![結(jié)構(gòu)用熱鍍鋅鋁鎂冷軋鋼帶(征求意見稿)編制說明_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view8/M00/1F/30/wKhkGWctXzGARz89AAMCwPNbuzc837.jpg)
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文檔簡(jiǎn)介
一、任務(wù)來源本文件由中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口,冶金工業(yè)規(guī)劃研究院作為標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)單位。根據(jù)中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃,由山西建龍實(shí)業(yè)有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同參與起草,計(jì)劃于2023年四季度前完成《結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。二、制定本文件的目的和意義熱鍍鋅鋁鎂主要成份為3%Mg-11%Al-Zn,具有強(qiáng)大的耐氯(食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤)和耐堿腐蝕能力,可保證20-30年不出紅銹,突出特點(diǎn)有如下四點(diǎn):一是具備超強(qiáng)耐蝕性。熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素,大大提高鍍層腐蝕抑制效果,與普通的鍍鋅產(chǎn)品相比,鍍層附著量少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性,是熱浸鍍鋅鋼板的10~20倍。二是具備優(yōu)異自修復(fù)性。切割面周邊的鍍層成分不斷溶出,形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護(hù)膜,這種保護(hù)膜導(dǎo)電性較低,對(duì)切割面的腐蝕有抑制效果。三是產(chǎn)品擁有長壽命。由于超級(jí)耐蝕能力達(dá)到普通熱鍍鋅板的10-20倍和切割斷面的耐腐蝕自我愈合功效,使用熱鍍鋅鋁鎂鋼板合金鍍層板制成的構(gòu)件的服役壽命自然就會(huì)很長,一般情況下,可以達(dá)到30年以上。四是易加工性。熱鍍鋅鋁鎂鋼板的鍍層比鍍鋅板更加致密,所以在沖壓加工時(shí),不易發(fā)生鍍層剝離現(xiàn)象,具有在嚴(yán)峻條件下優(yōu)秀的拉伸、沖壓、折彎、焊接等加工性能,且由于鍍層硬度較高,因此具備卓越的耐損傷性。相關(guān)產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于光伏支架及電站等能源工程、地下管廊工程、養(yǎng)殖場(chǎng)、高鐵站等耐蝕建筑領(lǐng)域和高速公路構(gòu)筑物及護(hù)欄板等。在標(biāo)準(zhǔn)供給方面,目前YB/T4761-2019
《連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板及鋼帶》為通用性標(biāo)準(zhǔn),對(duì)冷軋產(chǎn)品指導(dǎo)性不強(qiáng)。本文件的制定完善結(jié)構(gòu)用熱鍍鋅鋁鎂冷軋鋼帶產(chǎn)品技術(shù)要求,為建筑、能源工程、管道等下游行業(yè)提供高質(zhì)量鋅鋁鎂冷軋?jiān)牧?,滿足市場(chǎng)質(zhì)量需求。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程2022年11月,中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)(以下簡(jiǎn)稱團(tuán)標(biāo)委)秘書處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。到立項(xiàng)函審截止日期,沒有委員提出不同意見。2022年12月,團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)立項(xiàng)計(jì)劃,組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組,提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃和任務(wù)分工,并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作。2023年1-7月:進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作,完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案。2023年8月:召開標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì),圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了討論,并按照與會(huì)意見和建議進(jìn)行了修改。2023年9~10月:形成征求意見稿并發(fā)出征求意見。2023年12月:完成征求意見處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。2023年月:完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)和標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿,上報(bào)中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)審批。2023年月:完成該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布、實(shí)施。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則充分考慮結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶產(chǎn)品的高質(zhì)量需求,聯(lián)合下游企業(yè)協(xié)同攻關(guān),采用標(biāo)準(zhǔn)化手段助力結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶高質(zhì)量發(fā)展,展現(xiàn)我國涂鍍產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)水平。本文件以滿足光伏支架及電站等能源工程、地下管廊工程、養(yǎng)殖場(chǎng)、高鐵站等耐蝕建筑領(lǐng)域和高速公路構(gòu)筑物及護(hù)欄板等領(lǐng)域?qū)徨冧\鋁鎂合金鍍層冷軋鋼帶發(fā)展趨勢(shì)要求為前提,充分提高標(biāo)準(zhǔn)的市場(chǎng)適應(yīng)能力,填補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域空白;通過對(duì)下游用鋼行業(yè)的研究,了解結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶產(chǎn)品的實(shí)際需求,確定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),滿足下游行業(yè)生產(chǎn)需要,建立彼此之間的聯(lián)系,擴(kuò)大影響力。五、標(biāo)準(zhǔn)的研究思路及內(nèi)容(一)編制思路《結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)與編制主要以問題與需求為導(dǎo)向,切實(shí)從熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層冷軋鋼帶生產(chǎn)需要出發(fā),進(jìn)一步確定尺寸、鍍層、表面質(zhì)量等技術(shù)指標(biāo)要求,強(qiáng)化細(xì)分領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)意義。通過制定滿足市場(chǎng)創(chuàng)新需要,并具有科學(xué)、合理、全面、可操作性的標(biāo)準(zhǔn),助力結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶的高質(zhì)量供給,提升作業(yè)的安全性和可靠性。本文件在參考YB/T4761-2019
《連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板及鋼帶》的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)的特殊需要,對(duì)相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了加嚴(yán)和擴(kuò)展,增強(qiáng)了原料生產(chǎn)制造商與下游行業(yè)的聯(lián)系,使標(biāo)準(zhǔn)更具有針對(duì)性和實(shí)用性。(二)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)框架本文件包含以下部分前??言1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義 4牌號(hào)表示方法和分類、代號(hào) 5訂貨內(nèi)容6尺寸、外形、重量7技術(shù)要求8試驗(yàn)方法9檢驗(yàn)規(guī)則10包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書附錄A(資料性)本文件與國外相關(guān)文件近似牌號(hào)對(duì)照(三)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容1.范圍本文件規(guī)定了結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶的牌號(hào)表示方法、分類及代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書等內(nèi)容。本文件適用于厚度為0.50mm~2.75mm的結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶(以下簡(jiǎn)稱“鋼帶”)。2.規(guī)范性引用文件按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。術(shù)語和定義YB/T4761規(guī)定的術(shù)語的定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。4.牌號(hào)表示方法本章節(jié)參考YB/T4761的有關(guān)規(guī)定“鋼帶的牌號(hào)由結(jié)構(gòu)用鋼代號(hào)S、規(guī)定最小上屈服強(qiáng)度值、鋼種特性、熱鍍代號(hào)(D)和鋅鋁鎂合金鍍層種類代號(hào)ZM五個(gè)部分構(gòu)成,其中熱鍍代號(hào)(D)和鍍層種類代號(hào)之間用加號(hào)"+”連接”并給出示例。5.分類及代號(hào)5.1表面質(zhì)量分類和代號(hào)本章節(jié)參照YB/T4761的有關(guān)規(guī)定。5.2鍍層表面結(jié)構(gòu)、表面處理的分類和代號(hào)本章節(jié)參照YB/T4761的有關(guān)規(guī)定。6.訂貨內(nèi)容本章節(jié)對(duì)訂貨的合同或訂單內(nèi)容提出要求,應(yīng)包含:a)本文件編號(hào);b)產(chǎn)品名稱;c)牌號(hào);d)鍍層重量;e)尺寸及精度;f)不平度精度;g)鋼卷內(nèi)徑;h)表面處理;i)表面質(zhì)量;j)重量;k)包裝方式;l)其他特殊要求。本章節(jié)調(diào)整合同未注明時(shí),表面處理和內(nèi)徑要求,規(guī)定“如訂貨合同中未注明,則按普通的尺寸(厚度、寬度)和不平度精度、表面質(zhì)量級(jí)別為FB,表面處理為鉻酸鈍化(C),鋼卷按508mm內(nèi)徑供貨,并按供方提供的包裝方式包裝”。7.尺寸、外形、重量本章節(jié)參考YB/T4761,對(duì)公稱尺寸進(jìn)行了明確的規(guī)定,符合下游客戶常用尺寸公差采購需求。在尺寸允許偏差部分,規(guī)定“切邊鋼帶的寬度允許偏差為0mm~1mm,不切邊鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合表4規(guī)定”。公稱寬度不切邊375-450+40450-520+508.技術(shù)要求本章節(jié)綜合參考YB/T4761的有關(guān)要求,增補(bǔ)S390GD+ZM、420GD+ZM力學(xué)性能要求。明確鍍層重量為雙面要求。鍍層腐蝕性能“GB/T10125所規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)等方法進(jìn)行鍍層加速腐蝕試驗(yàn),腐蝕性能由供需雙方協(xié)商確定”。表面處理方式增加“三價(jià)鉻鈍化(C3)和三價(jià)鉻鈍化+涂油(CO3)”。9.試驗(yàn)方法9.1本章節(jié)規(guī)定鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行,仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.78的規(guī)定進(jìn)行。9.2鋼材的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣位置取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)分析每爐1個(gè)—GB/T20066見8.12拉伸試驗(yàn)每批1個(gè)—GB/T2975GB/T228.13鍍層重量a每批3個(gè)(1組)如圖1單個(gè)試樣的面積不小于5000mm2GB/T18394尺寸、外形逐卷/逐張——適宜的量具5表面質(zhì)量逐卷/逐張——目視a鍍層重量也可以按無損檢測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn),見GB/T1839—2008的附錄A。仲裁時(shí)按GB/T1839—2008的重量法執(zhí)行。10.檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書本章節(jié)參照YB/T4761的相關(guān)規(guī)定。六、標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用領(lǐng)域本文件規(guī)定了結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶的牌號(hào)表示方法、分類及代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書等內(nèi)容。適用厚度為0.50mm~2.75mm的結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶的生產(chǎn)和質(zhì)量管控。同時(shí),結(jié)合下游客戶對(duì)結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶的特殊需要,對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和補(bǔ)充,對(duì)下游行業(yè)的基礎(chǔ)材料采購、加工和制造具有科學(xué)指導(dǎo)意義。本文件強(qiáng)化了上下游行業(yè)間的銜接和聯(lián)系,為結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶制造領(lǐng)域提供基礎(chǔ)材料保障,有助于產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,符合我國鋼鐵工業(yè)由高速度發(fā)展向高質(zhì)量發(fā)展的整體趨勢(shì)
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