工地之家介紹鋼模板的技術規(guī)格書

工地之家介紹鋼模板的技術規(guī)格書一、鋼模板組成基本規(guī)定1、鋼模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)及連接件等組成。2、組成模板各系統(tǒng)之間的連接必須安全可靠。3、鋼模板的支撐系統(tǒng)應能保持鋼模板豎向放置的安全可靠和風荷載作用下的自身穩(wěn)定性。4、鋼模板應能滿足現(xiàn)澆混凝土體成型和表面質量效果的要求。5、鋼模板結構構造應簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工制作。6、鋼模板應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應能整裝整拆，組裝便利，在正常維護下應能重復周轉使用。二、鋼模板的設計要求1、鋼模板應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、質量要求及施工設備和材料等結合施工工藝進行設計。2、鋼模板中的鋼結構設計應符合現(xiàn)行國家標準GB50017?鋼結構設計規(guī)范?。大模板、滑升模板等設計還應符合現(xiàn)行國家標準GB50113?滑動模板工程技術規(guī)范?的相應規(guī)定。3、鋼模板設計時板塊規(guī)格尺寸宜標準化。4、鋼模板各組成部分應根據(jù)功能要求采用極限狀態(tài)設計方法進行設計計算。5、鋼模板設計時應考慮運輸、堆放和裝拆過程中對模板變形的影響。6、鋼模板設計時應考慮組裝方便便捷，連接處采用定位銷孔。7、鋼模板設計最終應考達到的要求有：簽字齊全的設計圖紙、工裝圖、排料圖、工藝圖、技術標準、作業(yè)指導書等技術文件，必要時。應有剛度、強度、穩(wěn)定性的核算。8、在材料選用上，為保證模板結構的承載能力，防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應根據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、連接方法等不同情況，選用合適的鋼材型號和材性，且宜采用Q235鋼和Q345鋼。9、模板的鋼材質量應符合相應的國家標準規(guī)定：10、具體要求：①鋼模板的面板應選用厚度不小于5mm的鋼板制作，材質不低于Q235A的性能要求。②鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼，橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作，材質宜與鋼面板材質同一牌號，以保證焊接性能和結構性能。③鋼模板的背杠及桁架采用型鋼制作，材質不低于Q235A的性能要求。④鋼模板的吊環(huán)應采用Q235A材料制作并應具有足夠的安全儲備，嚴禁使用冷加工鋼筋。⑤鋼模板對拉螺栓材質硬不低于Q235A的鋼材制作，應有足夠的強度承受施工載荷。2、模板其它部位的尺寸用卷尺測量。3、模板的平整度、直線度采用≥2米靠尺檢查，縫隙用塞尺檢查。4、模板外觀質量用目測方法檢查。五、檢驗規(guī)則1、原材料檢驗①原材料進場時，重點對鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質量進行驗收，對尺寸超差和嚴重銹蝕者不得使用。②對于焊接材料要注重按照設計要求以及母材相配匹的原則，焊條焊劑不應使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。2、加工過程檢驗做好首件檢驗和過程檢驗，并做好檢驗記錄。3、成品檢驗組裝后的每批模板都應對其尺寸、外觀等進行檢驗，具體按表1檢驗。表1模板組裝尺寸允許偏差名稱允許偏差檢測方法模板總長、總寬0．5‰且<2mm用鋼卷尺測量模板總高度0．5‰且<3mm用鋼卷尺測量模板平整度R<2mm用>12米靠尺檢測模板直線度≤1mm／2m用／>2米靠尺檢測拼接縫隙、錯臺≤lmm用塞尺檢測模板外觀質量模面光滑平整，無銹蝕、麻坑目測方法4、模板整體在廠內應進行試裝檢驗，由質檢部門檢查驗收，并出具合格證。六、標志、保管和運輸1、標志①對每塊模板應有編號記錄。②每種產品應有合格證，合格證應包括以下內容：a)制造廠名；b)產品名稱；c)加工數(shù)量；d)用戶單位名稱；e)出廠編號；f)出廠年月；g)檢驗員號。③模板外表