大學新校區(qū)教學樓工程施工組織設計

河海大學江寧校區(qū)第二教學樓工程施工組織設計-PAGE6-一.編制總說明（一）編制依據1.河海大學江寧校區(qū)第二教學樓工程施工招標文件。2.河海大學江寧校區(qū)第二教學樓工程圖紙。3.業(yè)主提供的有關說明。（二）有關說明1.本施工組織設計根據河海大學江寧校區(qū)第二教學樓工程的特點，結合我公司的具體情況和施工經驗，詳細闡述了項目經理部的組織管理、人員安排，以及各主要分項的施工方法。制定了相應的質量、安全、環(huán)境保護、文明施工等保證措施，對施工過程中易發(fā)生的主要質量通病作了預防。本施工組織設計中積極推廣應用“四新”技術，即新技術、新工藝、新材料、新設備。嚴格執(zhí)行公司按ISO9002建立的質量保證體系，加強過程控制，創(chuàng)建優(yōu)質工程，讓顧客放心，社會滿意。2.關于質量、工期安全、文明施工本工程質量管理目標為省優(yōu)(揚子杯)。工期管理目標為280天，其中基礎30天，主體100天，裝飾、室外總體135天，竣工掃尾15天。安全管理目標為重大安全事故為零，克服一般安全事故。文明施工管理目標為省文明施工標準化現場。3.本工程擬采用現場自拌混凝土，塔吊垂直運輸。4.模板均采用優(yōu)質酚醛木膠合板。二．工程概況及工程特點（一）工程概況河海大學江寧校區(qū)第二教學樓工程由河海大學投資興建，位于江寧縣，由華南理工大學建筑設計研究院設計。1建筑本工程框架六層，局部五層、二層。在22~29軸、T~C軸和6~13軸設地下室,作停車場用。南北長122.3M，東西長77.5M，平面呈M形?？偨ㄖ娣e18960平方米。屋面建筑高度24.3m，底層層高3.25m，其它層高4.2m。外墻裝飾考究，貼以灰色條磚、方磚和白色條磚、方磚。本工程門采用夾板木門，窗采用白色鋁合金水綠色玻璃。樓地面：采用水磨石，3厚或者2厚銅條分格。廁所間采用馬賽克。樓梯面采用黑色水磨石。屋面：采用涂膜防水層，水泥砂漿保護。內墻面：采用1：0.3:4水泥砂漿打底，紙筋灰罩面，刷白色乳膠漆。天花：采用1：1：6水泥石灰砂漿打底，紙筋灰罩面，刷白色乳膠漆。油漆：木門窗油漆為淺灰藍色調和漆一底兩度。2結構本工程采用承臺基礎，局部地下室處采用整板基礎，框架結構，七度抗震設防，框架抗震等級為Ⅲ級。地下室、水池底板、迎水壁板采用搞滲砼，其抗?jié)B等級為S6，砼強度等級為C25；三層及以下豎向構件砼標號為C30，樓蓋構件為C25，三層以上構件均為C25?？蚣芴畛鋲Σ捎闷鲶w填充墻，墻長大于5M時，在墻中設構造柱，墻高超過4M時，在墻中部設圈梁。（二）工程特點1施工現場施工現場水電已接通,材料運輸交通方便,場地基本平整,較為寬敞。2特點（1）工程量大。本工程單層建筑面積大，現澆砼量多，需要投入的鋼管、模板等周轉材料較多。（2）工期緊。本工程國家定額工期為方便用戶435天，業(yè)主要求本工程工期為288日歷天（雨天、星期例假及年節(jié)假日不扣除）。本著工程早竣工，讓業(yè)主早收益的宗旨，本公司自報工期為280日歷天。（3）投入勞動力多。由于工程量較大，工期緊，故要求大量投入勞動力，合理組織和調配。（4）本工程質量要求效高，材料品種多，各種原材料、成品、半成品須征得業(yè)主或監(jiān)理師同意后方可使用。（5）專業(yè)工種多，須做好各工種協調和配合。（6）文明要求高。本工程為河海大學江寧校區(qū)第二教學樓工程，現場對文明施工、安全生產等方面的要求比較嚴格，施工過程中必須嚴格控制。對噪音的控制要求相對較低。根據上述施工特點，在組織施工過程中，我們將制定各種有效措施，克服不利因素，以科學的精神，拼搏、求實的工作作風，以一流的管理水平，創(chuàng)一流的工程質量，一流的工程速度，順利完成各項管理目標。三．施工部署（一）施工準備1技術準備⑴組織有關人員熟悉圖紙，進行設計交底和施工組織設計會審、討論，對工程復雜結構、關鍵工序、特殊過程編寫施工方案、作業(yè)指導書，做好充分的技術準備。⑵了解施工現場地上和地下現狀，提出處理方案，特別是基礎開挖及土方調配。⑶編好預算及主要材料進場計劃、勞動力計劃、施工機械進場計劃等。⑷技術管理人員的配備（技術負責人、施工員、質檢員、材料員、安全員、資料員等）必須按有關規(guī)定，持證上崗。⑸根據業(yè)主、規(guī)劃及測繪部門提供的紅線及水準點，建立軸線控制網和水準點控制網。２現場準備⑴場地：為創(chuàng)優(yōu)質工程和文明標化工地，現場沿建筑物四周修建臨時道路，臨時道路采用30cm厚道渣或碎磚三合土壓實，10cm厚C20砼面層。⑵清理雜草，平整臨時設施用地，根據現場平面布置圖搭建臨時設施。３物資準備⑴組織周轉材料進場，大中型機械，特別是鋼管、模板、垂直運輸機械等。⑵落實材料供應商。（二）工程施工總體部署1施工階段劃分本工程根據先地下后地上的原則，將工程施工大致分為五個階段。(1)施工準備階段：主要是施工機械及施工人員的組織落實，臨時設施的搭建，技術準備以及落實大宗地方材料貨源等工作。(2)基礎施工階段：包括測量放線，挖土，塔機安裝，清理基槽，墊層，模板、鋼筋、混凝土施工，回填土等。(3)主體結構施工階段（包括屋面防水保溫施工）(4)裝飾工程施工階段(5)室外配套工程廠區(qū)道路施工階段(6）水電設備安裝、調試等。其中水電設備安裝與結構、裝飾施工穿插進行。本工程延伸縮縫將工程大至分成三兩個施工區(qū)域，組織各工種及各分工序之間的流水施工作業(yè)?；A施工階段主要抓緊驗槽及地基處理工作，盡量減少晾槽時間。結構施工階段主要考慮小流水段均衡施工法組織結構施工，塔吊配合垂直運輸。裝飾施工階段主要是在分階段進行結構驗收后，組織平行施工。結構到頂后，搶屋面工程，外墻裝飾由上向下進行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。水電暖通等視工程進展情況，配合土建穿插進行。廠區(qū)道路及輔助設施待室外腳手架拆除及地下管道敷設完畢后施工，并著手進行竣工掃尾。2施工順序本著先地下后地上，先主體后裝修，土建與安裝密切配合的原則組織施工，按區(qū)段組織流水作業(yè)。(1)基礎承臺基礎部分：放線→挖土→清槽、修邊坡→驗槽、地基處理→混凝土墊層→彈線→綁鋼筋→支模板→澆筑基礎混凝土、養(yǎng)護→支梁側模及頂板模→頂板鋼筋綁扎→澆筑基礎混凝土→回填土。地下室部分：放線→挖土→清槽、修邊坡→驗槽、地基處理→混凝土墊層→彈線→綁扎底板鋼筋→支模板→澆筑底板混凝土、養(yǎng)護→綁扎墻板鋼筋→支墻模及頂板模→頂板鋼筋綁扎→澆筑墻及頂板混凝土→回填土。(2)結構放線→搭排架→柱鋼筋綁扎→柱模板→支主、次梁底模→綁主、次梁鋼筋→支梁側、平板模板→綁板底鋼筋→埋管件、綁板頂鋼筋→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護→拆除及支撐模板→墻體砌筑。(3)裝修內裝修：安裝門、窗框→樓地面→養(yǎng)護→頂棚、墻面抹灰→做吊頂、墻裙、踢腳→安裝門、窗扇、玻璃→油漆、粉刷→燈具安裝→驗收。外裝修：抹灰→粘貼面磚→拆除外架子→門廳、道路、臺階、散水。3施工工藝選擇根據本工程特點，工期和質量要求，經多方案比較，計劃主要采用以下施工工藝：(1)基坑采用機械開挖，人工配合基坑清理。基坑總土方量約m3，根據現場施工條件，基坑開挖考慮采用二臺W1-100反鏟挖土機，配備6輛自卸車進行開挖，采用大開挖放坡處理。(2)根據江寧地區(qū)地質特點，基坑排水采用明溝，地表雨水、施工廢水沿基坑四周明溝匯入集水井，集中外排。(3)模板：墻、板模采用膠合大模板，柱、梁采用膠合板模板。(4)鋼筋：鋼筋按設計要求一律采用現場加工制作成形，搭接接頭，Φ20及以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊，Φ16及以上水平鋼筋采用閃光對焊，其余鋼筋均采用綁扎接頭。(5)混凝土：本工程結構砼考慮采用現場自拌砼?，F場搭設混凝土攪拌臺。砼配制時適當摻入外加劑，以改善砼各項參數，提高砼早期強度及其它性能要求。(6)腳手架：采用普通雙排鋼管落地腳手。4施工總進度安排為確保280個日歷天按時完成工程建設任務。為此，將配備充足的勞動力，周轉材料，機械設備及先期運作資金，以滿足工程進度要求，主要分部工程進度宏觀控制分述如下：(1)基礎工程：測量放線，土方開挖考慮占工期10天，其間含施工準備工作3～５天，測量放線，基槽清理，澆墊層等，在挖土的同時，逐步完成塔吊的安裝，攪拌臺搭設，場地內水電，線路的架設，水泥砂漿護坡、施工機械的就位、調試等先期工作。計劃15天完成鋼筋砼工程?；靥钔敛蛔鳛橹鲗Чば?，考慮與主體施工穿插進行，5天左右完成。(2)主體結構：主體結構考慮18天完成首層。二層以上結構15天一層（本工期為凈占主導工期，已考慮流水穿插互占工期），共需用100天。(3)砌體工程：考慮到主體進入第四層時，可穿插進行砌體工程。因此，考慮主體結構封頂至砌體結構結束中間驗收，需16天，其間含門窗框的安裝。(4)外裝飾工程：外裝飾原則上安排在結構工程封頂、窗框安裝后進行，計劃60天完成。(5)內裝飾工程（含樓地面工程等）：內裝飾準備工作（立門框、塌餅、做護角線等）可在結構施工至四層后，自下而上穿插進行，大面積內裝飾在結構封頂后與外裝飾同步進行，考慮到室內吊頂木地板等干作業(yè)的條件要求，及設備安裝的影響，預計在外裝飾結束后20天后完成內裝飾。(6)設備安裝工程：由于設備安裝工程貫穿于土建施工全過程，因此，只要合理流水作業(yè)，協調好土建與設備安裝的作業(yè)順序，作業(yè)時間，則設備安裝工程可合理穿插，確保在室內裝飾結束后10天左右完成試備調試和試運行。(7)室外道路及輔助工程：室外道路及輔助工程在外裝飾全部結束，腳手拆除后進行，約50天完成全部工作內容，與室內裝飾掃尾工作同時穿插平行進行，不占主導工期，僅考慮相對占工期10～14天。綜上所述，施工準備5天，基礎工程占工期30天，主體結構100天，中間驗收為天，內外裝飾全部結束為第天，設備調試及室外工程完成第天，同時分段進行竣工掃尾及驗收準備工作。5主要協作單位構想為使施工現場各部門的各項工作有序健康地開展，確保整個過程各環(huán)節(jié)一次性成優(yōu)。項目部必須配合建設及監(jiān)理方做好協作單位分包方的組織協調、監(jiān)督等各項現場管理工作。6材料準備(1)周轉材料本工程計劃分段組織流水施工，周轉材料配備兩層能滿足要求。(2)運輸機械根據本工程的施工工藝特點，結構體型，配備二臺QTZ63塔吊，負責主體結構及裝飾施工時的垂直，水平運輸，其它機械設備配備齊全。（三）主要施工機械的選用由于本工程施工操作面大，故選用機械設備時，考慮適當增加，基礎挖土時，選用2臺履帶式W1-100反鏟式挖土機，正常臺班產量為400～450m3。主體施工垂直運輸機械用2臺QTZ-63自升塔吊，回轉半徑50m；砼攪拌機2臺。木工機械、鋼筋機械均選用2套（見下表）。機械設備選用計劃表：序號名稱規(guī)格型號數量功率備注1塔吊自升2臺45回轉半徑50M2卷揚機2T6臺7.73砼拌和機500L自落式2臺125自行式鏟車8m31臺臺班產量60m3對焊機UN1-1001臺100KVA電渣壓力焊機2臺100KVA1臺備用7鋼筋切斷機QJ402臺5.58鋼筋彎曲機WJ40-12臺2.89鋼筋調直機TQ4-82臺5.510電焊機BX3-300-25臺23.4KVA11振動器平板式PZ-5013臺1.512振動器插入式HZ6P10臺1.113木工圓盤鋸MJ1042臺314木工平刨機MB504A2臺7.515單面木工壓刨機MB1062臺7.516磅稱2T4臺17蛙式打夯機HW-603臺318高壓水泵4BA-62臺4揚程100米19挖土機W1-1002臺斗容量1m320磨石機MS2-12臺421自卸卡車10T4輛22砂漿機UJ1002臺2.2（四）項目經理部管理機構圖：1管理機構圖2勞動力計劃根據本工程實際情況，平均每天計劃投入勞動力200人，高峰期280人，大概持續(xù)120天。工種計劃人數基礎主體裝飾木工50305020鋼筋工3535355砼工1515155瓦工30103010普工40303040機電工4444起重工8888粉刷工100100裝飾工5050腳手工10105防水工1212（五）現場平面布置1總體布局⑴在建筑紅線范圍內,經業(yè)主許可的位置,將施工現場用彩浪板作圍墻,為保證車輛暢通,沿基坑四周施置6m寬施工道路。在圍墻西側設6m寬臨時大門,便于材料運輸，大門采用拆疊式鋼門,并在門邊設置糾察間,24小時值班。施工臨時道路采用原土碾壓,鋪20cm道渣或碎磚,C20素砼面層。⑵上水布置:：將業(yè)主提供的給水管沿道路四周環(huán)道布置,支管采用ф25mm鍍鋅水管,水管埋入地下20cm,遇大門時,水管落低由排水溝側面走,在水管上四角布置四個閥門作為今后修理水管之用,且在建筑物四周布置四只消防用水龍頭。⑶下水布置：沿施工道路邊設置排水溝，排水溝截面尺寸為30cm×30cm，用紅磚砌成，且每隔30m左右設一個沉淀池，沉淀池尺寸為80×80×80cm，排水溝有3‰的坡度，排水溝上設置水泥蓋板，排水口通向馬路后或是市政排水窨井。⑷用電布置：由業(yè)主提供的變電間接出50mm2電纜線，再由配電箱接出。⑸臨時設施布置：生活區(qū)與生產作業(yè)區(qū)分開布置。在現場西側搭設二層活動房，作職工臨時住宿用，一幢二層活動房作辦公室用房，包括為業(yè)主提供的臨時辦公用房；另外搭設一間職工食堂及浴室?，F場搭設水泥庫、木工間、工具間及試標養(yǎng)室等。設廁所一座，包括化糞池，定期請環(huán)保抽糞。⑹堆場布置：考慮不影響東側下工程的施工，現場材料堆放場地，安排在西側，澆筑150厚C15砼，用作鋼筋、模板、鋼管等材料堆放。2基礎施工階段臨時設施布置⑴施工臨時用電1）現場配備16個施工電箱，其中10個作為生產用，6個作為生活及生產照明用。2）沿基坑四周每30m搭設一燈塔，保證基坑照明，并配備足夠的太陽燈，幫助局部照明。3）每層布置2只電箱作為施工照明用電，在樓層上設置預留孔，電纜從預留孔內進入各層。⑵臨時供水現場四周設置6只水龍頭作生產用水，另根據需要安一定數量的水龍頭作為生活用水。⑶施工臨時排水基礎施工中，水集中排入總體布局中的下水網絡。現場排水流入路面所設置的排水溝。3結構施工階段⑴施工機械布置1）塔吊：主體垂直運輸采用2臺固定塔吊，安裝于內側。2）在各施工段均搭設上料平臺，便于鋼管、模板等材料垂直運輸。3）現場搭設砼攪拌站一座，配2臺500公升砼攪拌機。⑵各層樓面電箱布置根據需要，每層均安裝一定數量的配電箱，電箱電纜線從結構預留洞隨著進度向上升，每層用電通過電箱拉接各流動小電箱進行施工。電纜通過洞口時，用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在混凝土結構上。⑶各層樓面水管布置4現場平面布置圖（見附頁）。5進度計劃（1）本工程計劃工期為280日歷天,其中基礎30天,主體100天,裝飾、室外總體135天,竣工掃尾15天，水電、設備安裝穿插進行。結構施工階段，根據施工縫的位置，將每層分為Ⅰ、Ⅱ段，分段組織小流水施工。裝飾期間，組織平行施工。（2）進度計劃橫道圖（見附頁）。6主要施工方案實施⑴基礎挖土采用2臺履帶式W1-100反鏟式挖土機，人工配合修整，棄土于業(yè)主指定場地，鏟土機配合。⑵砼均使用現場自拌砼，現場搭設砼攪拌站，兩臺塔吊垂直運輸。⑶鋼筋均采用現場加工制作成形，根據設計要求所有鋼筋均采用綁扎接頭。⑷垂直運輸采用2臺QTZ63-TM塔吊，回轉半徑50m，裝飾期間增設2臺雙籠吊籃。⑸梁柱板模板均采用酚醛木膠合板，鋼管排架支撐。⑹上部腳手采用鋼筋扣件搭設，密目式安全網全封閉，確保安全。⑺積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備。四主要施工方法（一）測量定位、標高傳遞、沉降觀測1測量定位由于本工程規(guī)模較大，長度超過100米，測量精度要求高，放線有一定難度，應編制測量定位方案。（1）開工前，先申請用地界限，作為定位放線依據，并按照設計圖樣，將本建筑物的位置界線，用白灰在基地上畫出，經甲方監(jiān)理勘查無誤后，訂置界樁及龍門板，劃出建筑物主要軸線位置，經甲方監(jiān)理復核后，方可開始挖土。（2）根據本工程平面設計情況，確定好四條主控制軸線。（3）±0.00以下采用坐標計算法，先根據總平面設計，利用坐標計算，采用經緯儀定出各個軸線及控制線。（4）上部定位，在筏基頂板上設若干個控制點，主體結構施工采用外控及內控相結合的辦法同時進行。上述方法均利用建設單位提供的坐標點，人為設置控制網，采用經緯儀，經過計算及復核來控制建筑物的尺寸。2標高引測根據建設單位提供的水準點，在基地附近不易受外力擾動的地方，設水平標高樁，作為標高引測的依據。水平標高樁用混凝土澆筑，并妥加保護，嚴禁擾動。測量員應經常復驗，水平傳遞標高采用水準儀，垂直傳遞標高采用標尺或垂吊鋼尺法。3沉降觀測為及時了解本建筑的沉降變形情況，在建筑物四周及關鍵部位根據規(guī)范要求設置沉降觀測點。觀測點利用直徑Φ20的園鋼，一端彎成90o，上部打磨光滑，另一端與墻柱預埋鐵件焊牢，并保護好。觀測時間間隔根據規(guī)范規(guī)定。4測量儀器的選用名稱數量精度產地J2經緯儀1臺2″蘇州DS3水準儀2臺3南京3m塔尺2臺蘇州50m鋼卷尺2把上海150m鋼卷尺2把上海5m鋼卷尺常州水平尺（1m）5把南通注：以上測量儀器均必須按國家規(guī)定（或公司標準）進行定期檢測、校準，發(fā)現偏移，應立即采取有效糾正措施。（二）基礎工程1施工程序承臺基礎部分：放線→挖土→清槽、修邊坡→驗槽、地基處理→混凝土墊層→彈線→綁鋼筋→支模板→澆筑基礎混凝土、養(yǎng)護→支梁側模及頂板?！敯邃摻罱壴鷿仓A混凝土→回填土。地下室部分：放線→挖土→清槽、修邊坡→驗槽、地基處理→混凝土墊層→彈線→綁扎底板鋼筋→支模板→澆筑底板混凝土、養(yǎng)護→綁扎墻板鋼筋→支墻模及頂板?！敯邃摻罱壴鷿仓绊敯寤炷痢靥钔?。地下室基礎分兩次施工，先施工基礎底板，在底板與基礎梁處留水平施工縫，鋼板止水帶防水。然后施工地下室墻板和頂板。2基礎挖土基礎挖土方向：根據施工段的劃分，按Ⅰ→Ⅱ順序挖土。基礎采用2臺履帶式W1-100反鏟式挖土機，一臺備用。根據江寧地區(qū)的地質情況，邊坡放坡系數暫按1∶0.5考慮，基坑積水采用明排，若現場情況有變，則根據實際情況調整。工程范圍內所有雜草、天然障礙物等均必須清除。（1）準備：了本工程現場內的相關情況，注意地下水位的變化情況，檢查挖土和運輸機械的準備情況。（2）開挖：機械挖土時，嚴禁超挖，且留20～30cm厚，由人工挖除，人工修坡，坡度暫按1：0.5考慮。（3）土方工程完畢后，立即通知建設、監(jiān)理單位、設計院等有關部門進行土質驗收，合格后立即進行墊層施工。（4）棄土：土方由4輛10T自卸卡車運至業(yè)主指定的地方回填，回填時分層用壓路機壓實，鏟土機配合。如果挖方不適用于填方或回填，棄置于當地行政部門準許棄置的場所。（5）安全措施挖土機性能良好，嚴禁帶病操作，在前后行走時必須看清前后方是否有人或障礙物，回轉時必須看清360度回轉半徑內是否有物料、行人等。配合機械挖土的人員必須看清挖點處及回轉禁區(qū)，嚴禁在禁區(qū)內配合作業(yè)。3基坑排水本工程基坑排水采用明排形式，即邊挖土，邊人工修整排水溝，排水溝40×40㎝，坡度數2%，流向集水井，隨時用水泵抽出。4素砼墊層道渣墊層施工結束后，立即進行素砼墊層施工，砼標號為C10。施工時用平板振動器振密實，木蟹搓平，并適當養(yǎng)護。5基礎鋼筋（1）地下室部分,基礎底板鋼筋分為上下兩層，必須設鋼筋支架，鋼筋支架采用Ф16筋馬凳，間距1m，梅花型布置，支架與上下層鋼筋焊牢。（5）基礎承臺底邊長度A或B大于3m時，該方向的鋼筋長度可縮短10%，并交錯放置，與柱h方向平行的基礎底板鋼筋放在下層。（3）Ф16以上水平鋼筋均采用對焊接頭，受力鋼筋接頭位置正確，其位置須在應力較小處。其接頭相互錯開，每個搭接接頭的長度范圍內，受拉區(qū)鋼筋接頭面積不應超過長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋的箍筋交接處全部綁扎，不得跳扣。（4）預埋管件、鐵件、柱梁預留筋位置和標高必須符合設計要求，不得漏埋、位移，必要時用電焊將預埋件與基礎鋼筋焊固。（5）基礎底板鋼筋保護層厚度均為4㎝，采用高標號細石混凝土方塊，規(guī)格為50×50×40㎜。6基礎模板（1）基礎底板、梁板柱模板均采用酚醛木膠合板，鋼管扣件支撐固定，模板及支撐必須具備足夠的強度和穩(wěn)定性，施工前模板支撐詳圖及施工步驟須經現場主任工程師復核認可。（2）模板幾何尺寸必須符合設計要求，模板表面平整，接縫緊密，以確保砼的成形質量。7砼澆搗（1）混凝土全部采用現場攪拌，配料時在其中加入適量的外加劑，以提高砼的性能。（2）混凝土澆筑時采用斜面分層法，順著長方向，由一端向另一端一次性澆搗完畢。插入式振動振動密實。嚴格控制上下層混凝土澆筑的時間，防止出現冷縫。混凝土坍落度控制在4~6㎝，采用塔吊運輸。（3）地下室部分底板砼澆搗1小時后，按標高用木制長括尺括平表面，初凝前用滾筒滾壓數道，木蟹打平，待砼收水后，再用木蟹揉搓，以閉合收水裂縫。（4）混凝土澆筑后12小時開始澆水養(yǎng)護。（5）根據規(guī)范要求，每臺班及100m3混凝土留置試塊一組，進行標準養(yǎng)護，28天送試驗室試壓。8回填土基礎施工完畢后，經業(yè)主及有關部門驗收合格并簽證后，方可進行回填土施工。施工前先清除基坑內的垃圾，抽干基坑內的積水。回填土內不得含有有機物、木屑或垃圾等?；靥顟謱雍粚?，每層厚度不超過30㎝，并掌握好土的最隹含水率，按規(guī)定做好土的密實度試驗。（三）模板工程1一般要求：（1）模板均選用本地產優(yōu)質酚醛木膠合板，支撐采用φ48鋼管及扣件。（2）模板及支撐必須有足夠的強度與精確度，以保證構件的幾何尺寸及標高位置。模板表面平整、接縫嚴密。（3）現澆樓板及梁底模，跨度大于4m時，均須在中央部位起拱。起拱尺寸按1~3‰考慮。（4）施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經現場主任工程師審核簽字認可。（5）根據規(guī)范要求，樓面結構模板及支撐須待三層樓面砼強度過到規(guī)定后方可拆模，特殊模板的拆除須經甲方監(jiān)理同意。（6）模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，且經甲方監(jiān)工員審定合格后使用。（7）柱邊長大于600㎜時，柱箍用φ16對拉螺栓拉結；梁高大于700㎜時，在距梁底2/3處加φ12對拉螺栓，對拉螺栓采用圓鋼現場加工制作。所有框架柱模板均需仔細校正垂直度，并在適當位置預留臨時孔洞，以便清理及檢視。（8）模板施工完畢后，在模板附近或混凝土上設水平標高標記，經監(jiān)理驗收合格后方可澆筑混凝土。2模板工程技術措施（1）由于該工程施工進度較緊，主體施工時，模板配備二套，滿足流水翻轉。（2）柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。（3）梁和板應根據規(guī)范或設計要求起拱。本工程4m跨度以上大梁中央起拱3‰。（4）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。（5）柱和墻模板安裝前必須在其根部加設直徑不小于14㎜的鋼筋限位（嚴禁采用混凝土導墻），以確保其位置的正確。模板下腳采用1：3水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一。3模板拆除（1）非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模時間根據規(guī)范要求。（2）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（3）拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別向兩端。（4）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（5）所有模板的拆除均必須征得甲方監(jiān)理的同意。4模板質量要求（1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板的接縫不大于2.5㎜。模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在90%以上項目名稱允許偏差值（㎜）軸線位移5標高±5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5（四）鋼筋工程1一般要求本工程所用鋼筋，均必須符合國家標準，屈服強度Ⅰ級鋼筋，fy≥210N/mm2，Ⅱ級鋼筋fy≥310N/mm2。（1）鋼筋搭接本工程鋼筋接頭，水平鋼筋Ф16及以上采用閃光對焊，豎向筋Ф20及以上采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭。鋼筋接頭位置須在應力較小處，各鋼筋接頭位置須適當錯開。梁上層筋搭接在跨中1/3范圍內，梁下層筋、板底筋搭接在支座，柱鋼筋搭接在柱高的中間1/2范圍，同一斷面的搭接不得超過主筋的1/4，相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上。鋼筋綁扎搭接時搭接長度不得少于40D（D為鋼筋直徑）。（2）鋼筋間距除粗鋼筋外，平行鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑，或粗骨料的最大尺寸的1.5倍，應不得小于3cm。梁內鋼筋分上下兩層及以上時，各層間的凈距離不得小于3.5cm，各鋼筋須上下對齊，不得錯列。柱內豎向鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得小于4cm。上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時的間距要求.（3）鋼筋錨固鋼筋錨固的長度包括水平和垂直兩部分,其長度必須符合設計要求。（4）鋼筋保護層梁柱主筋保護層為2.5cm，墻和板主筋保護層為1.5cm。2鋼筋的制作與綁扎（1）鋼筋制作前，工程技術人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認真翻樣，并繪制詳細圖樣送交監(jiān)工員審核無誤后，進行加工制作。本工程所有鋼筋均采用現場制作。（2）鋼筋進場必須根據施工進度計劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。（3）柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設置135o彎頭，彎鉤長度不小于10d（d為箍筋直徑）。（4）所有板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。（5）板墻內雙排鋼筋的間距用S形Ф6鋼筋來控制，其數量每平方米不少于一根。（6）樓板內上下層鋼筋的間距用Ф16鋼筋馬凳來控制，數量為每平方米不少于一只。（7）鋼筋的數量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖施工綁扎。（8）鋼筋綁扎順序為：框架柱、板墻→框架梁→次梁→樓板。（9）綁扎接頭其綁扎點不少于三處。3鋼筋綁扎質量要求（1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率應控制在90%以上。分項名稱允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度±5骨架長度±10受力筋間距±10排距±5箍筋、構造筋間距±20受力筋保護層梁、柱±5墻、板±34鋼筋工程技術措施（1）鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進場的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復試報告外還須進行可焊性試驗及化學成分分析，合格后方準使用。鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑。有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。（2）對鋼筋工程要重點驗收，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習r移位。驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)工員驗收，做到萬無一失。（3）每次澆搗砼時，均必須派2～3人值班，專門看護鋼筋。（五）砼工程1一般要求（1）砼澆筑前，工程技術人員對鋼筋工程、模板工程、各種預埋件及預留洞進行驗收，同時報監(jiān)工員驗收認可，簽發(fā)砼澆灌令。（2）混凝土所用各項材料均須經監(jiān)工員認可，機械設備經檢查，并試運轉合格后，方可進行澆筑?；炷磷猿隹谙侣涞淖杂蓛A落高度一般不宜超過2m，如超過2m時必須采用串筒下料。（3）澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點，鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。（4）使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動捧作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。（5）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將后層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。（6）澆筑混凝土時應專人觀察模板、鋼筋、預留孔、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)补嗖谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。?）混凝土的一般養(yǎng)護1）混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2）混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。3）每日澆水次數應保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水不少于兩次。2材料要求（1）水泥采用優(yōu)質425普通硅酸鹽水泥，出廠后儲存期在三個月以上或有硬化結塊的水泥不得使用。（2）細骨料采用天然中粗砂，細度模數為2.3～3.0，含泥量不大于2%。石子采用5～40mm碎石，質地堅硬，含泥量不大于1%。粗骨料最大粒徑不得大于鋼筋間最小凈距的3/4，不得大于混凝土斷面的1/5，也不大于混凝土板厚的1/3。粗細骨料不得含有活性礦物質，比重不得小于2.5。（3）混凝土拌和用水應采用潔凈自來水，不含油、酸、鹽等成份，不含植物或其它有害雜質。（4）混凝土外加劑的種類及用量應事先經監(jiān)工員認可，其質量須有權威部門出具檢定報告。3混凝土攪拌和運輸本工程所有混凝土均在現場攪拌。（1）混凝土的拌制1）混凝土的配料應采用重量比，并嚴格計量，材料的配合比允許偏差為：水泥、外摻混合材料±2%；砂石±3%；水、外加劑±2%。2）砂、石應常測定含水率并隨時調整配合比。每班第一缺罐應增加水泥、砂用量15%。3）機械攪拌時向料斗中裝料順序是：先加石子，后加水泥、外加劑，最后加砂和水。4）混凝土攪拌時間從投料完畢后，組成材料在攪拌機中延續(xù)攪拌的最短時間不應少于90秒，摻外加劑時，適當延長攪拌時間。（2）混凝土的運輸砼采用塔吊垂直和水平運輸。砼在運輸中，應保持其勻質性，做到不分層，不離析、不漏漿。至澆灌地點時，應具有要求的坍落度。如有離析應進行二次攪拌方可入模。4混凝土澆筑（1）本工程砼采用現場攪拌，每層框架柱、梁、板一次澆成形。（2）梁及頂板砼澆筑1）梁板砼同時澆筑，澆筑方法由一端開始，用“趕漿法”施工，即先將梁分層澆灌成階梯形，當達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進。一次性澆搗完畢，不留施工縫。2）梁部分使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻，按順序進行，不遺漏，均勻振實。頂板砼用平板振動器，移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（3）柱砼澆筑1）柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用5～10cm厚與砼相同成份的水泥砂漿接漿。2）砼分層澆筑高度控制在60cm左右，插入式振動器振搗密實，砼的跌落高度一般不宜超過2m，超過2m時用串桶配合下料。（4）施工縫留置與處理1）施工縫須按設計圖和施工規(guī)范要求進行施工。2）所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿，露出石子，澆筑前灑水濕潤后，用與結構相同級配的水泥砂漿進行接漿處理。3）若在澆筑過程中，由于設備故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設在次梁（板）跨中1/3范圍內。4）梁板梯設置垂直施工縫，嚴禁留斜縫，柱、板設置水平施工縫。（5）混凝土養(yǎng)護1）混凝土澆筑后12小時，即可進行養(yǎng)護工作。2）養(yǎng)護覆蓋草包澆水養(yǎng)護，冬天覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。3）養(yǎng)護時間一般為7～14d。（6）混凝土試塊制作1）試塊組數應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數同試塊）。2）試塊制作完成后應送人試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現場與結構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據。（7）混凝土質量要求1）混凝土強度必須符合現行規(guī)范規(guī)定。2）表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現象。3）實測質量偏差必須符合下表，其合格率應控制在90%以上。分項名稱允許偏差值（mm）軸線位移8標高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度5（六）磚砌體工程本工程墻體材料±0.000以下采用標準磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用KM1空心磚，M5水泥混合砂漿砌筑。為加快施工進度，在征得監(jiān)監(jiān)理認可后，主體結構施工至第四層時，便開始進行砌體工程。1材料要求（1）磚燒制良好，幾何尺寸標準，棱角方正，強度不小于設計標準。（2）磚、水泥、黃砂經試驗室復試合格后方可使用。2準備工作（1）砌磚前，彈出墻身線，立好皮數桿，并經復核無誤后方能砌磚。（2）磚應提前一天澆水濕潤（0℃以下除外）。（3）準備好所有材料及工具，包括預埋件、預留筋整理等。3構造要求當墻體高度超過4米時，須加圈梁。當墻長度超過5米時，須加構造柱。（3）墻體拉接筋為HYPERLINKmailto:2ф6@5002ф6@500，伸入墻內1000，并帶直角彎鉤，伸入柱內不少于120，并帶135°彎鉤。4砌筑方法及要求（1）砌筑方法采用一順一丁。多孔磚要求磚縫飽滿，灰縫控制在8～10mm范圍內，灰縫平直，砌筑時每皮拉通長細線。（2）預埋木磚一律要浸水柏油防腐，安放位置要準確。（3）磚砌體應上下錯縫，內外搭砌。（4）隔墻或填充墻的頂面與上部結構接觸處，宜用側磚斜砌擠緊。（5）墻體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。（6）設計要求的洞口、管道孔等，應在砌筑前按要求預留、預埋，不得事后剔鑿。（7）配合：土建應與水電等其它工程配合，在砌磚時，準確預留好洞口和預埋套管。若有開鑿洞口管槽之必要時，及時清理因開鑿所產生的垃圾，并修補完好。（8）按規(guī)定制作砂漿試塊組數。5砌體允許偏差值磚砌體允許偏差實測合格率90%以上。軸線位移10㎜砌體頂面標高±15㎜墻面垂直5㎜水平灰縫平直10㎜門窗洞口寬度±5㎜門窗洞口商度+15㎜，-5㎜外墻窗口偏移20㎜6安全技術（1）腳手架堆磚高度不超過三皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。（2）砍磚時應面向內打，注意碎磚跳出傷人。（七）門窗工程本工程門采用夾板木門。窗采用白色鋁合金窗。1木門制作與安裝木質門在現場按設計尺寸和材質，參照江蘇標準圖集進行加工，成品運至現場安裝。制作要求：表面光滑、無刨痕、錘??；框、扇的線型符合設計要求，割角、拼縫嚴密平整；膠合板不允許脫膠，平整度、對角線長度、高度尺寸等必須在規(guī)范允許偏差范圍內。加強成品的檢查驗收，合格后方可使用。安裝時，嚴格遵照安裝程序進行。預埋木磚，與墻體接觸的門框要做好防腐處理。具體的安裝程序和驗收標準，在安裝前進行詳細的技術交底。2鋁合金窗制作與安裝（2）安裝前，用經緯儀對窗邊線進行從上至下統(tǒng)一找規(guī)矩；水平線參照拉通尺、用水準儀測定的各樓層的統(tǒng)一水平控制線量定，進出墻尺寸以裝飾統(tǒng)一做好的塌餅為準。鋁合金框安裝好后，要貼保護膜，以防粉刷砂漿的腐蝕。（3）鋁合金窗與墻體填縫采用柔性材料聚氨脂PV發(fā)泡填充料。（4）窗框上如粘有灰塵，油污時應及時用軟布抹擦，嚴禁用硬物刨刮。（5）粉刷門窗套時，外框留槽口用密封膠填平、壓實，嚴禁用水泥漿直接同門窗框接觸，以防腐蝕。（6）待油漆工程結束后安裝五金配件，安裝工藝嚴格按照產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。（八）樓地面工程本工程樓地面采用現澆水磨石，廁所采用陶瓷錦磚。1現澆水磨石樓地面操作程序：彈線找標高→剔鑿清理基層→澆水濕潤基層→抹找平層→彈線鑲分格條→配色配料→上料抹平滾壓→養(yǎng)護十天→磨光→酸洗→打蠟。質量要求：(1)材料的材質、配合比及顏色應符合要求及規(guī)范的規(guī)定。(2)面層與基層結合必須牢固，無空鼓和開裂現象。(3)表面應平整光滑，顏色一致，無砂眼、無磨紋、石子密實。(4)踢腳線高度一致，出墻厚度一致。(5)實測項目允許偏差項目普通高級表面平整32踢腳線上口平直32分格條平直32本工程以高級要求施工，其實測合格率必須不低于90%。2陶瓷錦磚地面操作程序：基層處理→彈標高線→澆水濕潤基層→貼灰餅沖筋→水泥砂漿找平層→彈線找規(guī)矩→鋪貼→刷水揭紙→撥縫→水泥漿擦縫→養(yǎng)護質量要求（1）陶瓷錦磚的材料規(guī)格、顏色、材質必須符合設計要求及有關規(guī)定。（2）接縫要平整、順直。（3）找坡坡向正確合理。（4）允許偏差：表面平整度3mm，縫格平直3mm。允許偏差實測合格率不小于90%。（九）屋面工程本工程屋面分為：上人屋面、不上人屋面和廊道屋面。上人屋面和不上屋面采用瀝青珍珠巖塊作保溫層，其上澆筑40厚C30細石砼，內配Φ4雙向鋼筋，中距200，再在其上做三元乙丙高分子卷材防水層。不上人屋面刷淺色反光涂料，上人屋面做鋼絲網水泥砂漿保護層，表面粉光壓平。廊道屋面采用防水砂漿屋面。1施工要點（1）屋面工程應安排在出屋面管道井、落水口等已施工、女兒墻及滴水線已粉刷，屋面雜物全部清除干凈后方可進行。（2）屋面找平前，基層應清掃干凈。找平后要做到表面光滑平整，與基層粘結牢固，陰陽角等細部抹成光滑的圓弧形。冷底子油的配合比要正確，涂刷要薄而均勻，不得有空白。（3）20厚1：3水泥砂漿找平，澆水養(yǎng)護一周后進行防水層施工，同時，做好屋面排氣孔的設置。保溫層采用瀝青珍珠巖塊。（4）屋面防水施工嚴格按國標GB50207-94《屋面工程技術規(guī)范》。卷材防水層鋪設完畢，須經過認真、全面的檢查驗收合格后，方可在卷材防水層上進行下道工序的施工。施工時切勿損壞卷材，如有損壞必須及時用接縫專用膠粘劑粘補一塊卷材進行修復。（5）防水層施工前，基層必須經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行施工。（6）卷材搭接上下皮寬度應滿足國家規(guī)范。（7）卷材鋪設至女兒墻或其它突出施工面時，應鋪于垂直面上至少15㎝，并按圖壓入滴水槽內，防水劑封口。（8）剛性屋面采用φ4.＠200雙向鋼筋網，C30細石混凝土，施工時專人檢查鋼筋網片的規(guī)格尺寸，以及在防水層中的擺放位置，細石混凝土施工時采用機械攪拌振搗，要求每個分格板塊一次性澆筑完畢，不得在板塊上留施工縫。細石砼澆筑12～24小時后，進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不低于14天。（9）細實鋼筋砼剛性防水層嚴格按6米間距設置分格縫，內灌熱歷清填縫。2施工注意事項：（1）防水卷材及輔助材料運至現場后，應存放在遠離火源的干燥室內，倉庫內應嚴禁煙火，并配有滅火器具。（2）施工時應注意天氣預報，雨天雨后未干燥時不可進行防水層施工。（3）防水層施工后，嚴禁穿帶釘的鞋上去施工，以免損壞防水層。（4）加強對已完工的防水層的保護，嚴防施工機具和建筑材料的損壞。施工時所用機具要及時清洗，以備再用。（十）裝修工程本工程裝修較為普通，但質量要求較高，其施工質量直接關系到建筑物的外觀效果及使用功能。為了確保工程的裝飾質量，我公司將抽調技術水平高的專業(yè)化作業(yè)隊伍負責施工，實行樣板施工。1外墻面磚飾面：（1）清除基層以表面的雜質，鑿毛，抹找平層時應澆水濕潤，涂抹平應平整，表面要粗糙，對于混凝土光滑結合面宜“毛化處理”，即將表面塵土、污垢清掃干凈后，用10%火堿水去掉表面油污，然后用水沖洗干凈，晾干，再用1：1水泥細漿內摻20%的107膠甩涂于墻面，終凝后澆水養(yǎng)護。（2）分層用1:0.5:4水泥白灰膏混合砂漿或1:3水泥砂漿打底，第一層厚5mm左右，第二層厚8~12mm左右，用鋁合金刮尺刮平，木蟹搓毛，打水養(yǎng)護。（3）統(tǒng)一彈面磚分格線。（4）注意窗口，挑檐等細部的處理。（5）粘貼采用1：1水泥砂漿加水20%的107膠在磚背面抹3-4厚粘貼敲實即可。（6）用靠尺隨時找平找方。（7）1：1水泥砂漿勾縫，深度３mm為宜。面磚勾縫完畢后，用軟布或棉絲球蘸稀鹽酸擦洗即可。（8）質量要求：1）面磚與基層結合牢固，無歪斜、翹曲、空鼓、缺愣掉角、裂縫缺陷。2）面磚表面平整、潔凈、色澤協調一致。3）接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，陰陽角壓向正確，非整磚的使用部位適宜。4）套割吻合，邊緣整齊，無破裂、豁邊現象。5）.滴水線順直，流水坡向正確。6）允許偏差：表面平整2；立面垂直2；接縫平直3；接縫商低1。2內墻裝飾本工程內墻采用乳膠漆墻面，廁所采用釉面瓷磚。（1）內墻粉刷對墻柱梁及板底砼面進行全面檢查，清除表面雜質，對于凹凸不平部位作修整，內墻所用門窗檔和走廊部位有陰角處作暗護角線，進行大面積找規(guī)矩，再進行大面積施工。墻面粉刷施工順序：18厚1:1:4水泥石灰膏砂漿打底→2厚紙筋灰罩面→刷內墻乳膠漆二度粉刷質量要求：石灰膏的熟化期不少于10天，并充分過篩。抹灰層與基體間粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。表面光滑清凈。d.立面垂直，陰陽角方正。（2）乳膠漆施工基層干燥到一定程度后，方可進行→清理表面灰塵污垢，用膩子填補齊平后砂光→小面積刷漿工具采用排筆刷涂，大面積刷漿采用電動噴漿機進行→噴（刷）漿由上而下，每間一次完成。（5）油漆油漆前要將各種基層表面的灰塵，砂漿、鐵銹、焊碴毛刺，濺沫用刮刀、刷子、砂紙清理干凈，木基層的釘孔、榫頭、裂縫清理后，用著色膩子批嵌，砂紙打光，金屬面的油污可用汽油洗干凈。油漆時，基層干燥。油漆刷第一遍宜稀，使其滲入基導，第二、三層可較稠，刷下一遍漆須等上一遍漆干燥，并用砂紙磨光。涂刷時，應使刷紋順直、均勻一致，刷最后一遍漆時，漆內不應加催干劑、稀釋劑，同時要刷得薄而均勻，施工完畢應注意品質保護。（十一）電氣工程安裝1照明系統(tǒng)施工（1）材料要求1）鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺及凹癟現象，除鍍鋅管外，安裝前預先除銹，并有產品合格證。2）各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產品合格證。（2）照明系統(tǒng)工藝流程鋼管敷設要求→預制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→管內穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關等器具（配電柜安裝要求）→箱盒防腐處理→接線→安裝→試驗調整→送電運行驗收。（3）質量要求1）鋼管嚴禁熔焊連接。接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。2）在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現堵塞及時清理排除。3）選擇導線要根據標準，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。4）照明電路的絕緣電阻值不小于0.5歐母。5）成排日光燈，在確定位置時必須拉線，以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹螺絲。6）配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排（零線端子）連接，無鉸接現象，PE線安裝明顯牢固。2弱電系統(tǒng)（電話、廣播、電視等）施工本工程弱電系統(tǒng)包括電話系統(tǒng)、閉路系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)等。根據招標文件，弱電系統(tǒng)由業(yè)主另行分包。但要協助業(yè)主做好配合有關專業(yè)單位工作。3防雷接地系統(tǒng)施工本工程采用聯合接地系統(tǒng)，利用基礎地梁兩根主筋可靠焊接地裝置。鋼筋砼柱內外側兩根直徑為16mm及以上主筋作引下線，從上至下焊接成電氣通路，并引下至基礎接地上裝置。接地電阻小于1歐姆。（1）材料要求1）扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現象，并有材料合格證。2）在加工訂貨鋁制門窗時，要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼兩處，以便連接或焊接。（2）一般要求：1）女兒墻上0.1m敷設Ф12鍍鋅圓鋼(接閃器)。2）凡突出物面建筑物均應與防雷接地裝置可靠焊接。3）屋面鋼筋砼板內鋼筋應每2m×2m作點焊處理。4）凡突出屋頂金屬物均應與防雷系統(tǒng)相焊接構成統(tǒng)一的導電系統(tǒng)。5）凡突出屋頂非金屬物均應在其上部增加避雷網，避雷帶與防雷系統(tǒng)焊接成一體。6）所有進出建筑物金屬管道均要求與防雷接地裝置形成電氣通路，防雷接地裝置所有金屬構件應鍍鋅防銹。7）所有強電及弱電管井內從下至上高一40×4專用接地扁鋼。管井內一切正常不帶電之金屬應與管井內專用接地扁鋼焊接連通。（3）防雷接地工藝流程建筑物基礎鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內主筋引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶。（4）質量要求利用主鋼筋作引下線時，按設計要求找出主筋位置，不得少于兩根，用油漆作好標記，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑的6倍，并應兩面焊接，不做防腐處理。4管道工程安裝⑴室內給水管道：室內生活給水管采用給水PP-C管材，熱熔連接。消防給水管采用熱浸鍍鋅管，卡箍溝槽式連接，外刷紅色面漆兩道。1）工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。2）質量要求：隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上；給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。⑵室內排水管道污、廢水管采用排水PVC-U管粘接劑粘接接口，并按規(guī)定設置伸縮節(jié)，污、廢水管道上的三通均采用順水三通，排水橫管應按設計的坡度向排水主管，無設計要求時，DN=150，i=0.01；DN=100，i=0.02，任何情況下不得倒坡。1）工藝流程→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝安裝準備→管道預制→雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝→通水試驗2）質量要求⑶衛(wèi)生潔具１）工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。２）質量要求衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質量必須符合設計要求；衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口連接處必須嚴密不漏；衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。五質量保證體系（一）項目管理體系1、項目組織機構圖2、項目部職能分配表要素編號要素名稱項目經理技術負責人施工員質檢員計劃統(tǒng)計員資料員材料員保管員安全員管理職責★△△△△△△△△質量體系△★△△△△△△△合同評審★△△△設計控制文件和資料控制△△△△△★△△△采購★△△△△△顧客提供產品控制△△★△△△△產品標識和可追溯性△△△△△★過程控制△△★△△△檢驗和試驗△△△★△△檢驗、測量和試驗設備控制★△△△△檢驗和試驗狀態(tài)的控制△△★△△不合格品的控制△△△★△△預防措施△★△△△△△△△★△質量記錄的控制△△△△△★△△△內部質量審核△△△△△★△△△培訓△△★服務★△△△統(tǒng)計技術△★△△說明：主管部門★相關部門△3勞動力組合根據工程的實際情況，按工程進度組織足夠的勞動力投入施工，合理按排施工順序，組織好平面流水和立體交叉作業(yè)，調整好各工種的人數，確保在合同期內完成施工任務，勞動力組合詳見下表：勞動力組合表工種計劃人數基礎主體裝飾木工50305020鋼筋工3535355砼工1515155瓦工30103010普工40303040機電工4444起重工8888粉刷工100100裝飾工5050腳手工10105防水工1212（三）文件資料控制對文件和資料進行控制，備齊項目施工過程中，所涉及的文件的資料，包括標準圖集和施工規(guī)范待技術資料，并編制目錄。對文件和資料已作廢部分加蓋“作廢”圖章標識，嚴禁使用作廢文件。施工圖紙，作業(yè)指導書，質量計劃等和支持性文件的發(fā)放，形成記錄，每個文件都得有唯一發(fā)放編號。受控文件加蓋“受控”圖章予以標識，對新發(fā)生的技術核定單、修改通知單由技術負責人及時在相關施工圖上注明修改內容、修改依據和日期，并做好修改臺帳記錄。工程和技術資料，按國家和上海市的技術檔案管理辦法執(zhí)行。（四）采購1物資采購各種原材料的材料訂購和采購計劃及時制訂，并按公司質量手冊發(fā)行審批手續(xù)，計劃單上物資名稱、規(guī)格型號、單位、數量、需用日期、送貨單位等。采購前，根據物資的質量要求及物資規(guī)定標準對分供方的質量保證能力和質量體系的有效性進行評價，對其業(yè)績、交貨質量和社會信息、產品生產的穩(wěn)定性、制造及檢驗設備情況進行評審，合格后載入合格分供方花名冊作為物資采購的預備供方。訂貨前必須做好抽樣送檢、封樣和進場檢驗工作。2勞動分包控制，本工程無勞務分包。（五）顧客提供產品控制對甲供材料按有關規(guī)定或合同要求進行收貨標準驗證、貯存、標識、記錄和維護，以便于辨別管理、保護和可追溯性，若發(fā)現業(yè)主提供產品與有關規(guī)定合同不符，或發(fā)生遺失、損壞、不適用等情況時，立即向業(yè)主報告并及時記錄。（六）產品標識和可溯性控制在施工過程中，對所采購的物資、顧客提供的產品，自制的成品和半成品等，應進行顏色、文字、標簽或其它自定的標記，并做好相關記錄，確保在施工生產過程中不會混用、誤用不應使用的產品。對已形成的標識和記錄應保證在轉移過程中不會丟失和損壞，如產品有可溯性要求時，應對每個或每批產品都應有唯一性標識，并形成相應記錄。產品標識的控制遵循“誰收貨誰標識，誰存放誰標識，誰施工誰標識”的原則。本工程所用材料有可溯性要求的有：水泥、鋼材、外加劑等。（七）過程控制對直接影響工程質量的各過程進行控制，確保在受控狀態(tài)下進行。對參加施工的人員進行考核，擇優(yōu)錄用。五大員和特殊工種人員必須持證上崗。施工設備的使用保養(yǎng)、檢驗以及操作人員資格嚴格按公司制度及有關規(guī)定執(zhí)行，對各分部項工程均進行詳細的技術交底，嚴格執(zhí)行使用國家驗評標準，嚴格驗收制度，加強“三檢”制。本工程鋼筋工程、模板工程、砼工程、磚砌體工程、外墻貼面磚、鋁窗制安和樓地面水磨石工程為關鍵工序，地下室防水、鋼筋焊接和剛性防水屋面為特殊過程。對于關鍵工序和特殊過程，在施工前均應編制詳細的作業(yè)指導書，報公司審批通過后施工。施工設備和安全生產的控制參照國家規(guī)定和公司有關制度執(zhí)行。（八）檢驗和試驗為向顧客提供符合要求的產品，項目部建立并保持檢驗和試驗規(guī)程，以便驗證產品是否滿足規(guī)定要求。對進貨物資、工程設備、施工過程、竣工交付等階段的檢驗和試驗控制，確保未經檢查或未經驗證的物資或工序，不得投入使用或放行，不得轉入下道工序的施工。因生產急需，符合緊急放行條件物資，由甲方、監(jiān)理和總承包批準后并在產品上作出標識和記錄，有可靠的追回措施，方可緊急放行。因施工急需，未經檢驗和試驗結果或未完成檢驗和檢驗的工序，進行例外轉序時，收項目部提出須經業(yè)主、監(jiān)理、總承包批準后方可轉序，并作出標識，做好記錄，以便于補檢，緊急放行和例外轉序均不應造成重大質量和經濟損失。對于物資供方提供的產品，有送試驗室測試要求的送試驗室檢驗，無要求的則按相當的規(guī)格數量和質量標準等進行外觀檢驗。（九）檢驗、測量和試驗設備控制對工程施工的檢測和計量設備，按規(guī)定進行控制，保證其測量的可信度和精確度。經緯儀、水準儀要按十二個月為周期，到有相當資質的檢定機構進行校準，合格后，方可使用，專職測量員使用和保管。儀器存放處清潔、干燥、通風良好，有耐火性能，溫度不會有劇烈變化，有消防設備、有良好的防潮措施。計量用臺稱，應由地方計量部門定期檢定，合格方可使用，創(chuàng)造好的使用和維護條件，有稱職的使用和維護人員，建立完善的管理制度。檢測用鋼卷尺也要到相關計量部門檢定，合格后作為標準件，由專職計量員對工地所有檢測設備進行檢定。項目中所有檢測設備均應建立臺帳，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一配備標志，并報公司技安科備案，對不合格的檢測設備要有停用標志另設臺帳，及時維修，經檢測合格后，再記入合格檢測設備臺帳。（十）檢驗和試驗狀態(tài)對材料或產品的檢驗和試驗狀態(tài)，進行控制，并加以標識，確保只有通過檢驗和試驗的產品，才能應用到過程中，對現場及材料和產品應根據其不同特點利用不同的標識方法（一般用經檢驗后合格、經檢驗不合格、經檢驗后結果待定，待檢四種標識）并以記錄為憑證，由倉庫保管員負責，并做好各種記錄。（十一）不合格品的控制對不合格品進行控制，以防止在進貨或施工過程中，不符合規(guī)范或有關標準化產品、工序被誤用或轉序，經評定不合格的產品或工序，應立即做好標識，不能做標識的，必須做好記，并按返工、讓步接受、作次品處理，拒收或報廢處理，返工或返修的產品，按相應規(guī)定和合同要求，重新進行檢驗，各類不合格現象評審、處置和復檢情況應做好記錄并保存。本工程質量目標為優(yōu)良工程，對不合格和不合格工序一律作不予接受處理，不作任何讓步。（十二）糾正和預防措施針對影響產品質量的因素，在分項工程開始以前制定各分項工程質量的預防措施并分發(fā)到各施工班組。對已出現的或潛在不合格的原因進行調整分析，制定糾正措施，防止和避免問題的再次發(fā)生。比如內外粉的平整度和空鼓、地面磚空鼓、鋁合金窗安裝通病等，須制定糾正和預防措施。對現場出現的每批不合格，在統(tǒng)計分析后制定糾正措施，由質量員和施工員監(jiān)督存放，做好每次不合格記錄。（十三）搬運、貯存、包裝、防護和交付現場施工用水泥、砂等堆放，按照公司程序文件執(zhí)行，有健全的驗收、標識、保管、發(fā)放制度，對庫存物資進行定期檢查，在規(guī)定的保質期內使用，保證所有貯存物資不變質、不損壞、不過期。做好成品與半成品的保護工作，制定切實可行的成品保護措施。對工程質量形成的各項記錄，應由記錄的部門直接負責填寫，由專職資料員用規(guī)定標準表格整理成冊。記錄應字跡工整，內容齊全，杜絕代簽名現象發(fā)生。（十四）內部質量審核項目部積極做好各項準備工作，并密切配合總公司組織的定期內部質量體系審核。認真處理審核結果，以不斷提高和改進質量體系水平，采取糾正措施，防止缺陷的再次發(fā)生。（十五）培訓從本職工作出發(fā)積極做好項目部各項事務，做好各級人員（包括新職員、特殊工種和新技術的職工）的培訓工作。對要求持證上崗的工種人員要持證上崗，無證的要及時培訓，杜絕無證上崗。培訓應包括：對新職工的培訓；對特殊工種或特殊工序人員的培訓；按新的或修訂后的操作方法對現有職工進行培訓。以保證全體員工的質量意識和操作水平。（十六）服務根據合同要求以及雙方密切合作的宗旨，積極做好施工過程中的服務工作。包括：綜合治理、三通一平、搶險救災等。認真做好竣工交付后的服務。1回訪回訪內容：技術性回訪、季節(jié)性回訪、保修回訪。回訪方法：組織人員實地回、邀請用戶進行座談、建立竣工工程聯系卡、向業(yè)務發(fā)放竣工保修書。2保修保修范圍、年限和辦法嚴格實施建設部第80號令。保修期限：地基基礎和主體結構工程為設計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限；屋面防水、衛(wèi)生間、外墻面的防滲漏為5年；電氣管線、給排水管道、設備安裝為2年；裝修工程為2年。3用戶投訴公司設專人、專用電話和信箱，接待用戶投訴，并及時解決用戶投訴的問題。（十七）統(tǒng)計技術砂漿、砼采用相應的統(tǒng)計和非統(tǒng)計評定，工程形象進度用橫道圖，對分項工程質量問題采用因果圖、直方圖分析，同時開展QC小組活動，找出質量問題的主要原因。六主要質量保證措施（一）建全質量管理網絡項目部嚴格執(zhí)行公司按ISO9002標準建立的質量保證體系，以及各種質量保證體系文件（質量保證手冊、程序文件、管理匯編等）。現場設專職質檢員2名,負責整個工程的質量檢查和監(jiān)督,設專職資料員1名,負責工程資料的收集、整理和歸檔。項目經理施工員項目經理施工員材料員計量員資料員質量員施工班組項目副經理主任工程師（二）嚴格施工組織設計審批制度1施工組織設計必須要有項目經理、生產副經理、項目工程師、安全員、材料員等有關人員的簽字。2施工組織設計必須在工程實施前15d報分公司技術質量科，由分公司主任工程師，審批后上報公司技質部及總工程師審批。最后報建設監(jiān)理單位審批。3施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，經上報同意后方可施工。（三）嚴格技術復核、隱蔽工程驗收制度1技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員等。2本工程技術復核計劃分項工程技術復核的主要內容復核人建筑物位置測量定位、軸線標高監(jiān)理、主任工程師基礎土質、尺寸、標高監(jiān)理、主任工程師模板尺寸、標高、預留孔主任工程師、質檢員鋼筋鋼筋翻樣主任工程師、質檢員砌體軸線、標高、排列、預留孔質檢員、施工員水電安裝管線走向、預留、預埋質檢員、施工員3技術復核結果應填寫《分部分項工程技術復核記錄》，作為施工技術資料歸檔。4凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存。（四）嚴格控制砼、砂漿的級配，管理好試塊1凡在設計圖紙中標明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配管理范圍?，F場設砼、砂漿試塊標準養(yǎng)護室。2管理職責分工：（2）施工員負責計量工作的檢查與監(jiān)控。負責向施工班組進行交底、中途抽查。（3）試驗員負責試塊的制作、標準養(yǎng)護、試壓及填表工作，監(jiān)督商品砼的質量情況，定時抽查坍落度。（五）施工階段實行“混凝土澆灌令”制度1混凝土澆筑必須嚴格執(zhí)行簽署施工準可令制度。2項目經理負責填寫“混凝土澆灌令”的申請單，項目主任工程師負責“混凝土澆灌令”簽發(fā)前檢查準備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作。3“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)的條件：（1）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；（2）模板、鋼筋及其支架質量符合規(guī)定，驗收合格；（3）技術復核、隱蔽工程驗收須確認簽證；（4）施工范圍內安全設施落實；（5）施工機具準備就緒且能正常運轉；（6）材料供應準備完畢。（六）嚴格技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面：1當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習并督促建設單位組織設計交底會。2施工組織設計編制完畢并審查確認后，由項目經理牽頭，項目主任工程師組織全體人員認真學習施工方案并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。3本著誰施工誰負責的原則，各分管工種負責人（生產經理、施工員、關砌、翻樣）在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。（七）二級驗收及分部分項質量評定制度1分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。2分項工程施工完畢后，各分管工程負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由分公司技術質量科專職質量員核定。3項目經理每半月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。4分公司技術質量科對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經理負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到技術質量科。5根據上海市建設工程質量監(jiān)督站的要求，關鍵部位必須請質監(jiān)站核驗。6分部工程質量核驗前項目主任工程師必須提前5d填寫好分部工程核驗單，并經有關部門確認簽證后上報分公司技術質量科向質監(jiān)站申請核驗。（八）現場材料質量管理1嚴格控制外加工、采購材料的質量各類建筑材料到現場后必須由項目經理和項目主任工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現問題立即與供貨商聯系，直至退貨。2搞好原材料二次復試取樣、送樣工作水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗；進口鋼筋除物理試驗外還需進行化學成分分析及可焊性試驗；所有防水材料必須進行取樣復試；存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用；砂、石、磚等均必須按規(guī)定取樣復試。（九）嚴格計量器具管理1計量員負責本項目部所有計量器材的檢定、督促及管理工作；2現場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞；3損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作；4計量器具要定期進行校對、檢定，嚴禁使用未經校對過的量具。（十）嚴格工程質量獎罰制度1項目經理部遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各班組進行全面質量管理，明確責任制，訂立責任狀。2凡在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生質量問題，由項目部進行處罰，處罰形式為整改、罰款直至清退出工地。3凡在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)質，由項目部進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、頒發(fā)獎金。4實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、市質監(jiān)站抽查、評定質量等形式作為依據。（十一）嚴格工程技術資料管理制度1現場設質量資料員1名,專職計量員1名。2施工全過程中積累的原始記錄和資料，均按上海市規(guī)定的A、B、C三分冊中各類統(tǒng)一表格填定、匯總。3根據設計變更、技術核定單編制竣工圖，并及時匯總。5工程竣工后，將竣工圖和工程技術資料一并交給建設單位。6竣工圖的圖面應整潔，一律采用碳素墨水書寫，字跡端正清楚，編繪者和審核者均應在竣工圖上簽字蓋章。（十二）搞好回訪保修服務1做好施工期間的產品保護，凡因施工造成產品破壞的均由施工單位賠償。2本工程交付使用后分公司按總公司規(guī)定，定期進行回訪，聽取用戶意見。（1）技術性回訪。了解在施工過程中采用的新材料、新技術、新工藝等技術性能和效果，解決存在問題。（2）季節(jié)性回訪。如雨季回訪屋面、墻面的防水情況，冬季回訪采暖系統(tǒng)的運行情況。（3）保修回訪。如提醒業(yè)主或用戶注意使用事項，建立服務渠道。必要時，總公司參與較大或重大工程的回訪。3工程保修期內隨叫隨到，凡屬于施工單位在施工時造成質量問題，均由施工單位負責維修，不留隱患，一切費用由施工單位負責。建設單位要求的維修項目，施工單位必須認真處理。4在回訪維修期間進行修理后的工程，應由發(fā)包方簽字確認。（十三）推行全面質量管理在項目部推行全面質量管理，建立以項目經理為組長的QC小組，組織技術質量攻關，提高全員質量意識。七保證安全生產的措施（一）安全管理制度1建立、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。總、分包之間必須簽訂安全生產協議書。2新進工人須進行公司、項目部和班組的三級教育,工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。3施工組織設計應有針對性的安全技術措施，安全負責人審查批準。4分部分項工程必須有詳細的安全技術交底5特種作業(yè)人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。6必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。塔吊、人貨兩用電梯和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度。7班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講三評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。8嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別:施工管理人員戴黃色安全帽；生產班組人員戴白色安全帽；機械操作員戴藍色安全帽；機械吊車指揮戴紅色安全帽。9建立事故檔案，按調查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過“工作。10施工現場必須有“六牌一圖”：工程概況牌；安全生產六大紀律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故計時牌；工地主要管理人員名單牌；安全警告和標語牌；施工總平面圖。圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。11現場設專職安全員2名，負責全現場的安全生產。（二）腳手架本工程主體采用鋼管扣件腳手架，密目安全網全封閉。搭設前編制詳細方案,送有關部門審批,嚴格驗收制度。（三）正確使用“三寶”1安全帽（1）安全帽必須經有關部門檢驗合格后方能使用。（2）正確使用安全帽并扣好帽帶。（3）不準把安全帽拋、扔或坐、墊。（4）不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。2安全帶（1）安全帶須經有關部門檢驗合格方能使用。（2）安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用。（3）安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內，不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。（4）安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用。（5）安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。3安全網關鍵部位必須設安全網。（四）施工用電1支線架設（1）配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。（2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（3）支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。（4）過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記。（5）室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2現場照明（1）一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器人的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。（2）照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。（3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。（4）室外照明燈具距地面不得低于3m；室內距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設，要保證安全。3架空線（1）架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上。（2）架空線一般應離地4m以上，機動車道為6m以上。4電箱（配電箱、開關箱）（1）電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。（2）電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。（4）電箱內應設置漏電器。（5）配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。動力和照明分別設置。（6）開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。5接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48