燃機(jī)輔助系統(tǒng)操作知識(shí)

燃機(jī)輔助系統(tǒng)操作知識(shí)主講：徐仁虎時(shí)間：2008.3

燃機(jī)輔助模塊的操作知識(shí)分兩個(gè)內(nèi)容與大家一起探討，一個(gè)是滑油冷卻器的切換操作，一個(gè)是氫氣干燥器的置換操作。1）檢查運(yùn)行潤(rùn)滑油冷卻器工作正常，備用潤(rùn)滑油冷卻器正常備用。2）檢查備用冷油器冷卻水出口隔離門開啟。3）打開備用冷油器冷卻水進(jìn)口隔離門。4）打開冷油器注油門對(duì)備用冷油器注油。5）從備用冷油器觀察孔內(nèi)看到連續(xù)油流。6）將切換三通閥切換至備用冷油器側(cè)，嚴(yán)密監(jiān)視油壓正常。7）關(guān)閉原工作冷油器冷卻水進(jìn)口隔離門。8）關(guān)閉冷油器注油門。9）檢查潤(rùn)滑油溫度正常。10）全面檢查系統(tǒng)無(wú)異常。潤(rùn)滑油冷卻器切換操作基本步驟潤(rùn)滑油冷卻器切換操作的知識(shí)點(diǎn)滑油冷卻器一般設(shè)計(jì)油壓要高于水壓，防止油進(jìn)水被污染。切換時(shí)，先通水，再通油。開啟注油閥注意備用冷卻器的出口油流指示器。滑油冷卻器的切換三通閥目前一般采用防斷油設(shè)計(jì)。燃機(jī)濾網(wǎng)及潤(rùn)滑油采取成組設(shè)計(jì)，出口隔離采用雙逆至閥。目前的潤(rùn)滑油切換典票，存在不足，使用時(shí)要嚴(yán)格審核！閥門標(biāo)示牌就地核對(duì)時(shí)，務(wù)必對(duì)系統(tǒng)也進(jìn)行核對(duì)。（#2燃機(jī)的#2滑油冷卻器的冷卻水進(jìn)出口閥標(biāo)牌掛反）三通指示標(biāo)記圖片指示：三通旁路閥氫氣干燥器采用活性鋁為干燥劑，正常運(yùn)行中通過(guò)發(fā)電機(jī)機(jī)端風(fēng)扇的前后壓差及自帶的風(fēng)扇，實(shí)現(xiàn)氫氣的循環(huán)流通干燥。干燥器分為兩個(gè)塔，一般一個(gè)處于吸附模式，另一個(gè)則處于再生狀態(tài)。再生時(shí)，系統(tǒng)是均壓自循環(huán)的（由一根均壓管與吸附側(cè)連接，維持與發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力一致），干燥器自帶的加熱器將氫氣加熱到一定溫度，經(jīng)自帶風(fēng)扇循環(huán)，在冷卻器與閉式水實(shí)現(xiàn)熱交換，冷凝下來(lái)的水，通過(guò)底部的疏水器自動(dòng)排放。盤面有一個(gè)操作界面，三個(gè)LCD顯示，兩個(gè)顯示的是干燥塔內(nèi)部溫度，一個(gè)顯示的是發(fā)電機(jī)過(guò)來(lái)的氫氣露點(diǎn)溫度。氫氣干燥器系統(tǒng)簡(jiǎn)介：接至排放母管接至CO2母管氫氣干燥器系統(tǒng)圖：均壓管再生加熱溫度設(shè)定溫度為：400℉/204℃；加熱器內(nèi)部溫度一般在：325℉/163±28℃；再生塔出口氣溫一般在：180℉/82±11℃；經(jīng)冷卻器冷卻后一般應(yīng)低于：100℉/38℃）；設(shè)計(jì)出口露點(diǎn)溫度為：-40℉/-4.4℃；進(jìn)口設(shè)計(jì)露點(diǎn)溫度為：50℉/10℃；加熱器功率：1064W；風(fēng)機(jī)功率：0.5HP；相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)：談?wù)劼饵c(diǎn)：露點(diǎn)溫度是指空氣在水汽含量和氣壓都不改變的條件下，冷卻到飽和時(shí)的溫度。形象地說(shuō)，就是空氣中的水蒸氣變?yōu)槁吨闀r(shí)候的溫度叫露點(diǎn)溫度。露點(diǎn)溫度越小于周圍環(huán)境的溫度，結(jié)露的可能性就越小，也就意味著空氣越干燥，露點(diǎn)不受溫度影響，但受壓力影響。對(duì)于發(fā)電機(jī)而言露點(diǎn)溫度過(guò)高過(guò)低均不好：露點(diǎn)過(guò)高：降低定子的絕緣電氣強(qiáng)度，易使定子絕緣薄弱處發(fā)生相間短路。如由于制造方面的原因，200

MW發(fā)電機(jī)定子端部絕緣存在水接頭和引線兩處薄弱環(huán)節(jié)，均處于高電位，如氫氣中含水或水汽嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使絕緣薄弱處對(duì)其它線棒擊穿放電。氫氣相對(duì)濕度超出一定限值（80%），定子絕緣缺陷就會(huì)加速發(fā)展。如相對(duì)濕度超出75%，會(huì)使轉(zhuǎn)子絕緣強(qiáng)度下降，甚至導(dǎo)致無(wú)法開機(jī)；露點(diǎn)溫度過(guò)低：也不好，可導(dǎo)致定子端部墊塊收縮和支撐環(huán)裂紋，DL/T651—1998《氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度技術(shù)要求》明確規(guī)定了發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣濕度在機(jī)內(nèi)壓力下應(yīng)當(dāng)處于-25～0℃露點(diǎn)溫度之間。氫氣干燥器根據(jù)設(shè)定好的時(shí)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定期切換（動(dòng)力氣源為儀用空氣），分為四個(gè)步驟進(jìn)行：1、#1吸附，#2處于加熱再生；4小時(shí)2、#1吸附，#2處于冷卻（加熱器停止，風(fēng)扇繼續(xù)運(yùn)行）；4小時(shí)3、#2吸附，#1處于加熱再生；4小時(shí)4、#2吸附，#1處于冷卻（加熱器停止，風(fēng)扇繼續(xù)運(yùn)行）；4小時(shí)氫氣干燥器的循環(huán)程序設(shè)置：氫氣干燥器的置換操作：氫氣干燥器氣體置換，根據(jù)GE資料上介紹，分以下幾步：隔離與發(fā)電機(jī)的系統(tǒng)連接；開啟充氣閥，從CO2接口管用CO2充至30-100PSI；打開V-2，V-3閥；關(guān)閉充氣閥，開啟排放管接口的放氣閥，放至5PSI后關(guān)閉；如此反復(fù)4次。直至含氧量小于0.65％。氫氣干燥器氣體置換回路設(shè)計(jì)存在缺陷，充放管均接在底部，而且回路是互通的。含氧量小于0.65％，主要考慮CO2置換空氣時(shí)。H2置換CO2，由于容量小可以不做考慮，氫氣干燥器投入運(yùn)行即可。CO2置換H2時(shí)，主要考慮的應(yīng)該是含氫量，這一點(diǎn)GE資料上沒有明確。實(shí)際上由于氫氣密度要遠(yuǎn)低于二氧化碳，這樣的置換并不徹底。而且CO2置換H2時(shí)，隔離與發(fā)電機(jī)的連接，實(shí)際效果并不好。應(yīng)該讓吸附側(cè)跟隨發(fā)電機(jī)內(nèi)部一起置換，這樣包括管路均能進(jìn)行較徹底的置換，再生側(cè)的置換同時(shí)進(jìn)行。個(gè)人建議，CO2置換H2時(shí)提供壓縮空氣，單步進(jìn)行切換跟隨發(fā)電機(jī)內(nèi)部一起置換；或者進(jìn)行技改，在頂部裝設(shè)排放管（干燥塔頂部壓力表留有堵頭）。氫氣干燥器的置換分析：F1：用于返回主菜單F2：用于子菜單的選擇F3:用于自動(dòng)及試驗(yàn)（手動(dòng))模式的選擇。需要密碼F4:用于單步操作。需要密碼氫氣干燥器的操作界面介紹：氫氣干燥器控制面板目錄：干燥器狀態(tài)dryerstatus報(bào)警清單listofalarmsPLC輸入狀態(tài)PLCinputstatusPLC輸出狀態(tài)PLCoutputstatus存在的報(bào)警activealarms歷史報(bào)警alarmhistory自動(dòng)/試驗(yàn)選擇auto/testselect次數(shù)設(shè)置countersetup加熱復(fù)位resetheating冷卻復(fù)位resetcool