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412022-10-17發(fā)布I 2 3 4 5 6 6 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出1生活垃圾焚燒發(fā)電鍋爐安全運(yùn)行規(guī)范本文件適用于額定蒸汽壓力≥3.8MPa生活垃圾焚燒發(fā)電鍋爐,額定蒸汽壓力<3.8MPa的生活垃圾GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水DL/T438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T794火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則DL/T956火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防包含焚燒爐和余熱鍋爐,以日常產(chǎn)生的生活垃圾為燃料,通過(guò)蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組發(fā)電的鍋爐。4.1使用單位應(yīng)當(dāng)具備法律、行政法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件,制定安全生產(chǎn)操用單位更名等情況的,相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)向登記機(jī)關(guān)4.3使用單位應(yīng)配備相應(yīng)的安全管理人員和滿足運(yùn)行的持證鍋爐作業(yè)人員4.4鍋爐作業(yè)人員應(yīng)滿足以下要求:a)應(yīng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書(shū);2c)作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;d)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定向單位有f)水處理作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)化學(xué)藥品安全管理制度,確保危險(xiǎn)化學(xué)藥品的使用安全。4.8使用單位應(yīng)按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求編制鍋爐運(yùn)行、維護(hù)和檢修操作規(guī)程,并在鍋4.9使用單位應(yīng)按DL/T438規(guī)定制定鍋爐金屬技術(shù)監(jiān)督制度或?qū)嵤┘?xì)則,設(shè)用單位制定年度檢修計(jì)劃。在停爐檢修過(guò)程中,4.12使用單位應(yīng)逐臺(tái)建立鍋爐安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:b)鍋爐出廠文件以及安裝、改造、修理、化學(xué)清洗等技術(shù)文件和監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū);d)鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置(儀表)和測(cè)量調(diào)控裝置日常維護(hù)保養(yǎng)記錄或相關(guān)報(bào)告;e)運(yùn)行故障和事故記錄及事故處理報(bào)a)崗位責(zé)任制,包括安全管理人員、班組長(zhǎng)、運(yùn)行作業(yè)人員、維修人員、水處理作業(yè)人員等職b)巡回檢查制度,明確定時(shí)檢查的內(nèi)容、路線和記錄的項(xiàng)目;d)鍋爐及輔助設(shè)備的操作規(guī)程,包括設(shè)備投運(yùn)前的檢查及準(zhǔn)備工作、啟動(dòng)和正常運(yùn)行的操作方e)設(shè)備維修保養(yǎng)制度,規(guī)定鍋爐停(備)用防銹蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全g)安全管理制度,明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進(jìn)入鍋爐房要求,保證通道暢通的措h)節(jié)能環(huán)保管理制度,符合鍋爐節(jié)能環(huán)保、污染控制等方面有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范5鍋爐啟動(dòng)安全35.1鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)做以下檢查工作:c)汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的各類門孔(包括人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門)、擋板是否d)安全附件是否齊全、完好并處于啟動(dòng)所要求的狀況;f)各種輔助設(shè)備(垃圾破碎機(jī)、垃圾滲濾液處理器、進(jìn)料斗、給料機(jī)、爐排、輔助h)垃圾進(jìn)料系統(tǒng)、輔助燃燒系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、爐渣處理系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等鍋爐配套系統(tǒng)是否正常;液壓管路、接頭是否有泄漏,液壓缸密封是否良好,密封壓5.2啟動(dòng)前安全要求:a)啟動(dòng)前檢查應(yīng)已完成,消缺完畢或者只是存在不影響安全運(yùn)行的缺陷;b)鍋爐及安全附件應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)或校驗(yàn)合格,且在檢驗(yàn)或校驗(yàn)有效期內(nèi);5.3大修后或長(zhǎng)期停用的鍋爐,啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行煮爐5.4煮爐結(jié)束后鍋爐再重新上水,點(diǎn)火升壓。鍋爐壓力升至規(guī)定值時(shí),應(yīng)由檢修人員熱緊汽水系統(tǒng)法5.6鍋爐的升溫升壓過(guò)程應(yīng)符合啟動(dòng)曲線的要求,蒸汽參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后方a)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表指示的變化,把壓力、溫度、水位等工藝參數(shù)控制在允許范圍之內(nèi),同b)鍋筒、集箱、各受熱面等部件的受熱膨脹變化應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);6.1鍋爐運(yùn)行安全要求應(yīng)穩(wěn)定、連續(xù),保持燃燒良好,根據(jù)垃圾特性變化調(diào)整燃燒。燃燒工況不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)及時(shí)投入助燃器助燃,使?fàn)t溫度保持在850℃以上(循環(huán)流化床鍋爐床溫850℃~950℃)。6.2鍋爐滿負(fù)荷時(shí),各種熱工保護(hù)及自動(dòng)裝置應(yīng)全部投運(yùn)。運(yùn)行過(guò)程中保護(hù)裝置與聯(lián)鎖未經(jīng)批準(zhǔn)不得a)運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行定期巡回檢查,重點(diǎn)檢查熱工儀表、自動(dòng)化裝置、承壓部件、各種閥門、支吊架、爐墻、膨脹指示裝置、垃圾進(jìn)料系統(tǒng)及主要輔助設(shè)備的b)檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),應(yīng)查明原因并采取措施消除;c)操作人員從觀測(cè)孔檢查爐內(nèi)燃燒工況時(shí)應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。4a)應(yīng)保證進(jìn)料槽入口至排煙出口可靠的密封和保溫性能,不應(yīng)有氣體和粉塵泄漏;b)保證爐內(nèi)應(yīng)處于負(fù)壓燃燒狀態(tài),負(fù)壓范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;c)操作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視和記錄鍋爐各項(xiàng)參數(shù),及時(shí)報(bào)告、記錄鍋爐的運(yùn)行中出現(xiàn)的故障、問(wèn)題e)運(yùn)行時(shí)垃圾供給、鍋爐控制、煙氣凈化等系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)配合,避免出現(xiàn)料斗架空、落渣口堵塞f)運(yùn)行中不應(yīng)對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接、緊固等作業(yè)?!獞?yīng)定期檢查吹灰器管路,按規(guī)定定期吹灰;——吹灰時(shí)不得打開(kāi)檢查孔觀察燃燒情況。a)鍋爐應(yīng)根據(jù)鍋水水質(zhì)確定排污方式和排污量。排污時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋筒水位的監(jiān)視和調(diào)整,保持b)排污應(yīng)緩慢進(jìn)行,應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)排污安全規(guī)定;c)排污閥有缺陷時(shí)不得排污。排污過(guò)程如管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng),應(yīng)立即停止排污,待故障消除后d)排污過(guò)程除鍋筒水位過(guò)高和汽水共騰外,如發(fā)生其他事故,應(yīng)立即停止排污。6.9鍋爐安全閥應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定期進(jìn)行排汽試驗(yàn)。熱工儀表和安全保護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)。操作規(guī)程中予以明確。重點(diǎn)項(xiàng)目安全維護(hù)項(xiàng)目表7.1使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐特點(diǎn)及停爐目的選擇停爐方式和停爐7.2正常停爐前應(yīng)按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,——停爐前應(yīng)進(jìn)行吹灰;——應(yīng)關(guān)閉垃圾焚燒爐料斗擋板;——鍋爐采用濕法保養(yǎng)時(shí),停爐前一天,調(diào)節(jié)爐水pH值至上限。7.4鍋爐運(yùn)行中遇到下列情況時(shí)應(yīng)當(dāng)立即停止向爐膛輸送5a)鍋爐嚴(yán)重缺水或嚴(yán)重滿水時(shí);b)水位裝置失效無(wú)法監(jiān)視水位時(shí);c)主蒸汽管、再熱蒸汽管、主給水管和鍋爐范圍內(nèi)連接管道爆破時(shí);f)熱工儀表失效、控制電(氣)源中斷、無(wú)法監(jiān)視、調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)7.5停爐過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制降溫、減壓速率,保證良好的水循環(huán)和水動(dòng)力7.8停爐后應(yīng)及時(shí)消灰、除焦、清渣、消8.1.1使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)備的特點(diǎn)、技術(shù)狀況、部件壽命周期、反事故措施計(jì)劃及各項(xiàng)監(jiān)測(cè)信息8.1.2使用單位應(yīng)對(duì)鍋爐安裝、改造和重大修理單位的資質(zhì)進(jìn)行審查。8.1.3鍋爐安裝、改造和重大修理單位開(kāi)工前應(yīng)告知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,并向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)8.1.4鍋爐現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢修工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批制8.2.1鍋爐的風(fēng)、煙、水、汽、電和垃圾供給系統(tǒng)已與其它系統(tǒng)可靠隔斷,所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械已有防止轉(zhuǎn)8.2.2根據(jù)需要搭設(shè)牢固、可靠的腳8.2.3安全照明和工作電源已準(zhǔn)備8.2.4作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好,鍋筒、爐膛及煙道等部位的檢查孔已打開(kāi),并進(jìn)行充分的通風(fēng)、換氣及冷8.2.5鍋爐內(nèi)有毒有害物質(zhì)已清理8.2.6拆除受檢部位的保溫材料和妨礙檢驗(yàn)的部件;清理受檢部件,必要時(shí)進(jìn)行打磨處理。8.2.7提供必要的檢驗(yàn)設(shè)備存放地、現(xiàn)場(chǎng)辦公場(chǎng)所8.3.1進(jìn)入鍋筒、爐膛、煙風(fēng)道、空氣預(yù)熱器等部件內(nèi)部時(shí),應(yīng)佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的個(gè)體防護(hù)裝備,且外面應(yīng)有一名專職監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)與進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò),確保人8.3.2所有人員應(yīng)進(jìn)行登記,工作結(jié)束時(shí)應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)人員與工具,確認(rèn)無(wú)人員和工具遺留在設(shè)備內(nèi)部68.4.1人員應(yīng)按照規(guī)定對(duì)鍋爐主要受熱面管進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查受熱面管結(jié)焦、因高溫腐蝕和低溫腐8.4.2檢驗(yàn)、檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在危及運(yùn)行安全的缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換,修理或更換的施8.4.3檢修時(shí)應(yīng)對(duì)更換的主要材料及備品備件進(jìn)行檢驗(yàn),符合相8.4.4檢修單位按檢修操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行檢修,并做好記錄。8.5.2化學(xué)清洗前,清洗單位應(yīng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)清洗過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)。化學(xué)清洗監(jiān)督內(nèi)容,應(yīng)當(dāng)包括對(duì)9鍋爐房安全9.1鍋爐房應(yīng)設(shè)有符合規(guī)定照度的正常照明和事故9.5鍋爐房?jī)?nèi)作業(yè)時(shí)
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