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DB41DB41/T729—2012塔筒升降機Hoistoftower2012-06-01發(fā)布2012-08-01實施河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I Ⅱ 1 1 1 24.1主要參數(shù)及系列 24.2型號及命名規(guī)則 2 2 2 2 3 4 7 7 7 8 8 1GB/T5972-2009起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、25.1.1塔筒升降機應(yīng)按設(shè)計圖樣制造和檢驗。允許使用較高等級的材料和配件5.1.2主要承載構(gòu)件使用的材料,應(yīng)有出廠質(zhì)量檢驗合格證明。重要聯(lián)結(jié)件(5.1.3重要的聯(lián)接件(鉚釘、螺栓和焊縫)應(yīng)進行強度校核。計算采用的材料5.1.6塔筒升降機出廠應(yīng)進行空載、額定載荷試運行。運行中應(yīng)升降平穩(wěn),起5.1.7在額定載重量下穩(wěn)定運行時,轎廂內(nèi)應(yīng)無異常震動5.1.8對塔筒升降機的環(huán)境適應(yīng)性要求不應(yīng)低于對風力發(fā)電機組的相應(yīng)要求。3——相對濕度:≤95%(25℃);——相對濕度:≤95%(25℃);——相對濕度:≤95%(28℃);b)采用非不銹鋼材料時應(yīng)按規(guī)定涂底漆和面漆。漆層應(yīng)均勻、平滑、色澤一致a)塔架內(nèi)各層安全平臺的升降機通道口周邊應(yīng)設(shè)置安全護欄,護欄門只能向防護區(qū)域的外側(cè)開S=σ/(σ1+σ2)f1f2.................................(1)σ1——結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的應(yīng)力,MPa;f1——應(yīng)力集中系數(shù),f1≥1.10;f2——動載試驗載荷系數(shù),f2≥1.25。5.2.1.2塔筒升降機的承載結(jié)構(gòu)件以塑性材料制5.2.1.3塔筒升降機的承載結(jié)構(gòu)件以非塑性材料制作時,按材料的強度極限計4a)塔筒升降機應(yīng)設(shè)置上端站越程控制裝置。當升降機運行超越上端站時被強制斷電停機。越程控b)越程控制裝置觸發(fā)后不應(yīng)能自動復(fù)位。當升降機手動滑降至上端站控制裝置作用范圍以下、且5.2.2.5塔筒升降機應(yīng)設(shè)置制動器裝置。制動器應(yīng)是摩擦型的,制動作用應(yīng)由5.2.2.6應(yīng)設(shè)置獨立于工作繩系統(tǒng)的配置有防墜安全鎖的安全繩系統(tǒng)。正常運5.2.2.8轎廂底部應(yīng)設(shè)置提醒人員撤離危險區(qū)域的報警裝置。在升降機下降至離底5.2.2.9應(yīng)設(shè)置使塔筒升降機順利通過各層安全平臺的升降機通道口的引導(dǎo)裝5.3.1.2承受動載試驗載荷時,骨架各橫、縱、豎梁最大5.3.1.3承受額定載重量工況下,在模擬工作繩斷開,安全鎖鎖住鋼絲繩時,5.3.1.5應(yīng)設(shè)置門禁聯(lián)鎖裝置。門鎖閉后應(yīng)可靠觸發(fā)門禁開關(guān),且在運行中始5F=fK........................................(2)F——允許沖擊力,kN;f——沖擊系數(shù),一般取值為2~3;K——塔筒升降機自重與額定載重量之和,kN。65.3.4.2安全觸板向上受力不大于80N時應(yīng)產(chǎn)生相對上移,在相對上移距離不大于30mm之前1a/W.....................................(3)W——額定載重量、升降機自重和鋼絲繩自重之和,kN。5.3.5.7當塔筒升降機在上端站??繒r,懸掛5.3.6.5操控系統(tǒng)應(yīng)分別在轎廂內(nèi)、外設(shè)置切斷主電源控制回路的急停按鈕。5.3.6.8控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動和檢修兩種工作模式。自動模式應(yīng)能在轎廂內(nèi)、7b)模擬爬梯。該爬梯的結(jié)構(gòu)、尺寸、與試驗設(shè)施的連接方式及與升降機通道口間的相對位置等均c)懸掛升降機的吊點橫梁。吊點位置與升降機通道口、爬梯等相協(xié)調(diào),并與升降機結(jié)構(gòu)相適應(yīng),e)吊點橫梁及其支撐結(jié)構(gòu)、模擬爬梯、模擬斷繩試驗架等的強度和剛度應(yīng)能滿足與之相應(yīng)的各項b)試驗環(huán)境溫度:-20℃~+40℃;812345678c)試驗載荷應(yīng)準確標定,其偏差為±1%。配重塊宜采用積木式結(jié)構(gòu),便于在轎廂內(nèi)擺放,單塊6.3.2.1.1塔筒升降機在準備運行狀態(tài)時,打開轎廂門,按上升或下降按6.3.2.1.2塔筒升降機在運行狀態(tài)時,打開轎9全觸板碰觸測試裝置時,測量和觀察升降機的響應(yīng),將試驗塔筒升降機在上、下端站間循環(huán)運行,觀察升降機對端站控制裝置的響應(yīng)。試驗3次,將試驗結(jié)果將試驗樣機提升至離開下端站約0.5m,使安全鎖鎖緊鋼絲繩,轎廂內(nèi)施加靜載試驗載荷,靜置10min,測定安全鎖相對鋼絲繩的滑移量。試驗3次,將試驗結(jié)果記入附載荷情況進行模擬斷繩試驗,測定自由墜落鎖繩距離。試驗3次,將試將額定載荷置于轎廂內(nèi),按6.3.5.1將動載試驗載荷置于轎廂內(nèi),按6.3.50將試驗樣機提升至離開下端站約0.5m,轎廂內(nèi)施加靜載MTBF=t0/rb......................................t0——累計工作時間,h;Kiεi....................................Ki——出現(xiàn)第i類故障的次數(shù)。c)可靠度R×100%...............1∞234塔筒升降機出廠前應(yīng)由制造廠檢驗部門按表5出廠檢驗項目進行逐臺檢驗。產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格,并簽1*√√2√√3*√√4√√5*√√6*-√7*√√8*√√9*-√√√*√√*-√-√*√√*-√√√和*-√*無鉚釘、螺栓等松動,焊縫裂紋等-√*-√*-√* √* √*-√*-√√√√√8.1產(chǎn)品標牌和商標應(yīng)固定在塔筒升降機上明顯而不易碰壞的位置。產(chǎn)品標牌8.5產(chǎn)品應(yīng)存放在通風、干燥、無腐蝕性氣體的庫房內(nèi)。所有需防銹的表面和9.3.3定期檢查控制箱電氣元件是否牢固、接線是否松脫,控制線路的各9.3.4鋼絲繩不得折彎,不得沾染污、雜物等。鋼絲繩轉(zhuǎn)向滑輪處金屬屑9.3.6除非測試、檢查和維修需要,任何人不得使安全裝置或電器保護裝1234567812312312312312345678912312312312312312312311232123VAms123123123123123123123

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