《中空纖維膜生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)范》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX中空纖維膜生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了中空纖維膜生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)范的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于中空纖維超濾膜的生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T13306標(biāo)牌GB/T17218飲用水化學(xué)處理劑衛(wèi)生安全性評價GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安性全評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T20103膜分離技術(shù)術(shù)語GB/T32360超濾膜測試方法GB/T36137中空纖維超濾膜和微濾膜組件完整性檢驗方法GB/T39808生活飲用水外置式膜過濾系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB/T40258中空纖維膜耐化學(xué)清洗劑腐蝕性能評價方法CJ/T170超濾水處理設(shè)備HY/T213中空纖維超/微濾膜斷裂拉伸強(qiáng)度測定方法3術(shù)語和定義GB/T20103、GB/T32360、GB/T36137界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1工作環(huán)境a)環(huán)境溫度為4℃-45℃;b)環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于95％RH（在25℃時）；c)進(jìn)水水質(zhì)：按設(shè)計要求；d)進(jìn)水壓力：按設(shè)計要求。4.2一般要求4.2.1產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求，并應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙及技術(shù)文件制造，產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)符合GB/T39808的規(guī)定。2T/ACCEMXXX-XXXX4.2.2中空纖維超濾膜制作應(yīng)選用化學(xué)性能好，機(jī)械強(qiáng)度高、無毒無味的材料。4.2.3產(chǎn)品配套的外購?fù)鈪f(xié)件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并附有制造商提供的產(chǎn)品合格證明。4.2.4產(chǎn)品出廠時，應(yīng)保持其完整性，并備有正常使用所需的專用附件及備用易損件。4.3外觀質(zhì)量4.3.1產(chǎn)品外觀應(yīng)光潔平整，無毛刺、劃傷、污染、裂痕等明顯缺陷。表面應(yīng)平滑潔凈，無針眼、破損、變質(zhì)、變形等缺陷。4.3.2標(biāo)貼或絲印表面應(yīng)完整無缺，無明顯的污點、殘缺等缺陷。4.3.3橡膠件的結(jié)構(gòu)應(yīng)致密，不允許有脫層、有裂紋和異味等缺陷。4.3.4濾芯的銘牌、商標(biāo)、安全警語等標(biāo)志應(yīng)齊全。外表面上的各種文字、圖形、數(shù)字等應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4.4尺寸產(chǎn)品的主要外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。4.5膜組件完整性膜組件完整性按GB/T36167進(jìn)行檢驗應(yīng)合格。4.6性能超濾膜性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1性能參數(shù)對其標(biāo)稱截留分子量的物質(zhì)的截留率≥90%4.7密封性超濾膜組件在其標(biāo)稱的最大工作壓力下試壓，應(yīng)無滲漏或破裂現(xiàn)象。4.8衛(wèi)生性能4.8.1用于生活飲用水處理的超濾膜，其與水直接接觸的部件和材料的衛(wèi)生安全符合GB/T17219的要4.8.2濾芯中使用的化學(xué)處理劑應(yīng)符合GB/T17218的要求。5試驗方法T/ACCEMXXX-XXXX5.1試驗環(huán)境除特殊規(guī)定外，試驗應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：a)實驗環(huán)境溫度為25℃±1℃,無外界熱氣流和熱輻射作用的室內(nèi)；b)試驗用水溫度為25℃±1℃;c)環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于45％-90%;d)進(jìn)水水質(zhì)：按設(shè)計要求；e)進(jìn)水壓力：按設(shè)計要求。5.2試驗用儀器5.2.1承壓性能測試應(yīng)采用量程為0-1.6MPa的壓力表，或者采用同等精度的其他測量裝置。5.2.2測量溫度的儀器，檢驗時應(yīng)精確到±0.01K。5.2.3帶刻度的玻璃容器體積測量精度應(yīng)不低于10mL。5.3外觀質(zhì)量在光照良好的條件下，用目測并配合手感方法進(jìn)行檢驗。5.4膜組件完整性按GB/T36137的規(guī)定進(jìn)行。5.5性能5.5.1截留率按GB/T32360的規(guī)定進(jìn)行。5.5.2均質(zhì)膜斷裂拉伸強(qiáng)力按HY/T213的規(guī)定進(jìn)行。5.5.3出水濁度按CJ/T170的規(guī)定進(jìn)行。5.5.4產(chǎn)水SDI按CJ/T170的規(guī)定進(jìn)行。5.5.5耐化學(xué)腐蝕性按GB/T40258的規(guī)定進(jìn)行。5.5.6親水性按GB/T40258的規(guī)定進(jìn)行。5.6密封性按CJ/T170的規(guī)定進(jìn)行。5.7衛(wèi)生性能4T/ACCEMXXX-XXXX按GB/T17218、GB/T17219的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。6.2出廠檢驗6.2.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門按本文件檢驗合格后方能出廠，并附有檢驗合格證。6.2.2出廠檢驗應(yīng)包含外觀、尺寸、膜組件完整性、均質(zhì)膜斷裂拉伸強(qiáng)力、出水濁度、密封性、衛(wèi)生性能。6.2.3出廠檢驗抽樣按GB/T2828.1規(guī)定，逐批檢驗的抽檢項目、批量、抽樣方案、檢驗水平及接收質(zhì)量限由制造商質(zhì)量檢驗部門與客戶協(xié)商決定。6.3型式檢驗6.3.1型式檢驗應(yīng)包含本文件第4章的全部內(nèi)容。檢驗樣品應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。6.3.2有下列情況之一時，進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。6.4判定規(guī)則如全部檢驗項目符合本文件規(guī)定，則判檢驗合格；若有任何一項為不合格，允許加倍抽樣復(fù)檢，如復(fù)檢合格判該次檢驗合格；如仍不合格，則判該次檢驗不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品的標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并固定在明顯的位置。產(chǎn)品標(biāo)志至少應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)規(guī)格型號；c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；d)制造廠名和廠址；e)生產(chǎn)日期或出廠編號。7.2包裝7.2.1產(chǎn)品應(yīng)獨立包裝。外層為硬質(zhì)紙板箱，內(nèi)部有防震和固定措施，組件外套有塑料薄膜袋密封。防止磕碰、劃傷和污損，保證產(chǎn)品在貯存和運(yùn)輸時不受損壞。7.2.2產(chǎn)品外殼及各接口處應(yīng)給予保護(hù)性包扎。包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。5T/ACCEMXXX-XXXX7.3運(yùn)輸組件出廠時已加好保護(hù)液或干態(tài)保存，水平搬運(yùn)，運(yùn)輸時應(yīng)防止劇烈沖擊、振動、陽光曝曬和雨淋。不得與揮發(fā)性溶劑及腐蝕性物品混運(yùn)。產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)固定可靠，裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰造成產(chǎn)品及附件損壞。7.4貯存7.4.1產(chǎn)