抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則抹灰工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)抹灰工程分一般抹灰工程和裝飾抹灰工程一般抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定枰準(zhǔn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢查施工記錄。2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1表面普通抹灰表面光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。觀察；手摸檢查。高級抹灰表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面應(yīng)平整。觀察3厚度抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄4分格縫分格縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度、深度均勻，表面光滑，楞角整齊。觀察；尺量檢查5滴水線（槽）滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽深度、寬度，均不小于10mm，觀察；尺量檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰、陽角方正43用垂直檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。2、裝飾抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。檢查施工記錄2所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查查品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無掉粒和接槎痕跡。觀察；手摸檢查斬假石表面剁紋均勻順直、深淺一致，應(yīng)無漏剁處；陽角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應(yīng)無損壞。干粘石表面色澤一致、不漏漿、不漏粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽角處應(yīng)無明顯黑邊。假面磚表面平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應(yīng)無掉角、脫皮、起砂等缺陷。2分格條（縫）分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度、深度均勻，表面平整光滑，棱角整齊。觀察3滴水線（槽）滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽深度、寬度均不小于10mm。觀察；尺量檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水刷石斬假石干粘石假面石1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陰、陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3333拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度33——拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查抹灰工程的預(yù)控工作抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)等相關(guān)單位驗(yàn)收合格。抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，木門要做好保護(hù)。過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、對砼蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔到實(shí)處，做好修補(bǔ)。管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實(shí)。各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴(yán)。所采購和進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料已正式報(bào)驗(yàn)，色澤、質(zhì)量，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。正式大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工，（在樣板間基礎(chǔ)上修訂完善工藝做法，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)）。抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵，污垢和油漬應(yīng)清理干凈，“毛化處理”基層面必須充分淋水洇透（一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，一天澆兩遍，磚墻滲水深度達(dá)8—10mm）。基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層襯平（每遍厚度宜為7—9mm）；注意巡視成活后的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時(shí)書面提出修改意見；注意成品保護(hù)和濕潤養(yǎng)護(hù)；冬期施工時(shí)，不能在凍結(jié)的基層上施工（最好不做抹灰工程，）室外作業(yè)時(shí)砂漿溫度亦不宜低于5℃，防止凍害發(fā)生。（為了防止受凍，砂漿內(nèi)不宜摻入白灰膏）。一般抹灰工程質(zhì)量通病空裂、脫裂基層浮物或油污清理不凈；基層不澆水濕泣；未分層抹灰，一次抹灰層過厚，出現(xiàn)墜裂，前后抹灰層銜接過緊，底層砂漿產(chǎn)生松動；各層抹灰配合比掌握不當(dāng)，或灰漿品種不符合設(shè)計(jì)要求；抹壓工藝和方法不當(dāng)產(chǎn)生墜裂；變形縫處斷開，開裂；不同材質(zhì)的基層抹灰未采取相應(yīng)的防裂措施；大面積水泥砂漿灰不作分格或分格過大；抹灰后無養(yǎng)護(hù)措施，早期脫水，開裂脫落；先抹白灰砂漿后做水泥踢腳，墻裙、門窗護(hù)角，白灰清理不凈，水泥砂漿面層壓在白灰上；門窗框與墻體間不填塞水泥砂漿（或填塞過稀，干縮脫落，或填塞不實(shí)）造成門窗框松動，影響框邊抹灰粘結(jié)質(zhì)量；墻體預(yù)埋木磚數(shù)量少或木磚松動造成門窗啟閉震動使抹灰層脫落；消火栓，配電箱盒后抹灰無措施，造成抹灰開裂脫落；120mm墻或加氣塊墻采用普通木磚（不用混凝土木磚）造成松動，抹灰空裂，脫落；木磚處未采取有效措施，一次成活，抹灰空裂。起泡、爆灰淋灰時(shí)間短，生石灰悶不透，不足15d，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。（灰漿內(nèi)有未熟化顆粒）；磨細(xì)石灰粉未充分熟化（不足7d）。抹紋、接槎明顯壓活遍數(shù)不夠，交活軟；抹灰操作面過大，未能及時(shí)抹壓，面層、底子灰槎未錯(cuò)開；面層不在分格處斷槎。抹灰表面不平，角不直不方貼餅沖筋不認(rèn)真；未用托線板找規(guī)矩；抹門窗口未用方尺，做成喇叭口，扭斜口；不用陽角器、陰角器等工具捋壓；底灰不平，造成面層厚薄軟硬不一。墻柱門洞口棱角損壞白灰墻面不做水泥護(hù)角；水泥護(hù)角做法不對，未能做到寬≥50mm高≥2m；先抹白灰砂漿底灰，后做水泥護(hù)角，或只做素灰小角，不牢固或水泥護(hù)角未做成暗角明線。踢腳板、墻厚薄不一致，上口不平不順，質(zhì)量不好墻面抹灰不平，厚度偏差大，影響踢腳、墻裙；不拉線找直，上口不壓實(shí)捋光；離墻脫層；上口不交圈，陽陰角不垂直；上口衩漿、油堆積污染，不清理。內(nèi)抹灰不規(guī)矩、不利索內(nèi)窗臺高度不一致，出墻尺寸不一致；洞口抹灰不平，不光滑，空裂；電線盒、排煙口、孔洞不方正（或不圓不規(guī)矩）；管子后抹灰不平順，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。滴水線常見質(zhì)量弊病女兒墻壓頂下、窗過梁下、窗臺下漏做滴水線，也不做鷹嘴；滴水線水平順直，滴水槽深度、寬度均不足10mm；挑梁板底坡度太大，滴水線深度淺不能起作用；雨罩滴水線做到頂墻面，造成順墻流水。外窗臺倒坡、吃口、空裂。洞口高度太小，窗下未留做坡余量；抹灰做法不對，吃口；未考慮拉通線找規(guī)矩因素造成吃口；清理基層不凈，未洇水即鋪漿；基層上做坡未用豆石混凝土，造成砂漿太厚開裂；缺乏養(yǎng)護(hù)。10、女兒墻抹灰弊病壓頂坡向未朝向屋面；女兒墻抹灰濕潤基層不被重視，養(yǎng)護(hù)差，大量空鼓；女兒墻內(nèi)皮在防水層上抹灰無措施，大量空鼓；先做外檐，抹灰頂部不甩八字槎，或先做外挑檐壓氈抹灰（或混凝土）頂部不甩不八字槎，造成直槎接縫，易開裂，易受凍起殼。11、大角、窗口、過梁、窗套、分格線等線條不順直，不一致不彈基準(zhǔn)線，不拉通線；結(jié)構(gòu)施工偏移過大，不易糾正；12、陽臺、雨罩，分戶板，上下左右不順直抹灰不拉通線；構(gòu)件與鐵件安裝位置不準(zhǔn)；13、陽臺抹灰弊病基層濕潤差，養(yǎng)護(hù)差，大量空裂，起皮；抹灰找坡不認(rèn)真，水流不進(jìn)泄水管或泄水管被堵；裝飾抹灰工程質(zhì)量通病空鼓裂縫（參見一般抹灰工程質(zhì)量通?。┓指窬€不平，不整齊，線槽深度不一致、不平、不光不彈線，不拉通線，接槎不順；不用一致的分格條，或分格條變形；起條時(shí)間不當(dāng)，起法不對，使線棱受損；縫底未用素水泥漿勾平溜光。干粘石質(zhì)量常見的弊病石碴級配不當(dāng)，未過篩，石粒撒布不勻，或拍打不分產(chǎn)生翻漿；掉粒：石粒未洗凈，底灰干濕掌握不好，石渣拍打滾壓進(jìn)機(jī)不當(dāng)，粘結(jié)不好；滑墜：粘結(jié)的方法不對，基層不平，底灰厚薄不勻，粘石層過軟或砂漿過?。汉谶叄翰凰Π俗珠?，使陽角處無石粒；顏色不一：未統(tǒng)一集中配料，選材不認(rèn)真，石渣未洗凈或保管不好；污染：工序顛倒，成品保護(hù)措施不得力，相互交叉污染。水刷石常見弊病墜裂：抹灰層過厚，未分層壓實(shí)，交活早；掉粒：沖刷過早，沖刷過深；石粒不清洗：沖刷過晚或沖刷不凈，沖刷不勻；顏色不一；為統(tǒng)一集中配料，選材不認(rèn)真，石扎未清洗；污染：工序顛倒、成品保護(hù)措施不得力，相互交叉污染；斬假石常見弊病面層強(qiáng)度低：配料不準(zhǔn)，水泥過期，養(yǎng)護(hù)不好；顏色不一：水泥品種、標(biāo)號不同，未事先一次留出；表面不平；基層不平，抹灰不平整；剁紋錯(cuò)亂：不彈控制線，留邊寬度不一致，開剁時(shí)機(jī)不當(dāng)，斧刃不銳利，剁紋不清晰；剁法不對，紋路不對，紋路不順，深淺不一，不勻，毛糙不認(rèn)真，跳斧，表面有灰皮漏剁，用力大小不勻，方向不一致。拉條灰常見病波紋不勻：木條粘結(jié)不平直，模子傾斜，使表面凹凸不平，條紋不順直，不均勻；表面不光滑，紋路不清晰。拉毛灰，灑毛灰常見弊病顏色不一：配比不準(zhǔn)，拌合不勻；花紋，斑點(diǎn)不勻，灰漿稠度不適且操作方法不妥；接槎不平，接槎明顯。噴砂常見弊病表面不平：基層不平，噴砂不勻；表面顏色發(fā)花：基層干濕不一致，配料抖合不勻，噴粒厚