作增強材料而制成的大幅面薄板,主要用于建筑物吊項、內(nèi)隔墻及其他有防火要求部位的裝修。玻鎂防火板既具有木質(zhì)類有機板的輕質(zhì)及柔性和再加工性能,又具有無機板材的防火性能和耐水性能。玻鎂防火板材使用效果良好,已被用于許多大工程的裝修。10.2.2防火板材的分類與特點10.2防火板材防火裝飾板在火災(zāi)中主要起防火和分隔作用,阻止火焰煙氣的蔓延,削弱火災(zāi)對建筑物的危害,對建筑物及構(gòu)配件等被保護對象起到很好的保護作用。10.2.3防火板材的防火原理防火封堵原理吸收熱量稀釋作用隔熱隔質(zhì)(低導熱系數(shù))10.2防火板材10.2.4防火板材的技術(shù)要求和試驗方法GB8624《建筑材料及制品燃燒性能分級》10.2防火板材10.2.4防火板材的技術(shù)要求和試驗方法試驗內(nèi)容試驗方法燃燒性能不燃性按GB/T5464《建筑材料不燃性試驗方法》的規(guī)定進行試驗SBI單體燃燒按GB/T20284《建筑材料或制品的單體燃燒試驗》的規(guī)定進行試驗燃燒熱值按GB/T14402《建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定》的規(guī)定進行試驗可燃性按GB/T8626《建筑材料可燃性試驗方法》的規(guī)定進行試驗水平垂直燃燒等級按GB/T2408《塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法》、GB/T5455《紡織品燃燒性能垂直方向損毀長度、陰燃和續(xù)燃時間的測定》或GB/T8333《塑料硬質(zhì)泡沫塑料燃燒性能試驗方法垂直燃燒法》的規(guī)定進行試驗氧指數(shù)按GB/T2406《塑料燃燒性能測定-氧指數(shù)法第二部分室溫試驗》或GB/T5454《紡織品燃燒性能試驗氧指數(shù)法》的規(guī)定進行試驗煙密度按GB/T8627《建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法》的規(guī)定進行試驗產(chǎn)煙氣毒性按GB/T20285《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》的規(guī)定進行試驗10.3防火玻璃10.3防火玻璃10.3.1概述防火玻璃于20世紀70年代初首先出現(xiàn)于歐洲,屬于建筑安全玻璃之一。世界上主要的防火玻璃生產(chǎn)國是英國、法國、德國、日本、比利時、美國、俄羅斯和中國。日本的旭硝子公司、英國的皮爾金頓公司、美國的PPG公司、法國的圣哥班公司和美國的加迪安公司是全球五大玻璃生產(chǎn)公司。玻璃產(chǎn)量占全球總量的60%以上,其中法國圣戈班集團和日本旭硝子公司已成為世界綜合實力500強企業(yè),尤其是日本旭硝子公司單靠玻璃生產(chǎn)就進入世界500強之列。中國的防火玻璃研究始于20世紀80年代中期至90年代末。與國外市場上的品種繁多的防火玻璃相比,中國的防火玻璃行業(yè)長期處于發(fā)展緩慢的狀態(tài)。近年來,在國內(nèi)開發(fā),測試,生產(chǎn)和銷售的防火玻璃制造商的數(shù)量逐漸增加。其中有幾家做的比較好的企業(yè):金剛玻璃、耀皮玻璃、金晶集團等。10.3防火玻璃防火玻璃是一種措施型的防火材料,它是經(jīng)過特殊工藝加工和處理,在規(guī)定的耐火試驗中能保持其完整性甚至兼具隔熱性的特種玻璃。防火玻璃在發(fā)生火災(zāi)時能在一定的時間范圍內(nèi)控制火勢的蔓延,阻擋煙氣和熱輻射,為人員、財產(chǎn)、建筑物的搶救創(chuàng)造有利條件,將財產(chǎn)損失降低至最低。防火玻璃主要用于防火門、防火窗、防火隔墻、防火隔斷等場所。10.3.1概述10.3防火玻璃10.3.2防火玻璃的分類和特點防火玻璃分類方式類別特點按照耐火性能分類A類防火玻璃I級耐火時間90minⅡ級耐火時間60minⅢ級耐火時間45minIV級耐火時間30minC類防火玻璃I級耐火時間90minⅡ級耐火時間60minⅢ級耐火時間45minIV級耐火時間30min按照結(jié)構(gòu)型式分類夾層復合防火玻璃在兩層浮法玻璃中間用聚乙烯醇縮丁醛酯(PVB)膠片,在一定溫度、壓力下膠合成整體的防火玻璃。夾絲防火玻璃在兩層玻璃中間的有機膠片或無機膠粘劑的夾層中再加入金屬絲、網(wǎng)物,而制成的復合玻璃體。中空防火玻璃在多片玻璃的每相鄰兩片玻璃之間,四周用支撐框架密封隔離固定,形成密封空間,非密封空間用外層密封膠密封填平的防火玻璃。高強度單片防火玻璃采用物理與化學的方法,對浮法玻璃進行處理而得到的防火玻璃。按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類復合防火玻璃由兩層或多層玻璃原片與一層或多層防火介質(zhì)材料夾層復合制備,并滿足相應(yīng)耐火等級要求的特種玻璃。單片防火玻璃對普通浮法玻璃進行物理和化學處理而獲得具有較高抗熱性能和抗沖擊性能的一種特殊玻璃。10.3防火玻璃10.3.2防火玻璃的分類和特點(1)A類防火玻璃1.按照耐火性能分類同時滿足耐火完整性、耐火隔熱性要求的防火玻璃,其耐火等級分為四級,即I級、Ⅱ級、Ⅲ級、IV級,對應(yīng)的耐火時間分別為90min、60min、45min、30min。(2)C類防火玻璃C類防火玻璃是只滿足耐火完整性要求的單片防火玻璃,可分為硼硅單片防火玻璃、銫鉀單片防火玻璃和高強度單片防火玻璃。硼硅單片防火玻璃具有高軟化點、極好的抗熱沖擊性和粘性等特質(zhì),高溫下不易膨脹碎裂,是一種高穩(wěn)定性的單片防火玻璃;銫鉀單片防火玻璃是由普通浮法玻璃經(jīng)過特殊的化學處理及物理鋼化制作而成的,提高了抗熱沖擊性能;高強度單片防火玻璃是經(jīng)過特殊的物理鋼化處理(大風壓)制造的防火玻璃,具有透光、防火、隔煙、強度高等特點。10.3防火玻璃10.3.2防火玻璃的分類和特點(1)夾層復合防火玻璃2.按照結(jié)構(gòu)分類市場上常見的夾層復合防火玻璃,由兩層或兩層以上的平板玻璃和中間填充透明的防火膠粘劑共同組成?;馂?zāi)發(fā)生時,膠粘劑會迅速發(fā)泡膨脹形成絕熱的耐火隔熱的泡沫層,并且能吸收大量熱量,發(fā)泡層的外圍粘接著破碎的玻璃片,能夠保持防火玻璃的完整性和隔熱性。(2)夾絲防火玻璃夾絲防火玻璃是一種復合玻璃體,通過在兩層玻璃片之間的有機膠片或無機膠粘劑的夾層中添加金屬絲、網(wǎng)而制成。添加導線或網(wǎng)格后不僅可以提高防火玻璃的整體沖擊強度,還可以與電加熱和安全報警系統(tǒng)相連接。這種防火玻璃的唯一缺點就是透光性差。10.3防火玻璃10.3.2防火玻璃的分類和特點(3)中空防火玻璃2.按照結(jié)構(gòu)分類中空防火玻璃是在多片玻璃的每相鄰兩片玻璃之間,四周用支撐框架密封隔離固定形成密封空間,非密封空間用外層密封膠密封填平,其一塊或多塊使用單片防火玻璃。中空防火玻璃的密封空間可以隔熱、隔溫、降低噪音,充分地保證在長時間使用時無結(jié)露、無污跡、無膠條變形現(xiàn)象發(fā)生。(4)單片防火玻璃單片防火玻璃是采用物理與化學的方法,對浮法玻璃進行處理而得到的防火玻璃。它能有效地阻止火焰與煙霧的蔓延,透光率較高,有利于第一時間發(fā)現(xiàn)火情,使人們有足夠長的時間撤離現(xiàn)場。10.3防火玻璃10.3.3防火玻璃的防火原理1.夾層復合防火玻璃防火原理:夾層玻璃溫度升高,防火夾層玻璃的防火夾層受熱膨脹發(fā)泡并形成很厚的防火隔熱層,起到防火隔熱和防火分隔作用。2.灌漿型防火玻璃防火原理:玻璃中間透明膠凍狀的防火膠層遇高溫迅速硬結(jié)并形成一張不透明的防火隔熱板,在阻止火焰蔓延的同時,也阻止高溫向背火面?zhèn)鲗А?.夾絲防火玻璃防火原理:夾絲防火玻璃受到外力破裂時或在火災(zāi)中破裂時,玻璃碎片仍可固定在金屬絲或金屬網(wǎng)上不脫離,可防止火焰穿透,起到阻止火災(zāi)蔓延的作用。4.單片防火玻璃防火原理:單片防火玻璃是采用物理與化學方法對普通玻璃進行處理,使其表層性能改變,從而改善防火玻璃耐火能力的抗熱應(yīng)力性能,保證在火焰沖擊下或高溫下不破裂,達到阻止火焰穿透和預防火災(zāi)傳播的目的。10.3防火玻璃10.3.4防火玻璃的技術(shù)要求和試驗方法1.耐火性能防火玻璃的耐火性能按照GB/T12513《鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗方法》進行測試,相關(guān)技術(shù)參數(shù)見表所示。技術(shù)要求隔熱型防火玻璃(A類)耐火極限等級3.00h耐火隔熱性時間≥3.00h,且耐火完整性時間≥3.00h耐火極限等級2.00h耐火隔熱性時間≥2.00h,且耐火完整性時間≥2.00h耐火極限等級1.50h耐火隔熱性時間≥1.50h,且耐火完整性時間≥1.50h耐火極限等級1.00h耐火隔熱性時間≥1.00h,且耐火完整性時間≥1.00h耐火極限等級0.50h耐火隔熱性時間≥0.50h,且耐火完整性時間≥0.50h非隔熱型防火玻璃(C類)耐火極限等級3.00h耐火完整性時間≥3.00h,耐火隔熱性無要求耐火極限等級2.00h耐火完整性時間≥2.00h,耐火隔熱性無要求耐火極限等級1.50h耐火完整性時間≥1.50h,耐火隔熱性無要求耐火極限等級1.00h耐火完整性時間≥1.00h,耐火隔熱性無要求耐火極限等級0.50h耐火完整性時間≥0.50h,耐火隔熱性無要求耐火完整性:在標準耐火試驗添加下,玻璃構(gòu)件當其一面受火時,能在一定時間內(nèi)防止火焰和熱氣穿透或在背火面出現(xiàn)火焰的能力。耐火隔熱性:在標準耐火試驗添加下,玻璃構(gòu)件當其一面受火時,能在一定時間內(nèi)使其背火面溫度不超過規(guī)定值的能力。耐火極限:在標準耐火試驗添加下,玻璃構(gòu)件從受火的作用時起,到失去完整性或隔熱性要求時止的這段時間。10.3防火玻璃10.3.4防火玻璃的技術(shù)要求和試驗方法2.透光率可見光透射比按照GB/T2680《建筑玻璃可見光透射比,太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定》進行試驗,其中允許偏差最大值(明示標稱值)±3%,允許偏差最大值(未明示標稱值)≤5%。3.耐候性耐紫外線輻照性按照GB/T5137.3《汽車安全玻璃試驗方法第3部分:耐輻照高溫潮濕燃燒和耐模擬氣候試驗》進行測試。復合防火玻璃耐紫外線輻照性要求試驗后試樣不應(yīng)產(chǎn)生顯著變色、氣泡及渾濁現(xiàn)象,且試驗前后可見光透射比相對變化率△T應(yīng)不大于10%。10.3防火玻璃10.3.4防火玻璃的技術(shù)要求和試驗方法4.抗沖擊性抗沖擊性能按照GB15763.2《建筑用安全玻璃第2部分;鋼化玻璃》進行測試,要求防火玻璃不破碎,或者玻璃破碎但鋼球未穿透試樣且試驗樣品在50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的碎片數(shù)應(yīng)不低于40塊(允許有少量長條碎片存在,但其長度不得超過75mm,且端部不是刀刃狀;延伸至玻璃邊緣的長條形碎片與玻璃邊緣形成的夾角不得大于45°)。10.4防火門10.4.1概論防火門是指在一定時間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門,結(jié)構(gòu)如圖所示,其具備的耐火穩(wěn)定性、耐火完整性和耐火隔熱性能夠很大程度上避免火災(zāi)向重大安全事故衍生,其常見于建筑中設(shè)置的防火分區(qū),例如緊急救援疏散走廊,上、下樓梯間的門口。防火門不僅僅是滿足建筑美觀的需要,同時也要在火勢蔓延和煙氣擴散的預防和阻擋中發(fā)揮作用,從而為火災(zāi)現(xiàn)場的被困人員疏散爭取寶貴的時間,其中耐火性能是影響防火門產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。10.4
防火門10.4
防火門1.按照耐火極限分類10.4.2防火門的分類和特點名稱耐火性能代號隔熱防火門(A類)耐火隔熱性時間≥0.50h耐火完整性時間≥0.50hA0.50(丙級)耐火隔熱性時間≥1.00h耐火完整性時間≥1.00hA1.00(乙級)耐火隔熱性時間≥1.50h耐火完整性時間≥1.50hA1.50(甲級)耐火隔熱性時間≥2.00h耐火完整性時間≥2.00hA2.00耐火隔熱性時間≥3.00h耐火完整性時間≥3.00hA3.00名稱耐火性能代號部分隔熱防火門(B類)耐火隔熱性時間≥0.50h耐火完整性時間≥1.00hB1.00耐火完整性時間≥1.50hB1.50耐火完整性時間≥2.00hB2.00耐火完整性時間≥3.00hB3.00非隔熱防火門(C類)耐火完整性時間≥1.00hC1.00耐火完整性時間≥1.50hC1.50耐火完整性時間≥2.00hC2.00耐火完整性時間≥3.00hC3.0010.4
防火門2.按照材質(zhì)分類10.4.2防火門的分類和特點從材料成分來看,防火門可劃分為木質(zhì)防火門、鋼木質(zhì)防火門及其他材質(zhì)防火門。(1)木質(zhì)防火門的制作材料是不易燃燒的木材或木制品。(2)鋼質(zhì)防火門的制作材質(zhì),顯而易見是鋼質(zhì)材料,而鋼木質(zhì)防火門則是由鋼質(zhì)材料和不易燃燒的木材或木制品按照比例混合制作組成。(3)其他材質(zhì)防火門的制作材質(zhì)主要還是不燃的無機材料。10.4
防火門3.按照開閉狀態(tài)分類10.4.2防火門的分類和特點(2)閉式防火門閉式防火門主要結(jié)構(gòu)包括防火鎖、門扇、閉門器、門口、順序器及防火鉸鏈,平時呈關(guān)閉狀態(tài),開關(guān)很省力,而且其價格相對低廉,目前在我國使用頗多。(1)開式防火門開式防火門的結(jié)構(gòu)是在閉式防火門的基礎(chǔ)上,采用了電磁釋放閘和中心控制系統(tǒng),操作的步驟可能繁瑣一些,平時呈開啟狀態(tài),而在發(fā)生火災(zāi)時,可自動關(guān)閉,從而阻擋火勢和煙霧的蔓延,為救援爭取時間。10.4
防火門4.按照門扇數(shù)量分類10.4.2防火門的分類和特點根據(jù)門扇數(shù)量不同,防火門可以分為單門、雙門和四門三種情況。5.按照門扇開啟方式分類根據(jù)門扇開啟方式不同,防火門可以分為平開式和推拉式兩種情況。6.按照門扇結(jié)構(gòu)分類根據(jù)門扇結(jié)構(gòu)不同,防火門可以分為鑲玻璃和不鑲玻璃兩種。10.4
防火門10.4.3防火門的防火原理(2)鋼質(zhì)防火門防火原理不銹鋼材質(zhì)本身具有一定的阻燃性,里面再填充一定的防火材料,便可以實現(xiàn)較好的耐火性能。(1)木質(zhì)防火門防火原理木材經(jīng)過特殊的防護工藝(噴涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加壓法等),實現(xiàn)一定的防火功能,從門的外部來進行阻燃,令其本身具有不錯的耐火性能。10.4
防火門10.4.4防火門的技術(shù)要求和試驗方法試驗內(nèi)容試驗方法和技術(shù)要求填充材料燃燒性能按GB8624《建筑材料及制品燃燒性能分級》規(guī)定達到A1級要求,產(chǎn)煙毒性危險按GB/T20285《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》規(guī)定分級達到ZA2級要求木材難燃性按GB/T8625《建筑材料難燃性試驗方法》檢驗達到難燃性要求人造板難燃性按GB/T8625《建筑材料難燃性試驗方法》檢驗達到難燃性要求材質(zhì)冷軋薄鋼板應(yīng)符合GB/T708《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》規(guī)定熱軋鋼材應(yīng)符合GB/T709《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》規(guī)定其他材質(zhì)材料產(chǎn)煙毒性危險按GB/T20285《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》規(guī)定分級達到ZA2級要求難燃性按GB/T8625《建筑材料難燃性試驗方法》達到難燃性要求或燃燒性按GB8624《建筑材料及制品燃燒性能分級》規(guī)定達到A1級要求粘結(jié)劑產(chǎn)煙毒性危險按GB/T20285《材料產(chǎn)煙毒性危險分級》規(guī)定分級達到ZA2級要求10.4
防火門10.4.4防火門的技術(shù)要求和試驗方法試驗內(nèi)容試驗方法和技術(shù)要求配件防火鎖在門扇的有鎖芯機構(gòu)處,防火鎖均應(yīng)有執(zhí)手或推杠機構(gòu),不允許以圓形或球形旋鈕代替執(zhí)手(特殊部位使用除外,如管道井門等)防火合頁(鉸鏈)防火門用合頁(鉸鏈)板厚應(yīng)不少于3mm,其耐火性能應(yīng)符合GB12955《防火門》中附錄B的《防火鉸鏈(合頁)的耐火性能要求和試驗方法》相關(guān)規(guī)范規(guī)定防火閉門裝置防火門閉門器性能應(yīng)符合GA93的規(guī)定防火順序器防火順序器耐火性能應(yīng)符合GB12955《防火門》中附錄C的《防火順序器的耐火性能要求和試驗方法》相關(guān)規(guī)范規(guī)定防火插銷采用鋼質(zhì)防火插銷,應(yīng)安裝在雙扇防火門或多扇防火門的相對固定一側(cè)的門扇上防火密封件符合GB16807《防火膨脹密封件》規(guī)定耐火性能A0.50(丙級),耐火隔熱性時間≥0.50h,耐火完整性時間≥0.50hA1.00(乙級),耐火隔熱性時間≥1.00h,耐火完整性時間≥1.00hA1.50(甲級),耐火隔熱性時間≥1.50h,耐火完整性時間≥1.50h10.5
防火卷簾10.5.1概述
防火卷簾是一種適用于建筑物較大洞口處的防火、隔熱設(shè)施。防火卷簾簾面通過傳動裝置和控制系統(tǒng)實現(xiàn)卷簾的升降。起到防火、隔火作用。產(chǎn)品外形平整美觀、具有鋼性強。防火卷簾門廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的防火隔斷區(qū),能有效地阻止火勢蔓延,保障生命財產(chǎn)安全,是現(xiàn)代建筑防火中不可缺少的防火設(shè)施。廣泛應(yīng)用于高層建筑、大型商場、倉庫、廠房、地下車庫、飯店等人員密集的場合。10.5
防火卷簾10.5.1概述
以垂直防火卷簾為例,防火卷簾主要由簾面、底座、導軌、支承板、卷軸、包箱、限位器、啟閉機、門楣、手動拉鏈、控制箱(按鈕盒)和感溫和感煙探測器等12個部位組成。10.5
防火卷簾10.5.2防火卷簾的分類和特點1按材質(zhì)分類(1)鋼質(zhì)防火卷簾
指用鋼質(zhì)材料做簾板、導軌、座板、門楣、箱體等,并配以卷門機和控制箱所組成的能符合耐火完整性要求的卷簾,這類防火卷簾不能單獨使用,在實際中較少采用。(2)無機纖維復合防火卷簾
指用無機纖維材料做簾面,用鋼質(zhì)材料做夾板、導軌、座板、門楣、箱體等,并配以卷門機和控制箱所組成的能符合耐火完整性要求的卷簾。(3)特級防火卷簾
指用鋼質(zhì)材料或無機纖維材料做簾面,用鋼質(zhì)材料做導軌、座板、夾板、門楣、箱體等,并配以卷門機和控制箱所組成的卷簾,其具有耐火完整性、耐火隔熱性、防煙性、耐火極限達到3.00h,完全具備GB55037《建筑防火通用規(guī)范》對防火卷簾特性的要求。10.5
防火卷簾10.5.2防火卷簾的分類和特點2按開啟方式分類(1)手動控制型防火卷簾
手動控制防火卷簾的裝置一般安裝在防火卷簾門兩側(cè)的墻或柱子上,通過手動控制器裝置能控制防火卷簾執(zhí)行上升、停止、下降動作。(2)自動控制型防火卷簾
自動控制防火卷簾的信號源來自防火卷簾門一側(cè)或二側(cè)頂棚上設(shè)置的感煙和感溫火災(zāi)探測器,將采集到的信號送至聯(lián)動控制模塊,聯(lián)動控制模塊輸出執(zhí)行信號至防火卷簾門控制器,控制防火卷簾門升降。(3)消防聯(lián)動控制型防火卷簾
消防聯(lián)動控制防火卷簾的工作原理為發(fā)生火災(zāi)時,由消防聯(lián)動控制系統(tǒng)將信號反饋到相應(yīng)部位的防火卷簾電動控制箱,進而驅(qū)動卷簾下落。10.5
防火卷簾10.5.3防火卷簾的防火原理(1)鋼質(zhì)防火卷簾
鋼制防火卷簾將兩個單片簾頁插合成一體,中間形成厚約5~8mm的空腔,并用熱傳導率較低的巖棉等非金屬材料填充于其中,從而減緩鋼質(zhì)防火卷簾背火面溫升速度,達到阻止火災(zāi)蔓延的目的。(2)無機纖維復合防火卷簾
無機纖維復合防火卷簾用無機纖維耐火材料代替鋼片簾頁做基材,用鋼質(zhì)材料做骨架。無機纖維耐火材料質(zhì)輕、無毒無味、吸聲、耐候性好、高效隔熱、耐火可靠,可實現(xiàn)長時間的高耐火極限保護。(3)特級防火卷簾
特級防火卷簾在原無機纖維復合防火卷簾結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,又加了一層簾面,使其耐火時限超過了3.00h,背火面溫升不超過140℃,阻火功能達到了建筑物防火墻的性能。10.5
防火卷簾10.5.4防火卷簾的技術(shù)要求和試驗方法GB/T7633《門和卷簾的耐火試驗方法》1耐火性能名稱名稱符號代號耐火極限/h簾面漏煙量m3/(m2·min)鋼質(zhì)防火卷簾
GFJF2≥2.00—F3≥3.00鋼質(zhì)防火、防煙卷簾
GFYHFY2≥2.00≤0.2FY3≥3.00無機纖維復合防火卷簾WFJF2≥2.00—F3≥3.00無機纖維復合防火、防煙卷簾WFYJFY2≥2.00≤0.2
FY3≥3.00特級防火卷簾TFJTF3≥3.00≤0.2
防火卷簾的耐火極限按GB/T7633的規(guī)定進行試驗,其中鋼質(zhì)防火卷簾和無機纖維復合防火卷簾測試耐火完整性,特級防火卷簾測試耐火完整性和隔熱性。10.5
防火卷簾10.5.4防火卷簾的技術(shù)要求和試驗方法GB14102《防火卷簾》2理化性能(1)耐風壓性能
鋼質(zhì)防火卷簾的簾板應(yīng)具有一定的耐風壓強度,但對于室內(nèi)使用的鋼質(zhì)防火卷簾與無機纖維復合防火卷簾可以不進行耐風壓試驗。在規(guī)定的風荷載下,簾板不允許從導軌中脫出,簾板的撓度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。為防止簾板脫軌,可以在簾面和導軌之間設(shè)置防脫軌裝置。代號耐風壓強度/Pa撓度/mmB≤2.5mB=3.0mB=4.0mB=5.0mB=6.0mB>6.0m504902530405060908078437.545607590135120117750608010012018010.5
防火卷簾10.5.4防火卷簾的技術(shù)要求和試驗方法GB14102《防火卷簾》2理化性能(2)防煙性能
防煙裝置與簾面應(yīng)均勻緊密貼合,其貼合面長度不應(yīng)小于導軌長度的80%,門楣的非貼合部位的縫隙不應(yīng)大于2mm。此外,防火防煙卷簾簾面兩側(cè)差壓為20Pa時,其在標準狀態(tài)下(20℃,101325Pa)的漏煙量不應(yīng)大于0.2m3/(m2·min)。(3)運行平穩(wěn)性能
防火卷簾裝配完畢后,簾面在導軌內(nèi)運行應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有脫軌和明顯的傾斜現(xiàn)象;雙簾面卷簾的兩個簾面應(yīng)同時升降,兩個簾面之間的高度差不應(yīng)大于50mm。10.5
防火卷簾10.5.4防火卷簾的技術(shù)要求和試驗方法GB14102《防火卷簾》2理化性能(4)噪聲
防火卷簾裝配完畢后,在運行開啟過程中及運行關(guān)閉過程中的平均噪聲均不應(yīng)大于85dB。(5)運行速度
垂直卷卷簾電動啟、閉的運行速度應(yīng)為2.0~7.5m/min。其自重下降速度不應(yīng)大于9.5m/min。側(cè)向卷卷簾電動啟、閉的運行速度不應(yīng)小于7.5m/min。水平卷卷簾電動啟、閉的運行速度應(yīng)為2.0~7.5m/min。10.5
防火卷簾10.5.4防火卷簾的技術(shù)要求和試驗方法GB14102《防火卷簾》2理化性能(6)兩步關(guān)閉性能
安裝在疏散通道處的防火卷簾應(yīng)具有兩步關(guān)閉性能。即控制箱接收到報警信號后,控制防火卷簾自動關(guān)閉至中位處停止,延時5~60s后繼續(xù)關(guān)閉至全閉;或控制箱接第一次報警信號后,控制防火卷簾自動關(guān)閉至中位處停止,接第二次報警信號后繼續(xù)關(guān)閉至全閉。(7)溫控釋放性能
防火卷簾應(yīng)裝配溫控釋放裝置,當釋放裝置的感溫元件周圍溫度達到73±0.5℃時,釋放裝置動作,卷簾應(yīng)依自重下降關(guān)閉。謝
謝
!《阻燃材料與技術(shù)》第11章
阻燃性能測試方法及分析技術(shù)第11章阻燃性能測試方法及分析技術(shù)本節(jié)學習目標:教學要求:掌握熱分析、點燃性、可燃性、生煙性、隔熱性、毒性和腐蝕性等測試方法的工作原理、測試參數(shù)和應(yīng)用范圍重點與難點:運用各項阻燃性能測試評價材料的阻燃性能,掌握各項阻燃性能測試參數(shù)的計算方法。11.1熱分析11.2點燃性和可燃性測試目錄:11.3火焰?zhèn)鞑バ阅軠y試11.4熱釋放測試11.5生煙性測試11.6燃燒產(chǎn)物毒性和腐蝕性測試11.7耐火性測試11.8導熱系數(shù)測試11.1熱分析11.1熱分析熱重(Thermogravimetric,TG)分析是以等溫加熱或以恒定升溫速率加熱樣品材料,以觀察在恒溫條件下加熱或在一定加熱速率條件下加熱樣品時的失重行為和規(guī)律。11.1.1熱重分析11.1熱分析TG曲線是以樣品重量分數(shù)(W)對溫度(T)的曲線來表示,曲線的縱坐標為樣品重量分數(shù),橫坐標為溫度,單位為熱力學溫度(K)或攝氏溫度(℃)。曲線中AB階段,即質(zhì)量保持基本不變的部分叫作平臺,BC部分可稱為臺階;曲線陡降處為樣品失重區(qū),平臺區(qū)為樣品的熱穩(wěn)定區(qū)。11.1.1熱重分析11.1熱分析DTG曲線是以物質(zhì)的質(zhì)量變化速率(dm/dt)對溫度T(或時間t)作圖,又稱為微分曲線,表示不同溫度或不同時間下試樣的質(zhì)量變化率。DTG曲線的峰頂為dm/dt=0,對應(yīng)于TG曲線的拐點,即失重速率的最大值;DTG曲線上的峰數(shù)對應(yīng)于TG曲線上的臺階數(shù),即失重的次數(shù);DTG曲線的峰面積正比于失重量,可用于計算失重量。DTG曲線可獲取樣品的起始分解溫度、峰值分解溫度、分解終止溫度,能有效區(qū)分反應(yīng)階段和分析各熱解階段質(zhì)量損失和分解機理。11.1.1熱重分析11.1熱分析差熱分析(DifferentialThermalAnalysis,DTA)是在程序控制溫度下測量樣品與參比物之間的溫度差和溫度之間關(guān)系的熱分析方法。差示掃描量熱法(DifferentialScanningCalorimetry,DSC)是在程序控制溫度下測量保持樣品與參比物溫度恒定時輸入樣品和參比物的功率差與溫度的關(guān)系的分析方法。11.1.2
差熱分析及差示掃描量熱法熱流型DSC示意圖功率補償型型DSC示意圖11.1熱分析DTA和DSC曲線共同特點是在溫度或時間軸上的吸放熱峰與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān),可用于獲取多種熱力學和動力學參數(shù),是阻燃材料常規(guī)測試和基本研究手段。物性分析玻璃化轉(zhuǎn)變溫度熔融溫度結(jié)晶轉(zhuǎn)變溫度結(jié)晶度結(jié)晶速率添加劑含量熱化學數(shù)據(jù)(如比熱容、熔化熱、分解熱、蒸發(fā)熱、結(jié)晶熱、溶解熱、吸附與解吸熱、反應(yīng)熱等)相對分子質(zhì)量11.1.2
差熱分析及差示掃描量熱法11.1熱分析玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是指非晶態(tài)材料中的聚合物鏈獲得足夠熱能進行顯著平移運動的臨界溫度,具有類液體或橡膠態(tài)的特征。左圖為DTA和DSC曲線測定Tg圖,圖中Tg在曲線上顯示為臺階,一般用曲線前沿切線與基線的交點A或用中點B,個別情況也有用交點C。11.1.2
差熱分析及差示掃描量熱法11.1熱分析結(jié)晶行為分析結(jié)晶溫度(Tc)是指熔融的無定型材料在降溫過程中轉(zhuǎn)變?yōu)榫w材料的溫度,表現(xiàn)為放熱峰;熔融溫度(Tm)是指升溫時材料由固體晶體向液體無定型態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度,表現(xiàn)為吸熱峰。11.1.2
差熱分析及差示掃描量熱法11.2點燃性和可燃性測試11.2點燃性和可燃性測試燃點表示在規(guī)定條件下一種物質(zhì)與空氣形成可燃性混合物且持續(xù)燃燒的能力,是評價物質(zhì)易燃性和可燃性的常用分析手段。11.2.1固體燃點測試根據(jù)ASTMD92、GB/T3536和GB/T267-88的方法,可以用下式將觀察燃點修正到標準大氣壓(101.3kPa)。式中:Tc為標準大氣壓燃點,℃;T0為觀察燃點,℃;p為環(huán)境大氣壓,kPa。本公式精確地修正僅限在大氣壓為98.0~104.7kPa范圍之內(nèi),結(jié)果修正至整數(shù),以℃為單位??死锓蛱m開口杯測定儀測試11.2點燃性和可燃性測試水平垂直燃燒試驗是應(yīng)用最廣泛的塑料材料可燃性測試方法,根據(jù)燃燒速度、燃燒時間、抗滴能力以及滴落物是否燃燒等區(qū)分材料可燃性的程度。水平垂直燃燒試驗的測試標準有UL94、IEC60695-11、GB/T2408、ISO1210和ISO12992等。11.2.2水平垂直燃燒試驗水平燃燒試驗法
火焰前端超過100mm標線的HB級判定條件表判定條件燃燒速率阻燃等級樣品厚度3.0~13.0mm≤40mm/minHB樣品厚度<3.0mm≤75mm/minHB水平燃燒測試通過燃燒長度和線性燃燒速率將材料分為HB、HB40和HB75三個等級。11.2點燃性和可燃性測試11.2.2水平垂直燃燒試驗垂直燃燒試驗法垂直燃燒測試通過測量余焰和余輝時間(觀察材料是否自熄)、燃燒程度和燃燒顆粒的滴落情況來評價材料垂直燃燒性能。UL94垂直燃燒判定條件表評定項目級別V0V1V2單個試樣的余焰時間(t1,t2)≤10s≤30s≤30s任一狀態(tài)調(diào)節(jié)的一組試樣的總余焰時間tf≤50s≤250s≤250s第二次施加火焰后單個試樣余焰時間加余輝時間(t2+t3)≤30s≤60s≤60s余焰或余輝是否燃至夾持夾具否否否燃燒顆?;虻温湮锸欠褚济藁▔|否否是11.2點燃性和可燃性測試氧指數(shù)亦稱極限氧指數(shù)(LimitingOxygenIndex,LOI),是指在規(guī)定的試驗條件下,試樣在氧氣和氮氣混合氣體中剛好維持燃燒(有焰燃燒)所需的最低氧氣濃度。11.2.3氧指數(shù)測試試驗判定中以氧所占的體積百分數(shù)的數(shù)值表示,即在材料樣品引燃后,能保持燃燒50mm長或燃燒時間3min時所需要的氧、氮混合氣體中氧的體積百分比濃度。式中:[O2]、[N2]分別為氧氣和氮氣的體積流量。11.3火焰?zhèn)鞑バ阅軠y試11.3火焰?zhèn)鞑バ阅軠y試隧道燃燒法用于測定建材(包括固體塑料)的火焰?zhèn)鞑ニ俾?。按ASTME84規(guī)定,試樣置于鋼槽頂下并由槽內(nèi)壁支持,在槽中形成一平頂,點燃試樣后,根據(jù)火焰通過窗口的時間估計火焰?zhèn)鞑ニ俾?,以窗口距離對火焰通過窗口的時間作圖。11.3.1隧道燃燒法隧道法測試結(jié)果的表達方式為火焰?zhèn)鞑ブ笖?shù)(FrameSpreadIndex,F(xiàn)SI)。火焰?zhèn)鞑ブ笖?shù)是以火焰?zhèn)鞑サ木嚯x與燃燒時間作一曲線圖,得到火焰?zhèn)鞑ニ俣惹€。11.3.2隧道燃燒法11.3火焰?zhèn)鞑バ阅軠y試材料燃燒性能等級與分級判據(jù)燃燒等級分類標準A級FSI≤25且SDR<75B級25<FSI≤75且SDR<75C級75<FSI≤200且SDR<75隧道法測試中選取水泥板和紅橡木地板作為標定物,其中水泥板被定義為0FSI,紅橡木地板被定義為100FSI。FSI值越小的材料,火災(zāi)危險性越低。若AT≤29.718m·min,則FSI=0.5151AT;若AT>29.718m·min,則FSI=4900/(195-AT)。輻射面板法是實驗室使用最廣泛的火焰?zhèn)鞑バ阅軠y定方法之一。輻射板火焰蔓延測試儀通過燃氣熱輻射板對建筑材料(ASTME162)及泡沫塑料(ASTMD3675)的表面可燃性進行測試。11.3.2輻射面板法11.3火焰?zhèn)鞑バ阅軠y試輻射板火焰蔓延測試結(jié)果為火焰蔓延指數(shù),由火焰蔓延和熱量散發(fā)等因素決定。火焰?zhèn)鞑ブ笖?shù)Is是火焰?zhèn)鞑ヒ蛩谾s與放熱因素Q的乘積。式中:Q為放熱因素;C為單位換算常數(shù);T為被試件溫度-時間曲線上與石棉水泥標定試件溫度-時間曲線上熱電偶測得的最大溫度差;β為設(shè)備常數(shù),約40℃/kW;由ASTME162法測得的一般材料的Is,也是介于0至200之間。11.4熱釋放測試11.4熱釋放測試錐形量熱儀主要由燃燒室、載重臺、氧分析儀、煙測量系統(tǒng)、通風裝置及有關(guān)輔助設(shè)備等六部分組成,由錐形量熱儀獲得燃燒參數(shù)主要包括熱釋放速率、總釋放熱、有效燃燒熱、點燃時間、生煙速率和質(zhì)量損失速率等。11.4.1錐形量熱儀測試法錐形量熱儀法具有參數(shù)測定值受外界因素影響小、與大型實驗結(jié)果相關(guān)性好等優(yōu)點,被應(yīng)用于材料的燃燒性能評價及火災(zāi)危險性分析。測試標準有GB/T16172、ISO5660-1、BS476和ASTME1354等。11.4熱釋放測試11.4.1錐形量熱儀測試法錐形量熱儀是以氧消耗原理為基礎(chǔ)的新一代材料燃燒性能測定儀。氧耗原理是指物質(zhì)完全燃燒時每消耗單位質(zhì)量的氧所產(chǎn)生的熱量基本相同,即氧耗燃燒熱(E)基本相同。測試原理耗氧燃燒熱是根據(jù)完全燃燒反應(yīng)過程計算的,而在實際火災(zāi)中空氣的流通量常常受到限制,燃燒反應(yīng)過程往往為不完全燃燒反應(yīng)。因此,用耗氧燃燒熱平均值計算的熱量同實際可能產(chǎn)生的熱量會有差別。特別是,當空氣不足時,如室內(nèi)火災(zāi)處于通風控制階段,材料的實際燃燒熱與該耗氧燃燒熱平均值存在較大偏差。11.4熱釋放測試11.4.1錐形量熱儀測試法測試參數(shù)點燃時間:在一定的加熱器熱流輻射強度下(0~100kW/m2),用一定的標準點燃火源,樣品從暴露于熱輻射源開始到表面出現(xiàn)持續(xù)點燃現(xiàn)象為止的時間,就是樣品在設(shè)定的輻射功率下的點燃時間。熱釋放速率(HeatRealeseRate,HRR)平均熱釋放速率(MeanHeatReleaserate,MHRR):平均熱釋放速率值與截取的時間有關(guān),從燃燒起始至熄滅期間的平均熱釋放速率表示總的平均熱釋放速率。峰值熱釋放速率(PeakHeatReleaserate,PHRR):PHRR的大小表征了材料燃燒時的最大熱釋放程度,一般材料燃燒過程中有一處或兩處峰值,其初始的最大峰值往往代表材料的典型燃燒特性。火災(zāi)性能指數(shù)(FirePerformanceIndex,F(xiàn)PI):點燃時間同峰值熱釋放速率的比值。11.4熱釋放測試質(zhì)量損失速率(MassLossRate,MLR):燃燒樣品在燃燒過程中質(zhì)量隨時間的變化率,它反應(yīng)了材料在一定火強度下的熱裂解、揮發(fā)及燃燒程度,單位為kg/s。記錄的熱失重曲線再通過五點差分法,可計算樣品的質(zhì)量損失速率。有效燃燒熱(EffectiveHeatofCombustion,EHC):燃燒過程中試樣受熱分解形成的可燃揮發(fā)性組分燃燒所釋放的熱,單位為MJ/kg。總釋放熱(TotalHeatRelease,THR):在預置的入射熱流強度下材料從點燃到火焰熄滅為止所釋放熱量的總和,單位MJ/m2。11.4.1錐形量熱儀測試法測試參數(shù)11.4熱釋放測試11.4.1錐形量熱儀測試法錐形量熱儀的應(yīng)用錐形量熱儀常用于評價材料的燃燒性能和分析阻燃機理。通常HRR和PHRR越大、TTI越小,材料潛在的火災(zāi)危害性就愈大;反之材料的危害性就小。一般可以把材料燃燒的行為用其熱釋放速率曲線來表示,大體上可分為四種類型,即前單峰型、后單峰型、大M雙峰型以及小M雙峰型。時間/s熱釋放速率/(kW/m2)時間/s熱釋放速率/(kW/m2)時間/s熱釋放速率/(kW/m2)時間/s熱釋放速率/(kW/m2)11.4熱釋放測試實體房間火試驗法是一種大型火災(zāi)試驗方法,主要用來測試建筑飾面材料的大型對火反應(yīng),測試標準方法為ISO9705和GB/T25207。該方法的核心分析技術(shù)仍是耗氧原理氧濃度分析技術(shù),同錐形量熱無異。11.4.2實體房間火試驗法實體房間火試驗主要參數(shù)為熱釋放速率、生煙速率、CO生成速率、CO2生成速率、氧消耗速率。此外,在試驗中還可錄像及觀察試樣的燃燒行為,測定燃燒室氣體的溫度及輻射強度、試件表面溫度、室內(nèi)和門道外的輻照強度等。11.4熱釋放測試單體燃燒試驗(SBI)是一種確定建筑材料或制品(不包含樓面)在緊鄰墻角兩壁面處的對火反應(yīng)行為的方法,它屬于大型火反應(yīng)的試驗方法。SBI方法相應(yīng)的標準EN13823、GB/T20284-2006和GB8624-2012。11.4.3單體燃燒試驗法SBI法通過耗氧原理分析樣品燃燒所消耗的氧氣計算熱釋放速率,而煙釋放量是通過透光率得到,而其他物理特性如滴落或剝離等現(xiàn)象則由視覺觀察來評估。11.4熱釋放測試SBI記錄的參數(shù)包括火焰?zhèn)鞑ニ俾?、熱釋速率、生煙速率等。根?jù)GB8624《建筑材料及制品燃燒性能分級》。11.4.3單體燃燒試驗法式中:FIGRA為燃燒增長速率指數(shù),單位為W/s;THR600s是600s時的總釋熱量,單位為MJ,MHRR(t)是30s時的熱釋放速率平均值,kW;t是試驗開始后的累計時間;HRR為熱釋放速率,kW/m2;H為材料燃燒的焓變(燃燒熱),kJ/g。平板狀建材材料及制品的SBI法實驗參數(shù)和分級判據(jù)名稱燃燒性能等級試驗方法分類判據(jù)不燃材料(制品)AA2GB/T20284FIGRA≤120W/s火焰橫向蔓延未達到試樣長翼邊緣THR600s≤7.5MJ難燃材料(制品)B1BGB/T20284FIGRA≤120W/s火焰橫向蔓延未達到試樣長翼邊緣THR600s≤7.5MJCGB/T20284FIGRA≤250W/s火焰橫向蔓延未達到試樣長翼邊緣THR600s≤15MJ可燃材料(制品)B2DGB/T20284FIGRA≤750W/s
管狀絕熱材料的SBI法實驗參數(shù)和分級判據(jù)名稱燃燒性能等級試驗方法分類判據(jù)不燃材料(制品)AA2GB/T20284FIGRA≤270W/s火焰橫向蔓延未達到試樣長翼邊緣THR600s≤7.5MJ難燃材料(制品)B1BGB/T20284FIGRA≤270W/s火焰橫向蔓延未達到試樣長翼邊緣THR600s≤7.5MJCGB/T20284FIGRA≤460W/s火焰橫向蔓延未達到試樣長翼邊緣THR600s≤15MJ可燃材料(制品)B2DGB/T20284FIGRA≤2100W/sTHR600s≤100MJ11.5生煙性測試11.5生煙性測試NBS煙箱法是專門為測量煙而設(shè)計的比較重要和常用的靜態(tài)測煙試驗方法。NBS煙箱法利用光強度衰減原理測定材料在分解和燃燒時的煙密度,屬光學方法測煙。11.5.1NBS煙箱法NBS煙箱主要測定樣品燃燒產(chǎn)生的煙霧的透光率變化,進而計算比光密度(SpecialOpticalDensity,Ds)和質(zhì)量光密度(MassOpticalDensity,MOD),來評價材料的靜態(tài)生煙特性。式中:V為燃燒室的體積,m3,;A為試樣的暴露面積,m2;L為光路長度,m;Δm為試樣的質(zhì)量損失,g11.5生煙性測試11.5.2錐形量熱儀動態(tài)測煙法錐形量熱儀法是一種重要的動態(tài)測煙方法,采用激光系統(tǒng)測煙,屬于光學方法測煙。它是通過測量瞬時經(jīng)過煙道的燃燒產(chǎn)物的光密度來進行計算生煙情況,關(guān)鍵是計算比消光面積(SEA,SpecificExtinguishArea)。比消光面積表示揮發(fā)每單位質(zhì)量燃料所產(chǎn)生煙的能力,單位為m2/kg式中:k為消光系數(shù);Vr為煙道中燃燒產(chǎn)物的體積流速;L為煙道的光學長度,在標準的錐形量熱儀中L=0.1095m;I0為入射光強度;I為透射光強度。11.5生煙性測試11.5.2錐形量熱儀動態(tài)測煙法生煙量參數(shù)生煙速率(SmokeProductionRate,SPR):比消光面積與質(zhì)量損失速率之比,單位為m2/s??偖a(chǎn)煙量(TotalSmokeProduction,TSP):單位樣品面積燃燒時的累計產(chǎn)煙總量,單位為m2/m2。煙釋放速率(RateofSmokeRelease,RSR):樣品在燃燒過程中單位面積上瞬時釋放煙的量,單位為(s·m2)-111.5生煙性測試11.5.2錐形量熱儀動態(tài)測煙法生煙量參數(shù)總釋煙量(TotalSmokeRelease,TSR):樣品整個燃燒過程中單位樣品面積釋煙總量,即RSR的積分,單位1/m2。煙參數(shù)(SmokeParameter,SP):比消光面積(SEA)與熱釋放速率(HRR)的乘積,或者平均比消光面積(SEAav)與峰值熱釋放速率(PHRR)的乘積,單位為kW/kg。煙因子(SmokeFactor,SF):煙災(zāi)害的參數(shù)煙因子(SF)用來評價產(chǎn)品在全尺寸火災(zāi)條件下潛在的產(chǎn)煙量,單位為kW/m2。SF=HRR×TSR11.6燃燒產(chǎn)物毒性和腐蝕性測試11.6燃燒產(chǎn)物毒性和腐蝕性測試材料燃燒過程中產(chǎn)生的毒性主要是熱解和燃燒過程中釋放的有毒有害氣體,這些氣體包括CO、
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