數(shù)控車工技師模擬試卷(六)_第1頁
數(shù)控車工技師模擬試卷(六)_第2頁
數(shù)控車工技師模擬試卷(六)_第3頁
數(shù)控車工技師模擬試卷(六)_第4頁
數(shù)控車工技師模擬試卷(六)_第5頁
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文檔簡介

數(shù)控車工技師模擬試卷(六)第一篇:數(shù)控車工技師模擬試卷(六)數(shù)控車工技師模擬試卷(六)一、填空題(每題1分,共20分)1.在位置增益一定的條件下,跟隨誤差隨著進(jìn)給速度的增加,其值______(增大、減少、不便)。2.車床半閉環(huán)控制系統(tǒng)常以______為反饋元件。3.增量式光柵尺經(jīng)尺經(jīng)信號(hào)處理電路后輸出______信號(hào),而絕對式光柵尺輸出二進(jìn)制BCD碼或格雷碼。4.液壓油的溫度過高,其粘度變?。簻囟冗^低,其粘度變大。這種情況將影響液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的______和可靠性。5.如果I0.0狀態(tài)為1,那么邏輯符號(hào)的運(yùn)算結(jié)果為______。6.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是______。7.在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中,采用滾珠絲杠副消除軸間間距的目的主要是______。8.組成環(huán)中,由于該環(huán)減小使封閉環(huán)增大的環(huán)稱為______。9.數(shù)控機(jī)床用的滾珠絲杠的公稱直徑是指______。10.粗車鑄鐵應(yīng)選用______牌號(hào)的硬質(zhì)合金車刀。11.可轉(zhuǎn)為刀片型號(hào)的第八位E表示切削刃截面形狀為____12.可轉(zhuǎn)為刀片型號(hào)的第九位R表示切削方向?yàn)椋撸撸撸摺?3.一把新刃磨的刀具,從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所使用的切削時(shí)間稱為。14.ISO族標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)過第三方進(jìn)行,證明產(chǎn)品是按照ISO族標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系產(chǎn)生的。15.在車削曲柄及扇板開檔時(shí),可在曲軸中間使用。16.一般有控制單元和算術(shù)邏輯單元組成。17.通過傳感器檢測某一部位(如伺候電動(dòng)機(jī))運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行反饋,間接控制目標(biāo)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)為系統(tǒng)。18.某系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù)為32點(diǎn),則選PLC機(jī)的容量為K。19.兩個(gè)或兩個(gè)以上支承點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)自由度,稱為。20.工件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,就可避免的產(chǎn)生。二、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)三、判斷題(每題1分,共10分)四、簡單題(每題5分,共20分)五、論述題(每題7.5分,共30分)第二篇:數(shù)控車工技師論文數(shù)車實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目教學(xué)運(yùn)用李輝【摘要】:隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,傳統(tǒng)的制造業(yè)已發(fā)生了顯著的變化,職業(yè)技術(shù)學(xué)校作為生產(chǎn)一線操作和技術(shù)人才的培養(yǎng)基地,應(yīng)及時(shí)合理地調(diào)整教學(xué)計(jì)劃,快速高效地為現(xiàn)代社會(huì)培養(yǎng)出高質(zhì)量的技術(shù)人才。而數(shù)控加工技術(shù)正越來越廣泛的應(yīng)用,提高教學(xué)水平是必須解決的問題,本文從項(xiàng)目式教學(xué)的特點(diǎn)出發(fā),談?wù)勗跀?shù)控車實(shí)訓(xùn)加工中的應(yīng)用?!娟P(guān)鍵詞】:項(xiàng)目式教學(xué);數(shù)控車技術(shù);實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目項(xiàng)目教學(xué)法是現(xiàn)如今比較流行的一種教學(xué)方法,那什么才是項(xiàng)目教學(xué)法呢?實(shí)際上所謂項(xiàng)目教學(xué)法是師生通過完成一個(gè)完整的項(xiàng)目工作而進(jìn)行的一種教學(xué)活動(dòng)。這種教學(xué)方法打破傳統(tǒng)的教育手段,貫穿新的教育理念,以職業(yè)能力作為進(jìn)行教育的基礎(chǔ)、培養(yǎng)目標(biāo)和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn);以通過職業(yè)分析確定的綜合能力作為學(xué)習(xí)的科目;以市場對專項(xiàng)能力的需求方向作為安排教學(xué)計(jì)劃的依據(jù)。項(xiàng)目式教學(xué)也是目前我國職業(yè)教育普遍認(rèn)可的教育模式,也是我國職業(yè)教育的成功經(jīng)驗(yàn)。隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)、信息技術(shù)的迅速發(fā)展,傳統(tǒng)的制造業(yè)已發(fā)生了十分顯著的變化,發(fā)達(dá)國家正進(jìn)行由傳統(tǒng)的制造技術(shù)向現(xiàn)代制造技術(shù)的轉(zhuǎn)變,并提出了全新的制造模式。數(shù)控加工技術(shù)將逐步引航現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。職業(yè)院校作為生產(chǎn)一線技術(shù)人才的培養(yǎng)基地,應(yīng)針對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向,面對新技術(shù)、新工藝的不斷出現(xiàn)、及時(shí)合理地調(diào)整教學(xué)計(jì)劃,快速高效地為現(xiàn)代社會(huì)培養(yǎng)出合格的技術(shù)人才。項(xiàng)目式教學(xué)的目的在于用最短的時(shí)間和最有效的方法,使學(xué)生掌握某項(xiàng)技能。項(xiàng)目式教學(xué)的課程設(shè)置、教學(xué)大綱和教材是基于對每個(gè)工種的任務(wù)和技能的深刻分析,嚴(yán)格按照工作規(guī)范,開發(fā)出不同的教學(xué)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,每個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目都有明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)和要求,還有詳細(xì)的工作步驟,強(qiáng)調(diào)學(xué)以致用。一、對項(xiàng)目式教學(xué)的理解1·含義項(xiàng)目教學(xué)是將某門專業(yè)課程按類別分為若干技術(shù)或技能單元,每個(gè)技術(shù)或技能單元作為一個(gè)教學(xué)項(xiàng)目,實(shí)行理論、實(shí)踐一體化的單元式教學(xué),每個(gè)單元教學(xué)都以應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)或技能完成一個(gè)作業(yè)來結(jié)束,并進(jìn)行下一個(gè)項(xiàng)目的教學(xué)。項(xiàng)目教學(xué)就是師生為完成某一具體的工作任務(wù)而展開的教學(xué)行動(dòng)。2·特點(diǎn)(1)該項(xiàng)目具有一個(gè)輪廓清晰的工作任務(wù)說明。(2)它是某一教學(xué)課題的理論知識(shí)和實(shí)踐技能的結(jié)合體。(3)學(xué)生在一定的時(shí)間范圍內(nèi)能夠組織自己的學(xué)習(xí)行為。(4)學(xué)生自己克服、處理在項(xiàng)目工作中出現(xiàn)的困難和問題。(5)能有明確而具體的成果展示。(6)學(xué)習(xí)結(jié)束時(shí),師生能對“項(xiàng)目”的完成情況作出評價(jià)。3·說明(1)相對于學(xué)科教學(xué)而言:與企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程的結(jié)合更加緊密。(2)體現(xiàn)在教學(xué)內(nèi)容上:以實(shí)際生產(chǎn)過程為中心,具有典型性和案例型。(3)體現(xiàn)在教學(xué)組織形式上:以合作式學(xué)習(xí)為主,是進(jìn)行知識(shí)技能學(xué)習(xí)的學(xué)習(xí)小組,也是進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)的工作小組;小組人數(shù)以3~6人為宜,推選組長。教師必須對學(xué)生做深入細(xì)致的調(diào)查研究,一般采用互補(bǔ)方式,不同知識(shí)結(jié)構(gòu)的學(xué)生相搭配,可以取長補(bǔ)短,相互借鑒;不同認(rèn)知方式的學(xué)生相搭配,在各自發(fā)揮其優(yōu)勢的情況下,相互學(xué)習(xí),使認(rèn)知風(fēng)格“相互強(qiáng)化”。(4)體現(xiàn)在教學(xué)方法上:以實(shí)踐性教學(xué)為主,強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)的自主性和探究性。(5)體現(xiàn)在教學(xué)場地上:以實(shí)驗(yàn)室和實(shí)習(xí)基地為主,是課堂與車間的整合。4·注意(1)項(xiàng)目活動(dòng)是否符合學(xué)生已有的知識(shí)和正在學(xué)習(xí)的知識(shí)。(2)此項(xiàng)目能否讓學(xué)生感興趣?能否激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)積極性。(3)怎樣讓學(xué)生更加了解自己并相互學(xué)習(xí)。(4)如何讓學(xué)生把自己所學(xué)知識(shí)與現(xiàn)實(shí)生活聯(lián)系起來。(5)項(xiàng)目內(nèi)容是否有助于樹立學(xué)生自信心。(6)項(xiàng)目活動(dòng)是否考慮到了學(xué)生實(shí)際,進(jìn)行分層教學(xué)。5·程序(1)任務(wù)階段:教師布置任務(wù),幫助學(xué)生理解任務(wù);知道自己要做什么,要學(xué)哪方面的知識(shí),練習(xí)哪方面的技能,達(dá)到什么樣的目標(biāo)。(2)計(jì)劃階段:學(xué)生一般以小組方式工作,制定工作計(jì)劃。(3)實(shí)施階段:教師做演示,學(xué)生根據(jù)計(jì)劃完成自已的任務(wù),教師及時(shí)指導(dǎo)。(4)檢查階段:學(xué)生自行檢查實(shí)訓(xùn)過程、結(jié)果。(5)評價(jià)總結(jié)階段:自我評價(jià),交流心得。教師對學(xué)生在整個(gè)過程中出現(xiàn)的問題予以評價(jià),對于學(xué)生在制作過程中出現(xiàn)的問題要給予及時(shí)糾正。目的是使學(xué)生通過一次技能訓(xùn)練對自己所掌握的理論知識(shí)及技能有所認(rèn)識(shí)、有所提高。二、對數(shù)控車實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的分解1·數(shù)控車實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的設(shè)置根據(jù)以上對項(xiàng)目式教學(xué)法的理解和要求,我們對數(shù)控車工技術(shù)做以下兩個(gè)分類,一部分是機(jī)床的操作,一部分是機(jī)床控制指令和工藝的學(xué)習(xí)。2·數(shù)控車每個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的目標(biāo)及要求項(xiàng)目一:(1)了解所教系統(tǒng)操作面板上個(gè)按扭的名稱及其功能、用途;(2)熟練掌握手動(dòng)、手輪操作的方式和方法。項(xiàng)目二:(1)了解所教系統(tǒng)編制程序的基本結(jié)構(gòu)和格式;(2)掌握所教系統(tǒng)程序的編輯方法和應(yīng)用。項(xiàng)目三:(1)了解數(shù)控車床簡單軸類零件的加工方法;(2)掌握G00,G01,G90,G94指令的使用。項(xiàng)目四:(1)了解數(shù)控車床圓弧零件的加工特點(diǎn);(2)掌握G02、G03指令的使用。項(xiàng)目五:(1)了解槽類零件的加工方法和加工特點(diǎn);(2)熟練掌握多把刀對刀方法。項(xiàng)目六:(1)了解階臺(tái)軸的基本加工工藝及工藝準(zhǔn)備;(2)掌握G71粗車循環(huán)、G70精車循環(huán)的應(yīng)用。項(xiàng)目七:(1)了解數(shù)控車床車削螺紋的原理與特點(diǎn);(2)掌握G32、G92螺紋切削指令的特點(diǎn)及應(yīng)用。項(xiàng)目教學(xué)法和所有其他的教學(xué)法相同,不是單一的、孤立的,而是教學(xué)過程的一部分。不是所有的課程和課程的各個(gè)階段都適用這種方法。對于數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)來說,項(xiàng)目教學(xué)法更適合在學(xué)生實(shí)習(xí)的后期進(jìn)行。在學(xué)生已經(jīng)掌握了一些基本的加工工藝知識(shí)和編程、面板操作以后實(shí)施會(huì)更合理,會(huì)取得最好的教學(xué)效果。項(xiàng)目教學(xué)法對我來講仍是一項(xiàng)新的嘗試,在實(shí)習(xí)教學(xué)中如何更好的運(yùn)用這種教學(xué)方法,如何合理的選擇教材,如何在設(shè)計(jì)項(xiàng)目時(shí)把職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)更好的融合進(jìn)來,都是在以后的教學(xué)中需要進(jìn)一步探討和研究的內(nèi)容。但是,不容質(zhì)疑,項(xiàng)目教學(xué)法符合教學(xué)規(guī)律,是以培養(yǎng)學(xué)生綜合能力為教育目標(biāo),以提高學(xué)生專業(yè)技能水平為主線,以適應(yīng)市場需求為導(dǎo)向的教學(xué)方法、教學(xué)手段,隨著教學(xué)理念的不斷更新,項(xiàng)目教學(xué)法會(huì)不斷發(fā)展、完善為貫穿整個(gè)教學(xué)的一種教學(xué)體系。我們認(rèn)為數(shù)控實(shí)訓(xùn)的功能應(yīng)該是多方面的除滿足教學(xué)需要外,還可以進(jìn)行科研項(xiàng)目研究,提高教師自身的業(yè)務(wù)水平,同時(shí)為生產(chǎn)科研服務(wù),并積極開展對外技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù),以及承接加工任務(wù)等,從中獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益,用以改善生產(chǎn)實(shí)習(xí)的條件、促進(jìn)正常的教學(xué)科研活動(dòng),推動(dòng)教學(xué)改革與課程的建設(shè)。[參考文獻(xiàn)][1]吳言.項(xiàng)目教學(xué)法[J].中國職業(yè)技術(shù)教育,2003(7).[1]劉云生.項(xiàng)目學(xué)習(xí)-信息時(shí)代重要的學(xué)習(xí)方式[J].中國教育學(xué)刊,2002(2).第三篇:數(shù)控車工技師1數(shù)控車工技師一、單項(xiàng)選擇題1.數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置中_____屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。(A)感應(yīng)同步器;(B)脈沖編碼器;(C)光柵;(D)2.對切削抗力影響最大的是_____。.(A)工件材料;(B)切削深度;3.FMS是指_____。(A)直接數(shù)控系統(tǒng);(C)柔性制造系統(tǒng);(B)自動(dòng)化工廠;(C)刀具角度;(D)切削速度。磁柵。(D)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。4.限位開關(guān)在電路中起的作用是_____。(A)短路保護(hù);(B)過載保護(hù);(C)欠壓保護(hù);(D)行程控制。5.脈沖當(dāng)量是_____。(A)相對于每一脈沖信號(hào),傳動(dòng)絲杠所轉(zhuǎn)過的角度;(B)相對于每一脈沖信號(hào),步進(jìn)電機(jī)所回轉(zhuǎn)的角度;(C)脈沖當(dāng)量乘以進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比就是機(jī)床部件的位移量;(D)對于每一脈沖信號(hào),機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量。6.主偏角的主要作用是改變主切削刃的______情況。(A)減小與工件摩擦;(C)切削刃強(qiáng)度;(B)受力及散熱;(D)增大與工件摩擦。7.YT15硬質(zhì)合金,其中數(shù)字15表示_________含量的百分?jǐn)?shù)。(A)WC(碳化鎢);(B)Co(鈷);(C)TiC(碳化鈦);8.______是將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上溫度,保溫一段時(shí)間,然后在水、鹽水或油中急冷下來,使其得到高硬度。(A)淬火;(B)回火;(C)調(diào)質(zhì);(D)退火。9.刀具前角增大時(shí),切屑容易從前刀面流出切削變形小,因此_____。(A)切削力增大;(B)切削力減小;(C)切削力不變。10.車螺紋時(shí),應(yīng)適當(dāng)增大車刀進(jìn)給方向的_____。(A)前角;(B)后角;(C)刃傾角;(D)牙型角。11.對于一個(gè)設(shè)計(jì)合理,制造良好的帶位置閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,可達(dá)到的精度由_____決定。(A)機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度(C)計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度(B)檢測元件的精度(D)110112.灰鑄鐵HT200代號(hào)中200表示_____。(A)屈服點(diǎn)值(C)剪切強(qiáng)度(B)抗拉強(qiáng)度(D)抗壓強(qiáng)度13.車削_________材料時(shí),車刀可選擇較大的前角大。(A)軟性(B)硬性(C)塑性(D)脆性14.圖紙中未標(biāo)注公差尺寸的極限偏差,由于相應(yīng)的技術(shù)文件具體規(guī)定,一般規(guī)定為_____。(A)IT10~I(xiàn)T14(C)IT18(B)IT0(D)IT1~I(xiàn)T215.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按_____的磨損值采制訂。(A)月牙洼深度(C)后面(B)前面(D)刀尖16.標(biāo)準(zhǔn)公差共分_________個(gè)等級,其中IT18級公差帶代號(hào),6g表示大徑公差帶代號(hào)。(A)12(B)18(C)2017.在M20×2-7g6g-40中,7g表示_________公差帶代號(hào),6g表示大徑公差帶代號(hào)。(A)大徑(B)小徑(C)中徑(D)多線螺紋18.為了降低加殘留面積高度,以便減小表面粗糙度值,______對其影響最大。(A)主偏角(B)副偏角(C)前角(D)后角19、精車法向直廓蝸桿時(shí),車刀兩側(cè)刀刃組成的平面與齒面()。A平行B垂直C重合D相切20、目前應(yīng)用的插補(bǔ)算法有很多種,“DDA”表示()。A數(shù)字積分插補(bǔ)法B逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法C數(shù)字采樣插補(bǔ)法D時(shí)間分割插補(bǔ)法21、切斷是防止產(chǎn)生振動(dòng)的措施是()。A適當(dāng)增大前角B減小前角C增加刀頭寬度D減小進(jìn)給量22、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指刀架回到()。A對刀點(diǎn)B換到點(diǎn)C機(jī)床的零點(diǎn)D編程零點(diǎn)23、主軸增量式編碼器的A、B相脈沖信號(hào)可作為()。A主軸轉(zhuǎn)速的檢測B主軸正、反轉(zhuǎn)的判斷C作為準(zhǔn)停信號(hào)D手搖脈沖發(fā)生器信號(hào)24、在車床上車內(nèi)孔時(shí),若車刀裝的高于工件中心,則車刀的工作()。Aγ增大α減小Bγ減小α增大Cγ減小α減小Dγ增大α增大25、在要求()的凸輪機(jī)構(gòu)中,宜用滾子式從動(dòng)件。A、傳力較大B、傳動(dòng)精確、靈敏C、轉(zhuǎn)速較高26、微型處理器是計(jì)算機(jī)的核心,它是由算術(shù)邏輯單元和()組成。A、控制器B、地址總線C、堆棧D、接口電路27、當(dāng)液壓油中混入空氣時(shí),將引起執(zhí)行元件在低速下()。A、產(chǎn)生爬行B、產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲C、無承載能力28、精車法向直廓蝸桿時(shí),車刀兩側(cè)刀刃組成的平面與齒面()。A、平行B、垂直C、重合D、相切29、數(shù)控機(jī)床中由穿孔帶或磁帶等控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、機(jī)床和()組成。A、伺服系統(tǒng)B、液壓系統(tǒng)C、配合機(jī)構(gòu)D、傳動(dòng)系統(tǒng)30、數(shù)控裝置將所收到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后,再將其處理結(jié)果以()形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令。A、輸入信號(hào)B、脈沖信號(hào)C、位移信號(hào)D、反饋信號(hào)二、填空題1.在數(shù)控銑床上,批量生產(chǎn)時(shí),當(dāng)零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不利于定位,即與不重合,要通過計(jì)算,嚴(yán)格控制它們之間的范圍,確保加工精度。2.立式銑主要用于方向尺寸相對的單一端面上的板、盤、殼、體、模具類零件的加工。3.編程圓點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的基準(zhǔn)上和基準(zhǔn)上。4.編程坐標(biāo)系一般供編程時(shí)使用,是編程人員及其要求建立的坐標(biāo)系。5.刀具磨損的形式有磨損、磨損、磨損。6、表面粗糙度對機(jī)械零件使用性能的影響是:影響抗疲勞強(qiáng)度,影響抗腐蝕性能,影響7、車削細(xì)長軸時(shí),為了保證其加工質(zhì)量,主要應(yīng)抓住跟刀架地使用和防止工件的及合理選擇車刀的幾何形狀三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。8運(yùn)動(dòng)規(guī)律,而具有曲線輪廓或凹槽的構(gòu)件。9、車削細(xì)長軸時(shí),為了保證其加工質(zhì)量,主要應(yīng)抓住地使用和防止工件的及合理選擇車刀的三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。10、液壓控制閥有壓力控制閥、流量控制閥和控制閥三大類11、車削鑄鐵時(shí)一般采用類的刀具材料。三、判斷題(正確的打√擊,錯(cuò)誤的打×每題1分共10分))1.為解決螺紋加工出現(xiàn)的問題,可以在數(shù)控車床主軸前部安裝增量式光電編碼器。()2.數(shù)控機(jī)床具有適應(yīng)控制能力后,可提高切削效率。()3.十進(jìn)制數(shù)131轉(zhuǎn)換成二進(jìn)制數(shù)是10000011。()4.用游標(biāo)卡尺可測量毛坯件尺寸。()5.8031與8751單片機(jī)的主要區(qū)別是8031片內(nèi)無RAM。()6.坦克履帶板由硬度很高的高錳奧氏體鋼制造,故耐用。()7、液壓傳動(dòng)遞的原理是液壓傳動(dòng)的基本原理。()8、積屑瘤的產(chǎn)生和刀具刃前區(qū)的溫度與壓力分布有關(guān),溫度越高越容易產(chǎn)生。()9、蝸桿傳動(dòng)中,由于嚙合面相對滑動(dòng),齒面易產(chǎn)生發(fā)熱和磨損。()10、數(shù)控系統(tǒng)中,G04指令在加工過程中是模態(tài)的。()四、簡答題(每題6分,滿分30分。)1.數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)調(diào)速方式有哪幾種,各有何特點(diǎn)?2.如何進(jìn)行數(shù)控車床的切削精度檢驗(yàn)?3.在數(shù)控車床上加工零件,分析零件圖樣主要考慮哪些方面?4、簡述車削中心的特點(diǎn)?5、刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘裁矗渴褂玫毒甙霃窖a(bǔ)償有哪幾步?在什么移動(dòng)指令下才能建立和取消刀具半徑補(bǔ)償功能?五、論述題(滿分10分。)普通車床精車絲杠時(shí)對車床的要求?數(shù)控車工二級答案單項(xiàng)選擇題1-5DBCDB6-10BCABB11-15BBAAC16-20AABBA21-25ACABA26-30AABAB填空題1.定位基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、尺寸鏈、誤差2.Z、XOY面3.設(shè)計(jì)、工藝4.編程時(shí)、加工時(shí)5.前刀面、后刀面、前后刀面配合性質(zhì)7熱變形伸長8從動(dòng)件9跟刀架。熱變形伸長。幾何形狀10方向YG判斷題1-5√√√√√6-10√××√×簡答題1.數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)調(diào)速方式有哪幾種,各有何特點(diǎn)?數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)調(diào)速方式有齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、雙主軸傳動(dòng)、電主軸傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)可提供低速大扭矩,適合大型機(jī)床使用;帶傳動(dòng)轉(zhuǎn)速較高,變速范圍不大,傳遞轉(zhuǎn)矩要求不高;雙主軸傳動(dòng)可交替使用,一個(gè)是齒輪傳動(dòng)可提供低速大扭矩提供低速大扭矩,另一個(gè)是帶傳動(dòng);電主軸是主軸和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子裝在一起,提供高轉(zhuǎn)速。2.如何進(jìn)行數(shù)控車床的切削精度檢驗(yàn)?車床單項(xiàng)精度檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目有外圓車削、端面車削、等距螺紋車削和球面車削。綜合檢驗(yàn)有軸類試件車削和套類試件切削。3.在數(shù)控車床上加工零件,分析零件圖樣主要考慮哪些方面?構(gòu)成零件輪廓的幾何條件尺寸和精度要求形狀和位置精度要求表面粗糙度要求材料與熱處理要求4.答:(1)生產(chǎn)效率高;(2)加工范圍廣;(3)精度高;(4)在一定條件下具備數(shù)控車床功能和數(shù)控銑床功能。5、刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘裁??使用刀具半徑補(bǔ)償有哪幾步?在什么移動(dòng)指令下才能建立和取消刀具半徑補(bǔ)償功能?答:作用:利用刀具半徑補(bǔ)償功能可以按照零件的軌跡進(jìn)行編程,可以省去計(jì)算刀具中心軌跡的坐標(biāo)值的過程。加工時(shí),只需預(yù)先將刀具半徑值輸入NC系統(tǒng)中,便會(huì)自動(dòng)計(jì)算出刀具的中心軌跡。刀具半徑補(bǔ)償過程分:建立、執(zhí)行、撤消三個(gè)階段。在G01或G00移動(dòng)指令下建立和撤消刀補(bǔ)。論述題普通車床精車絲杠時(shí)對車床的要求?(本題滿分15分)答題要點(diǎn):答:利用普通車床車削精密絲杠時(shí),必須對車床加以改裝,以提高工藝系統(tǒng)傳動(dòng)鏈和工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的精度,減少直接反應(yīng)到工件上的誤差。⑴車床絲杠、絲母的精度至少應(yīng)高于工件精度一級,如果低于工件精度等級,則應(yīng)更換高一級的絲杠或在機(jī)床上安裝校正機(jī)構(gòu)來補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)鏈誤差。⑵為了提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度,應(yīng)配置高精度(6級以上)的交換齒輪,以減少齒輪的周節(jié)累計(jì)誤差,提高工藝系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鏈的精度。⑶調(diào)整車床主軸和杠母與絲杠的間隙,減少甚至消除軸向竄動(dòng)直接反應(yīng)在工件上的周期性誤差。⑷修刮、調(diào)整滑板與導(dǎo)軌間的配合精度,使滑板移動(dòng)輕重合適。調(diào)整好開合螺母,使之對絲杠抱合適中,使滑板移動(dòng)平穩(wěn)。第四篇:數(shù)控車工技師論文數(shù)控車工技師論文時(shí)間:1970-01-01來源:網(wǎng)絡(luò)發(fā)布者:webmaster數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用與維護(hù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對機(jī)械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性的要求,而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快,這對機(jī)床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求,而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數(shù)控機(jī)床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床集微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體,是高度機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品。它本身又是機(jī)電一體化的重要組成部分,是現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)水平的重要標(biāo)志。數(shù)控機(jī)床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)進(jìn)步的主流,是衡量機(jī)械制造工藝水平的重要指標(biāo),在柔性生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)集成制造等先進(jìn)制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。因此,如何更好的使用數(shù)控機(jī)床是一個(gè)很重要的問題。由于數(shù)控機(jī)床是一種價(jià)格昂貴的精密設(shè)備,因此,其維護(hù)更是不容忽視。一、數(shù)控機(jī)床1.數(shù)控加工的概念數(shù)控機(jī)床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作(如主軸變速、工件的松開與夾緊、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、自動(dòng)關(guān)停冷卻液)和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示,通過控制介質(zhì)(如穿孔紙帶或磁盤等)將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置,數(shù)控裝置對輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算,發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動(dòng)元件,使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件。所以,數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取,即數(shù)控編程。數(shù)控加工一般包括以下幾個(gè)內(nèi)容:(1)對圖紙進(jìn)行分析,確定需要數(shù)控加工的部分六劍客職教園(最大的免費(fèi)職教教學(xué)資源網(wǎng)站);(2)利用圖形軟件(如CAXA制造工程師)對需要數(shù)控加工的部分造型;(3)根據(jù)加工條件,選擇合適的加工參數(shù),生成加工軌跡(包括粗加工、半精加工、精加工軌跡);(4)軌跡的仿真檢驗(yàn);(5)生成G代碼;(6)傳給機(jī)床加工。2.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)(1)具有高度柔性在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造、更換許多工具、夾具,不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。(2)加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度,一般可達(dá)到0.005~0.1mm,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量(一般為0.001mm),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。(3)加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。(4)生產(chǎn)率高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代,數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。(5)改善勞動(dòng)條件數(shù)控機(jī)床加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測,零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度極大降低,機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是封閉式加工,即清潔,又安全。(6)利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間,所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。3.數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)使用數(shù)控機(jī)床之前,應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書以及其他有關(guān)資料,以便正確操作使用機(jī)床,并注意以下幾點(diǎn):(1)機(jī)床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機(jī)床專業(yè)知識(shí)的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員,且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機(jī)床;(2)非專業(yè)人員不得打開電柜門,打開電柜門前必須確認(rèn)已經(jīng)關(guān)掉了機(jī)床總電源開關(guān)。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門,進(jìn)行通電檢修;(3)除一些供用戶使用并可以改動(dòng)的參數(shù)外,其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等,用戶不能私自修改,否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害;(4)修改參數(shù)后,進(jìn)行第一次加工時(shí),機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下用機(jī)床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)機(jī)床正常后再使用機(jī)床;(5)機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的,不需要修改。不正確的修改,操作機(jī)床可能造成機(jī)床的損壞,甚至傷害操作者;(6)建議機(jī)床連續(xù)運(yùn)行最多24小時(shí),如果連續(xù)運(yùn)行時(shí)間太長會(huì)影響電氣系統(tǒng)和部分機(jī)械器件的壽命,從而會(huì)影響機(jī)床的精度;(7)機(jī)床全部連接器、接頭等,不允許帶電拔、插操作,否則將引起嚴(yán)重的后果。二、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部件,因此,數(shù)控機(jī)床的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時(shí)間的使用,電子元器件性能要老化甚至損壞,有些機(jī)械部件更是如此,為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,防止各種故障,特別是惡性事故的發(fā)生,就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。概括起來,要注意以下幾個(gè)方面。1.制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)的規(guī)章制度根據(jù)各種部件特點(diǎn),確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理(如CNC系統(tǒng)的輸入/輸出單元——光電閱讀機(jī)的清潔,檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部分是否潤滑良好等),哪些部件要定期檢查或更換(如直流伺服電動(dòng)機(jī)電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次)。2.應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門因?yàn)樵跈C(jī)加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長期工作,打開數(shù)控柜的門來散熱,這是種絕不可取的方法,最終會(huì)導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此,應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定,除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修,不允許隨便開啟柜門,更不允許在使用時(shí)敞開柜門。3.定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常,應(yīng)視工作環(huán)境狀況,每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,需及時(shí)清理,否則將會(huì)引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高(一般不允許超過55℃),造成過熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%~110%的范圍內(nèi)波動(dòng)。如果超出此范圍,就會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。5.定期更換存儲(chǔ)器用電池FANUC公司所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲(chǔ)器有兩種:(1)不需電池保持的磁泡存儲(chǔ)器。(2)需要用電池保持的CMOSRAM器件,為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲(chǔ)的內(nèi)容,內(nèi)部設(shè)有可充電電池維持電路,在數(shù)控系統(tǒng)通電時(shí),由5V電源經(jīng)一個(gè)二極管向CMOSRAM供電,并對可充電電池進(jìn)行充電;當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時(shí),則改為由電池供電來維持CMOSRAM內(nèi)的信息,在一般情況下,即使電池尚未失效,也應(yīng)每年更換一次電池,以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外,一定要注意,電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行。6.數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù)為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障,數(shù)控機(jī)床應(yīng)滿負(fù)荷使用,而不要長期閑置不用,由于某種原因,造成數(shù)控系統(tǒng)長期閑置不用時(shí),為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞,需注意以下兩點(diǎn):(1)要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電,特別是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應(yīng)如此,在機(jī)床鎖住不動(dòng)的情況下(即伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí)),讓數(shù)控系統(tǒng)空運(yùn)行。利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣,保證電子器件性能穩(wěn)定可靠,實(shí)踐證明,在空氣濕度較大的地區(qū),經(jīng)常通電是降低故障率的一個(gè)有效措施。(2)數(shù)控機(jī)床采用直流進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)和直流主軸伺服驅(qū)動(dòng)的,應(yīng)將電刷從直流電動(dòng)機(jī)中取出,以免由于化學(xué)腐蝕作用,使換向器表面腐蝕,造成換向性能變壞,甚至使整臺(tái)電動(dòng)機(jī)損壞。第五篇:數(shù)控車工技師理論知識(shí)試題數(shù)控車工技師理論知識(shí)試題第一節(jié)填空題1.硬質(zhì)合金涂層的方式有_____________________和物理氣相沉積兩種工藝方法。2.已加工表面的層的殘余應(yīng)力的成因有彈塑性變形、熱塑性變形和_______________。3.為了減少改刃磨后面的勞動(dòng)量,提高刃磨質(zhì)量,常采用______形式。4.在確定刀具使用壽命時(shí)常采用___________________壽命作為合理壽命。5.麻花鉆鉆削不銹鋼時(shí),可采用____________方式來解決排屑問題。6.對不銹鋼進(jìn)行攻絲時(shí),應(yīng)采用_________絲錐或涂層絲錐。7.切削高溫材料時(shí)應(yīng)采用_____________材料的鉸刀。8.在開環(huán)系統(tǒng)中,隨著進(jìn)給速度的提高,需輸入至步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的脈沖頻率逐漸________,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩逐漸下降。9.在閉環(huán)系統(tǒng)中,只有在位置跟隨誤差為_______時(shí),工作臺(tái)才停止在要求的位置上。10.數(shù)控裝置每發(fā)送一個(gè)脈沖,工作臺(tái)就相對刀具移動(dòng)一個(gè)基本長度單位,稱之為_____________。11.下圖為______________________發(fā)電機(jī)元件的圖形符號(hào)。12.半閉環(huán)控制工作方式中,伺服驅(qū)動(dòng)精確控制電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度,然后通過_______________等傳動(dòng)機(jī)構(gòu),將角度轉(zhuǎn)換成工作臺(tái)的直線位移。13.在位置增益一定的條件下,跟隨誤差隨著進(jìn)給速度的增加,其值_________(增大、減小、不變)14.在進(jìn)行拐角切削時(shí),應(yīng)盡可能__________(增加、降低)進(jìn)給速度。15.數(shù)控機(jī)床三環(huán)系統(tǒng)是指__________、速度環(huán)、位置環(huán)。16.位置環(huán)控制在___________________進(jìn)行稱為全數(shù)字式伺服系統(tǒng)。17.常見的數(shù)控系統(tǒng),一般都有兩種基本插補(bǔ)功能,它們分別是___________和直線插補(bǔ)。18.在閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中多采用_______________插補(bǔ)算法。19.采用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第一象限的直線時(shí),直線起點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)處,終點(diǎn)坐標(biāo)是(5,7),刀具從其起點(diǎn)開始插補(bǔ),則當(dāng)加工完畢時(shí)進(jìn)行的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)是________。20.偏差函數(shù)F(x,y)反映了刀具偏離工件廓形曲線的情況。若刀具在曲線上,則F(x,y)=0;若刀具在曲線上方,則F(x,y)_________。21.偏差函數(shù)F(x,y)反映了刀具偏離工件廓形曲線的情況。若刀具在曲線下方,則F(x,y)_________。22.在數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)計(jì)算中,DDA是指_____________________。23.車床半閉環(huán)控制系統(tǒng)常以__________________為反饋元件。24.在一臺(tái)制造精度良好的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床上,機(jī)床的定位精度主要取決于____________的精度。25.對光柵尺輸出的正弦波信號(hào)的處理包括_____________、整形、倍頻。26.倍頻的作用是______________,從而提高測量元件(光電編碼器)分辨精度。27.光柵傳感器測直線位移時(shí),為了辨別移動(dòng)方向,在莫爾條紋B內(nèi),相距B/4設(shè)置兩個(gè)光敏元件,兩光電元件輸出電壓信號(hào)的相位差是_______________。28.要想自動(dòng)補(bǔ)償由于機(jī)床傳動(dòng)部件的熱變形造成的加工誤差,必須采用_______________(全閉環(huán)、半閉環(huán))控制方式的機(jī)床。29.___________(增量式、絕對式)光柵通過對光柵掃描頭掃描的柵線進(jìn)行計(jì)數(shù)來獲得相對運(yùn)動(dòng)的距離數(shù)據(jù)。30.光柵尺的輸出信號(hào)有兩種:____________和方波信號(hào)。31.增量式光柵尺經(jīng)信號(hào)處理電路后輸出___________信號(hào),而絕對式光柵尺輸出二進(jìn)制BCD碼或格雷碼。32.光柵傳感器的磁頭有兩種形式,分別是______________(又稱速度響應(yīng)式磁頭)和靜態(tài)磁頭(又稱磁通響應(yīng)式磁頭)。33.坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)的失動(dòng)量是由于進(jìn)給傳動(dòng)鏈__________不足,導(dǎo)軌副過緊或過松等原因造成的。34.在液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,若液壓系統(tǒng)內(nèi)有異常響聲,且執(zhí)行機(jī)構(gòu)伴有爬行,則可證明液壓系統(tǒng)里___________。35.液壓油的溫度過高,其粘度變小,溫度過低,其粘度變大。這種情況將影響液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的____________和可靠性。36.功能和規(guī)格完全相同的伺服驅(qū)動(dòng)控制板常可以互換,以快速確定故障部位。但互換之前要注意兩塊板子的_____________和跨接線是否一致。37.伺服電機(jī)內(nèi)裝的編碼器有的時(shí)候既作為測速檢測元件,以作為_______檢測元件。38.在伺服系統(tǒng)的增益一定的情況下,如果跟隨誤差FE較小,則進(jìn)給速度較__________。39.伺服驅(qū)動(dòng)板上的“LV”LED報(bào)警燈含義是____________。40.伺服驅(qū)動(dòng)板上的“OVC“LED報(bào)警燈含義是___________。41.對機(jī)床進(jìn)行螺距累積誤差補(bǔ)償時(shí),首先要在機(jī)床上建立__________,然后根據(jù)機(jī)床某一坐標(biāo)軸的全程定位誤差曲線來確定補(bǔ)償點(diǎn)。42.數(shù)控機(jī)床的機(jī)械動(dòng)作要比指令滯后一些時(shí)間,因而產(chǎn)生跟隨誤差。進(jìn)給速度越______,滯后越嚴(yán)重。43.PTC為用戶提供了完整的編程語言,以適應(yīng)編制用戶程序的需要,PTC提供的編程語言,通常有三種:梯形圖、語句表、___________。44.PTC為用戶提供了完整的編程語言,以適應(yīng)編制用戶程序的需要,PTC提供的編程語言,通常有三種:梯形圖、___________、功能塊圖。45.PTC為用戶提供了完整的編程語言,以適應(yīng)編制用戶程序的需要,PTC提供的編程語言,通常有三種:_________、語句表、功能塊圖。46.______是PTC的硬件核心。47.可編程控制器的存儲(chǔ)器有只讀存儲(chǔ)器和__________________。48.可編程控制器的存儲(chǔ)器有_____________的隨機(jī)讀寫存儲(chǔ)器。49.存儲(chǔ)器字MW10由字節(jié)MB10和___________組成。50.存儲(chǔ)器雙字MD10由存儲(chǔ)器字MW和__________組成。51.如果I0.0狀態(tài)為1,那么邏輯符號(hào)串運(yùn)算結(jié)果為__________。52.如果I0.0狀態(tài)為0,那么邏輯符號(hào)串運(yùn)算結(jié)果為__________。53.在PTC中一般每個(gè)語句占據(jù)____________。54.數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是___________。55.在切斷、加工深孔或高速鋼刀具加工時(shí),宜選擇_______(大、小)進(jìn)給速度。56.半閉環(huán)控制伺服進(jìn)給系統(tǒng)的檢測元件一般安裝在____________。57.在數(shù)控車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中,采用滾珠絲杠副消除軸間間隙的目的主要是_______________。58.組成環(huán)中,由于該環(huán)減小使封閉環(huán)增大的環(huán)稱為_________。59.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,M98的含義是_______________。60.反饋裝置的作用是為了提高_(dá)____________精度。61.偏心距大而復(fù)雜的曲軸,可用____________夾具裝夾工件。62.數(shù)控機(jī)床用的滾珠絲杠的公稱直徑是指______________________。63.數(shù)控機(jī)床的C軸是指繞_______軸旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)。64.技師要有指導(dǎo)本職業(yè)初、中、高級工進(jìn)行操行和講授本專業(yè)___________知識(shí)的能力。65.精車一般鋼和灰鑄鐵時(shí),選擇刃傾角取________(大值、小值)。66.通過切削刃上選定點(diǎn)垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面稱為_________。67.為了加工螺紋,數(shù)控車床必須安裝的檢測部件是________________。68.W12MO3Cr4V3N是一種含_______高速鋼,其硬度、強(qiáng)度和韌性與M42基本相同。69.刀尖切削溫度過高容易引起刀具的_______(粘結(jié)、相變、磨料)磨損。70.刀具的前、后角和楔角之和等于________。71.能控制切屑流出方向的刀具幾何角度是______________。72.杠桿卡規(guī)是利用______________傳動(dòng)放大原理制成的量具。73.鐘面式千分表測桿與被測表面必須保持__________________位置,否則會(huì)產(chǎn)生測量誤差。74.杠桿千分表是利用________________傳動(dòng)放大原理制成的量具。75.鐘面式千分表是利用________________傳動(dòng)放大,而使指針旋轉(zhuǎn)的原理制成的。76.杠桿齒輪比較儀是利用______________傳動(dòng)放大,而使指針旋轉(zhuǎn)的原理制成的。77.扭簧測微儀是利用_________________,而使指針旋轉(zhuǎn)的原理制成的。78.量塊按制造精度分為00、0、1、2、(3)和K級,_____________級精度最低。79.被測工具圓錐角越小,正弦規(guī)測量精度越_____________。80.刀具材料在溫室下的硬度應(yīng)高于______________HRC。81.硬度合金的耐熱溫度為____________攝氏度。82.YG8硬度合金,其中數(shù)字8表示_____________的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。83.粗車鑄鐵應(yīng)選用_____________牌號(hào)的硬質(zhì)合金車刀。84.精車鑄鐵應(yīng)選用_____________牌號(hào)的硬質(zhì)合金車刀。85.粗車45鋼光軸應(yīng)選用______________牌號(hào)的硬質(zhì)合金車刀。86.精車45鋼光軸應(yīng)選用______________牌號(hào)的硬質(zhì)合金車刀。87.可轉(zhuǎn)位刀片法后角代號(hào)N表示后角為___________度。88.可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)的第四位M表示有圓形固定孔,單面有_________________。89.可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)的第六位有兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示刀片的__________________。90.可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)的第七號(hào)位用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示刀尖__________________。91.可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)的第八號(hào)位E表示切削刃截面形狀為_________________。92.可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)的第九號(hào)位R表示切削方向?yàn)開_________________。93.可轉(zhuǎn)位刀刀柄第六號(hào)表示__________________。94.可轉(zhuǎn)位刀刀柄第七號(hào)表示__________________。95.可轉(zhuǎn)位刀刀柄第八號(hào)表示__________________。96.精密級車刀刀柄的測量基準(zhǔn)B表示內(nèi)、外側(cè)面和_____________________。97.切削用量中,對斷屑影響最大的是_________________。98.車刀角度中影響切削力最大的是________________。99.切削用量中,對切削力影響最大的是______________。100.切削脆性金屬材料時(shí),刀具磨損形式是____________磨損。101.用中等切削速度工、中等進(jìn)給量切削塑性金屬材料時(shí),刀具磨損的形式是________________時(shí)磨損。102.生產(chǎn)中為合理使用刀具,保證加工質(zhì)量,應(yīng)在_______________磨損階段前換刀。103.一把新刃磨的刀具,從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所使用的切削時(shí)間稱為__________________。104.修光刃可降低表面粗糙度值,修光刃長度為______________。105.切削用量中,對殘留面積高度影響顯著的是______________。106.加工外圓表面采用粗車----半精車-----精車加工方案,一般能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為IT__________。107.使用數(shù)控機(jī)床一般采用工序_______________。108.重型工件采用工序__________________。109.精度高、剛性差的精密工件采用工序_______________。110.尺寸鏈中,間接保證尺寸的環(huán)被稱為______________環(huán)。111.在尺寸鏈中,能人為的給定或直接獲得的環(huán),稱為______________環(huán)。112.某組成環(huán)增大而其他組成環(huán)不變,使封閉環(huán)隨之增大,則此環(huán)稱為_________________。113.機(jī)械工業(yè)成組技術(shù)零件分類編碼系統(tǒng)(JLBM—系統(tǒng))中各稱類別碼(第1,第2碼位)“02”表示_________________。114.機(jī)械工業(yè)成組技術(shù)零件分類編碼系統(tǒng)(JLBM—系統(tǒng))中各稱類別碼(第1,第2碼位)“24”表示_________________。115.機(jī)械工業(yè)成組技術(shù)零件分類編碼系統(tǒng)(JLBM—系統(tǒng))中各稱類別碼(第3,第4碼位)“24”表示_________________。116.機(jī)械工業(yè)成組技術(shù)零件分類編碼系統(tǒng)(JLBM—系統(tǒng))中各稱類別碼(第5,第6碼位)“31”表示_________________。117.機(jī)械工業(yè)成組技術(shù)零件分類編碼系統(tǒng)(JLBM—系統(tǒng))中各稱類別碼(第7,第8碼位)“10”表示_________________,內(nèi)面無平面加工。118.機(jī)械工業(yè)成組技術(shù)零件分類編碼系統(tǒng)(JLBM—系統(tǒng))中各稱類別碼(第10碼位)“3”表示_________________。119.ISO9000-1族標(biāo)準(zhǔn)是以____________的立場所規(guī)定的質(zhì)量保證程序。120.ISO8402是_____________標(biāo)準(zhǔn),它闡述名詞的定義及其有關(guān)的概念。121.ISO9000-1是____________標(biāo)準(zhǔn),闡述了ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的基本概念。122.ISO9004-1是質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素指南,指導(dǎo)所有組織的_____________,為組織健全的質(zhì)量體系和組織實(shí)施質(zhì)量體系提供基本要素。123.ISO族標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)過第三方進(jìn)行___________,證明產(chǎn)品是按照ISO族標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系生產(chǎn)的。124.分層法就是把收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù),按照一定的標(biāo)志加以______________的一種方法。125.技師培訓(xùn)的等級、時(shí)間、內(nèi)容、場地、設(shè)備等必須符合本職業(yè)______________的規(guī)定。126.理論培訓(xùn)的目的就是通過系統(tǒng)講授機(jī)械制造原理和______________,使學(xué)員對機(jī)械制造有一定系統(tǒng)的了解。127.理論培訓(xùn)應(yīng)結(jié)合企業(yè)的_____________、材料、設(shè)備等具體內(nèi)容加以補(bǔ)充。128.理論培訓(xùn)的授課者應(yīng)按教程內(nèi)容認(rèn)真講解,不要脫離____________隨意引申和發(fā)揮。129.機(jī)械工業(yè)成組技術(shù)零件分類編碼系統(tǒng)(JLBM—系統(tǒng))中各稱類別碼(第11碼位)“6”表示_________________。130.機(jī)械工業(yè)成組技術(shù)零件分類編碼系統(tǒng)(JLBM—系統(tǒng))中各稱類別碼(第12碼位)“3”表示_________________。131.機(jī)械工業(yè)成組技術(shù)零件分類編碼系統(tǒng)(JLBM—系統(tǒng))中各稱類別碼(第15碼位)“1”表示_________________。132.槽系組合夾具元件根據(jù)功能不同,分為____________大類。133.槽系組合夾具元件中的定位支承屬于____________。134.偏心距較大或無中心孔的偏心元件和,可在________________上測量偏心距。135.數(shù)控半閉環(huán)系統(tǒng)一般利用裝在電機(jī)或絲杠上的_____________獲得反饋信號(hào)。136.臥式車床尾座套筒錐孔軸線對溜板移動(dòng)的平行度,在水平面內(nèi)允許向___________偏。137.在車削曲柄頸及扇板開檔時(shí),可在曲軸中間使用_____________。138.檢驗(yàn)臥式車床尾座移動(dòng)對溜板移動(dòng)的、平行度是,應(yīng)將___________________一起移動(dòng)。139.檢驗(yàn)臥式車床主軸線的徑向跳動(dòng)時(shí),應(yīng)測取________次讀數(shù)。140.臥式車床主軸軸線對溜板移動(dòng)的平行度,在垂直平面內(nèi)允許向______________偏。141.臥式車床主軸軸線對溜板移動(dòng)的平行度,在水平平面內(nèi)允許向______________偏。142.臥式車床尾座套筒對溜板移動(dòng)的平行度,在垂直平面內(nèi)允許向___________偏。143.臥式車床尾座套筒對溜板移動(dòng)的平行度,在水平平面內(nèi)允許向___________偏。144.臥式車床尾座套筒錐孔軸線對溜板移動(dòng)的平行度,在垂直平面內(nèi)允許向___________偏。145.臥式車床測量主軸和尾座兩頂尖的等高度時(shí),尾座頂尖_____________于主軸頂尖。146.溜板移動(dòng)在水平面內(nèi)的直線度超差時(shí),車出的工件會(huì)產(chǎn)生_____________誤差。147.數(shù)控車床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件為_____________,它包括主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)等。148.數(shù)控系統(tǒng)為了檢驗(yàn)刀盤上的工位,可在檢測軸上裝_________________。149.車床數(shù)控裝置一般都是____________控制系統(tǒng),就是對刀具相對工件運(yùn)動(dòng)的軌跡進(jìn)行控制的系統(tǒng)。150.數(shù)控閉環(huán)系統(tǒng)一般利用____________(光柵、感應(yīng)開關(guān))檢測現(xiàn)溜板的實(shí)際位移量反饋給數(shù)控系統(tǒng)。151.數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)量是數(shù)控系統(tǒng)直接控制的,運(yùn)動(dòng)狀態(tài)則是由___________控制的。152.UGB.O是美國EDS公司推出的______________一體化軟件包。153._____________一般有控制單元和算術(shù)邏輯單元組成。154._____________技術(shù)是系統(tǒng)的感受器官。155.通過傳感器檢測某一部位(如伺服電動(dòng)機(jī))運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行反饋,間接控制目標(biāo)運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng)為____________系統(tǒng)。156.在PLC機(jī)中一般每個(gè)語句占據(jù)____________字節(jié)。157.一般小型PLC機(jī)有I/O點(diǎn)數(shù)為____________點(diǎn)。158.世界上第一臺(tái)PLC是______________發(fā)明的。159.梯形圖中的各類繼電器是_____________繼電器。160.PLC可靠性高,它的平均無故障工件作時(shí)間高達(dá)______________萬小時(shí),甚至更高。161.連續(xù)使用邏輯組(電路塊)的串聯(lián)或并聯(lián)最多可達(dá)_________種。162.某系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù)為32點(diǎn),則選PLC機(jī)的容量為__________K。163.C200H系統(tǒng)的PLC機(jī)的定時(shí)器指令是______________。164.一般小型PLC的指令有____________左右。165.世界上第一臺(tái)PLC機(jī)在_____________年問世。166.精益生產(chǎn)方式的關(guān)鍵是實(shí)行______________生產(chǎn)。167.小系推行精益生產(chǎn)最重要的基礎(chǔ)是______________機(jī)制。168.生產(chǎn)計(jì)劃大綱只能作為位置資源的參考,它與主生產(chǎn)計(jì)劃之間聯(lián)接需借助____________來實(shí)現(xiàn)。169.___________功能子系統(tǒng)MRP2的微觀核心部分。170.___________功能子系統(tǒng)MRP2上下內(nèi)外交叉的樞紐,并對MRP2進(jìn)行主導(dǎo)控制。171.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的_______________是指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。172.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中_____________是基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。173.質(zhì)量保證原理的內(nèi)涵可理解為使企業(yè)具有_________________的能力。174.按_______________進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造不屬于合同環(huán)境的特點(diǎn)。175.選擇與應(yīng)用ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)最重要的原則是______________。176.規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法等工藝文件稱為_________________。177.在加工中用作定位的基準(zhǔn)稱為________________。178.一個(gè)或一組工人,在一個(gè)工作地對同一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱為________________。179.設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)稱為________________。180.在加工表面和加工工具不變的情況下,所連續(xù)完成的那一部分工序稱為_______________。181.在加工過程中,切去金屬層厚度稱為_______________。182.夾具中的________________保證工件在加工過程中受到外力作用時(shí)不離開已占據(jù)的正確的位置。183.兩個(gè)或兩個(gè)以上支承點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)自由度,稱為________________。184.在滿足加工要求的前提下,少于六個(gè)支承點(diǎn)的定位,稱_____________。185.工件定位時(shí),定位元件所限制的自由度,少于需要限制的自由度,稱為_______________。186.在兩頂尖間裝夾工件限制______________個(gè)自由度。187.圓柱體工件在長V形塊上定位時(shí),限制_____________個(gè)自由度。188.工件以兩孔一面定位時(shí),限制_________個(gè)自由度。189.菱形銷、限制____________個(gè)自由度。190.工件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,就可避免_______________產(chǎn)生。191.車細(xì)長軸時(shí),車刀的前角宜取__________度。192.直徑大,要求高的盤類薄壁工件,可用______________裝夾。193.CA6140型臥式車床床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑______________mm。194.在FANUC系統(tǒng)指令中,用于表示轉(zhuǎn)速單位為“r/mm”的G指令是______________。195.在輔助工能指令中,______________表示子程序結(jié)束。196.在輔助工能指令中,______________表示主軸停指令。197.刀具補(bǔ)償功能是數(shù)控系統(tǒng)所具有的為方便用戶精確編程而設(shè)置的功能,它可分為____________。198.FANUC系統(tǒng)在____________方式下紡編輯程序不能被存儲(chǔ)。199.TND360型數(shù)控車床刀具功能指令由T及后面的四位數(shù)字構(gòu)成,其中后二位為____________。200.在G功能代碼,_________________是無條件程序暫停指令。第二節(jié)選擇題1.滾珠絲杠的基本導(dǎo)程減小,可以()。(A)提高精度(B)提高承載能力(C)提高傳動(dòng)效率(D)加大螺旋升角2.利用正弦規(guī)量測工件角度,須配合的器具為()。(A)塊規(guī)、直角規(guī)、指示量表(B)塊規(guī)、平行塊、指示量表(C)平板、平行塊、指示量表(D)塊規(guī)、平板、指示量表3.刀具壽命與()。(A)切削速度成正比(B)切削速度成反比(C)切削速度無關(guān)(D)刀具材質(zhì)無關(guān)4.數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架轉(zhuǎn)位過程中的預(yù)定位功能是()。(A)保證刀盤夾緊(B)完成分度功能(C)保證精定位可靠(D)保證夾緊刀柄5.數(shù)控車床加工時(shí),發(fā)現(xiàn)工件外圓的圓柱度超差,則機(jī)床()的誤差影響最大。(A)主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)(B)X軸向移動(dòng)對主軸軸線的垂直度(C)Z軸移動(dòng)在水平面的直線度(D)床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度6.用水平儀測量傾斜方向時(shí),在A位置右移到B位置時(shí),氣泡左移0.5格,再向右移至C位置時(shí),氣泡右移1.5格,則()。(A)A點(diǎn)比C點(diǎn)高,B點(diǎn)最低(B)A點(diǎn)比B點(diǎn)高,C點(diǎn)最低(C)A點(diǎn)比C點(diǎn)高,B點(diǎn)最高(D)A點(diǎn)比C點(diǎn)低,B點(diǎn)最低7.在第III象限用逐點(diǎn)比較法進(jìn)行逆圓弧插補(bǔ)時(shí),若Fi≥0,則()。(A)Pi在圓弧的內(nèi)側(cè),向+x方向發(fā)一個(gè)脈沖(B)Pi在圓弧的外側(cè),向+x方向發(fā)一個(gè)脈沖(C)Pi在圓弧的內(nèi)側(cè),向-y方向發(fā)一個(gè)脈沖(D)Pi在圓弧的外側(cè),向-y方向發(fā)一個(gè)脈沖8.當(dāng)今自動(dòng)化程度最高的制造階段是()。(A)FMS(B)FMC(C)CIMS(D)CNC9.關(guān)于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),下列說法正確的是()。(A)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)比交流伺服驅(qū)動(dòng)具有更高的精度(B)交流伺服驅(qū)動(dòng)比步進(jìn)驅(qū)動(dòng)具有更大的價(jià)格優(yōu)勢(C)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)和交流伺服驅(qū)動(dòng)只能用于全閉環(huán)控制(D)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能直接決定了一臺(tái)數(shù)控車床的加工精度10.數(shù)控車床上滾珠絲杠螺母副主要用于()。(A)主軸傳動(dòng)(B)進(jìn)給傳動(dòng)(C)刀架回轉(zhuǎn)(D)尾架自動(dòng)進(jìn)給11.數(shù)控車床使用了機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀后,可以做到()。(A)減少刀片的磨損(B)提高刀桿的剛性(C)減少換刀時(shí)間(D)免除了冷卻液的使用12.下列不屬于插補(bǔ)方法的是()。(A)數(shù)據(jù)采樣(B)數(shù)字積分(C)逐點(diǎn)比較(D)累加求和13.一臺(tái)數(shù)控車床,最少使用()臺(tái)電動(dòng)機(jī)。(A)(B)2(C)(D)414.一臺(tái)數(shù)控車床如果有軟極限參數(shù)設(shè)置,同硬極限相比,則其范圍應(yīng)設(shè)置得()。(A)更大一些(B)小一些(C)相互交叉(D)和硬極限無關(guān)15.在數(shù)控車床中,PLC的作用是()。(A)對各種開關(guān)量進(jìn)行控制(B)協(xié)調(diào)數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)的關(guān)系(C)控制伺服系統(tǒng)工作(D)控制零件加工程序時(shí)完成加工任務(wù)16.一臺(tái)使用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制的數(shù)控車床,手動(dòng)操作時(shí)有爬行現(xiàn)象,則不可能的情況是()。(A)潤滑不良(B)滾珠絲杠故障(C)電動(dòng)機(jī)工作頻率太低(D)系統(tǒng)電壓太低17.關(guān)于變頻器,下列說法正確的是()。(A)常用于主軸控制(B)通過改變電源的頻率來實(shí)現(xiàn)位置控制(C)是進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的核心部件(D)常用于回轉(zhuǎn)刀架的控制18.為了加工螺紋,數(shù)控車床必須安裝的部件是()。(A)變頻器(B)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(C)脈沖編碼器(D)光柵尺19.下列不屬于自動(dòng)編程軟件(CAD/CAM)的是()。(A)Protel(B)ProE(C)UG(D)Mastercam20.在Mastercam中,生成刀具軌跡的命令是()。(A)Dynamic(B)Toolpaths(C)Xform(D)Mokifly21.在外圓粗加工中,決定加工次數(shù)的主要是()。(A)軸向預(yù)留量(B)徑向預(yù)留量(C)背吃刀量(D)表面粗糙度22.使三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)工作穩(wěn)定,精度高,一般采用的通電方式為()。(A)三相單三白拍控制(B)三相雙三拍控制(C)三相六拍控(D)單相三拍控制23.欲加工一條與X軸成30°的直線輪廓,應(yīng)采用()數(shù)控機(jī)床。(A)點(diǎn)位控制(B)直線控制(C)輪廓控制(D)曲面控制24.滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)不靈活,但噪聲不明顯,其主要原因是()。(A)聯(lián)軸器松動(dòng)(B)伺服電動(dòng)機(jī)故障(C)軸向預(yù)加載荷太大(D)潤滑不良25.對FANUC系統(tǒng)來說,要修改NC參數(shù)前必須將參數(shù)設(shè)定頁面上的“PWE”項(xiàng)設(shè)定為()。(A)0(B)1(C)(D)326.數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行2軸(或3軸)直線插補(bǔ)時(shí),F指令所指定的速度是()。(A)各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度(B)2軸(或3軸)合成進(jìn)給速度(C)位移量較大的進(jìn)給軸的進(jìn)給速度(D)系統(tǒng)電壓太低27.對于一個(gè)設(shè)計(jì)合理,制造良好的帶位置閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,可達(dá)到的精度由()決定。(A)機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度(B)檢測元件的精度(C)計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度(D)伺服系統(tǒng)的性能28.進(jìn)給伺服系統(tǒng)是一種()系統(tǒng)。(A)位置控制(B)速度控制(C)轉(zhuǎn)速控制(D)過程控制29.PWM系統(tǒng)是指()。(A)晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)(B)電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)(C)晶體管脈沖寬度調(diào)速系統(tǒng)(D)交直流調(diào)速機(jī)組30.由于不銹鋼材料塑性高、韌性大,容易粘刀,從而增加了切削與()的摩擦。(A)工件(B)刀具(C)切屑(D)機(jī)床31.數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種基本插補(bǔ)功能是()。(A)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)(B)直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)(C)圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)(D)螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)32.一臺(tái)數(shù)控車床必須具有部件是()。(A)全封閉門(B)編碼器(C)自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架(D)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)33.光柵尺是()。(A)一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊(B)一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件(C)一種能準(zhǔn)確地直接測量位移的工具(D)一種能間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件34.目前數(shù)控機(jī)床的加工精度和速度主要取決于()。(A)CPU(B)機(jī)床導(dǎo)軌(C)檢測元件(D)伺服系統(tǒng)35.開環(huán)CNC系統(tǒng)與閉環(huán)CNC系統(tǒng)相比,開環(huán)CNC系統(tǒng)的精度、復(fù)雜程度和價(jià)格情況分別是()。(A)高、簡單、便宜(B)低、簡單、便宜(C)低、復(fù)雜、貴復(fù)雜、貴36.尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和()。(A)平面尺寸鏈配尺寸鏈(C)零件尺寸鏈藝尺寸鏈37.在開環(huán)的CNC系統(tǒng)中()。(A)不需要位置反饋環(huán)節(jié)(B)可要可不要位置反饋環(huán)節(jié)(C)需要位置反饋環(huán)節(jié)(D)除了需要位置反饋外,還要速度反饋38.數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是((A)主軸箱身(C)進(jìn)給傳動(dòng)高、。(D)(B)裝(D)工)(B)床(D)刀架39.在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí),宜選擇()進(jìn)給速度。(A)較低(B)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最低(C)較高(D)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最高40.在數(shù)控車床上設(shè)置極限限位開關(guān)起的作用是()。(A)過載保護(hù)保護(hù)(C)過熱保護(hù)安全保護(hù)41.在數(shù)控車床上,下列劃分工序的方法中錯(cuò)誤的是((A)按所用刀具劃分工序工部位劃分工序(C)按粗、精加工劃分工序都不對42.下列檢測裝置中,用于直接測量角位移的是()。(A)光柵尺尺(C)旋轉(zhuǎn)編碼器都不對43.車削外圓時(shí)弧時(shí),產(chǎn)生過切削現(xiàn)象形成錐面,應(yīng)((A)修改刀具長度的補(bǔ)償值刀具半徑的補(bǔ)正值(C)更換合適的刀具(B)欠壓(D)位移。(B)以加(D)以上(B)磁柵(D)以上。(B)修改(D)改變))刀具固定方式44.半閉環(huán)控制伺服進(jìn)給系統(tǒng)的檢測元件一般安裝在()。(A)工作臺(tái)上(B)電動(dòng)機(jī)軸上(C)工件上(D)導(dǎo)軌上45.數(shù)控機(jī)床精度檢測中,()是綜合機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。(A)定位精度(B)幾何精度(C)切削精度(D)以上都不對46.在數(shù)控車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中,采用滾珠絲杠副消除軸間間隙的目的主要是()。(A)提高反向傳動(dòng)精度(B)增大驅(qū)動(dòng)力矩(C)減少摩擦力矩(D)提高使用壽命47.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向分別與()有關(guān)。(A)輸入脈沖的個(gè)數(shù)、頻率、通電順序(B)輸入脈沖頻率、個(gè)數(shù)、通電順序(C)輸入脈沖頻率、通電順序、脈沖P個(gè)數(shù)(D))通電順序、、輸入脈沖頻率、個(gè)數(shù)48.插補(bǔ)運(yùn)算的任務(wù)是確定刀具的()。(A)速度(B)加速度(C)運(yùn)動(dòng)軌跡(D)運(yùn)動(dòng)位移49.組成環(huán)中,由于該環(huán)減小使封閉環(huán)增大的環(huán)稱為()。(A)增環(huán)(B)閉環(huán)(C)減環(huán)(D)間接環(huán)50.下列對于閉環(huán)控制數(shù)控車床,正確的解釋是()。(A)在這類機(jī)床的控制中,沒有位置檢測元件(B)在這類機(jī)床的控制中,是將位置檢測元件安裝在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的端部或傳動(dòng)絲杠的端部,用以間接地檢測機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際位置或位移(C)在這類機(jī)床的控制中,是將位置檢測元件直接安裝在機(jī)床的移動(dòng)部件上,用以檢測機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際位置(D)這類機(jī)床裝有角位移檢測裝置,用以檢測工作臺(tái)的移動(dòng)51.下列關(guān)于G54/G92指令不正確的說法是()。(A)G54/G92都是用于設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的(B)G92是通過程序來設(shè)定加工坐標(biāo)系的,G54是通過MDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的(C)G92所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)與當(dāng)前刀具所在位置有關(guān)(D)G54所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)與當(dāng)前刀具所在位置有關(guān)52.高速車削螺紋時(shí),硬質(zhì)合金車刀刀尖角應(yīng)()螺紋的牙型角。(A)大于(B)等于(C)小于(D)不要求53.主要成分為三氧化二鋁的車刀是一種()車刀。(A)陶瓷(B)高速鋼(C)硬質(zhì)合金(D)碳化物54.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,M98的含義是()。(A)宏指令調(diào)用(B)坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)(C)調(diào)用子程序(D)返回參考點(diǎn)55.用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí),若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端,氣泡向左偏2格;若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端,氣泡向右偏2格,則此導(dǎo)軌是()。(A)平的(B)中間凹(C)向右傾斜(D)中間凸56.光柵中,標(biāo)尺光柵與指示光柵的柵線應(yīng)()。(A)相互平行(B)互相傾斜一個(gè)很小的角度(C)互相傾斜一個(gè)很大的角度(D)處于任意位置均可57.“機(jī)床鎖定”方式下進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行,()不被鎖定。(A)進(jìn)給(B)刀架轉(zhuǎn)位(C)主軸(D)程序58.一般單件小批生產(chǎn)大多遵循()原則。(A)基準(zhǔn)統(tǒng)一(B)基準(zhǔn)重合(C)工序集中(D)工序分散59.從理論上講,閉環(huán)系統(tǒng)的精度主要取決于()的精度。(A)伺服電動(dòng)機(jī)(B)滾珠絲杠(C)CNC裝置(D)檢測裝置60.數(shù)控機(jī)床聯(lián)運(yùn)軸數(shù)指的是()。(A)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(B)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給軸和主軸的總數(shù)(C)能同時(shí)參與插補(bǔ)運(yùn)算的軸數(shù)(D)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給軸數(shù)61.()分別控制數(shù)控機(jī)床的“大腦”和“四肢”。(A)數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)(B)數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(C)反饋系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)(D)數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)62.數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為()。(A)控制介質(zhì)(B)數(shù)控裝置(C)伺服系統(tǒng)(D)機(jī)床本體63.FMS系統(tǒng)是指()。(A)自適應(yīng)控制(B)計(jì)算機(jī)群控(C)柔性制造系統(tǒng)(D)直流電源64.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路實(shí)際是一個(gè)()。(A)功率放大器(B)脈沖電源(C)脈沖信號(hào)發(fā)生器(D)直流電源65.環(huán)形分配器是()。(A)產(chǎn)生脈沖信號(hào)的功能元件(B)進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算的功能元件(C)功放電路(D)控制脈沖按規(guī)定通電方式分配脈沖的功能元件66.下列元件中屬于直接檢測位移量的位置檢測元件的是()。(A)光電編碼器(B)光柵尺(C)旋轉(zhuǎn)變壓器(D)直線感應(yīng)同步器67.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置在()。(A)傳動(dòng)絲杠上(B)伺服電動(dòng)機(jī)輸出軸上(C)機(jī)床移動(dòng)部件上(D)數(shù)控裝置中68.當(dāng)量是數(shù)控軸位移量最小設(shè)定單位,脈沖當(dāng)量的取值越小,則位移量值()。(A)越高(B)越低(C)與其無關(guān)(D)不受影響69.反饋裝置的作用是為了()。(A)提高機(jī)床的安全性(B)提高機(jī)床的使用壽命(C)提高機(jī)床的定位精度(D)提高機(jī)床的靈活性70.數(shù)控系統(tǒng)中大多有子程序功能,并且子程序()嵌套。(A)只能有一層(B)可以有有限層(C)可以有無限層(D)不能71.主軸編碼器的作用是()。(A)顯示轉(zhuǎn)速(B)加工螺紋攻螺紋用(C)準(zhǔn)停(D)以上都對72.數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工,其主軸上一定安裝了()。(A)測速發(fā)電機(jī)(B)脈沖編碼器(C)溫度控制器(D)光電管73.有些數(shù)控系統(tǒng)裝有電池,它的作用是()。(A)給系統(tǒng)的CPU運(yùn)算提供能量,更換電池時(shí)一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行(B)在系統(tǒng)斷電時(shí),用電池儲(chǔ)存的能量來保持RAM中的數(shù)據(jù)。更換電池時(shí)一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的情況下進(jìn)行。(C)為檢測元件提供能量,更換電池時(shí)一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行。(D)在突然斷電時(shí),為數(shù)控機(jī)床提供能量,使機(jī)床能暫時(shí)運(yùn)行幾分鐘,以便退出刀具,更換電池時(shí)一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的情況下進(jìn)行。74.確定加工方案時(shí),必須考慮該種加工方法能達(dá)到的加工()和表面粗糙度。(A)尺寸精度(B)形位精度(C)經(jīng)濟(jì)精度(D)效率75.粗加工階段的關(guān)鍵問題是()。(A)提高生產(chǎn)率(B)精加工余量的確定(C)零件的加工精度(D)零件的表面質(zhì)量76.先在鉆床鉆孔,再到車床上對同一孔進(jìn)行車孔,我們稱這項(xiàng)工作為()。(A)兩道工序(B)兩個(gè)工步(C)一道工序兩個(gè)工步(D)兩次走刀77.下列目的中,()不是劃分加工階段的目的之一。(A)保證加工質(zhì)量(B)合理利用設(shè)備(C)便于組織生產(chǎn)(D)降低勞動(dòng)強(qiáng)度78.下列數(shù)控車床的加工順序安排原則,()是錯(cuò)誤的加工順序安排原則。(A)基準(zhǔn)先行(B)先精后粗(C)先主后次(D)先近后遠(yuǎn)79.零件的最終輪廓加工應(yīng)安排在最后一次走刀連續(xù)加工,其目的主要是為了保證零件的()要求。(A)尺寸精度(B)形狀精度(C)位置精度(D)表面粗糙度80.以下因素中,對工件加工表面的位置誤差影響最大的是()。(A)機(jī)床靜態(tài)誤差(B)夾具誤差(C)刀具誤差(D)工件的內(nèi)應(yīng)力誤差81.數(shù)控車床的雙頂尖可限制()個(gè)自由度。(A)(B)4(C)5(D)682.用于反映數(shù)控加工中使用的輔具、刀具規(guī)格、切削用量參數(shù)、切削液、加工工步等內(nèi)容的工藝文件是()。(A)編程任務(wù)書(B)數(shù)控加工工序卡片(C)數(shù)控加工刀具調(diào)整單(D)數(shù)控機(jī)床調(diào)整單83.對于大多數(shù)數(shù)控機(jī)床,開機(jī)第一步總是使機(jī)床返回參考點(diǎn),其目的是為了建立()。(A)工件坐標(biāo)系(B)機(jī)床坐標(biāo)系(C)編程坐標(biāo)系(D)工件基準(zhǔn)84.數(shù)控機(jī)床的C軸是指繞()軸旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)。(A)X(B)Y(C)Z(D)不固定85.在很多數(shù)控系統(tǒng)中,()在手工輸入過程中自動(dòng)生成無需操作者手動(dòng)輸入。(A)程序段號(hào)(B)程序號(hào)(C)G代碼(D)M代碼86.數(shù)字單位以脈沖當(dāng)量作為最小輸入單位時(shí),指令“G01U100;”表示移動(dòng)距離為()mm。(A)100(B)10(C)0.1(D)0.00187.下列代碼中,不屬于模態(tài)代碼的是()。(A)M0(B)M04(C)G05(D)M0688.在數(shù)控加工中,如果圓弧指令后半徑遺漏,則機(jī)床按()執(zhí)行。(A)直線指令(B)圓弧指令(C)停止(D)報(bào)警89.SIEMENS系統(tǒng)中,返回參考點(diǎn)的指令為()。(A)G28(B)G29(C)G74(D)G7590.FANUC系統(tǒng)返回Z向參考點(diǎn)指令“G28W0;中的W0是指()。(A)Z向參考點(diǎn)(B)工件坐標(biāo)系Z0點(diǎn)(C)Z向中間與刀具當(dāng)前點(diǎn)重合(D)Z向機(jī)床原點(diǎn)91.FANUC指令“G90X(U)Z(W)RF;”中的R值是指所切削圓錐面X方向的()。(A)起點(diǎn)坐標(biāo)-終點(diǎn)坐標(biāo)(B)終點(diǎn)坐標(biāo)-起點(diǎn)坐標(biāo)(C)(起點(diǎn)坐標(biāo)-終點(diǎn)坐標(biāo))/2(D)(終點(diǎn)坐標(biāo)-起點(diǎn)坐標(biāo))/292.對于G71指令中的精加工余量,當(dāng)使用硬質(zhì)合金刀具加工45鋼材料內(nèi)孔時(shí),通常?。ǎ^為合適。(A)0.5(B)-0.5(C)0.05(D)-0.0593.為了高效切削鑄造成型、粗車成型的工件,避免較多的空走刀,選用()指令作為粗加工循環(huán)指令較為合適。(A)G71(B)G72(C)G7(D)G7494.B類宏程序指令“IF[#1GE#100]GOTO1000;”的“GE”表示()。(A)>(B)<(C)≥(D)≤95.下列變量在程序中的書寫形式,其中有錯(cuò)誤的是()。(A)X-#100(B)Y[#1+#2](C)SIN[-#100](D)IF#100LE096.下列宏程序語句中,表達(dá)正確的是()。(A)G65H05P#100Q#102R0(B)G65H34P#101Q#103R10.0(C)G65H84P#110Q#120(D)G65H03P#109Q#109R#11097.機(jī)床沒有返回參考點(diǎn),如果按下快速進(jìn)給,通常會(huì)出現(xiàn)()情況。(A)不進(jìn)給(B)快速進(jìn)給(C)手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給(D)機(jī)床報(bào)警98.下列指令中,一般不作為SIEMENS系統(tǒng)子程序的結(jié)束標(biāo)記是()。(A)M99(B)M17(C)M02(D)RET99.在程序的控制功能下的各軟鍵中用于激活“程序段跳轉(zhuǎn)”的是()。(A)SKP(B)ROV(C)DRY(D)M01100.如果將增量步長設(shè)為“10”,如果要使主軸移動(dòng)20mm,則手搖脈沖發(fā)生器要轉(zhuǎn)過()圈。(A)0.(B)2(C)20(D)200第三節(jié)判斷題()1.安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理,目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。()2.用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。()3.車削中心必須配備動(dòng)力刀架。()4.端面粗車循環(huán)方式適合于加工盤類毛坯去除大余量的切削。()5.測量工件時(shí),必須先去除加工面的毛邊再作測量。()6.程序指令G90G28Z5.0;代表Z軸移動(dòng)5mm。()7.更換數(shù)控車床系統(tǒng)電池時(shí),只要操作得當(dāng),帶電和斷電都可以。()8.在執(zhí)行G00指令時(shí),刀具路徑不一定為一直線。()9.DNC聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí),其傳輸線最長距離有一定的限制,以防止其信號(hào)的衰減。()10.使用調(diào)心滾動(dòng)軸承時(shí),必須在軸的兩端成對使用,否則起不到調(diào)心作用。()11.MASTERCAM軟件只能用于CAM工作。()12.數(shù)控系統(tǒng)中的自動(dòng)加減速控制對提高加工質(zhì)量沒有什么影響。()13.無論問題復(fù)雜還是簡單,如果學(xué)會(huì)了CAM,則可不必學(xué)習(xí)手工編程。()14.Rs232接口是一臺(tái)數(shù)控車床必須具有的功能。()15.激光測量儀是用來測量數(shù)控機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度的一種常用設(shè)備。()16.用DDA法進(jìn)行直線插補(bǔ),累加器滿容量后分別發(fā)出x、z軸的進(jìn)給脈沖。()17.對于系統(tǒng)提供的變量,編寫零件加工程序時(shí)用戶都可以使用。()18.宏程序主要用于復(fù)雜的、多工序的零件加工程序的編制。()19.車削外圓時(shí),在工件毛坯確定的情況下,基本時(shí)間tm與工件轉(zhuǎn)速成反比。()2

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