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文檔簡介
1T/ACCEMXXX-XXXX中空纖維膜生產工藝技術規(guī)范本文件規(guī)定了中空纖維膜生產工藝技術規(guī)范的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于中空纖維超濾膜的生產和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T13306標牌GB/T17218飲用水化學處理劑衛(wèi)生安全性評價GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安性全評價標準GB/T20103膜分離技術術語GB/T32360超濾膜測試方法GB/T36137中空纖維超濾膜和微濾膜組件完整性檢驗方法GB/T39808生活飲用水外置式膜過濾系統(tǒng)設計規(guī)范GB/T40258中空纖維膜耐化學清洗劑腐蝕性能評價方法CJ/T170超濾水處理設備HY/T213中空纖維超/微濾膜斷裂拉伸強度測定方法3術語和定義GB/T20103、GB/T32360、GB/T36137界定的術語和定義適用于本文件。4技術要求4.1工作環(huán)境a)環(huán)境溫度為4℃-45℃;b)環(huán)境相對濕度應不大于95%RH(在25℃時);c)進水水質:按設計要求;d)進水壓力:按設計要求。4.2一般要求4.2.1產品應符合本文件的要求,并應按規(guī)定程序批準的圖紙及技術文件制造,產品設計應符合GB/T39808的規(guī)定。2T/ACCEMXXX-XXXX4.2.2中空纖維超濾膜制作應選用化學性能好,機械強度高、無毒無味的材料。4.2.3產品配套的外購外協(xié)件應符合相關規(guī)定,并附有制造商提供的產品合格證明。4.2.4產品出廠時,應保持其完整性,并備有正常使用所需的專用附件及備用易損件。4.3外觀質量4.3.1產品外觀應光潔平整,無毛刺、劃傷、污染、裂痕等明顯缺陷。表面應平滑潔凈,無針眼、破損、變質、變形等缺陷。4.3.2標貼或絲印表面應完整無缺,無明顯的污點、殘缺等缺陷。4.3.3橡膠件的結構應致密,不允許有脫層、有裂紋和異味等缺陷。4.3.4濾芯的銘牌、商標、安全警語等標志應齊全。外表面上的各種文字、圖形、數字等應清晰、準確。4.4尺寸產品的主要外形尺寸應符合產品說明書的規(guī)定。4.5膜組件完整性膜組件完整性按GB/T36167進行檢驗應合格。4.6性能超濾膜性能應符合表1的規(guī)定。表1性能參數對其標稱截留分子量的物質的截留率≥90%4.7密封性超濾膜組件在其標稱的最大工作壓力下試壓,應無滲漏或破裂現象。4.8衛(wèi)生性能4.8.1用于生活飲用水處理的超濾膜,其與水直接接觸的部件和材料的衛(wèi)生安全符合GB/T17219的要4.8.2濾芯中使用的化學處理劑應符合GB/T17218的要求。5試驗方法T/ACCEMXXX-XXXX5.1試驗環(huán)境除特殊規(guī)定外,試驗應在下列條件下進行:a)實驗環(huán)境溫度為25℃±1℃,無外界熱氣流和熱輻射作用的室內;b)試驗用水溫度為25℃±1℃;c)環(huán)境相對濕度應不大于45%-90%;d)進水水質:按設計要求;e)進水壓力:按設計要求。5.2試驗用儀器5.2.1承壓性能測試應采用量程為0-1.6MPa的壓力表,或者采用同等精度的其他測量裝置。5.2.2測量溫度的儀器,檢驗時應精確到±0.01K。5.2.3帶刻度的玻璃容器體積測量精度應不低于10mL。5.3外觀質量在光照良好的條件下,用目測并配合手感方法進行檢驗。5.4膜組件完整性按GB/T36137的規(guī)定進行。5.5性能5.5.1截留率按GB/T32360的規(guī)定進行。5.5.2均質膜斷裂拉伸強力按HY/T213的規(guī)定進行。5.5.3出水濁度按CJ/T170的規(guī)定進行。5.5.4產水SDI按CJ/T170的規(guī)定進行。5.5.5耐化學腐蝕性按GB/T40258的規(guī)定進行。5.5.6親水性按GB/T40258的規(guī)定進行。5.6密封性按CJ/T170的規(guī)定進行。5.7衛(wèi)生性能4T/ACCEMXXX-XXXX按GB/T17218、GB/T17219的規(guī)定進行。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。6.2出廠檢驗6.2.1產品應經生產廠質量檢驗部門按本文件檢驗合格后方能出廠,并附有檢驗合格證。6.2.2出廠檢驗應包含外觀、尺寸、膜組件完整性、均質膜斷裂拉伸強力、出水濁度、密封性、衛(wèi)生性能。6.2.3出廠檢驗抽樣按GB/T2828.1規(guī)定,逐批檢驗的抽檢項目、批量、抽樣方案、檢驗水平及接收質量限由制造商質量檢驗部門與客戶協(xié)商決定。6.3型式檢驗6.3.1型式檢驗應包含本文件第4章的全部內容。檢驗樣品應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取。6.3.2有下列情況之一時,進行型式檢驗:a)新產品投產或老產品轉產的試制定型鑒定;b)正式生產后,原材料、工藝等有較大改變,可能影響產品性能時;c)產品停產兩年以上,恢復生產時;d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;e)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。6.4判定規(guī)則如全部檢驗項目符合本文件規(guī)定,則判檢驗合格;若有任何一項為不合格,允許加倍抽樣復檢,如復檢合格判該次檢驗合格;如仍不合格,則判該次檢驗不合格。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志產品的標牌應符合GB/T13306的規(guī)定,并固定在明顯的位置。產品標志至少應標明以下內容:a)產品名稱;b)規(guī)格型號;c)執(zhí)行標準編號;d)制造廠名和廠址;e)生產日期或出廠編號。7.2包裝7.2.1產品應獨立包裝。外層為硬質紙板箱,內部有防震和固定措施,組件外套有塑料薄膜袋密封。防止磕碰、劃傷和污損,保證產品在貯存和運輸時不受損壞。7.2.2產品外殼及各接口處應給予保護性包扎。包裝儲運圖示標志應符合GB/T191的規(guī)定。5T/ACCEMXXX-XXXX7.3運輸組件出廠時已加好保護液或干態(tài)保存,水平搬運,運輸時應防止劇烈沖擊、振動、陽光曝曬和雨淋。不得與揮發(fā)性溶劑及腐蝕性物品混運。產品在運輸過程中應固定可靠,裝卸過程中應輕拿輕放,防止磕碰造成產品及附件損壞。7.4貯存7.4.1產
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