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文檔簡介
2018年中國技能大賽—
第45屆世界技能大賽全國選賽
“數(shù)控車”項(xiàng)目技術(shù)工作文件
2018年05月30日
目錄
1.項(xiàng)目簡介........................................................................................................................................3
1.1項(xiàng)目描述....................................................................................................................3
1.2考核目的.....................................................................................................................3
1.3相關(guān)文件...................................................................................................................3
2.選手需具備的能力.......................................................................................................................4
3.競賽項(xiàng)目........................................................................................................................................5
3.1競賽模塊....................................................................................................................5
3.2模塊簡述....................................................................................................................5
3.3命題方式.....................................................................................................................9
3.4考核次數(shù)及地點(diǎn)安排.................................................................................................9
4.評分規(guī)則........................................................................................................................................9
4.1評價分(主觀)......................................................................................................11
4.2測量分(客觀)......................................................................................................12
4.3評分流程說明...........................................................................................................15
4.4統(tǒng)分方法...................................................................................................................18
4.5裁判構(gòu)成和分組.......................................................................................................18
5.競賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備......................................................................................................................20
5.1場地設(shè)備...................................................................................................................20
5.2決賽選手自備的設(shè)備和工具......................................................錯誤!未定義書簽。
6.項(xiàng)目特別規(guī)定..............................................................................................................................23
7.賽場布局要求..............................................................................................................................24
8.健康安全和綠色環(huán)保..................................................................................................................25
9.開放賽場......................................................................................................................................25
本項(xiàng)目技術(shù)工作文件(技術(shù)描述)是對本競賽項(xiàng)目內(nèi)容的框
架性描述,正式比賽內(nèi)容及要求以競賽最終公布的賽題為準(zhǔn)。
1.項(xiàng)目簡介
1.1項(xiàng)目描述
數(shù)控車加工競賽是指使用數(shù)控車床對金屬零件進(jìn)行的加工
技能競賽,其中也包括用常用的手動工具配合完成的相關(guān)工作。
參賽選手需要根據(jù)技術(shù)圖紙進(jìn)行數(shù)控編程、刀具選擇、安裝刀具、
設(shè)定刀偏等工作,去加工含有IT6級精度和大于IT6級精度的回
轉(zhuǎn)體工件。數(shù)控車競賽項(xiàng)目允許在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)上直接編寫程
序,也可以利用CAM軟件來進(jìn)行自動編程。
1.2考核目的
本次考核參照往屆世界技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目的考題,考核選
手?jǐn)?shù)控車床的編程與操作水平。通過本次考核選拔一批優(yōu)秀選
手,組建世界技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目中國國家集訓(xùn)隊。經(jīng)過多種方
式的集訓(xùn),公平公正地選拔出參加第45屆世界技能大賽的參賽
選手。
1.3相關(guān)文件
本屆大賽的相關(guān)文件:
附件1:樣題圖紙、
附件2:安健條例(第44屆世界技能大賽官方文件中文版);
附件3:沈陽CAK5085數(shù)控車床技術(shù)參數(shù);
2.選手需具備的能力
2.1能力要求
參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力:
2.1.1熟練掌握相關(guān)數(shù)控車床編程指令和操作技能;
2.1.2熟練掌握數(shù)控車削刀具選擇、安裝、調(diào)試和使用的操
作技能;
2.1.3熟練掌握常用手工量具的操作技能;
2.1.4熟練掌握計算機(jī)輔助制造軟件中數(shù)控車削自動編程的
操作技能;
2.1.5了解國家標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)械加工的精度等級、尺寸公差、形
位公差、尺寸鏈計算等相關(guān)要求;
2.1.6遵守選拔賽制定的安全防護(hù)條例和相關(guān)環(huán)境保護(hù)要
求。
2.2基本知識要求
參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識:
2.2.1熟練掌握機(jī)械制圖的相關(guān)知識;
2.2.2掌握數(shù)控車工相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識及其應(yīng)用能力。
(參賽選手必須掌握數(shù)控車項(xiàng)目的理論知識,但是在本次選拔賽
中理論知識不單獨(dú)列為考核項(xiàng)目)
3.競賽項(xiàng)目
3.1競賽模塊
表-1競賽模塊的描述
競賽時間分?jǐn)?shù)
模塊編號模塊名稱
min評價分測量分合計
M1批量加工2403.430.634
M2半成品精加工2403.329.733
M3單件加工2403.329.733
總計100
3.2模塊簡述
本屆全國選拔賽需要分三天分別考核3個模塊,如表-2所
示:
表-2模塊材料和毛坯尺寸
模塊1模塊2模塊3
或
材料:45鋼材料:硬鋁合金材料:45鋼
(45鋼出廠狀態(tài))(2A12出廠狀態(tài))(45#鋼出廠狀態(tài))
數(shù)量:若干套數(shù)量:1套數(shù)量:1件
(1件/套或2件/套)(1件/套或2件/套)毛坯尺寸:
毛坯尺寸:毛坯尺寸:每件不大于
每件不大于每件不大于Φ100×160
Φ100×80Φ100×160加工時間:編程和加工時間共
加工時間:編程和加工時間加工時間:編程和加工時間共240分鐘。
共240分鐘240分鐘。
注:編程和加工時間的比例分配有可能將根據(jù)參賽人數(shù)和競賽場次臨時調(diào)整。
第一天,模塊1為批量加工。1件/套或2件/套。共有若干
套。材料為45鋼。本模塊的毛坯為原始棒料;
第二天,模塊2為單套半成品精加工件。1件/套或2件/套。
僅有1套。材料為硬鋁合金。本模塊的毛坯是經(jīng)過部分粗加工的
毛坯,毛坯圖紙賽前公布;
第三天,模塊3為單件加工。僅有1件。材料為45鋼。本
模塊的毛坯為原始棒料。
競賽時間共為12小時,每個模塊的編程時間為30分鐘。在
此期間只允許編程、安裝刀片和校對量具,不允許上機(jī)床加工和
安裝刀具。每個模塊的加工時間為3.5小時。在此期間選手可以
做加工過程中任何工作,包括編程期間所做的工作。每個模塊編
程和加工時間總共4小時。三個模塊包含的加工要素如表-3所
示,不能包含的加工要素如表-4所示。加工要素的公差精度等
級如表-5所示。
表-3試題模塊的加工要素
加工要素圖解模塊1-批量加工模塊2-半成品精加工模塊3-單件加工
外圓車削
必要必要必要
(含外圓曲線輪廓)
內(nèi)圓車削
必要必要必要
外圓溝槽車削必要必要必要
內(nèi)圓溝槽車削
可選可選可選
端面溝槽車削
可選可選可選
加工要素圖解模塊1-批量加工模塊2-半成品精加工模塊3-單件加工
外螺紋車削
可選可選可選
內(nèi)螺紋車削
可選可選可選
允許使用軟爪
可選可選可選
允許使用頂尖
可選可選可選
表面粗糙度要求
必要(1處/件)必要(4處/套)必要(4處/件)
形位公差要求必要(1處/件)必要(2處/套)必要(2處/件)
注:“必要”表示該模塊必須包含的加工要素。“可選”表示在模塊中可選用的加工要素。
表-4命題不能包含的加工要素
要素圖解禁止
攻絲套扣
鉸孔
切斷
滾花
梯形和異形螺紋
動力頭銑削和鉆孔
表-5命題加工要素的公差精度等級要求
加工要素內(nèi)容公差等級
選拔賽題目最大外圓直徑必須小于Φ98mm外圓直徑公差精度等級≥IT6
外輪廓外輪廓公差精度等級≥IT7
內(nèi)孔直徑≥18mm,(底孔鉆頭直徑18mm,長度≤
內(nèi)孔直徑公差精度等級≥IT6
90mm)
外圓溝槽底徑底徑公差精度等級≥IT6
溝槽寬度≥3mm槽深與槽寬比值≤6寬度公差精度等級≥IT6
槽深極限≤30
內(nèi)圓溝槽直徑
如果直徑和寬度可測,公差精
度等級≥IT7級。
溝槽寬度≥3mm槽深與槽寬比值≤1
端面槽大徑、小徑和深度公差
精度等級≥IT6
端面槽大徑、小徑
大徑≤96mm
和深度。
小徑≥30mm
槽寬≥4mm
深度≤20mm
前4種用螺紋環(huán)規(guī)檢測
M30×1.5-6g、M40×1.5-6g、M42×1.5-6g、
精度等級6g
M42×2-6g、以及M12-M60等其他三角形外螺
如有其他三角形外螺紋將用螺
紋。
紋千分尺測量。
M30×1.5-7H、M40×1.5-7H、M42×1.5-7H、用螺紋塞規(guī)檢測
M42×2-7H等三角形內(nèi)螺紋。精度等級7H
批量加工時,每套零件上至少1處表面有粗糙度
Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8
要求;
或Ra0.4-Ra0.8、Ra0.8-Ra1.6
其他模塊的加工時,至少4處表面有粗糙度要
區(qū)間,其余Ra1.6
求。
批量加工時,每套零件上至少1處有形位公差要
求;精度等級IT6-IT7
其他模塊的加工時,至少2處有形位公差要求。
3.3命題方式
3.3.1命題流程
3.3.1.1裁判長根據(jù)本往屆世界技能大賽技術(shù)思路和本屆
選拔賽技術(shù)文件中表-3、表-4和表-5的技術(shù)要求組織命題。
3.3.1.2競賽題目的數(shù)量將不少于3套。
3.3.1.3競賽題目交大賽組委會封存。
3.3.1.4選拔賽前4周公布競賽樣題。樣題中所包含的加
工要素與賽題基本相同,但要素的數(shù)量和外形與賽題有不同。選
手可根據(jù)樣題的加工要素和外形及表-3、表-4和表-5的技術(shù)要
求選擇自帶的刀具類型和數(shù)量,以及必要的量具和工具。
3.3.2最終賽題產(chǎn)生的方式
3.3.2.1競賽開始前在賽區(qū)組委會監(jiān)督仲裁組、裁判員代
表(至少3名,裁判長主持全體裁判員當(dāng)場選舉產(chǎn)生)、全國選
拔賽組委會有關(guān)人員的監(jiān)督下,在封存的賽題中隨機(jī)抽取一套作
為正式賽題。并于開賽前5分鐘分發(fā)給選手。
3.3.2.2比賽開始后正式賽題圖紙將轉(zhuǎn)交測量組。
3.4考核次數(shù)及地點(diǎn)安排
本項(xiàng)目全國選拔賽只進(jìn)行一輪次考核。
考核時間:2018年6月25日-27日;
考核地點(diǎn):廣州市琶洲會展中心;
4.評分標(biāo)準(zhǔn)
本項(xiàng)目評分標(biāo)準(zhǔn)分為測量和評價兩類。凡可采用客觀數(shù)據(jù)表
述的評判稱為測量;凡需要采用主觀描述進(jìn)行的評判稱為評價。
本次競賽評分表按照全國選拔賽系統(tǒng)的格式,并使用競賽專
用評分系統(tǒng)自動計算和匯總分值。
本屆競賽題目中的配分比例如下:
3個模塊,總配分為100分。模塊1(批量加工)為34分,
模塊2(半成品精加工)為33分,模塊3(單件加工)為33分。
發(fā)給選手的競賽文件中不包含評分表。要求選手做好每一個尺
寸。每個模塊的配分比例如表-6所示:
表-6單個模塊配分表
評分配分
評分內(nèi)容數(shù)量說明
類型(%)
包含:徑向尺寸數(shù)量、軸向尺寸數(shù)量、
螺紋部位數(shù)量、形位公差數(shù)量。形位
75尺寸精度15~60公差和配合可適當(dāng)加重配分。批量件
)
%中每個零件上的尺寸個數(shù)在15-40范
90
(圍內(nèi)。
包括:Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8、Ra1.6
評分
10表面粗糙度1~4處和Ra0.4-Ra0.8或Ra0.8-Ra1.6區(qū)
測量間。
客觀凡是有更換毛坯,獎勵分為零。且只
5無更換毛坯將會得到獎勵1件能更換1次毛坯。批量件加工不允許
更換毛坯。
4處以上(含未完成的作品)為0分,
)倒角和圓弧過渡是否符合圖紙要
-2-3處為1分,1處為2分,全部符
求;
合要求為3分
3處以上(含未完成的作品)為0分,2
作品所有部位均不得帶有毛刺-處為1分,1處為2分,無毛刺為3
分
采用四級評分制10
,
%嚴(yán)重傷痕(含未完成的作品)0分,
作品所有表面是否有劃傷、碰傷和
10-輕微傷痕1分,觸摸無感。但反光可
夾傷;
見的印記為2分,完美3分。
已加工作品與圖紙要求的一致性
嚴(yán)重不符(含有未做部分)0分,輕
和相符度。除了要求測量的表面質(zhì)-
微不符1-2分,完全符合3分。
主觀評價分(量,其余表面質(zhì)量的完成程度;
注:在賽前裁判員培訓(xùn)時,將對評價的細(xì)則做詳細(xì)講解
4.1評價分(主觀)
主觀評判應(yīng)先于客觀評判進(jìn)行。主觀評判時,由3人組成的
裁判組針對被評測的要素按照四級評分制去評測,即如表-7所
示。
表-7主觀評價四級評分制
權(quán)重分值要求描述
0分各方面均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括“未做嘗試”
1分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),且某些方面超過標(biāo)準(zhǔn)
3分達(dá)到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平
三名裁判所給分?jǐn)?shù)之和除以9作為該要素計分系數(shù)。這一系
數(shù)與該要素配分之積,即是該要素的最后得分。裁判組打分時最
高分與最低分的分差值不得超過1分。超過1分則本輪打分作廢,
需重新打分。但在重新打分之前出示分差值最大的裁判員必須做
出解釋。表-8為數(shù)控車項(xiàng)目主觀評價表。
表-8主觀評價表(以模塊3為例)
第45屆世界技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目全國選拔賽主觀評價表
密碼模塊M3日期2018/6
主觀評價(模塊3總分?jǐn)?shù)33*10%=3.3)
裁判打分(0分至3分)
序號配分主觀評價內(nèi)容得分
裁判1裁判2裁判3
已加工零件倒角、倒圓是否符合
10.60
圖紙要求;
已加工零件倒鈍和去除毛刺是
20.6
否符合圖紙要求;
已加工零件是否有劃傷、碰傷和
30.60
夾傷
已加工零件與圖紙要求的一致
41.50
性以及其余表面粗糙度
主觀配分3.3主觀得分0
裁判員簽字日期
裁判員1
裁判員2
裁判員3
4.2測量分(客觀)
測量分(Measurement)打分方式將按模塊設(shè)置若干個評分組,
每組由3名及以上裁判構(gòu)成。每個組所有裁判一起商議,在對該
選手在該項(xiàng)中的實(shí)際得分達(dá)成一致后最終只給出一個分值。若裁
判數(shù)量較多,可以設(shè)置多個組別分任務(wù)測量評分。
裁判員按工作需要,由裁判長將所有裁判員分為:
(1)現(xiàn)場監(jiān)督組若干人
(2)零件檢測組3人/組,若干組,
(3)三坐標(biāo)測量機(jī)監(jiān)督組3人/組
(4)表面質(zhì)量檢測組3人/組
(5)檢測結(jié)果記錄3人/組
各小組在裁判長統(tǒng)一安排下開展相應(yīng)工作。
客觀測量分由四部分組成,即:主要尺寸、次要尺寸、表面
質(zhì)量和是否更換毛坯。表-9為主要尺寸評分表,表-10為次要尺
寸評分表,表-11為表面質(zhì)量評分表、表-12為更換毛坯評分表。
表-9主要尺寸評分表(以模塊3為例)
第45屆世界技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目全國選拔賽主要尺寸評分表
密碼模塊M3日期2018/6
主要尺寸(模塊3總分?jǐn)?shù)33*50%=16.5)允差=0.0030
ΦΦ
實(shí)際測量
序號圖位配分L基本尺寸上偏差下偏差L偏差值得分
尺寸
RaRa
10.6Φ470-0.016Φ-470
20.6Φ400.0270.002Φ-400
30.6Φ220-0.021Φ-220
40.6Φ440-0.025Φ-440
50.6Φ89-0.01-0.03Φ-890
60.6Φ160-0.018Φ-160
70.6Φ80.0160.001Φ-80
80.6Φ8-0.013-0.028Φ-80
90.6Φ110-0.027Φ-110
100.6Φ160.009-0.009Φ-160
110.7L50-0.018L-50
120.7L160.0240.006L-160
130.7L50.0160.004L-50
140.7L30-0.01L-30
150.7L450.0340.009L-450
160.7L15-0.016-0.034L-150
170.7L60.0120L-60
180.7L41.50.0340.009L-41.50
190.7L51.50.030L-51.50
200.7L1480.02-0.02L-1480
11.1◎0.025◎-0.0250
20.8∥0.025∥-0.0250
10.8M42×1.5-6gM0
20.8M30×1.5-7HM0
主要尺
主要尺寸配分16.50
寸得分
表-10次要尺寸評分表(以模塊3為例)
第45屆世界技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目全國選拔賽次要尺寸評分表
密碼模塊M3日期2018/6
次要尺寸(模塊3總分?jǐn)?shù)33*25%=8.25)允差=0.0030
ΦΦ
實(shí)際測量
序號圖位配分L基本尺寸上偏差下偏差L偏差值得分
尺寸
RaRa
10.4Φ470-0.016Φ-470
20.4Φ400.0270.002Φ-400
30.4Φ220-0.021Φ-220
40.4Φ440-0.025Φ-440
50.4Φ89-0.01-0.03Φ-890
60.4Φ160-0.018Φ-160
70.4Φ80.0160.001Φ-80
80.4Φ8-0.013-0.028Φ-80
90.4Φ110-0.027Φ-110
100.35Φ160.009-0.009Φ-160
110.43L50-0.018L-50
120.43L160.0240.006L-160
130.43L50.0160.004L-50
140.43L30-0.01L-30
150.43L450.0340.009L-450
160.43L15-0.016-0.034L-150
170.43L60.0120L-60
180.43L41.50.0340.009L-41.50
190.43L51.50.030L-51.50
200.43L1480.02-0.02L-1480
次要尺寸
次要尺寸配分8.250
得分
表-11表面質(zhì)量評分表(以模塊3為例)
第45屆世界技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目全國選拔賽表面質(zhì)量評分表
密碼模塊M3日期2018/6
表面質(zhì)量(模塊3總分?jǐn)?shù)33*10%=3.3)允差=3.0%
序?qū)嶋H測量偏差
圖位配分Ra基本尺寸上偏差下偏差Ra得分
號尺寸值
10.825Ra0.60-0.6Ra-0.60.825
20.825Ra0.40-0.4Ra-0.40.825
30.825Ra0.60-0.6Ra-0.60.825
40.825Ra0.80-0.8Ra-0.80.825
表面質(zhì)
表面質(zhì)量配分3.33.3
量得分
表-12更換添加毛坯(以模塊3為例)
第45屆世界技能大賽數(shù)控車項(xiàng)目全國選拔賽更換添加毛坯
密碼模塊M3日期2018/6
更換添加毛坯(模塊3總分?jǐn)?shù)33*5%=1.65)
序號配分內(nèi)容是/否
11.65是否更換添加毛坯1.65
更換添獎勵
1.651.65
加毛坯得分
4.3評分流程說明
本項(xiàng)目為作品結(jié)果評分,無時間分。提前完成比賽不加分。
4.3.1評判流程
選拔賽評分流程采用世界技能大賽的評分方法進(jìn)行。各參賽
隊所在省推薦的裁判員(每省或行業(yè)僅限1名)被分為不同組別,
分別針對已加工完畢的零件進(jìn)行評分。操作三坐標(biāo)測量機(jī)的第三
方檢測人員必須在不少于3名裁判員的監(jiān)督下進(jìn)行數(shù)據(jù)測量和
數(shù)據(jù)存儲。存儲后的測量數(shù)據(jù)任何人不得修改,必須立即打印紙
質(zhì)文件并經(jīng)監(jiān)督裁判簽字確認(rèn)后提交給裁判長妥善保存。主觀評
價分和手工測量數(shù)據(jù)必須由每一個參與評判的裁判員簽字確認(rèn)
后提交給裁判長妥善保存。手寫數(shù)據(jù)如有修改,必須有2名以上
的檢測裁判員和裁判長簽字確認(rèn)才能生效。
4.3.2評判步驟
(1)首先進(jìn)行零件主觀評價。主觀評價應(yīng)由3名裁判員負(fù)責(zé)
共同打分并記錄結(jié)果;
(2)零件表面質(zhì)量至少由3名裁判員負(fù)責(zé)操作粗糙度儀并記
錄檢測結(jié)果;
(3)為了保證測量效率,本屆選拔賽外圓直徑、內(nèi)孔直徑、
內(nèi)外螺紋以及部分長度尺寸將采用人工手動測量。人工測量時應(yīng)
至少由3名裁判員負(fù)責(zé)測量數(shù)據(jù)并記錄檢測結(jié)果。人工測量時每
名裁判員都應(yīng)獨(dú)立測量并記錄。3名裁判員對每一被測要素都應(yīng)
做出統(tǒng)一結(jié)論才能確定該被測要素是否合格。如果出現(xiàn)未能統(tǒng)一
結(jié)論的情況,將由裁判長決定采用何種方法最終確定測量結(jié)論。
螺紋檢測應(yīng)由3名裁判員使用螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和螺紋千
分尺負(fù)責(zé)檢測并記錄結(jié)果;
(4)本屆全國選拔賽的零件中,部分難以測量的長度尺寸、
端面槽相關(guān)尺寸、外圓槽底直徑、角度尺寸、形狀和位置尺寸將
采用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量。
(5)完成度未達(dá)到50%的作品,將采用人工手動測量,不再
采用三坐標(biāo)測量機(jī)測量。
所有檢測數(shù)據(jù)由裁判長指定的錄入裁判員輸入數(shù)控車項(xiàng)目
的評分系統(tǒng)進(jìn)行評分和統(tǒng)計。
4.3.3評判的硬件設(shè)備要求
檢測設(shè)備和量具:三坐標(biāo)測量機(jī)、數(shù)顯游標(biāo)卡尺、數(shù)顯內(nèi)、
外徑千分尺、數(shù)顯深度千分尺、數(shù)顯高度尺、數(shù)顯公法線千分尺、
數(shù)顯葉片千分尺、數(shù)顯螺紋千分尺、數(shù)顯測高儀、便攜式表面粗
糙度儀、杠桿千分表、百分表、螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)等。
4.3.4評判的方法
4.3.4.1在用手工量具測量直徑尺寸時,至少需要測量三處。
測量時應(yīng)避開夾傷、碰傷、毛刺點(diǎn)。一處不合格,即判為不合格;
4.3.4.2在用測高儀或者手工量具測量長度、槽寬、槽深和
平行度時,至少需要測量三處。一處不合格,即判為不合格;
4.3.4.3螺紋由人工利用螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和螺紋千分尺
進(jìn)行檢測。合格為Yes,不合格為No。
4.3.4.4表面質(zhì)量將采用臺式或便攜式粗糙度儀進(jìn)行檢測。
零件必須架在V型鐵和平臺上。粗糙度儀的測針必須保證無磨損
狀態(tài)。
4.3.4.5測量表面質(zhì)量時,應(yīng)以表面質(zhì)量最差處作為測量點(diǎn)。
測針的運(yùn)動方向應(yīng)盡量垂直于加工紋理方向;
4.3.4.6形位公差尺寸必須由三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量;
4.4統(tǒng)分方法
本項(xiàng)目首先由裁判長和裁判長助理組織錄分裁判錄入評判結(jié)
果,然后進(jìn)行數(shù)據(jù)復(fù)核和成績統(tǒng)分。最后結(jié)果錄入大賽信息系統(tǒng)
CIS。
4.5裁判構(gòu)成和分組
4.5.1裁判長
裁判長由全國組委會通過遴選審核確定。
4.5.2裁判員的條件和組成
4.5.2.1裁判員的產(chǎn)生將嚴(yán)格遵照《第45屆世界技能大賽
全國選拔賽競賽技術(shù)規(guī)則》進(jìn)行。各參賽代表隊所在省推選1名
裁判員義務(wù)擔(dān)任選拔賽裁判工作。被推薦來的裁判員在選拔賽前
可申請不參加裁判工作并放棄相應(yīng)權(quán)利。但是,一旦擔(dān)任裁判員
工作后,比賽中途不得更換人選。若裁判員人數(shù)(至少20人)
不能滿足裁判等技術(shù)工作需要,由裁判長按照全國組委會印發(fā)的
競賽技術(shù)規(guī)則相關(guān)要求處理;
4.5.2.2裁判員應(yīng)服從裁判長的管理,裁判員的工作由裁判
長指派或抽簽決定。在工作時間內(nèi),裁判員不得無故遲到、早退、
中途離開工作地或放棄工作,否則將視其影響程度進(jìn)行相應(yīng)處
理,直至取消裁判員資格;
4.5.3裁判員在評判中的紀(jì)律和要求
4.5.3.1裁判員必須服從競賽規(guī)則要求,認(rèn)真履行相關(guān)工作
職責(zé)和流程。裁判員在工作期間不得使用手機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)
等通信和數(shù)據(jù)存儲設(shè)備。尤其是在選手進(jìn)行比賽或裁判員進(jìn)行檢
測評分時,不得拍照圖紙和工件;
4.5.3.2檢測監(jiān)督裁判不得干擾檢測人員,對于檢測技術(shù)的
質(zhì)疑只能向裁判長提出,并由裁判長視相關(guān)問題做出解釋和解
決;
4.5.3.3主觀評測裁判員在評判時不得相互討論,不得引導(dǎo)
他人判斷,不得擅自去除或更改試件加密編碼;
4.5.3.4現(xiàn)場監(jiān)督裁判不得接近正在比賽的選手,不得在比
賽選手附近評論或討論任何問題。現(xiàn)場裁判員要做到“不提示、
不解釋、不議論、不圍觀、做好詳細(xì)賽場記錄”。
現(xiàn)場監(jiān)督裁判員要及時制止場外觀眾對場內(nèi)比賽選手的干
擾行為。若發(fā)現(xiàn)有場外觀眾對場內(nèi)比賽選手提供幫助、提供工具、
提示提醒、偷拍圖紙等行為,現(xiàn)場監(jiān)督裁判員應(yīng)立即制止,并掌
握證據(jù)向裁判長及時通報。裁判長將根據(jù)情節(jié)輕重做出警告和處
罰。如果事實(shí)確鑿,后果嚴(yán)重將嚴(yán)格遵照《第45屆世界技能大
賽全國選拔賽競賽技術(shù)規(guī)則》中的處罰條例進(jìn)行處罰并上報組委
會處理。
安全監(jiān)督裁判僅在比賽開始時負(fù)責(zé)安全檢查,比賽開始后交
由現(xiàn)場監(jiān)督裁判負(fù)責(zé)。技術(shù)支持單位的技術(shù)人員只有在比賽需要
的時刻才能進(jìn)入比賽場地,其他時間只能在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)待命、
休息和活動。
4.5.3.5裁判長有權(quán)對給評判結(jié)果造成不良影響等情況的裁
判人員以及其他人員做出終止其裁判工作或賽場工作的處理。
5.競賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備
5.1場地設(shè)備
表-13所示是賽場提供的基礎(chǔ)設(shè)施清單
表-13基礎(chǔ)設(shè)備清單
序號設(shè)備名稱型號生產(chǎn)廠家數(shù)量
1數(shù)控車床CAK5085沈陽機(jī)床集團(tuán)20
2數(shù)控系統(tǒng)SINUMERIK828D西門子公司20
3三爪卡盤K11/250C/A28浙江圓牌20
4硬爪中碳鋼浙江圓牌20
5長條桌1200×600×80020
6頂尖莫氏5號沈陽機(jī)床集團(tuán)20
i5-7500處理器,內(nèi)
存8G,獨(dú)立顯卡,
7臺式計算機(jī)聯(lián)想40
顯存2G,WIN10操
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