工藝管道識(shí)圖知識(shí)講義

第三章工藝管道識(shí)圖知識(shí)

一、圖紙中的符號(hào)及圖例：

1、線型：粗實(shí)線：主要管線、圖框線

中實(shí)線：輔助管線、分支管線

細(xì)實(shí)線：管件、閥件的圖線，建筑物及設(shè)備輪廓

線，尺寸線、引出線。

點(diǎn)劃線：定位軸線，中心線

粗虛線：地下管線，被設(shè)備所遮蓋的管線

虛線：設(shè)備內(nèi)輔助管線，自控儀表連接線，不可

見輪廓線

波浪線：管件、閥件斷裂處的邊界線

2、管道的規(guī)定代號(hào):

油氣田常用:

油管線Y油氣混輸YM原油管線Y

含水原油管線SY天然氣管線M循環(huán)冷卻水XH

給水管線S蒸汽管線Z排水管線X

熱水管線R生產(chǎn)熱水管線R1熱水回水管線R4

回水管線（凝結(jié)水管）N

煉油化工常用:

物料代號(hào)物料名稱物料代號(hào)物料名稱

AR空氣L0潤滑油

AM氨LS低壓蒸汽

BD排污MS中壓蒸汽

BW鍋爐給水NG天然氣

BR冷凍鹽水（回）N氮

BS冷凍鹽水（供）0氧

CA壓縮空氣PS工藝固體

CS化學(xué)污水PA工藝空氣

CWS循環(huán)冷卻水（供）PG工藝氣體

CWR循環(huán)冷卻水（回）PL工藝液體

DR排液、排水PW工藝水

DW飲用水、生活用水R冷凍劑

F火炬排放RO原料油

FG燃料氣RW原水

FO燃料油SL泥漿

FS熔鹽SC蒸汽冷凝水

GO填料油SO密封油

HM熱載體sw軟水

HWR熱水（回）TS拌熱蒸汽

HWS熱水（供）V放空氣

HS高壓蒸汽VA真空放空氣

IA儀表空氣

3、常用圖例：見表2—2—1。

工藝管線安裝施工圖常用圖例表2-2-1

名稱符號(hào)名稱符號(hào)

絲扣閥—XF-彎頭一〕一、

法蘭閥—1X1一三通J___/

焊接閥—IX-同徑大小頭

截止閥Cx]—異徑大小頭—

閘閥—IX—絲堵

止回閥——IX]—活接頭T

角閥螺紋管帽-€

彈簧式安全閥單一快速接頭-C

法蘭波形補(bǔ)償器-0-

盲法蘭——II方形補(bǔ)償器―1-1—

管帽—D套筒補(bǔ)償器f13

Y形過濾器一十活動(dòng)支架—?—

TR一二

T形過濾器導(dǎo)向支架

固定支架X

4、施工圖的表示方法:

A、標(biāo)題欄：項(xiàng)目：具體的工程名稱

圖名：本張圖紙的名稱和主要內(nèi)容

設(shè)計(jì)號(hào)：設(shè)計(jì)部門對(duì)該工程的編號(hào)

圖號(hào)：本專業(yè)圖紙的編號(hào)順序

B、比例：縮小比例：1：2、1：3、1：5..............

放大比例：2：1、4：1、10:1...............

無比例時(shí)如何確定比例

管道施工圖中常用比例：1：25、1：50、1：100、

1：200、1：500

C、標(biāo)高：管道高度用標(biāo)高表示。在立（剖）面圖中，為表

明管子的垂直間距一般只注寫相對(duì)標(biāo)高而不注寫間距尺寸。

管道的相對(duì)標(biāo)高，以建筑物低層室內(nèi)地坪為正負(fù)零。

對(duì)于管徑較大的管子，不僅可注管子中心的標(biāo)高，也可注

管低和管頂?shù)臉?biāo)高。

一般標(biāo)高：△

管中心標(biāo)高：4

管頂標(biāo)高M(jìn)

管底標(biāo)高區(qū)

工藝管線軸測圖中常用EL+數(shù)字表示標(biāo)高

D、坡度、方向標(biāo)：【一

E、尺寸線：起始線（箭頭）、尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸界

線。

起始線〃

尺寸線1

尺寸數(shù)字5

尺寸界線〃

二、管道安裝工程的識(shí)圖：

工程圖紙是設(shè)計(jì)人員對(duì)所設(shè)計(jì)工程全部意圖的表達(dá)，識(shí)圖

則是預(yù)算人員了解工程情況重要而關(guān)鍵的一步，也是從事施工

圖預(yù)算編制的首要條件和環(huán)節(jié)。

（一）管道的單雙線圖：管道施工圖從圖紙上可分為單線圖

和雙線圖。在圖形中僅用兩條線條表示管子和管件形狀的方法

叫做雙線表示法，由它畫成的圖樣稱雙線圖，另外由于管子的

截面尺寸要小的多，所以在小比例的施工圖中，往往把管子的

壁厚和空心的管腔全部看成是一條線的投影。這種在圖形中用

單根粗實(shí)線來表示管子和管件的圖樣，通常叫做單線表示法，

由它畫成的圖樣稱為單線圖。下面將重點(diǎn)學(xué)習(xí)管道單線圖的表

示方法。

1、管子的單線圖：

如圖2-2-1是管子的單線圖，根據(jù)投影原理，它的平面

投影應(yīng)積聚成一個(gè)小圓點(diǎn)，但為了便于識(shí)別，我們?cè)谛@點(diǎn)的

外面加畫了一個(gè)小圓。大部分施工圖中，僅畫一個(gè)小圓，圓心

并不加點(diǎn)，所表達(dá)的意義都是相同的。

圖2—2—1

用單線圖表示的彎頭如圖2-2-2

在平面圖上先看到立管的斷口，后看到橫管立管的斷口

是一個(gè)小圓，橫管是一條線。在側(cè)面圖上線看到立管，橫管

的斷口在背面看不到，這時(shí)橫管是一個(gè)小圓，立管畫到小圓

的圓心，表示立管向下然后向后。

O

圖2—2—2―

圖2—2—3為45°彎頭的單線圖,45°彎頭的畫法和90°彎頭

的畫法相似，只是90°彎頭畫成整個(gè)小圓，而45°彎頭只成半個(gè)

小圓。

圖2—2—3+，

—0----

圖2—2—4圖2—2—5。

圖2—2—4、2—2—5是三通的單線圖。圖2—2—4：在

平面圖上先看到立管的斷口，所以把立管畫成一個(gè)小圓，橫

管畫在小圓兩邊。在左立面圖（左視圖）上先看到橫管的斷口，

所以把橫管畫成一個(gè)小圓，立管畫到小圓的上邊。圖2—2—

5的平面圖上是一個(gè)三通，立面圖上先看到橫管，橫管是一

條線，向后的管線的斷口看不到，所以橫管穿過圓心。左視

圖則是先看到橫管的斷口，向后的管線畫到小圓的左側(cè)。

在單線圖里，不論是同徑三通，還是異徑三通，它們圖

樣的表示形式相同。

,—I

,——O

圖2—2—6p

圖2-2-6是四通的單線圖。同徑四通和異徑四通的單

線圖在圖樣的表示形式上相同，小圓中間加一點(diǎn)。

圖2—2—7圖2—2—8。

圖2-2-7是同心大小頭的單線圖，同心大小頭畫成等

腰梯形和等腰三角形，這兩種表示形式意義相同。

圖2-2-8是偏心大小頭的大小頭。如偏心大小頭在平

面圖上的圖樣與同心大小頭相同，就需用文字加以注明偏心

兩字以免混淆。

見圖2-2-9是閥門的幾種表示方法:

zz

閥柄向前閥柄向后閥柄向右閥柄向左。

圖2—2—9

2、管子的積聚：

彎管的積聚：彎管是由直管和彎頭兩部分組成。直管積聚

后是一個(gè)小圓，

與直管相連接的彎頭，在拐彎前的投影也積聚成小圓，并

且同直管積聚成小圓的投影重合，如圖2—2—10。

圖2—2—1Q彎管的積聚.

如圖2—2—10右側(cè)平面圖，先看到右立管的斷口，右立管

畫成一個(gè)小圓，后看到橫管，代表橫管的直線畫到小圓的邊，

再看到向下拐的左立管，但在平面圖上顯示的僅僅是彎頭背部

的投影，因此橫管畫到代表左立管的小圓的圓心。

直線和閥門連接的投影從平面圖上看，好象僅僅是個(gè)閥門并

沒有管子，實(shí)際直管積聚成的小圓同閥門內(nèi)徑的投影重合，如

圖2-2-11所示，直管與閥門連接的單線圖里僅僅是一只閥門

的平面圖。

室

O

——

圖2—2一“〃

閥門與彎管連接，先看到彎頭背部，再看到閥門。立管部

分在平面圖上反映不出，它所積聚的小圓被彎頭的投影所遮蓋,

如圖2—2—11所示，平面圖上先看到橫管一條線，左側(cè)向下拐

的立管上和閥門連接，這時(shí)橫管畫到表示立管和閥門的小圓的

圓心。立管向下然后向前拐，在立面圖上看到的是前后走向的

管線的斷口，是一個(gè)小圓。

3、管子的重疊：

長短相同的兩根管子，如果重疊在一起的話，它們的投影

就完全重合，反映在投影面上好象是一根管子的投影，這種現(xiàn)

象稱為管子的重疊。

兩根直管重疊的表示方法：

如圖2—2—12,當(dāng)投影中出現(xiàn)兩根管子重疊時(shí),假想前（上）

面一根子已經(jīng)截去一段（加折斷符號(hào)），顯示出后（下）面的一根

管子，用這樣的方法可以把兩根或多根重疊管線顯示清楚。這

種表示管線的方法，稱為折斷顯示法。

圖2—2—⑵

如圖2—2—13,是彎管和直管兩根管線重疊的平面圖。

圖2—2-13v

如上圖：彎管高于直管，不加折斷符號(hào)，只需彎管和直管

斷開3?4mm,以示區(qū)別彎管和直管不在同一個(gè)標(biāo)高上。

如下圖：彎管低于直管，一般用折斷符號(hào)將直管折斷，顯

露出彎管。

多根管線重疊的表示方法：如圖2—2—14

6

高管

圖2—2—14,

4、管子的交叉：

在圖紙中經(jīng)常出現(xiàn)交叉管線，這是管線投影相交所至。如

果兩條管線投影交叉，一般高的管線應(yīng)顯示完整，低的管線要

斷開表示。見圖2—2—15。

--------O

O------------

圖2—2—⑶

多根管線的交叉：

如圖2-2-16,是由a、b、c、d四條管線投影相交所組

成的平面圖。圖中斷開c管看到的b和d管，斷開d管看到的

b管，斷開b管和d管，看到的a管。因此從上到下排列的順

序應(yīng)是a、b、d、Co

圖2-2-16^

5、管線投影圖的識(shí)讀：

A：視圖的步驟和方法：

(1)看視圖、想形狀：

拿到一張管線的平面圖后，先要弄清它是由幾個(gè)視圖來表

示這些管線的形狀和走向的，在看立面圖或側(cè)立面圖，看清平

面圖和立面圖之間的關(guān)系，然后想象出這些關(guān)系的大概輪廓形

狀。

(2)對(duì)線條、找關(guān)系：

管線的大體輪廓想象出后，各個(gè)視圖之間的相互關(guān)系可利

用對(duì)線條(即對(duì)投影關(guān)系)的方法，找出視圖之間對(duì)應(yīng)的投影關(guān)

系，尤其是積聚、重疊、交叉管線之間的投影關(guān)系。

(3)合起來、看整體：

看懂了諸視圖的各部分形狀后，再根據(jù)它們相應(yīng)的投影關(guān)

系綜合起來想象，對(duì)各路管線形成一個(gè)完整的認(rèn)識(shí)。這樣就可

以在腦子里把整個(gè)管線的立體形狀、空間起向、完整的勾劃出

來了。

B、識(shí)讀舉例：

例一：運(yùn)用正投影原理，根據(jù)平面圖畫出立面圖：

見圖2—2—17,平面圖的圖樣是已知的，運(yùn)用“對(duì)線條、

找關(guān)系、合起來、想整體”的方法，對(duì)平面圖進(jìn)行分析，可知

這路管線是由兩個(gè)搖頭彎組成，管線的標(biāo)高從左到右逐漸降低。

O--------1

立面圖立面圖~

Q------€)

O------

平面圖平面圖"

圖2-2-17根據(jù)平面圖畫立面圖圖2—2-如

例二：見2—2—18,是管線安裝圖紙中比較常見的圖形。

小結(jié)：根據(jù)以上識(shí)圖要領(lǐng)，對(duì)管線轉(zhuǎn)彎圖形可作如下總結(jié):

管轉(zhuǎn)彎，看圓圈，平面圖上線轉(zhuǎn)彎，豎向管道變圓圈，線進(jìn)圈

中向下彎；立面圖上線轉(zhuǎn)彎，前后管線變圓圈，線進(jìn)圈中向后

彎；左（右）視圖管轉(zhuǎn)彎，水平管線變圓圈，線進(jìn)圈中向右（左）

彎。

練習(xí)：

運(yùn)用投影原理，根據(jù)平面圖，畫出立面圖（垂直管線長度自定）。

第一組

T0-Oo_o-o

第二組

ee—

a

第三組

第四組

第六組

Q——O—

OQ-------

第七組

第八組

G——O——O(b---------------O

（二）管線的剖面圖：

1、單根管線的剖面圖：利用剖切符號(hào)即能表示剖切位

置線又能表示投影方向的特點(diǎn)，來表示管線的某個(gè)投影面。

如圖2—2—19

十

---------------------O---------G-----------O。

A11Ad

_|_?BAABBa

圖2—2—19v

A-A剖面圖反映的圖樣，從三視圖投影角度來看就是

主視圖，而B—B剖面圖則是左視圖。

2、管線間的剖面圖：在兩根或兩根以上的管線之間，假

想用剖切平面切開，然后把剖切平面前面部分的所有管線

移走，對(duì)保留下來的管線重新進(jìn)行投影，這樣得到的投影

圖稱為管線間的剖面圖。如圖2—2—20

------------c>—

I4

A-A剖面圖P

圖2—2—20P

3、管線間的轉(zhuǎn)折剖面圖：

用兩個(gè)相互平行的剖切平面，在管線間進(jìn)行剖切，所得

到的剖面圖稱為轉(zhuǎn)折剖面圖。如圖2—2—21

1X1---

+

^nAd

d

O

-------------e——e

A-A剖面圖圖2—2—21~

練習(xí)

1、根據(jù)平面圖畫出A—A、B—B剖面圖:

AAO-----Hxil----------eAj

---------------0-9

1

B，

2、根據(jù)平面圖上的剖切符號(hào)，畫出其相應(yīng)的平面圖：

----O----------()——()——，

+--------------工

產(chǎn)干-----------

--+

(三)管線的軸測圖

管道軸測圖能把管線的走向在一個(gè)圖中直觀形象的表現(xiàn)出

來，富有立體感，比較容易看懂。

軸測圖的關(guān)鍵是要確定一個(gè)方向標(biāo)，這個(gè)方向標(biāo)的北(向)

與管道布置圖上的方向標(biāo)北應(yīng)該是一致的。

管道軸測圖冊(cè)附有材料表。管道軸測圖不必按比例繪制,

但管件、閥門布置要協(xié)調(diào)。

X

三、通過識(shí)圖應(yīng)了解的幾個(gè)問題：

1、工程概況：比如裝置中有泵房、罐區(qū)、管廊、主裝置區(qū),

以及連接幾個(gè)大區(qū)的平面管網(wǎng)，之配套的還有采暖系統(tǒng)、給排

水系統(tǒng)。

2、各系統(tǒng)規(guī)定所用的材質(zhì)、介質(zhì)的工作壓力、溫度等，了

解管道的焊縫等級(jí)，以便滿足對(duì)焊口的處理（熱處理及無損探

傷）。

3、根據(jù)編制說明和藍(lán)圖，了解管道所處的位置（地上、地

下、溝內(nèi)、溝外），以及對(duì)管道防腐、刷油、保溫的要求。

第四章工藝管道施工圖預(yù)算編制

一、編制前的準(zhǔn)備工作：（應(yīng)具備的幾個(gè)條件）

1、完整的施工圖：包括基本圖和詳圖。

A、基本圖包括圖紙目錄、施工圖說明、設(shè)備材料表、流

程圖、平面圖、軸側(cè)圖和立（剖）面圖。詳圖包括節(jié)點(diǎn)圖、大

樣圖和標(biāo)準(zhǔn)圖（重復(fù)利用圖）。

B、圖紙目錄：對(duì)數(shù)量眾多的施工圖紙，設(shè)計(jì)人員把它按

一定的圖名和順序歸納編排成圖紙目錄以便查閱。

C、施工圖說明：在圖紙上無法表示出來，而非要施工人

員知道的一些技術(shù)和質(zhì)量方面的要求，一般用文字形式加以

說明。

以上三點(diǎn)是文字說明，但是施工圖紙不可缺少的組成部

分。

D、設(shè)備、材料表：該工程所需的各種設(shè)備和各類管道、

管件、閥門以及防腐、保溫材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量

的明細(xì)表。

E、流程圖：是對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝變化過程的表示。

通過它可以對(duì)設(shè)備、建筑物、儀表以及管道的規(guī)格、輸送介

質(zhì)、主要控制閥門有一個(gè)確切的了解。

F、平面圖：施工圖中的基本圖。主要表示設(shè)備的平面分

布、管線的走向、排列、標(biāo)高等具體數(shù)據(jù)，使施工人員對(duì)該

項(xiàng)工程有一個(gè)大該的了解。

G、立面圖和剖面圖：施工圖中最常見的圖樣，表達(dá)設(shè)備

的立面分布和該項(xiàng)垂直方向的排列和走向、以及管徑、標(biāo)高。

M、詳圖：

節(jié)點(diǎn)圖：清楚的表示某一部分管道的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及尺寸,

是對(duì)平面圖及其他圖不能反映清楚的某點(diǎn)圖形的放大。

大樣圖：設(shè)備配管及管配件組合的詳圖，特點(diǎn)是雙線

圖表示，對(duì)物體有真實(shí)感。

標(biāo)準(zhǔn)圖：（重復(fù)利用圖）具有通用性質(zhì)的圖樣。它不能

用來作為單獨(dú)進(jìn)行施工的圖紙，只作為某些施工圖的一個(gè)

組成部分。一般由國家或有關(guān)部門出版標(biāo)準(zhǔn)圖集。

2、現(xiàn)行的工程預(yù)算定額及單位估價(jià)表

3、工程所在地現(xiàn)行的材料預(yù)算價(jià)格及材料調(diào)價(jià)的有關(guān)規(guī)

定（系數(shù)調(diào)整或規(guī)定內(nèi)的材料價(jià)格按實(shí)調(diào)整）o

根據(jù)工程類別和企業(yè)等級(jí)所給定的取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。

4、經(jīng)有關(guān)部門審批的施工組織措施，包括大型設(shè)備的拉

運(yùn)、吊裝及三通一平等。

正常施工圖預(yù)算所包含不了的工作內(nèi)容，根據(jù)施工組織

措施進(jìn)行編制。

二、編制工藝管道預(yù)算以下相關(guān)工程量計(jì)算方法

（一）管道的探傷：低壓碳鋼管口焊接，是按無損探傷質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)考慮的。

射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)

1、管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照

相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。

2、管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)

抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，

檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。

3、管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

（D下列管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)

量不得低于H級(jí)：

①輸送劇毒流體的管道；

②輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于lOMpa或設(shè)計(jì)壓力大于等于

4Mpa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400攝氏度的可燃流體.有毒流體

的管道；

③輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于lOMpa或且設(shè)計(jì)溫度大于等

于400攝氏度的可燃流體.有毒流體的管道；

④設(shè)計(jì)溫度小于-29攝氏度的低溫管道；

⑤設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)的其他管線

(2)輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于IMpa且設(shè)計(jì)溫度小于等于

400攝氏度的非可燃流體.無毒流體管道的焊縫，可不進(jìn)行

射線照相檢驗(yàn)。

(3)其他管線應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例不

得低于5%,其質(zhì)量不得低于III級(jí)。抽檢比例和質(zhì)量等級(jí)

應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。

(4)經(jīng)建設(shè)單位同意，管道焊縫的檢驗(yàn)可采用超聲波

檢驗(yàn)代替射線照相檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)與射線照相檢驗(yàn)。

(5)當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽

樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)返修

的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)定方法按下

列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：

①每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的

同一批焊縫。

②當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批

焊縫合格。

③當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再

檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。

④當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這

一批焊縫合格。

⑤當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一

批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。

X光拍片的數(shù)量根據(jù)管道的類別、焊縫等級(jí)。

按管道材質(zhì)、溫度、壓力的管道分類：(GBL235-82)

工作溫度工作壓力MPa

材質(zhì)

(℃)IIIIIIIVV

<=370>32>10-32>4-10>1.6-4<=1.6

碳素鋼

>370>10>4-10>1.6-4<=1.6

<=-70

合金鋼及任意

或>=450

不銹鋼>10>4~10>1.6~4<=1.6-

-7-540

鋁及鋁合

任意----<=1.6

金

銅及銅合金任意>10>4-10>1.6~4<=1.6-

管口焊接含量取定表

10m直管焊口10件管件焊口單根管取定

項(xiàng)目含量含量（口）長度（m）

（口）

碳鋼、不銹鋼、銘?錮鋼、

1.2720.66.000

有縫低溫鋼管

碳鋼板卷管DN200-

1.5620.66.400

600

碳鋼板卷管DN700-

1.9620.66.400

900

碳鋼板卷管DN1000-

2.4820.64.800

1400

碳鋼板卷管DN1600-

2.3820.64.800

3000

不銹鋼板卷管2.220.64.500

每個(gè)焊口焊縫X光拍片張數(shù)，如無規(guī)定時(shí)按下表執(zhí)行（拍片規(guī)格按）

管徑DN1520253240506580

X光拍片張22222222

管徑DN100125150200250300350400

X光拍片張33344455

管徑DN4505006007008009001000

X光拍片張6789101213

注：1、公稱直徑80mm以下的管道焊縫X光拍片，一個(gè)焊口至少要拍兩張。

2、片子有效長度按片長減去搭接，每邊25mm計(jì)算。

3、管道焊口透視拍片的張數(shù)=管道等級(jí)規(guī)定的百分比x焊口數(shù)量X張數(shù)。

例：某工程有①245X18注水管線126米，工作壓力

16.0MPa,管件12個(gè)，求該管線X光拍片數(shù)量。

解：Q）該管道和管件的焊口數(shù)量：

1.27X12.6+12X2.06=41

（2）工作壓力是16.0MPa,查表該管道應(yīng)為口類，按國家

標(biāo)準(zhǔn)焊縫應(yīng)進(jìn)行5%射線照相抽檢。需探傷的數(shù)量為41X5%

=2道口：

（3）查拍片張數(shù)表，①245的管線每個(gè)口4張

4X2=8（張）

按規(guī)定應(yīng)按以上方法計(jì)算，如抽檢當(dāng)中發(fā)生加拍焊口的

情況，應(yīng)按實(shí)計(jì)算?；蚪Y(jié)算時(shí)按實(shí)結(jié)算。

（二）刷油，防腐蝕絕熱工程

計(jì)量單位

1、刷油工程和防腐蝕工程中設(shè)備，管道以“l(fā)oin?”為計(jì)量

單位，金屬結(jié)構(gòu)以“l(fā)OOKg”為計(jì)量單位。

2、絕熱工程中絕熱層以“d”為計(jì)量單位。防潮層，保

護(hù)層以“l(fā)Oni?”為計(jì)量單位。

計(jì)算公式

1、除銹、刷油工程。

(1)設(shè)備筒體、管道表面積計(jì)算公式：

s=HXDXL

式中n——圓周率；D一設(shè)備或管道直徑；L——設(shè)備筒

體高或管道延長米。

(2)計(jì)算設(shè)備筒體、管道表面積時(shí)已包括各種管件、閥門、

法蘭、人孔、管口凹凸部分，不再另外計(jì)算。

2、防腐蝕工程

(1)設(shè)備筒體、管道表面積計(jì)算公式同除銹、防腐工程

(2)閥門，彎頭，法蘭表面積計(jì)算公式

閥門：S(m2):冗XDX2.5DX1.05XN

彎頭：S(m2)=3iXDX1.5DX2JiXN/B

B值取定為：90度彎頭B=4,45度彎頭B=8

法蘭：S(m2)XDX1.5DXN

3、絕熱工程量

(1)管道絕熱，防潮層保護(hù)層計(jì)算公式

保溫體積：V(m3)=nX(D+l.0336)XI.0338

防潮層保護(hù)層面積：S(m2)=nX(D+2.18+0.0082)

XL

1.033、2.1——調(diào)整系數(shù)；

8——絕熱層厚度；

L——設(shè)備筒體或管道長；

0.0082—捆扎線直徑或鋼帶厚

(2)伴熱管道絕熱工程量計(jì)算公式

①單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小于90°時(shí))。

D'=D1+D2+(10?20mll1)

式中D，一伴熱管道綜合值；

D1——主管道直徑；

D2——伴熱管道直徑；

(10?20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。

②雙管伴熱(管徑相同，夾角大于900時(shí))。

D'=D1+1.5D2+(10?20mm)

③雙管伴熱(管徑不同，夾角小于90°時(shí))。

6=D1+D伴大+(10?20mm)

式中D，一伴熱管道綜合值；

D1——主管道直徑。

將上述“計(jì)算結(jié)果分別代入相應(yīng)公式計(jì)算出伴熱管道的

絕熱層、防潮層和保護(hù)層工程量。

(3)閥門絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算公式。

V=n(D+1.0336)X2.5DX1.0338X1.05XN

S=JI(D+2.18)X2.5DX1.05XN

(4)法蘭絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算公式。

V=ji(D+1.0338)X1.5DX1.0336X1.05XN

S=JiX(D+2.16)X1.5DX1.05XN

(5)彎頭絕熱、防潮和保護(hù)層計(jì)算公式。

V=n(D+1.0338)X1.5DX2nXI.0338XN/B

s=冗X(D+2.16)X1.5DX2JiXN/B

三、熟悉預(yù)算定額掌握定額說明及計(jì)算規(guī)則

定額是確定工程,.造價(jià)的依據(jù)，是由國家權(quán)利機(jī)構(gòu)編制的,

具有法律依據(jù)。因此在編制預(yù)算時(shí)，定額的應(yīng)用中，盡量套用

定額。沒有特殊情況不要任意修改定額，若需編制補(bǔ)充定額，

須經(jīng)有關(guān)部門的審批方可使用。

1、熟悉定額說明：統(tǒng)一定額的說明分兩部分，一是冊(cè)說明:

內(nèi)容包括本側(cè)定額的適用范圍，定額的編制原則，人工、機(jī)械、

材料的表現(xiàn)形式和內(nèi)容，與其他分冊(cè)定額的關(guān)系等。其次是章

說明：內(nèi)容包括定額適用范圍，定額內(nèi)所包括的工序內(nèi)容和不

包括的內(nèi)容，以及必要的數(shù)據(jù)。如腳手架、超高費(fèi)。

2、熟悉統(tǒng)一定額的工程量計(jì)算規(guī)則：要與統(tǒng)一定額的編制

原則、應(yīng)用方法相吻合，是預(yù)算人員共同遵守的準(zhǔn)繩，應(yīng)正確

理解、熟練運(yùn)用。

3、定額項(xiàng)目內(nèi)未計(jì)價(jià)材料，量的表現(xiàn)形式。定額中括號(hào)內(nèi)

的數(shù)字，也稱主材，其中包括施工損耗。

具體如下

(一)第三冊(cè)《工藝管道安裝工程》適用于：油氣田、長

輸管道、煉油化工等廠區(qū)范圍內(nèi)的車間、裝置、站場、罐區(qū)中

各種介質(zhì)的工藝管道安裝工程。

1、本定額是按下列正常的施工條件進(jìn)行編制：(見總說明)

(1)設(shè)備、材料、成品、半成品、構(gòu)件完整無損、符合質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，附有合格證和試驗(yàn)記錄。

(2)安裝和土建工程之間的交叉作業(yè)正常。

(3)安裝地點(diǎn)、建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞等均符合安裝

要求。

(4)正常的氣候、地理?xiàng)l件及海拔高度2000m以下和地震烈

度七度以下地區(qū)的施工環(huán)境。

(5)水、電供應(yīng)均應(yīng)滿足安裝施工正常使用。

2、在特殊的自然地理?xiàng)l件下進(jìn)行施工的工程，如高原、高

寒、沙漠、沼澤地區(qū)以及洞庫、水下工程等，其增加的費(fèi)用可

按有關(guān)方面的規(guī)定執(zhí)行。

3、、關(guān)于人工：

本定額的人工包括基本用工、輔助用工和人工幅度差，不

分工種和技術(shù)等級(jí)，一律以綜合工日表示。

4、關(guān)于材料：

A、本定額的材料包括直接消耗在安裝工作內(nèi)容中的主要材

料、輔助材料和零星材料等，并已計(jì)入了相應(yīng)的損耗。其內(nèi)容

包括：從工地倉庫、現(xiàn)場集中堆放地點(diǎn)或現(xiàn)場加工地點(diǎn)至操作

或安裝地點(diǎn)的運(yùn)輸損耗、施工操作損耗、施工現(xiàn)場堆放損耗。

B、用量較少、對(duì)定額基價(jià)影響很小的零星材料合并為其他

材料費(fèi)，以該項(xiàng)目基價(jià)材料費(fèi)之和的百分比表示，列入材料費(fèi)。

C、施工措施材料消耗部分，周轉(zhuǎn)性材料按不同施工方法、

不同材質(zhì)分別列出一次性使用量和一次攤銷量（見各冊(cè)說明）

D、材料預(yù)算價(jià)格為六類地區(qū)2012年價(jià)格水平。

E、凡定額內(nèi)未注明單價(jià)的材料均為未計(jì)價(jià)材料，基價(jià)中不

包括其價(jià)格，應(yīng)按“O”內(nèi)所列的定額用量按地區(qū)價(jià)格計(jì)算。

5、關(guān)于施工機(jī)械：

A、定額中的機(jī)械臺(tái)班是按正常合理的機(jī)械配套和大多數(shù)石

油施工企業(yè)的機(jī)械化程度綜合取定的，實(shí)際發(fā)生的情況與定額

規(guī)定不一致時(shí)，除各章另有說明外，均不得調(diào)整。

B、凡單位價(jià)值在2000元之內(nèi)，不構(gòu)成固定資產(chǎn)的工具、

用具等，未列入本定額預(yù)算定額的消耗內(nèi)容中，這部分費(fèi)用列

入石油工程建設(shè)費(fèi)用定額中。

C、施工機(jī)械臺(tái)班價(jià)格，是在1998年《全國統(tǒng)一施工機(jī)械

臺(tái)班費(fèi)用定額》(建標(biāo)[1998]57號(hào))及[2001](196)號(hào)文的

編制方法及原則的基礎(chǔ)上，根據(jù)中國石油各單位近年來機(jī)械臺(tái)

班使用的實(shí)際情況，確定的本預(yù)算中的機(jī)械臺(tái)班單價(jià)。

6、關(guān)于取費(fèi)：

安裝工程取費(fèi)執(zhí)行中油計(jì)字[2005]519號(hào)《石油建設(shè)安裝工

程費(fèi)用定額》，石油工程建設(shè)各地區(qū)人工工日單價(jià)按定額中單價(jià)

表規(guī)定執(zhí)行。

各地區(qū)取費(fèi)人工工日按519號(hào)文中的44.5元/工日?qǐng)?zhí)行，

高類別地區(qū)與定額中的64.58元/日價(jià)差部分，計(jì)取稅金后列入

工程造價(jià)。

7、關(guān)于水平和垂直運(yùn)輸：

設(shè)備：包括自安裝現(xiàn)場指定的對(duì)方地點(diǎn)運(yùn)至安裝地點(diǎn)的水

平和垂直運(yùn)輸。

材料、成品、半成品：包括自施工單位現(xiàn)場倉庫及指定堆

放地點(diǎn)運(yùn)至安裝地點(diǎn)的水平和垂直運(yùn)輸。

垂直運(yùn)輸基準(zhǔn)面：室內(nèi)以室內(nèi)地面為準(zhǔn)，室外以安裝現(xiàn)場

地平面為基準(zhǔn)面。

8、相關(guān)說明

單件重100kg以上的管道支架制作安裝，現(xiàn)場組裝平臺(tái)鋪

設(shè)與拆除、工藝管道光譜分析、焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品試板試驗(yàn)

等工作內(nèi)容，執(zhí)行第二冊(cè)下定額子目。

本章定額中的電焊條和焊絲為計(jì)價(jià)材料，如使用特殊焊材,

允許調(diào)整價(jià)格，消耗量不得調(diào)整。

車間內(nèi)封閉式地溝管道，定額人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)分別調(diào)增20%

（管道安裝后蓋板封閉地溝除外）

超低碳不銹鋼管執(zhí)行不銹鋼管項(xiàng)目，其定額人工費(fèi)和機(jī)械

費(fèi)乘以1.15系數(shù)。

高合金鋼管執(zhí)行合金管管項(xiàng)目，其定額人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)乘

以1.15系數(shù)。

9、下列各項(xiàng)費(fèi)用規(guī)定

（單獨(dú)承擔(dān)埋地管道工程，不計(jì)取腳手架費(fèi)用）。

序計(jì)算基系數(shù)其中人工費(fèi)

項(xiàng)目名稱

號(hào)數(shù)(%)（%）

1腳手架搭拆費(fèi)人工費(fèi)1025

安裝與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行

2人工費(fèi)5100

增加費(fèi)

有害氣體環(huán)境施工增

3人工費(fèi)5100

加費(fèi)

超高作業(yè)降效增加費(fèi)：當(dāng)作業(yè)高度在20m以上時(shí)，超高

部分人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)乘以1.15系數(shù)。

(三)定額編制說明

工藝管道與其他管道界限劃分：

(1)與油氣田管道：應(yīng)以施工圖標(biāo)明的站、庫分界線劃分。

如果施工圖沒有明確界限，應(yīng)以站庫圍墻(或以站址邊界線)

外出2米為界。

(2)與長輸管道：應(yīng)以進(jìn)站第一個(gè)閥池為界。

(3)與給水管道：以入口水表井閥池為界。

(4)與污水管道：以出廠圍墻第一個(gè)污水井為界。

(5)蒸汽和煤氣管道均以進(jìn)廠第一個(gè)計(jì)量表(閥池)為界。

(6)獨(dú)立的鍋爐房、水泵房以外墻皮1.5m為界。

1、同材質(zhì)、同壓力等級(jí)的工藝管道，其管線、管件、閥門、

法蘭等不區(qū)分輸送介質(zhì)，依據(jù)公稱直徑和焊接方法，分別套用

相應(yīng)子目。

2、定額劃分為：

（1）油氣處理、石油化工工藝管道安裝

管道安裝（低中高壓管道安裝）

管件安裝（低中高壓管件安裝）

閥門安裝（低中高壓閥門安裝）

法蘭安裝（低中高壓法蘭安裝）

鋼板卷管制作和管件制作

管道試壓、吹掃及清洗

管道的無損檢測、熱處理（管材表面無損探傷、管道焊縫

的無損探傷、管道焊縫預(yù)熱、后熱及熱處理）

管道的其他項(xiàng)目（管道支吊架制安、管口充量保護(hù)、蒸汽

分氣缸、集氣缸制安、套管制作安裝等）

（2）低溫管道安裝

管道安裝（低中高壓管道安裝）

管件安裝（低中高壓管件安裝）

閥門安裝（碳鋼、不銹鋼閥門安裝）

法蘭安裝（低中高壓法蘭安裝）

管道支吊架制安、管內(nèi)局部充氨保護(hù)

（四）工程量計(jì)算規(guī)則

第一章油氣處理、石油化工工藝管道安裝

1、壓力等級(jí)劃分

低壓管道PN〈L6MPa

中壓管道1.6MPa<PN^10MPa

高壓管道10MPa<PN^42MPa

大于42MPa為超高壓

蒸汽管道p29MPa,工作溫度2500C時(shí)為高壓

2、定額中各類管道（管件）材質(zhì)適用范圍：

（1）、碳鋼管道（管件）適用于焊接鋼管、無縫鋼管。

（2）不銹鋼管道（管件）除超低碳不銹鋼管按節(jié)說明調(diào)整

外，適用于各種不銹鋼材質(zhì)焊接鋼管、無縫鋼管。

（3）碳鋼板卷管（管件）安裝適用鋼板卷管。

（4）合金鋼管（管件）除高合金鋼管按節(jié)說明調(diào)整外，適

用于各種合金鋼材質(zhì)焊接鋼管、無縫鋼管。

（5）閥門、法蘭材質(zhì)劃分規(guī)定與管道一致。

3、管道安裝

（1）本節(jié)包括碳鋼管、碳鋼板卷管、不銹鋼管、不銹鋼板

卷管、合金鋼管及襯里管道安裝。

（2）本節(jié)包括直管安裝的所有工序，定額子目按壓力等級(jí)、

材質(zhì)、公稱直徑、焊接或連接形式分別列項(xiàng)，以“10m”為計(jì)量

單位。

（3）襯里鋼管按照成品供貨考慮，不包括直管、管件、法

蘭的襯里制作和預(yù)制焊接、拆除等工序內(nèi)容，實(shí)際發(fā)生時(shí)可另

行計(jì)算。

（4）各項(xiàng)費(fèi)用規(guī)定

各種管道（廠區(qū)內(nèi)系統(tǒng)管廊除外）安裝工程量均按設(shè)計(jì)管

道中心長度，以“延長米”計(jì)算，不扣除閥門及各種管件所占

長度，主材按定額計(jì)算工程量乘以定額損耗率計(jì)算；廠區(qū)內(nèi)系

統(tǒng)管廊除安裝工程量均按設(shè)計(jì)管道中心長度，以“延長米”計(jì)

算，扣除閥門及各種管件所占長度，主材按定額計(jì)算工程量乘

以定額損耗率計(jì)算；

有縫鋼管螺紋連接項(xiàng)目已經(jīng)包括煨彎工序內(nèi)容，不得另行

計(jì)算。當(dāng)伴熱管道、管件采用承插焊連接時(shí)，定額人工費(fèi)乘以

1.05進(jìn)行調(diào)取定壁厚和管長標(biāo)準(zhǔn)見附件一，并據(jù)此作為消耗量

計(jì)算基準(zhǔn)。如實(shí)際定額套用中，當(dāng)?shù)停ㄖ校汗艿溃┍诤?/p>

達(dá)到中（高）壓壁厚取定時(shí)，套中（高）壓管道相應(yīng)定額子目，

反之中（高）壓管道套低（中）壓管道相應(yīng)定額子目，即當(dāng)壓

力級(jí)別與壁厚標(biāo)準(zhǔn)沖突時(shí)，壁厚標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先。

考慮到中壓管道取定范圍過大，當(dāng)中壓管道超出管道取定

壁厚基準(zhǔn)并滿足調(diào)整條件時(shí)，其管線（管件）安裝可以按照壁

厚調(diào)整系數(shù)進(jìn)行定額基價(jià)修正，中壓管道壁厚調(diào)整系數(shù)見下表

中壓管道暨厚調(diào)/系數(shù)表

-----------------族裳

允許調(diào)整人工謖整

公標(biāo)直徑計(jì)價(jià)材料

序號(hào)壁厚值(nun)機(jī)械調(diào)整

系敗一調(diào)整系效

系數(shù)

5

4DN32I.OS

1.251.05

SDN405IX?

1.251X?

DN505.51.05

61.251XW

DN6571.05

71.251X)5

DN807.5I.0S

8!.251.05

DN1008.5

9IX?1i5IQ5

10DNI259，1.051251X)5

11DN150II1.051.251X)5

12DN200131.0S1.251.05

13DN25O151.051.251X)5

14DN300171.051.25

15DN35O19L051.251.05

16DN400221.051.251.05

17DN45O24L051.251.05

18DN500261.051.251.05

19DN60031.751.051.251.05

注tDN700以上(含DN700)中壓管道無可調(diào)整餐厚等級(jí),故不允許調(diào)整.

4、管件安裝

(1)本節(jié)與第一節(jié)配套使用，管件安裝包括彎頭、三通、

異徑管、管接頭、管帽等等，定額子目不分管件種類，按照

壓力等級(jí)、材質(zhì)、公稱直徑、焊接或連接形式分別列項(xiàng)，以“10

個(gè)”為計(jì)量單位。

(2)關(guān)于本節(jié)各項(xiàng)費(fèi)用規(guī)定

管件安裝已經(jīng)綜合考慮了彎頭、三通、異徑管、管接頭、管

帽等焊口含量的差異，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙用量執(zhí)行相應(yīng)子目，不允

許調(diào)整。四通執(zhí)行相應(yīng)子目乘以系數(shù)1.4。

現(xiàn)場加工的各種管件，如在管道上挖眼接管三通、摔制異徑

管，按不同壓力、材質(zhì)、公稱直徑以主管徑執(zhí)行管件連接相應(yīng)

定額，不另計(jì)制造費(fèi)和主材費(fèi)。

挖眼接管三通支線管徑小于主管徑1/2時(shí)，不計(jì)算管件工

程量。在主管上挖眼焊接管接頭等配件，按配件管徑計(jì)算管件

工程量。

管件用法蘭連接時(shí)執(zhí)行法蘭連接相應(yīng)定額，管件本身安裝

不再計(jì)算安裝費(fèi)。

在管道上安裝的儀表一次部件，執(zhí)行本章管件連接相應(yīng)定

額乘以0.7o

儀表的溫度計(jì)擴(kuò)大管制造安裝執(zhí)行管件連接定額，基價(jià)乘

以1.5系數(shù)，工程量按大口徑計(jì)算。

焊接盲板(封頭)執(zhí)行管件連接相應(yīng)定額，基價(jià)乘以0.6系

數(shù)。

本冊(cè)定額低中高壓管件壁厚調(diào)整規(guī)定與第一節(jié)安裝管道一

致。

5、閥門安裝

(1)本節(jié)與第一節(jié)配套使用，適用于低中高壓管道上的各

種閥門安裝，定額子目按照壓力等級(jí)、公稱直徑、焊接或連接

形式分別列項(xiàng)，以“個(gè)”為計(jì)量單位。

(2)各項(xiàng)費(fèi)用規(guī)定

各種法蘭閥門安裝，定額只包括一個(gè)墊片和一副法蘭用的

螺栓的安裝費(fèi)用，而不包括其主材費(fèi)。

閥門安裝(除高壓對(duì)焊閥門外)綜合考慮了殼體壓力試驗(yàn)、

解體檢查清洗工序內(nèi)容，如閥門不做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，則定額基價(jià)乘

以0.6,如閥門執(zhí)行100%試壓比例，則定額基價(jià)乘以1.2。

閥門殼體液壓試驗(yàn)介質(zhì)是按普通水考慮的，如設(shè)計(jì)要求用

其他介質(zhì)試驗(yàn)時(shí)可以按實(shí)計(jì)算。

減壓閥定額子相的套用，按高壓側(cè)計(jì)算。

電動(dòng)、氣動(dòng)閥門安裝包括閥門本身安裝。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝執(zhí)

行其他相應(yīng)定額。

直接安裝在管道上儀表流量計(jì)安裝公稱直徑和壓力等級(jí)執(zhí)

行法蘭閥門安裝相應(yīng)子目。直接安裝在管道上的限流孔板、八

字盲板等按照公稱直徑和壓力等級(jí)執(zhí)行法蘭閥門安裝相應(yīng)子

目，定額基價(jià)乘以0.6。

本定額明確本體凈重低于200kg（含200kg）的管道過濾器

和大拉桿波紋補(bǔ)償器根據(jù)公稱直徑套用相應(yīng)壓力級(jí)別的閥門安

裝定額子目，基價(jià)不做調(diào)整，超過200kg的管道過濾器和大拉

桿波紋補(bǔ)償器按其凈重套用相應(yīng)項(xiàng)目。

高中壓螺紋安全閥門安裝執(zhí)行高壓螺紋閥門安z相應(yīng)定額,

定額人工費(fèi)乘以2。

安全閥調(diào)試定壓工作，考慮有資質(zhì)要求，所以定額安全閥

安裝子目中不含此項(xiàng)工作內(nèi)容，安全閥調(diào)試工作的人材機(jī)消耗

量已經(jīng)扣減，如實(shí)際發(fā)生時(shí)，按實(shí)計(jì)算。

高壓對(duì)焊閥門按碳鋼焊接考慮，如果設(shè)計(jì)要求其他材質(zhì)，

其電焊條價(jià)格可以換算，其他不變。本項(xiàng)目不包括殼體壓力實(shí)

驗(yàn)工序，發(fā)生時(shí)另行計(jì)算。

高壓閥門安裝，如經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)施工使用液壓扳手的，其機(jī)

械費(fèi)用據(jù)實(shí)計(jì)算。

6、法蘭安裝:

(1)本節(jié)與第一節(jié)配套使用，適用于低中高壓管道上的各

種法蘭安裝，定額子目按照壓力等級(jí)、材質(zhì)、公稱直徑、焊接

或連接形式分別列項(xiàng)，以“副”為計(jì)量單位。

(2)關(guān)于本節(jié)各項(xiàng)費(fèi)用規(guī)定

各種法蘭安裝，定額只包括一個(gè)墊片和一副法蘭用的螺栓

的安裝費(fèi)，其本身價(jià)值另行計(jì)算。

單片法蘭安裝時(shí)，執(zhí)行法蘭安裝定額乘以系數(shù)0.61,螺栓

數(shù)量不變。低中壓法蘭盲板只計(jì)算主材費(fèi)，安裝費(fèi)已經(jīng)包括在

單片法蘭安裝中。

用法蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計(jì)算工程量，執(zhí)

行相應(yīng)定額。

不銹鋼焊環(huán)活動(dòng)法蘭安裝執(zhí)行翻邊活動(dòng)法蘭安裝相應(yīng)定

期，但應(yīng)將定額中的翻邊短管換成焊環(huán)，并另行計(jì)算其價(jià)值。

低壓合金鋼對(duì)焊法蘭安裝執(zhí)行中壓合金防對(duì)焊法蘭安裝相

應(yīng)子目，定額基價(jià)乘以0.8。

中壓螺紋法蘭安裝按低壓螺紋法蘭子目乘以系數(shù)1.2o

中壓平焊法蘭執(zhí)行低壓平焊法蘭子目乘以系數(shù)1.2。

在管道上安裝的節(jié)流裝置，已經(jīng)包括了短管拆工作內(nèi)容，

執(zhí)行法蘭安裝相應(yīng)定額乘以0.8o

法蘭安裝不包括安裝后系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)中的冷態(tài)、熱態(tài)緊固

內(nèi)容，發(fā)生時(shí)可按實(shí)計(jì)算。

低中高壓法蘭安裝，不包括螺栓涂二硫化鋁工作內(nèi)容，發(fā)

生時(shí)可按實(shí)計(jì)算。

高壓對(duì)焊法蘭和法蘭蓋安裝包括了密封面涂機(jī)油工作內(nèi)

容，不包括螺栓涂石墨機(jī)油或石墨粉。硬度檢查應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

另行計(jì)算。

7、鋼板卷管制作和管件制作

（1）本節(jié)與第一節(jié)配套使用，適用于碳鋼板、不銹鋼板卷

管制作及管件制作（包括加工制作全部操作過程，并按標(biāo)準(zhǔn)成品

考慮，符合規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），定額子目按照壓力等級(jí)、材質(zhì)、公

稱直徑、焊接或連接形式分別列項(xiàng)，以“t”為計(jì)量單位。

（2）關(guān)于本節(jié)各項(xiàng)費(fèi)用規(guī)定

各種板卷管與板卷管件制作，其焊縫均按透油試漏考慮，

不包括單件壓力試驗(yàn)和無損檢測。

各種板卷管與板卷管件制作，是按在結(jié)構(gòu)加工廠制作考慮

的；不包括原材料及成管的水平運(yùn)輸、卷筒鋼板開卷平直、分

段切割等工作內(nèi)容，發(fā)生時(shí)按相應(yīng)定額另行計(jì)算。

管材制作管件子目內(nèi)容不包括焊縫試漏和無損檢測，應(yīng)按

規(guī)范要求計(jì)算焊縫試漏和無損檢測費(fèi)用。

彎頭煨彎項(xiàng)中煨彎是按90度考慮的,當(dāng)彎頭煨彎180度時(shí),

定額基價(jià)乘以L5o

中頻煨彎項(xiàng)目不包括煨制時(shí)胎具更換內(nèi)容。

8、管道試壓、吹掃及清洗

(1)本節(jié)與第一節(jié)配套使用，適用于各種管道的試壓、吹

掃及清洗和脫脂，定額子目按照壓力等級(jí)、公稱直徑、施工方

法分別列項(xiàng)，以“100m”為計(jì)量單位。

(2)關(guān)于本節(jié)各項(xiàng)費(fèi)用規(guī)定

定額內(nèi)不包括不包括試壓、吹掃及清洗工作中由水源地至

試壓點(diǎn)、試壓管道之間的串通臨時(shí)管口及管道排放至排放點(diǎn)的

臨時(shí)管線，其工程量應(yīng)按審批的施工技術(shù)措施另行計(jì)算。

液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)工作內(nèi)

容。

管道試壓是按普通水考慮的，如試壓介質(zhì)有特殊要求，可

按實(shí)調(diào)整。

泄露性試驗(yàn)適用于輸送劇毒、有毒及可燃介質(zhì)的管道。

管道清洗定額按系統(tǒng)循環(huán)清洗考慮，如果實(shí)際使用的清洗

劑與定額不符，允許按照定額給定的用量進(jìn)行價(jià)格調(diào)差。

9、管道無損檢測、熱處理

（1）本節(jié)與第一節(jié)配套使用，適用于各種材質(zhì)管道、焊縫

的無損檢測和預(yù)熱后熱、焊后熱處理，其中：

管材表面無損檢測，按照公稱直徑、施工方法分別列項(xiàng)，

以"10m”為計(jì)量單位。

焊縫射線的無損檢測，按照底片規(guī)格、管道壁厚、施工方

法分別列項(xiàng)，以“10張”為計(jì)量單位。

焊縫超聲波、磁粉及滲透無損檢測，按照公稱直徑、施工

方法分別列項(xiàng)，以“10口”為計(jì)量單位。

焊前預(yù)熱及后熱、焊后熱處理，按不同材質(zhì)、管道外徑和

壁厚規(guī)格及施工方法分別列項(xiàng)，以“10口”為計(jì)量單位。

管道硬度測試，按照規(guī)范要求列項(xiàng)，以“10點(diǎn)”為計(jì)量單

位。

（2）關(guān)于本節(jié)各項(xiàng)費(fèi)用規(guī)定

計(jì)算X光，Y射線無損檢測工程量時(shí)，應(yīng)按管材的雙壁厚

執(zhí)行相應(yīng)定額子目。管道焊縫檢測比例應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，

當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，管道焊縫檢測比例應(yīng)符合相關(guān)施工規(guī)定，射

線檢查工程量按施工規(guī)范要求計(jì)算。

管材對(duì)接焊接過程中的滲透探傷檢驗(yàn)，執(zhí)行管道焊縫滲透

探傷子目。

管道焊縫采用超聲波無損探傷時(shí)，工程量應(yīng)按焊縫展開長

度計(jì)算。

無損探傷定額中不包括固定射線探傷儀器適用的各種支架

的制作費(fèi)用和因超聲波探傷所需的各種對(duì)比試塊的制作費(fèi)用，

發(fā)生時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況另行計(jì)算。

熱處理的有效時(shí)間是依據(jù)GB50235-2010所規(guī)定的加熱速

率、溫度下的恒溫時(shí)間及冷卻速度公式計(jì)算的，與實(shí)際不符時(shí)

不得調(diào)整。

執(zhí)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理定額子目是，如施焊后立即進(jìn)

行焊口局部熱處理，人工費(fèi)乘以0.87系數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

電加熱片是按履帶式考慮的，如實(shí)際與定額不符時(shí)，可按

實(shí)調(diào)整。

10、管道其他項(xiàng)目

管道支吊架，按支吊架類型、施工方法分別列項(xiàng)，以“100kg”

為單位為計(jì)量單位

焊口充氨保護(hù)適不同的管徑和充量部位，不分材質(zhì)以“10

口”和“10m”為計(jì)量單位。

蒸汽分氣缸、集氣管制安，按照制作重量、制作類型、公

稱直徑一“10kg”和“個(gè)”為計(jì)量單位。

調(diào)節(jié)閥臨時(shí)短管制作安拆，按照工程直徑分別列項(xiàng)，以“個(gè)”

為計(jì)量單位。

預(yù)制半成品管段場外運(yùn)輸，按照運(yùn)輸距離分別列項(xiàng)，以

“10t”位計(jì)量單位。當(dāng)運(yùn)輸距離超過10km時(shí)，運(yùn)費(fèi)按照工程

所在的運(yùn)價(jià)執(zhí)行。

（2）關(guān)于本節(jié)各項(xiàng)費(fèi)用規(guī)定

一般管架制安含螺栓螺母的價(jià)格，以“100kg”為計(jì)量單位

適用于單件重量在100kg以內(nèi)（含100kg）的管架制作安裝；

單件重量大于100kg的管架制安執(zhí)行其他冊(cè)相應(yīng)子目。

木墊式管架重量不包括木墊重量，但木墊的安裝工料已經(jīng)

包括在定額中。

管道支架材料是按碳鋼考慮的，如材質(zhì)不同時(shí)允許調(diào)差。

預(yù)制半成品管支架現(xiàn)場組對(duì)安裝時(shí)，按照一般管支架：制

作占65%,安裝占35%；木墊式、彈簧式管支架制作占78%,安

裝占22%進(jìn)行計(jì)價(jià)調(diào)整。

有色金屬管、非金屬管的管架制作安裝，按一般管架定額

乘以系數(shù)1.1。

采用成型鋼管焊接的異性管架制作安裝，按一般管架定額

乘以系數(shù)1.3o

附件一定額各種管道規(guī)格和管長取定

(-)碳鋼管道的取定

低壓、中壓、高壓碳鋼管道壁厚和管長詳見下表。

低壓.中壓、高壓碳鋼管道壁厚和管長取定表

管道低壓壁厚取定中壓壁厚取定高壓壁厚取定

序號(hào)管長取定

(nun)

公稱直徑(mm)(mm)(m)

DN1522x2.5

122x322x66

DN2027x3.5

227x3.527x76

3DN2534x3

34x434x96

4DN3242x342x442x106

5DN4048x348x448x106

6DN5057x3.557x4.557x126

7DN6576x476x676x136

8DN8089x489x689x156

9DN100114x4.5114