2023年鐵塔基站電源系統(tǒng)施工工藝及驗收規(guī)范

CHINATOWER

中國鐵塔

中國鐵塔股份有限公司湖南分公司

基站電源系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范

中國鐵塔股份有限公司湖南分公司

2015年10月

湖南鐵塔基站電源系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范

目錄

第一章前言...............................................................1

第二章總則..............................................................2

第三章引用標準..........................................................3

第四章施工工藝要求......................................................4

1市電引入...............................................................4

2室內(nèi)走線架.............................................................4

3交流配電箱（屏）.......................................................6

3.1安裝................................................................6

3.2通電測試檢驗.......................................................6

3.2.1設備通電前的檢驗.................................................6

3.2.2設備通電檢驗....................................................7

4開關電源...............................................................7

4.1安裝................................................................7

4.2通電測試檢驗.......................................................7

4.2.1設備通電前的檢驗.................................................7

4.2.2通電測試檢驗....................................................7

5蓄電池組...............................................................8

5.1電池架安裝..........................................................8

5.2電池安裝...........................................................8

6固定發(fā)電機組...........................................................9

6.1柴油發(fā)電機組安裝....................................................9

6.2管件加工和管路安裝.................................................9

6.3排煙管路安裝.......................................................9

6.4輸油管路安裝.......................................................9

6.5進、排風口安裝.....................................................10

6.6通電試驗..........................................................10

6.6.1空載試驗........................................................10

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6.6.2帶載試驗........................................................10

7空調(diào)...................................................................10

7.1空調(diào)安裝...........................................................11

7.1.1空調(diào)安裝要求....................................................11

7.1.2空調(diào)電力電纜安裝................................................11

7.2空調(diào)功能測試.......................................................11

8防雷接地...............................................................12

8.1電源用交流SPD的安裝..............................................12

8.2接地匯流排........................................................12

8.3設備接地...........................................................12

8.4設備接地線.........................................................12

8.5接地線的布放及與接地匯流（集）排的連接.............................12

9電纜...................................................................13

9.1走線...............................................................13

9.2綁扎...............................................................13

9.3連接...............................................................13

9.4制作..............................................................14

9.5布放...............................................................14

9.6其他..............................................................15

10標簽..................................................................15

第五章驗收原則、范圍和流程..............................................16

1驗收原則...............................................................16

2驗收范圍...............................................................16

2.1機房環(huán)境要求.......................................................16

2.2機房安全要求......................................................16

2.3機房驗收內(nèi)容.......................................................17

3驗收環(huán)節(jié)和要求.........................................................17

3.1隨工驗收...........................................................18

3.2初步驗收..........................................................18

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3.2.1資料驗收........................................................18

3.2.2施工驗收........................................................19

3.3竣工驗收（終驗）...................................................19

第六章驗收記錄表格.....................................................20

設備安裝檢驗表...........................................................1

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第一章前言

本規(guī)范的編制目的在于保證通信基站電源系統(tǒng)網(wǎng)絡建設工程的施工質量、明確工程

質量監(jiān)查和驗收的相關技術規(guī)范。

本規(guī)范的主要內(nèi)容包括基站電源系統(tǒng)施工工藝要求（含市電引入、室內(nèi)走線架、交

流配電箱、開關電源、蓄電池組、固定發(fā)電機組、空調(diào)、防雷接地、電纜、標簽等10

個部分），以及電源系統(tǒng)工程驗收要求和細則。

本規(guī)范由中國鐵塔股份有限公司湖南分公司頒布，自頒發(fā)之日起執(zhí)行，其解釋權和

修改權歸屬于中國鐵塔股份有限公司湖南分公司。

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第二章總則

1、為了規(guī)范基站電源系統(tǒng)（以下簡稱系統(tǒng)）安裝工程施工工藝和驗收標準等工作的技

術要求，制定本規(guī)范。

2、本規(guī)范適用于新建基站電源系統(tǒng)工程的施工、驗收，對于改、擴建基站電源系統(tǒng)工

程可參照執(zhí)行。

3、基站電源系統(tǒng)安裝工程的安裝方式、要求及各種設備規(guī)格型號應按工程設計要求執(zhí)

行。

4、系統(tǒng)中各設備的資產(chǎn)數(shù)據(jù)在總部資產(chǎn)管理系統(tǒng)中進行查詢、系統(tǒng)中各設備的運行數(shù)

據(jù)在總部動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)進行查詢，兩者均核實后即可開始驗收流程。

5、工程建設中，施工單位應嚴格執(zhí)行本規(guī)范，加強施工質量檢查工作，確保工程的施

工質量。建設單位應通過工程監(jiān)理（或建設單位的隨工代表）依據(jù)本規(guī)范和工程設計要

求，加強對工程建設的施工技術監(jiān)督工作，并組織隨工檢驗。

6、施工單位制定的設備安裝工藝操作規(guī)程應貫徹本規(guī)范要求，其技術規(guī)定不得與本規(guī)

范相抵觸，出現(xiàn)矛盾時應以本規(guī)范為準。

7、本規(guī)范與國家標準、規(guī)范相抵觸時，應按國家標準、規(guī)范的規(guī)定辦理。

8、本規(guī)范所列的各項測試，其相關測試方法應符合相關國家標準及行業(yè)標準的規(guī)定。

9、本規(guī)范未盡事宜參照相應國家標準或行業(yè)標準。

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第三章引用標準

1、通信電源集中監(jiān)控系統(tǒng)工程驗收規(guī)范(YD"5058-2005)；

2、中華人民共和國通信行業(yè)標準《通信電源設備安裝工程驗收規(guī)范》(YD5079-2005)；

3、通信用電源設備抗地震性能檢測規(guī)范(YD5096-2005)；

4、通信局(站)防雷與接地工程驗收規(guī)范(YD"5175-2009)；

5、建設部：《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243—2002)；

6、建設部：《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》(GBJ147-1990)；

7、國家通信行業(yè)標準《通信工程建設環(huán)境保護技術規(guī)定》(YD5039—2009)；

8、工業(yè)與信息化部標準《電信基礎設施共建共享工程技術暫行規(guī)定》(YD5191-2009)；

9、電信運營企業(yè)現(xiàn)有驗收規(guī)范和測試規(guī)范。

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第四章施工工藝要求

1市電引入

1.1當基站市電引入采用10kV高壓架空引線時，應設有專用變壓器。變壓器高壓輸入電

纜采用鎧裝電纜，鎧裝電纜兩端應就近接地。

1.2當基站采用380V/220V交流電源引入時，從大樓的供電系統(tǒng)引至基站，導線在樓內(nèi)

走線的，采用絕緣護套電纜引入基站即可。若有部分導線需在室外走線，則應采用金屬

護套電纜或絕緣護套電纜（室外部分穿鋼管）引入基站，室外部分金屬護套或鋼管應就

近作保護接地。

1.3根據(jù)基站負荷和引入距離逐站測算并選擇合適的市電引入線纜（優(yōu)先選擇3*25+1*25

或2*25的鎧裝鋁芯電纜），應使用護套顏色為黑色的阻燃電纜。采用三相四線時，各相

應盡量均衡，單相電壓范圍為175V?265V。

L4新建基站交流供電線路應采用套管直埋地的方式引入機房，埋地長度不小于15米。

采用鎧裝電纜埋地引入方式，電纜兩端鋼帶應就近接地。電纜直埋要求埋深不小于70cm,

回填土應防止夾帶石子、金屬碎片等銳物。如果電纜需要繞機房周圍進行埋設，則電纜

直埋埋深調(diào)整為50cm?如遇到巖石無法開挖的地面，可以采用水泥包封的方式解決，

上包封厚不小于20cm,側包封厚不小于5cm,底部可不采取包封，但需用軟土，細砂

墊底。

1.5市電引入電纜無法埋地時，可采用架空方式。應單獨架設電桿和吊線，嚴禁共用通

信或其他弱電電纜吊線敷設電力電纜。

1.6搭火點應合理，三相搭序應正確并美觀。連接應牢固，銅鋁對接應用線夾，并做滴

水灣，高壓搭火點必須安裝隔離開關。外市電引入電纜接入基站內(nèi)配電空開時，應對接

頭處做焊錫處理或制作專用接頭后接入，確保連接處無松動，不易脫落。

2室內(nèi)走線架

室內(nèi)電纜走道（走線梯、走線槽道、走線管道）的路由、安裝位置、安裝高度應符

合工程設計要求。室內(nèi)電纜走道的安裝如需要變更，必須征得設計和建設單位的同意,

并辦理設計變更手續(xù)。

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1、室內(nèi)走線梯

室內(nèi)走線梯的組裝及安裝應符合下列要求：

?走線梯寬度應符合工程設計要求，一般要求寬度不小于400mm,橫鐵間距均勻，

一般為250mm左右。

?走線梯扁鋼平直，無明顯扭曲和歪斜。

?組裝好的走線梯應平直，各橫鐵規(guī)格一致，兩端緊貼走線梯扁鋼和橫鐵卡子，橫

鐵與走線梯扁鋼相互垂直，橫鐵卡子螺釘緊固。

?橫鐵安裝位置應滿足電纜下線和做彎要求，橫鐵排列均勻。當橫鐵影響下電纜時，

可做適當調(diào)整。

?整條走線梯應平直，無明顯起伏或歪斜現(xiàn)象，并且要求牢固，平穩(wěn)。走線梯應與

墻壁或機列保持平行，即沿墻水平走線梯應與地面平行，沿墻垂直走線梯應與地面垂直。

每米誤差不大于2mm。

?走線梯經(jīng)過梁、柱時，就近與梁、柱加固。在走線梯上相鄰固定點之間的距離不

能大于2米。走線梯嚴禁采用膨脹螺絲與擋土墻固定。

?安裝走線梯吊掛應符合工程設計要求，吊掛安裝應垂直、整齊、牢固，吊掛構件

與走線梯漆色應一致。

?走線梯的地面支柱安裝應垂直穩(wěn)固，允許垂直偏差不大于01％。同一方向的立

柱應在同一條直線上，當立柱妨礙設備安裝時，可適當移動位置。

?走線梯的側旁支撐、終端加固角鋼的安裝應牢固、端正、平直。

?走線梯穿過樓板孔洞或墻洞處應加裝保護框，當電纜放綁完畢應用蓋板封住洞

口，保護框和蓋板均應刷漆，其顏色應與地板或墻壁一致。

?為了不阻礙機架里空氣與外界的對流，機架頂與走線梯的距離必須大于200mm；

同時為了方便在走線梯上電纜的布放，要求走線梯與機房頂?shù)膬艨站嚯x大于300mm。

?走線梯要求作保護接地。接地方法：用一根不小于16mm2的接地線與總地線排

連接，各段走線架接頭處用16mm2電纜保持電氣連通。

?所有支撐加固用的膨脹螺栓余留長度應一致（螺帽緊固后余留5mm左右）。

?機房內(nèi)所有油漆鐵件的漆色應一致，刷漆（或補漆）均勻，不留痕，不起泡。

2、走線槽：

?走線槽道除套用安裝走線梯要求外，還應平直、端正、牢固。列槽道應成一直線，

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兩槽道并接處允許水平偏差為2mm。

?走線槽道切割時切口要垂直整齊。走線槽道的兩端須安裝蓋子。

3、走線管

走線管道除套用安裝走線梯要求外，還要求所有安裝走線管整齊、美觀，其轉彎處

要使用轉彎接頭連接。

4、在機房層高滿足要求的條件下，列架頂電纜走道間的過橋走道建議高于列架頂

電纜走道0.3米，在室外進入機房的饋線與列架成垂直方向的情況下，饋線走道建議采

用過橋走道的方式，以實現(xiàn)列架間、饋線、電池直流等線纜走線最短、有效解決線纜交

差等問題。

3交流配電箱（屏）

3.1安裝

1、設備安裝位置應符合施工圖設計規(guī)定。

2、安裝的設備，附件的型號、規(guī)格應符合施工圖設計要求。

3、設備結構應無變形，表面無損傷；指示儀表、按鍵和旋鈕、機內(nèi)部件無卡阻、

無脫落、無損壞；開關應運轉靈活、接觸牢靠、無電弧擊傷；部件組裝要穩(wěn)固、整齊一

致、接線正確無誤。

4、若機架與地面固定時，應用4只M10?M12的膨脹螺栓與地面加固。

5、設備接地線要安裝牢固；防雷地線與機框保護地線安裝要符合設計要求。

3.2通電測試檢驗

3.2.1設備通電前的檢驗

1、斷路器、接觸器與繼電器的可動部分動作靈活無松動和卡阻，其接觸表面應無

金屬碎屑或燒傷痕跡。

2、斷路器、接觸器的滅弧裝置完好。

3、布線和接線正確，無碰地、短路、開路、假焊等情況。機內(nèi)各種插件連接正確、

無松動。

4、各種開關、熔斷器容量規(guī)格應符合設計要求。

5、機架保護地線連接可靠。

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3.2.2設備通電檢驗

1、能自動（人工）接通、轉換“市電”和“油機”電源，指示信號正確。

2、具備電壓、電流測試功能的設備顯示正確。

3、具備自動保護電路的設備進行保護測試時能準確動作并能發(fā)出指示信號。

4開關電源

4.1安裝

1、設備安裝位置應符合施工圖設計規(guī)定。

2、安裝的設備，附件的型號、規(guī)格應符合施工圖設計要求。

3、設備結構應無變形，表面無損傷；指示儀表、按鍵和旋鈕、機內(nèi)部件無卡阻、

無脫落、無損壞；開關應運轉靈活、接觸牢靠、無電弧擊傷；部件組裝要穩(wěn)固、整齊一

致、接線正確無誤。

4、開關電源附帶的溫度探頭需按照說明指定位置安裝。

5、機架與部件接地線要安裝牢固。防雷地線、保護地線、工作地線安裝要符合設

計要求。

6、在需要抗震的地區(qū)，按設計圖紙要求，機架安裝應采取抗震措施。地震設計烈

度為8度及以上基站，機架還應與房屋柱體連接牢固。

4.2通電測試檢驗

4.2.1設備通電前的檢驗

1、斷路器、接觸器與繼電器的可動部分動作靈活無松動和卡阻，其接觸表面應無

金屬碎屑或燒傷痕跡。

2、斷路器、接觸器的滅弧裝置完好。

3、布線和接線正確，無碰地、短路、開路、假焊等情況。機內(nèi)各種插件連接正確、

無松動。

4、各種開關、熔斷器容量規(guī)格應符合設計要求。

5、機架保護地線連接可靠。

4.2.2通電測試檢驗

1、通電前應將輸入、輸出開關全部關斷，并再次確認所有信號線、電源線是否正

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確。

2、接通交流電源，檢查三相電壓是否正確，用萬用表測試電壓值是否正常，檢測

有無短路現(xiàn)象，然后逐級閉合開關，然后再閉合開關觀察通電后模塊、指示燈是否正常。

3、工作參數(shù)設置：按廠家說明書要求對整流、監(jiān)控模塊進行工作參數(shù)的設置和修

改。主要有浮充、均充電壓，輸出過、欠壓閾值，輸出過壓關斷閾值，輸出電流限流值，

模塊地址，輸出電壓微調(diào)，選擇浮、均充自動方式、溫度補償，自動測試，油機工作模

式允許功能等。

4、檢查市電故障、熔絲故障、交流輸入過壓、欠壓故障、輸出過壓、欠壓故障、

輸出過流故障等告警功能是否正常。

5、檢查遠端控制功能：監(jiān)控模塊通過標準接口與監(jiān)控中心設備相連，實現(xiàn)對電源

設備的“四遙”。

5蓄電池組

5.1電池架安裝

1、電池架排列位置符合設計圖紙規(guī)定。

2、所有螺栓、螺母、螺釘緊固。

3,電池鐵架安裝后，各個組裝螺栓、螺母及漆面脫落處都應進行防腐處理。鐵架

與地面加固處的膨脹螺栓要事先進行防腐處理。

4、在要求抗震的地區(qū)按設計要求，蓄電池架應采取抗震措施加固。

5.2電池安裝

1、安裝的電池型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計圖紙規(guī)定，并有合格證及產(chǎn)品說明書。

磷酸鐵鋰電池的BMS等配件是否齊全，并有合格證，銘牌標貼及產(chǎn)品說明書。

2、蓄電池無變形、裂紋、漏液、污跡，上蓋、端子和標識膠無物理損失，標識膠

極性正確（一般紅色為正極，藍色或黑色為負極）。電池外殼不得有損壞現(xiàn)象，極板不

得受潮、氧化、發(fā)霉，濾氣帽通氣性能良好。

3、電池各列要排放整齊，前后位置、間距適當，電池間隔符合施工圖要求。電池

應保持垂直與水平，底部四角均勻著力，如不平整應用油氈等絕緣墊片墊實。

4、電池間連接、電池與充電設備連接、電池與監(jiān)控器連接以及溫度補償連接必須

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緊固。連接接頭和極柱處須做防腐防銹處理。

5、蓄電池使用環(huán)境應干燥清潔通風，不能有大量放射線紅外線輻射有機溶劑腐蝕

氣體，避免陽光直射，取暖器或空調(diào)通風孔不應直接對著蓄電池。

6、電池安裝在鐵架上時，應墊緩沖膠墊，使之牢固可靠。

7、電池單體上應粘貼序號標簽，并注意不能遮擋蓄電池安全閥排氣孔。

6固定發(fā)電機組

6.1柴油發(fā)電機組安裝

1、發(fā)電機組型號、規(guī)格、零部件應符合設計要求。

2、設備不得有損壞、變形、受潮或缺少零部件。

3、油機安裝牢固、平直，保護接地良好。

4、在抗震地區(qū)，應按設計要求對油機采取抗震措施加固。

5、機組三線分離，布放整齊美觀，接地安全可靠，無差錯，不得將交、直流和信

號電纜包扎在同一線管內(nèi)。

6.2管件加工和管路安裝

1、管材型號、通徑、壁厚及閥門、法蘭盤、三通、彎頭、大小頭等應符合設計規(guī)

定，無破損、變形、裂縫。

2、管子彎曲時，其彎曲半徑一般不小于管半徑的6倍。其彎曲部位與角度應正確，

無死彎、皺折、凹凸不平的現(xiàn)象。

6.3排煙管路安裝

1、排煙管路應平直、彎頭少、管距短。

2、排煙管水平伸向室外時，靠近機器側應高于外伸側，其坡度為0.5%,離地高度

應符合設計規(guī)定。

3、排煙管水平外伸口，應安裝絲網(wǎng)護罩，垂直伸出口頂應安裝傘形防雨帽。

6.4輸油管路安裝

連接法蘭盤在接口處應墊耐油橡皮墊或石棉墊。油泵與油管連接處應采用軟管連接,

在正常油壓下不應有漏油、滲油現(xiàn)象。

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6.5進、排風口安裝

風冷柴油機進、排風管接頭處，應墊石棉線或石棉墊，不應漏氣，并應保證進風口、

排風口有良好的進風、排風通道。

6.6通電試驗

6.6.1空載試驗

1、運轉平穩(wěn)、均勻，調(diào)速器調(diào)速準確，轉速穩(wěn)定，無異常響聲及異常發(fā)熱情況。

2、電壓表、電流表、頻率表、溫度表、油壓表指示應正常。

3、排煙及噪聲應正常，符合YD5039—2009《通信工程建設環(huán)境保護技術規(guī)定》。

4、潤滑油壓力與溫度，冷卻水進出口溫度應符合技術說明書規(guī)定。

5、空載試驗時間不少于0.5h。

6.6.2帶載試驗

1、發(fā)電機組在進行負載試驗時，應按下列要求分別進行：

（-）在額定轉速下，輸出功率為額定功率的25%；

（-）在額定轉速下，輸出功率為額定功率的50%；

（三）在額定轉速下，輸出功率為額定功率的75%；

（四）在額定轉速下，輸出功率為額定功率的100%。

2、發(fā)電機在進行負荷試驗時，下列項目檢查結果需符合設備說明要求：

（-）自動電壓調(diào)節(jié)或調(diào)速性能；

（-）連續(xù)運轉下的油機水溫（僅水冷機組）、油壓；

（三）機械運轉及聲響；

（四）發(fā)電機輸出三相電壓的平衡程度；

（五）轉速及發(fā)電頻率；

（六）燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及排氣情況。

3、在油機的監(jiān)控開通后，應能實現(xiàn)油機的自動啟動、停機、自動調(diào)整輸出電壓、

頻率及故障顯示、油位顯示等。

7空調(diào)

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7.1空調(diào)安裝

7.1.1空調(diào)安裝要求

1、柜式空調(diào)室內(nèi)機安裝應采取有效固定，運行時不產(chǎn)生抖動移位；壁掛式空調(diào)室

內(nèi)機安裝應與墻體緊固，保持水平。

2、空調(diào)室外機掛墻式安裝時應保證支架、墻體、室外機三者連接緊固；空調(diào)室外

機安裝于樓面或落地安裝時，避免室外機與樓面直接固定，應制作輔助基礎將空調(diào)室外

機與輔助基礎進行固定；空調(diào)室外機安裝應保持水平。

3、空調(diào)室內(nèi)外機連接管線敷設應平直美觀，使用包扎帶對管道進行包扎，管路彎

曲時不得折扁。

4、空調(diào)過墻孔施工應美觀，室內(nèi)外機連接管線敷設完成后應使用防火膠泥對孔洞

進行內(nèi)外部封堵，嚴禁將饋線洞作為空調(diào)過墻孔使用。

5、連接管與空調(diào)室內(nèi)機連接部位應做保溫處理，排水管與空調(diào)室內(nèi)機接水盤連接

部位應使用防水膠布包扎。

6、有排水管穿過的過墻孔內(nèi)側應高于外側，便于空調(diào)冷凝水排出和防止雨水倒灌。

7、排水管敷設應保持1/100傾斜度，不應有纏繞、打結，墻體外露部分盡量短。

7.1.2空調(diào)電力電纜安裝

1、空調(diào)電源電纜材質規(guī)格應滿足設計規(guī)范要求。

2、空調(diào)電源電纜中間不得駁接，電纜端頭處應做好標識分別與空氣開關和空調(diào)對

應接線端緊固連接，不宜使用插座取電，與交流電源電纜連接的相序、標識應符合設計

要求。

3、空調(diào)電源電纜應外套線管或線槽敷設，線管或線槽走線應平直美觀。

7.2空調(diào)功能測試

1、空調(diào)設定溫度按照設計要求設置。

2、空調(diào)運行30分鐘后，宜使用壓力表測試系統(tǒng)運轉壓力，壓力應在正常范圍內(nèi)。

3、空調(diào)遙控器、控制面板各按鍵功能正常。

4、斷電重新啟動后空調(diào)應能自動恢復斷電前狀態(tài)。

5、空調(diào)應有缺相告警功能。

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8防雷接地

8.1電源用交流SPD的安裝

1、SPD應以最短、直路徑接地，其連接線應避免出現(xiàn)“V”形和“U”形彎，連線

的彎曲角度不得小于90°,且連接線必須綁扎固定好，松緊適中。

2、SPD安裝好后，應檢查市電輸入開關與防雷后備保護空開和防雷后備保護空開

與SPD的接線及接地線連接是否可靠，要求用手扯動確認可靠后將防雷后備保護空開

推上，對箱式SPD還應查看其指示燈是否顯示正常。

8.2接地匯流排

總接地匯流排、接地匯集排和走線架固定在墻體或柱子上時，必須牢固、可靠，并

與建筑物內(nèi)鋼筋絕緣。

8.3設備接地

1、各設備的保護地線應單獨從接地匯集排或總接地匯流排上引入。

2、走線架、金屬槽道兩端應與總接地匯流排作可靠連接，連接線宜短直，連接處

要去除絕緣層。

8.4設備接地線

1、嚴禁在接地線中加裝開關或熔斷器。

2、接地線布放時應盡量短直，多余的線纜應截斷，嚴禁盤繞。

8.5接地線的布放及與接地匯流（集）排的連接

1、鋪設接地線應平直、拼攏、整齊，不得有急劇彎曲和凹凸不平現(xiàn)象；在電纜走

線槽內(nèi)、走線架上敷設的接地線，其綁扎間隔應符合設計規(guī)定，綁扎線扣整齊，松緊合

適，結扣在兩條電纜的中心線，綁扎線在橫鐵下不交叉，綁扎線頭隱藏而不暴露于外側。

2、多股接地線與匯流排連接時，必須加裝接線端子（銅鼻子），接線端子尺寸應與

線徑相吻合，接地線與接線端子應使用壓接方式，壓接強度以用力拉拽不松動為準，并

用塑料護管將接線端子的根部做絕緣處理。接線端子與匯流排（匯集排）的接觸部分應

平整、緊固，無銹蝕、氧化，不同材質連接時應涂導電膠或凡士林。接線端子安裝時，

接線端子與銅排接觸邊的夾角宜成90°。

3、一般接地線宜采用外護套為黃綠相間的電纜，接地線與匯流排（匯集排）的連

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湖南鐵塔基站電源系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范

接處有清晰的標識牌。

4、接地線沿墻敷設時應穿PVC管。

9電纜

9.1走線

1、電源線、地線、信號線纜的走線路由符合設計文件要求。

2、各種電纜分開布放，電纜的走向清晰、順直，相互間不要交叉，捆扎牢固，松

緊適度。

3、機柜間電纜、連接其他設備的電纜應牢固地捆扎在走線架上。

4、在走線架內(nèi)，電源線和其他非屏蔽電纜平行走線的間距推薦大于100mm。

5、在墻面、地板下布線時應安裝線槽。

9.2綁扎

1、電纜必須綁扎，綁扎后的電纜應互相緊密靠攏，外觀平直整齊。電纜表面形成

的平面高度差不超過5mm,電纜表面形成的垂面垂度差不超過5mm。

2、機柜外走線應平整美觀，橫平豎直，盡量避免交叉，不得纏繞。

3、線扣規(guī)格合適。電纜束的截面越大，所用線扣越長越寬（確保能夠承受較大拉

力），盡量避免線扣的串聯(lián)使用，線扣串聯(lián)使用時最多不超過兩根。

4、線纜固定在走線架橫鐵上，線扣間距均勻美觀，確保線不松動，間距與走線架

間隔一致，一般為300?700mm。

5、多余線扣應剪除，所有線扣必須齊根剪平不拉尖，室外采用黑色扎帶。

6、電源線（包括地線）與信號線分列在走線架的兩側。

7、線纜表面清潔，無施工記號，護套絕緣層無破損。

9.3連接

1、線纜剖頭不應傷及芯線。

2、在剖頭處套上合適的套管或纏繞絕緣膠帶，顏色與線纜盡量保持一致（黃綠色

保護線除外）。

3、同類線纜剖頭長度、套管或纏繞絕緣膠帶長度盡量保持一致，偏差不超過5mm。

4、焊線不得出現(xiàn)活頭、假焊、漏焊、錯焊、混線等，芯線與端子緊密貼合。焊點

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不帶尖、無瘤形，不得燙傷芯線絕緣層，露銅小于等于2mm。

5、各種電纜連接正確，整齊美觀。

6、線纜與銅排連接時，需將銅排表面打磨以去除氧化層。

9.4制作

1、電源線、接地線應用整段線料，不得在電纜中間做接頭或焊點。線徑與設計容

量相符，布放路由符合設計文件要求，多余長度應裁剪。

2、電源線、接地線端子型號和線纜直徑相符，芯線剪切齊整，不得剪除部分芯線

后用小號壓線端子壓接。

3、電源線、接地線壓接應牢固，芯線在端子中不可搖動。

4、電源線、接地線接線端子壓接部分應加熱縮套管或纏繞至少兩層絕緣膠帶，不

得將裸線和銅鼻子鼻身露于外部。

5、根據(jù)YD/T1173-2010《通信電源用阻燃耐火軟電纜》的規(guī)定，直流電源線正極

應采用紅色電纜，負極應采用藍色電纜，設備工作地線應采用黑色電纜，設備保護地線

應采用黃綠色電纜。

6、電池組的連線正確可靠，接線柱處加絕緣防護。

9.5布放

1、電源線與電源分配柜接線端子連接，必須采用銅鼻子與接線端子連接，并且用

螺絲加固，接觸良好。

2、電源線與機柜輸入接線端子連接，必須連接可靠，接觸良好。

3、電源線彎曲時，彎曲半徑應符合規(guī)定。鎧裝電力電纜的彎曲半徑不得小于外徑

的12倍，塑包線和膠皮電纜不得小于其外徑的6倍。

4、當電源線及地線接至電源接線端子時，應用工具鉗擰出走線形狀，走線應平直、

綁扎整齊。連線時，連線較遠的接線端子所連電線應布放于外側；連線較近的接線端子

所連的電線應布放于內(nèi)側。

5、在架內(nèi)走線時，應分開綁扎，不得與其它電纜混扎在一起，在走線槽或地溝等

架外走線時也應分別綁扎。電源線及地線應從機柜兩側固定架內(nèi)部穿過，綁扎于固定架

外側內(nèi)沿。線扣應位于固定架外側。

6、電源接線銅鼻貼面應與機柜接線板平滑、緊密接觸，電源線進機柜方式應與走

線方式一致，即上走線電源應接在機柜上部，下走線電源應接在機柜下部。

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9.6其他

1、地排上的接地銅線端子應采用銅鼻子，用螺母緊固搭接；地線各連接處應實行

可靠搭接和防銹、防腐蝕處理。

2、所有連接到匯接銅排的地線長度在滿足布線基本要求的基礎上選擇最短路由。

3、線纜穿越孔洞進出機房時，應用棕色防火泥對縫隙及剩余空洞進行封堵。

10標簽

1、基站電源系統(tǒng)中的所有設備統(tǒng)一使用鐵塔公司的機打標簽。

2、基站電源系統(tǒng)中每一個設備以及掛墻箱、電表箱都要貼上明顯的標簽，方便以

后的管理和維護，標簽粘貼在設備、器材正面可視的地方。每根線纜（如電源線、保護

地線等）的標簽在首尾兩端均貼于距線頭20mm處，以方便閱讀，并方便以后的管理和

維護。標簽的標注應工整、清晰，并且標注方法要與竣工圖紙上的標注一致。

3、標簽材質：室內(nèi)標簽統(tǒng)一使用防水彩打標簽紙或塑料吊牌標簽；室外標簽統(tǒng)一

采用鋁質標簽牌，標簽上面的字需用“蝕印”（將字刻在鋁片上面）工藝，大小參考基站

標簽規(guī)范；室內(nèi)材質不做規(guī)定，室內(nèi)所有標簽都采用黃底黑字。

4、設備的標簽應貼在設備的顯眼處，且不影響整體環(huán)境的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性，以保持整

體美觀。主機、電源必須加掛警示牌。

5、在并排有多個設備或多條走線時，標簽必須貼在同一水平線上。

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第五章驗收原則、范圍和流程

1驗收原則

1、遵守國家法律法規(guī)及國家、行業(yè)已有相關標準。

2、本規(guī)范驗收組織與流程遵守中國鐵塔股份有限公司已有制度。

3、在滿足基本驗收項目前提下，重點驗收項目選擇的原則：

（1）對后期網(wǎng)絡運行影響大的指標；

（2）側重新業(yè)務、新功能；

（3）有利于后期運行維護；

（4）本期工程的特殊場景。

4、在進行實際驗收時，可采取資料復核、現(xiàn)場檢查測試、記錄檢查相結合的方式

進行，現(xiàn)場不具備測試條件的項目，原則上可直接利用廠驗報告、產(chǎn)品出廠檢驗報告、

隨工驗收報告、現(xiàn)有標準測試報告、全網(wǎng)聯(lián)調(diào)結果記錄以及集團統(tǒng)一組織的測試等相關

結論。

2驗收范圍

2.1機房環(huán)境要求

（1）機房建筑、裝修已完工并應符合工程設計要求。屋頂不得漏水，屋內(nèi)不得滲

水，墻體、地面嚴實，應能阻止小動物入內(nèi)。

（2）機房地面應平整，水平誤差每米應小于2mm,預留孔洞、預埋鋼管、螺栓等

位置、規(guī)格應符合工程設計和設備安裝要求。

（3）機房的通風、空調(diào)等設施完好。室內(nèi)溫度應滿足設備要求。

（4）市電已引入機房，照明系統(tǒng)可正常使用。

（5）蓄電池安裝位置及要求，應滿足工程設計要求。

（6）油機室設置和系統(tǒng)安裝要求，以及采取隔音和減震措施，應符合工程設計要

求。

2.2機房安全要求

（1）電池室、油機室等建筑應符合YD5002《郵電建筑防火設計標準》及

GB50016-2015《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。

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（2）機房內(nèi)必須配備有效的消防滅火器。

（3）機房內(nèi)的裝修材料必須采用非延燃材料，預留洞孔應由非延燃材料制作。

（4）機房內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆等危險物品。

2.3機房驗收內(nèi)容

（1）本驗收規(guī)范主要對基站電源系統(tǒng)的市電引入、室內(nèi)走線架、交流配電箱、開關

電源、蓄電池組、固定發(fā)電機組、空調(diào)、防雷接地、電纜、標簽等的施工工藝

情況及整個系統(tǒng)性能指標進行驗收。

（2）驗收內(nèi)容主要包括：施工工藝質量、系統(tǒng)功能及系統(tǒng)性能等的測試，對工程檔

案、工程建設程序規(guī)范化情況、工程決算上、資源資料等方面內(nèi)容的檢查。

（3）現(xiàn)場驗收時應按規(guī)范要求，逐項檢查驗收，并將檢查結果記錄在竣工檢驗項目

表。

3驗收環(huán)節(jié)和要求

工程驗收一般分為隨工驗收、初步驗收、竣工驗收（終驗）三個部分。各環(huán)節(jié)重點

工作內(nèi)容、職責要求、分工見下表所示。

環(huán)節(jié)重點工作內(nèi)容輸出文檔參加人員簽字確認人員

隨工驗收主要進行施工工藝檢查（尤隨工記錄表格隨工人員、施工人隨工人員、施工人

其是隱蔽工程），發(fā)現(xiàn)問題，員、監(jiān)理、廠家督員、監(jiān)理、廠家督

要求施工方現(xiàn)場整改，重新導（根據(jù)與廠家合導。

驗收通過后才能進行后續(xù)的同的分工界面確定

工作。是否有督導參加）。

初步驗收側重設備性能指標的驗收，初步驗收的指建維部主管、施工建維部主管、施工

抽驗部分隨工驗收的內(nèi)容，標記錄、初步單位項目經(jīng)理、監(jiān)單位項目經(jīng)理、監(jiān)

檢查隨工驗收的相關文檔，驗收報告理、廠家項目經(jīng)理、理、廠家項目經(jīng)

若驗收不通過，則進行限期維護人員理、維護人員

整改，擇期再組織驗收。初

驗通過后，進入試運行階段。

竣工驗收項目主管單位抽驗部分內(nèi)竣工驗收報告建維部主管、施工建維部主管、施工

容，收集試運行期間存在的單位、監(jiān)理、廠家、單位項目經(jīng)理、監(jiān)

問題和解決情況，必要時進維護人員理、廠家項目經(jīng)

行相關測試。理、維護人員

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3.1隨工驗收

隨工驗收由隨工人員采取巡視、旁站等方式進行隨工檢驗，主要是對設備安裝、線

纜布放及隱蔽工程部分進行施工現(xiàn)場檢查，隨工檢查階段需對工程施工情況進行100%

檢查并完成隨工記錄及簽字確認。

3.2初步驗收

工程交工后即可進行工程初驗，工程初驗內(nèi)容包括資料驗收、施工驗收兩部分，具

體驗收內(nèi)容及要求如下：

3.2.1資料驗收

初驗前需對工程相關資料的完備性及準確性等方面進行驗收，其主要包括施工單位

所需提供的竣工資料（含隨工檢查記錄）、廠家督導所需提供的工程完工資料兩部分，具

體內(nèi)容如下：

1）施工單位提供竣工資料（含隨工檢查記錄）

工程竣工資料由建設方統(tǒng)一模板，驗收要求包含以下內(nèi)容:

表1工程竣工資料驗收檢驗表

項目名稱：

序號資料名稱是否齊全是否準確是否規(guī)范是否蓋章是否簽字

1安裝工程量總表

2工程說明

3測試記錄

4竣工圖紙

隨工檢查記錄、

5階段驗收報告

6工程變更單

重大工程質量事

7故報告表

已安裝的設備明

8細表

9開工報告

停（復）工報告

10（根據(jù)實際情況

提供）

11洽商記錄

12備考表

項目主管人員簽字：日期：年月日

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2）廠家督導提供工程完工資料

廠家根據(jù)設備相應測試手冊提供測試報告，測試報告要求完備準確。

3.2.2施工驗收

核實準備資料完備后即可進行初步驗收，在初驗環(huán)節(jié)，對于隨工檢查的部分內(nèi)容，

如設備安裝工藝質量、系統(tǒng)設備的功能等進行驗證及指標復測。驗證和指標復測采用抽

查和抽測的方式，如發(fā)現(xiàn)影響安全及影響系統(tǒng)功能和性能的重大質量問題，應針對該類

問題進行全面檢查和測試。初步驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)范和達不到工程設計要求的項目,

應查明原因，分清責任，由責任方限期進行處理。

工程初驗后可投入試運行，試運行期一般為3-6個月，試運行期間，相關的資源數(shù)

據(jù)應錄入資源管理系統(tǒng)。試運行期間要對初驗中的遺留問題進行整改，如果主要指標不

符合要求，可根據(jù)實際情況延長試運行時間。

3.3竣工驗收（終驗）

試運行合格后進行終驗（竣工驗收），主要內(nèi)容包括：

（1）根據(jù)試運行報告確認各階段測試檢查結果；

（2）驗收組認為必要項目的復驗；

（3）設備的清點核實；

（4）對工程建設的各個環(huán)節(jié)做出評價；

（5）對符合竣工驗收要求的建設項目予以驗收，應形成會議紀要，對工程遺留問

題的處理提出具體意見。

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湖南鐵塔基站電源系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范

第六章驗收記錄表格

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編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第1頁共36頁

設備安裝檢驗表

設備安裝檢驗表

施工單位：安裝地點:

驗收結果

項目驗收標準備注

合格不合格

設備安裝位置應符合施工圖設計規(guī)定。

安裝的設備，附件的型號、規(guī)格應符合施工圖設計要求。

設備結構應無變形，表面無損傷；指示儀表、按鍵和旋鈕、機內(nèi)部件無卡

阻、無脫落、無損壞；開關應運轉靈活、接觸牢靠、無電弧擊傷；部件組

交流配電箱安裝裝要穩(wěn)固、整齊一致、接線正確無誤。

若機架與地面固定時，應用4只M10-M12的膨脹螺栓與地面加固。

設備接地線要安裝牢固；防雷地線與機框保護地線安裝要符合設計要求。

能自動（人工）接通、轉換“市電”和“油機”電源，指示信號正確。

具備電壓、電流測試功能的設備顯示正確。

具備自動保護電路的設備進行保護測試時能準確動作并能發(fā)出指示信號。

開關電源安裝設備安裝位置應符合施工圖設計規(guī)定。

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編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第2頁共36頁

驗收結果

項目驗收標準備注

合格不合格

安裝的設備，附件的型號、規(guī)格應符合施工圖設計要求。

設備結構應無變形，表面無損傷；指示儀表、按鍵和旋鈕、機內(nèi)部件無卡

阻、無脫落、無損壞；開關應運轉靈活、接觸牢靠、無電弧擊傷；部件組

裝要穩(wěn)固、整齊一致、接線正確無誤。

開關電源附帶的溫度探頭需按照說明指定位置安裝。

機架與部件接地線要安裝牢固。防雷地線、保護地線、工作地線安裝要符

開關電源安裝合設計要求。

在需要抗震的地區(qū)，按設計圖紙要求，機架安裝應采取抗震措施。地震設

計烈度為8度及以上基站，機架還應與房屋柱體連接牢固。

通電前應將輸入、輸出開關全部關斷，并再次確認所有信號線、電源線是

否正確。

接通交流電源，檢查三相電壓是否正確，用萬用表測試電壓值是否正常，

檢測有無短路現(xiàn)象，然后逐級閉合開關，然后再閉合開關觀察通電后模塊、

指示燈是否正常。

工作參數(shù)設置：按廠家說明書要求對整流、監(jiān)控模塊進行工作參數(shù)的設置

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編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第3頁共36頁

驗收結果

項目驗收標準備注

合格不合格

和修改。主要有浮充、均充電壓，輸出過、欠壓閾值，輸出過壓關斷閾值，

輸出電流限流值，模塊地址，輸出電壓微調(diào)，選擇浮、均充自動方式、溫

開關電源安裝度補償，自動測試，油機工作模式允許功能等。

檢查市電故障、熔絲故障、交流輸入過壓、欠壓故障、輸出過壓、欠壓故

障、輸出過流故障等告警功能是否正常。

檢查遠端控制功能：監(jiān)控模塊通過標準接口與監(jiān)控中心設備相連，實現(xiàn)對

電源設備的“四遙”。

電池架排列位置符合設計圖紙規(guī)定。

所有螺栓、螺母、螺釘緊固。

電池鐵架安裝后，各個組裝螺栓、螺母及漆面脫落處都應進行防腐處理。

鐵架與地面加固處的膨脹螺栓要事先進行防腐處理。

蓄電池安裝在要求抗震的地區(qū)按設計要求，蓄電池架應采取抗震措施加固。

安裝的電池型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計圖紙規(guī)定，并有合格證及產(chǎn)品說

明書。磷酸鐵鋰電池的BMS等配件是否齊全，并有合格證，銘牌標貼及

產(chǎn)品說明書。

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編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第4頁共36頁

驗收結果

項目驗收標準備注

合格不合格

蓄電池無變形、裂紋、漏液、污跡，上蓋、端子和標識膠無物理損失，標

識膠極性正確（一