壓縮廠房發(fā)電機(jī)廠房

壓縮廠房發(fā)電機(jī)廠房壓縮廠房、發(fā)電機(jī)廠房的結(jié)構(gòu)形式一般分鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋砼排架鋼結(jié)構(gòu)工程在場外設(shè)預(yù)制場地，在施工條件允許的情況下，盡量減少現(xiàn)場的工作量.施工用料必須具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求及國家執(zhí)行標(biāo)放樣和號料預(yù)留制作和安裝時焊接的收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。對需要拼接的材料，號料時按規(guī)范要求預(yù)留零部件進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不小于20mm，焊縫坡口尺30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈，組裝時根構(gòu)件的隱蔽部位必須焊接和涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉。采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材，對殘留的焊縫修鋼結(jié)構(gòu)焊接焊工必須有合格證，焊條按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進(jìn)行烘焙。施焊前焊工必須檢查焊接的質(zhì)量和焊區(qū)為防止損傷母材，必要時焊縫兩端設(shè)置引弧和引出板，焊接完畢拆除并修磨平整；多層焊縫宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后及時清理檢查，清除缺陷后再焊；焊縫出現(xiàn)裂紋時，必須查清原因，訂出修補(bǔ)工藝進(jìn)行處理。焊接完畢，清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后在工藝規(guī)鋼材除銹時根據(jù)其銹蝕程度確定施工方法，除銹等級要達(dá)到規(guī)涂裝時安裝焊縫處留出30～50mm暫不涂裝，涂裝完畢，在構(gòu)安裝前，清理表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物，并對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)構(gòu)件的變形、缺陷等超過允許偏差尺12312345678912345678根據(jù)施工組織設(shè)計中預(yù)制柱的平面布置位置或構(gòu)件預(yù)制廠，施工現(xiàn)場為了考慮結(jié)構(gòu)吊裝時機(jī)械行走位置及材料運(yùn)輸?shù)牡缆返?，?jīng)常將構(gòu)件平臥重疊澆注，這樣即能充分利用場地，又能節(jié)省構(gòu)件底模。柱現(xiàn)場預(yù)制前，應(yīng)先做預(yù)制柱地模，模板采用定型組合鋼模板，支模方法有長加木法，短加木法及底層第一榀構(gòu)件的底模要控制在同一水平面上，拆模后沿構(gòu)夾木支模的螺栓不宜擰的過緊，以免在砼澆搗完畢時，側(cè)模預(yù)制柱鋼筋綁扎一般先預(yù)制骨架形式，將骨架放入模板內(nèi)，綁扎時箍筋與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯開。鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求，搭接位置砼澆注前應(yīng)檢查，模板尺寸要準(zhǔn)確，支撐要牢靠。予埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計圖紙相符保護(hù)層墊塊厚度要適當(dāng)。混凝土在攪拌后應(yīng)盡快地澆注完畢，使砼能保持一定的工作度，以免操作困難。澆注過程中要經(jīng)常注意保持鋼筋、埋件等位置的準(zhǔn)確。澆注完畢后，須將砼表面用鐵板抹平壓光，不足之處應(yīng)用同樣材料填補(bǔ)，不可用砂漿辦法來修正構(gòu)預(yù)制柱應(yīng)有出廠合格證或現(xiàn)場預(yù)制檢查合格證，構(gòu)件上應(yīng)注名制作日期、砼強(qiáng)度等級、型號，并蓋有合格標(biāo)志。備足楔＋－清理基礎(chǔ)頂面，在杯口表面彈出與柱子縱軸線相對應(yīng)的縱橫十將杯口底部清理干凈，安設(shè)計標(biāo)高的要求和柱實際長度，用比柱基高一級的細(xì)石砼找平杯口底面并抹平。有吊車梁的柱，杯口底找平層的厚度應(yīng)以柱牛腿頂面的設(shè)計標(biāo)高為依據(jù)進(jìn)行控用吊索將柱進(jìn)行兩個吊點以上綁扎，用起重機(jī)將現(xiàn)場平臥予制吊裝平面圖布置移至安裝位置附近，墊好墊木平穩(wěn)安置。當(dāng)柱根據(jù)柱子的重量、柱身剛度，可采用一點或兩點、三點綁扎。在吊點處綁扎吊索時，應(yīng)做到安全可靠，不損傷構(gòu)件棱角和便于脫鉤，一般采用自動或半自動卡環(huán)作為脫鉤裝置。柱子的綁前者提升吊索在柱子兩側(cè)，每個吊點綁扎處使用兩個卡環(huán)，后柱的吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法或滑行法，用旋轉(zhuǎn)法起吊柱時，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)，使柱饒柱腳旋轉(zhuǎn)而吊起柱子，直至柱在杯口上方落入基礎(chǔ)杯口內(nèi)。用滑行法起吊柱時，起重機(jī)的起重臂不轉(zhuǎn)動，只緩慢提升吊鉤，隨著柱的升起，使柱腳沿地面向杯口滑行將柱吊離地面，插入杯口就位。柱起吊就位時，應(yīng)緩慢進(jìn)點、吊鉤、吊索等處安全可靠后，再繼續(xù)提升，至柱腳離杯口柱就位后，應(yīng)立即進(jìn)行臨時固定，固定方法一般采用無風(fēng)纜固尚不能使柱保持穩(wěn)定時，應(yīng)在四個方向加設(shè)纜風(fēng)繩固定，或采用專門制作的金屬臨時固定架固定。用于臨時固定的纜風(fēng)繩下部應(yīng)設(shè)緊繩器，并牢固地固定在錨樁上。柱子臨時固定后起重包括平面位置和垂直度校正，平面位置校正，是在柱插入杯口對位（對準(zhǔn)中心線）時進(jìn)行。若有誤差一般采用“反推法”，在杯口用千斤頂沿偏位的反方向推動柱腳糾正。垂直度校正是在柱的兩個互相垂直的平面內(nèi)同時進(jìn)行，設(shè)兩臺經(jīng)緯儀同時觀對校正完的柱子，經(jīng)復(fù)查合格后，應(yīng)及時進(jìn)行最后固定。即在柱杯口內(nèi)用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石砼澆灌并搗實。澆灌前應(yīng)清除杯口內(nèi)的雜物或泥土，用水濕潤。當(dāng)使用木楔或鋼楔臨時固定時，澆注砼一般分兩次進(jìn)行，第一次澆至楔子底面，待砼強(qiáng)度達(dá)到30%后，拔出楔子，二次澆至基礎(chǔ)頂面。采用纜風(fēng)繩校正柱安裝完后，應(yīng)隨即將柱間支撐和頂端連系桿件安裝上，并固V折板是在預(yù)制廠生產(chǎn)臺座上加工預(yù)制的，錨固支撐系統(tǒng)的安裝用牛腿鋼梁梳鋼筋端頭板，固定牛腿采用鋼楔子。預(yù)應(yīng)力筋張拉系統(tǒng)采用5t慢速卷揚(yáng)機(jī)，預(yù)應(yīng)力筋測控儀等組成。張應(yīng)力筋之間的連接采用墩頭加連接件的方法，連接頭不得放在折板安放網(wǎng)片，網(wǎng)片采用點焊時，焊接點不少于20生產(chǎn)折板采用的砼標(biāo)號一般為425#水泥，施工前應(yīng)進(jìn)行配比試驗，的吊繩和折板的夾角不得小于45度。折板側(cè)立靠放在堆放架上，堆2）調(diào)整花籃螺