頂軸油系統(tǒng)和盤車裝置-培訓(xùn)課件

頂軸油系統(tǒng)和盤車裝置

頂軸油系統(tǒng)當(dāng)機組轉(zhuǎn)速較低時，潤滑油在轉(zhuǎn)子軸頸與軸瓦之間不能形成連續(xù)的潤滑油膜，頂軸油泵的作用就時在低轉(zhuǎn)速時，用高壓油將大軸頂起一定高度，避免造成轉(zhuǎn)子軸頸與軸瓦發(fā)生干摩擦而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸頸與軸瓦的損壞。我廠機組頂軸油只供給發(fā)電機軸承（#7、#8軸承）。另外，在啟動盤車時，還可大大地減小驅(qū)動力矩，從而減小盤車電動機的功率。2頂軸油系統(tǒng)頂軸油系統(tǒng)設(shè)置兩臺交流頂軸油泵、一臺直流頂軸油泵；為恒壓變量柱塞泵；每臺泵入口設(shè)有過濾器，出口設(shè)有安全閥。34頂軸油系統(tǒng)運行頂軸油泵啟動條件：1.機組停機過程中，轉(zhuǎn)速小于600rpm，頂軸油泵自動啟動。2.機組啟動過程中，轉(zhuǎn)速大于720rpm，頂軸油泵自動停運。頂軸油泵運行參數(shù)：出口油壓7.5MPa，壓力低于5.9MPa時聯(lián)動備用泵和直流泵（2秒延時），同時閉鎖盤車。5盤車裝置盤車裝置用來使轉(zhuǎn)子連續(xù)低速旋轉(zhuǎn)（3rpm）。1、減小燃機、汽機部件因不均勻冷卻所引起的轉(zhuǎn)子變形，防止轉(zhuǎn)子受熱不均產(chǎn)生彎曲而影響再次啟動或損壞設(shè)備；2、可以減少機組啟動時的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣性力；3、機組大小修后，進行機械檢查，確認(rèn)機組是否存在動靜摩擦，主軸彎曲變形是否正常等；6盤車裝置主要由盤車電機、嚙合裝置、嚙合齒輪等組成。7盤車裝置的投運長時間停運情況：1、壓縮空氣系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)運行正常；2、高中低壓缸脹差、轉(zhuǎn)子偏心度、軸向位移正常；3、嚙合用壓縮空氣壓力正常，潤滑油溫度>20℃，盤車裝置供油壓力正常；4、JOG位點動盤車，對機組進行機械檢查，振動、油溫、軸承金屬溫度、轉(zhuǎn)子偏心度、軸向位移等；5、無異常切換至REMOTE位，投連續(xù)盤車。8機組停機后盤車自動投運過程：1.機組轉(zhuǎn)速降至600rpm時，頂軸油泵自啟動；2.機組轉(zhuǎn)速降至300rpm時，盤車齒輪供油電磁閥自動開啟；3.機組轉(zhuǎn)速降至小于1rpm時，盤車電機啟動一次后，在盤車電機惰走過程中，嚙合裝置驅(qū)動盤車電機齒輪與大軸齒輪嚙合，待收到嚙合信號后，盤車電機啟動，開始連續(xù)盤車，機組轉(zhuǎn)速為3rpm。9盤車裝置的停運停運條件：1.軸封蒸汽系統(tǒng)已停運；2.輔助蒸汽系統(tǒng)已可靠隔離；3.機組轉(zhuǎn)子軸向位移、轉(zhuǎn)子偏心度、高中壓缸和低壓缸脹差已穩(wěn)定；4.燃機輪間溫度＜95℃；5.汽機高壓缸金屬溫度＜180℃；6.機組停運后，盤車裝置已連續(xù)投運48小時。10盤車裝置注意事項1.在電動盤車故障的情況下，或者其他要求在機組完全冷卻下來之前，電動盤車不能連續(xù)運行，應(yīng)每隔30分鐘手動盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子180度，如此反復(fù)，直到缸溫正常。手動盤車前應(yīng)確認(rèn)盤車電機已拉電上鎖，以防電動盤車誤啟動造成事故；2.如果機組正在冷卻時盤車裝置出故障，應(yīng)盡快恢復(fù)盤車或手動盤車，否則轉(zhuǎn)子必須維持原狀。如果機組沒有盤車?yán)鋮s的話，重新啟動前，必須使機組完全冷卻下來。3.在重新投運電動盤車前，應(yīng)先手動盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子360度，確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常，無動靜摩擦。114.盤車因故中斷后如果要再次啟動機組，需要先連續(xù)投運盤車裝置，具體要求見下表。12盤車中斷時間盤車連續(xù)