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四川利君精華制藥股份有限公司GMP管理文件題目純化水系統(tǒng)清潔、消毒操作規(guī)程共8頁(yè)文件編號(hào)JH-CZ-SB-064-R00第1頁(yè)制定人審核人批準(zhǔn)人制定日期審核日期批準(zhǔn)日期生效日期版本號(hào)第1版文件類別操作標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)部門公司辦頒發(fā)數(shù)量4制定部門設(shè)備動(dòng)力部分發(fā)部門質(zhì)量管理部、設(shè)備動(dòng)力部、生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人1目的:建立純化水系統(tǒng)清潔、消毒操作規(guī)程,規(guī)范其操作。2范圍:適用于純化水系統(tǒng)的清潔、消毒操作。3職責(zé):3.1崗位操作人員:負(fù)責(zé)執(zhí)行。3.2生產(chǎn)技術(shù)部:負(fù)責(zé)檢查。3.3質(zhì)量監(jiān)督員:負(fù)責(zé)監(jiān)督。4依據(jù):《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)(第四章第一節(jié)第二節(jié))。5內(nèi)容:5.1純化水系統(tǒng)日常清潔5.1.1清潔實(shí)施頻次每班對(duì)系統(tǒng)表面清洗一次,特殊情況隨時(shí)清洗;確保設(shè)備表面無(wú)塵埃、積垢。5.1.2清潔地點(diǎn)就地清潔。5.1.3清潔工具清潔刷,抹布、5.1.4清潔方法用清潔刷蘸取飲用水、對(duì)各組件表面進(jìn)行刷洗,最后用抹布擦凈。5.1.5清潔效果評(píng)價(jià)目視干凈無(wú)污跡。5.2原水箱清潔題目純化水系統(tǒng)清潔、消毒操作規(guī)程共8頁(yè)文件編號(hào)JH-CZ-SB-064-R00第2頁(yè)5.2.1清潔實(shí)施頻次每月清潔一次。5.2.2清潔地點(diǎn)就地清潔。5.2.3清潔工具水桶、刷子。5.2.4清潔方法用1%的NaoH溶液清洗,然后用飲用水經(jīng)噴淋球進(jìn)行沖洗。5.2.5清潔效果評(píng)價(jià)原水箱內(nèi)、外壁應(yīng)潔凈。5.3砂過(guò)濾器清潔5.3.1清潔實(shí)施條件每天開(kāi)機(jī)制水前進(jìn)行清潔。5.3.2清潔方法在線清潔。5.3.3清潔方法5.3.3.1反洗打開(kāi)反洗排放閥,緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥,時(shí)間不少于20分鐘。5.3.3.2正洗打開(kāi)進(jìn)水閥、正洗排放閥,進(jìn)入正洗狀態(tài),時(shí)間不少于30分鐘。當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)到要求后,打開(kāi)出水閥,關(guān)閉下排閥正常運(yùn)行。5.3.3.3制水、運(yùn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間12~24小時(shí),隨后應(yīng)對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗;并應(yīng)依據(jù)季節(jié)不同、水質(zhì)的變化等調(diào)整反洗周期,確保出水濁度小于5度。一般當(dāng)多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)出壓差達(dá)0.1MPa時(shí),就應(yīng)反洗。題目純化水系統(tǒng)清潔、消毒操作規(guī)程共8頁(yè)文件編號(hào)JH-CZ-SB-064-R00第3頁(yè)5.3.4清潔效果評(píng)價(jià)出水澄明度應(yīng)明顯優(yōu)于進(jìn)水,且無(wú)可見(jiàn)異物。5.4活性炭過(guò)濾器清潔5.4.1清潔實(shí)施條件每天開(kāi)機(jī)制水前進(jìn)行清潔。5.4.2清潔方法在線清潔。5.4.3清潔方法5.4.3.1活性炭預(yù)處理活性炭加入過(guò)濾器前應(yīng)先在清水中浸泡、沖洗去除污物,裝入過(guò)濾器。5.4.3.2反洗打開(kāi)反洗排放閥,緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥,時(shí)間不少于20分鐘。5.4.3.3正洗打開(kāi)進(jìn)水閥、正洗排放閥,時(shí)間不少于30分鐘。5.4.3.4制水、運(yùn)行統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間12~24小時(shí),隨后應(yīng)對(duì)活性炭過(guò)濾器進(jìn)行反洗;并應(yīng)依據(jù)季節(jié)不同、水質(zhì)的變化等調(diào)整反洗周期,確保出水余氯≤0.01ppm或當(dāng)活性炭過(guò)濾器進(jìn)出壓差達(dá)0.05MPa時(shí),應(yīng)反洗。5.4.4消毒方法5.4.4.1在下列情況下,須對(duì)活性炭過(guò)濾器進(jìn)行巴氏消毒5.4.4.1.1在正常運(yùn)行狀態(tài)下,每間隔15天消毒一次。5.4.4.1.2系統(tǒng)停止運(yùn)行超過(guò)15天后,在重新運(yùn)行前,消毒。5.4.4.1.3微生物超過(guò)警戒限時(shí),須及時(shí)消毒。5.4.4.2巴氏消毒方法5.4.4.2.1啟動(dòng)原水泵,使過(guò)濾器內(nèi)水成內(nèi)循環(huán)狀態(tài)流動(dòng)。打開(kāi)換熱器蒸汽進(jìn)汽閥,對(duì)內(nèi)循環(huán)水進(jìn)行加熱。5.4.4.3.2控制循環(huán)水溫度在80~85℃范圍(可通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽閥門的開(kāi)度來(lái)控制水溫),循環(huán)運(yùn)行1.5~2h。題目純化水系統(tǒng)清潔、消毒操作規(guī)程共8頁(yè)文件編號(hào)JH-CZ-SB-064-R00第4頁(yè)5.4.4.2.3循環(huán)時(shí)間結(jié)束后,關(guān)閉原水泵和蒸汽閥。5.4.4.2.4過(guò)濾器巴氏消毒結(jié)束后,如不須立即使用,可讓其自然冷卻后,再進(jìn)行反沖洗。如須立即使用,在過(guò)濾器內(nèi)熱水狀態(tài)下,進(jìn)行反洗。5.4.5清潔效果評(píng)價(jià)水質(zhì)符合要求,且無(wú)可見(jiàn)異物。5.5保安過(guò)濾器清潔5.5.1清潔實(shí)施條件及頻次壓差達(dá)到0.05Mpa或使用1個(gè)月檢查清潔一次。5.5.2清潔地點(diǎn)就地清潔。5.5.3清潔工具水桶、軟管。5.5.4清潔方法5.5.4.1卸下過(guò)濾器外殼,取下過(guò)濾器濾芯。5.5.4.2用軟管接高壓自來(lái)水沖洗外表面10分鐘,將水排至地溝。5.5.4.3用水桶盛足量純化水,將過(guò)濾器濾芯浸泡其中30分鐘。5.5.4.4取出后重新安裝并檢查壓差,如恢復(fù)至初始值,則繼續(xù)使用;如壓差仍超過(guò)0.05MPa時(shí)則證明已破損,及時(shí)更換。5.5.5清潔效果評(píng)價(jià)壓差恢復(fù)至初始?jí)翰钪怠?.6反滲透(RO)裝置清潔5.6.1反滲透(RO)裝置停運(yùn)保護(hù)5.6.1.1短期保護(hù)停運(yùn)5~30天,一般稱為短期停運(yùn),在此期間可采用下列保護(hù)措施:5.6.1.1.1用給水沖洗反滲透系統(tǒng),同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除。題目純化水系統(tǒng)清潔、消毒操作規(guī)程共8頁(yè)文件編號(hào)JH-CZ-SB-064-R00第5頁(yè)5.6.1.1.2將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后,關(guān)閉相關(guān)閥門,防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)。5.6.1.1.3每天按上述方法沖洗一次。5.6.1.2長(zhǎng)期保護(hù)停運(yùn)30天以上,稱為長(zhǎng)期停運(yùn),長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)可采取下列保護(hù)措施:5.6.1.2.1如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上,應(yīng)用化學(xué)清洗系統(tǒng)向組件內(nèi)充裝濃度為2%的亞硫酸氫鈉溶液以實(shí)施保護(hù)。5.6.1.2.2在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前,用低壓水沖洗系統(tǒng)一小時(shí),在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前,應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。5.6.2化學(xué)清潔5.6.2.1清潔條件5.6.2.1.1裝置的產(chǎn)水量比初期投運(yùn)時(shí)或上一次清洗后降低5~10%時(shí)。5.6.2.1.2裝置的脫鹽率比初期投運(yùn)時(shí)或上一次清洗后降低2.5~5%時(shí)。5.6.2.1.3裝置各段的壓力差值為初期投運(yùn)時(shí)或上一次清洗后的1~2倍時(shí)。5.6.2.1.4裝置需長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)用保護(hù)溶液保護(hù)前。5.6.2.2清潔方法在線清潔。5.6.2.3清潔劑2.0%檸檬酸。5.6.2.4清潔方法5.6.2.4.1操作人員配制2.0%檸檬酸(PH=3.0)加入藥洗箱,清潔開(kāi)始時(shí)組件濃水及產(chǎn)水排放20分鐘(不回藥洗箱),排量控制在清洗液25~30%左右,然后全部閉路循環(huán)1~2小時(shí)。清洗結(jié)束水箱中的殘液排盡并充分洗凈水箱,設(shè)備內(nèi)清洗殘液應(yīng)用水低壓沖洗干凈。5.6.2.4.1注意事項(xiàng)5.6.2.4.1.1RO裝置恢復(fù)使用時(shí),必須重新對(duì)RO設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。開(kāi)始的產(chǎn)水、濃水必須排放地溝一段時(shí)間。5.6.2.5清潔效果評(píng)價(jià)5.6.2.5.1產(chǎn)水量恢復(fù)至接近初投或上一次清洗后的水平。題目純化水系統(tǒng)清潔、消毒操作規(guī)程共8頁(yè)文件編號(hào)JH-CZ-SB-064-R00第6頁(yè)5.6.2.5.2進(jìn)、出口壓差恢復(fù)至接近初投或上次清洗后的水平。5.7中間水箱清潔5.7.1清潔實(shí)施頻次每月清潔一次。5.7.2清潔地點(diǎn)就地清潔。5.7.3清潔工具水桶、刷子。5.7.4清潔方法用1%的NaoH溶液清洗,然后用一級(jí)淡水經(jīng)噴淋球進(jìn)行沖洗。5.7.5消毒方法制取.0.5m3純化水,然后加入雙氧水25公斤,并保持一個(gè)小時(shí)。消毒結(jié)束后用一級(jí)淡水沖洗。5.7.6清潔效果評(píng)價(jià)貯罐內(nèi)應(yīng)潔凈,外壁應(yīng)無(wú)粉塵。5.8純化水儲(chǔ)罐及管道清潔5.8.1清潔實(shí)施條件及頻次正常使用情況下每次消毒前。5.8.2清潔地點(diǎn)就地清潔。5.8.3清潔工具抹布、水桶、刷子。5.8.4清潔劑1:100洗潔精。5.8.5清潔方法5.8.5.1消毒前,純化水儲(chǔ)罐中保留約1/3的純化水,循環(huán)20分鐘,將其排盡。5.8.5.2給純化水儲(chǔ)罐中打入1/5的純化水,進(jìn)行循環(huán)消毒3小時(shí),將其排盡;加純化水適量循環(huán)10分鐘,反復(fù)循環(huán)3次。題目純化水系統(tǒng)清潔、消毒操作規(guī)程共8頁(yè)文件編號(hào)JH-CZ-SB-064-R00第7頁(yè)5.8.5.3氫氧化鈉清潔5.8.5.3.1將氫氧化鈉(分析純)用熱水(50~75℃)配制成1%(體積濃度)的溶液,配制500L用水泵循環(huán)60分鐘,各用水點(diǎn)閥門保證至少開(kāi)啟、關(guān)閉兩次,打開(kāi)排水閥,排放堿液。5.8.5.3.2沖洗將純化水經(jīng)噴淋球加入儲(chǔ)水罐,噴淋沖洗至約1000L。啟動(dòng)水泵,打開(kāi)排水閥,邊沖洗邊排放,時(shí)間應(yīng)不少于30分鐘,直至各出水口水的PH達(dá)到中性,電導(dǎo)率符合純化水的要求。5.8.5.4用抹布擦拭儲(chǔ)罐外壁至潔凈。5.8.6清潔效果評(píng)價(jià)5.8.6.1目測(cè)貯罐和管道表面潔凈。5.8.6.2檢測(cè)水質(zhì)符合要求。5.9純化水儲(chǔ)罐及管道消毒5.9..1消毒方法5.9.1.1采用巴氏消毒法,啟動(dòng)送水泵,使貯罐內(nèi)水成循環(huán)狀態(tài)流動(dòng)。打開(kāi)換熱器蒸汽進(jìn)汽閥,對(duì)內(nèi)循環(huán)水進(jìn)行加熱。5.9.1.2控制循環(huán)水溫度在80~85℃范圍(可通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽閥門的開(kāi)度來(lái)控制水溫),循環(huán)運(yùn)行30~60min,循環(huán)其間各用水點(diǎn)閥門至少開(kāi)啟、關(guān)閉兩次。循環(huán)結(jié)束后,打開(kāi)各用水點(diǎn)閥門,打開(kāi)排放閥,排放貯罐及管道內(nèi)熱水。5.9.2沖洗5.9.2.1將純化水經(jīng)噴淋球加入儲(chǔ)水罐,噴淋沖洗至約1000L。啟動(dòng)水泵,打開(kāi)排水閥,邊沖洗邊排放,直至電導(dǎo)率符合純化水的要求。5.11儀表探頭清潔5.11.1清潔條件和頻次5.11.1.1清潔條件探頭的讀數(shù)不隨介質(zhì)條件的變化而變化。題目純化
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