集中供熱外網(wǎng)建設(shè)技術(shù)要求

第第頁(yè)集中供熱外網(wǎng)建設(shè)技術(shù)要求外網(wǎng)建設(shè)技術(shù)要求1、管網(wǎng)設(shè)計(jì)必需有具備熱力資質(zhì)的設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案須經(jīng)供熱企業(yè)審核同意，管網(wǎng)施工前應(yīng)向供熱企業(yè)供應(yīng)正式施工圖紙。2、熱水管道直埋敷設(shè)須采用預(yù)制聚胺酯保溫管，鋼管采用無(wú)縫鋼管或螺旋焊縫管，壁厚符合《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》的要求；保溫層為聚氨酯，厚度應(yīng)符合《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，密度不小于60Kg/m3；保護(hù)層為聚乙烯塑料管殼，厚度不低于3mm，密度不小于940Kg/M33、聚氨酯發(fā)泡保溫須滿足《聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T114—2000的要求；對(duì)進(jìn)場(chǎng)保溫管應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝。4、各樓及單元回水管道上設(shè)關(guān)斷閥的同時(shí)設(shè)調(diào)整裝置（自力式流量掌控器或數(shù)字式調(diào)整閥）；5、二次網(wǎng)各分支處須加設(shè)分支隔斷閥，各樓前須加設(shè)樓前閥。6、二次網(wǎng)采用無(wú)彌補(bǔ)直埋敷設(shè)。7、依據(jù)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)維護(hù)和修理技術(shù)規(guī)程》第4條規(guī)定：“對(duì)熱水管網(wǎng)，按設(shè)備或閥門應(yīng)選用不小于1.6MPa?！倍也捎描T鋼閥門。對(duì)管道上的關(guān)斷閥門≥DN50的，應(yīng)采用質(zhì)量可靠的閘閥或球閥；DN50的應(yīng)采用質(zhì)量可靠的球閥或鎖閉閥；須有出廠的打壓合格證。8、彎頭采用預(yù)制保溫彎頭；變徑須采用產(chǎn)品變徑，不能使用自制縮口變徑。9、施工圖及竣工圖上須標(biāo)明檢查井、管道拐點(diǎn)相對(duì)于性建筑的定位尺寸，全部檢查井尺寸按設(shè)計(jì)要求施工，保證檢修空間。10、施工過程中須注意以下細(xì)節(jié)：10.1、清除管溝內(nèi)積水，管底填細(xì)中砂200mm，須在完成管底填砂后，經(jīng)檢驗(yàn)溝底平整方可下管；10.2、清除管道內(nèi)雜物，當(dāng)日未完成的焊口，需進(jìn)行清掃，加盲板并將焊口遮蓋好。10.3、全部管道焊口實(shí)現(xiàn)X射線無(wú)損檢測(cè)Ⅱ片合格，并供應(yīng)探傷記錄（內(nèi)容包含焊接檢查、接口保溫檢查及焊口對(duì)應(yīng)編號(hào)、焊工姓名、質(zhì)檢員簽名）。10.4、聚氨酯保溫管保溫接口熱熔焊接后，DN200及以下管道，加收縮帶層，收縮后寬度大于150mm；DN250及以上管道加收縮帶二層，收縮后寬度大于200mm；10.5、接口保溫發(fā)泡：環(huán)境溫度低于10℃不允許進(jìn)行；封打壓及投料孔：塑塞后加收縮帶。在對(duì)鋼管與外套管之間空隙進(jìn)行保溫之前，采用空氣或其他適合的氣體，對(duì)接頭進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)接頭施加0.02Mpa表壓力進(jìn)行試驗(yàn)。10.6、檢查井的幾何尺寸須與設(shè)計(jì)相符，墻體蓋板的厚度符合設(shè)計(jì)要求；閥門井口采用熱力防盜鑄鐵井口，閥門井井口尺寸為φ700、φ800，且井口的頂面須高于地面40—50mm；配筋數(shù)量及尺寸符合設(shè)計(jì)要求；10.7、檢查井的砌筑：墊層、砌磚、抹灰及底板符合設(shè)計(jì)要求，特別注意如設(shè)計(jì)底板有配筋，而施工未按要求做，須予以制止；現(xiàn)澆混凝土厚度按設(shè)計(jì)要求，注意監(jiān)督井底設(shè)置積水坑；穿墻套管及擋板制作須采用鋼板，并進(jìn)行滿焊、刷防銹漆，套管穿墻處填石棉繩、抹瀝青油封閉，井內(nèi)爬梯需采用鑄鐵材質(zhì)。10.8、機(jī)動(dòng)車道和非機(jī)動(dòng)車道下，管道管底至管上200mm墊中砂；其余部分墊積砂。10.9、人行道和小區(qū)內(nèi)地下管道管底至管