TCHINABICYCLE 21-2023 電動(dòng)自行車用鈉離子蓄電池

電動(dòng)自行車用鈉離子蓄電池中國(guó)自行車協(xié)會(huì)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 I 2 2 57檢驗(yàn)規(guī)則 參考文獻(xiàn) GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T2423.18環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶液)GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣GB/T2829—2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T2900.41—2008電工術(shù)語(yǔ)原電池和蓄電池GB/T5169.16—2017電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第16部分：試驗(yàn)火焰50W水平與垂直火GB/T17626.2電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗干擾度試驗(yàn)24符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件C?:2小時(shí)率額定容量(A·h)Ca:初始容量，其數(shù)值等于3次I?(A)放電試驗(yàn)結(jié)果的平均值(A·h)電池組的電性能和安全能應(yīng)符合使用在騎行運(yùn)輸和存儲(chǔ)等正常使用時(shí)的要求。按照6.3.2進(jìn)行測(cè)試后，電池組2I?(A)放電容量應(yīng)不低于初始容量的95%,4I?(A)放電容量應(yīng)不低于初始容量的90%按照6.3.3進(jìn)行測(cè)試后，電池組充電容量應(yīng)不低于初始容量的80%。按照6.3.4進(jìn)行測(cè)試后，電池組放電容量應(yīng)不低于初始容量的80%。按照6.3.5進(jìn)行測(cè)試后，電池組放電容量應(yīng)不低于初始容量的90%。按照6.3.6進(jìn)行測(cè)試后，電池組荷電保持能力應(yīng)不低于初始容量的90%,荷電恢復(fù)能力應(yīng)不低于初3始容量的95%。始容量的90%。4按照6.4.27進(jìn)行測(cè)試后，地池組應(yīng)不題滅，不原炸5.3.2.8加速度沖擊按照6.42.8進(jìn)行測(cè)食后電池組應(yīng)，不破起火，不作。按照6.4.29進(jìn)行測(cè)試后重細(xì)應(yīng)不泄漏，不破裂，不起火不爆難，并耳應(yīng)能繼續(xù)符合浸水要求。5.3.2.10跌落按照6.4.2.11進(jìn)行測(cè)試后，電池組提把應(yīng)不斷裂，提把與外殼連接處應(yīng)不開(kāi)裂，不脫落。5.3.2.12阻燃性按照6.4.2.12進(jìn)行測(cè)試后，非金屬材料的電池組外殼應(yīng)符合V-0等級(jí)的要求；印制板應(yīng)符合V-1等級(jí)的要求。5——相對(duì)濕度：不大于75%; b)測(cè)量?jī)x器和設(shè)備要求 6電時(shí)問(wèn)不大于8h。在常溫23℃±2℃試驗(yàn)環(huán)境下，電池按照6.2.1.1充電前，電池組以I?(A)恒流放電至終止電壓。在常溫23℃±2℃試驗(yàn)環(huán)境下，以0.4I?(A)充在常溫23℃±2℃試驗(yàn)環(huán)境下，電池組按照6.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后擱置1h法充滿電，按照GB/T17626.2要求，對(duì)電池組每個(gè)端子進(jìn)行4kV接觸放電測(cè)試和8kV空氣放電在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，電池組按6.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后擱置1h,以I?(A)電流7在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，電池組按6.2.2.2規(guī)定的方法放電結(jié)束后，將其放入-5℃或者制造商規(guī)定的小于-5℃的更低充電環(huán)境溫度中擱置16h,之后在此溫度環(huán)境中以0.2I?(A)電流恒流充在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，電池組按6.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后，將其放入溫度為-20℃±2℃的低溫箱中恒溫?cái)R置16h,之后在此溫度環(huán)境中以I?(A)電流或者制造商提供的最大放在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，電池組按6.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后，將其2℃的高溫箱中恒溫?cái)R置6h,之后在此溫度環(huán)境中以I?(A)電流或者制造商提供的最大放電電流恒流高溫放電過(guò)程中允許電池采取主動(dòng)限流策略；若測(cè)試過(guò)程中因溫度保護(hù)停止放電，允許擱置1次，待電池溫度恢復(fù)至55℃±2℃,之后在此溫度環(huán)境中以I?(A)電流再次進(jìn)行放電，兩次累計(jì)放電在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，電池組按6.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后，開(kāi)路放置在溫度為20℃±5℃的環(huán)境中28d,之后在溫度為23℃±2℃環(huán)境中，以I?(A)恒流放電至終止電壓，記錄放在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，電池組按6.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后，開(kāi)路放置在溫度為55℃±2℃的環(huán)境中7d,之后在溫度為23℃±2℃環(huán)境中擱置6h,以I?(A)恒流放電至終止電壓，8在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，電池組按6.2.2.2規(guī)定的方法放電結(jié)束后，然后在溫度為20℃±5℃的環(huán)境中貯存90d。貯存期滿后取出電池組，在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，按6.2.2.1規(guī)定的方電流恒流放電1h,然后在溫度為20℃±5℃的環(huán)境中貯存90d。貯存期滿后取出電池組，在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，按6.2.2.1規(guī)定的方法充電低于初始容量的70%,即可終止該項(xiàng)目測(cè)試。測(cè)試前，在溫度為23℃±2℃的環(huán)境中，電池組應(yīng)以I?(A)電流恒流放電至終止電壓。電池組按6.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后，在溫度為20℃±5℃的環(huán)境中擱置4h,之后對(duì)電池組施加電流有效值為I?(A)、頻率為1.0kHz±0.1kHz的交流電，用交流表測(cè)量交流電壓有效值Ua,測(cè)量時(shí)間1s~5s。所有電壓在電池組的端子進(jìn)行測(cè)量，不包括承載電流的接觸點(diǎn)。電池組的交流內(nèi)阻值R按式(1)9將電池按照6.2.1.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，將電池放入溫度為-5℃或者制造商規(guī)定的小將電池組按照6.2.2.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，將其以I?(A)放電至終止電壓，之后再繼續(xù)以將電池組按照6.2.2.1規(guī)定的試驗(yàn)方法放完電后，在制造商規(guī)定的最大充電溫度或55℃±2℃(取將電池組按照6.2.2.1規(guī)定的試驗(yàn)方法放完電后，在制造商規(guī)定的最低充電溫度或0℃±2℃(取小者)再降5℃的環(huán)境下放置16h,然后用制造商規(guī)定的最大充電電流進(jìn)行充電，并保持10min,其后的壓頭垂直于電池組中單體排列方向。異形板的半圓柱形擠壓頭的半徑為75mm,半圓柱體的長(zhǎng)度大擠壓方向?yàn)閄方向和Y方向(車輛行駛方向?yàn)閄軸方向，另一擠壓速度為5mm/s±1mm/s,當(dāng)擠壓至電池組原尺寸的70%,或擠壓力達(dá)到30kN時(shí)保持每個(gè)電池組須經(jīng)受最大加速度150g和脈沖持續(xù)時(shí)間6ms的半正弦波沖擊。T/CHINABICYCLE21—2023將電池組按照6.2.2.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，電池組直接安裝或通過(guò)夾具安裝在振動(dòng)測(cè)試機(jī)的臺(tái)面上，按照表1規(guī)定振動(dòng)譜進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)測(cè)試，X、Y和Z軸各進(jìn)行12h振動(dòng)，振動(dòng)順序?yàn)閆→Y→x(車輛行駛方向?yàn)閄軸，另一垂直于行駛方向的水平方向?yàn)閅軸),測(cè)試結(jié)束后擱置1h,然后進(jìn)行一次標(biāo)準(zhǔn)放電和標(biāo)準(zhǔn)充電。表1隨機(jī)振動(dòng)測(cè)試譜X向Y向Z向頻率/Hz功率譜密度頻率/Hz功率譜密度頻率/Hz功率譜密度555777將電池組按照6.2.2.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，由高度(電池組最低點(diǎn)高度)1m的位置自由跌落到混凝土平面上，蓄電池組的六個(gè)表面方向各一次，測(cè)試結(jié)束后擱置4h。針對(duì)帶有提把的電池組，在電池組提把中央，以75mm的寬度均勻施加相當(dāng)于四倍電池組質(zhì)量的電池組的非金屬材料外殼、印制板按照GB/T5169.16—2017進(jìn)行測(cè)試。將電池組按照6.2.2.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，放置在真空箱中，逐漸減少其內(nèi)部氣壓至不大于11.6kPa并保持6h。將電池組按照6.2.2.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，電池組應(yīng)先在試驗(yàn)溫度72℃±2℃的條件下存放至少6h,接著再在試驗(yàn)溫度-40℃±2℃的條件下存放至少6h。兩個(gè)極端試驗(yàn)溫度之問(wèn)的最大時(shí)間間隔為0.5h。此程序重復(fù)進(jìn)行，共完成10次，接著將樣件在環(huán)境溫度20℃±5℃下存放24h。將通過(guò)6.4.2.10測(cè)試后的電池組浸沒(méi)在溫度為20℃±5℃的水槽中(以水淹沒(méi)電池組最上端為將電池組按照6.2.2.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，按照GB/T2423.18中試驗(yàn)方法3進(jìn)行測(cè)試。試其中最高溫度是65℃或更高溫度(如果制造商要求),循環(huán)5次。試驗(yàn)后觀察2h。用直流電壓500V對(duì)過(guò)充觸發(fā)熱失控方法：以電池能持續(xù)工作的最大電流對(duì)觸發(fā)對(duì)象進(jìn)行恒流充電，直至其發(fā)生熱失控或觸發(fā)對(duì)象的荷電狀態(tài)達(dá)到3倍的電池額定容量；過(guò)充觸發(fā)要求在觸發(fā)對(duì)象上連接額外的導(dǎo)線以實(shí)現(xiàn)按如下方案操作：a)檢測(cè)電壓或溫度，應(yīng)使用原始的電路或追加新增的測(cè)試用電路。溫度數(shù)據(jù)的采樣間隔應(yīng)小于1s,準(zhǔn)確度要求為±2℃;b)加熱觸發(fā)時(shí)，溫度傳感器布置在遠(yuǎn)離熱傳導(dǎo)的一側(cè)。即安裝在加熱裝置的對(duì)側(cè)(如圖1所示);c)過(guò)充觸發(fā)時(shí)，溫度傳感器布置在單體電池表面與正負(fù)極等距，且離正負(fù)極最近的位置。圖1加熱觸發(fā)時(shí)溫度傳感器的布置位置示意圖判定條件如下：a)觸發(fā)對(duì)象產(chǎn)生電壓降，且下降值超過(guò)初始電壓的25%;b)監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度達(dá)到制造商規(guī)定的最高保護(hù)溫度；當(dāng)a)和c)或者b)和c)發(fā)生時(shí)，判定觸發(fā)對(duì)象發(fā)生熱失控。觀察單體電池?zé)崾Э赜|發(fā)過(guò)程中和結(jié)束后1h內(nèi)電池組的狀態(tài)。記錄電池組發(fā)出熱失控報(bào)警至起火或爆炸的時(shí)間，以及單體電池?zé)崾Э赜|發(fā)過(guò)程中和結(jié)束后1h內(nèi)電池組的狀態(tài)。將電池組按照6.2.2.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，用直流電壓500V,對(duì)電池組正極與外殼之間，負(fù)極與外殼之間，測(cè)試其絕緣電阻值。量限(AQL)見(jiàn)表3。檢驗(yàn)項(xiàng)目章條號(hào)B內(nèi)阻測(cè)試C檢驗(yàn)周期：試驗(yàn)1組為6個(gè)月，試驗(yàn)2組為12個(gè)月，試驗(yàn)3組為24個(gè)月；也可在訂貨合同中針對(duì)不同試驗(yàn)組規(guī)定不同的檢驗(yàn)周期。提交檢驗(yàn)批的質(zhì)量水平，以不合格品百分?jǐn)?shù)表示。采用一次抽樣方案。檢驗(yàn)項(xiàng)目、判別水平(DL)、不合格分類、不合格質(zhì)量水平(RQL)、樣本量(n)判定數(shù)組等具體內(nèi)容見(jiàn)表4。試驗(yàn)項(xiàng)目章條習(xí)D1ⅡBBB3內(nèi)阻測(cè)試BB阻燃性測(cè)試BBBBBBBBBBBBBB表4周期檢驗(yàn)抽樣方案(續(xù))試驗(yàn)項(xiàng)月章條號(hào)n1BBBBB2B能力測(cè)試B高溫荷電保持能力及荷電恢復(fù)能力測(cè)試B3B 隨意抽取。型式試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、程序按表5規(guī)定；樣品數(shù)量為單體電池12只，樣品編號(hào)為1#～12#,電池組16組，樣品編號(hào)為1組～16組。檢驗(yàn)項(xiàng)目章條號(hào)電性能(電池組)1組～16組1組、2組檢驗(yàn)項(xiàng)月章條號(hào)電性能(電池組)能力測(cè)試高溫荷電保持能力及荷電恢復(fù)能力測(cè)試10組11組、12組13組內(nèi)阻測(cè)試14組、15組(單體電池)(電池組)1組～4組1組