設備保養(yǎng)管理制度

設備保養(yǎng)管理制度

裝備保養(yǎng)管理制度1

1.班前

（1）檢查各操縱手柄及開關(guān)，要求位置正確，牢靠；

（2）檢查安全裝置及地線，要求完好，牢靠；

（3）按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油，要求油路暢通

2.班中

（1）執(zhí)行裝備操作規(guī)程，要求嚴格遵守；

（2）操作中發(fā)現(xiàn)異樣，立刻停車檢查，要求處理按時，不帶故障運轉(zhuǎn)；

3.班后

（1）去除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；

（2）操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；

（3）各滑動面涂油。

裝備保養(yǎng)管理制度2

一、氣錘操作人員應明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理運用，防止事

故。

二、留意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應按時拆

換，不行讓更多的.零件破壞。

三、在工作過程中，如發(fā)雜音，立刻停車檢查修理。

四、常常留意油杯存油情況，并留意潤滑油是否符合規(guī)格，如燃點渣

滓及濃度。

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五、常常留意各部分的潤滑問題。

六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持

規(guī)定的距離，并隨時檢查其距離是否有新轉(zhuǎn)變，以免將機器打碎。

七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完好，應作定期檢查，以免錘體將工

作缸上蓋碰損。

八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使?jié)櫥茏琛?/p>

九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的敏捷性。

十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發(fā)揮其正常的

效力。

十一、電動機應常常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時留意在

線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

十二、不答應鍛打冷的或不夠熱的金屬。

十三、錘在上方時間，不行超過一分鐘，以免錘體發(fā)熱，鋪張力量，影

響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。

十四、鍛工應具有豐富經(jīng)驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在

操作技術(shù)上更需嫻熟。

十五、在停止運用時，應切斷電源。

裝備保養(yǎng)管理制度3

第一章總則

第一條裝備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證裝備正常運行的必要條件。

為削減裝備磨損，降低動力消耗，延長裝備運用壽命，保障裝備安、穩(wěn)、

長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部裝備管理制度，制定本制

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度。

第二條本制度包括裝備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)

放，潤滑油具的管理與運用，潤滑油品的代用，裝備潤滑油（脂）標準和廢

油品的回收。

第三條

本制度適用于公司全部裝備的潤滑管理。

第四條本制度所稱裝備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)

運營的.機器、工藝裝備、動力裝備、機修裝備、起重運輸裝備、儀器儀表

等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

第二章管理職責

第五條公司裝備管理部職責

（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司裝備潤滑管理制度，組織制定和

修訂本企業(yè)裝備潤滑管理制度及裝備潤滑手冊。

（二）負責公司裝備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設專職或兼職技術(shù)管理

人員，對公司裝備潤滑工作進行技術(shù)指導。

（三）審核裝備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變

更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

（四）審核各油品運用單位提出的裝備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、

定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導各單位

“三級過濾”的管理工作。

（五）檢查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、運用、

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地制定監(jiān)測方法，主要實行目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

第七條物資裝備部職責

（一）負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的選購、保管、發(fā)放及供應商

評估工作，編制相應的管理制度。

（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次托付檢驗部

門抽樣化驗復查。復查不合珞油品不得發(fā)放。

（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗托付。

（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存

檔工作。

（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條檢驗部門職責

依據(jù)有關(guān)單位的托付，負責本單位裝備潤滑油品的分析化驗工作，按

時完成潤滑油品分析的計劃任務，按時將潤滑油品化驗單提供應托付單位。

第三章潤滑油品的貯存與保管

第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、枯燥清

潔、通風良好，有完善的消防設備。其中車間（裝置）潤滑油站應執(zhí)行公司

潤滑油站管理標準（見附件）。

第十條

各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后

立刻清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件

齊全，并標明油品的名稱及牌號。

第十一條

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裝有油品的容器應按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應用木板隔開，

每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不

許混放。

第十二條

入庫油品必需有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必需檢驗。化驗不

合格的按廢油處理，嚴禁運用不合格超標油品。

第十三條

容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必需根據(jù)規(guī)定徹底沖洗潔凈，

經(jīng)檢驗合格前方可改裝別的油品。

第四章潤滑油品的發(fā)放

第十四條

各單位必需嚴格執(zhí)行《裝備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃

發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)

定。

第十五條

發(fā)油人員應熟識各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點，發(fā)

油時應將領(lǐng)油單據(jù)及油品標簽核對，確

裝備保養(yǎng)管理制度4

第一條為落實和強化裝備操作人員、維護保運人員及裝備管理人員的

裝備巡回檢查工作，切實做好裝備的運用、管理和維護保養(yǎng)，保持裝備完

好狀態(tài)，特制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝裝備、管道、動力裝備、通用裝

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備、起重運輸裝備、消防裝備、儀器儀表以及其他各種機械裝備的裝備巡

回檢查工作。

第三條在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的，基礎上，各單位、保運

單位必需認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和裝備管理人員的

裝備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)裝備安全、穩(wěn)定、長周期運行。

第四條各級裝備管理部門必需強化對操作人員，機、電、儀保運人員

和裝備管理人員裝備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導。制訂完善的裝備巡檢管

理細則，明確職責和實施方法，確定裝備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢

查部位和內(nèi)容要求。

第五條操作人員，機、電、儀保運人員和裝備管理人員要按裝備巡檢

管理細則的要求認真進行裝備巡回檢查，了解裝備運行狀況，在巡檢中發(fā)

現(xiàn)裝備異樣，要按時消退缺陷、作好記錄，對不能立刻消退缺陷的裝備，

應按時向有關(guān)部門報告。

第六條巡檢人員要按時、精確、清楚、認真地填寫裝備巡檢記錄。

第七條各級主管裝備的領(lǐng)導要定期對裝備巡檢工作進行檢杳，按時解

決裝備巡檢中顯現(xiàn)的問題。裝備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對

本專業(yè)裝備巡檢人員的巡檢方法和儀器的運用予以指導，并講授相應的基

礎理論學問，以逐步提高裝備巡檢人員推斷、處理裝備故障的力量，保證

裝備巡檢工作的質(zhì)量。

第八條機泵裝備施行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)

鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。

第九條各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高裝備的巡檢工作水平。

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裝備保養(yǎng)管理制度5

裝備預防維護保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責

1、目的：

預防性維護是為了防止裝備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低

故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進行的修理活動。對工廠重點裝

備（A類）應施行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以裝備運行

時間為基礎的預防性修理方式，具有對裝備進行周期性檢修的特點?？梢?/p>

據(jù)裝備磨損規(guī)律，事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容、修理工作

量及技術(shù)要求等。

2、適用范圍：

3、職責：

裝備經(jīng)理：監(jiān)督裝備維護計劃的執(zhí)行裝備管理員：

1）裝備預防維護計劃表

2）裝備預防維護計劃的、執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護記錄

裝備機修人員：

1）裝備預防計劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄

2）負責反應裝備預防維護狀態(tài)

4、相關(guān)要求

4.1、裝備預防性維護計劃應依據(jù)裝備的運行狀況、運用年限等因素,

由裝備維護人員依據(jù)裝備維護要求及裝備運行狀況來建立。新購裝備應根

據(jù)裝備運用說明書中的維護保養(yǎng)方法來建立維護計劃。

4.2、裝備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計戈上

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此計劃應得到裝備維護人員、裝備部負責人、總經(jīng)理認可。經(jīng)由裝備管理

部負責人審核，總經(jīng)理批準后才可生效。經(jīng)過批準的年度預防性維護計劃

表的原件，由裝備部歸檔保存，并將復印件分發(fā)給裝備維護人員。

4.3、預先制定的預防性維護計劃在實施過程中可依據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)

現(xiàn)場的實際情況進行修改，更改維護計劃可以由裝備部或裝備運用部門提

出，并填寫預防性維護計劃修改掌握單。

4.4、預防性維護計劃修改掌握單由裝備部統(tǒng)一進行編號，由裝備運用

部門負責人和裝備部負責人簽字批準后才可生效。

4.5、生產(chǎn)車間裝備維護人員應當根據(jù)制定的維護計劃實施，嚴格遵守

裝備操作，裝備清潔、維護保養(yǎng)施行，做到每臺裝備及附屬管線、儀表、閥

門都由修理人員專人維護保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的裝備維護保養(yǎng)記

錄、裝備運行記錄，由管理人員每月進行監(jiān)督檢查，每月前3個工作日維

護人員將上月記錄集中后交由裝備部保存。

4.6、裝備維護人員在執(zhí)行維護計劃后，要對為裝備更換下來的舊備件

要予以保存，并進行拍照。并填寫《裝備維護計劃執(zhí)行記錄》《裝備維護計

劃執(zhí)行驗收單》《裝備維護計劃執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。

4.7、裝備維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。

4.8、檢修人員必需做到科學檢修，文明施工，現(xiàn)場要清潔，器具與零

部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。

4.9、裝備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的修理，在

修理完畢后操作人員要對其修理部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修

結(jié)束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。

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5、考核方法

5.1、在裝備維護計劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)有未按計劃執(zhí)行的現(xiàn)象，將賜予相

關(guān)維護人員XXX元負鼓勵，機修班長連帶50%o

5.2、在裝備維護計劃執(zhí)行中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫

單的被視為造假現(xiàn)象，將賜予相關(guān)維護人員XXX元負鼓勵。機修班長連帶

50%o

5.3、在裝備維護計劃執(zhí)行后，相關(guān)維護記錄喪失，將賜予相關(guān)維護人

員50元負鼓勵。

5.4、在裝備維護計劃執(zhí)行中，因生產(chǎn)任務緊裝備無法停機等現(xiàn)象顯現(xiàn)，

導致不能按時執(zhí)行計劃時，要按時上報裝備管理員，未按時上報的將根據(jù)

未執(zhí)行計劃處理,將賜予相關(guān)維護人員XXX元負鼓勵。機修班長連帶50%o

5.5、各修理班長要依據(jù)預防維護計劃的內(nèi)容提前打備件申購，以免造

成因沒有備件導致不能實施裝備預防維護計劃執(zhí)行的，將給與修理班長50

元負鼓勵。

5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相

關(guān)記錄。

5.7、預防維護計劃的執(zhí)行應布置在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行,

防止造成影響生產(chǎn)任務的情況顯現(xiàn)

裝備保養(yǎng)管理制度6

裝備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要施行定人、定崗、定機，此保

養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預防為主、修理和保養(yǎng)并重”的詳細表達，也是裝

備運用、保養(yǎng)、修理的有效措施。三級保養(yǎng)的、詳細要求如下：

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一級保養(yǎng)：在日常工作中，裝備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)改變，

要按時進行調(diào)整，是指對裝備在運用過程中，由于各部件、零件互相摩擦

的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所運用的裝備進行認真檢

查：詳細情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由裝備部定期檢查評分，檢查出有問

題的當場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進

后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的機臺每人罰款50

一級保養(yǎng)：此保養(yǎng)依據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停

機保養(yǎng)，由操作人員進行（特別情況可請機修人員協(xié)作），對裝備進行全

面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆

卸時由裝備部人員現(xiàn)場指導）檢查，如有特別情況不能保養(yǎng)，必需要填寫

裝備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由裝備部人員簽字方可生效。裝

備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分,

并每人罰款50元。

三級保養(yǎng)：車間所屬裝備每月進行一次，由操作人員和修理人員協(xié)作

完成，三級保養(yǎng)的詳細要求是：對裝備進行全面細致地檢查，對有問題的

部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎之上協(xié)作修

理人員進行月檢修工作，通過裝備月檢修要到達排解裝備一切隱患，順當

安全生產(chǎn)的目的。

一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準

為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如全部機臺平均分都在95分以上則不進

行罰款。每月評比最高分機臺每人嘉獎50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進

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行一次操作人員協(xié)作修理人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間

為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三

級保養(yǎng)時間為1天。

裝備保養(yǎng)管理制度7

1.目的

為保證生產(chǎn)裝備的正常運用，按時消退裝備所存在的安全隱患，依據(jù)

《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)全部機械裝備的修理保養(yǎng)。

3.管理職責

3.1修理技術(shù)人員要高度重視并認真做好裝備的修理保養(yǎng)工作。

3.2安全主任負責監(jiān)督檢查裝備/設備修理保養(yǎng)的落實情況。

3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執(zhí)行。

4.工作內(nèi)容

4.1裝備的選購

4.1.1裝備應到具有相應資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行選購，并要求其提供該單

位的資質(zhì)證明復印件。

4.1.2安全主任和申購部門負責所購裝備的驗收工作，除檢查供應商的

相應資質(zhì)處，還必需檢查所購裝備的“三證一書二即質(zhì)量合格證，安全鑒定

記，生產(chǎn)答應證和運用說明書。

4.2裝備的運用管理

421各部門需增置的、裝備經(jīng)批準購置后，須報管理部裝備科備案。

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422各部門負責人應按裝備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)裝備編號。

423全部裝備的相關(guān)資料統(tǒng)一由裝備管理部保管（運用說明書，裝備

圖紙及技術(shù)文件等）。

4.2.4新裝備投產(chǎn)運用前'必需經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估，否則不

得投入運用。

4.2.5各部門負責人負責全部新購裝備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于

裝備的醒目位置。

4.2.6裝備操作人員必需經(jīng)過特地的崗前培訓與實際操作，考核合格前

方可上崗作業(yè)。

427各部門應全力幫助管理部裝備科對裝備進行管理，監(jiān)督、指導本

部門裝備操作人員的正確運用與維護。

4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必需認真檢查裝備的安全防護裝置、啟

動和緊急停止開關(guān)的有效情況。

4.3裝備的修理

4.3.1修理人員必需具備從事本工作的專業(yè)技能，在修理作業(yè)前應首先

應切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全前方可進行

檢修作業(yè)。

4.3.2如生產(chǎn)過程中裝備顯現(xiàn)故障，必需遵從“先修理、后運用”的原則，

應立刻停機并上報班組長，嚴禁私自修理或裝備帶病運行。

433裝備發(fā)生故障后，運用部門應填寫《裝備修理申請單》交修理負

責人，由修理負責人布置專業(yè)技術(shù)人員按時修理或聘請外修（公司無力修

理的情況下）。

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434接到《裝備修理申請單》后，修理人員應當按時趕往故障裝備現(xiàn)

場，核實故障后懸掛故障修理標志。

435修理裝備時必需先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人修理，請勿合閘”

安全警示標志，鑰匙只能有一把，由修理人員本人保管，防止他人誤動電

源開關(guān)，導致意外事故的發(fā)生。

4.3.6如裝備故障比擬冗雜，管理部裝備科無力修理，需通知裝備代理

商送廠外修理時，填寫《裝備外修申請表》，并負責跟蹤修理情況。

4.3.7如當天不能修理完畢的機器，應做好相應的現(xiàn)場愛護措施，并做

好交接手續(xù)。

4.3.8裝備修理如需進行電焊或其它明火工序，修理人員必需嚴格根據(jù)

《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。

裝備保養(yǎng)管理制度8

裝備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。裝備管理的

好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和本錢等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著確定性的

影響，因此要嚴格根據(jù)裝備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好裝備的正確運用，細心維護，

科學維護，努力提高裝備完好率。為此，特建立以下裝備維護保養(yǎng)制度：

一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的看法，做到正確運用，細

心維護，用嚴格的看法和科學的方法維護好裝備。堅持維護與檢修并重，

以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，施行裝備包機制，確保在用裝

備臺完好。

二、操作人員對所運用的裝備，通過崗位練兵和學習技術(shù)，做到“四懂、

三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全運用、會維護保養(yǎng)、會排解故障），

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并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自己操作的.裝備；未實行

防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷運用裝備，有權(quán)停止運用，發(fā)現(xiàn)裝備

運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立刻上報，如不立刻處

理和實行相應措施，有權(quán)停止運用。

三、操作人員，必需做好以下各項主要工作：

（1）正確運用裝備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反

復檢查，停車后妥當處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超

溫、超壓、超速、超負荷運行。

（2）細心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、

聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路

線，對裝備進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題，按時解決，排解隱患。搞好裝備清

潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具

完好無缺。

（3）把握裝備故障的預防、推斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置

完好好用。

（4）裝備計劃運行，定期切換，協(xié)作檢修人員搞好備裝備的檢修工作，

使其常常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用裝備要定時盤車，

搞好防凍、防凝等工作。

（5）認真填寫裝備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

（6）常常保持裝備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、裝備見本

色、門窗玻璃凈。

四、機泵維護分一、二、三級保養(yǎng)。一保時間為XXXO小時，由崗位

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人員負責；二保時間為3000小時，由修理班負責；三保時間為XXX00小

時，由專業(yè)檢修隊伍負責。各級保養(yǎng)均按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；

五、各種附屬裝備、儀器、儀表、壓力容器、安全閥按周期進行鑒定和

校對，各種機泵裝備清潔，作好緊固、防腐、潤滑、調(diào)整工作；

六、搞好裝備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工裝備潤滑管理制度，堅持“五定

”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)

油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑

部位和油箱等定期進行清洗換油。

七、操作人員必需認真執(zhí)行交接班制。

八、裝備檢修人員對所包修的裝備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題

按時處理，協(xié)作操作人員搞好安全生產(chǎn)。

裝備保養(yǎng)管理制度9

一、目的

為強化裝備的管理，安全合理有效的發(fā)揮裝備的成效，做到正確運用、

細心維護，使裝備常常處于良好的工作狀態(tài)，以保證裝備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，

特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。

三、職責

（一）操作人員

1、培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行裝備的運行C

2、裝備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。

16

3、認真做好裝備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。

5、保持裝備干凈，按時消退裝備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

（二）修理人員

1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解裝備運行情況。

2、發(fā)現(xiàn)故障按時消退，不能立刻消退的故障，要具體記錄，按時上報，

并結(jié)合裝備檢修計劃予以消退。

3、認真做好裝備維護保養(yǎng)工作。

（三）車間領(lǐng)導、裝備管理人員

1、對裝備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

2、總結(jié)操作和修理工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進裝備管理工作。

四、主要內(nèi)容

（一）裝備的運用

為了保證裝備的正常運行和延長裝備的運用壽命，提高工人的操作技

能，防止裝備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必需施行定人定機和培訓上

崗的規(guī)定。

（1）嚴格施行定人定機原則，由車間提出裝備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)

部同意執(zhí)行。

（2）裝備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工

種安全操作規(guī)程，詳見《裝備安全操作規(guī)程》。

（3）裝備操作人員必需進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。

（4）裝備的，運用同時也要遵守《裝備管理制度》。

17

（二）裝備的三級維護，呆養(yǎng)管理

1、三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：

（1）日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查裝備，擦拭各個部

位和加注潤滑油，使裝備常常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳

見《安全生產(chǎn)管理制度》）按時消退各種泄漏現(xiàn)象，班中裝備發(fā)生故障，應

按時排解，并認真做好交班記錄。

（2）一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，修理工人輔導。按計劃對裝備

進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整裝備

各部位的協(xié)作間隙，緊固裝備各個部件。

（3）二級維護保養(yǎng)：列入裝備的檢修計劃。以修理工人為主，操作工

人協(xié)作對裝備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、

檢查修理電氣部分，使裝備技術(shù)狀況到達裝備完好的要求。

2、施行“三級維護保養(yǎng)制，必需使操作工人對裝備做到“三好”、“四會”、

“四項要求”，并遵守“五項紀律

（1）三好：管好、用好、修好；

（2）四會：會運用、會保養(yǎng)、會檢查、會排解故障；

（3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；

（4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程；常常保持裝備清潔,

井按規(guī)定加油潤滑；遵守裝備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異樣，

立刻停車，自己不能處理的問題應按時通知相關(guān)人員檢查處理。

裝備修理人員必需每天定期進行裝備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立刻解決，不得

無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作裝備人員，修理人員有權(quán)制止。

18

（三）裝備的交接班規(guī)定

1、凡多班制生產(chǎn)的裝備，必需執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應建立交接

班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。

2、交班工人在下班前，應將裝備和工作場地擦拭清掃潔凈，并向接班

工人具體介紹裝備運行情況，以及裝備故障的檢修，認真填寫交接班記錄

簿。如無接班人，應告知班組長。

3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,

應提出看法，必要時可拒絕接班。并按時向班組長匯報處理。如裝備在接

班后發(fā)生問題由接班人負責。

4、班組長在接到匯報后，應按時實行措施解決問題，重大事項應向生

產(chǎn)部報告。

5、修理人員也應當執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

6、生產(chǎn)部應定期抽檢裝備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

（四）制度的執(zhí)行

裝備保養(yǎng)管理制度10

1.總則

1.1為了強化施工與檢修過程中的安全管理，保障施工與檢修人員的,

依據(jù)國家法律、法規(guī)和標準，并解惑公司實際，特制訂本制度。

1.2本制度適用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴建、撤除、技措等工程施

工及全部修理作業(yè)管理。

2.施工組織

2.1由企業(yè)組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施

19

工必需強化施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工

組織、設計），報主管副總經(jīng)理或總工程師批準。

1.凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工，必需辦理《動土安全作業(yè)證》,

弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。

2.全部建筑安裝工程工程的施工方案（施工組織設計）中，都必需有

安全施工技術(shù)措施、內(nèi)容。大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、撤除等特別工程，

都要編制單項安全施工技術(shù)方案，經(jīng)批準前方可施工。

2.2每項工程施工前，施工部門負責人、工程技術(shù)人員、施工員等，在

逐級布置生產(chǎn)任務和技術(shù)交底的同時，必需逐級進行安全指令和安全措施

的交底，未經(jīng)安全措施交底的工程工程不得施工，工人有權(quán)拒絕施工。

2.3有兩個以上部門聯(lián)合施工時，應由建設部門和總承包部門統(tǒng)一組織

管理現(xiàn)場安全工作，分包部門必需聽從建設部門和總承包部門的指揮，對

分包的工程工程、工程承包合同要明確安全責任和要求。對不具備安全施

工條件的施工部門，不得對其發(fā)包工程。

2.4參與施工的人員以及外來施工作業(yè)人員，必需進行本系統(tǒng)、本工種、

本崗位的安全技術(shù)規(guī)程以及施工安全留意事項的安全教育培訓，施工部門

必需同時遵守生產(chǎn)建設部門的有關(guān)安全制度并接受監(jiān)督。

2.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中，有關(guān)危險作業(yè)分別

按危險作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第八條對承包、外包給有資質(zhì)的建設備工部門

進行的施工工程，企業(yè)應與建設備工方簽訂安全生產(chǎn)合同，明確各自的安

全責任，同時遵守本制度，若建設備工部門的作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及

企業(yè)安全，應按時制止。

20

3.施工現(xiàn)場管理

3.1施工現(xiàn)場按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，并應符合

安全要求。布置施工臨時建設的設備及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)

等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。

3.2施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣裝備、易燃易

爆場所等，必需設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定

專人負責。各種防護措施、安全標志未經(jīng)施工負責人批準，不得移動或撤

除e

3.3施工現(xiàn)場的.道路、溝渠必需保持暢通，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必需保

記行車安全要求。場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指

揮和交通標志。

3.4施工現(xiàn)場必需做好季節(jié)性防護工作，夏季要防暑降溫，雨季來臨之

前應對排水系統(tǒng)、臨時設備、電氣裝備和大型施工機械進行檢查，沿河流

域的工地要做好防洪搶險準備，雨季過后要實行防滑措施。

3.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有充足的照明。臨時電氣線路架設必需

符合電氣安全規(guī)程要求。

3.6施工工地材料、機具、裝備的堆放，必需整齊穩(wěn)固。撤除的材料、

腳手架、工具等要按時去除，做到工完、料盡、場地清。

3.7施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放，必需設專庫專人管理，并

按《危險化學品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.8施工現(xiàn)場要按規(guī)定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有關(guān)履

行動火、用火手續(xù)。

21

4.施工機械與電氣裝備

4.1各種機械必需專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修,

保持機械裝備完好。

4.2各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設防護裝置。

4.3起重機械、木工機械上的各種安全防護裝置必需齊全完好。

4.4施工現(xiàn)場的電氣裝備、工具、線路必需配有專職電工維護管理。

4.4.1全部電氣裝備必需保證接線正確，愛護接零或接地良好。

442架設的高、低壓線路和臨時線路必需符合有關(guān)電氣、安全工作規(guī)

程的要求。

4.4.3手持電開工具和移動電器用具，必需絕緣良好，配有漏電愛護裝

置。

4.4.4塔吊、龍門吊、汽車吊及鉀焊平臺等必需保持接地良好。

5.撤除工程

5.1施工部門在撤除工程施工前，應對全部待撤除建筑物、構(gòu)筑物及化

工裝置的四周場所進行全面檢杳，制定撤除方案，撤除方案中要有安全措

施，并經(jīng)技安、裝備等部門檢查確認，主管副總經(jīng)理或總工程師批準前方

可施工。

5.2撤除工程經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參與施工人員具體交

底，進行施工前的安全教育，并組織落實施工方案中的安全措施。

5.3撤除工程的施工必需在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。

5.4撤除工程在施工前，應將電線、自然氣管道、水管網(wǎng)線、供熱管道

等干線通往建筑物的支線切斷或遷移。

22

5.5施工人員從事撤除工作時，應站在特地搭設的腳手架上或其它穩(wěn)固

的結(jié)構(gòu)部位上操作。

5.6撤除區(qū)四周應設圍欄，掛警告牌，并設專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員逗

留。

5.7撤除工程，對危險部位應先消退危險后再撤除。撤除時按自上而下,

先外后內(nèi)的挨次進行，嚴禁數(shù)層同時撤除。不準用挖切或推倒的方法撤除，

未撤除的部位應保持穩(wěn)固。

5.8撤除的物體不準由上向下拋擲，要采納吊運或順槽溜放的方法，并

按時清理場地。

5.9在撤除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時，必需佩戴安全帶（其長度不

得超過3米），鋪設跳板（或運用移動板梯），腳踏瓦釘處進行撤除。

5.10撤除過程中，現(xiàn)場照明不得運用被撤除建筑物中的配電線路，應

設置另外的配電線路。

5.11撤除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應當和整體程度相協(xié)作，不

能先行撤除。建筑物的承重支柱和橫梁要等候它所擔當?shù)娜拷Y(jié)構(gòu)和荷載

拆掉后，方可以撤除。

5.12撤除建筑物時，樓板上不準有人聚集和堆放材料?，以免樓蓋結(jié)構(gòu)

超載發(fā)生倒塌。

6.土石方工程

6.1凡在地面上開挖建筑、構(gòu)筑物基礎、裝備基礎以及其它基礎和在地

面上建筑圍墻及橫穿大路、開挖各種管溝、電纜溝等作業(yè)都屬于動土作業(yè)。

6.2動土作業(yè)必需按規(guī)定由施工部門辦理《動土安全作業(yè)證》，經(jīng)批準

23

前方能施工。

6.3動土作業(yè)施工時應按《危險作業(yè)管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.檢修準備

7.1重大檢修工程應在檢修前必需事先制定安全檢修計劃，明確檢修工

程負責人，并報有關(guān)部門批準。

7.2檢修工程負責人必需按檢修計劃要求，親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)

場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。

7.3檢修工程負責人對檢修工作施行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程的

安全。

7.4依據(jù)檢修計劃的要求，生產(chǎn)部門要為檢修部門制造安全檢修條件,

沒有辦完交接手續(xù)的檢修部門，不得任意拆卸裝備、管道。

7.5對檢修運用的工具、裝備應進行具體檢查，保證安全牢靠。

7.6檢修轉(zhuǎn)動裝備、傳動裝備上的電氣裝備必需切斷電源（拔掉電源熔

斷器），并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源的開關(guān)處掛上禁止啟動標

志牌或上安全鎖卡。

7.7檢修部門的工程負責人要檢查動火證、裝備內(nèi)作業(yè)證、高處作業(yè)證

和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。

7.8檢修部門的工程負責人應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備

情況。

8.檢修安全規(guī)定

8.1檢修前，檢修工程負責人應具體檢查并確認工藝處理合格、盲板加

堵精確等情況，每項作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢查，經(jīng)檢修分管負責人

24

簽字后，方可作業(yè)。

8.2檢修中的危險作業(yè)（動火作業(yè)、高處作業(yè)、進入裝備作業(yè)、吊裝作

業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動土作業(yè)等）應嚴格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8.3一切檢修應嚴格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員必需嚴格遵守本

工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。進入檢修現(xiàn)場的全部人員（含臨時工）,

必需佩戴安全帽。

8.4檢修的裝備、管道與生活區(qū)域內(nèi)的設備、管道及運行中的裝備、管

道有連通時，中間必需隔絕.

8.5在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時，遇有易燃、易燃物料的裝備，要運用防爆器械

或?qū)嵭衅渌辣胧?，要防止產(chǎn)生火花。

8.6在生產(chǎn)危險化學品場所檢修時，要常常與操作工聯(lián)系溝通。當生產(chǎn)

發(fā)生故障，顯現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況，等停止作業(yè)，快速撤

離現(xiàn)場。

8.7各部門運用的臨時工必需經(jīng)有關(guān)部門批準，在生產(chǎn)車間現(xiàn)場用工時

須接受車間的安全教育后，方可在可以運用臨時工的崗位作業(yè)（作業(yè)內(nèi)容

主要是基建、搭架、保溫或其它特別作業(yè)）。

8.8臨時工作業(yè)時，工程部門必需指定專人負責同步監(jiān)護，監(jiān)護人必需

是責任心強，有經(jīng)驗的人員擔任。

8.9監(jiān)護人必需堅守現(xiàn)場，并檢查、落實好相應的措施，當生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)

生異樣情況時，須按時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并作好自我愛護。

8.10檢修完工后，必需做到一切安全設備恢復到正常狀態(tài)。清理現(xiàn)場，

做到工完、料盡、場地清。

25

8.11檢修后的裝備，必需按規(guī)程進行試運行，合格后生產(chǎn)、檢修雙方

辦理交接手續(xù)。

9.維護、保養(yǎng)

9.1定期對裝備設備、安全附件、安全設備進行檢查、維護、保養(yǎng)。

10.附則

10.1本制度由裝備管理部負責解釋。

10.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

裝備保養(yǎng)管理制度11

簽發(fā)人：

責任人：

簽發(fā)日期：

執(zhí)行階段：

1.工程部裝備主管人員編制裝備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年裝備檢

修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。

2.工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年裝備檢修

保養(yǎng)計劃。

3.裝備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月裝備檢修保養(yǎng)訐劃表”,并按月計劃

表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，

還要填寫“?！ㄖ獑喂?/p>

4.當值人員填寫的、“月裝備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“?！?/p>

知單”，一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽留意見，

下達執(zhí)行。

26

5.當值人員依據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“裝備級保養(yǎng)任務單”，填

清任務單中，，內(nèi)容及要求”欄目，布置詳細人員負責實施。

6.在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工工程按時間。

裝備保養(yǎng)管理制度12

裝備維護保養(yǎng)管理制度（中石化）之相關(guān)制度和職責，第一條為搞好

公司裝備維護保養(yǎng)工作，提高裝備維護保養(yǎng)水平，保證裝備安全、穩(wěn)定、

長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部裝備管理制度，制定本制度。

第一.條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝裝備、管道、…

第一條為搞好公司裝備維護保養(yǎng)工作，提高裝備維護保養(yǎng)水平，保證

裝備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部裝備管理

制度，制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝裝備、管道、動力裝備、通用裝

備、起重運輸裝備、消防裝備、儀器儀表以及其他各和機械裝備的維護保

養(yǎng)工作。

第三條各單位裝備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好裝備維

護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“裝備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“裝備

操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。

第四條各單位要大力推動TPM管理，堅固樹立“我的.裝備、我操作、

我維護的觀念，裝備的操作人員是裝備維護的第一責任人。

第五條裝備維護保養(yǎng)施行專機專責制或包機制，做到臺臺裝備、條條

管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。

第六條對裝備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化

27

工企業(yè)裝備完好標準》。

第七條各單位裝備管理部門要組織對操作人員進行正確運用裝備的培

譏，使操作人員到達“四懂”、"三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，

會運用、會維護保養(yǎng)、會排解故障，并認真做好以下工作：

（一）嚴格按操作規(guī)程正確運用裝備，嚴格掌握操作指標，嚴禁裝備

超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的裝備，要按

時通報裝備管理部門，共同分析評估。

（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組施行特級維護

管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。

（三）嚴格執(zhí)行《裝備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好

潤滑記錄及廢油回收工作。

（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好裝備的定期切換和備臺的定時盤

車工作，對閑置裝備應制訂相應管理方法以做好維護保養(yǎng)工作。

（五）清晰本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及裝備完好標

準，主動消退跑、冒、滴、漏，并搞好裝備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷

等工作。

第八條檢修理及保運人員（機、電、儀）職責：

（一）堅持分工明確，互相協(xié)作搞好裝備的檢修理工作。

（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，

認真巡檢，并主動向操作工了解裝備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷按時消退，不能

立刻消退的要按時報告，并做好具體記錄。

（三）主動應用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采納先進的儀器，檢查裝備，指導

28

檢修。

（四）嚴格按總公司《裝備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修裝備，保證

檢修質(zhì)量。

（五）強化技術(shù)培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。

（六）保運單位應嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)裝備巡檢、維護和保

養(yǎng)工作。

第九條各單位要強化裝備維護保養(yǎng)工作，不斷裝備現(xiàn)場管理水平，裝

備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。裝備區(qū)域劃分清晰，責任落實到班組。做

至上一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、周圍墻

壁經(jīng)，溝見底、軸見光、裝備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器

材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋

板不缺。裝備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應有明顯的物料名稱、

流向標志及位號等標識。

第十條各單位裝備管理部門要強化對裝備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。

要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢杳考核方法，對保運修理單位所

負責的裝備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。

第十一條裝備維護保養(yǎng)管理作為裝備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，

公司裝備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展，強化對裝備維護保養(yǎng)

管理工作的檢查，并進行考核。

裝備保養(yǎng)管理制度13

1、為標準與特種裝備維護保養(yǎng)、修理工作，保障特種裝備安全運行，

制定本制度。

29

2、特種裝備的維護保養(yǎng)應符合國家法規(guī)、標準和技術(shù)要求。

3、特種裝備的日常維護和保養(yǎng)工作，由運用部門、操作人員負責，并

做好記錄。

4、特種裝備維護、保養(yǎng)應由有資質(zhì)的單位進行，其中電梯應至少每15

天進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。

5、特種裝備檢查施行班組日檢、車間周檢、公司特種裝備管理人員月

檢的'三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關(guān)部門必需對特種裝備的安全附

件、安全愛護裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。

6、對特種裝備進行科學管理，合理保養(yǎng)，計劃檢修，穩(wěn)固提高裝備完

好率，保證指標的完成。

7、發(fā)現(xiàn)故障按時消退，不能立刻消退的故障，要具體記錄，按時上報，

棄結(jié)合裝備檢修計劃予以消退。

8、定期檢查維護，并主動向操作工了解裝備運行情況

9、裝備執(zhí)行“定人定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。

10、認真做好裝備重點部位的維護保養(yǎng)工作。

11、特種裝備作業(yè)人員工作時應嚴格遵守安全操作規(guī)程。

12、特種裝備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他擔心全因素

應立刻整改，或報告主管領(lǐng)導處理。

裝備保養(yǎng)管理制度14

第一章總則

第一條目的。

為強化裝備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮裝備效能，做到正確運用

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裝備，使裝備常常處于良好的工作狀態(tài)，以保證裝備的長周期、安全穩(wěn)定

運轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。

第二條相關(guān)職責。

1.生產(chǎn)部裝備管理科負責對生產(chǎn)裝備進行臺賬登記、修理保養(yǎng)等日常

管理工作。

2.各車間負責各自部門的生產(chǎn)裝備的運用和維護c

3.總經(jīng)理負責新裝備的購置。

4.技術(shù)部參與對新裝備的改造和驗收。

第二章生產(chǎn)裝備的運用規(guī)定

第三條生產(chǎn)裝備驗收合珞后，由運用部門辦理生產(chǎn)裝備領(lǐng)用手續(xù)。

第四條生產(chǎn)部依據(jù)需要編寫《生產(chǎn)裝備操作規(guī)程》，發(fā)放給運用部門。

對于精密、大型裝備或關(guān)鍵、特別工序所用的裝備以及檢驗和實驗的儀器

裝備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應接受恰當培訓，

操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格前方可讓其操作。

第五條兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的裝備，崗位人員交接班時必需對裝備運

行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括裝備運轉(zhuǎn)的異樣情況、原有缺陷改變、運

行參數(shù)的改變、故障及處理情況等。

第六條操作人員發(fā)現(xiàn)裝備有嚴峻故障，并有發(fā)惹事故的危險時，應立

刻停止操作逐級報告，并實行恰當?shù)陌踩胧?/p>

第七條運用部門必需指定專人負責裝備的日常運用工作，并嚴格執(zhí)行

操作規(guī)程和運用方法。對不遵守規(guī)定，造成裝備喪失、損壞者，應進行懲

罰。

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第八條對貴重裝備（價，直在XX元以上），應建立特地的裝備管理檔

案。

第九條機械裝備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟

動，發(fā)生意外，應有恰當?shù)陌踩b置和明顯標志。

第十條非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。

第十一條裝備管理科對裝備運用狀態(tài)負有監(jiān)督職責，對無正值理由長

期閑置不用、運用不合理或利用率低下的裝備有權(quán)重新調(diào)配運用。

第三章裝備維護保養(yǎng)規(guī)定

第十二條現(xiàn)場運用的生產(chǎn)裝備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。

第十三條生產(chǎn)部依據(jù)裝備的性能、運用頻率等要求制訂《生產(chǎn)裝備年

度修理保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。

第十四條生產(chǎn)部要求裝備操作人員做好裝備的日常維護和保養(yǎng)。日常

生產(chǎn)中顯現(xiàn)機器故障，應按時修理，自行無法修理的，應按時報告部門主

管幫助解決。修理結(jié)束后應填寫《生產(chǎn)裝備檢修記錄單》，檢修好的裝備

運用者應在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應

《裝備管理卡》上。

第十五條班前班后由操作工人認真檢查裝備，擦拭各個部位和加注潤

滑油，使裝備常常保持整齊、清潔、潤滑、安全，按時消退各種泄漏現(xiàn)象，

班中裝備發(fā)生故障，應按時排解，并認真做好交班記錄。

第十六條按計劃對裝備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通油、氣

管路，更換磨損的零件，調(diào)整裝備各部位的協(xié)作間隙，緊固裝備各個部件。

第十七條操作工人協(xié)作對裝備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨

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零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使裝備技術(shù)狀況到達完好的'要求。

第十八條裝備發(fā)生損壞、喪失或其他事故，要快速報告裝備管理部門，

查清原因，填寫損壞、喪失報表，辦理清賬手續(xù)。

第十九條一般來說，全部裝備一律不準私自拆改，如確需拆改，需由

運用部門提出申請，報裝備管理科批準。

第二十條對無法檢修或無修理價值的裝備，運用部門應提出報廢申請,

經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設備報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后

報廢，