水泥穩(wěn)定基層專項施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考水泥穩(wěn)定石屑底基層與水泥穩(wěn)定碎石基層專項施工方案一、編制依據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》﹝CJJ1-2008﹞《公路路面基層施工技術細則》﹝JTG/TF20--2015﹞《公路工程測量規(guī)范》﹝JTGC10-2007﹞《公路路基施工技術規(guī)范》﹝JTGF10-2006﹞《公路工程施工安全技術規(guī)程》﹝JTGF90-2015﹞佛ft市南海區(qū)文華北路北延線〔海八路～研究院施工圖設計〔修編〕的“第一冊：道路工程〞工程設計施工圖紙施工場地的實際情況和環(huán)境條件，本工程的施工特點；二、工程概況1、工程概述文華北路北延線〔海八路～廣佛新干線〕建設工程位于佛ft市南海區(qū)，工程起于海八路南側(cè)，北訖于廣佛新干線，沿線分別跨越海八路、規(guī)劃沿江路、佛ft水道、規(guī)劃海景大道，與奇槎路相交，北延下穿廣茂鐵路與貴廣鐵路后上跨廣佛高速公路，終點跨越廣佛新干線后與竹基南路接順。本工程道路等級為城市主干道，標準路基寬39m，采用雙向六車道，設計車速為60Km/h，路線全長約3.9Km。2、主要工程內(nèi)容本次工程施工內(nèi)容主要為主線機動車道底基層為20cm厚4%水泥穩(wěn)定石屑，基層均為35cm5%20cm418cm5%18cm5%水泥穩(wěn)定級配碎石；15cm4%水泥穩(wěn)定級配碎石。水泥穩(wěn)定石屑和水水泥穩(wěn)定級配碎石混各料均統(tǒng)一采用水泥穩(wěn)定土拌和站集中拌和、自卸汽車運至攤鋪工點、人工配合水穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪、18噸和25噸壓路機碾壓成型。三、施工部署根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗，為保證按期優(yōu)質(zhì)完工，我們將嚴格按照既定的施工計劃，合理認真分析影響施工進度的各種因素，并與時制定出相應有效措施，確保工程工期目標和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1、施工目標質(zhì)量目標符合設計與規(guī)范要求，一次性驗收合格。安全管理目標杜絕重大安全、機械、險肇事故，杜絕重、特大火災事故，重傷和死亡事故為零，年負傷率0.4‰以下，創(chuàng)“無傷工程〞；建立施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系并有效有運行；100%；金保障制度》的規(guī)定；文明施工與環(huán)境保護目標文明施工、環(huán)境保護均按照國家、廣東省與業(yè)主的文明施工與環(huán)保管理辦法執(zhí)行。2、施工總體部署作業(yè)。計劃于20181209鄭水明負責現(xiàn)場試驗工作、記錄與資料9鄭水明負責現(xiàn)場試驗工作、記錄與資料試驗與技術資料整理整理10施工人員50序號XX擬任職務備注1陳郁裕項目經(jīng)理全面負責2林淑裕生產(chǎn)經(jīng)理負責現(xiàn)場施工生產(chǎn)總體協(xié)調(diào)3程宏技術負責人負責現(xiàn)場技術、質(zhì)量4李平質(zhì)檢負責人負責現(xiàn)場質(zhì)量控制5林進生安全負責人負責現(xiàn)場安全管理6黃瑞平施工員負責現(xiàn)場施工7黃賽喜施工員負責現(xiàn)場施工8王文波測量負責人負責現(xiàn)場測量工作4、機械設備配置計劃序號名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注1拌合站W(wǎng)CB300套12自卸車25t輛202裝載機ZL50C臺33水泥穩(wěn)定土攤鋪機DTU95C型臺2三一重工4挖掘機PC200型臺25振動壓路機18臺16振動壓路機25臺17灑水車臺18平板振動夯PBVC-606臺99全站儀臺210水準儀S3臺65、施工進度計劃主車道與輔道水泥穩(wěn)定土基層施工：2018120～2018042040非機動車道與人行道按實際情況組織施工、暫不計劃。四、主要施工方法〔一〕主車道與輔道水泥穩(wěn)定土基層1、工藝流程：“施工準備→施工放樣→混合料拌和→運輸→攤鋪整平→碾壓→整形封面→灑水養(yǎng)生和交通管制〞2、施工前的準備〔1〕檢查用于材料、數(shù)量是否滿足施工要求；〔2〕密切關注天氣，選擇晴好天氣施工，并檢測當時的施工溫度符合規(guī)范要求；〔3〕檢查施工設備是否良好，數(shù)量是否滿足施工要求，運輸車輛是否清潔無污物；〔4〕在攤鋪前應對基層進行全面檢測，檢查級配碎石層的橫斷面尺寸、寬度、縱坡、橫同時要將基層上的浮渣、雜物清理干凈，以免產(chǎn)生松散、起皮現(xiàn)象。開始攤鋪時，必須在其基層上灑水濕潤，但不得有積水；〔5〕檢查施工人員、安全管理人員是否符合施工要求，安全設施是否齊全，施工人員的安全防護是否符合有關要求。3、測量放樣在施工前，首先對導線點、水準點進行復測，然后放出施工段落內(nèi)的中線與邊線，打好導向控制線支架〔間距一般直線為10m〕，根據(jù)虛鋪系數(shù)算出虛鋪厚度，并在底層兩側(cè)按直線10~20m，軸線10~15M，設一高程控制樁，用紅漆作出明顯標記，指示出底基層邊緣的設計高。按高度掛好導向控制線，控制線要防止現(xiàn)場作業(yè)人員擾動鋼絲繩，以免造成攤鋪面波動。4、拌合在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設備，待一切正常后才能拌和混合料；在正式拌和混合料之前，測定集料的含水量，根據(jù)集料的含水量進行調(diào)整，確定配置混合材料的施工配合比，在施工中根據(jù)現(xiàn)場攤鋪的混合料的含水量情況進行調(diào)整，保證混合料的含水量在最佳含水量的±1％范圍內(nèi)；記錄好每日的開盤時間，終盤時間，以與中途出現(xiàn)的停機時間與原因，便于查詢有關資料。以上環(huán)節(jié)有專人進行監(jiān)護，本工程段確定技術員鄭水明進行全程監(jiān)督。4、運輸2101520中有專人指揮卸料。1〕采用自卸車運輸混合料，裝料前對車輛車廂進行了清掃?；旌狭显谶\輸中進行覆蓋，防止水份蒸發(fā)和雨淋。24-8612203〕在運輸車輛進入攤鋪區(qū)域后，車輛緩慢行駛，直線行走，在倒料時沒有急剎車、打急彎現(xiàn)象，沒有擾動下承層。為保證攤鋪機在攤鋪過程中不因供料不足而使攤鋪機停頓，現(xiàn)場有3～5輛車載料等待。4攤鋪，并且自第一次在拌和機內(nèi)加水拌合至完成壓實工作的時間不得超過混合料的初凝時間。5、攤鋪11.3虛鋪厚度確定方法：現(xiàn)場測量人員用水準儀分別測定距基層中心與邊沿的水穩(wěn)層實際高程作為確定虛鋪厚度的控制高程H2，,△H=(H2-H1)即為虛鋪厚度。2〕攤鋪前對下承層進行清掃，清除各類雜物與散落材料，灑水保證下承層表面濕潤。3〕攤鋪使用自動找平且具有震搗夯擊功能的三一重工DTU95C找平儀沿鋼絲繩前進，達到控制高程的目的。攤鋪速度均勻，攤鋪連續(xù)。為防止混合料在攤鋪機過程中離析，由專人用細料處理混和料離析，對攤鋪后有粗料集中的給予鏟除并用細料補充;攤在攤鋪過程中始終保持攤鋪機料倉中混合料不全部輸2～3m/min，混合料高度始終大于螺2/33~420~30cm合要求，與時調(diào)整。運料車在向攤鋪機料斗卸料時，一是要與攤鋪機保持適當距離，不得碰撞攤鋪機，和攤鋪高程。塊凝結塊與時對其進行了清除。6、碾壓50m2h11～218T2-4〔靜〕壓至無輪跡為止〔嚴禁使用膠輪壓路機進行碾壓〕，初壓18T壓路機，穩(wěn)壓與復壓用23T的壓路機，壓至表面平整、無明顯輪跡，且達到設計要求的壓實度。碾壓速度：初、終壓宜為〔慢、穩(wěn)〕，復壓宜為〔較慢〕。1/2碾壓階段的控制：45°的階梯狀碾壓。位置錯開。水?；蚱渌椒ㄌ幚?使其達到質(zhì)量要求。7、施工接縫質(zhì)量控制(1)縱、橫接縫均應設直茬，橫向接縫應盡量減少。接縫應做成階梯形，梯級寬不得小于1／2層厚。5~8m待第二段施工時,對前段留下未壓部分要加部分水泥重新拌和,并與第二段一起碾壓。直。經(jīng)過攤鋪整型的水泥穩(wěn)定石屑當天應全部壓實,不留尾巴。第二天鋪筑時為了使已壓成混合料回填并整平。8、養(yǎng)生與交通管制每一段碾壓完成并在壓實度檢測的同時，應立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生宜采用保水性能好的材2再用灑水車灑水保濕養(yǎng)生。用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層表面，每天灑水次數(shù)應視氣候而定，整個養(yǎng)生期間〔79、質(zhì)量檢驗9.1施工中的質(zhì)量檢驗①集料含水量：開拌前檢測，并調(diào)整配合比，施工過程中隨時觀察，發(fā)現(xiàn)有異常時增加檢驗次數(shù)；②拌和均勻性：隨時觀察，混合料應無灰團、灰條，色澤均勻，無離析現(xiàn)象；③松鋪厚度、壓實厚度、高程檢測：每施工約50m，檢測一次，檢測后的數(shù)據(jù)用于調(diào)整后面施工的松鋪厚度等控制指標。④水泥穩(wěn)定類基層質(zhì)量檢驗應符合《公路工程質(zhì)量檢測評定標準》〔JFGF80/1-2004〕10．質(zhì)量標準原材料要求46h42。5GB175-2007強水泥以與已受潮變質(zhì)的水泥。30%，37.5mm，基層與底基層級配范圍應下表要求。結構層通過下列方篩〔結構層通過下列方篩〔mm〕的質(zhì)量百分率〔%〕37.531.519.09.54.752.360.600.075基層〔碎石〕--10068～8638～5822～3216～288～150～3底基層〔碎石〕100～9093～10075～9050～7029～5015～356～200～5底基層〔石屑〕50～10017～1000～30混合料壓實度與強度要求混合料壓實度與強度需滿足下要求混合料壓實度、強度表結構層形式水泥穩(wěn)定級配碎石基層水泥穩(wěn)定石屑底基層水泥穩(wěn)定級配碎石底基層

重型壓實度〔%〕≥98≥96≥97

7d無側(cè)限抗壓強度〔MPa〕≥3.5≥2.0≥2.0具體要求質(zhì)量參照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》﹝CJJ1-2008﹞行。五、質(zhì)量、安全保證措施1、質(zhì)量保證措施水泥穩(wěn)定層施工前，由實驗室檢測相關的各項性能指標。度與高程并做好相關記錄。壓終了的時間不超過水泥的終凝時間；雨天停止施工。攤鋪現(xiàn)場設立質(zhì)量檢測小組，檢測平整度與攤鋪面高程，隨時進行調(diào)整。質(zhì)檢人員的混合料應鏟除。與時檢查壓實度與壓實厚度。交通管制嚴格按規(guī)范要求進行。養(yǎng)生期并應封閉交通，養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在場外行駛。2、安全保證措施防患于未然。對入場作業(yè)人員必須進行三級安全教育和專業(yè)技能培訓,工人要體檢合格,機械操作作業(yè)，各類機械設備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機人員不得上機操作。壓路機作業(yè)，必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。壓路機靠近路3施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，電纜線路采用“三相五線〞接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好；臨時用電工程的六、雨季施工措施雨季將采取劃小施工段落，增加平行施工工作面。保證路面排水系統(tǒng)暢通。另外應注意掌握雨季氣象質(zhì)料。施工前和施工中經(jīng)常與氣象臺聯(lián)系。水穩(wěn)層施工的雨季施工在基層施工之前，完工的路基頂面應根據(jù)監(jiān)理工程師的批示始終保持合格的狀態(tài)。在雨季期間，路基不允許車輛通行。在攤鋪水穩(wěn)層時，如遇降雨應立即停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。應考慮排除下承層表面水的措施，勿使運到路上的集料過分潮濕，另外制作好防雨棚，以防止突下大雨。七、文明施工、環(huán)保保證措施1、文明施工保證措施①創(chuàng)建文明工地，維護周圍環(huán)境整潔，不斷提高文明施工水平，使文明施工規(guī)范化、標準化、制度化，認真貫徹地方政府和業(yè)主有關文明施工的各項要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項管理工作。②加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認識到文明施工是企業(yè)形象，是隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。③結合本工程實際情況，對項目指揮部與各作業(yè)隊負責人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循，做到事事有人管，處處有人負責。④合理布置場地，各項臨時設施必須符合規(guī)定標準，做到場地清潔，道路平順，排水暢通，標志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達到標準化作業(yè)要求。⑤施工機械、車輛應當按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路行使，不得任意侵占場內(nèi)道路，各種施工機械進場須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格的方能使用，施工機械操作人員建立機組責任制，并按規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。⑥保持施工現(xiàn)場道路暢通，隨時清除建筑垃圾，保持場容場貌的整潔。在車輛、行人通行的區(qū)域施工應設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志，不發(fā)生切斷和阻塞現(xiàn)場交