樣板-給水網(wǎng)施工改造方案

樣板——給水網(wǎng)施工改造方案樣板——給水網(wǎng)施工改造方案//樣板——給水網(wǎng)施工改造方案目錄第一章概況 2工程概況 2第二章施工組織與部署 3第一節(jié)系統(tǒng)階段劃分 2第二節(jié)主要施工方案 3第三章施工準(zhǔn)備 4第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 4第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5第四章各部分分項(xiàng)工程的主要施工方法 6第一節(jié)組織現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施交底 6第二節(jié)護(hù)欄架設(shè)，場(chǎng)地圍擋 7第三節(jié)施工放線、驗(yàn)線、坐標(biāo)點(diǎn)交底 6第四節(jié)管材及管件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 6第五節(jié)工程測(cè)量 6第六節(jié)溝槽、支管溝槽開挖槽底修整 6第七節(jié)管道安裝 6第八節(jié)管道附屬設(shè)施施工 9第九節(jié)施工放線、驗(yàn)線、坐標(biāo)點(diǎn)交底 10第十節(jié)回填 10第十一節(jié)管道試壓及滲水量試驗(yàn) 10第十二節(jié)管道沖刷消毒 11第五章主要施工機(jī)械設(shè)備、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 11第六章勞動(dòng)力準(zhǔn)備 12第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 12第一節(jié)建立和健全質(zhì)量保證體系 12第二節(jié)確保進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量 13第三節(jié)嚴(yán)格工序管理 13第八章安全文明管理 14第一節(jié)安全防護(hù)管理 14第五節(jié)臨時(shí)用電安全防護(hù) 14第七節(jié)確保文明施工的技術(shù)組織措施 15第九章保證工期的技術(shù)組織措施 16第十章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備 17第一節(jié)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層 17第二節(jié)項(xiàng)目管理層 17第三節(jié)項(xiàng)目作業(yè)層 17第十一章工程保修措施 18第一章概況工程概況1、工程名稱：大布頭老村給水管網(wǎng)改造工程2、工程地點(diǎn)：深圳市觀瀾大布頭老村3、建筑規(guī)模：詳見深圳市深水寶安水務(wù)集團(tuán)有限公司管網(wǎng)管理部門設(shè)計(jì)的大布頭老村給水管網(wǎng)改造工程施工圖、深圳市深水寶安水務(wù)集團(tuán)有限公司管網(wǎng)管理部門編制的大布頭老村給水管網(wǎng)改造工程造價(jià)預(yù)算書。4、建設(shè)單位：深圳市觀瀾自來水有限公司5、設(shè)計(jì)單位：深圳市深水寶安水務(wù)集團(tuán)有限公司管網(wǎng)管理部第二章施工組織與部署我公司將秉承“以質(zhì)量、技術(shù)致勝，以管理、服務(wù)取譽(yù)”的宗旨，弘揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、善戰(zhàn)、創(chuàng)譽(yù)、奪冠”的企業(yè)精神，致力高效率、高水平、高素質(zhì)的目標(biāo)。本工程計(jì)劃工期為160天。工程質(zhì)量等級(jí)為合格。本工程工期緊，任務(wù)重，管網(wǎng)情況復(fù)雜，高差大，交叉作業(yè)多，因新設(shè)給水管道系在原有管位置上鋪設(shè)，且要盡量保證企業(yè)正常用水，為切實(shí)保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，結(jié)合工程實(shí)際，對(duì)本工程的施工進(jìn)行以下部署。第一節(jié)、系統(tǒng)階段劃分根據(jù)系統(tǒng)工程的原則，將本工程分為四大階段進(jìn)行系統(tǒng)控制，各階段劃分和控制的重點(diǎn)如下：1、第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點(diǎn)完成承包合同談判簽約，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行平面布置、圖紙會(huì)審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭(zhēng)取早日開工。2、第二階段：基礎(chǔ)施工階段，包括原砼路面鋸縫、鑿除，土方開挖、砼墊層基礎(chǔ)等，除應(yīng)保證基礎(chǔ)施工工期外，還應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理。3、第三階段：室外管道安裝階段。在本階段內(nèi)，注意場(chǎng)地圍擋由于廠區(qū)道路有車行駛，宜采用封閉半側(cè)道路施工，施工時(shí)要合理組織施工，精心布置現(xiàn)場(chǎng)，合理堆放材料，特別要注意周邊的樹木及電力設(shè)施等設(shè)施的安全保護(hù)，采取隨挖隨安裝的措施，該階段為工程的施工高峰期。4、第四階段：收尾階段，主要做好調(diào)試，消掃收尾，清場(chǎng)工作。第二節(jié)、主要施工方案1）在工程施工中，先安裝完所有管后統(tǒng)一接原用戶表。2）管材全部在現(xiàn)場(chǎng)加工、熱熔焊接。3）管道試壓及滲水量試驗(yàn)。4）管道沖刷消毒。5）施工用水：采用甲方提供的市政自來水。6）施工用電：由甲方提供電源。7)施工階段：分片作業(yè)，共分主管線區(qū)、A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)共四片施工（見附圖）第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，組建有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的項(xiàng)目管理班子，做到分工明確，職責(zé)分明；2、組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進(jìn)行自審，對(duì)圖紙上存在的問題、錯(cuò)誤、矛盾進(jìn)行匯總；3、對(duì)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)部位、進(jìn)行研討，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取有效措施；4、對(duì)設(shè)計(jì)采用的新材料、新技術(shù)、新工藝進(jìn)行研討，制定實(shí)施計(jì)劃；5、進(jìn)行圖紙會(huì)審，作好會(huì)審與圖紙變更記錄；6、作好材料準(zhǔn)備工作；7、組織有關(guān)人員討論并編制施工組織設(shè)計(jì)，明確各主要分部分項(xiàng)工程的施工方法，擬定推廣應(yīng)用的“四新”技術(shù)；8、作好各材料、機(jī)械、半成品和勞動(dòng)力計(jì)劃；9、制定各項(xiàng)管理制度，編制各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書；10、進(jìn)行分層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理制度交底；11、做好施工圖預(yù)算編制，提出資源計(jì)劃；12、收集與工程有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、臨時(shí)水、電、道路及施工臨建房的準(zhǔn)備1）進(jìn)行施工組織細(xì)化設(shè)計(jì)，按照施工組織設(shè)計(jì)中的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置進(jìn)行平面規(guī)劃，做好現(xiàn)場(chǎng)道路，臨時(shí)設(shè)施施工。2）了解現(xiàn)場(chǎng)地形、道路、供水狀況，做好有關(guān)移交工作。3）編制詳細(xì)的臨時(shí)用水、用電設(shè)計(jì)。4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量點(diǎn)，建立測(cè)量控制崗。5）臨建的搭設(shè)，包括倉(cāng)庫(kù)、車間、電工房、配電房、辦公室等等。2、材料準(zhǔn)備1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2）根據(jù)材料用量計(jì)劃，做好材料的計(jì)劃及領(lǐng)用工作。并組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)及保管。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備，施工前必須做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，編制施工機(jī)具需用量及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，并按計(jì)劃組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備按照勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織好各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并辦理有關(guān)手續(xù)，同時(shí)編制培訓(xùn)計(jì)劃，包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面。第四章各部分分項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié)組織現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施交底：聯(lián)系相關(guān)地下設(shè)施管理單位進(jìn)行設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)交底，設(shè)施交底要保證主要施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前完成。根據(jù)交底情況做好記錄、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)，并向挖掘施工人員交底。做好設(shè)計(jì)變更的材料準(zhǔn)備工作。第二節(jié)、護(hù)欄架設(shè)，場(chǎng)地圍擋。圍檔所占的位置一定要避開新設(shè)管線的位置，同時(shí)不得干擾新設(shè)管線的施工。第三節(jié)、施工放線、驗(yàn)線、坐標(biāo)點(diǎn)交底：管道中線放線聯(lián)系建設(shè)方負(fù)責(zé)并由其進(jìn)行坐標(biāo)點(diǎn)及控制點(diǎn)交底。放線后找相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可開工。第四節(jié)、管材及管件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)：在溝槽開挖的過程中所有管材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第五節(jié)、工程測(cè)量：施工過程中間測(cè)量自行負(fù)責(zé)。第六節(jié)、溝槽、支管溝槽開挖槽底修整：混凝土路面切割，開挖的寬度按施工圖設(shè)計(jì)要求。溝槽土方以人工開挖為主；石溝槽以液壓沖擊錘結(jié)合人工進(jìn)行破碎，人工進(jìn)行清渣。溝槽開挖深度按設(shè)計(jì)說明進(jìn)行開挖。溝槽開挖過程中產(chǎn)生的殘土，全部隨挖隨運(yùn)。溝槽兩側(cè)盡量采用護(hù)攔進(jìn)行圍檔。開挖溝槽時(shí)，如遇有管線、電纜時(shí)加以保護(hù)，并及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)告，及時(shí)解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。第七節(jié)、管道安裝1、敷設(shè)管道和安裝管配件應(yīng)按照業(yè)主要求及圖紙所示進(jìn)行。2、測(cè)量管道坡度時(shí)以測(cè)管外頂坡度為準(zhǔn)，安裝完畢后立即檢查管道中線和坡度。3、在安裝過程中，應(yīng)防止其它物體進(jìn)入管內(nèi)。4、一節(jié)管道放置到管溝之后在連接管道之前，應(yīng)立即清理管道接口保證承接口內(nèi)無泥砂、碎石等雜物。給水管道施工工序：PE管材運(yùn)輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗(yàn)PE管連接操作方法熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。PE管焊接和安裝工藝步驟：材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時(shí)要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時(shí)應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔。對(duì)中兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10%。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。切換從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵，熔融對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。熱熔對(duì)接焊的工作步驟及注意事項(xiàng)：1）將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2）將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過程中的摩擦力。4）將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。5）啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子（管件）的端面進(jìn)行切削。6）當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。7）取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）檢查管子的同軸度（最大錯(cuò)邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。9）檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。10）測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。第八節(jié)、管道附屬設(shè)施施工閥門安裝應(yīng)與主體管道安裝同步進(jìn)行，以充分利用主體施工的間歇時(shí)間，井室砌筑應(yīng)待有關(guān)的管線鋪設(shè)完成后進(jìn)行。因此，管道附屬設(shè)備應(yīng)在開工短期內(nèi)到位，以滿足同步施工的需要；井室砌筑所用的土建材料應(yīng)及時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（一）、閥門安裝閥門安裝方法及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：1、蝶（閘）閥安裝方法1.1閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定好閥門安裝位置，并做出標(biāo)記。1.2位置確定后，應(yīng)在裝閥門前完成井室基礎(chǔ)和閥門支墩的砌筑工作。1.3閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的合格證和外觀質(zhì)量，并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。閥門安裝前，應(yīng)少許開啟。1.4閥門安裝時(shí)，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后再吊裝至地下與管道連接。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時(shí)，就注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。2、閥門安裝質(zhì)量檢驗(yàn)2.1閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。2.2閥門連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行，在每100mm法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超過0.2mm。2.3閥門安裝后，法蘭連接應(yīng)平整、緊密，螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致，且螺帽應(yīng)在同一側(cè)。螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽1-3絲。2.4閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，與閥門接觸充分。2.5閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，但是禁止用閥門做試壓封堵。2.6伸縮器安裝前必須保證有3厘米的伸縮距離，以便使用后的裝拆方便。（二）、支墩澆筑1、管道及管道附件的支墩應(yīng)位置準(zhǔn)確。2、支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。3、管道支墩應(yīng)在管道接口完成、管道位置固定后修筑，管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架。應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除。第九節(jié)、竣工測(cè)量：管道安裝完成后應(yīng)及時(shí)聯(lián)系業(yè)主進(jìn)行竣工測(cè)量。第十節(jié)、回填：回填施工應(yīng)分兩步：第一步：在試壓前，應(yīng)采用砂回填至管頂0.1m，且應(yīng)將管道接口露出。第二步：在全部完成后，采用素土回填至設(shè)計(jì)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高?；靥钍┕で笆紫葢?yīng)將落入溝內(nèi)的石塊、垃圾等雜物清理干凈，排除溝內(nèi)積水。溝槽回填施工應(yīng)分層進(jìn)行。回填時(shí)，管道接口應(yīng)留出來以備強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)檢查接口的嚴(yán)密情況?；靥畈牧先坎捎檬墼靥?，分層夯實(shí)每層虛鋪厚度不超過20cm。夯實(shí)要在管線兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。在夯實(shí)過程中應(yīng)特別注意，不使管道接口和管道防腐層受到破壞。第十一節(jié)、管道試壓及滲水量試驗(yàn)管道試壓前應(yīng)首先編制管道試壓方案并上報(bào)工程師及業(yè)主審批，取得分項(xiàng)工程開工令后方可進(jìn)行。壓力試驗(yàn)應(yīng)在土方回填至管頂且管道支墩及附屬錨固結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。管道試壓前應(yīng)先將管道灌滿水并浸泡24小時(shí)，試壓時(shí)應(yīng)首先將管內(nèi)空氣排盡。管道試壓儀表及設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。1、試壓介質(zhì)：干凈水2、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：管道壓力應(yīng)分級(jí)緩慢升壓。當(dāng)給水管壓力升至設(shè)計(jì)要求后,停壓十分鐘壓降不超過0.2MPa為合格。2.1試驗(yàn)方法試壓前應(yīng)對(duì)管線上的管件及附屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有漏水的可能性。同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查管道中的閥門、排氣閥，保證閥門、排氣閥處于開啟狀態(tài)。2.2試壓灌水2.2.1將臨時(shí)管通過聯(lián)絡(luò)管接到試壓管上對(duì)管道進(jìn)行灌水。2.2.2在灌水過程中應(yīng)有專人24小時(shí)沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，同時(shí)應(yīng)在管線最高點(diǎn)及時(shí)排氣。2.2.3水灌滿管道后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行充分的浸潤(rùn)。3、壓力試驗(yàn)3.1浸泡完成后，方可對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)通知業(yè)主和工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證。3.2管道升壓時(shí)，應(yīng)及時(shí)排出管道的氣體。升壓過程中，應(yīng)保持升壓速度穩(wěn)定，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)定且升壓速度較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。3.3當(dāng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓，然后仔細(xì)進(jìn)行檢查，觀察壓力表讀數(shù)，并逐個(gè)檢查管身及接口部位，無漏水現(xiàn)象、10分鐘降壓不超過規(guī)范規(guī)定值，管位無移動(dòng)、無變形為合格。如發(fā)現(xiàn)有漏水點(diǎn)要及時(shí)劃出漏水位置，待全部接口檢查完畢后，將管道內(nèi)的水壓力降至0時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。3.5滲水量試驗(yàn)3.5.管道加壓至試驗(yàn)壓力，恒壓十分鐘后檢查接口及管道配件，如未發(fā)生破壞及嚴(yán)重滲水現(xiàn)象，即可進(jìn)行滲水量試驗(yàn)。第十二節(jié)、管道沖刷消毒管道沖刷在本工程管道鋪設(shè)完畢后進(jìn)行。管道沖刷消毒時(shí)應(yīng)注意以下方面：1、管道沖刷用水為本工程水源，沖洗流速不得低于1.5米每秒。2、沖刷排放水應(yīng)引入可靠的排水溝中，排水管截面積不小于被沖洗管道管徑的30%且排水時(shí)不能在排水口處形成負(fù)壓。3、管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)沖洗排出水的水色和濁度與水源一致時(shí)認(rèn)為沖洗合格，并取樣化驗(yàn)合格后，方可通水。4、管道在交付使用前應(yīng)加氯或漂白粉消毒，加氯濃度為20—30mg/l。含氯水應(yīng)灌滿待消毒管道并浸泡24小時(shí)后再用可飲用水置換。待管道內(nèi)水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)工程師驗(yàn)收合格后方可交付使用。第五章．主要施工機(jī)械設(shè)備、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃配備施工機(jī)械設(shè)備的原則是：滿足工程施工需要，提高工效，并適當(dāng)注意經(jīng)濟(jì)節(jié)約。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1風(fēng)鎬1臺(tái)2運(yùn)輸車3t1輛3泥漿泵φ1251臺(tái)4試壓泵1臺(tái)587式振動(dòng)打夯機(jī)JY871臺(tái)6液壓沖擊捶PC2202臺(tái)7熱熔焊機(jī)DRJ—3151臺(tái)8液壓沖擊捶PC2204臺(tái)第六章．勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段提出勞動(dòng)力需用計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)。各施工階段需投入的勞動(dòng)力數(shù)量。做好工人進(jìn)場(chǎng)教育工作，使工人嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗培訓(xùn)，無上崗證的禁止進(jìn)場(chǎng)施工。附表1、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表2、施工進(jìn)度進(jìn)度計(jì)劃表第七章．確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)．建立和健全質(zhì)量保證體系加強(qiáng)質(zhì)量體系的建設(shè)，使之能有效地正常運(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作；施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)的質(zhì)量檢測(cè)工作，從上到下形成了一個(gè)質(zhì)量管理體系。對(duì)質(zhì)量管理人員我司將對(duì)他們進(jìn)行定期培訓(xùn)和考核，做到持證上崗。施工隊(duì)長(zhǎng)是隊(duì)組里質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任者，對(duì)施工隊(duì)組質(zhì)量負(fù)有全部責(zé)任，必須經(jīng)常會(huì)同隊(duì)組質(zhì)檢員，帶班師傅，組成檢查小組對(duì)全隊(duì)施工的工程質(zhì)量進(jìn)行全過程的和全數(shù)的、反復(fù)的檢測(cè)及進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，做到從嚴(yán)要求，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要求達(dá)到優(yōu)良的分部分項(xiàng)工程凡自檢質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)進(jìn)行返工修整，直至達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。分部分項(xiàng)工程進(jìn)行全數(shù)的、細(xì)致的復(fù)檢，核實(shí)施工隊(duì)組自檢情況，以確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)確保進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物質(zhì)供應(yīng)質(zhì)量是基礎(chǔ)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，項(xiàng)目部人員必須會(huì)同監(jiān)理按照分部分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)并加強(qiáng)材料進(jìn)揚(yáng)驗(yàn)收工作，凡進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量不符合者，一概拒絕驗(yàn)收。第三節(jié)．嚴(yán)格工序管理對(duì)于每道工序施工，都要進(jìn)行技術(shù)交底工作，堅(jiān)持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅(jiān)持上道工序施工質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病，項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)交接人員進(jìn)行追查，項(xiàng)目經(jīng)理不追查責(zé)任的，生產(chǎn)施工部立即追查項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。1.4明確責(zé)任，提高管理、操作人員素質(zhì)為了提高項(xiàng)目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量落實(shí)到實(shí)處，我們擬采取如下措施：1.5每月召開一次“質(zhì)量例會(huì)”，組織各有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級(jí)有關(guān)質(zhì)量文件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，匯報(bào)施工質(zhì)量情況及布置今后工作等。1.6項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行班前技術(shù)交底及各種資料收集交底，能使每個(gè)管理人員對(duì)自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識(shí)。1.7項(xiàng)目經(jīng)理要安排時(shí)間讓工長(zhǎng)、項(xiàng)目技術(shù)主管組織人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、《建筑質(zhì)量通防治手冊(cè)》等，分項(xiàng)分部開工前，工長(zhǎng)要對(duì)作業(yè)人員詳細(xì)清楚地進(jìn)行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，無交底者不準(zhǔn)進(jìn)行施工。1.8技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量有同等重要的影響，必須做到收集管理工程技術(shù)資料與施工同步進(jìn)行。1.9認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖并做好圖紙會(huì)審工作。1.10貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程，以科學(xué)指導(dǎo)施工。1.11土建和水電安裝施工互相配合，預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行設(shè)置并做好施工記錄，避免疏漏返工現(xiàn)象，減少事后鑿洞，提高施工質(zhì)量。1.12加強(qiáng)測(cè)量、定位放線的復(fù)核工作，確保軸線、構(gòu)件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。由于土建與水電設(shè)備等交叉搭接較多，此項(xiàng)工作尤其應(yīng)予以重視。第八章．安全文明管理第一節(jié)．安全防護(hù)管理除了要建立健全現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)責(zé)任制和廣泛進(jìn)行安全意識(shí)及紀(jì)律的教育外，要針對(duì)高層建筑施工的特點(diǎn)，加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作。1.1深基礎(chǔ)的安全防護(hù)1.2挖土深度超過1.5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)定放坡或加設(shè)支撐。開挖深度超過2m時(shí)，必須在邊沿設(shè)立兩道護(hù)身欄，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。1.3槽、坑、溝邊lm以內(nèi)不得堆土、堆料和放置機(jī)具。槽、坑、溝邊與建(構(gòu))筑物的距離不得小于1.5m，特殊情況必須采取有效措施，并報(bào)上級(jí)安全、技術(shù)部門審批后方可施工。1.4挖土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)滾落土粒時(shí)，施工人員應(yīng)立即撤作地點(diǎn)，并應(yīng)及時(shí)分析原因，采取有效措施解決。1.5已挖完或部分挖完的槽、坑，在雨后或復(fù)工前，應(yīng)仔細(xì)觀察土壤情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包，滑動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除險(xiǎn)情后方能施工。1.6必須在雨期施工的深基礎(chǔ)，應(yīng)在距坑邊lm遠(yuǎn)處挖排水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入。坑底四周應(yīng)設(shè)集水坑和引水溝，以便用抽水機(jī)將積水抽出當(dāng)基坑底部位于地下水位以下時(shí)，基坑開挖應(yīng)采取降低地下水位措施。第二節(jié)．臨時(shí)用電安全防護(hù)5.1臨時(shí)用電應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編好施工組織設(shè)計(jì)，并建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)線路、設(shè)施定期檢查制度。5.2配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊，架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)或沿地面明敷設(shè)。5.3室內(nèi)、外線路均應(yīng)與施工機(jī)具、車輛及行人保持最小安全距離，否則應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。5.4配電系統(tǒng)必須采取分級(jí)配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。5.5獨(dú)立的配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。在采用接零或接地保護(hù)的同時(shí)，應(yīng)設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。5.6手持電動(dòng)工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換。工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修、保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。5.7采用220V電源照明時(shí)，應(yīng)按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場(chǎng)所必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓不應(yīng)超過36V，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固，絕緣良好。電源線應(yīng)用橡套電纜線，不得使用塑膠線。行燈變壓器應(yīng)有防潮、防雨水設(shè)施。5.8電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5m，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋回路地線。焊把線應(yīng)無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。第三節(jié)．確保文明施工的技術(shù)組織措施1.1施工現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密。沿街的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)市容要求分別采用金屬板材、標(biāo)準(zhǔn)塊材(不得干碼)、有機(jī)物板材、石棉板材或軟質(zhì)材(如編織布、苫布等拉平繃緊)圍護(hù)。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。道路平整堅(jiān)實(shí)、暢通，并有排水設(shè)施。在市區(qū)施工的現(xiàn)場(chǎng)，其運(yùn)輸車輛應(yīng)不帶泥砂出場(chǎng)，并做到沿途不遺灑。1.3施工垃圾，必須搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。1.4水泥等粉細(xì)散裝材料，應(yīng)盡量采取室內(nèi)(或封閉)存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時(shí)要采取有效措施，減少揚(yáng)塵。1.5現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路其面層采用細(xì)石、焦渣、瀝青等鋪設(shè)，防止道路揚(yáng)塵。1.6由于本工程處于辦公區(qū)，故施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專人及設(shè)備，采取灑水降塵措施。1.7拆除舊有建筑物時(shí)，應(yīng)隨時(shí)灑水，減少揚(yáng)塵污染。1.8凡需進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)：必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，一般不超過22h。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)盡量采取降噪措施，做好周圍群眾工作，并報(bào)有關(guān)環(huán)保單位備案后方可施工。第九章．保證工期的技術(shù)組織措施1.1工期控制的關(guān)鍵按施工進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵線路上的主要工作為：施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)→路面鑿除→管道安裝→最后的竣工清理。確保以上工序按計(jì)劃完成是控制工期的關(guān)鍵。1.2工期保證措施1.3備料充足，保證水泥、砂和礫(碎)石等常用工程材料的供應(yīng)，按施工總進(jìn)度計(jì)劃要求分批按期組織進(jìn)場(chǎng)，材料按材料計(jì)劃訂貨生產(chǎn)，證施工供貨及時(shí)。1.4項(xiàng)目經(jīng)理部盡快完善施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制月旬作業(yè)計(jì)劃，施工員按月旬作業(yè)計(jì)劃安排每天施工工作，認(rèn)真進(jìn)行檢查落實(shí)。以日保旬，以旬保月，保證本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的全面實(shí)施。1.5各階段施工前，按模板及支撐設(shè)計(jì)提出周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃，按圖支模，加快施工速度。1.6施工高峰期前做好勞動(dòng)力計(jì)劃安排，工程施工進(jìn)入高峰期，及時(shí)組織各技術(shù)工種人員上崗，合理組織流水作業(yè)，立體交叉施工，確保施工進(jìn)度。1.7備足主要施工機(jī)械易損部件，及時(shí)進(jìn)行維修，施工機(jī)械設(shè)備正常使用，提高施工速度。1.8認(rèn)真做好隊(duì)伍的交接配合工作，使土建和安裝工程施工協(xié)調(diào)，提高施工質(zhì)量，保證施工工期。1.9合理配備各種施工機(jī)械，滿足施工工期的要求。第十章．項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備在該工程施工中，我公司將按項(xiàng)目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞