沖擊地壓防治安全技術(shù)管理制度

沖擊地壓防治安全技術(shù)管理制度為礦井防沖安全技術(shù)管理工作，規(guī)范防沖安全技術(shù)工作的組織程序和管理程序，實現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn)和穩(wěn)定發(fā)展，依據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)政策，結(jié)合礦井實際情況，制訂本制度。一、礦井有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行煤巖沖擊傾向性鑒定：（一）有強(qiáng)烈震動、瞬間底（幫）鼓、煤巖彈射等動力現(xiàn)象的。（二）埋深超過400m的煤層，且煤層上方100m范圍內(nèi)存在單層厚度超過10m、單軸抗壓強(qiáng)度大于60MPa的堅硬巖層的。（三）相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生過沖擊地壓或經(jīng)鑒定為沖擊地壓煤層的。（四）沖擊地壓礦井開采新水平、新煤層的。二、煤礦企業(yè)(煤礦)應(yīng)當(dāng)委托能夠執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T25217.1、GB/T25217.2）的機(jī)構(gòu)開展煤層（巖層）沖擊傾向性的鑒定工作。鑒定單位應(yīng)當(dāng)在接受委托之日起90天內(nèi)提交鑒定報告，并對鑒定結(jié)果負(fù)責(zé)。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)將鑒定結(jié)果報省級煤炭行業(yè)管理部門、煤礦安全監(jiān)管部門和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。三、開采具有沖擊傾向性的煤層，必須進(jìn)行沖擊危險性評價。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)將評價結(jié)果報省級煤炭行業(yè)管理部門、煤礦安全監(jiān)管部門和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。煤層（礦井）、采區(qū)沖擊危險性評價及沖擊地壓危險區(qū)劃分委托具有沖擊地壓研究基礎(chǔ)與評價能力的機(jī)構(gòu)或由具有5年以上沖擊地壓防治經(jīng)驗的煤礦企業(yè)開展，編制評價報告，并對評價結(jié)果負(fù)責(zé)。沖擊危險性評價可采用綜合指數(shù)法或其他經(jīng)實踐證實有效的方法。評價結(jié)果分為四級：無沖擊地壓危險、弱沖擊地壓危險、中等沖擊地壓危險、強(qiáng)沖擊地壓危險。經(jīng)沖擊危險性評價后劃分出沖擊地壓危險區(qū)域，不同的沖擊地壓危險區(qū)域可按沖擊危險等級采取一種或多種的綜合防治措施，實現(xiàn)分區(qū)管理。煤層(或者其頂?shù)装鍘r層)具有強(qiáng)沖擊傾向性且評價具有強(qiáng)沖擊地壓危險的，為嚴(yán)重沖擊地壓煤層。開采嚴(yán)重沖擊地壓煤層的礦井為嚴(yán)重沖擊地壓礦井。四、沖擊地壓礦井必須編制中長期防沖規(guī)劃和年度防沖計劃。中長期防沖規(guī)劃每3至5年編制一次，執(zhí)行期內(nèi)有較大變化時，應(yīng)當(dāng)在年度計劃中補(bǔ)充說明。中長期防沖規(guī)劃與年度防沖計劃由煤礦組織編制，經(jīng)煤礦企業(yè)審批后實施。（一）沖擊地壓防治中長期規(guī)劃主要內(nèi)容包括：1.沖擊地壓防治管理機(jī)構(gòu)及隊伍組成。包括沖擊地壓防治管理機(jī)構(gòu)及防沖隊伍人員配備；2.中長期規(guī)劃期的采掘接續(xù)規(guī)劃；3.沖擊地壓危險區(qū)域劃分。（1）采掘范圍內(nèi)煤層賦存狀況、頂?shù)装鍡l件以及主要物理力學(xué)指標(biāo)，地質(zhì)構(gòu)造賦存情況，采區(qū)內(nèi)遺留煤柱情況，采空區(qū)大面積懸頂分析等。（2）沖擊地壓危險區(qū)域判定。（3）沖擊地壓危險區(qū)域分布圖。4.沖擊地壓危險區(qū)域的監(jiān)測及治理措施的指導(dǎo)性方案。5.防沖安全費(fèi)用投入計劃，主要包括沖擊地壓防治的儀器、設(shè)備、材料等投入。6.防沖原則及實施保障措施。（二）沖擊地壓防治年度計劃主要內(nèi)容包括：1.上年度沖擊地壓防治工作開展情況，對資金投入計劃完成情況以及存在的問題等進(jìn)行分析；2.本年度采掘計劃；3.沖擊地壓危險區(qū)域排查：3.1采掘范圍內(nèi)煤層賦存狀況、頂?shù)装鍡l件以及主要物理力學(xué)指標(biāo)，地質(zhì)構(gòu)造賦存情況，采區(qū)內(nèi)遺留煤柱情況，采空區(qū)大面積懸頂分析等。3.2沖擊地壓危險區(qū)域判定：根據(jù)沖擊地壓發(fā)生條件、規(guī)律以及最新研究成果，采用經(jīng)驗類比、綜合指數(shù)法、可能性指數(shù)法、多因素耦合法，判定可能發(fā)生沖擊地壓的危險地段，并確定沖擊地壓危險程度。4.沖擊地壓危險區(qū)域的監(jiān)測及治理措施方案，明確監(jiān)測系統(tǒng)布置方案、鉆孔參數(shù)等。5.沖擊地壓防治年度安全費(fèi)用計劃。6.防沖安全技術(shù)措施。7.沖擊地壓年度培訓(xùn)計劃。五、開采具有沖擊傾向煤層的新水平、新采區(qū)、新煤層，必須編制防沖設(shè)計。防沖設(shè)計應(yīng)當(dāng)包括開拓方式、保護(hù)層的選擇、巷道布置、工作面開采順序、采煤方法、生產(chǎn)能力、支護(hù)形式、沖擊危險性預(yù)測方法、沖擊地壓監(jiān)測預(yù)警方法、防沖措施及效果檢驗方法、安全防護(hù)措施等內(nèi)容。嚴(yán)禁開采新采區(qū)有沖擊地壓危險煤層不按順序開采而留孤島煤柱；嚴(yán)禁未組織專家進(jìn)行沖擊危險性論證和評審開采孤島煤柱。1.新開采水平、新采區(qū)的初步設(shè)計前，需根據(jù)相鄰采區(qū)、工作面沖擊傾向性鑒定檢測檢驗報告，對新水平、新采區(qū)設(shè)計方案進(jìn)行評價，形成沖擊地壓危險性評價報告，劃定沖擊地壓煤層和沖擊地壓重點區(qū)域。2.新水平防沖設(shè)計還應(yīng)當(dāng)包括：多水平之間相互影響、多水平開采順序、水平內(nèi)煤層群的開采順序、保護(hù)層設(shè)計等。3.新采區(qū)防沖設(shè)計還應(yīng)當(dāng)包括：采區(qū)內(nèi)工作面采掘順序設(shè)計、沖擊危險區(qū)域與等級劃分、基于防沖的回采巷道布置、上下山巷道的位置、停采線的位置等。4.新水平、新采區(qū)施工前由技術(shù)服務(wù)單位（中國礦業(yè)大學(xué)）進(jìn)行沖擊危險程度評價并出具評價報告，根據(jù)評價沖擊危險程度編制防沖設(shè)計。煤礦依據(jù)礦大沖擊危險性評價和防沖設(shè)計編制專項措并組織實施。5.礦井采掘工作面臨時性停產(chǎn)3天及以上，復(fù)工、復(fù)產(chǎn)前由防沖隊實施現(xiàn)場鉆屑檢測，鉆屑檢測數(shù)據(jù)及時上報防沖辦，防沖辦根據(jù)停產(chǎn)期間各項檢測數(shù)據(jù)和復(fù)工、復(fù)產(chǎn)前現(xiàn)場鉆屑檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合數(shù)據(jù)分析，對停產(chǎn)工作面沖擊危險性進(jìn)行綜合評價并出具評價報告報礦總工師審批，確認(rèn)準(zhǔn)備復(fù)工工作面無沖擊危險性后向采掘區(qū)隊下發(fā)施工通知單，采掘區(qū)隊方可組織施工。6.針對具有沖擊地壓危險的開采設(shè)計應(yīng)參照以下原則：6.1具備開采保護(hù)層條件的沖擊地壓煤層，應(yīng)當(dāng)開采保護(hù)層。開采煤層群時，應(yīng)優(yōu)先選擇無沖擊傾向性或沖擊危險性弱的煤層作為保護(hù)層開采，有效消除或降低被保護(hù)煤層的沖擊危險性。開采保護(hù)層后，仍存在沖擊地壓危險的區(qū)域,必須采取防沖措施。當(dāng)沖擊地壓煤層同時具備上下保護(hù)層時，可根據(jù)安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的合理性綜合比較分析，擇優(yōu)選定。當(dāng)上下保護(hù)層都具備條件時，應(yīng)優(yōu)先選擇上保護(hù)層；選擇下保護(hù)層開采時，不得破壞被保護(hù)層的開采條件。6.2開采保護(hù)層時要合理安排開采順序，避免形成應(yīng)力集中，在保護(hù)層內(nèi)保證整個塊段回采干凈。應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井實際條件確定保護(hù)層的有效保護(hù)范圍，保護(hù)層回采超前被保護(hù)層采掘工作面的距離應(yīng)當(dāng)符合《煤礦安全規(guī)程》中第二百三十一條的規(guī)定。6.3開拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中，永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中，如開拓巷道、永久硐室布置達(dá)不到以上要求且不具備重新布置條件時需進(jìn)行安全性論證。煤層巷道與硐室布置不應(yīng)留底煤，如果留有底煤超過1m必須采取底板預(yù)卸壓措施。6.4嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的巷道應(yīng)當(dāng)布置在應(yīng)力集中區(qū)外，雙巷掘進(jìn)時2條平行巷道在時間、空間上應(yīng)當(dāng)避免相互影響。6.5各煤層、各水平、各階段和各采區(qū)應(yīng)按合理順序開采，不得留孤島煤柱。合理安排采區(qū)開采順序、回采方向、速度和距離。6.6對沖擊地壓煤層，應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂?shù)装鍘r性適當(dāng)加大掘進(jìn)巷道寬度。應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇無煤柱護(hù)巷工藝，采用大煤柱護(hù)巷時應(yīng)當(dāng)避開應(yīng)力集中區(qū)，嚴(yán)禁留大煤柱影響鄰近層開采。6.7沖擊地壓煤層的回采工作面，必須用垮落法管理頂板，切頂支架(柱)應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，采空區(qū)中所有支柱必須回凈，老塘懸頂超過規(guī)程規(guī)定時必須采用人工放頂措施。6.8有沖擊地壓潛在風(fēng)險的無沖擊地壓煤層的礦井，在煤層、工作面采掘順序，巷道布置、支護(hù)和煤柱留設(shè)，采煤工作面布置、支護(hù)、推進(jìn)速度和停采線位置等設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)避免應(yīng)力集中，防止不合理開采導(dǎo)致沖擊地壓發(fā)生。6.9沖擊地壓礦井進(jìn)行采區(qū)設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)避免開切眼和停采線外錯布置形成應(yīng)力集中，否則應(yīng)當(dāng)制定防沖專項措施。6.10采區(qū)一翼內(nèi)各工作面應(yīng)向同一方向推進(jìn)，避免相向回采?；夭晒ぷ髅婢鶓?yīng)背向采空區(qū)方向推進(jìn)，避免形成孤島煤柱。在構(gòu)造應(yīng)力較大的情況下，巷道的方向最好與構(gòu)造應(yīng)力作用方向一致，使巷道周邊應(yīng)力分布較為均勻。6.11合理布置工作面切眼和停采線的位置，盡可能避開特殊地質(zhì)構(gòu)造帶；相鄰兩工作面的切眼與停采線位置應(yīng)對齊或內(nèi)錯，盡量避免出現(xiàn)梯形、三角形或臺階形等不規(guī)則殘留煤柱。6.12開采具有沖擊危險煤層，應(yīng)選擇不留煤柱、少掘巷道、避免大面積懸頂?shù)牟擅悍椒?，并且?yīng)盡量采用垮落法管理頂板的長壁開采方法，采空區(qū)中不得留有支柱，大面積懸頂時必須實施強(qiáng)制放頂措施。直接頂不能隨采隨冒的應(yīng)當(dāng)預(yù)先對頂板進(jìn)行弱化處理。6.13厚煤層分層開采時，分層順槽、開切眼及停采線應(yīng)內(nèi)錯或鉛垂布置。近距離煤層巷道應(yīng)內(nèi)錯布置，巷道間距以小于5m為宜。6.14對緩傾斜或傾斜煤層在采取行之有效的安全措施前提下應(yīng)采用無煤柱護(hù)巷。6.15按照防治沖擊地壓的要求，合理確定頂板管理、支護(hù)、爆破等回采工藝。六、開采沖擊地壓煤層時，在應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)不得布置2個工作面同時進(jìn)行采掘作業(yè)。2個掘進(jìn)工作面之間的距離小于150米時，采煤工作面與掘進(jìn)工作面之間的距離小于350米時，2個采煤工作面之間的距離小于500米時，必須停止其中一個工作面，確保兩個回采工作面之間、回采工作面與掘進(jìn)工作面之間、兩個掘進(jìn)工作面之間留有足夠的間距，以避免應(yīng)力疊加導(dǎo)致沖擊地壓的發(fā)生。相鄰礦井、相鄰采區(qū)之間應(yīng)當(dāng)避免開采相互影響。七、沖擊地壓煤層應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按順序開采，不得留孤島煤柱，煤柱形狀應(yīng)規(guī)則。采空區(qū)內(nèi)不得留有煤柱，如果特殊情況必須在采空區(qū)留有煤柱時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全性論證，報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并將煤柱的位置、尺寸標(biāo)在采掘工程平面圖上。對沖擊地壓煤層，應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂?shù)装鍘r性適當(dāng)加大掘進(jìn)巷道寬度。應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇無煤柱護(hù)巷工藝，采用大煤柱護(hù)巷時應(yīng)當(dāng)避開應(yīng)力集中區(qū)，嚴(yán)禁留大煤柱影響鄰近層。開采巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用剛性支護(hù)。八、沖擊地壓礦井進(jìn)行采區(qū)設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)避免開切眼和停采線外錯布置形成應(yīng)力集中，否則應(yīng)當(dāng)制定防沖專項措施。在煤層、工作面采掘順序，巷道布置、支護(hù)和煤柱留設(shè)，采煤工作面布置、支護(hù)、推進(jìn)速度和停采線位置等設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)避免應(yīng)力集中，防止不合理開采導(dǎo)致沖擊地壓發(fā)生。九、開采沖擊地壓煤層的專門設(shè)計，應(yīng)包括設(shè)計說明書和工程圖。1.設(shè)計說明書除一般采掘工程設(shè)計的內(nèi)容外，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.1地質(zhì)條件——煤層的地質(zhì)年代、賦存情況、地質(zhì)分層及其沖擊傾向和有關(guān)物理力學(xué)性質(zhì)、頂?shù)装宓膸r性和厚度、地質(zhì)構(gòu)造。1.2開采條件——開采范圍、儲量、開采程序、采煤方法和巷道布置、上下煤層及本煤層相鄰的開采情況（包括遺留煤柱、開采邊界、工作面錯距、開采時間等）。1.3沖擊地壓危險程度——根據(jù)本礦區(qū)開采條件、過去發(fā)生沖擊地壓的情況、相鄰礦區(qū)及地質(zhì)開采條件相似地區(qū)發(fā)生沖擊地壓的情況，評價本地區(qū)的沖擊地壓危險程度。1.4按照防治沖擊地壓要求，合理確定頂板管理、支護(hù)、爆破等采煤工藝。十、沖擊地壓煤層進(jìn)行采掘工作前，礦井必須編制沖擊地壓危險性評價報告，上報環(huán)鵬公司審批。采區(qū)防沖設(shè)計由環(huán)鵬公司審批。沖擊地壓煤層開采孤島煤柱前，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織專家進(jìn)行防沖安全開采論證，論證結(jié)果為不能保障安全開采的，不得進(jìn)行采掘作業(yè)。嚴(yán)重沖擊地壓礦井不得開采孤島煤柱。十一、特殊開采要求1.開采沖擊地壓煤層時，下列情況必須作為特殊開采處理。1.1采掘工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造帶或采空區(qū)；1.2采掘工作面通過上層遺留煤柱或采動邊界影響帶或其它集中應(yīng)力區(qū)；1.3石門揭開沖擊地壓煤層；1.4其它嚴(yán)重沖擊地壓危險的情況。2.進(jìn)行特殊開采，必須制定專項措施。3.進(jìn)行特殊開采，必須及時采用鉆屑法探測沖擊危險程度，也可以同時采用其它預(yù)測方法。4.特殊開采時，必須至少采取下列措施中一項，并對治理效果進(jìn)行校驗。4.1煤層鉆孔卸壓；4.2煤層爆破卸壓；4.3頂板爆破預(yù)裂。十二、沖擊危險區(qū)域內(nèi)的掘進(jìn)與回采工作，必須始終在保護(hù)帶內(nèi)進(jìn)行，保護(hù)帶的寬度一般為3-4倍采高(或巷道高度)，如工作現(xiàn)場保護(hù)帶的寬度達(dá)不到3-4倍采高，必須加大卸壓解危頻次，經(jīng)效果檢驗無破壞性沖擊地壓災(zāi)害發(fā)生方可繼續(xù)作業(yè)。煤層應(yīng)力高度集中時，必須進(jìn)行解危處理，否則不得進(jìn)行回采與掘進(jìn)工作。有沖擊地壓危險的區(qū)域，采取綜合防沖措施仍不能消除沖擊地壓危險的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘作業(yè)。十三、具有沖擊危險的采煤工作面安全出口與巷道連接處超前支護(hù)范圍不得小于70m，綜采放頂煤工作面或具有中等及以上沖擊危險區(qū)域的采煤工作面安全出口與巷道連接處超前支護(hù)范圍不得小于120m，并加大超前支護(hù)強(qiáng)度。煤巷掘進(jìn)工作面后方具有中等及以上沖擊危險的區(qū)域應(yīng)當(dāng)再采用可縮支架加強(qiáng)支護(hù)。在沖擊地壓煤層中進(jìn)行爆破作業(yè)時，應(yīng)符合下列要求：躲炮時間30min以上，躲炮距離大于300m，在滿足以上條件的前提下，實際躲炮時間、躲炮半徑應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際確定。躲炮地點必須寬敞、支護(hù)必須完整牢固，人員不得撤在巷道交叉口等應(yīng)力集中區(qū)及設(shè)備集中處，同時要防止沖擊波的傷害。有沖擊地壓危險的采掘工作面必須設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)當(dāng)在距采掘工作面25至40m的巷道內(nèi)、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在位置、回風(fēng)巷有人作業(yè)處等地點，至少設(shè)置1組壓風(fēng)自救裝置。十四、嚴(yán)格按照防沖要求組織生產(chǎn)。沖擊地壓礦井應(yīng)當(dāng)建立生產(chǎn)組織通知單制度，生產(chǎn)組織通知單由防沖辦根據(jù)各采掘工作面的防沖要求及沖擊危險性監(jiān)測研判結(jié)果編制，明確規(guī)定掘進(jìn)巷道和采煤工作面最大日進(jìn)尺，并報煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和主要負(fù)責(zé)人審批，嚴(yán)禁超通知單能力組織生產(chǎn)。十五、出現(xiàn)下列情況必須制定防沖專項安全技術(shù)措施。1.有沖擊地壓危險的采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須包括防沖專項措施。2.礦井進(jìn)行采區(qū)設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)避免開切眼和停采線外錯布置形成應(yīng)力集中，否則應(yīng)當(dāng)制定防沖專項措施。3.回采工作面初次來壓、周期來壓、采空區(qū)“見方”等可能的影響范圍，制定防沖專項措施。4.沖擊地壓煤層內(nèi)掘進(jìn)巷道貫通或錯層交叉時，應(yīng)當(dāng)在距離貫通或交叉點50m之前，制定并開始采取防沖專項措施。5.沖擊危險區(qū)域巷道擴(kuò)修時，必須制定專門的防沖措施，嚴(yán)禁多點作業(yè)，采動影響區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁巷道擴(kuò)修與回采平行作業(yè)。6.沖擊地壓煤層采掘工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造（幅度在30m以上、長度在1000m以上的褶曲，落差大于20m的斷層）、采空區(qū)、煤柱及其它應(yīng)力集中區(qū)附近時，必須制定防沖專項措施。7.開采具有沖擊危險的急傾斜煤層、特厚煤層時，在確定合理采煤方法和工作面參數(shù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)當(dāng)制定防沖專項措施。8.礦井必須制定避免因沖擊地壓產(chǎn)生火花造成煤塵、瓦斯燃燒或爆炸等事故的專項措施。9.在具有沖擊危險區(qū)實施鉆孔卸壓、爆破卸壓、斷頂（底）等解危手段時必須編制安全技術(shù)措施，當(dāng)施工地點發(fā)生變化時，應(yīng)及時編制補(bǔ)充措施。安全技術(shù)措施中應(yīng)包括防止打鉆誘發(fā)沖擊傷人的安全防護(hù)措施。十六、防沖專項措施要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件、生產(chǎn)情況和現(xiàn)場防沖監(jiān)測情況及時修訂完善，確保措施具有針對性、有效性和可操作性。防沖專項措施應(yīng)當(dāng)依據(jù)防沖設(shè)計編制，應(yīng)當(dāng)包括采掘作業(yè)區(qū)域沖擊危險性評價結(jié)論、沖擊地壓監(jiān)測方法、防治方法、效果檢驗方法、安全防護(hù)方法及避災(zāi)路線等主要內(nèi)容。十七、強(qiáng)化采掘工作面沖擊危險區(qū)域預(yù)卸壓措施落實。采掘工作面必須依據(jù)回采、掘進(jìn)前的沖擊危險性評價、有關(guān)技術(shù)研究論證，制定詳實、具體的預(yù)卸壓措施、方案，并嚴(yán)格按要求施工。預(yù)卸壓措施施工完成后，應(yīng)逐日上圖，形成正式的防沖工程圖。十八、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域出現(xiàn)沖擊危險時可以選用以下方法予以解除或減緩。1.煤層卸壓爆破；2.煤層鉆孔卸壓；3.頂板深孔爆破；4.具有解危效果的其它安全技術(shù)措施。5.煤層卸壓爆破是通過對煤層沖擊危險區(qū)域?qū)嵤┍七_(dá)到降低沖擊危險的一種沖擊地壓防治方法。5.1煤層卸壓爆破按實施目的可分為松動爆破和解危爆破。5.1.1松動爆破是在評價具有沖擊危險性的區(qū)域?qū)嵤┑男秹罕啤?.1.2解危爆破在監(jiān)測分析確定的沖擊危險區(qū)域?qū)嵤┑男秹罕啤?.2煤層卸壓爆破的設(shè)備、工具和材料5.2.1鉆孔設(shè)備：具備相應(yīng)施工能力的鉆機(jī)及配套的鉆頭、鉆桿。5.2.2裝藥工具：木質(zhì)、竹質(zhì)或硬質(zhì)絕緣體材質(zhì)等制成的炮棍。5.2.3藥卷固定：使用非金屬材料捆扎固定。5.2.4封孔材料：水炮泥、黏土炮泥或者其他不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥。5.3爆破參數(shù)5.3.1鉆孔方位與傾角：巷道兩幫鉆孔一般垂直于巷道軸向，傾角與煤層傾角一致；巷道迎頭鉆孔一般應(yīng)平行于巷道軸向，特殊條件下鉆孔方位可與巷道軸向呈一定夾角，傾角與巷道軸向傾角一致。鉆孔孔口應(yīng)布置在巷道的中下部。5.3.2孔徑：一般為42mm。5.3.3鉆孔間距：一般為5m～20m，由現(xiàn)場實際卸壓效果確定。5.3.4鉆孔深度：巷道兩幫鉆孔深度一般為煤壁到應(yīng)力集中區(qū)峰值點距離L，不小于3～5倍采高，在煤柱兩側(cè)滿足最小抵抗線要求。5.3.5滯后或超前距離：掘進(jìn)巷道兩幫鉆孔與掘進(jìn)工作面迎頭的滯后距離，松動爆破不大于30m；采煤工作面超前卸壓范圍一般不小于120m。5.3.6裝藥量：裝藥長度不超過鉆孔深度的一半，松動爆破區(qū)域每個鉆孔裝藥量不超過5kg，解危爆破區(qū)域根據(jù)煤體強(qiáng)度和解危效果的需求確定藥量。5.3.7封孔長度：一般不小于孔深的1/3。5.3.8雷管數(shù)量：每孔不少于2個。5.3.9雷管連接形式：一般采用孔內(nèi)并聯(lián)、孔間串聯(lián)的連接形式。5.3.10一次爆破起爆孔的數(shù)量：按卸壓工程施工要求，根據(jù)一次起爆炸藥量確定。5.4爆破母線應(yīng)采用專用電纜，并盡可能減少接頭。爆破前，爆破母線應(yīng)扭結(jié)成短路。爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭相互扭緊并懸空。裝藥完畢后，對電雷管做導(dǎo)通試驗與電阻測定，檢測無問題后方可將引線在爆破孔孔口處進(jìn)行短接。5.5躲炮距離不得小于300m，躲炮時間不得小于30min。5.6爆破效果檢驗：在卸壓爆破后，采用微震監(jiān)測法、應(yīng)力監(jiān)測法、鉆屑監(jiān)測法或其他有效檢驗方法其中的一種對沖擊危險區(qū)域爆破卸壓的效果進(jìn)行檢驗，經(jīng)檢驗各項預(yù)警指標(biāo)在臨界值以下，表明沖擊地壓危險性已消除，否則說明煤層仍具有沖擊危險，還需采取解危措施消除沖擊地壓危險。5.7所有爆破參數(shù)應(yīng)按生產(chǎn)地質(zhì)條件和沖擊危險程度進(jìn)行選擇和調(diào)整。5.8施工措施中要有加強(qiáng)作業(yè)地點支護(hù)強(qiáng)度、支護(hù)可靠性的措施，要對發(fā)生沖擊地壓后的撤人路線及發(fā)生沖擊危險后的應(yīng)急措施作明確規(guī)定。5.9煤層卸壓爆破須做好爆破施工記錄單，并在爆破地點懸掛卸壓爆破鉆孔標(biāo)識牌，爆破記錄按要求存檔。6.煤層鉆孔卸壓是在沖擊危險區(qū)中施工鉆孔，降低煤體應(yīng)力集中程度的一種沖擊地壓局部防治方法。6.1煤層鉆孔卸壓按實施目的預(yù)卸壓鉆孔和解危卸壓鉆孔。6.1.1預(yù)卸壓鉆孔是在煤層中經(jīng)評價具有沖擊危險的區(qū)域施工的鉆孔。6.1.2解危卸壓鉆孔是在現(xiàn)場監(jiān)測分析有沖擊危險或現(xiàn)場觀測有沖擊顯現(xiàn)的區(qū)域中施工的鉆孔。6.2鉆孔直徑：一般為108mm。6.3鉆孔深度：鉆孔深度應(yīng)超過煤壁支承壓力峰值位置，一般不小于20m。6.4鉆孔間距：巷道兩幫鉆孔間距按強(qiáng)沖擊危險區(qū)域1m，中等沖擊危險區(qū)域1.8m，弱沖擊危險區(qū)域2.4m。6.5施工解危卸壓孔之前，應(yīng)先施工煤粉檢測孔，以查明沖擊危險區(qū)域范圍、狀態(tài)和危險程度。6.6卸壓效果檢驗：采用微震監(jiān)測法、應(yīng)力監(jiān)測法、鉆屑檢測法或其他有效檢驗方法其中的一種對沖擊危險區(qū)域爆破卸壓的效果進(jìn)行檢驗。經(jīng)檢驗各項預(yù)警指標(biāo)在臨界值以下，表明沖擊地壓危險性已消除，否則說明煤層仍具有沖擊危險，還需采取解危措施，直至檢驗合格。7.頂板深孔爆破是為增加頂板巖體裂隙、破壞頂板完整性與連續(xù)性、釋放頂板儲存的彈性能而在頂板中進(jìn)行爆破作業(yè)的一種沖擊地壓防治方法。7.1爆破工藝流程：鉆孔→驗孔→裝藥→裝藥檢測→封孔→封孔檢測→起爆。7.1.1鉆孔：按頂板深