DB35T 1504-2015 雙面穿服裝通 用技術(shù)要求_第1頁
DB35T 1504-2015 雙面穿服裝通 用技術(shù)要求_第2頁
DB35T 1504-2015 雙面穿服裝通 用技術(shù)要求_第3頁
DB35T 1504-2015 雙面穿服裝通 用技術(shù)要求_第4頁
DB35T 1504-2015 雙面穿服裝通 用技術(shù)要求_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I前言 II 1 3要求 24試驗(yàn)方法 5檢驗(yàn)判定規(guī)則 技術(shù)要求。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分:游離水解的甲醛(水萃取法)GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分:褲型試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測(cè)定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第1部分:圓軌跡法GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第2部分:改型馬丁代爾法GB/T4802.3紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第3部分:起球箱法GB5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分:紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)透上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T8427-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘?GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定GB/T19976紡織品頂破強(qiáng)力的測(cè)定鋼珠法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB/T31127-2014紡織品色牢度試驗(yàn)拼接互染色牢度FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析四組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法GSB16-2159針織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)深度樣卡(1/12)3.2.2成品主要部位規(guī)格按GB/T1335(所有部3商標(biāo)線應(yīng)與商標(biāo)底色相適宜(裝飾線除外)。3.4緯斜、條格允斜3.4.1緯斜針織面料:針織(橫條產(chǎn)品)紋路歪斜不大于4%。左右前身袋、袋蓋與大身陰陽條格以明顯條格為主兩袖左右順直,條格對(duì)稱,以袖山為準(zhǔn), 中檔線以下對(duì)橫,互差不大于0.5以明顯條格為主3.5.2倒順毛(絨)、陰陽格面料,全身順向一致(特殊設(shè)計(jì)除外)。3.5.3特殊圖案面料以主圖為準(zhǔn),全身順向一3.6色差3.6.1各部位色差不低于4級(jí)。41號(hào)部位3號(hào)部位色檔斑疵(油、銹、色斑)注1:不影響外觀疵點(diǎn)指需仔細(xì)辨認(rèn)才能發(fā)現(xiàn),目測(cè)距注2:各部位疵點(diǎn)每面只允許有1個(gè)部位1種類別存在,超出則計(jì)為缺注4:未列入表2中的疵點(diǎn)可按其形態(tài)參照表2中相56明暗線細(xì)線特殊設(shè)計(jì)除外(羽絨服裝不適合此項(xiàng))/12針/3cm~16針/3cm只適用于羽絨服裝絎線細(xì)線釘扣細(xì)線7中、長(zhǎng)大衣褲1/2胸圍— ———總肩寬 1/2腰圍 —— 3.9.2本身尺寸差異(對(duì)稱部位)見表5。優(yōu)等品≤一等品≤合格品≤3.12理化性能8優(yōu)等品一等品合格品甲醛含量/(mg/kg)可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)耐濕摩擦“(酸、堿)領(lǐng)大9表6(續(xù))優(yōu)等品一等品合格品胸圍衣長(zhǎng)腰圍褲長(zhǎng)領(lǐng)大胸圍衣長(zhǎng)腰圍褲長(zhǎng)直向橫向直向橫向表6(續(xù))優(yōu)等品一等品合格品經(jīng)尺寸變化率試驗(yàn)后任何一面面料均不得有影響成品經(jīng)洗滌后復(fù)合、噴涂、印花、粘合部位以及落,表面部位不能有水漬、破損、變色不低于4級(jí),縫口不允許脫散,互染現(xiàn)象?!?.4cm,不得出現(xiàn)織物斷裂、滑脫、縫紉線斷裂現(xiàn)象≤0.6cm,不得出現(xiàn)織物斷裂、滑脫、縫紉線斷裂現(xiàn)象強(qiáng)力"/N蠶絲織物;克重<140g/m2的純棉織物;克重<100g/m2的注1:梭織按GB/T4841.3的規(guī)定,顏色深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色,顏色淺于等于1準(zhǔn)深度為淺色;針織色別分檔按GSB16-2159標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,>1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色,≤1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺尺寸變化率。拼接互染色牢度考核兩面面料以及深淺色拼接部位的拼接互染性”熒光類織物不考核耐光色牢度。磨毛、絨類產(chǎn)品不考核起毛起球。防鉆絨性僅考核與羽絨直接接觸的織物。的指標(biāo)進(jìn)行考核,同時(shí)應(yīng)控制兩面互差(絕對(duì)值)≤1外層僅起裝飾作用部分不考核接縫性能。輕薄類織物(全部或部分采用紗組織、假紗(透孔)組織,表面呈現(xiàn)清晰紗孔的絲織羅紋和松緊式下擺產(chǎn)品、短褲不考核水洗后扭曲為80cm±5cm。4.2.2允斜程度或紋路歪斜以緯斜率表示,按式(1)計(jì)算(結(jié)果修約至小數(shù)點(diǎn)后一位):4.2.6褲側(cè)縫扭曲率的測(cè)定按FZ/T81007-2012中4.3.6的規(guī)定。4.2.7成品的整燙質(zhì)量按3.10規(guī)定。4.3成品規(guī)格測(cè)定4.3.2成品主要規(guī)格允許偏差按表4規(guī)定,對(duì)稱部位尺寸偏差按表5規(guī)定,測(cè)量方法按表7規(guī)定(精確至0.1cm),測(cè)量部位見圖2,特殊設(shè)計(jì)除外,兩面分別測(cè)量。1平袖:由前身肩縫最高處垂直量到底邊,插肩袖:由后領(lǐng)窩中間垂直量到底21/2胸圍扣上紐扣(或合上拉鏈)前后身攤平,沿袖窿底縫下2cm水平橫34平袖:由肩縫與袖窿縫的交點(diǎn)量至袖口邊;插肩袖:由后領(lǐng)中間量至袖口5肩寬由肩縫與袖縫的交叉點(diǎn)攤平橫量(插肩袖不量)。1表7(續(xù))21/2腰圍扣好褲扣,沿腰口中間捋平橫量。3從襠底處沿垂直于褲長(zhǎng)的方向量至褲側(cè)邊。4.4.12耐光色牢度的測(cè)定按GB/T8427-2008中方法3規(guī)4.4.13起球的測(cè)定按GB/T4802.2執(zhí)行,磨料用試樣本身,磨擦2000次試驗(yàn)終止(毛針織圓機(jī)類織4.4.14防鉆絨性按GB/T14272條款5.5.14規(guī)定。水洗尺寸變化率按GB/T8630的有關(guān)規(guī)定,采用5A洗滌方法(面料含毛或蠶絲≥50%的成品采用試,測(cè)試方法按FZ/T81007-2012中附取樣部位規(guī)定下檔縫上三分之一為中心4.4.19撕破強(qiáng)力按GB/T3917.2規(guī)定。4.4.20頂破強(qiáng)力按GB/T19976規(guī)定執(zhí)行,鋼球直徑采用(38±0.02)mm。4.4.21水洗后扭曲率按GB/T26385-2011條款5.3.5規(guī)定。5.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按3.1~3.10規(guī)定,出廠檢驗(yàn)規(guī)則按5.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按第3章規(guī)定。5.2.2缺陷劃分a)嚴(yán)重缺陷b)重缺陷c)輕缺陷5.2.3質(zhì)量缺陷判定輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷使用說明1商標(biāo)不端正,明顯歪斜;釘商標(biāo)線與商標(biāo)底色的色澤不相適宜;使用使用說明內(nèi)容不準(zhǔn)確23超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以內(nèi)4超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以內(nèi)一致;特殊圖案順向不一致5半級(jí)疵點(diǎn)63號(hào)部位超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定100%以內(nèi)的輕微疵點(diǎn)1、2號(hào)部位出現(xiàn)1處超過本標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)1、2號(hào)部位出現(xiàn)1處以上性疵點(diǎn);破損等嚴(yán)重影響絎線789低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2針及以內(nèi) 制質(zhì)量圓順結(jié)不整齊;褲底不平;后縫單線線—表面有輕微污漬;表面有三根及以有明顯污漬,面料大于2.0cm2;里料大于4.0cm2;水花大于4.0表9(續(xù))輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷外觀及縫制質(zhì)量各縫制部位起皺低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定門、里襟嚴(yán)重起皺、起綹,低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定30.0cm內(nèi)有兩個(gè)單跳針雙軌線:吊帶、串帶各封結(jié)、回針不牢固平服:領(lǐng)窩不平服,起皺:領(lǐng)面、領(lǐng)窩、駁頭不平服:領(lǐng)外口、串口 裝拉鏈明顯不平服,吃針不均勻,口險(xiǎn)包縫后縫份小于0.8cm:毛、脫、 口袋、帶蓋不方正,不圓順:袋蓋線寬窄互差大于0.3cm:袋位前后互差大于0.7cm:高低互差大于0.3cm:口袋不平服、不順直:嵌線袋口封角不嚴(yán);袋口嚴(yán)重毛出:袋口袋蓋小于袋口(貼袋)0.5cm(一側(cè))位距離不均勻,互差大于0.4cm:眼位距離不均勻,互差大于0.6cm;扣與眼互差大于0.5cm(包括附件等)起皺,明顯露印印花輕微搭色、沙眼、缺花、套版不繡花漏銹,印花顯著搭色、沙眼、缺花、50%以內(nèi)表9(續(xù))輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷外觀及縫制質(zhì)量緊不勻 一一面面料非正常外露,但不影響外觀一面面料非正常外露,影響外觀 規(guī)格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以內(nèi)規(guī)格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以上100%及以上觀一帶安全 不符合GB/T22702和注1:以上各項(xiàng)缺陷按序號(hào)逐項(xiàng)累計(jì)計(jì)算。注2:明顯疵點(diǎn):不影響外觀,但無需仔細(xì)辨認(rèn)就能感覺存在的疵點(diǎn);顯著疵點(diǎn):明顯影響外觀的疵點(diǎn)。注3:本規(guī)則未涉及到的缺陷可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,參照規(guī)則相似缺陷酌情判注4:凡屬丟工、少序、錯(cuò)序,均為重缺陷。破損性疵點(diǎn)、斷針、缺件為嚴(yán)重缺注:理化性能抽

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論