機械制造裝備設計學習通超星期末考試答案章節(jié)答案2024年

機械制造裝備設計學習通超星期末考試章節(jié)答案2024年技術評價值越高，方案的技術性能越好

答案:對評價分數的大小代表了技術方案的優(yōu)劣程度

答案:對系列化設計應遵循：“產品的系列化、部件的通用化、零件的標準化、結構的典型化”原則，即所謂的“四化”原則。

答案:對零件圖的作用是直接指導制造零件和檢驗零件的圖樣

答案:對磨削的實質是一種多刀多刃的超高速切削過程

答案:對產品設計任務書是指導產品設計的基礎性文件，其主要任務是對產品進行選型，確定最佳設計方針

答案:對我國生產的金屬切削機床共分為十二大類

答案:對滿足加工精度的要求是機械制造裝備最基本的要求

答案:對制造業(yè)是指所有與制造有關的企業(yè)機構的總稱

答案:對按加工原理分類，特種加工機床可以分為（）

答案:超聲波加工;電子束加工;電加工;離子束加工機床包括（）幾大類

答案:金屬切削機床;特種加工機床;鍛壓機床;木工機床影響機械制造裝備加工精度的因素中與機械制造裝備本身有關的因素有：（）和低選運動平穩(wěn)性等

答案:幾何精度;傳動精度;運動精度;定位精度機械制造裝備應具備的主要功能包括（）

答案:加工精度方面的要求;強度、剛度和抗振性方面的要求;加工穩(wěn)定性方面的要求;耐用度方面的要求我國的機械制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家相比存在著明顯的差距。機械制造裝備模式表現在以下（）幾個方面

答案:產品品種少、檔次低;制造工藝落后、裝備陳舊;生產專業(yè)化水平低;管理水平落后機床變速時，應（）變速

答案:停車切削速度相同的情況下，機床轉速與工件直徑（）

答案:成反比機床主運動是直線運動的機床，主運動參數是機床工作臺和滑枕的每分鐘往復（）

答案:次數采用近似的（）方法可以簡化機床結構

答案:加工機床工作精度是指對工件進行（）所能達到的精度

答案:精加工根據機床工作精度的檢驗方法可知，機床工作精度，實際反映了機床的（）精度

答案:動態(tài)傳動精度指的是機床傳動鏈兩（）件之間的相對運動精度

答案:末端判斷數控機床的可靠性可參考下述（）指標

答案:機床平均無故障時間立式數控銑床的主軸軸線（）于水平面，是數控銑床中最常見的一種布局形式，應用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動銑床居多

答案:垂直下列哪一項不屬于人機工程評價的目的（）

答案:人員培訓水射流加工技術特點（）

答案:對材料無熱影響，加工清潔金屬切削機床加工的特點有（）

答案:把刀具和工件安裝在機床上，由機床產生刀具和工件間的相對運動來進行切削加工從1967年到80年代中期，是制造業(yè)發(fā)展的（）

答案:第三階段機床精度中對加工精度影響較大的包括機床主軸誤差和機床導軌誤差。其中機床主軸回轉誤差包括（）

答案:徑向圓跳動;端面圓跳動;角向擺動數控機床作為（）的自動化機床，在機械結構上較普通機床有更高的要求，如高剛度、高精度、高速度、低摩擦等

答案:高精度;高生產率對主軸軸承的要求是（）、使用維護方便等

答案:旋轉精度高、剛度高、承載能力強;極限轉速高;適應變速范圍大，摩擦小、噪聲低;抗振性好、使用壽命長、制造簡單電氣伺服進給系統(tǒng)驅動部件是指（）等

答案:步進電動機;直流伺服電動機;交流伺服電動機機床的抗振性與()有關

答案:機床的剛度;機床的阻尼特性;機床的固有頻率可靠性預測的作用是（）

答案:保障產品質量;降低成本立式車床結構的主要特點是（）

答案:主軸處于垂直位置下列機床屬于特種加工設備的是（）

答案:線切割機床機電一體化產品是指采用機電一體化技術，在（）基礎上創(chuàng)造出來的新機電產品

答案:機械產品下列不屬于柔性制造單元柔性的是（）

答案:生產過程的調整性能RGV是（）

答案:有軌導向小車托盤交換器在機床單機運行時是加工中心的一個（）

答案:輔件HRGP-1A噴漆機器人中的旋轉變壓器屬于系統(tǒng)中的（）

答案:測試傳感部分按照用途分類，不屬于工業(yè)機器人的是（）

答案:仿生機器人切削加工刀具的性能主要應達到（高速切削）（）

答案:高硬度、高耐磨性及熱硬性通過帶傳動的主傳動主要應用在（）的數控車床

答案:轉速高、變速范圍不大滾動軸承精度等級分為（）四級

答案:C、D、E、G機床主軸軸承特別是現代數控機床主軸軸承絕大部分均采用了（）潤滑

答案:潤滑脂半閉環(huán)控制伺服進給系統(tǒng)的檢測元件一般安裝在（）

答案:絲杠一端能實現無級變速傳動的是（）

答案:圓柱摩擦輪與圓盤齒輪的輪齒沿齒寬方向與齒輪軸線的夾角稱為（）

答案:螺旋角分離傳動方式是把主傳動系中的大部分傳動和變速機構裝在（）

答案:遠離主軸的單獨變速箱中加工中心能自動改變機床（）進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能

答案:主軸轉速系列化設計時主參數系列公比的選取原則是什么？公比選得過大或過小會帶來哪些問題？

答案:產品的主參數應盡可能采用優(yōu)先數系，優(yōu)先數系是公比為，N＝5、10、20或40的等比數列；主參數系列公比如選得較小，則分級較密，有利于用戶選到滿意的產品，但系列內產品的規(guī)格品種較多，上述系列化設計的許多優(yōu)點得不到充分利用；反之，則分級較粗，系列內產品的規(guī)格品種較少，可帶來上述系列化設計的許多優(yōu)點，但為了以較少的品種滿足較大使用范圍內的需求，系列內每個品種產品應具有較大的通用性，導致結構相對復雜、成本會有所提高，對用戶來說較難選到稱心如意的產品。哪些產品宜采用系列化設計方法，為什么？有哪些優(yōu)缺點？

答案:各種類型的機床因功能、結構和尺寸比較典型，且要求功能相似，機構和尺寸各不相同的產品適合采用系列設計方法。因為系列化設計方法是在設計的某一類產品中，選擇功能、結構和尺寸等方面較典型產品為基型，以它為基礎，運用結構典型化、零部件通用化、標準化的原則，設計出其它各種尺寸參數的產品，構成產品的基型系列。在產品基型系列的基礎上，同樣運用結構典型化、零部件通用化、標準化的原則，增加、減去、更換或修改少數零部件，派生出不同用途的變型產品，構成產品派生系列。系列化設計的優(yōu)點1)

可以較少品種規(guī)格的產品滿足市場較大范圍的需求。減少產品品種意味著提高每個品種產品的生產批量，有助于降低生產成本，提高產品制造質量的穩(wěn)定性；2)

系列中不同規(guī)格的產品是依據經過嚴格性能試驗和長期生產考驗的基型產品演變和派生而成的，可以大大減少設計工作量，提高設計質量，減少產品開發(fā)的風險，縮短產品的研制周期；3)

產品有較高的結構相似性和零部件的通用性，因而可以壓縮工藝裝備的數量和種類，有助于縮短產品的研制周期，降低生產成本；4)

零備件的種類少，系列中的產品結構相似，便于進行產品的維修，改善售后服務質量；5)

為開展變型設計提供技術基礎。系列化設計的缺點是：為以較少品種規(guī)格的產品滿足市場較大范圍的需求，每個品種規(guī)格的產品都具有一定的通用性，滿足一定范圍的使用需求，用戶只能在系列型譜內有限的一些品種規(guī)格中選擇所需的產品，選到的產品，一方面其性能參數和功能特性不一定最符合用戶的要求，另方面有些功能還可能冗余。機械制造裝備設計有哪些類型？它們的本質區(qū)別是什么？

答案:機械制造裝備設計可分為創(chuàng)新設計、變型設計和組合設計等三大類型；創(chuàng)新設計通常應從市場調研和預測開始，明確產品設計任務，經過產品規(guī)劃、方案設計、技術設計和施工設計等四個階段；還應通過產品試制和產品試驗來驗證新產品的技術可行性；通過小批試生產來驗證新產品的制造工藝和工藝裝備的可行性；一般需要較長的設計開發(fā)周期，投入較大的研制開發(fā)工作量。變型設計是依據原有產品，變型產品的基本工作原理和主要功能結構與原有產品相同，在設計和制造工藝方面是已經過了關的。這就是變型設計之所以可以在較短時間內，高質量地設計出符合市場需要產品的原因。組合設計又稱模塊化設計，是按合同要求，選擇適當的功能模塊，直接拼裝成所謂的“組合產品”。進行組合產品的設計，應首先對一定范圍內不同性能、不同規(guī)格的產品進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列功能模塊，通過這些模塊的組合，構成不同類型或相同類型不同性能的產品，以滿足市場的多方面需求。對機械制造裝備如何進行分類？

答案:機械制造裝備分為加工裝備、工藝裝備、倉儲輸送裝備和輔助裝備四大類；加工裝備分為金屬切削機床、特種加工機床和鍛壓機床；工藝裝備包括各種刀具、模具、夾具、量具等工具；倉儲輸送裝備包括各級倉儲、物料輸送、機床上下料等，機器人可作為加工裝備，如焊接機器人和噴漆機器人等，也可屬于倉儲輸送裝備，用于物料輸送和機床上下料。輔助裝備則包括清洗機、排屑和計