橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

目錄

1總則.........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

編制說(shuō)明..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

編制依據(jù)..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

工程概況..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

工程特點(diǎn)..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

監(jiān)理工作流程.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2橋梁施工準(zhǔn)備監(jiān)理..........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制.........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

檢查承包人的技術(shù)準(zhǔn)備工作...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

檢查承包人的人員、機(jī)誡設(shè)備及管理......錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

審批開(kāi)工報(bào)告.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3橋梁工程分項(xiàng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

鋼筋工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

模板工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則..............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則..............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附件一：..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附件二：.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附件三：鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理流程錯(cuò)誤！未定義

書(shū)簽。

橋梁墩柱施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

橋梁承臺(tái)、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則錯(cuò)誤！未定義

書(shū)簽。

T梁（板）預(yù)制施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

現(xiàn)澆混凝土板梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

預(yù)制板安裝與橋面系施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則....錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4施工過(guò)程監(jiān)理及質(zhì)量控制點(diǎn).................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

開(kāi)工準(zhǔn)備..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

分項(xiàng)工程開(kāi)工要求.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

施工準(zhǔn)備與施工測(cè)量..................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

基礎(chǔ)工程..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

預(yù)應(yīng)力建工程.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

樁基承臺(tái)檢驗(yàn).........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

墩、臺(tái)身施工.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

梁（蓋梁）施工.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

T梁安裝...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

橋面系工程施工.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

橋梁附屬工程質(zhì)量檢驗(yàn)...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

臺(tái)背回填.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

砌體..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

施工現(xiàn)場(chǎng).............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

監(jiān)理工作質(zhì)量控制點(diǎn)......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

1總則

1.1編制說(shuō)明

本細(xì)則適用于重慶市永安工程監(jiān)理有限公司重慶高職城監(jiān)理項(xiàng)目

部監(jiān)理范圍內(nèi)橫八路橋梁工程。

1.2編制依據(jù)

《橫八路工程橋梁施工設(shè)計(jì)圖》；

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011；

《城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008；

《公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；

《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）;

《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）;

本項(xiàng)目監(jiān)理部編制的監(jiān)理規(guī)劃。

1.3工程概況

橫八路位于江南職教城腹地，西端與箭灘河河濱路（規(guī)劃道路）

相接，向東與教育大道相交，終點(diǎn)與渝南大道相交，道路全長(zhǎng)。標(biāo)準(zhǔn)道

路寬32m,分幅度為8.0m（人行道）+16.0m（行車道）+8.0m（人行道），

橋梁全寬32.0m,鄧家灣中橋跨越規(guī)劃路，斜交角度為96°,斜交正做。

橋梁起點(diǎn)里程樁號(hào)為K0+,終點(diǎn)里程樁號(hào)為K0+。橋臺(tái)設(shè)置80型伸縮縫。

橋臺(tái)采用U臺(tái)接樁基承臺(tái)，橋墩采用樁柱式橋墩接樁基。樁基礎(chǔ)采用鉆

孔樁成型。上部采用預(yù)制3x30m預(yù)應(yīng)力連續(xù)小箱梁，橋面現(xiàn)澆層采用

10cm厚的C50混凝土鋪裝，混凝土中摻入聚丙烯網(wǎng)狀纖維IKg/m',橋面

鋪裝采用6cmAC-20中粒式瀝青混凝土和4cmSMA-13瀝青瑪蹄脂碎石。

1.4工程特點(diǎn)

開(kāi)工時(shí)間完，工期緊、任務(wù)重。需待高填方完成后靜置較長(zhǎng)時(shí)間才

能進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖。

樁基位置在路基邊坡上，施工難度大?；靥钔了缮⒁姿?。

1.5監(jiān)理工作流程

該工程總的監(jiān)理工作流程為：督促完善各項(xiàng)施工方案、安全方案T

把控各項(xiàng)材料、構(gòu)件報(bào)驗(yàn)-?監(jiān)督樁基施工-?監(jiān)督箱梁預(yù)制、預(yù)應(yīng)力施工

-?監(jiān)督橋臺(tái)、承臺(tái)、橋墩施工T監(jiān)督檢查箱梁吊裝施工-?監(jiān)督橋面系施

工T監(jiān)督附屬設(shè)施施工。

監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)按照“嚴(yán)格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)公正、廉

潔自律”的原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)方針政策、法律、法

規(guī)等制定詳細(xì)工作細(xì)則，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格檢查制度，努力做好施工

階段監(jiān)理工作。

監(jiān)理階段劃分為三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理；施工階段監(jiān)理；交

工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理。

1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理

監(jiān)理合同協(xié)議簽定后，即進(jìn)入施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理。監(jiān)理人員應(yīng)熟悉

合同文件；復(fù)核圖紙和放樣定線數(shù)據(jù)；督促承包人提交施工組織設(shè)計(jì)，

做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)及施工控制網(wǎng)的設(shè)置工作。

2、施工階段監(jiān)理

施工階段的監(jiān)理，應(yīng)集中力量做好工程質(zhì)量監(jiān)理、工程安全監(jiān)理、

工程環(huán)境監(jiān)理、工程進(jìn)度監(jiān)理、工程費(fèi)用監(jiān)理以及合同管理等各項(xiàng)工作。

3、交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理

在工程完工或部分（單位、分部）工程完工后，只要簽發(fā)交接證書(shū)

后即進(jìn)入缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理，除應(yīng)對(duì)工程缺陷、修補(bǔ)及重建進(jìn)行監(jiān)理

外，并應(yīng)視同第二條一樣做好這一階段的監(jiān)理工作。

2橋梁施工準(zhǔn)備監(jiān)理

2.1材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制

材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制，應(yīng)遵照監(jiān)理試驗(yàn)工作程序的有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。包括：

a、進(jìn)場(chǎng)材料的檢查和控制；

b、施工中材料的質(zhì)量控制；

c、自采加工材料質(zhì)量控制；

d、外購(gòu)成品及半成品構(gòu)件質(zhì)量控制；

e、材料及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存及搬運(yùn)；不合格材料的處理。

2.2檢查承包人的技術(shù)準(zhǔn)備工作

主要督促承包人做好以下幾點(diǎn)：

a、做好原始資料的調(diào)查分析

b、橋梁施工測(cè)量、放樣工作

c、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

2.3檢查承包人的人員、機(jī)誡設(shè)備及管理

檢查核對(duì)承包人的主要負(fù)責(zé)人、主要管理人員以及工人的到位情

況；

檢查承包人的機(jī)誡頡設(shè)備是否與本工程相適應(yīng)，與施工組織設(shè)計(jì)是

否相符；

檢查特殊工種人員的持證情況；

檢查承包人的管理體系、安全質(zhì)保體系、規(guī)章制度等。

2.4審批開(kāi)工報(bào)告

承包人在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報(bào)開(kāi)工。開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包

括：施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案，材料、機(jī)械準(zhǔn)備情況、質(zhì)量保證措

施、施工進(jìn)度計(jì)劃等。應(yīng)特別注意審查鉆孔工藝及殮灌注工藝，必須確

保灌注樁鉆孔與灌注達(dá)到質(zhì)量要求。監(jiān)理工程師通過(guò)嚴(yán)格審核后如確認(rèn)

具備開(kāi)工條件，可同意開(kāi)工。橋梁工程監(jiān)理流程圖附后。

橋梁工程監(jiān)理工作流程

橋梁工程開(kāi)工申請(qǐng)審批

?橋面系監(jiān)理

?測(cè)量樁基交接完畢

?橋面整體層（或調(diào)

?測(cè)量控制網(wǎng)建立和檢查批準(zhǔn)平層）施不監(jiān)理

?施工技術(shù)方案和進(jìn)度計(jì)劃審查

批準(zhǔn)?檢查工地試驗(yàn)室

,施工材料抽檢，施工控制指標(biāo),

共此獨(dú)聆

3橋梁工程分項(xiàng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

3.1鋼筋工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、鋼筋原材料監(jiān)理要點(diǎn)

1、原材料檢驗(yàn)與審批

首先承包人應(yīng)做好原材料的試驗(yàn)自檢和報(bào)批工作，承包人應(yīng)將原材

料的出廠證明或檢驗(yàn)單送駐地監(jiān)理工程師審查。對(duì)大宗鋼材進(jìn)場(chǎng)還須報(bào)

總監(jiān)辦批準(zhǔn)。經(jīng)檢查合格并予批準(zhǔn)后才允許開(kāi)始原材料的進(jìn)場(chǎng)。監(jiān)理工

程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定的頻率，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽檢。抽檢的項(xiàng)月包

括：強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、可焊性和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要而指定的試驗(yàn)

項(xiàng)目。抽檢合格后，方可加工并用在工程上。監(jiān)理試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)抽檢進(jìn)

場(chǎng)鋼筋的性能。

2、原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存檢查

原材料進(jìn)場(chǎng)前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包人是否有堆放的倉(cāng)庫(kù)或工棚，

在露天堆放時(shí)是否有支墊物及防雨措施。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋必須按不同鋼

種、等級(jí)、牌號(hào)規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不可混雜，且應(yīng)

設(shè)識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在使用及運(yùn)輸過(guò)程中不可沾染油污、油漆等污染物。

二、鋼筋焊接的監(jiān)理要點(diǎn)

1、檢查鋼筋的可焊性，即焊接過(guò)的鋼材是否還能保持原有鋼材的

物理性質(zhì)。其項(xiàng)目為抗拉強(qiáng)度、延伸率和冷彎；

2、檢查焊接工藝，焊接接頭外觀能否達(dá)到要求，物理檢驗(yàn)是否合

格；

3、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜采用綁扎。普

通鋼筋混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接接頭。

4、檢查各種鋼筋接頭：

1）焊縫長(zhǎng)度檢查。應(yīng)按規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。

搭接電弧焊接接頭焊縫長(zhǎng)度：

雙面焊45d

單面焊Od

幫條電弧焊接接頭焊縫長(zhǎng)度:

雙面焊?5d

單面焊41Od

搭接和幫條電弧焊接接頭應(yīng)盡量采用雙面焊。

綁扎鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。

2)接頭位置檢查。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料前做好安排并滿足以

下條件：

(1)接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯(cuò)開(kāi)布置。接頭間距離不小

于接頭長(zhǎng)度區(qū)段。

(2)配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的掩面面積占總截

面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。在此應(yīng)特別注意接頭截面積占總截

面面積百分率的檢查，應(yīng)正確理解是在接頭長(zhǎng)度段內(nèi)的接頭，而不是指

單純的同一截面內(nèi)的接頭。

接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率

接頭面積最大百分率%)

接頭形式

受拉區(qū)受壓區(qū)

主鋼筋綁扎接

2550

頭

主鋼筋焊接接

50不限制

頭

注：a、焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm,

綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度(d為鋼筋直徑)。

b、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。

c、裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受此限制；

d、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm；

e、環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層

鋼筋錨固長(zhǎng)度的倍且不小于375mm;對(duì)受壓鋼筋為無(wú)涂層鋼

筋錨固長(zhǎng)度的倍且不小于250mm。

(3)接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于I0d。不宜在構(gòu)件最大

彎矩位置做接頭。

3)接頭焊接質(zhì)量檢查

(1)鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電

焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)末做規(guī)定時(shí)，

參照規(guī)范的規(guī)定使用。

(2)操作電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)

檢查電焊工的焊接試件，試驗(yàn)合格后方可上崗操作。

(3)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雷嚴(yán)寒的措施。環(huán)境在+5?-20℃

施焊時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于一20℃不得施焊。

(4)電弧焊接接頭上不允許有裂縫及較大的凹陷和焊瘤，用小錘錘

擊時(shí)，聲音清晰如同未焊接一樣。焊接的允許偏差可參照下表的要

求執(zhí)行。

焊接的允許偏差

接頭形式

名稱單位坡口焊

幫條焊搭接焊

熔槽幫條

焊

幫條沿接頭中心線的縱向

mm

偏移

接頭處彎折mm444

接頭處鋼筋軸線的偏

mm3

移

33

焊縫厚度mm++

焊縫寬度mm+十

焊縫長(zhǎng)度mm

橫向咬邊深度mm

22

在長(zhǎng)2d的焊縫表

焊縫氣孔

面上

66

及夾渣的

數(shù)量和大2

小在全部焊縫上

6

注：a、d為鋼筋直徑，單位mm;

b、低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm

(5)閃光對(duì)焊接頭應(yīng)滿足以下要求：

a、鋼筋表面無(wú)橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無(wú)明顯燒傷。

b、接頭處彎折，不得大干4°o被焊接鋼筋軸線偏差VO.1d且》

2mmo

c、每100—300個(gè)接頭為一批。取6個(gè)試件做試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試驗(yàn),

3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。

d、閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50%,

受壓區(qū)不受限制。

三、鋼筋成型和綁扎監(jiān)理要點(diǎn)

鋼筋安裝位置允許偏差

檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)

兩排以上排距±5

受力

梁、板、拱肋±10

鋼筋同排

基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20

間距

灌注樁±20

箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20

長(zhǎng)±10

鋼筋骨架尺

寸

寬、高或直徑±5

彎起鋼筋位置±20

柱、梁、拱肋±5

保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10

板±3

四、澆筑混凝土前的鋼筋骨架隱蔽驗(yàn)收

鋼筋籠綁扎結(jié)束入模后，在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師要對(duì)其進(jìn)行隱

蔽驗(yàn)收，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、彎起鋼筋的起彎位置、保護(hù)層厚度是否符

合設(shè)計(jì)要求，接頭是否符合規(guī)范要求，鋼筋骨架綁扎是否牢固，能否抵御

澆筑和振搗時(shí)不致變形、移位。檢查預(yù)埋筋是否遺漏。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢

查合格并簽認(rèn)不得澆筑混凝土。

3.2模板工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、施工質(zhì)量控制及監(jiān)理要點(diǎn)

I、整個(gè)支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。承包人應(yīng)向監(jiān)理工

程師報(bào)送一份支架的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，詳細(xì)說(shuō)明所有的設(shè)計(jì)假定，以及應(yīng)力、

變形、穩(wěn)定性方面的詳細(xì)分析，包括最終結(jié)構(gòu)的預(yù)拱度或標(biāo)高。未經(jīng)監(jiān)

理工程師批準(zhǔn)，支架不允許支撐在除基礎(chǔ)以外的任何結(jié)構(gòu)部位上。支架

下應(yīng)有足夠的排水設(shè)施，以排除雨水，防止沖刷，避免積水而降低地基

的承載能力。支架的搭設(shè)方法也應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2、監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件用的模板時(shí)，要首先檢查

材料的質(zhì)量。制成的模扳應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在

混凝土澆筑過(guò)程中模板無(wú)明顯變形，在受到打擊或拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝

土。所有模板接縫均應(yīng)布置在監(jiān)理工程師同意的水平或垂直面中，且應(yīng)

嚴(yán)密不漏漿。對(duì)于混凝土表面外觀質(zhì)量要求特別嚴(yán)格的部位的模板，都

應(yīng)用特別的光滑面或加襯里（如使用大型鋼?；蚰?nèi)面加襯竹膠板等），

但必須保證不漏漿、不跑模。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板是否已清掃

干凈。模板上粘附的舊混凝土是否已全部清除掉并涂有脫模劑。還要檢

查模板中有無(wú)雜物，是否已清理干凈，最后裝好封模。經(jīng)監(jiān)理工程師檢

查后，方可澆筑混凝土。

二、模板、支架制作及安裝允許偏差

模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差

允許偏差

項(xiàng)目

(mm)

模板的長(zhǎng)度和寬度±5

不刨光模板相鄰兩板表面高低差3

木刨光模板相鄰兩板表面高低差1

模

板刨光模板3

平板模板表面最大的局部

制

不平

作不刨光模板5

拼合板中木板間的縫隙寬度2

支架、拱架尺寸±5

樺槽嵌接緊密度2

長(zhǎng)和高0,-1

外形尺寸

肋高±5

面板端偏斜

孔中心與板面的間

鋼+

模距

板

連接配件（螺栓、卡子等）

制板端中心與板端的

的孔眼位置0,

作間距

沿板長(zhǎng)、寬方向的孔+

板面局部不平

板面和板側(cè)撓度+

注：a、木模板中第5項(xiàng)已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能。

2mm以下的縫隙，可在澆筑前澆濕模板，使其密合。

b、板面局部不平用2m靠尺、塞尺檢測(cè)。

模板、支架及拱架安裝時(shí)的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

基礎(chǔ)±15

模板標(biāo)高柱、墻和梁±10

墩臺(tái)±10

上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0

模板內(nèi)部

基礎(chǔ)±30

尺寸

墩臺(tái)±20

基礎(chǔ)15

柱或墻8

軸線偏位

梁10

墩臺(tái)10

裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,-5

模板相鄰兩板表面高低差2

模板表面平整5

預(yù)埋件中心線位置3

預(yù)留孔洞中心線位置10

預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0

跨度的1/1000或

縱軸的平面位置

30

支架和拱

架

曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度

+20,-10

在內(nèi))

3.3混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、混凝土原材料監(jiān)理要點(diǎn)

I、原材料檢驗(yàn)與審批

(1)水泥要有出廠證明外，要按相關(guān)規(guī)范做水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間

和安定性的試驗(yàn)，以保證所用的水泥是合格的產(chǎn)品。

(2)砂應(yīng)按規(guī)定測(cè)定檢驗(yàn)其含泥量、硫化物及硫酸鹽含量和有機(jī)

3

物含量，對(duì)用于預(yù)應(yīng)力硅的砂的緊密干密度應(yīng)不小于1.55t/m0此外，

還應(yīng)按規(guī)定測(cè)定其顆粒級(jí)配，并計(jì)算出其細(xì)度模數(shù)。進(jìn)場(chǎng)材料的細(xì)度模

數(shù)和承包人提供的代表性樣品的細(xì)度模數(shù)相差若超過(guò)則不能使用，但可

通過(guò)適當(dāng)調(diào)整混合比例補(bǔ)救級(jí)配差別之后再使用，以保證砂料級(jí)配的均

勻性。

3)碎石碎石在選材料源時(shí)應(yīng)了解其原料的立方體強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗(yàn)

可按JTJ054《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，并應(yīng)按《公路工程水泥

混凝土試驗(yàn)規(guī)程》檢驗(yàn)其針片狀顆粒含量及篩分試驗(yàn)。碎石可以用兩種

以上的規(guī)格混配，混配后的級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求，且在其后的施工中未

經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得改變各規(guī)格石料間的混配比例。

(4)砂石材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。

應(yīng)按批進(jìn)行，在正常情況下，每批數(shù)量200m3,不足上述數(shù)量者也

可以一批論。在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時(shí)，應(yīng)按其變化情況，隨時(shí)取樣進(jìn)行試

驗(yàn)。在砂石料質(zhì)量比較穩(wěn)定、用量又比較大時(shí)，允許定期進(jìn)行試驗(yàn)，但

每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不宜超過(guò)400m3o

(5)混凝土拌和用水。

監(jiān)理工程師應(yīng)了解承包人所取水源。凡作為人畜飲用的水，經(jīng)監(jiān)理

工程師批準(zhǔn)后可直接采用。對(duì)其他水源的按JTJ056《公路工程水質(zhì)分

析操作規(guī)程》進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。

6)外摻劑

對(duì)外摻劑的使用應(yīng)較為慎重，一般可允許使用減水劑，但一定要檢

查出廠證明，以保證使用的有效性。要檢查所推薦使用的減水劑在其他

類似的工程中是否已取得滿意的效果。在檢查混凝土配合比時(shí)一定要把

使用減水劑時(shí)的減水量計(jì)算進(jìn)去。

2、原材料儲(chǔ)存檢查

(1)水泥的貯存是檢查的重點(diǎn)

水泥在工地上應(yīng)存有足夠的數(shù)量，以保證工程進(jìn)度和滿足施工的需

要。存放水泥的建筑物應(yīng)完全干燥，通風(fēng)良好，并能防雨防潮，墊板高

度至少30cm。不同種類的水泥應(yīng)分別儲(chǔ)放，而且分批交貨的水泥應(yīng)能

按交貨的先后次序進(jìn)行儲(chǔ)存使用。堆放高度應(yīng)符合規(guī)定，以免受壓結(jié)塊。

散裝水泥更應(yīng)有足夠的儲(chǔ)存設(shè)備，以滿足防潮和便于取用的要求。

(2)砂石材料應(yīng)按品種分堆儲(chǔ)存，不得混放。

在預(yù)制廠中，砂石料應(yīng)堆在經(jīng)過(guò)硬化處理的地面上，既可保持地面

平整潔凈，又可避免取料時(shí)混入泥土。在冬季施工時(shí)應(yīng)局部遮蓋，以避

免雨雪的侵入，從而節(jié)約為熔化冰雪所耗費(fèi)的能源和時(shí)間。

(3)拌和用水應(yīng)接入供水管網(wǎng)，也可將水儲(chǔ)存在清潔的專用水池

內(nèi)，并加蓋以免雜物進(jìn)入。

(4)外摻劑應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行儲(chǔ)存，且應(yīng)分別堆放，并插上識(shí)

別標(biāo)志，防止用錯(cuò)。及時(shí)在使用期限內(nèi)使用。

二、審批承包人報(bào)送的混凝土配合比設(shè)計(jì)及檢查拌和站的建設(shè)情

況。

對(duì)混凝土種類、標(biāo)號(hào)、坍落度，采用的通用限界以及各項(xiàng)原材料規(guī)

格等，按照規(guī)范要求進(jìn)行審核，并在監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，以獲得

合理的硅配合比設(shè)計(jì)。承包人至少要在澆混凝土5周前報(bào)送混凝土配合

比設(shè)計(jì)，經(jīng)審定后，監(jiān)理工程師應(yīng)以書(shū)面形式批復(fù)給承包人，承包人據(jù)

此施工。在施工過(guò)程中如遇某種情況需要變更配合比，承包人仍應(yīng)按上

述程序報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后再改動(dòng)，非經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)，

配合比不得變更。報(bào)送的配合比應(yīng)有各種集料的混合比例及混合后的級(jí)

配曲線、集料與水泥的重量比、水與水泥的重量比、外摻劑用量比例、

原材料來(lái)源及各項(xiàng)指標(biāo)，此外還應(yīng)有采用的通用限界，混凝土澆筑與養(yǎng)

護(hù)的方法，混凝土和易性及坍落度等。

三、混凝土澆筑施工監(jiān)理要點(diǎn)

1、混凝土的攪拌

在混凝土拌和場(chǎng)上，監(jiān)理工程師首先要檢查各項(xiàng)材料的計(jì)量器具是

否合格，是否按規(guī)定進(jìn)行了校定。對(duì)于人工上料的滾筒拌和機(jī)，在混凝

土拌和過(guò)程中要經(jīng)常抽查過(guò)秤情況，嚴(yán)防不經(jīng)檢測(cè)直接使用。還要檢查

科盤(pán)周圍有無(wú)材料卡秤現(xiàn)象，以防稱量不準(zhǔn)。要嚴(yán)格檢查施工配料過(guò)程，

看其是否符合批準(zhǔn)的配合比，特別要注意檢查砂石中的含水量，遇有變

動(dòng)要隨時(shí)測(cè)定，加以調(diào)整?；炷猎诎韬蜋C(jī)中應(yīng)有足夠的攪拌時(shí)間，使

組成材料均勻分布。具體攪拌時(shí)間要視設(shè)備等因素經(jīng)試驗(yàn)確定，并由監(jiān)

理工程師批準(zhǔn)。實(shí)際拌和時(shí)間不得少于批準(zhǔn)的時(shí)間。

2、混凝土的運(yùn)輸

近距離運(yùn)輸應(yīng)使用清潔不透水的翻斗車或手推車運(yùn)輸混凝土。遠(yuǎn)距

離運(yùn)輸應(yīng)采用舲罐車或其他經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的運(yùn)輸方式。但不管采用

何種方式，均不得導(dǎo)致硅離析。

承包人應(yīng)盡可能使用泵送混凝土，但使用泵送前，應(yīng)獲得監(jiān)理工程

師的批準(zhǔn)。泵送混凝土的配合比應(yīng)專門(mén)設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，由此

增加的水泥用量由承包人負(fù)擔(dān)。開(kāi)始時(shí)泵出的潤(rùn)管混凝土（或水泥砂漿）

應(yīng)予廢棄，直至泵出符合要求的混凝土，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意為止。

3、混凝土的澆筑

混凝土的澆筑程序和方法，應(yīng)提前報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。澆筑后的

混凝土、模板或伸出表面的鋼筋，不得以任何方式予以擾動(dòng)?；炷翍?yīng)

在白天澆筑，必須在夜間澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并有足夠照明

設(shè)施。

在澆筑過(guò)程中必須經(jīng)常地觀察硅的質(zhì)量，特別是坍落度，必要時(shí)進(jìn)

行混凝土拌和物坍落度檢測(cè)。試驗(yàn)應(yīng)按交通部JTJ053《公路工程水泥

混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。工地檢測(cè)的坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度±15mm

的范圍內(nèi)才準(zhǔn)入模使用。坍落度不符合規(guī)定要求時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕

使用。標(biāo)準(zhǔn)的坍落度是試配試驗(yàn)所確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的。除非有

經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的特定的坍落度改變外，標(biāo)準(zhǔn)的坍落度在工地上一般

不允許改變。

混凝土工程的每一部分的澆筑日期、具體時(shí)間及澆筑情況，都應(yīng)有

完整的記錄，以備隨時(shí)檢查。

混凝土應(yīng)使用機(jī)械振搗器充分振實(shí)，不能漏振，振搗器不應(yīng)與鋼筋

直接接觸，尤其是延伸到初凝的混凝土里的鋼筋。振搗器應(yīng)有備用品，

以便在發(fā)生故障時(shí)使用。

4、混凝土的養(yǎng)生

正常情況下混凝土在澆筑后應(yīng)至少在連續(xù)7天內(nèi)保持表面濕潤(rùn)，冬

期施工時(shí)應(yīng)按冬期施工要求辦理。

對(duì)養(yǎng)生劑的使用一般只許用在竣工后看不見(jiàn)的外露表面，在看得見(jiàn)

的表面使用養(yǎng)生劑應(yīng)證明不影響外觀，且應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

對(duì)預(yù)制混凝土可以使用低壓蒸汽養(yǎng)生，但應(yīng)符合以下要求：

(1)所用的外摻劑對(duì)混凝土的品質(zhì)不致造成有害的影響。

(2)在蒸汽室周圍要能保持環(huán)境溫度最高為80℃,而預(yù)制構(gòu)件為

60℃o

(3)在澆筑混凝土后和開(kāi)始蒸汽養(yǎng)生前要有2?3h的靜停期，然后

最大升溫速度在頭一個(gè)小時(shí)內(nèi)為10℃,以后為每小時(shí)15℃.

(4)在最高溫度下的蒸汽養(yǎng)生應(yīng)持續(xù)7—8小時(shí)或由試驗(yàn)決定，然

后作有控制的冷卻，以避免混凝土開(kāi)裂。在整個(gè)養(yǎng)生周期內(nèi)，養(yǎng)生室的

溫度變化應(yīng)控制5℃以內(nèi)。

(5)養(yǎng)生室溫度應(yīng)用經(jīng)過(guò)檢定的溫度計(jì)做連續(xù)均勻測(cè)試并記錄。

(6)拆除模板和蒸汽養(yǎng)生的方式均應(yīng)加以選擇，以避免混凝土開(kāi)

裂。

(7)經(jīng)過(guò)蒸汽養(yǎng)生的構(gòu)件，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得隨意起吊。

5、混凝土的強(qiáng)度檢查

所有混凝土試件的制取、養(yǎng)生及試驗(yàn)，均須在監(jiān)理工程師或監(jiān)理人

員的監(jiān)督下按交通部JTJ053《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的

方法進(jìn)行。制作試件的取樣應(yīng)是隨機(jī)的。工地為了控制拆?；蜻M(jìn)行預(yù)應(yīng)

力張拉等工藝，可多制幾組試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨時(shí)測(cè)試。但驗(yàn)收

混凝土強(qiáng)度仍以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)生的為準(zhǔn)?；炷翉?qiáng)度驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合

GBJI07的規(guī)定。

6、混凝土的外觀檢查和表面修飾

混凝土工程完成后，除必須進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)外，還必須進(jìn)行外觀檢查。

即；標(biāo)高、軸線是否與圖紙相符，外形尺寸是否合格，表面是否有蜂窩、

麻面、孔洞、露筋等現(xiàn)象；外露部分顏色是否一致；表面平整度用2m

直尺量測(cè)是否符合要求。對(duì)于混凝土表面出現(xiàn)的外觀缺陷應(yīng)要求承包

人查找原因并呈報(bào)處理意見(jiàn)，并會(huì)同駐地監(jiān)理共同檢測(cè)鑒定。如外觀缺

陷超過(guò)規(guī)范規(guī)定要求，應(yīng)采取補(bǔ)救措施或推倒重來(lái)，絕對(duì)不能粉飾掩蓋。

3.4鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理流程圖(附后)

二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)

1.施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)

1)檢查原材料質(zhì)量

(1)硅材料檢查，質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

①水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于以上，初凝時(shí)間不小于；

②粗集料應(yīng)為卵石或級(jí)配良好的碎石，粗集料最大粒徑

為40mm,且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6—1/8及鋼筋最小凈距的I

/4;

③細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂；

④摻緩凝劑或粉煤灰等材料時(shí)，其技術(shù)條件和摻用量應(yīng)

符合規(guī)范要求，且必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

(2)按常規(guī)要求對(duì)鋼筋、鋼筋接頭進(jìn)行抽檢

2)復(fù)核承包人的配合比設(shè)計(jì)

水下混凝土的配制要求較高，既要保證混凝土的強(qiáng)度，又要保證混

凝土在灌注時(shí)的工作性能。水灰比宜采用一，水泥用量不宜.小于350Kg

/m2,含砂率宜采用一，在摻加外加劑時(shí)，可作適當(dāng)調(diào)整?；炷涟韬?/p>

物應(yīng)具有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。

灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜為18—22cm。首批灌注的混凝

土初凝時(shí)間不得早于基樁全部混凝土灌注完成時(shí)間，否則應(yīng)加入緩凝

劑。承包人應(yīng)在開(kāi)工前28天進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配試驗(yàn)，合格后

報(bào)送試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批。

3)檢查承包人施工機(jī)械

施工機(jī)械主要是鉆機(jī)、硅拌和機(jī)、發(fā)電機(jī)、腔澆筑機(jī)械等。監(jiān)理工

程師應(yīng)對(duì)施工用機(jī)械的數(shù)量、性能、規(guī)格型號(hào)等作詳細(xì)審查，對(duì)于不能

保證施工技術(shù)要求的機(jī)械決不能使用。鉆孔設(shè)備應(yīng)適合施鉆地質(zhì)條件，

且在數(shù)量上滿足合同和工程進(jìn)度的需要。同時(shí)要求承包人有足夠的備用

機(jī)械，特別是備用電源和硅施工設(shè)備。

4)復(fù)核承包人的測(cè)量放樣

測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的測(cè)量放樣所用的平面控制樁以及高

程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)樁位放樣進(jìn)行逐樁復(fù)核。

2.施工階段監(jiān)理要點(diǎn)

1)檢查施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)

(1)場(chǎng)地或工作平臺(tái)應(yīng)滿足基樁設(shè)計(jì)平面、鉆機(jī)數(shù)量和機(jī)座平面

尺寸、鉆機(jī)移動(dòng)和機(jī)具堆放的要求；

(2)場(chǎng)地或工作平臺(tái)高度應(yīng)高出施工期最高水位0.5—1o0m;

(3)旱地鉆樁時(shí)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)；水中工作平臺(tái)承載力應(yīng)滿足

施工中可能發(fā)生的全部重力，并具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

2)護(hù)筒檢查驗(yàn)收

⑴護(hù)筒結(jié)構(gòu)、尺寸及埋設(shè)應(yīng)符合橋規(guī)JTJ04I—2000第6.20I

條要求;

(2)檢查護(hù)樁是否穩(wěn)固，宜用十字交叉點(diǎn)復(fù)核其與樁中心是否重

合；

(3)護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限，一般不

小于2m,軟基地層應(yīng)增加護(hù)筒長(zhǎng)度；

(4)護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面30cm或水面1.0—2.0m,應(yīng)高出承壓水

頭2.0m以上；

(5)檢查護(hù)筒中心位置，允許偏差為5cm;

(6)檢查護(hù)筒頂標(biāo)高。施工中一般以護(hù)簡(jiǎn)頂標(biāo)高或鉆機(jī)平合頂面

標(biāo)高作為測(cè)量孔深的基準(zhǔn)。測(cè)量工程師應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高，

或鉆機(jī)平臺(tái)頂面標(biāo)高，用以控制孔深及孔底標(biāo)高。

3)鉆孔、清孔的檢查

(1)開(kāi)鉆前檢查

①測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人已經(jīng)完全就位且對(duì)中的鉆機(jī)進(jìn)行

再次復(fù)核，要求鉆桿頂?shù)蹉^、卡盤(pán)中心、鉆尖與樁位中心四點(diǎn)

成一線；

②檢查記錄鉆頭高度、直徑，鉆桿長(zhǎng)度；

③檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)，鉆架有無(wú)傾斜、位移，護(hù)筒有無(wú)位移。

⑵鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查記錄:

①孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過(guò)1%;

②孔深及地層的地質(zhì)情況：隨時(shí)檢