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饋線連接器技術(shù)規(guī)范書序號型號種類數(shù)量(個)1N型N型雙陽頭(NM-NM)607742N型雙陰頭(NF-NF)109543N型直角彎頭(NMA-NF)11749634DIN型DIN型直角彎頭(DINMA-1/2L)30375DIN型直角彎頭(DINMA-1/2H)120006DIN型陽頭-N型陽頭(DINM-NM)2200序號檢驗項目單位N型要求DIN型要求1接觸電阻內(nèi)導體MΩ≤1.00≤1.00外導體≤0.25≤0.252*絕緣電阻MΩ≥5000≥100003內(nèi)外導體間耐壓(4000V,AC,1Min)—應無擊穿和閃絡現(xiàn)象應無擊穿和閃絡現(xiàn)象4電壓駐波比800-1000MHz—≤1.10≤1.101700-2200MHz≤1.10≤1.102200-2700MHz≤1.12≤1.122700-3600MHz≤1.12≤1.125插入損耗(900M)dB≤0.12≤0.086三階互調(diào)dBc≤-150≤-1507高溫試驗(85±2℃外觀—應無損傷應無損傷絕緣電阻MΩ≥5000≥5000內(nèi)外導體間耐壓(4000V,AC,1Min)—應無擊穿和閃絡現(xiàn)象應無擊穿和閃絡現(xiàn)象電壓駐波比800-1000MHz—≤1.10≤1.101700-2200MHz≤1.10≤1.102200-2700MHz≤1.12≤1.122700-3600MHz≤1.12≤1.128低溫試驗(-40±2℃外觀—應無損傷應無損傷絕緣電阻MΩ≥5000≥5000內(nèi)外導體間耐壓(4000V,AC,1Min)—應無擊穿和閃絡現(xiàn)象應無擊穿和閃絡現(xiàn)象電壓駐波比800-1000MHz—≤1.1≤1.11700-2200MHz≤1.1≤1.12200-2700MHz≤1.12≤1.122700-3600MHz≤1.12≤1.129鹽霧試驗(5%濃度NACL溶液,35℃—應無腐蝕現(xiàn)象應無腐蝕現(xiàn)象10機械持久性(插拔500次)外觀—導體基體材料應不外露導體基體材料應不外露絕緣電阻MΩ≥5000≥5000內(nèi)外導體間耐壓(2500V,AC,1Min)—應無擊穿和閃絡現(xiàn)象應無擊穿和閃絡現(xiàn)象饋線連接器內(nèi)導體電鍍材料應為銀或金,鍍銀厚度應≧3μm,≦6μm;鍍金厚度應≧0.5μm。外導體電鍍材料應為三元合金或性能優(yōu)于三元合金的金屬,鍍層厚度應≧3μm。螺套和夾緊裝置應采用鍍鎳,鍍層厚度≧2.5μm??ɑ杉徊捎缅儗?,但應進行防氧化處理,必要時進行回火處理。注:機械和電氣基準面圖1DIN型饋線連接器插針詳圖表1插針型界面尺寸(單位為毫米)注1:機械和電氣基準面。注2:插孔的開槽設計和收口應滿足性能要求,開槽數(shù)量宜為4~8個。圖2DIN型饋線連接器插孔詳圖表2插孔型界面尺寸(單位為毫米)注1:機械和電氣基準面。圖3.1N型饋線連接器插針詳圖注2:外導體端面的外形設計應滿足性能要求。圖3.2N型饋線連接器插針型界面示意圖表3插針型界面尺寸(單位為毫米)注1:機械和電氣基準面。注2:端面及其倒角應確保密封。圖4.1N型饋線連接器插孔詳圖圖4.2N型饋線連接器插孔型界面示意圖注1:插孔的開槽設計和收口應滿足性能要求,開槽數(shù)量宜為2~4個。注2:倒角不大于0.3×45°。表4插孔型界面尺寸(單位為毫米)圖5N型雙陽頭外形圖圖6N型雙陰頭外形圖圖7N型直角轉(zhuǎn)接頭外形圖圖8DIN型直角彎頭外形圖圖9DIN型直角彎頭(DINMA-1/2H)外形圖圖10DIN型陽頭-N型陽頭(DINM-NM)外形圖投標方提供的連接饋線端的接頭,應保證接頭可牢靠固定在1/2普通饋線和1/2超柔饋線之上。宜采用銅合金,例如牌號為QSn6.5-0.1的錫青銅,應符合GB/T4423-2007的規(guī)定。宜采用銅合金,例如牌號為HPb59-1的鉛黃銅,應符合GB/T4423-2007的規(guī)定。宜采用銅合金,例如牌號為HPb59-1的鉛黃銅,應符合GB/T4423-2007的規(guī)定。宜采用銅合金,例如牌號為HPb59-1的鉛黃銅,應符合GB/T4423-2007的規(guī)定。宜采用銅合金或滿足連接要求的其它材料,例如牌號為QSn6.5-0.1的錫青銅,應符合GB/T4423-007的規(guī)定,宜采用符合HG/T2902-1997中規(guī)定的聚四氟乙烯或滿足要求的其它材料。宜采用硅橡膠,應符合JB/T7757.2-1995中的規(guī)定或滿足要求的其它材料。圖11插入損耗測試的配置圖圖12駐波比測試的配置圖圖13三階互調(diào)測試的配置圖圖14介質(zhì)耐壓測試的配置圖圖15絕緣電阻測試的配置圖提供的產(chǎn)品應采用經(jīng)過老化測試和嚴格篩選的優(yōu)質(zhì)器件。硬件的組裝過程應有嚴格的質(zhì)量控制,確保長期使用的高穩(wěn)定性和高可靠性。安全要求及測試方法應符合GB4943“信息技術(shù)設備的安全”的相關(guān)條款。由投標人提供的所有型號的產(chǎn)品具備適應多次搬運、裝卸的堅固包裝,包裝應保證在運輸、裝卸過程中完好無損,并有減振、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的產(chǎn)品損壞,投標人要在產(chǎn)品的設計結(jié)構(gòu)上予以解決。包裝應按產(chǎn)品特點,按需要分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施,以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同中規(guī)定的安裝地點。由投標人提供所有產(chǎn)品的質(zhì)量證明及產(chǎn)品質(zhì)量控制的相關(guān)說明。產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和數(shù)量的驗收在招標人指定地點現(xiàn)場進行。產(chǎn)品運抵招標人指定地點后,招標人將與投標人共同開箱驗收。驗收時發(fā)現(xiàn)短缺、破損,招標人有權(quán)要求投標人立即補發(fā)和負責更換。驗收結(jié)果經(jīng)雙方確認后,方為有效。投標人應說明其針對本產(chǎn)品的組織管理模式及人員構(gòu)成、技術(shù)水平。投標人應提供各種型號產(chǎn)品的說明書,其中包括技術(shù)指標、工作原理、系統(tǒng)方框圖以及結(jié)構(gòu)尺寸、重量等。其技術(shù)文件的形式和內(nèi)容,應盡量詳細和易于理解,能滿足設計、安裝維護技術(shù)人員的工作需要?!锉疽?guī)范書的服務要求均為保修期內(nèi)的服務要求。保修期為到貨之日起至少5年。投標人應提供與合同相關(guān)的全部由投標人制造或外購或外協(xié)的與備品備件有關(guān)的文件、通知和資料。投標人必須在招標人指定地點存放至少相當于所維護產(chǎn)品總量3%的備品備件(所有權(quán)歸投標人),該備品備件庫必須保證及時維護的需要。投標人必須提供所有型號產(chǎn)品保修期外36個月內(nèi)的備品備件供應。在此時限之后產(chǎn)品停止生產(chǎn)之前,投標人事先將要停止生產(chǎn)的計劃正式書面通知招標人和最終用戶,使招標人和最終用戶有足夠的時間采購所需的備品備件;在停止生產(chǎn)后,如果招標人和最終用戶有要求,投標人應免費向招標人和最終用戶提供備品備件的藍圖、圖紙和規(guī)格。投標人要提供7×24響應的服務電話,投標人技術(shù)專家將直接同招標人對話,幫助解決招標人提出的問題。“緊急事件處理”指出現(xiàn)緊急情況時投標人派遣專家赴使用單位指定現(xiàn)場進行故障處理。投標人必須按照招標人的要求完成緊急事件處理。指標級別分類:A:關(guān)鍵指標、B:一般指標,A類
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