裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件,混凝土,砂漿企業(yè)試驗(yàn)室管理標(biāo)準(zhǔn)

1總則

1.0.1為規(guī)范重慶市裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿企業(yè)試驗(yàn)室（以

下簡稱“企業(yè)試驗(yàn)室”）的管理，保障產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于企業(yè)試驗(yàn)室質(zhì)量與技術(shù)管理。

1.0.3企業(yè)試驗(yàn)室質(zhì)量與技術(shù)管理除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)及重慶

市現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2術(shù)語

2.0.1企業(yè)試驗(yàn)室Laboratoryoftheenterprises

從事本企業(yè)原材料、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制工作的企業(yè)管理部門。

2.0.2試驗(yàn)人員Testingstaff

經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，從事企業(yè)技術(shù)管理和檢驗(yàn)操作的人員。

2.0.3開盤鑒定Quoteappraise

依據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級、原材料性能與施工要求，將設(shè)計配合比轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)配

合比的驗(yàn)證過程，重點(diǎn)包括砂石含水率調(diào)整、外加劑摻量微調(diào)以及混凝土和易性、

保坍性、可泵性等調(diào)整。

2.0.4比對試驗(yàn)Comparativetest

指兩個或兩個以上的實(shí)驗(yàn)組，通過對相同樣品或縮分均質(zhì)樣品進(jìn)行檢測并對檢

測結(jié)果進(jìn)行比較分析的質(zhì)量控制活動。通常有人員比對、方法比對、儀器比對、留

樣再測等比對方式。

2.0.5產(chǎn)品檢驗(yàn)Productiontest

按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用檢驗(yàn)技術(shù)手段對裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件、混凝土、砂

漿的質(zhì)量特性進(jìn)行檢測與評價。

2.0.6出廠檢驗(yàn)Inspectionatmanufacturer

在混凝土預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿出廠前對其質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)。

2.0.7管理信息系統(tǒng)Informationmanagementsystem

由信號采集設(shè)備、數(shù)據(jù)通信軟件和數(shù)據(jù)庫管理軟件等計算機(jī)軟、硬件組成的應(yīng)

用集成系統(tǒng)，能夠完成試驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集、分析、報告和管理。

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3基本規(guī)定

3.0.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)立滿足生產(chǎn)質(zhì)量控制要求的企業(yè)試驗(yàn)室，企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)嚴(yán)格遵守

國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，承擔(dān)本企業(yè)檢驗(yàn)工作。

3.0.2企業(yè)試驗(yàn)室所設(shè)置的試驗(yàn)室主任應(yīng)具有相應(yīng)資格并經(jīng)企業(yè)任命。

3.0.3企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立保證檢驗(yàn)活動公正性、科學(xué)性且與檢驗(yàn)活動相適應(yīng)的質(zhì)量管

理體系，并形成相應(yīng)制度文件。

3.0.4試驗(yàn)室應(yīng)建立儀器設(shè)備臺賬和檔案，按規(guī)定對檢驗(yàn)儀器進(jìn)行檢定校準(zhǔn)，儀器設(shè)

備須在檢定校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用。

3.0.5企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)制定樣品管理制度，建立樣品臺賬以及樣品唯一性標(biāo)識系統(tǒng)。

3.0.6企業(yè)試驗(yàn)室不得替代施工單位制作、養(yǎng)護(hù)用于工程質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和

同條件養(yǎng)護(hù)試件。

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4試驗(yàn)室質(zhì)量管理

4.1一般規(guī)定

4.1.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)具備與生產(chǎn)相適應(yīng)的檢驗(yàn)?zāi)芰?，其檢驗(yàn)項(xiàng)目及參數(shù)應(yīng)滿足附錄A

的規(guī)定。

【條文說明】本條列出企業(yè)試驗(yàn)室必須具備的基本檢驗(yàn)?zāi)芰?，對于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有

要求而試驗(yàn)室不具備能力開展的檢驗(yàn)項(xiàng)目及參數(shù)應(yīng)外委送檢。

4.1.2企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)編制與質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制相適應(yīng)的管理制度，包括但不限于以

下管理制度：

1能力驗(yàn)證、比對計劃及比對檢驗(yàn)制度；

2所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的操作細(xì)則及安全規(guī)程；

3儀器使用、維修、周期檢定/校準(zhǔn)和保養(yǎng)制度；

4標(biāo)養(yǎng)室定期測試和檢查制度；

5檢驗(yàn)記錄資料管理制度；

6檢驗(yàn)過程發(fā)生故障或出現(xiàn)外界干擾的應(yīng)急處理制度。

【條文說明】除上述基本管理制度外，還有技術(shù)崗位責(zé)任制、人員培訓(xùn)考核制度、

取樣與制樣管理制度、混凝土生產(chǎn)配合比審核及發(fā)放制度、產(chǎn)品出廠與交貨檢驗(yàn)制

度、樣品管理制度、報告審核簽發(fā)管理制度、信息化管理制度、試驗(yàn)檢測環(huán)境管理

制度、安全與環(huán)保管理制度、不合格品管理制度等。

4.2試驗(yàn)人員管理

4.2.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)配備能滿足檢驗(yàn)工作需要的試驗(yàn)人員，試驗(yàn)人員數(shù)量應(yīng)符合以下

規(guī)定：

1預(yù)拌混凝土企業(yè)不應(yīng)少于5人；

2預(yù)拌砂漿企業(yè)不應(yīng)少于4人；

3同時生產(chǎn)預(yù)拌混凝土與預(yù)拌砂漿的企業(yè)不應(yīng)少于6人；

4裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件企業(yè)不應(yīng)少于5人。

4.2.2企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置試驗(yàn)室主任、試驗(yàn)員、樣品管理員、設(shè)備管理員、資料員、

信息管理員等基本崗位，工作內(nèi)容與職責(zé)可按照附錄B執(zhí)行。

4.2.3試驗(yàn)室主任應(yīng)具有工程序列中級及以上職稱或注冊建造師執(zhí)業(yè)資格，并具有3

4

年以上與企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)的工作經(jīng)歷。

4.2.4試驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，遵守試驗(yàn)室規(guī)章制度，嚴(yán)格按照有關(guān)要求

開展檢驗(yàn)工作。

4.2.5企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)制定試驗(yàn)人員培訓(xùn)計劃和考核制度，建立試驗(yàn)人員檔案。

【條文說明】試驗(yàn)人員檔案內(nèi)容應(yīng)包括身份證、職稱證、學(xué)歷證、上崗證、繼續(xù)教

育證書等復(fù)印件及其任職文件、培訓(xùn)考核記錄、執(zhí)業(yè)信用記錄等個人信息。

4.3儀器設(shè)備管理

4.3.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)配備與檢驗(yàn)項(xiàng)目相適應(yīng)的儀器設(shè)備，并應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。

4.3.2儀器設(shè)備的測量范圍與精度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.3.3力值數(shù)據(jù)宜采用數(shù)據(jù)自動采集技術(shù)。

4.3.4企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立儀器設(shè)備管理臺賬與檔案，編制檢定/校準(zhǔn)計劃。儀器設(shè)備

經(jīng)檢定/校準(zhǔn)合格并確認(rèn)滿足使用精度或要求后方可投入使用。

【條文說明】企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立儀器設(shè)備管理臺賬，臺賬內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備進(jìn)場登

記，每次檢定或校準(zhǔn)記錄，維護(hù)保養(yǎng)記錄，使用記錄等。

企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)按規(guī)定編制儀器設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)計劃，通過檢定/校準(zhǔn)方式對儀

器設(shè)備進(jìn)行量值溯源。屬于自校準(zhǔn)的儀器設(shè)備，還應(yīng)編制相應(yīng)的自校規(guī)程。

4.3.5儀器設(shè)備在檢定/校準(zhǔn)周期內(nèi)如存在修理、搬運(yùn)、移動等影響精度情況，應(yīng)重

新進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)。

4.3.6當(dāng)儀器設(shè)備出現(xiàn)下列情況之一時，不得繼續(xù)使用：

1當(dāng)設(shè)備指示裝置損壞、刻度不清或其他影響測量精度時；

2儀器設(shè)備的性能不穩(wěn)定，漂移率偏大時；

3當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)顯示缺損或按鍵不靈敏等故障時；

4其他影響試驗(yàn)結(jié)果的情況。

4.3.7應(yīng)在儀器設(shè)備醒目部位張貼狀態(tài)管理標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容宜包括儀器設(shè)備名稱、規(guī)

格型號、設(shè)備編號、出廠編號、檢校日期、檢校單位和使用狀態(tài)。

4.4試驗(yàn)場地與環(huán)境管理

4.4.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)具備與檢驗(yàn)項(xiàng)目及參數(shù)相適應(yīng)的試驗(yàn)場地，總面積不宜少于

200m2。試驗(yàn)場地的設(shè)置應(yīng)充分考慮安全、環(huán)保、便利等因素，且滿足檢驗(yàn)工作要求。

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4.4.2企業(yè)試驗(yàn)室宜按功能對試驗(yàn)場地進(jìn)行布置，并設(shè)置平面示意圖。

4.4.3企業(yè)試驗(yàn)室宜設(shè)置膠凝材料室、骨料室、試配室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、力學(xué)室、天平

室及留樣室等。預(yù)拌混凝土企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積不應(yīng)小于30m2。

4.4.4企業(yè)試驗(yàn)室內(nèi)相鄰工作區(qū)域間存在不利影響時，應(yīng)采取隔離措施。

【條文說明】各檢驗(yàn)功能區(qū)的設(shè)備布局應(yīng)與檢驗(yàn)流程相協(xié)調(diào)，減少對檢驗(yàn)工作的不

利影響。

4.4.5檢驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，對環(huán)境有溫濕度要求的場所應(yīng)配備相應(yīng)的控

制設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)配備自動養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。各檢驗(yàn)功能區(qū)的溫濕度應(yīng)滿足附錄D的

要求，其面積宜滿足附錄D的要求。

4.4.6應(yīng)針對檢驗(yàn)過程所產(chǎn)生的廢渣與廢水編制處置方案，且應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)、人身

健康、安全等方面的相關(guān)規(guī)定。

4.4.7與檢驗(yàn)工作無關(guān)的人員和物品不得進(jìn)入試驗(yàn)場地，對環(huán)境和安全有要求的區(qū)域

應(yīng)設(shè)置警示及限入標(biāo)識。

4.4.8企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)配備必要的消防器材，方便取用，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。

4.5配合比管理

4.5.1混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55、《預(yù)拌混凝

土》GB/T14902、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的規(guī)定與合同要求，宜

采用絕對體積法計算。

【條文說明】配合比設(shè)計應(yīng)在滿足配制強(qiáng)度、拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能等

設(shè)計要求和施工要求的條件下，遵循低膠凝材料用量和低用水量的原則進(jìn)行?；炷?/p>

土配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)核對配合比中最小膠凝材料用量、礦物摻合料最大摻量

和最大水膠比的規(guī)定?；炷粱鶞?zhǔn)配合比應(yīng)有配合比設(shè)計計算書和試配記錄作為技

術(shù)支撐。

4.5.2預(yù)拌砂漿配合比設(shè)計應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿》GB/T25181、《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-061的規(guī)定與合同要求，砌筑砂漿配合比設(shè)計可參照《砌筑砂

漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98執(zhí)行，抹灰砂漿配合比設(shè)計可參照《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T220執(zhí)行。

【條文說明】預(yù)拌砂漿中砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿和防水砂漿應(yīng)提供基準(zhǔn)配

合比設(shè)計報告，且砂漿基準(zhǔn)配合比應(yīng)有砂漿配合比設(shè)計計算書和試配記錄作為技術(shù)

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支撐。在國家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，關(guān)于砂漿配合比的設(shè)計依據(jù)較少，除《砌筑砂漿

配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98、《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220外，預(yù)拌砂漿配合比

的設(shè)計還可參照修訂中的重慶市地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ

50/T-061。

4.5.3設(shè)計配合比在使用過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計：

1對混凝土或砂漿性能有特殊要求時；

2水泥、外加劑或礦物摻合料等原材料品種、質(zhì)量有顯著變化時。

4.5.4生產(chǎn)配合比應(yīng)以設(shè)計配合比為依據(jù)，并根據(jù)混凝土或砂漿性能要求、工程特點(diǎn)、

原材料檢驗(yàn)結(jié)果、環(huán)境條件及施工動態(tài)信息等因素進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整后確定。

4.5.5生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)明確拌臺操作人員、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)室主任、技術(shù)負(fù)責(zé)人的生產(chǎn)配

合比調(diào)整權(quán)限和范圍，生產(chǎn)配合比錄入和復(fù)核分別由專人負(fù)責(zé)。

4.5.6配合比生產(chǎn)通知單應(yīng)由審核人員、試驗(yàn)室主任或技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字方可生效，生

產(chǎn)時應(yīng)采用自動配料系統(tǒng)，且應(yīng)采取輸入和復(fù)核雙控措施。

4.5.7首次使用或使用間隔時間超過3個月的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，生產(chǎn)使用的原

材料應(yīng)與配合比設(shè)計一致，工作性能應(yīng)滿足配合比設(shè)計要求。

4.5.8使用同一混凝土配合比生產(chǎn)時，當(dāng)水泥和外加劑批次發(fā)生變化，凝結(jié)時間應(yīng)至

少檢驗(yàn)一次。

4.5.9企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)原材料的品質(zhì)、企業(yè)管理水平和施工工藝要求，定期對混凝

土或砂漿配合比進(jìn)行分析、優(yōu)化，及時調(diào)整生產(chǎn)配合比，并做好配合比調(diào)整的試驗(yàn)

記錄，確保配合比的適用性和可靠性。

4.6樣品管理

4.6.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置留樣室，并配備樣品存放設(shè)施；留樣室應(yīng)處受控狀態(tài)，

由樣品管理員負(fù)責(zé)管理。

4.6.2企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立樣品管理制度，樣品管理員負(fù)責(zé)樣品的登記、存放及處理，

并建立相應(yīng)的留樣登記及處理臺賬。

4.6.3留樣應(yīng)按種類分區(qū)存放，密封保存。對有留樣要求的樣品，應(yīng)進(jìn)行封樣。封條

上除注明樣品名稱、品種等級、生產(chǎn)單位、取樣日期、樣品編號等信息外，還應(yīng)有

取樣人、送貨人簽字。

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4.6.4膠凝材料、外加劑、鋼材樣品均應(yīng)留樣封存，并符合以下規(guī)定：

1膠凝材料、粉狀混凝土外加劑留樣宜采用水泥專用密封留樣筒，液體樣品留

樣宜采用塑料桶密封；

2在封存樣品醒目位置粘貼內(nèi)容齊全的樣品留樣標(biāo)識，并存放在指定位置；

3膠凝材料留樣存放期不少于3個月，外加劑留樣存放期不少于6個月；

4鋼材留樣存放期不少于5d；

5超過留樣存放期的樣品報批后方可處理，并形成記錄。

4.7數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

4.7.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)定期對原材料質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，統(tǒng)計周期一

般為1個月，最長不宜超過3個月。

4.7.2企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并動態(tài)跟蹤。

【條文說明】通過對水泥強(qiáng)度、砂石含粉量、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度、實(shí)體混凝

土強(qiáng)度、砂漿抗壓強(qiáng)度、砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析，可有效評估混凝

土或砂漿生產(chǎn)控制水平及其波動情況，進(jìn)一步優(yōu)化配合比，既保證工程質(zhì)量，又有

效降低成本。

4.7.3混凝土抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50107執(zhí)行，預(yù)拌砂漿強(qiáng)度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析應(yīng)按《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

DBJ50/T-061執(zhí)行。

【條文說明】預(yù)拌混凝土企業(yè)的試驗(yàn)統(tǒng)計周期可取1個月試驗(yàn)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計與

分析方法宜按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)混凝

土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差值有明顯偏大或異常變化時，應(yīng)查找導(dǎo)致該問題的原因，及時進(jìn)行

整改。

4.8比對試驗(yàn)

4.8.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立比對試驗(yàn)制度，每年編制比對和驗(yàn)證試驗(yàn)方案，并予以實(shí)施。

【條文說明】比對試驗(yàn)是衡量試驗(yàn)室間、試驗(yàn)人員間、儀器設(shè)備間的實(shí)際能力和水

平的一種有效手段，有利于提高企業(yè)試驗(yàn)室檢驗(yàn)工作水平。

4.8.2企業(yè)試驗(yàn)室間的比對試驗(yàn)和內(nèi)部比對試驗(yàn)，每年均不應(yīng)少于一次，并做好相關(guān)

記錄。

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【條文說明】本條規(guī)定了試驗(yàn)室間比對試驗(yàn)及內(nèi)部比對試驗(yàn)的次數(shù)要求，比對試驗(yàn)

項(xiàng)目可包括人員比對、方法比對、儀器比對、留樣再測等比對。

4.8.3比對樣品可送第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測，其結(jié)果作為試驗(yàn)室能力比對的驗(yàn)證。

4.9檔案管理

4.9.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置資料檔案室，保持檔案室衛(wèi)生整潔，防止資料霉變、蟲蛀、

損壞、丟失，滿足紙質(zhì)文件和電子文件長期存放要求。

【條文說明】本條規(guī)定企業(yè)試驗(yàn)室資料檔案存放條件。

4.9.2企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立檔案管理制度，并做好質(zhì)量技術(shù)資料的收集整理、分類編目

和立卷歸檔工作，保證資料的可追溯性。

【條文說明】本條規(guī)定了企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立檔案管理制度，做好質(zhì)量技術(shù)資料檔案

的收集、整理。這是研究改進(jìn)檢驗(yàn)工作的重要依據(jù)，也是保證檢驗(yàn)結(jié)果可追溯的重

要措施。

4.9.3質(zhì)量技術(shù)資料檔案應(yīng)包含取樣記錄、檢驗(yàn)原始記錄、檢驗(yàn)臺賬和檢驗(yàn)報告、檢

驗(yàn)結(jié)果不合格項(xiàng)目臺賬、儀器設(shè)備檔案及生產(chǎn)過程質(zhì)量控制資料等。

【條文說明】本條規(guī)定質(zhì)量技術(shù)資料檔案的主要內(nèi)容。

4.9.4質(zhì)量技術(shù)資料檔案可是紙質(zhì)文件或電子文件。

【條文說明】本條規(guī)定質(zhì)量技術(shù)資料可為紙質(zhì)文件和電子文件，提倡電子文件，保

管期限一致。

4.9.5原始記錄和檢驗(yàn)報告保存期限不宜低于20年，保存期滿后經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)

后方可銷毀處理。

4.10技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理

4.10.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理制度，配齊與檢驗(yàn)?zāi)芰ο噙m應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和

技術(shù)文件，并受控確認(rèn)，編制標(biāo)準(zhǔn)目錄清單。常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范清單見附錄E。

4.10.2應(yīng)及時更新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保受控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范均為現(xiàn)行有效。

【條文說明】企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)定期在相關(guān)部門或相關(guān)官方網(wǎng)站上對標(biāo)準(zhǔn)更新情況進(jìn)行

動態(tài)查閱，通過正規(guī)途徑購買標(biāo)準(zhǔn)，并對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類、編號、加蓋受控章或作廢

章。

4.10.3企業(yè)試驗(yàn)室在使用新標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)對試驗(yàn)人員、儀器設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、環(huán)境條

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件等進(jìn)行確認(rèn)，以滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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5試驗(yàn)過程管理

5.1一般規(guī)定

5.1.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)對取樣和制樣、檢驗(yàn)操作、原始記錄、數(shù)據(jù)分析和檢驗(yàn)報告等試

驗(yàn)過程進(jìn)行管理。

【條文說明】試驗(yàn)過程包括取樣和制樣、檢驗(yàn)操作、數(shù)據(jù)處理以及記錄報告填寫，

而溫濕度環(huán)境與設(shè)備運(yùn)行也是影響試驗(yàn)的關(guān)鍵因素，為了保證檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)準(zhǔn)確，

企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)對以上環(huán)節(jié)與影響因素進(jìn)行控制。

5.1.2試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行受控標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的方法對樣品

進(jìn)行檢驗(yàn)。

【條文說明】為了保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行受控標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)

定的方法或制定的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)操作。

5.1.3試驗(yàn)過程中，樣品標(biāo)識應(yīng)唯一、準(zhǔn)確，檢驗(yàn)原始記錄、檢驗(yàn)報告、原材料質(zhì)量

證明文件及檢驗(yàn)臺賬等資料應(yīng)真實(shí)、有效、完整，具有可溯源性。

5.1.4企業(yè)試驗(yàn)室在儀器設(shè)備首次啟用、檢驗(yàn)項(xiàng)目增項(xiàng)及標(biāo)準(zhǔn)更新時，應(yīng)對試驗(yàn)人員

技能、儀器設(shè)備、環(huán)境條件等進(jìn)行符合性確認(rèn)。

【條文說明】指在新設(shè)備、新項(xiàng)目、新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施前，應(yīng)對試驗(yàn)人員、儀器設(shè)備、環(huán)

境條件進(jìn)行驗(yàn)證及評價，以確定能夠承擔(dān)相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

5.1.5超出企業(yè)試驗(yàn)室檢驗(yàn)?zāi)芰Ψ秶臋z驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

5.2取樣與制樣

5.2.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立原材料及產(chǎn)品的取樣與制樣管理制度，分類建立原材料進(jìn)料

取樣臺賬、產(chǎn)品出廠取樣臺賬。

5.2.2原材料進(jìn)場時，應(yīng)按規(guī)定批次與數(shù)量在入場運(yùn)輸車（船）或料場取樣，取樣方

法與取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定。

1水泥、礦物摻合料、膨脹劑的取樣方法應(yīng)按《水泥取樣方法》GB/T12573執(zhí)

行，取樣數(shù)量應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

【條文說明】國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)主要指《通用硅酸鹽水泥》GB175、《用于水泥和混凝

土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T

18046、《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690、《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰

11

石粉》GB/T35164、《混凝土膨脹劑》GB/T23439等。

2砂的取樣方法與取樣數(shù)量應(yīng)滿足《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定，石的取樣

方法與取樣數(shù)量應(yīng)滿足《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定。

3液態(tài)外加劑應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笕樱臃椒ㄅc取樣數(shù)量應(yīng)滿足《混凝土外加劑》

GB8076的規(guī)定。

5.2.3鋼材的取樣及制樣應(yīng)按《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》GB/T

2975執(zhí)行。

5.2.4預(yù)埋吊件、內(nèi)外葉墻體拉結(jié)件、灌漿套筒的取樣及制樣應(yīng)按《裝配式混凝土建

筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231執(zhí)行。

5.2.5混凝土出廠檢驗(yàn)應(yīng)在攪拌地點(diǎn)取樣，取樣量不少于試驗(yàn)所需量的1.5倍且不少

于20L；混凝土力學(xué)性能試件的制作和養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方

法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081規(guī)定。

5.2.6濕拌砂漿出廠檢驗(yàn)應(yīng)在攪拌地點(diǎn)隨機(jī)取樣，取樣總量不宜少于試驗(yàn)用量的4倍。

砂漿試件的制作和養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ/T70規(guī)定。

5.2.7干混砂漿出廠檢驗(yàn)應(yīng)在出料口隨機(jī)取樣，樣品應(yīng)混合均勻，樣品總量不宜少于

試驗(yàn)用量的4倍。砂漿試件的制作和養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》

JGJ/T70規(guī)定。

5.2.8混凝土預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量、尺寸偏差及預(yù)留孔、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)留插筋、

鍵槽的位置偏差全數(shù)檢查，混凝土取樣應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.5條規(guī)定執(zhí)行。

5.2.9取樣、制樣完成后，應(yīng)對樣品進(jìn)行唯一性標(biāo)識。對膠凝材料、外加劑、鋼材等

有留樣要求的樣品，應(yīng)按樣品管理制度進(jìn)行留樣、登記、封樣及處置，封樣應(yīng)規(guī)范

且雙方均應(yīng)簽字確認(rèn)。

【條文說明】樣品標(biāo)識應(yīng)注明樣品名稱、品種等級、生產(chǎn)單位、取樣日期、樣品編

號、取樣人、送貨人等信息。

5.3檢驗(yàn)操作

5.3.1試驗(yàn)人員在開始檢驗(yàn)操作前應(yīng)做好以下工作：

1對樣品的編號、數(shù)量、狀態(tài)及標(biāo)識等進(jìn)行核對，并與檢驗(yàn)編號相對應(yīng)；

2確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)依據(jù)；

3將試驗(yàn)環(huán)境調(diào)節(jié)至試驗(yàn)規(guī)定要求狀態(tài)，并核查試驗(yàn)所需的其他相應(yīng)配置是否

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符合要求；

4核查試驗(yàn)設(shè)備，確認(rèn)其符合試驗(yàn)要求且正常，同時將其調(diào)至預(yù)備開啟狀態(tài)。

【條文說明】試驗(yàn)人員在檢驗(yàn)操作前先檢查和確認(rèn)受檢樣品的編號、數(shù)量、標(biāo)識、

狀態(tài)和檢驗(yàn)項(xiàng)目。為了保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，試驗(yàn)人員應(yīng)選擇滿足檢驗(yàn)要求的儀

器設(shè)備，并確認(rèn)其處于正常狀態(tài)。

5.3.2試驗(yàn)人員除應(yīng)按現(xiàn)行受控標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的方法操作外，尚

應(yīng)符合以下要求：

1規(guī)范記錄原始數(shù)據(jù)；

2關(guān)注設(shè)備運(yùn)行和環(huán)境狀態(tài)；

3試驗(yàn)異常時，應(yīng)立即停止，做好記錄，及時報告。

【條文說明】試驗(yàn)人員應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求即時填寫原始記錄、溫濕度記錄和設(shè)

備運(yùn)行記錄，所有記錄嚴(yán)禁補(bǔ)抄補(bǔ)記，記錄之間能相互印證追溯。原始記錄填寫時

嚴(yán)禁省略中間數(shù)據(jù)直接填寫計算結(jié)果。

5.3.3試驗(yàn)完成后應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對已檢樣品進(jìn)行處置，并做好試驗(yàn)環(huán)境清潔

及設(shè)備的保養(yǎng)工作。

【條文說明】本條規(guī)定了試驗(yàn)操作結(jié)束的規(guī)定動作。

5.4原始記錄

5.4.1試驗(yàn)原始記錄應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1樣品名稱及試驗(yàn)編號；

2樣品編號、規(guī)格型號、來源及狀態(tài)，取樣地點(diǎn)及時間；

3檢驗(yàn)項(xiàng)目及依據(jù)；

4試驗(yàn)環(huán)境數(shù)據(jù)，主要儀器設(shè)備名稱、編號及運(yùn)行狀況；

5檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、計算及其它需注明內(nèi)容；

6試驗(yàn)日期，試驗(yàn)人員、復(fù)核人員的簽名；

7其它。

5.4.2原始記錄應(yīng)使用鋼筆、簽字筆填寫或檢驗(yàn)儀器即時打印，不得任意更改；如確

因筆誤需更正時，應(yīng)由原記錄人在筆誤處杠改并簽名。

【條文說明】對于采用檢驗(yàn)儀器自動采集或目測的檢驗(yàn)項(xiàng)目，其檢驗(yàn)數(shù)據(jù)或觀測結(jié)

果可采用即時打印或照片等方式記錄。

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5.4.3主要原材料及產(chǎn)品檢驗(yàn)原始記錄格式宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄F、附錄G執(zhí)行。

5.5檢驗(yàn)報告

5.5.1原材料、產(chǎn)品檢驗(yàn)完成后應(yīng)及時出具檢驗(yàn)報告，檢驗(yàn)報告應(yīng)具有可追朔性。

【條文說明】檢驗(yàn)報告可采用計算機(jī)打印和電子文檔上傳兩種方式出具。

5.5.2檢驗(yàn)報告應(yīng)有試驗(yàn)人、審核人、批準(zhǔn)人簽署，并加蓋企業(yè)試驗(yàn)室印章。

【條文說明】檢驗(yàn)報告試驗(yàn)人、審核人、批準(zhǔn)人必須具備相應(yīng)的資格，授權(quán)簽字人

必須有相應(yīng)的授權(quán)書。

5.5.3檢驗(yàn)報告應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1報告名稱、報告編號、抽樣日期、檢驗(yàn)日期及報告日期；

2樣品名稱、生產(chǎn)單位、品種規(guī)格、等級、出廠編號等；

3樣品狀態(tài)說明、標(biāo)識、代表數(shù)量等；

4檢驗(yàn)依據(jù)；

5檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)結(jié)果值，檢驗(yàn)結(jié)論；

6必要的檢驗(yàn)說明等；

7試驗(yàn)人、審核人、批準(zhǔn)人簽名；

8其它。

5.5.4主要原材料檢驗(yàn)報告及產(chǎn)品檢測報告格式宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H、附錄I執(zhí)行。

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6原材料、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與控制

6.1一般規(guī)定

6.1.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)制定原材料質(zhì)量管理制度和產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，建立不合格品控

制程序，明確不合格品的評判和處置。

6.1.2原材料進(jìn)場時，企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)按批檢查其規(guī)格、型號、外觀和質(zhì)量證明文件等。

【條文說明】原材料質(zhì)量證明文件應(yīng)包括：出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報告，其中合格

證和檢驗(yàn)報告中應(yīng)包含原材料名稱、品種、等級、性能指標(biāo)等，外加劑等產(chǎn)品還應(yīng)

提供使用說明書。

6.1.3原材料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，每年應(yīng)提供相應(yīng)材料型式檢驗(yàn)報

告。原材料進(jìn)場后應(yīng)按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，按批取樣復(fù)驗(yàn)。

【條文說明】通過所提供的材料型式檢驗(yàn)報告，首先可明確所使用材料是否有相應(yīng)

的國家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)作支撐，其次可掌握該材料的長期性能和耐久性能是否滿

足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，最后還可明確該材料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是否現(xiàn)行有效以及材料生產(chǎn)企業(yè)、

供應(yīng)企業(yè)的相關(guān)動態(tài)信息。

6.1.4當(dāng)原材料檢驗(yàn)結(jié)果不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)做好相關(guān)記錄，并向企業(yè)相關(guān)部

門上報，采取處理措施。

6.1.5新材料、新技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)符合中華人民共和國建設(shè)部令（第109號）《建設(shè)領(lǐng)

域推廣應(yīng)用新技術(shù)管理規(guī)定》的規(guī)定。

6.2原材料檢驗(yàn)與控制

6.2.1水泥的檢驗(yàn)與質(zhì)量控制應(yīng)符合以下規(guī)定：

1水泥質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175、《中熱硅酸鹽水

泥、低熱硅酸鹽水泥》GB/T200等的有關(guān)規(guī)定。

2水泥進(jìn)場時應(yīng)附水泥生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明文件。

3水泥質(zhì)量主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性、氧化鎂和氯離子含

量，低堿水泥主控項(xiàng)目還應(yīng)包括堿含量，中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥主控項(xiàng)

目還應(yīng)包括水化熱。

4水泥使用溫度不宜高于60℃。

5水泥連續(xù)進(jìn)場且屬于同一生產(chǎn)批次時，每500t為一個檢驗(yàn)批，來源穩(wěn)定且連

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續(xù)3次檢驗(yàn)合格，可將檢驗(yàn)批量擴(kuò)大1倍。

6水泥應(yīng)按不同廠家、不同品種和強(qiáng)度等級分批存儲，并應(yīng)采取防潮措施；出

現(xiàn)結(jié)塊的水泥不得用于生產(chǎn)；水泥出廠超過3個月，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可

使用。

6.2.2細(xì)骨料的檢驗(yàn)與質(zhì)量控制應(yīng)符合以下規(guī)定：

1混凝土用細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ

52、《混凝土用機(jī)制砂質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-150、《預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制

標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-038的規(guī)定。預(yù)拌砂漿用細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合《建設(shè)用砂》GB/T14685、

《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-061的規(guī)定。

再生細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T25176和《再生骨

料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T240的規(guī)定。

2混凝土用細(xì)骨料主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含

量、堅(jiān)固性、氯離子含量和有害物質(zhì)含量；機(jī)制砂主要控制項(xiàng)目除上述指標(biāo)外還應(yīng)

包括石粉含量、MB值、壓碎值指標(biāo)。

再生細(xì)骨料質(zhì)量主要控制項(xiàng)目包括顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、微粉含量、泥塊含量、

MB值、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性、壓碎指標(biāo)。

3預(yù)拌砂漿用天然特細(xì)砂主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、

泥塊含量和氯離子含量；機(jī)制砂主要控制項(xiàng)目除上述指標(biāo)外還應(yīng)包括石粉含量、MB

值、壓碎值指標(biāo)。

4細(xì)骨料連續(xù)進(jìn)場且屬于同一生產(chǎn)批次時，每400m3或600t為一個檢驗(yàn)批；當(dāng)

質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時，可按600m3或1000t為一個檢驗(yàn)批。

5不同品種的砂混合使用時，混合砂的比例應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

【條文說明】機(jī)制砂與天然砂混合使用時，砂的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，混合砂

的比例應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

6.2.3粗骨料的檢驗(yàn)與質(zhì)量控制應(yīng)符合以下規(guī)定：

1粗骨料質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52、《建

設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685、《預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-038的規(guī)定。

再生粗骨料質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177和《再生骨料應(yīng)用

技術(shù)規(guī)程》JGJ/T240的規(guī)定。

2粗骨料主要控制項(xiàng)目包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)、針片

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狀含量和堅(jiān)固性，用于高強(qiáng)混凝土?xí)r還應(yīng)檢驗(yàn)巖石抗壓強(qiáng)度?？倝A含量較高且處于

高濕環(huán)境或水中的預(yù)拌混凝土用碎石，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于堿活性的規(guī)定。

再生粗骨料質(zhì)量主要控制項(xiàng)目包括顆粒級配、微粉含量、泥塊含量、吸水率、

針片狀顆粒含量、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性、壓碎指標(biāo)。

3粗骨料連續(xù)進(jìn)場且屬于同一生產(chǎn)批次時，每400m3或600t為一個檢驗(yàn)批；當(dāng)

質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時，可按600m3或1000t為一個檢驗(yàn)批。

6.2.4礦物摻合料的檢驗(yàn)與質(zhì)量控制應(yīng)符合以下規(guī)定：

1礦物摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，品質(zhì)穩(wěn)定，品種可為粉煤灰、?；郀t礦

渣粉、硅灰、石灰石粉、復(fù)合摻合料等。

【條文說明】現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)指《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、

砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046、《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690、

《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736、《用于水泥、砂漿和混凝土中的

石灰石粉》GB/T35164、《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T318、《混凝

土用復(fù)合摻合料》JG/T486等。

2礦物摻合料進(jìn)場時應(yīng)附生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明文件。

3粉煤灰質(zhì)量主要控制項(xiàng)目有細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫含量，C類

粉煤灰還應(yīng)包括游離氧化鈣含量和安定性，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中

的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定。

4粒化高爐礦渣粉主要控制項(xiàng)目有比表面積、活性指數(shù)和流動度比，檢驗(yàn)結(jié)果

應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定。

5硅灰主要控制項(xiàng)目有比表面積、活性指數(shù)、需水量比、燒失量和二氧化硅含

量，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的規(guī)定。

6石灰石粉主要控制項(xiàng)目有比表面積、抗壓強(qiáng)度比、需水量比、含水量、碳酸

鈣含量、MB值和氯離子含量，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰

石粉》GB/T35164、《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T318的規(guī)定。

7復(fù)合摻合料主要控制項(xiàng)目有細(xì)度、流動度比、活性指數(shù)、膠砂抗壓強(qiáng)度增長

比、三氧化硫含量、氯離子含量和安定性，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《混凝土用復(fù)合摻合料》

JG/T486的規(guī)定。

8粉煤灰、?；郀t礦渣粉、石灰石粉或復(fù)合摻合料等礦物摻合料以每200t為

一個檢驗(yàn)批，硅灰以每30t為一個檢驗(yàn)批。

17

6.2.5外加劑的檢驗(yàn)與質(zhì)量控制應(yīng)符合以下規(guī)定：

1外加劑質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076、《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T

223、《混凝土膨脹劑》GB/T23439、《混凝土防凍劑》JC/T475等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2外加劑進(jìn)場時應(yīng)附生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明文件。

3減水劑主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括減水率、凝結(jié)時間之差、抗壓強(qiáng)度比、氯離子含

量和堿含量，引氣劑和引氣減水劑還應(yīng)包括含氣量；膨脹劑主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括凝

結(jié)時間、限制膨脹率和抗壓強(qiáng)度；防凍劑主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括含氣量和50次凍融強(qiáng)

度損失率比。

4減水劑、防凍劑等外加劑以每50t為一個檢驗(yàn)批，膨脹劑以每200t為一個檢

驗(yàn)批。

6.2.6水的檢驗(yàn)與質(zhì)量控制應(yīng)符合以下規(guī)定：

1拌合用水質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

2拌合用水的主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括PH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根離

子含量、氯離子含量、水泥凝結(jié)時間差和水泥膠砂強(qiáng)度比。

3拌合用水按同一水源不少于一個檢驗(yàn)批。

6.2.7鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋等應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，其外觀質(zhì)量、

力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

【條文說明】由于工程量、運(yùn)輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對鋼筋進(jìn)場

的批量大小作出統(tǒng)一規(guī)定。實(shí)際驗(yàn)收時，若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對進(jìn)場檢驗(yàn)作了具體規(guī)定，

應(yīng)遵照執(zhí)行；若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只有對產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的規(guī)定，則在進(jìn)場檢驗(yàn)時，批量應(yīng)

按下列情況確定：

（1）對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進(jìn)場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出

廠檢驗(yàn)批量時，應(yīng)劃分為若干個出廠檢驗(yàn)批，并按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行。

（2）對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進(jìn)場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)

品的出廠檢驗(yàn)批量時，應(yīng)作為一個檢驗(yàn)批，并按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行。

（3）對不同時間進(jìn)場的同批鋼筋，當(dāng)確有可靠依據(jù)時，可按一次進(jìn)場的鋼筋處理。

6.2.8冷加工鋼筋的抗拉強(qiáng)度、延伸率等物理力學(xué)性能應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

規(guī)范》GB50666的規(guī)定。

6.2.9預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，

其性能應(yīng)符合設(shè)計要求或《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370和《預(yù)應(yīng)

18

力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的規(guī)定。

6.2.10預(yù)埋件用鋼材及焊條的性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.2.11鋼筋焊接接頭及鋼筋制品的焊接性能應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。

6.2.12鋼筋半成品外觀質(zhì)量應(yīng)符合《裝配式建筑混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

DBJ50/T-190要求；鋼筋半成品及預(yù)埋件尺寸允許偏差應(yīng)符合《裝配式建筑混凝土預(yù)

制構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-190要求。

6.2.13預(yù)制構(gòu)件使用的保溫材料和隔音材料除應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)有

關(guān)要求外，還應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.3產(chǎn)品檢驗(yàn)

6.3.1混凝土出廠檢驗(yàn)應(yīng)在攪拌地點(diǎn)取樣，每100盤相同配合比混凝土取樣不應(yīng)少于

1次，每一個工作班相同配合比混凝土不足100盤時應(yīng)按100盤計。

6.3.2普通混凝土應(yīng)檢驗(yàn)拌合物坍落度、混凝土抗壓強(qiáng)度和設(shè)計要求的耐久性能，摻

有引氣型外加劑的混凝土還應(yīng)檢驗(yàn)拌合物的含氣量；其他混凝土除上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外，

還應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定檢驗(yàn)其他項(xiàng)目。

【條文說明】混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求，混凝土拌合物性能試驗(yàn)方

法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。

高強(qiáng)混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時間應(yīng)按《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281

附錄A的規(guī)定執(zhí)行。自密實(shí)混凝土拌合物自密實(shí)性能應(yīng)按《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)

規(guī)程》JGJ/T283附錄A的規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)檢驗(yàn)坍落擴(kuò)展度和擴(kuò)展時間（T50）、坍落

度經(jīng)時損失、抗離析等性能。

6.3.3同一配合比混凝土拌合物中的水溶性氯離子含量應(yīng)至少取樣檢驗(yàn)1次，應(yīng)符合

《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定，檢驗(yàn)方法應(yīng)按《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)

規(guī)程》JGJ/T322的規(guī)定執(zhí)行。

【條文說明】《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《預(yù)拌混凝土》GB/T14902、《普

通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55等標(biāo)準(zhǔn)均規(guī)定了混凝土拌合物中水溶性氯離子最

大含量，檢驗(yàn)方法應(yīng)按《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T322進(jìn)行。

6.3.4預(yù)拌砂漿出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻率應(yīng)按《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ

50/T-061的規(guī)定確定，檢驗(yàn)方法按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70執(zhí)行。

19

6.3.5預(yù)制構(gòu)件成品檢驗(yàn)應(yīng)在構(gòu)件出廠前進(jìn)行，檢查內(nèi)容主要包括混凝土強(qiáng)度，構(gòu)件

外觀質(zhì)量及尺寸偏差，預(yù)留孔、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)留插筋、鍵槽的位置偏差等。

【條文說明】混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計文件及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。構(gòu)件外觀質(zhì)

量及尺寸偏差，預(yù)留孔、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)留插筋、鍵槽的位置偏差等應(yīng)符合《裝

配式建筑混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-190的規(guī)定。

預(yù)制構(gòu)件脫模后應(yīng)及時對其外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)目測檢測。預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量不

應(yīng)有缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷應(yīng)制定技術(shù)處理方案進(jìn)行處理并重新檢驗(yàn)，對出

現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)進(jìn)行修整并達(dá)到合格。

預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸偏差

且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位認(rèn)可，制定技術(shù)處理方案

進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。

6.3.6對于梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件及設(shè)計有專門要求的其他預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)

性能檢驗(yàn)，預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

【條文說明】結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204

的規(guī)定，可按照《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50152的規(guī)定進(jìn)行。設(shè)計無專門

要求的其他預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時，可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。

6.3.7預(yù)制構(gòu)件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)并簽發(fā)出廠合格證后，方可出廠。出廠合格證應(yīng)包括以下內(nèi)

容：

1合格證編號；

2采用的標(biāo)準(zhǔn)圖和設(shè)計圖紙編號；

3生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)制作日期及出廠日期；

4標(biāo)識、規(guī)格及數(shù)量；

5混凝土強(qiáng)度評定結(jié)果；

6鋼筋力學(xué)性能評定結(jié)果；

7外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸檢驗(yàn)結(jié)果；

8結(jié)構(gòu)性能或混凝土強(qiáng)度、主要受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量及保護(hù)層厚度實(shí)測結(jié)果；

9企業(yè)試驗(yàn)室蓋章、試驗(yàn)室主任簽字或簽章。

20

7信息化管理

7.1一般規(guī)定

7.1.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)行業(yè)管理規(guī)定和企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理要求，建立生產(chǎn)管理

信息系統(tǒng)，用于記錄生產(chǎn)關(guān)鍵信息，管控、追溯生產(chǎn)質(zhì)量。

7.1.2企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)制定信息化管理辦法，健全信息化管理規(guī)章制度，將信息化納入

生產(chǎn)質(zhì)量控制體系。

7.1.3企業(yè)試驗(yàn)室宜使用計算機(jī)系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)和出具檢驗(yàn)報告，安裝視頻監(jiān)控設(shè)備和

檢驗(yàn)數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)。

7.2自動采集

7.2.1力值檢測設(shè)備宜配備自動采集設(shè)備，其誤差應(yīng)符合檢測設(shè)備精度要求。

7.2.2自動采集設(shè)備及相應(yīng)接口軟件不應(yīng)提供修改、刪除、直接輸入數(shù)據(jù)功能，應(yīng)保

證自動采集數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

7.2.3自動采集控制軟件應(yīng)以數(shù)值和圖形形式顯示試驗(yàn)過程，數(shù)值和圖形之間可以切

換。

7.2.4自動采集數(shù)據(jù)應(yīng)有足夠信息，至少包括：

1樣品編號；

2采集的數(shù)據(jù)結(jié)果值；

3檢驗(yàn)日期；

4試驗(yàn)人員。

7.2.5自動采集應(yīng)能再現(xiàn)檢驗(yàn)過程，并記載檢驗(yàn)活動所采集的數(shù)據(jù)，可按檢驗(yàn)日期、

檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)設(shè)備分別打印原始記錄數(shù)據(jù)。

7.3檢測軟件

7.3.1企業(yè)試驗(yàn)室管理信息系統(tǒng)應(yīng)能對檢驗(yàn)過程中的各管理要素狀態(tài)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)

行采集、存儲與傳輸、檢驗(yàn)結(jié)果自動計算與判定，具備提醒、分析、統(tǒng)計、監(jiān)控及

網(wǎng)絡(luò)故障恢復(fù)后可斷點(diǎn)續(xù)傳等功能，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、完整、安全，且過程規(guī)范，結(jié)

果可追溯。

21

7.3.2在檢測軟件中更正自動采集的數(shù)據(jù)必須有追溯依據(jù)，并符合企業(yè)質(zhì)量管理制度

中規(guī)定的程序，不得隨意更改檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

7.3.3管理信息系統(tǒng)判定檢驗(yàn)結(jié)果（結(jié)論）不合格時，應(yīng)向指定的管理人員發(fā)送預(yù)警

和報告。

22

附錄A企業(yè)試驗(yàn)室基本檢驗(yàn)項(xiàng)目

類序原材料（產(chǎn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

別號品）名稱

1水泥細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度

含水率、顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、表觀密度、松散

2天然砂

堆積密度

含水率、顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、石粉含量、MB值、泥塊含量、表觀

3機(jī)制砂

密度、堆積密度、壓碎指標(biāo)

含水率、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)、

4石

表觀密度、堆積密度

再生細(xì)骨顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、微粉含量、MB值、泥塊含量、表觀密度、壓

5

料碎指標(biāo)

再生粗骨顆粒級配、微粉含量、泥塊含量、吸水率、針片狀顆粒含量、壓碎指

6

料標(biāo)、表觀密度、空隙率

原

7粉煤灰細(xì)度、需水量比、含水率、燒失量

材8礦渣粉比表面積、流動度比、含水量、燒失量、活性指數(shù)

9硅灰比表面積、需水量比、含水率、燒失量、活性指數(shù)

料

10石灰石粉比表面積、抗壓強(qiáng)度比、需水量比、含水量、MB值

復(fù)合礦物

11細(xì)度、流動度比、活性指數(shù)、膠砂抗壓強(qiáng)度增長比、含水量

摻合料

PH值、密度（或細(xì)度）、含固量（含水率）、減水率、泌水率比、

12減水劑

含氣量、凝結(jié)時間之差、抗壓強(qiáng)度比、坍落度經(jīng)時變化量

13水PH值

14鋼筋尺寸、外形、重量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性能

15鋼板尺寸、外形、重量、表面質(zhì)量、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)

表觀密度、坍落度、含氣量、凝結(jié)時間、泌水率、抗水滲透性能、抗

16混凝土

壓強(qiáng)度、配合比設(shè)計

產(chǎn)稠度、表觀密度、保塑時間、保水率、壓力泌水率、抗壓強(qiáng)度、拉伸

17濕拌砂漿

粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B壓力、配合比設(shè)計

稠度、表觀密度、凝結(jié)時間、保水率、壓力泌水率、稠度損失率、抗

品18干混砂漿

壓強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B壓力、配合比設(shè)計

混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量及尺寸偏差、預(yù)留孔位置偏差、預(yù)留洞位

混凝土預(yù)

19置偏差、預(yù)埋件位置偏差、預(yù)留插筋位置偏差、鍵槽位置偏差、飾面

制構(gòu)件

磚粘結(jié)強(qiáng)度

注：1、1～13、16為預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗(yàn)室檢驗(yàn)項(xiàng)目；

2、1～3、5、7～13及17為濕拌砂漿企業(yè)試驗(yàn)室檢驗(yàn)項(xiàng)目；

3、1～3、5、7～13及18為干混砂漿企業(yè)試驗(yàn)室檢驗(yàn)項(xiàng)目；

4、1～16及19為混凝土預(yù)制構(gòu)件企業(yè)試驗(yàn)室檢驗(yàn)項(xiàng)目；

5、本表為企業(yè)試驗(yàn)室必須具備能力開展的檢驗(yàn)項(xiàng)目，對于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有要求而試驗(yàn)室不具備能力開展的

項(xiàng)目應(yīng)外委送檢。

23

附錄B企業(yè)試驗(yàn)室基本崗位的工作內(nèi)容與職責(zé)

B.0.1試驗(yàn)室主任

1負(fù)責(zé)試驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊的編寫、修訂，并組織實(shí)施；

2全面監(jiān)督質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時制定預(yù)防措施、糾正措施

及跟蹤驗(yàn)證，持續(xù)改進(jìn)管理體系；

3確定試驗(yàn)室各崗位人員職責(zé)；

4負(fù)責(zé)組織、指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督試驗(yàn)室人員工作；

5負(fù)責(zé)確定各試驗(yàn)項(xiàng)目所需設(shè)備的計量特性、規(guī)格型號，組織設(shè)備的采購安裝；

6負(fù)責(zé)試驗(yàn)室人員培訓(xùn)計劃的落實(shí)；

7編制作業(yè)指導(dǎo)書、試驗(yàn)計劃等技術(shù)文件；

8負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品配合比設(shè)計、試配、調(diào)整和驗(yàn)證，并保證生產(chǎn)時正確使用產(chǎn)品

配合比；

9監(jiān)督收集有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，并及時更新檢測方法和資源的配置；

10批準(zhǔn)試驗(yàn)設(shè)備臺賬、檔案和周期檢定（校準(zhǔn)）計劃，并監(jiān)督執(zhí)行；

11負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查與處理，并編寫事故報告；

12檢查督促試驗(yàn)室各崗位責(zé)任落實(shí)情況，確保生產(chǎn)過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

B.0.2試驗(yàn)員

1熟悉相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)操作程序；

2掌握所用儀器設(shè)備的性能、維護(hù)保養(yǎng)和正確使用；

3按規(guī)定試驗(yàn)方法對分管的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)；

4做好檢驗(yàn)原始記錄并簽名；

5負(fù)責(zé)所用儀器設(shè)備的日常保管、正確使用、維護(hù)保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄；

6負(fù)責(zé)匯總及整理相關(guān)檢驗(yàn)原始記錄；

7在相應(yīng)檢驗(yàn)報告上簽字；

8負(fù)責(zé)工作場所的環(huán)境衛(wèi)生工作。

B.0.3樣品管理員（可兼任）

1按標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求負(fù)責(zé)樣品的封存保管；

2接收樣品時應(yīng)記錄樣品狀態(tài)，并做好記錄；

3當(dāng)樣品不符合有關(guān)規(guī)定要求或出現(xiàn)異常情況時（包括狀態(tài)和封簽），負(fù)責(zé)上

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報試驗(yàn)室主任；

4負(fù)責(zé)樣品的標(biāo)識及分類管理；

5負(fù)責(zé)保持樣品容器的清潔完好；

6負(fù)責(zé)樣品室管理，確保環(huán)境條件符合樣品貯存要求；

7按有關(guān)管理規(guī)定負(fù)責(zé)樣品到期處理。

B.0.4設(shè)備管理員（可兼任）

1協(xié)助試驗(yàn)室主任確定各試驗(yàn)項(xiàng)目所需設(shè)備的計量特性、規(guī)格型號，參與設(shè)備

的采購安裝；

2負(fù)責(zé)按計劃做好設(shè)備的周期檢定（校準(zhǔn)）工作；

3負(fù)責(zé)對設(shè)備狀態(tài)的標(biāo)識，并及時更新；

4做好設(shè)備狀況的檢查，督促試驗(yàn)人員按操作規(guī)程操作及做好使用記錄，并負(fù)

責(zé)儀器設(shè)備的報修及確認(rèn)；

5指導(dǎo)、檢查試驗(yàn)室正確使用法定計量單位。

B.0.5資料員（可兼任）

1負(fù)責(zé)檢測信息和各相關(guān)檔案管理工作；

2督促有關(guān)部門和人員做好各相關(guān)記錄的編寫、收集、整理、保管，保質(zhì)保量

按期移交歸檔；

3負(fù)責(zé)內(nèi)外有關(guān)部門相關(guān)資料的收集、登記、傳達(dá)、傳閱、借閱、整理、分類、

保管、歸檔、銷毀等管理工作；

4負(fù)責(zé)有效文件的發(fā)放和登記，并及時回收失效文件；

5負(fù)責(zé)及時整理、錄入、統(tǒng)計檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及檢驗(yàn)報告的打印和發(fā)放；

6按規(guī)定負(fù)責(zé)對過期資料的銷毀；

7負(fù)責(zé)檔案室的防火、防蛀、防盜工作。

B.0.6信息管理員（可兼任）

1建立和維護(hù)計算機(jī)局域網(wǎng)，做好網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、計算機(jī)系統(tǒng)軟、硬件的維護(hù)管理；

2負(fù)責(zé)試驗(yàn)室管理信息系統(tǒng)的管理工作，確保網(wǎng)絡(luò)正常連接，準(zhǔn)確、及時上傳

檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；

3采取必要措施，防止計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)受到病毒侵襲；

4管理及維護(hù)相關(guān)信息管理系統(tǒng)中本單位的配置信息，如單位基本信息、設(shè)備

信息、檢驗(yàn)方法等；

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5管理及規(guī)劃計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)資源，根據(jù)用戶的權(quán)限創(chuàng)建及管理用戶；

6制定數(shù)據(jù)備份方案并按方案實(shí)施備份工作；

7對試驗(yàn)室計算機(jī)用戶進(jìn)行必要的培訓(xùn)，指導(dǎo)用戶正確使用信息管理系統(tǒng)，并

提供技術(shù)支持。

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附錄C試驗(yàn)儀器設(shè)備配置

序號設(shè)備名稱備注

1水泥壓力試驗(yàn)機(jī)（300kN）*測量精度為±1％

2水泥抗折試驗(yàn)機(jī)（5000N）*

3電熱恒溫干燥箱*溫度控制范圍為105℃±5℃

4比表面積儀*勃氏比表面積透氣儀

5水泥負(fù)壓篩析儀*負(fù)壓可調(diào)范圍為4000Pa～6000Pa

6負(fù)壓篩（含0.08mm和0.045mm篩）

7水泥凈漿攪拌機(jī)*符合JC/T729的要求

8水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間測定儀

9雷氏夾

10煮沸箱*

11雷氏夾膨脹值測定儀

12水泥膠砂攪拌機(jī)*

13水泥膠砂振實(shí)臺*

14水泥膠砂流動度測定儀*

15水泥標(biāo)準(zhǔn)試模

16水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱

17水泥抗壓夾具受壓面積40mm×40mm

18萬分之一分析天平*分度值為0.0001g

19天平分度值分別為1g、0.1g、0.01g

20電子秤100kg以上，分度值0.01kg

21容積升全套1L、2L、5L、10L、20L、30L、50L

22馬弗爐*

23鋼直尺

24秒表

25游標(biāo)卡尺

砂標(biāo)準(zhǔn)篩：公稱直徑為10.0mm、5.00mm、

2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160

μm的方孔篩各一只；

石標(biāo)準(zhǔn)篩：篩孔公稱直徑為100.0mm、

26砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩

80.0mm、63.0mm、50.0mm、40.0mm、31.5mm、

25.0mm、20.0mm、16.0mm、10.0mm、5.00mm

和2.50mm的方孔篩，以及篩底盤和篩蓋

各一只，篩框直徑為300mm。

27砂、石振篩機(jī)*

28波美比重計

29截錐試模

30pH值測定儀*

31壓碎指標(biāo)測定儀

32碎石針片狀規(guī)準(zhǔn)儀

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33混凝土攪拌機(jī)

34混凝土坍落度筒

35壓力泌水儀*

36貫入阻力儀*

37混凝土拌合物含氣量測定儀*

38壓力試驗(yàn)機(jī)（2000kN或3000kN或5000kN）*測量精度為±1％

39混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)（50kN）測量精度為±1％

40混凝土振動臺

41混凝土抗壓、抗折、抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)試模

42混凝土抗?jié)B儀*

43標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度控制系統(tǒng)

44砂漿攪拌機(jī)

45砂漿稠度測定儀*

46砂漿密度測定儀

47砂漿分層度測定儀*

48砂漿含氣量測定儀*

49砂漿凝結(jié)時間測定儀*

50砂漿振動臺

51砂漿抗壓、抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)試模

52拉伸粘結(jié)強(qiáng)度拉力試驗(yàn)機(jī)*

53砂漿滲透儀*

54萬能試驗(yàn)機(jī)（300kN、600kN、1000kN）*

55鋼筋標(biāo)點(diǎn)儀

56卷尺5m

57靠尺2m

58塞尺

注：1、1～43為預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)配置設(shè)備；

2、1～31及43～53為預(yù)拌砂漿企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)配置設(shè)備；

3、1～43及54～58為裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)配置設(shè)備；

4、帶“*”的設(shè)備應(yīng)編制操作規(guī)程，并填寫使用記錄。

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附錄D企業(yè)試驗(yàn)室各檢驗(yàn)功能區(qū)面積與溫濕度要求

場地面積

序號檢驗(yàn)功能區(qū)（不宜少于）溫度要求濕度要求

(m2)

1膠凝材料室2020±2℃≥50%

2骨料室2520±5℃—

3留樣室15（25）——

混凝土30—

4試配室20±5℃

砂漿20—

混凝土3020±5℃—

20±5℃（抗壓強(qiáng)度）—

5力學(xué)室℃（拉伸粘結(jié)強(qiáng)

砂漿20±5

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