卓越運(yùn)營(yíng)賦能制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

霍尼韋爾精益數(shù)字化研究院變局：數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮“不期而至”,中國(guó)制造何去何從? 3困局：數(shù)字化轉(zhuǎn)型“恰逢其時(shí)”,制造企業(yè)任重道遠(yuǎn) 4破局：聚焦6大關(guān)鍵能力，探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型最佳路徑 8舉措—:定義企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最佳路徑 8舉措二：構(gòu)建企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力框架 立局：“1+2+N”加速制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地 12“1”:管理與數(shù)字化緊密結(jié)合的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方法體系 “1+2”:精益+數(shù)字化工具雙管齊下實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善 “1+2+N”:軟硬件多場(chǎng)景融合打造一體化解決方案 解局：世界級(jí)工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之道 23 25 碼捷蘇州工廠——基于HOS和MOM的霍尼韋爾首家世界級(jí)工廠 26 272Hone數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮“不期而至”中國(guó)制造何去何從?VUCA(不穩(wěn)定Volatile、不確定性Uncertain、復(fù)雜性Complex和模糊性Ambiguous)時(shí)代來(lái)根據(jù)中國(guó)信息通信研究院發(fā)布的《全球數(shù)字經(jīng)濟(jì)白皮書(shū)》數(shù)據(jù)顯示，2020年數(shù)字經(jīng)濟(jì)的規(guī)模再上新臺(tái)階，47個(gè)國(guó)家數(shù)字經(jīng)濟(jì)增加值規(guī)模達(dá)到32.6萬(wàn)億美元，同比名義增長(zhǎng)3.0%,占GDP比重為43.7%,產(chǎn)業(yè)2020年我國(guó)數(shù)字經(jīng)濟(jì)規(guī)模近5.4萬(wàn)億美元，居世界第二位，同比增長(zhǎng)9.6%,增速位于全球第一。此外，自2017年“數(shù)字經(jīng)濟(jì)”首次出現(xiàn)在政府工作報(bào)告以來(lái)，截至目前已四次被寫(xiě)入政府工作報(bào)告。2021年的年，我國(guó)服務(wù)業(yè)的數(shù)字經(jīng)濟(jì)滲透率為40.7%,制造業(yè)的數(shù)字經(jīng)濟(jì)滲透率則僅為21%,數(shù)字化程度有待進(jìn)一步提升。與此同時(shí)，我國(guó)制造業(yè)面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型“恰逢其時(shí)”我國(guó)經(jīng)歷四十年改革開(kāi)放和連續(xù)高速增長(zhǎng)，也已經(jīng)進(jìn)入了中速增長(zhǎng)平臺(tái)和高質(zhì)量驅(qū)動(dòng)的階段，處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長(zhǎng)動(dòng)突如其來(lái)的疫情讓中國(guó)企業(yè)尤其是制造企業(yè)經(jīng)歷了前所未有的困境，同時(shí)也感受到了數(shù)字化對(duì)企業(yè)“轉(zhuǎn)危為機(jī)”的重要性。制造企業(yè)的決策者們開(kāi)始重新審視數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)企業(yè)的價(jià)值與意義，并且用實(shí)際行動(dòng)加速企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的進(jìn)程。約80%的企業(yè)已經(jīng)制定了數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃，且超過(guò)40%的企業(yè)已經(jīng)將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為企業(yè)核心戰(zhàn)略。不難看出，越來(lái)越多的企業(yè)受到企業(yè)戰(zhàn)略激發(fā)。物。仁口市調(diào)口市調(diào)0端3x0國(guó)密敢第指8行業(yè)減屬冠意式力資本家城氣的包等需要壹業(yè)站路發(fā)屬30.2%28.2%30.2%28.2%%8.2%的賬■無(wú)省項(xiàng)投入■6300hr900-1000萬(wàn)■1000萬(wàn)以上圖3制造企業(yè)2018-2020年數(shù)字化建設(shè)投入(數(shù)據(jù)來(lái)源：e-works)愚易事值阻要竭可得電科與房容配船邪網(wǎng)照安企戶管組衙靜；實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集實(shí)施MES/MOM圖5企業(yè)未來(lái)2-3年數(shù)字化建設(shè)方向(數(shù)據(jù)來(lái)源：e-works)實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)量管理22企企口響檻題口陶特監(jiān)同物口開(kāi)密鳥(niǎo)93隔并且經(jīng)過(guò)多年傳統(tǒng)信息技術(shù)(如ERP等)的應(yīng)用，孤①④①聚焦6大關(guān)鍵能力探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型最佳路徑聚焦6大關(guān)鍵能力數(shù)字化為傳統(tǒng)制造企業(yè)帶來(lái)了很多新的機(jī)遇，用正確的方式破解困局，尋求合適的轉(zhuǎn)型方法與路徑，擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型給制造業(yè)帶來(lái)的紅利已成為制造企業(yè)的必在擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，很多企業(yè)在數(shù)字化領(lǐng)域已經(jīng)進(jìn)行了很多艱苦而勇敢的嘗試。但對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，它們所面臨的是一段充滿未知的旅程，個(gè)體的差異制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是全方位的，通常情況下，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以有六種典型切入模式，即：商業(yè)模式轉(zhuǎn)型、服務(wù)模式轉(zhuǎn)型、研發(fā)模式轉(zhuǎn)型、運(yùn)營(yíng)模式轉(zhuǎn)型、制造模式轉(zhuǎn)型和決策模式轉(zhuǎn)型。商業(yè)模式轉(zhuǎn)型主要指企業(yè)通過(guò)數(shù)字化手段，建立起了全新的商業(yè)模式，如按服務(wù)績(jī)效付費(fèi)(Paybyuse);服務(wù)模式轉(zhuǎn)型指企業(yè)通過(guò)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品服務(wù)的APP等方式，讓客戶可以實(shí)現(xiàn)自助式服務(wù)，過(guò)制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)；決并利用人工智能和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)分析數(shù)據(jù)背后蘊(yùn)含的AssotManagementrtegratedFactoryEnergy智能Pre-actveMaintenan圖10智能工廠發(fā)展路徑stock,BTS)和面向訂單(Buildtoorder,BTO)互聯(lián)互通，如實(shí)現(xiàn)MES與WMS之間的集成，實(shí)現(xiàn)就我國(guó)目前智能制造的總體情況看，大部分中國(guó)企業(yè)仍處在建設(shè)起步階段，成熟度也屬于智能制造的初級(jí)階在棘手的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)挑戰(zhàn)的持續(xù)倒逼和政策與技術(shù)發(fā)展的大力支撐下，中國(guó)企業(yè)多選擇“并行推進(jìn)，融合發(fā)展”的跨越式發(fā)展范式。充分利用后發(fā)優(yōu)勢(shì)，采取并聯(lián)式發(fā)展，實(shí)現(xiàn)多階段并行推進(jìn)、融合發(fā)展。在這樣跨越式的發(fā)展過(guò)程中，企業(yè)將面臨更多維度的挑戰(zhàn)，也對(duì)智能制造解決方案供應(yīng)商的綜因此，企業(yè)需要借鑒成功的建設(shè)經(jīng)歷和前沿的研究，結(jié)合自身特點(diǎn)，去盡可能全面地描繪自身企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的愿景。通過(guò)在過(guò)往的實(shí)踐中沉淀的經(jīng)驗(yàn)、思考，定義適合企業(yè)的最佳轉(zhuǎn)型方向。通過(guò)科學(xué)的實(shí)施路徑與步驟，企企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)施步驟需要從建立正確的理解和認(rèn)識(shí)開(kāi)始，全面評(píng)估企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)狀，了解價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)用數(shù)字技術(shù)的深度、廣度和應(yīng)用效果，明確企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)。其次，通過(guò)廣泛的企業(yè)調(diào)研和行業(yè)案例分析，在企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的前提下，尋找適合企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的機(jī)會(huì)；第三，通過(guò)對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程分析明確優(yōu)化方向，同時(shí)確定企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵考核指標(biāo)，數(shù)字化系統(tǒng)的整體框架，明確未來(lái)三到五年的整體規(guī)劃；第四，結(jié)合實(shí)際的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，明確各個(gè)數(shù)字化系統(tǒng)的具體功能、部署方式、集成方式，確定數(shù)據(jù)采設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、IT和OT集成方案等，制定完整的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路線圖；第五，根據(jù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃實(shí)施推進(jìn)，并定期135制造企業(yè)需要通過(guò)科學(xué)的實(shí)施路徑與步驟，并像“滾雪球”一樣不斷積累和重復(fù)上述步驟，在實(shí)踐中探索、學(xué)習(xí)所處的“困局”,唯有“破局”,找準(zhǔn)擁抱數(shù)字化同細(xì)分行業(yè)的企業(yè)在經(jīng)歷數(shù)字化轉(zhuǎn)型變革時(shí)，所選取的數(shù)字化建設(shè)必須是與企業(yè)管理相結(jié)合的，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的霍尼韋爾卓越運(yùn)營(yíng)體系HOS(HoneywellOperationSystem)正是一套經(jīng)歷幾個(gè)時(shí)代的發(fā)展演變，不斷擴(kuò)充完善體系部署范圍與調(diào)整聚焦目標(biāo)，融合了先進(jìn)的管理理念與技術(shù)，關(guān)注數(shù)字化轉(zhuǎn)型與突破性目標(biāo)達(dá)成的方法體系，也是百年霍尼韋爾全球140多家工廠，橫跨8大行業(yè)，數(shù)千位六西格瑪精益管理專家，耗資數(shù)十億利用HOS的完整性與先進(jìn)性不僅構(gòu)建起了霍尼韋爾數(shù)十年的管理競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，也成為了各行業(yè)企業(yè)發(fā)展的 “know-how”。HOS是建立在精益六西格瑪基礎(chǔ)上的集成系統(tǒng)，以加速集成供應(yīng)鏈(ISC)在安全、質(zhì)量、交付、成本和庫(kù)存的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)從工具箱到整合業(yè)務(wù)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。從2004年誕生至今，HOS已經(jīng)涵蓋27個(gè)精益模塊/活動(dòng)，6個(gè)專業(yè)管理，及豐富的精益工具與方法論流程，涉及研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、客戶體驗(yàn)、供應(yīng)商管理的完整價(jià)值鏈，可以全方位地支持多職能部門專業(yè)管理。高卓區(qū)二八注二八注霍尼韋爾通營(yíng)面本卓越運(yùn)營(yíng)的CM0領(lǐng)導(dǎo)力作(LSW)培訓(xùn)圖13霍尼韋爾卓越運(yùn)營(yíng)體系HOS及相關(guān)模塊/活動(dòng)目前HOS已經(jīng)過(guò)了近二十年全球跨地區(qū)、跨行業(yè)的實(shí)踐檢驗(yàn)，并在不斷發(fā)展與升級(jí)優(yōu)化。HOS結(jié)合數(shù)字化方法，極大程度保證了運(yùn)營(yíng)體系的持續(xù)改善?？偸鹿事?TCIR-TotalCaseIncidentRate)減少?gòu)腍SE管理體系整合、領(lǐng)導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化工作、5S和目視化管理方向入手，改善TCIR指標(biāo)10%-30%;客戶缺陷(PPM-PartsPerM從生產(chǎn)全流程控制、防錯(cuò)、及快速解決問(wèn)題方面，改善PPM指標(biāo)25%-90%;準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTTR-OnTimeToR從減少換線時(shí)間、提高OEE等方面降低生產(chǎn)周期，使OTTR至少達(dá)到90%(根據(jù)企業(yè)實(shí)際，改善目標(biāo)有：90%、95%、通過(guò)提升直接人工生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換成本按比例減少50%;總體成本降低5%-10%;庫(kù)存天數(shù)(DOS-DaysOfStore)改善；通過(guò)緩沖庫(kù)存的消除、拉動(dòng)式供給原材料以及通過(guò)縮短周期時(shí)間，拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)布局優(yōu)化等，可以有效“1+2”:精益+數(shù)字化工具雙管齊下實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善段進(jìn)行體系的搭建。按照霍尼韋爾的實(shí)踐，建設(shè)HOS運(yùn)營(yíng)體系需要搭建組織人才評(píng)價(jià)體系、工具流程、IT的問(wèn)題，洞察企業(yè)制造運(yùn)營(yíng)的瓶頸，提出基于企業(yè)現(xiàn)階段發(fā)展特點(diǎn)的三年期改善目標(biāo)，并分階段進(jìn)行針對(duì)性的精益項(xiàng)目、數(shù)字化項(xiàng)目的部署工作。企業(yè)通過(guò)“1+2”即1套方法論+精益和數(shù)字化2大工具的應(yīng)用，全方數(shù)字化精益工具數(shù)字化精益工具露層級(jí)會(huì)議EKanbanEMP成熟度評(píng)估領(lǐng)導(dǎo)力推行與評(píng)估人才育成設(shè)備管理計(jì)劃管理質(zhì)量管理事件管理生產(chǎn)管理人員管理益厚物料管理益理念+HOS經(jīng)驗(yàn)+云技術(shù)”的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)綜合管理平霍尼韋爾MOM是典型的“精益+數(shù)字化”網(wǎng)狀交叉兩大應(yīng)用邊緣側(cè)應(yīng)用集成聯(lián)動(dòng)，最終起到輔助決策的作用計(jì)算理解客戶問(wèn)題，明確當(dāng)前常用行業(yè)解決方案的技能和經(jīng)驗(yàn)：處理海量數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)將方案與客戶已有系統(tǒng)系統(tǒng)邊緣生產(chǎn)系統(tǒng)人場(chǎng)景場(chǎng)景一：人員管理多維度個(gè)人力分?jǐn)?shù)制質(zhì)量紀(jì)律其它安全效率出勤圖17多角色/多層級(jí)可視化的直接員工管理場(chǎng)景二：勞動(dòng)力管理場(chǎng)景二：勞動(dòng)力管理通過(guò)對(duì)整體勞動(dòng)效能指標(biāo)的分析，可以清楚了解勞動(dòng)力績(jī)效，找出人員績(jī)效改進(jìn)的方向和辦法，而分析勞動(dòng)力績(jī)效的基礎(chǔ)是及時(shí)、完整、真實(shí)的數(shù)據(jù)。通過(guò)考勤機(jī)、工與資源(如庫(kù)存或機(jī)器)在可用性、績(jī)效和質(zhì)量方面的相互關(guān)系。讓決策層對(duì)工廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率和人工安排車間生產(chǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)分析的手段，可以衡量人力資本最優(yōu)化和整體勞動(dòng)效能的提高。勞動(dòng)力管理體系圖18霍尼韋爾LMS解決方案機(jī)場(chǎng)景一場(chǎng)景一：設(shè)備互聯(lián)推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，最重要的基礎(chǔ)就是要實(shí)現(xiàn)Niagara及配套邊緣計(jì)算網(wǎng)絡(luò)控制器，為生產(chǎn)設(shè)備提供邊緣側(cè)數(shù)據(jù)采集和邊緣計(jì)算服務(wù)，支持?jǐn)?shù)十種主流工業(yè)通訊協(xié)議，支持多種有線和無(wú)線通訊網(wǎng)絡(luò)，支持云部署和本地部署。數(shù)據(jù)通過(guò)邊緣側(cè)進(jìn)行清洗、加密和傳輸，并結(jié)合設(shè)備工藝在本地邊緣側(cè)進(jìn)行分析計(jì)算，提供智能邊緣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的信息孤島打通，讓設(shè)備管理更圖19Niagara工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)設(shè)備互聯(lián)分布式部署架構(gòu)移動(dòng)終端移動(dòng)終端體積測(cè)量智能語(yǔ)音終端打印機(jī)和耗材圖20霍尼韋爾全球頂級(jí)的部分工業(yè)邊緣采集硬件大數(shù)據(jù)中心或客戶本地化布署大運(yùn)營(yíng)維護(hù)平臺(tái)24小時(shí)在線智能分析平臺(tái)0提供服務(wù)圖21霍尼韋爾CMS設(shè)備健康診斷解決方案料率與庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。物料控制度與生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)車間蹤( 料s選語(yǔ)音揀遇管理圖22物料管理方案示意20法隨著智能制造的熱潮，市場(chǎng)對(duì)于機(jī)器視覺(jué)的需求也將逐漸增多。條碼辨識(shí)、產(chǎn)品檢測(cè)、外觀尺寸檢測(cè)等都是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以發(fā)揮的領(lǐng)域。特別是在3C、汽車、醫(yī)藥、鋼鐵、快消等行業(yè)，檢測(cè)數(shù)量大、效率要求高、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，傳統(tǒng)的方式很難實(shí)現(xiàn)?；裟犴f爾視覺(jué)檢測(cè)方案涉及3C配件檢測(cè)、PCB檢測(cè)、涂裝檢測(cè)、零配件檢測(cè)、試劑瓶檢測(cè)、膠囊檢測(cè)、鋼鐵表面檢測(cè)、密封性檢測(cè)、包裝檢測(cè)等多制造業(yè)場(chǎng)景，提供包括Hon-Vision平臺(tái)(缺陷檢測(cè)模型、OCR識(shí)別算法、工業(yè)級(jí)解碼算法)、智能終端(智能相機(jī)、工業(yè)級(jí)掃描終端)等視覺(jué)檢測(cè)落地產(chǎn)品。通過(guò)工業(yè)視覺(jué)分析模型，為生產(chǎn)和質(zhì)檢過(guò)程提供高效反饋，有效提高工作效率，提升產(chǎn)品良率，降低報(bào)廢成本。共履齡理分析報(bào)質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題事件不合格品質(zhì)量改進(jìn)與及環(huán)霍尼韋爾MOMHSE安全生產(chǎn)管理模塊圖26霍尼韋爾入安全防護(hù)設(shè)備可視化監(jiān)測(cè)及合規(guī)管理系統(tǒng)22世界級(jí)工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之道平臺(tái)。經(jīng)多方對(duì)比選型，2020年7月合肥美橋與霍尼韋爾正式簽約，并于當(dāng)年11月11日完成了MOM系統(tǒng)23實(shí)施點(diǎn)巡檢管理模塊，確保日常維保作業(yè)執(zhí)行到位。MOM系統(tǒng)的設(shè)備管理模塊將設(shè)備的點(diǎn)檢、巡檢內(nèi)容和記錄納入，并且點(diǎn)、巡檢作業(yè)的內(nèi)容可以在移動(dòng)端查詢，有效提升了設(shè)備點(diǎn)、巡檢監(jiān)管力度，確保了點(diǎn)、巡檢作業(yè)的過(guò)程監(jiān)控等服務(wù)，提升了維修報(bào)修的效率，報(bào)修響應(yīng)時(shí)間從22分鐘縮短至8-10分鐘；平均修復(fù)時(shí)間(MTTR)縮短了15分鐘，且維修節(jié)點(diǎn)有語(yǔ)音短信提醒，提升了用戶體驗(yàn)。數(shù)據(jù)積累實(shí)現(xiàn)價(jià)值再造，構(gòu)建預(yù)防性維護(hù)知識(shí)體系。設(shè)備頻繁維修影響生產(chǎn)的組織活動(dòng)與生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，若能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防性維修維護(hù)，則能極大改善生產(chǎn)現(xiàn)狀。MOM的設(shè)備管理模塊實(shí)現(xiàn)與設(shè)備互聯(lián)，將設(shè)備的運(yùn)行及維總體而言，合肥美橋MOM項(xiàng)目達(dá)到了既定目標(biāo)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理過(guò)程的透明化和可跟蹤，提升了企業(yè)霍尼韋爾MOM并不僅僅是設(shè)備管理解決方案，更是圍繞精益生產(chǎn)理念與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的整體信息化解決方案。并且，MOM配置靈活，擴(kuò)展便捷，可操作性極強(qiáng)。霍尼韋——合肥美橋信息化部長(zhǎng)周亮湖南中聯(lián)重科智能技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱：中聯(lián)智能)致力于電氣控制和智能終端產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售和維護(hù)服務(wù)。隨著中聯(lián)智能業(yè)績(jī)的不斷攀升，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在的痛點(diǎn)也逐漸暴露出來(lái)：產(chǎn)品生產(chǎn)效率低、周期長(zhǎng)、質(zhì)量不穩(wěn)定，由此導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高。如何實(shí)現(xiàn)降本增效，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，成為中聯(lián)智能公司最關(guān)注中聯(lián)智能公司從2010年開(kāi)始推進(jìn)精益生產(chǎn)，試圖以精益管理實(shí)現(xiàn)企業(yè)需要自主建立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，并需要形成自身快速響應(yīng)的可持續(xù)改進(jìn)體系。因此，中聯(lián)智能經(jīng)多方考察，最終選nx度決黃層計(jì)創(chuàng)智理日造執(zhí)行W1m計(jì)t安全環(huán)填日質(zhì)量管理圍在霍尼韋爾卓越運(yùn)營(yíng)體系理念的指導(dǎo)下，中聯(lián)智能公司上線霍尼韋爾精益管理系統(tǒng)MOM(制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)),并以該項(xiàng)目為載體，開(kāi)啟了中聯(lián)精益信息化的變革之路，力圖實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程透明化、異常管理流程化、管理報(bào)表可中聯(lián)智能打造的精益管理MOM系統(tǒng)，遵循調(diào)研-培訓(xùn)-共創(chuàng)設(shè)計(jì)-輔導(dǎo)實(shí)施-成熟度評(píng)估這一方法論，將精益導(dǎo)入按照基礎(chǔ)部署、流程改進(jìn)與追求卓越三個(gè)階段進(jìn)行實(shí)施。實(shí)施團(tuán)隊(duì)在梳理了中聯(lián)的業(yè)務(wù)流程，明確了優(yōu)化方并對(duì)生產(chǎn)異常事件的發(fā)現(xiàn)、反饋和解決實(shí)施集中管理，同時(shí)采集業(yè)務(wù)關(guān)鍵數(shù)據(jù)點(diǎn)。目前MOM已經(jīng)在主要產(chǎn)品線質(zhì)量成本V質(zhì)量成本V30%-40%客戶評(píng)價(jià)客戶評(píng)價(jià)霍尼韋爾具有行業(yè)最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的百年沉淀，在精益管理的實(shí)施中，能夠給我們與分析；同時(shí)在接口與通信方面的技術(shù)實(shí)力雄厚，能夠滿足我們的合作、共創(chuàng)下，預(yù)期項(xiàng)目目標(biāo)定會(huì)實(shí)現(xiàn)，選擇與霍尼韋爾合作，不會(huì)后悔!海信在發(fā)展歷程中，極其重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型，很早就開(kāi)始了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的整體規(guī)劃。他們認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是企業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，要完成研發(fā)、營(yíng)銷、制造、物流、服務(wù)等領(lǐng)域的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)流程的信息在選型時(shí)，海信主要考慮的因素有產(chǎn)品品牌力、平臺(tái)成熟度、平臺(tái)應(yīng)用范圍、用戶評(píng)價(jià)等方面?；裟犴f爾作為一家百年傳承的世界500強(qiáng)企業(yè)，具有強(qiáng)大的品牌影響力，也在市場(chǎng)管理方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，霍尼韋爾對(duì)生產(chǎn)的業(yè)務(wù)場(chǎng)景有著深入理解，產(chǎn)品可以很好地融合實(shí)際的生產(chǎn)業(yè)務(wù)。此外，霍尼韋爾有著豐富的產(chǎn)品線，可以提供智能制造相關(guān)的軟硬件產(chǎn)品，并已經(jīng)在多家知名企業(yè)取得成功應(yīng)用。海信相信，與霍尼韋爾的合作必將成海信與霍尼韋爾計(jì)劃開(kāi)展四期項(xiàng)目合作，通過(guò)MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)與Niagara物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)整體解決方案，來(lái)賦能集團(tuán)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。2020年3月，海信與霍尼韋爾合作的首期物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目正式啟動(dòng)?；裟犴f爾通過(guò)項(xiàng)目的實(shí)施，幫助海信建立了完整的設(shè)備管理規(guī)范，統(tǒng)一了五項(xiàng)設(shè)備管理流程及七項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集上傳和信息互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)了故障自動(dòng)上報(bào)，解決了海易追溯等問(wèn)題。物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)還與海信的很多系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的對(duì)接與集成，打破了信息孤