工程質量控制措施

工程質量控制措施一、施工準備階段的質量控制（1）在基礎、主體部分項工程施工前，組織全體項目管理人員認真閱讀施工圖紙和建設工程承包合同，領會設計意圖和合同精神，明確工程主體基礎的重點部位，重視工程的4）對本工程采用的新工藝、新技術、新材料進行比較論證，及時（2）結構施工前，項目技術負責人組織有關專業(yè)技術人員對工程結構的重點、難點部分，編制好施工預控點，質量計劃及施工組織設計和施工預算，本工程結構上難點、重點并考慮好施工時交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙，明確裝飾工程的內容，確定與裝飾工程施工有關的準備工作項目。應重點審核的技術7）審核有關工序交接檢查，結構分項、分鋼筋、水泥、砂、石、砼等在進場前應對供貨方提供的質檢資料、產(chǎn)品合格證、樣鋼筋、水泥、砂、石等進場后，按照相關規(guī)范標準進行復檢，合格后應按貨物的特性及要求進行存儲，并做好標識，不合格材料不得在工程中使用，也不得在現(xiàn)場堆放，必須立即現(xiàn)場建立領料制度，材料使用前由各專業(yè)工長提供出材料計劃，并注明使用部位，質量驗規(guī)格、驗品種、驗質量、驗數(shù)量，凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運到現(xiàn)場，在驗收中，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、質量不符合要求、損壞等情況要查明原因，（2）材料和設備供應單位（以下簡稱供應單位）對供應的產(chǎn)品質量負責，供應的產(chǎn)品必須4）使用商標和分級分等的產(chǎn)品，應在產(chǎn)品或包裝上貼有商標和（3）材料的發(fā)放應嚴格執(zhí)行有關的驗收和保管發(fā)放制度，對無出廠合格證明和沒有按規(guī)定抽驗的材料設備一律不發(fā)放使用，保管貯存中，做到不損對主要裝飾材料及建筑配件，應在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨，塑鋼門窗防（1）用于本工程的防水材料必須具有出廠合格證，并按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣送檢，合格后方（3）主體屋面工程中使用的材料均應經(jīng)建設單位現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證抽樣的儀器進行。主要控制軸線側設由項目技術負責人123456789（2）標高測量允許誤差為：每層不超過±3mm，建筑物整個采用機械夯實，分層回填，并按要求做好土（1）砼用塔吊吊至澆筑點，按國家現(xiàn)行標準有關規(guī)定，對砼的坍落度，配合比等進行質量（2）配制砼時，要求砼攪拌臺嚴格按試（3）嚴格按制水灰比，砼拌合物坍落度嚴格按配合比要求值進行拌制，每工作班至少測試（7）砼澆筑前，應向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣天（10）澆筑砼時應設專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振密實，以防止下料不均漏振、欠支架、預埋件和預留孔等是否移動，如發(fā)現(xiàn)變形（11）砼澆筑應連續(xù)進行，如必須間歇，4）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振鋼筋混凝土結構內的主筋、負筋或箍筋等，沒有被2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1m左右在鋼筋上7）操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，混凝土局部本酥松，砂漿少，石子多，石子之間4）搗實混凝土時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒插入下層混凝A澆筑柱、梁、樓板結構時，如間歇時間超過初凝時間，則按施工縫處理，應在混凝土搞壓C在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥或與混凝土相同全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或細石子2）拆除鋼筋混凝土結構側面非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度（12Mpa以上表面3）拆模時不能用力過猛，過急，注意保護棱角，吊1）澆筑混凝土板應采用平板式振動器振搗，其有效振動深度約20—30cm，大面積混凝土應放在澆筑地點，隨澆筑移動，以保護板面的水平，基礎中心線對定位軸線的位移，梁、柱軸線的位移，以及預埋件等位移超過允許偏差在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積的百分率超出經(jīng)過研究確定，也可以采用綁扎幫條）的方法解決，或將鋼筋骨架向構件內側拉以保證保護層的厚度，同時嚴格檢根據(jù)構件配筋情況，預先算好箍筋實際分布間距，綁扎鋼筋骨架時作為依據(jù)，按圖紙在鋼筋骨架搬運過程中或振搗混凝土時，發(fā)鋼筋搭接處應用鐵絲扎緊，扎結部位在搭接部分的中心和兩端，共三點搬運時輕抬輕的縱向構造鋼筋，縱向構造鋼筋用拉筋聯(lián)系，拉直徑一般與箍筋相同，每隔3—5個箍筋放置一個拉筋。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成圖小于直角的直鉤，綁扎時先把對這類容易起錯誤的情況，應對操作人員專門交底，或在鋼筋骨架上掛牌，提醒安裝要認識到彎鉤立起可以增強錨固能力，而基礎厚度最大，彎鉤立起并不會產(chǎn)生露鉤現(xiàn)沿基礎長寬方向，模板上口不直，寬度不準，下口陷入混凝土內，側面混凝土麻面，3）組裝前應將模板殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范梁身不平直，梁底不平，下?lián)?，梁側模炸模（模板崩坍，拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側面有水平面，應認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支2）梁側模應根據(jù)梁的高度進行配制，若超過60cm，應回鋼管圍檁，并沿梁長方向?40@500加對拉螺桿.3）梁側模土口模橫檔應用斜撐雙面支撐在支柱頂部.如有樓板,則上口橫檔應放在板模擱柵下.4）梁模用木模時盡量不采用黃花松或基它易變形的木材制作,并應在混凝土澆筑前充分用水澆透.2）根據(jù)柱斷面的大小及高度，柱模外面每隔40—50cm應加設牢固的柱箍和對拉螺桿，防止板中部下?lián)希宓谆炷帘砻娌黄?，采用木模板時梁2）板模應按規(guī)定起拱，與木模板混用時，縫隙必須嵌實，并使用，側幫與樓梯立幫用U型卡連結。2）底模應平整，拼縫要嚴密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細長比過大，為確?；A主體結構工程質量，特編制隱蔽驗收記錄及技術復核計劃表，對各個分項2基坑驗槽基槽尺寸、4鋼筋砼獨立基礎鋼盤規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、插筋、保護層高度甲乙雙方監(jiān)5各層柱、梁板、樓梯鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、位置、插筋，節(jié)點構造、保1定位軸線2墊層標高5各樓層面標高、樓梯標高測量組2人工換填、人工換填土每一分層的夯實系數(shù)、設控制點須經(jīng)設計、勘察、監(jiān)理、質檢等會3隱蔽驗收已完工程被隱蔽或覆蓋進入下一道工序之前要作驗查，合格后才能進入下道工4管道接口上下水安裝中，管道之間的接口及管口與器皿，走道樓地面的接口，控制點，上7焊接作業(yè)，包括鋼筋堅向焊接。按工藝規(guī)程或工藝考證成果操作，對施工能力進行鑒定，對操作過程的工藝參數(shù)及成果作抽查、檢驗、設控制點，對操作過程的工藝參數(shù)