地下人防施工組織設(shè)計(jì)

/人民防空工程安裝工程施工組織設(shè)計(jì)1工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況1.2建筑概況1.3安裝工程概況人防地下室工程安裝包括：給排水、通風(fēng)工程、電氣，設(shè)計(jì)含戰(zhàn)時(shí)和平時(shí)。給排水設(shè)計(jì)平時(shí)給水系統(tǒng)主要為消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)。包括自動(dòng)噴淋和消火栓滅火系統(tǒng)兩大部分；戰(zhàn)時(shí)給排水系統(tǒng)包括戰(zhàn)時(shí)給水、戰(zhàn)時(shí)排水。洗消部分主要為戰(zhàn)時(shí)使用部分。電氣工程包括照明和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)與消防，及戰(zhàn)時(shí)用電管線設(shè)計(jì)。本工程有戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)和平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)。1.4編制依據(jù)本施工方案根據(jù)招標(biāo)文件、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、人民防空工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的人防工程標(biāo)準(zhǔn)圖集和江西省地方法規(guī)等相關(guān)規(guī)定。編制原則統(tǒng)籌計(jì)劃，科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度計(jì)劃，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質(zhì)量。盡量縮短工期，積極推廣新技術(shù)，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、不斷優(yōu)化施工方案。采用最先進(jìn)的施工技術(shù)，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平；確保優(yōu)質(zhì)工程和安全生產(chǎn)，做到文明施工。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，降低工程造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。2工程目標(biāo)管理及施工組織機(jī)構(gòu)2.1工程目標(biāo)管理一、工期目標(biāo)本工程因分段較多考慮與地下網(wǎng)點(diǎn)及地上主體部分的綜合考慮，計(jì)劃年月日開工，至年月日完工，總工期預(yù)定為天。二、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量確保一次交驗(yàn)達(dá)到合格工程。三、安全目標(biāo)無工傷死亡事故，無重傷事故，無重大機(jī)械事故，無等級(jí)火警事故，無重大責(zé)任交通事故。四、文明施工和環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保要求。確保道路暢通，施工場(chǎng)地排水暢通。2.2工程概況一、工程概況：（1）建設(shè)單位：（2）工程名稱：（3）工程地點(diǎn)：（4）設(shè)計(jì)單位：（5）勘察單位：（6）監(jiān)理公司：（7）施工總承包單（8）施工分包單位：（9）工程內(nèi)容：（10）投資性質(zhì)：（11）質(zhì)量等級(jí)：（12）文明工地：

3編制依據(jù)原則3.1編制依據(jù)3.2編制原則1．認(rèn)真貫徹國(guó)家及地方對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。2．遵循建筑施工工藝技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工工序和施工順序。

3．采用流水施工穿插施工、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和線性規(guī)劃法等手段、組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。

4．科學(xué)地安排特殊氣候條件下施工項(xiàng)目，保證整個(gè)工程施工的均衡性和連續(xù)性。

5．認(rèn)真執(zhí)行本工程施工方案，提高科學(xué)管理的水平。

6．充分利用投入本工程施工機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍與程度，改善勞動(dòng)條件，加快工程建設(shè)。

7.認(rèn)真編好和優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)作為技術(shù)管理制度的一項(xiàng)工作，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和施工準(zhǔn)備等方面進(jìn)行指導(dǎo)。盡量采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案，提高工程質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)施工，縮短施工工期，降低工程成本。

8．盡量減少臨時(shí)設(shè)施，合理儲(chǔ)存物資，減少物資運(yùn)輸量，科學(xué)地布置施工平面，減少施工用地。

9．安全目標(biāo)：無工傷死亡事故，無重傷事故，無重大機(jī)械事故，無等級(jí)火警事故，無重大責(zé)任交通事故。

10．本工程要求按照標(biāo)準(zhǔn)化工地管理，達(dá)到蘇州市文明工地要求

11．質(zhì)量目標(biāo)：按備案制要求一次性驗(yàn)收合格。3.3施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)編制本施工組織設(shè)計(jì)的綜旨是更好地實(shí)現(xiàn)施工管理六大目標(biāo)。通過對(duì)工程的細(xì)致分析和對(duì)各分部分項(xiàng)工程施工方法的編制，明確施工注意重點(diǎn)，解決技術(shù)難點(diǎn)，為更好地實(shí)現(xiàn)施工3.3.1管道與附件安裝3.3.2密閉穿墻短管的制作及安裝當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜、電線穿墻短管宜為30～50mm；給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長(zhǎng)度應(yīng)為管徑的3～5倍，且不得小于100mm；2）管道在套管內(nèi)不得有接口；套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30～40mm。8.密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應(yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。9.當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。3.3.3通風(fēng)管道與附件的制作及安裝在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3.3.4給水排水管道、供油管道與附件的安裝壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；2）清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3～5mm。4.與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa?？刂崎y門在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。5.各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3.3.5電纜、電線穿管的安裝電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。3.3.6排煙管與附件的安裝排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）坡度大于0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；2）清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密；3）當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí)，其周圍空襲應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí)；4）排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5.排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150～200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。3.3.7管道防腐涂漆管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施。有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻罏r青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻烂嫫?。埋地鑄鐵管，應(yīng)涂?jī)傻罏r青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂一道面漆。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；2）涂膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；3）涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。4人防工程施工專項(xiàng)技術(shù)方案4.1人防通風(fēng)工程部分（1）施工技術(shù)要求過濾吸收器、濾塵器必須由專業(yè)工廠加工制作，具有產(chǎn)品合格證和生產(chǎn)日期，其型號(hào)、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求。密閉穿墻管，風(fēng)洞，超壓測(cè)壓管在土建施工時(shí)應(yīng)預(yù)留。平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖位置予留法蘭接孔。有關(guān)的風(fēng)管在相關(guān)部位應(yīng)設(shè)置密閉、可靠的切換裝置。戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中染毒區(qū)的風(fēng)管和清潔區(qū)密閉閥門前的風(fēng)管，排風(fēng)系統(tǒng)的密閉閥門以外的風(fēng)管均一應(yīng)采用3mm厚的焊接風(fēng)管，當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭間襯以4-53mm手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)，其標(biāo)示壓力方向應(yīng)與沖擊波一致。超壓排氣閥的位置、標(biāo)高及氣流方向必須符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管及設(shè)備吊裝支撐，應(yīng)按T616樣圖中雙吊鉤托架，托架采用膨脹螺絲固定在頂板內(nèi)，間距約定3m洗消間、防互通道、濾毒間通風(fēng)管道、手動(dòng)密閉閥、超壓排氣閥等采用3mm與土建施工配合：配合各機(jī)房通風(fēng)管道予留孔，予留尺寸按風(fēng)管尺寸放大一檔，空隙由土建密封。染毒區(qū)的管道、設(shè)備接口應(yīng)嚴(yán)密可靠，尤其是過濾吸收器下游接口，上述管段均應(yīng)按GB-50243中高壓風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。（2）通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)定調(diào)整測(cè)定系統(tǒng)總風(fēng)量，風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，總風(fēng)量與設(shè)計(jì)要求值不得大于10%，若超出，需分段找出原因加以調(diào)整。通風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%2）人防給排水系統(tǒng)部分給水應(yīng)明敷，主要排水管埋于底板內(nèi)。所有通向工事外部的管道，在穿過防護(hù)密閉結(jié)構(gòu)時(shí)，其穿過部分必須采用鋼管，嚴(yán)禁用PVC等材料代替，并做好防護(hù)密閉措施。同時(shí)在工事內(nèi)側(cè)必須設(shè)專用閥門，平時(shí)拆除手柄，臨戰(zhàn)時(shí)關(guān)閉，切斷與外部聯(lián)系。另外活門室、濾毒室、防毒通道及簡(jiǎn)易消毒洗消污水，排入防密門外集水井時(shí)，管口安裝的防爆閥門要求也不得低于1.0MPA。供水管嚴(yán)格按要求敷設(shè)到位，末端加設(shè)閥門及管堵，并用黃油密封包扎，以防損壞。設(shè)于工事隔離頂板的地漏，必須采用球墨鑄鐵或鍍鋅鋼質(zhì)防爆地漏，下設(shè)與閥門等長(zhǎng)的法蘭短管。設(shè)于工事內(nèi)的排水口采用銅質(zhì)管堵，并用與地漏尺寸相應(yīng)的鋼板蓋住，上面加封10-20mm地面排水管均不得進(jìn)入人防，采用頂板局部落低的方法，從頂板上排出室外。人防工程的評(píng)定驗(yàn)收：分項(xiàng)工程由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，合格后方能進(jìn)行分部驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)必須有市人防質(zhì)監(jiān)部門參加。3）人防電氣部分凡與人防地下室無關(guān)的各類線路進(jìn)入或穿越人防地下室，電纜橋架和母線槽，不得穿越人防地下室。人防區(qū)均采用厚度不低于2.5mm平時(shí)使用的電力、照明線路進(jìn)出人防工程防護(hù)密閉墻時(shí)，密閉墻均應(yīng)做好防護(hù)密閉處理。防護(hù)密閉門外的照明回路應(yīng)在防護(hù)密閉門內(nèi)設(shè)置熔斷器，熔斷器選用應(yīng)合乎規(guī)范。人員掩蔽的人防工程應(yīng)設(shè)置通風(fēng)方式信號(hào)裝置系統(tǒng)，包括通風(fēng)方式信號(hào)控制箱，通風(fēng)方式信號(hào)指示燈箱，呼喚按鈕。通風(fēng)方式信號(hào)燈顏色標(biāo)志：紅色——隔絕式通風(fēng)；綠色——清潔式通風(fēng)；黃色——濾毒式通風(fēng)。所有動(dòng)力設(shè)備均應(yīng)采用就地控制，應(yīng)以直接啟動(dòng)為主。質(zhì)量保證及技術(shù)措施4.2質(zhì)量保證1、為了確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并為爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)工程打下良好基礎(chǔ)，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證活動(dòng)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、對(duì)整個(gè)工程實(shí)現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。

2、實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和有關(guān)人員，除公司質(zhì)量監(jiān)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。4.3質(zhì)量的技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

（1）編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，定相應(yīng)的質(zhì)量制度。

（2）在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改進(jìn)意見，察看施工手段和條件是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，一般工序、特殊工序，均須制定專門技術(shù)措施和控制辦法。

（3）材料進(jìn)場(chǎng)后須做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、進(jìn)場(chǎng)原材料須分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。

（4）合理配備施工機(jī)械，搞好機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械始終處于良好的工作狀態(tài)。

（5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。

2、施工過程中的質(zhì)量控制

（1）嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格抓好施工過程中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。

（2）需經(jīng)配制或加工后使用的材料，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按分工藝參數(shù)進(jìn)行控制。

（3）各項(xiàng)工程施工前，施工員須對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底，明確各項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)須注意的事項(xiàng)。

（4）在各項(xiàng)工程施工過種中，施工員須根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制（自檢、互檢和交接檢），檢驗(yàn)不合格的，要求進(jìn)行整改，然后再進(jìn)行復(fù)查，直到合格為止。

（5）做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

（6）質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定按照《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（RFJ1-90）和《人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（RFJ01-2002）的規(guī)定進(jìn)行。

（7）工程完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)該分部工程質(zhì)量的評(píng)定，并由質(zhì)檢員核定，人防工程竣工驗(yàn)收按照《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ134-90）、《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（RFJ1-90）及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，并將核定資料提交中山市人防辦進(jìn)行驗(yàn)收。

（8）單位工程完成后，協(xié)助整理、填寫《民防工程竣工預(yù)驗(yàn)收證明書》、《質(zhì)量保證資料檢查表》，填寫和簽字蓋章后送****人防辦進(jìn)行核定。

（9）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。4.4安全管理為了使整個(gè)工程順利而安全地完成，工程施工達(dá)到無重大傷亡事故發(fā)生，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方上的現(xiàn)行規(guī)范和新標(biāo)準(zhǔn)。

一、安全組織措施

安全員每星期活動(dòng)一次，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。專職安全員和兼職安全員職責(zé)要嚴(yán)格管理。

二、安全管理制度

我們建立了以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，下至項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全部門、專職安全員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，每位組長(zhǎng)既是安全監(jiān)督，也是其所負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程施工的安全第一責(zé)任人。各組長(zhǎng)負(fù)責(zé)各組的安全工作，專職安全員協(xié)助項(xiàng)目安全總監(jiān)工作，這樣就形成了從注意安全，人人管安全的齊抓共管的局面。

在這一套管理模式下，我們對(duì)其中的每個(gè)成員規(guī)定了各自在安全生產(chǎn)管理上的職責(zé)，即制訂了上至項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

安全宣傳制與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑，制定了安全教育制度，包括三級(jí)安全教育制度，日常安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。

消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一，特制定了安全檢查制度，包括日常、定期、綜合、專業(yè)四種檢查形式。安全檢查堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機(jī)械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品的使用。

三、安全技術(shù)措施

實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑，所以，我們針對(duì)該工程的實(shí)際情況制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。

（1）電焊機(jī)上設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，且長(zhǎng)度不超過30M，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長(zhǎng)度不大于3M。

（2）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電線路，由專職電工安裝，嚴(yán)禁其它人員亂接亂拉電線。

（3）不準(zhǔn)擅自拆除施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施及外架安全防護(hù)網(wǎng)、拉結(jié)桿。

（4）操作平臺(tái)須牢固，嚴(yán)禁站在腳手架欄桿、陽臺(tái)欄板、新砌體墻等不穩(wěn)妥平臺(tái)上操作。

文明施工

a、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全員要加