片石混凝土擋墻施工方案

2.《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收施工準備測量放線流水導流挖除換填機械碾壓夯實基槽開挖地基承載力檢測立模加固安裝泄水孔做濾水層澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板采用1.2m3斗容量的日立液壓挖掘機一臺進行基槽開挖，開挖場地質情況進行分段開挖，每段15或20米。機械開挖至基底設計標高以上3.3.3砼澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止由于內外溫差過大而產生砼收縮開(7）模板采用M14×500螺栓與預埋鋼筋拉結配D48×3.5鋼架管橫、豎龍將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨a）制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序，先澆筑基礎混凝b）根據結構截面尺寸大小研究確定必要的防b）混凝土澆筑應連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不a)混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于d)混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹的凈間距不宜小于25cm。e)最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝土層。h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土進行回填，每層填土厚度15cm，回填3.5.2當墻身片石混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以3.5.3墻背回填材料采用B組填料，按45cm一層分層填筑夯實。應嚴格控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直?？變阮A埋φ10cmPVC管米的范圍內設夯填黏土防滲層。同時施工過程中嚴格控制泄水孔4%的流水坡擋土墻沿墻頂內外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。3.6混凝土養(yǎng)護:3.6.1.混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對3.6.2.混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措3.6.3.在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土3.6.4.在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土3.6.5.混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格3.7.2混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規(guī)3.7.6拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100％的設計強度后，方可承3.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和3.8.2當混凝土表面缺陷修補后，修補或3.8.4模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計物規(guī)定時，應遵循先支木,面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設密目步同跨內，在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。搭接長度≥1m，不小于兩3、施工現場的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、差4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現安5、抓好砼的澆灌、搗固關、砼嚴格按配合比施工，搗固密實，以內實為8.7反濾層及時設置、并隔水，其材料符合設計要求，厚度不小于設計規(guī)1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時，噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工2、施工和生產中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并根據4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復為量和進度目標是一致的，是生產經營活動順利進行的保證，我施工隊將按照的領導小組，定期組織安全檢查