給排水油漆及標(biāo)簽技術(shù)規(guī)格書

給排水油漆及標(biāo)簽技術(shù)規(guī)格書1.1 總則15.1.1 說明本章說明有關(guān)給水及排水系統(tǒng)的設(shè)備、水管和其他配件的油漆和標(biāo)簽工程所需材料的要求與及涂漆和標(biāo)志的方法。15.1.2 一般要求A. 所有設(shè)備和水管須按本章內(nèi)所述要求提供所需的外層保護(hù)和修飾涂漆。B.所有鐵件或鋼件包括管道、支架、吊架、結(jié)構(gòu)鋼框、水箱、設(shè)備基座、帶須由防銹金屬材料制成。C.須嚴(yán)格遵照防銹底漆和外層面漆生產(chǎn)商的指示進(jìn)行涂漆。同時(shí)為確保各種油漆互相兼容，應(yīng)采用同一廠家的油漆產(chǎn)品。D.除特別注明或經(jīng)建筑師特許外，所有產(chǎn)品在制成后須在廠內(nèi)一個(gè)環(huán)境清潔作完成為止。E. 所有的油漆產(chǎn)品均須符合當(dāng)?shù)叵谰值囊?。F.所有已經(jīng)處理的設(shè)備，無(wú)論在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝期間，必須特加小心以減處理。所有已涂上最終面漆的設(shè)備，更需在付運(yùn)前妥為包裝保護(hù)。G.每一層的涂漆均須按照規(guī)定的方法或其他經(jīng)建筑師認(rèn)可的方法進(jìn)行施工，之油漆層已干透和表面無(wú)灰塵和污物。H. 可不涂漆。惟管道支架仍需按有關(guān)要求涂上底漆及內(nèi)層漆。I. 涂漆工作完成后還需按本章所述要求提供色帶。15.1.3 質(zhì)量保證15.1.4 資料呈審A. 提交完整的油漆產(chǎn)品及標(biāo)簽材料的說明書。B. 提交有關(guān)油漆的色彩樣本，供建筑師審批。C. 議說明書。15.2 產(chǎn)品15.2.1 概述A. 容許再加添新油或稀釋劑。B. 但最薄不能少于0.2mm。C.所有油漆材料，髹刷的程序和方法均須在施工前提交建筑師作審批。并在要求標(biāo)準(zhǔn)。15.2.2 鍍鋅鋼材須按照國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鍍鋅。在鍍鋅進(jìn)行前須先把有關(guān)鋼材經(jīng)酸洗化學(xué)處理，并將在鋼材上的所有周邊及孔眼清理后，再經(jīng)熱烘后浸在鍍鋅溶液池內(nèi)。以每平方米0.76kg的鍍鋅層重量均勻地覆蓋在每件制成品的各個(gè)角落和表面。建筑師會(huì)對(duì)已施工部份提出要求進(jìn)行測(cè)檢，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅水管、支架、鍍鋅電線架、吊架和用于裝配部件等鋼材須作下列油漆處理：A. 底層防銹漆B. 內(nèi)層涂漆C. 面層涂漆D. 須提供不少于一層底漆、一層內(nèi)層涂漆及兩層面漆。E. 每涂漆層的最小干涂漆厚度須按照油漆廠家的建議提供。15.2.3 非鍍鋅鋼材所有鋼鐵制品包括鋼鐵水管、鑄鐵水管及其它鋼鐵類管材、吊架和用于裝配的部件、鋼板及鋼結(jié)構(gòu)、鋼支架和鋼框等鋼材均須提供一層底漆、一層內(nèi)層涂漆及兩層面漆，底漆一般應(yīng)為紅鉛漆，其余內(nèi)層及面層涂漆要求與上一條同。15.2.4 設(shè)備A.所有設(shè)備的外殼和金屬部件須按照其擬定的用途和操作要求提供不少于一理、熱鍍或電鍍鋅等處理。B.如在設(shè)備運(yùn)輸、儲(chǔ)存或安裝期間，涂漆層受到損壞時(shí)，則須無(wú)償?shù)夭捎迷瓘S提供的漆油將整個(gè)設(shè)備重新髹刷。C.如因采用不適當(dāng)?shù)挠推岵牧稀⒒蛞虻土拥氖┕すに?、或因在設(shè)備運(yùn)輸、儲(chǔ)護(hù)。有關(guān)修補(bǔ)細(xì)節(jié)須提交建筑師/工程師批準(zhǔn)。D. 顏色定的色標(biāo)提供。顏色。有關(guān)細(xì)節(jié)須提交建筑師批準(zhǔn)。15.2.5 其它部份A. 凡不需涂灰保護(hù)的保溫水管，須按本章所定的間距和顏色，在其周邊以100mm闊的顏色的邊帶纏繞以資識(shí)別。B. 下列各項(xiàng)物品亦需提供油漆保護(hù):1. a. 所有與本合約范圍內(nèi)所安裝的設(shè)備有關(guān)連的鋼鐵配件包括:閥門、膨脹伸縮器、聯(lián)接器、裝配件、支架等外露鋼制成品。b. 在機(jī)電用房?jī)?nèi)所有不需保溫的設(shè)備和配件。c. 所有只附有由生產(chǎn)商所提供防銹底漆的設(shè)備和配件。d. 所有鑄鐵管。e. 所有鐵制的平臺(tái)和金屬地板。2. 有關(guān)上述物品的油漆保護(hù)要求如下：a. 不會(huì)受水滲漏影響的部件于完成涂漆工作后還須按本章所定的要求提供色帶。b. 會(huì)受水滲漏影響或需在潮濕環(huán)境下操作的部件須按本章所定的要求提供油漆保護(hù)。c. 所有在出廠前已經(jīng)浸漆保護(hù)的鑄鐵管仍需在髹刷面漆前先涂?jī)蓪訛r青油或鋁漆作底漆保護(hù)。d. 須立即涂上適當(dāng)?shù)牡灼帷?5.2.6 色標(biāo)A. 標(biāo)表所示。對(duì)于其它不包括在表內(nèi)標(biāo)注的顏色須在采用前先征得建筑師/工程師的認(rèn)可。B. 閥門所有閥門的手輪須一律涂上編號(hào)540的紅漆，而閥體則須涂上與其所相連接的管道同一顏色的油漆。C. 顏色邊帶1. 凡不需涂灰保護(hù)的保溫水管，須按其功用依照本章的色標(biāo)表所定的要求提供適當(dāng)?shù)念伾厧б宰髯R(shí)別。2.每個(gè)顏色邊帶的間距不能超過2米，同時(shí)在管道轉(zhuǎn)彎處、分支位和當(dāng)經(jīng)過不同的房間和區(qū)域時(shí)，仍須在兩側(cè)加上顏色邊帶。當(dāng)兩根或D. 油漆。色標(biāo)表喉管/風(fēng)管色彩冷凍供水管深藍(lán)色冷凍回水管淺藍(lán)色冷卻供水管深綠色冷卻回水管淺綠色一次熱水供水管深紅色一次熱水回水管淺紅色換熱后低溫?zé)崴┧芗t色換熱后低溫?zé)崴厮芊凵钣盟馨咨照{(diào)凝結(jié)水黃色去水、透氣及排水黑色消防系統(tǒng)水管信號(hào)紅色新風(fēng)/排風(fēng)黃色空調(diào)風(fēng)管淺藍(lán)色15.2.7 標(biāo)簽A.所有安裝的設(shè)備須按其功能或系統(tǒng)以中文及英文提供標(biāo)志名牌，而有關(guān)標(biāo)求的材料。B.整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的每個(gè)閥門均須在手輪上或閥體上以銅鏈系上一個(gè)刻上白字和直徑及厚度分別不少于50mm和1.5mm的圓形黑白相間塑膠片作為標(biāo)記。15.2.8 流向指示箭頭及文字標(biāo)記A. 提供流向指示箭頭和文字標(biāo)記以指示有關(guān)管道內(nèi)的水流向。當(dāng)管道表面為B.在每隔2米的外露水管表面兩旁及在各閥門和分支處，均須髹上指示箭頭和文字標(biāo)記。15.2.9 油漆之特別要求--PAGE79-A. 鍍鋅電線管及鍍鋅電線槽1. 在機(jī)電設(shè)備房?jī)?nèi)及假天花上面之空間內(nèi)不須油漆，但須漆上分別用途之顏色帶。顏色帶須每2米間距，在穿墻和穿地臺(tái)之入和出位置，在其他有需要之位置，及工地發(fā)出指示時(shí)漆上。同時(shí)顏色帶之寬度不少于50毫米。2.所有地方，除以上第A.1條所列地方外全部須油漆，包括有關(guān)之吊架和支撐架，同時(shí)須根據(jù)以下指定之顏色代碼漆上。油漆程序，必須包括清潔，不少于二層適用于此物料的底漆及不少于二層面漆。B. 電纜梯架／托盤1.在機(jī)電設(shè)備房?jī)?nèi)及假天花上面之空間內(nèi)不須油漆及不須作分別用途之油漆。2.B.1支撐架。同時(shí)須和天花外層油漆之顏色相配。油漆程序，必須包括清潔，不少于二層適用于此物料的底漆及不少于二層面漆。C. 顏色代碼設(shè)備顏色電話白保安淺藍(lán)閉路電視淺藍(lán)有線廣播淺藍(lán)電視公共天線淺灰消防探測(cè)信號(hào)用之紅色電氣橙電腦綠電梯帶金色之棕色樓宇中央管理系統(tǒng)淺綠15.3實(shí)施15.3.1施工安排A.所有需涂漆的金屬表面必須要干燥和要徹底清除一切會(huì)影響涂漆工作進(jìn)行須同時(shí)加以考慮。B. 每一層涂漆的顏色須各有區(qū)別以便于辨別、檢查和測(cè)度。C.采用一合適的化學(xué)或酸洗溶液清洗所有附在低碳鋼或其它鐵質(zhì)金屬表面的作徹底洗濯和干燥。D.低碳鋼、球墨鑄鐵或其它鐵質(zhì)金屬表面和隙縫內(nèi)的鐵銹、疏松的污垢和焊小時(shí)內(nèi)按已認(rèn)可的程序進(jìn)行涂漆保護(hù)處理。E.所有經(jīng)過清理、預(yù)處理、干燥或已作涂漆準(zhǔn)備的金屬表面，必須盡速提交工程師檢查合格后，涂上防銹底漆保護(hù)，以避免有關(guān)表面再受銹損。F. 須嚴(yán)格遵守由生產(chǎn)商所推薦的涂漆程序包括提供在涂底漆前所需的化學(xué)處儲(chǔ)存和使用油漆材料時(shí)須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全守則、當(dāng)?shù)胤ɡ陀推峁?yīng)商所列的注意事項(xiàng)等，以提供一個(gè)安全及健康的工作環(huán)境。G.所有盛載油漆材料的容器必須清楚印上商標(biāo)、產(chǎn)品編號(hào)和產(chǎn)家名稱。同時(shí)須完全遵照由廠家建議及經(jīng)建筑師認(rèn)可的施工方案進(jìn)行預(yù)處理及涂漆施工。H.所有不需或不欲涂漆的金屬構(gòu)件、機(jī)械加工面、照明燈具等物件，須在有工作結(jié)束后，須將被油漆弄污的地板、玻璃等物件清理妥當(dāng)。I.不可在潮濕的表面上涂漆或作保護(hù)處理，同時(shí)更不應(yīng)在雨天、室外相對(duì)濕在適合噴油的位置可以采用機(jī)器噴油以代替油掃。J.涂漆時(shí)須加倍小心、以防螺栓孔被漆油堵塞，如不慎發(fā)生時(shí)，則須小心處K.所有鋼制預(yù)埋件，當(dāng)局部埋在結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí)，必須在結(jié)構(gòu)混凝土凝固及模板拆除后，對(duì)所有外露部份及尤其與結(jié)構(gòu)接合處加以涂漆作保護(hù)。L.干固期是指在正常情況和環(huán)境下自然干固，但如涂漆工作在不正常的氣候未完全干透的情況下，絕對(duì)不能再加上涂漆或使有關(guān)設(shè)備運(yùn)行和操作。M.每加侖/公升的漆油所能涂蓋的表面面積必須不能超越由漆油生產(chǎn)商所定的標(biāo)準(zhǔn)。N.如需加稀釋劑時(shí)，必須嚴(yán)格遵照漆油生產(chǎn)商所定的標(biāo)準(zhǔn)及指示，加添適當(dāng)覆蓋面積擴(kuò)大。O.如金屬表面的油漆保護(hù)層遭損壞時(shí)，必須先提交正確的處理方案并獲得認(rèn)可后才可進(jìn)行任何修補(bǔ)行動(dòng)。P.所有鍍鋅的金屬表面須按照廠家的指示，先以白節(jié)油或其它適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)溶加強(qiáng)對(duì)鍍鋅表面的粘附力，以保證漆油不容易剝落。Q.所有涂灰的表面，須