鋼筋直螺紋連接質(zhì)QC成果

鋼筋直螺紋連接質(zhì)QC成果QC小組成員表小組名稱月光蘭庭直螺紋套筒QC小組：2009.03姓名職稱小組任職34大本工程師組長38大專工程師組員32大專助工組員55中專質(zhì)檢員組員28大專助工組員第一次循環(huán)統(tǒng)計(jì)分析表序號檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)合格點(diǎn)不合格點(diǎn)合格率%1絲頭外觀質(zhì)量603624602接頭力矩60402066.73絲頭外形尺寸60461476.74絲頭螺紋尺寸604812805套筒外觀質(zhì)量6052886.76套筒螺紋尺寸6058296.77套筒外形尺寸6058296.7綜合合格率：80.5%第一次循環(huán)頻數(shù)調(diào)查表序號檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)不合格點(diǎn)頻率%累計(jì)頻率%1絲頭外觀質(zhì)量602429.329.32接頭力矩602024.453.73絲頭外形尺寸601417.170.84絲頭螺紋尺寸601214.685.45套筒外觀質(zhì)量6089.895.26套筒螺紋尺寸6022.497.67套筒外形尺寸6022.4100合計(jì)42082100排列圖頻數(shù)(點(diǎn))N=82頻率(%)242012826029.3%95.2%85.4%53.7%10070.8%97.6%142A類C類B類由排列圖可以看出，影響接頭質(zhì)量的主要問題是絲頭外觀質(zhì)量和接頭力矩，累計(jì)頻率達(dá)到53.7%。402080因果圖直螺紋絲頭外觀質(zhì)量、接頭力矩合格率低

操作者

工藝

環(huán)境

機(jī)械

材料技術(shù)水平差責(zé)任心差技術(shù)交底不細(xì)新工人多個別鋼筋母材不直鋼筋切頭質(zhì)量不高沒有認(rèn)真班組自檢數(shù)量少力矩扳手不能滿足要求有損壞切斷機(jī)不適合切鋼筋接頭絲頭加工好后露天堆放，成品保護(hù)不好滾軋?jiān)O(shè)備咬口老化對策表序號項(xiàng)目對策措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1操作者技術(shù)水平差對操作者進(jìn)行培訓(xùn)和調(diào)換對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)調(diào)換部分培訓(xùn)后仍不合格的人員會議室現(xiàn)場陳芳輝孔鵬2009-3-182機(jī)械設(shè)備不滿足要求修復(fù)\更換不達(dá)標(biāo)設(shè)備，代之以能滿足施工質(zhì)量要求的設(shè)備更換合格的力矩扳手切斷鋼筋絲頭時(shí)用無齒鋸代替鋼筋切斷機(jī)鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)更換新的刀頭現(xiàn)場金濤2009-3-173施工工藝有缺陷對施工工藝加以完善進(jìn)行針對性交底嚴(yán)格落實(shí)班組自檢辦公室現(xiàn)場陳芳輝劉洋蔡志軍2009-3-174半成品保存環(huán)境問題改進(jìn)半成品存放條件絲頭半成品在加工棚內(nèi)上貨架存放，防止銹蝕、螺紋破壞加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)現(xiàn)場孔鵬2008-3-18第二次循環(huán)統(tǒng)計(jì)分析表序號檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)合格點(diǎn)不合格點(diǎn)合格率%1絲頭外形尺寸60441673.32絲頭螺紋尺寸604812803套筒螺紋尺寸60519854套筒外觀質(zhì)量60519855接頭力矩6056493.36絲頭外觀質(zhì)量6056493.37套筒外形尺寸6058296.7綜合合格率：86.6%第二次循環(huán)頻數(shù)調(diào)查表序號檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)不合格點(diǎn)頻率%累計(jì)頻率%1絲頭外形尺寸601628.628.62絲頭螺紋尺寸601221.4503套筒螺紋尺寸60916.166.14套筒外觀質(zhì)量60916.182.25接頭力矩6047.189.36絲頭外觀質(zhì)量6047.196.47套筒外形尺寸6022.4100合計(jì)42056100排列圖頻數(shù)(點(diǎn))N=56頻率(%)16129446028.6%89.3%82.2%50%10066.1%96.4%92A類C類B類由排列圖可以看出，影響接頭質(zhì)量的主要問題是絲頭外形尺寸、絲頭螺紋尺寸、套筒螺紋尺寸，累計(jì)頻率達(dá)到66.1%。402080因果圖直螺紋絲頭外形尺寸、絲頭螺紋尺寸、套筒螺紋尺寸質(zhì)量不穩(wěn)定

操作者

工藝

機(jī)械

材料粗心、搞錯不同直徑鋼筋的絲頭加工長度檢驗(yàn)批抽檢比例偏低部分套筒不合格缺少提高質(zhì)量的積極性檢測儀器不足牙形規(guī)、通規(guī)、止規(guī)缺乏對策表序號項(xiàng)目對策措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1操作者粗心、缺乏提高質(zhì)量積極性制定質(zhì)量獎罰制度要求操作人員對自己的產(chǎn)品掛牌標(biāo)示制定獎罰制度，提高質(zhì)量獎罰力度會議室現(xiàn)場金濤孔鵬2009-3-252檢測儀器不滿足要求購置能滿足施工質(zhì)量要求的檢測儀器購置一套牙形規(guī)、通規(guī)、止規(guī)用于螺紋牙形檢測現(xiàn)場金濤2009-3-233檢驗(yàn)批抽檢比例低提高抽檢比例對自檢合格的絲頭，每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個現(xiàn)場蔡志軍2009-3-234套筒質(zhì)量不達(dá)標(biāo)加強(qiáng)對套筒的檢驗(yàn)對新采購的套筒加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗(yàn)，防止不合格品入庫對庫存套筒逐一檢查，不合格品退廠現(xiàn)場倉庫劉洋2008-3-23第三次循環(huán)統(tǒng)計(jì)分析表序號檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)合格點(diǎn)不合格點(diǎn)合格率%1絲頭外形尺寸6058296.72絲頭螺紋尺寸6055591.63套筒螺紋尺寸6056493.34套筒外觀質(zhì)量6058296.75接頭力矩6058296.76絲頭外觀質(zhì)量60573957套筒外形尺寸6059198.3綜合合格率：95.5%總結(jié)經(jīng)過2個P-D-C-A循環(huán)過程,對影響鋼筋直螺紋機(jī)械連接的若干重要因素制定了改進(jìn)措施,取得了明顯效果,檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目合格率從循環(huán)前的80.5%提高到95.5%,實(shí)現(xiàn)了不低于