（建筑工程安全）公路工程施工安全操作指南公路工程施工人員安全操作

工程施工人員安全操作貴州省交通廳發(fā)布究院、貴州省橋梁工程總公司、貴州省公路工程集公路橋梁工程總公司、合作開展了《公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，總結(jié)了貴州省交通系統(tǒng)公路工程施工教訓(xùn)編寫而成，是一個(gè)比較完整、全面的安全操作），請(qǐng)各單位將執(zhí)行本《指南》中所發(fā)現(xiàn)的問題和全監(jiān)督處）反映，以便修訂時(shí)參考。 1 1 3 3 3 5 5 63.6錨噴工 6 73.7.1一般規(guī)定 73.7.2具體規(guī)定 8 3.8.1一般規(guī)定 3.8.2具體規(guī)定 3.9汽車(含載重汽車、自卸汽車、油罐車、拖車車組、灑水車、瀝青罐車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、橋梁檢查車)駕駛員 3.9.1一般規(guī)定 3.9.2載重汽車 3.9.3自卸汽車 3.9.4油罐車 3.9.5拖車車組 3.9.6灑水車 3.9.7瀝青罐車 3.9.8機(jī)動(dòng)翻斗車 3.9.9混凝土攪拌運(yùn)輸車 3.9.10橋梁檢查車 3.10.1一般規(guī)定 3.10.2冷拉鋼筋 3.10.3手工加工與綁扎 3.10.4機(jī)械加工鋼筋 3.11.1一般規(guī)定 3.11.3氣焊工 3.11.5氣焊設(shè)備 3.12.1一般規(guī)定 3.12.2材料 3.12.3扣件式鋼管腳手架 3.12.4工具式腳手架 3.12.5里腳手架 3.12.6挑腳手架 3.12.7安全網(wǎng) 3.12.8龍門架及井架 3.12.9拆除腳手架 3.13.1一般規(guī)定 3.13.2具體規(guī)定 3.14.1一般規(guī)定 3.14.2安全操作 3.14.3停機(jī)后檢查 3.15吊裝工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工) 3.15.1一般規(guī)定 3.15.2基本操作 3.15.3三角架(三木搭)吊裝 3.15.4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝 3.16.1一般規(guī)定 3.16.2具體規(guī)定 3.17.1一般規(guī)定 3.17.2模板安裝與拆除 3.17.3木工機(jī)械 3.18.1材料運(yùn)輸 3.18.2混凝土運(yùn)輸 3.18.3混凝土澆注與振搗 3.18.4混凝土養(yǎng)護(hù) 3.19.1一般規(guī)定 3.19.2具體規(guī)定 3.20.1一般規(guī)定 3.20.2具體規(guī)定 3.21.1一般規(guī)定 3.21.2具體規(guī)定 3.22.1一般規(guī)定 3.22.2具體規(guī)定 3.23.1一般規(guī)定 3.23.2具體規(guī)定 3.24.1一般規(guī)定 3.24.2具體規(guī)定 3.25.1一般規(guī)定 3.25.2具體規(guī)定 3.26.1一般規(guī)定 3.26.2具體規(guī)定 3.27.1一般規(guī)定 3.27.2先張法 3.27.3后張法 3.28.1一般規(guī)定 3.28.2石料加工 3.28.3石料運(yùn)輸 3.28.4砌筑 3.29.1一般規(guī)定 3.29.2具體規(guī)定 3.30.1一般規(guī)定 3.30.2具體規(guī)定 3.31.1一般規(guī)定 3.31.2具體規(guī)定 3.32.1一般規(guī)定 3.32.2具體規(guī)定 3.33.1一般規(guī)定 3.33.2具體規(guī)定 3.35公路標(biāo)志(標(biāo)線)工 3.36.1一般規(guī)定 3.36.2人工挖土 3.36.3人工回填土 3.36.4人工運(yùn)材料 3.36.5人機(jī)配合 3.36.7砍伐樹木 3.36.8拆除構(gòu)筑物 3.37.1一般規(guī)定 3.37.2臨時(shí)架空電纜線路及變壓器 3.37.3施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備運(yùn)行與維修 3.37.4常用工具 3.38.1一般規(guī)定 3.38.2具體規(guī)定 3.39.1一般規(guī)定 3.39.2具體規(guī)定 4.1爆破工 4.2爆破器材保管員 4.3爆破器材押運(yùn)員 4.4爆破器材安全員 4.5錨噴工 4.6挖掘機(jī)操作工 攪拌運(yùn)輸車、油罐車、瀝青罐車)駕駛員 4.9鋼筋工 4.14吊裝工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工) 4.37.1一般規(guī)定 4.37.2具體規(guī)定 4.38穩(wěn)定土、石灰粉煤灰類混合料拌和站操作工 4.38.1一般規(guī)定 4.38.2具體規(guī)定 4.39.1一般規(guī)定 4.39.2具體規(guī)定 4.40.1一般規(guī)定 4.40.2具體規(guī)定 4.41微表處(稀漿封層)攤鋪機(jī)操作工 4.42.1一般規(guī)定 4.42.2具體規(guī)定 4.43.1一般規(guī)定 4.43.2具體規(guī)定 5.6錨噴工 5.7挖掘機(jī)操作工 攪拌運(yùn)輸車、油罐車、瀝青罐車、橋梁檢查車)駕駛員 5.15吊裝工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工) 5.35.1鉆孔前的準(zhǔn)備 5.35.2鉆機(jī)工作 5.36.1鉆機(jī)安裝 5.36.2開機(jī)前檢查 5.36.3鉆機(jī)工作 5.38.1一般規(guī)定 5.38.2具體規(guī)定 5.41.1一般規(guī)定 5.41.2操作前檢查 5.41.3安全操作 5.41.4停機(jī)后檢查 5.41.6安裝、拆卸和軌道鋪設(shè) 5.42.1一般規(guī)定 5.42.2具體規(guī)定 5.44.1一般規(guī)定 5.44.2安全操作 5.44.3安裝與拆除 6.6錨噴工 6.7挖掘機(jī)操作工 攪拌運(yùn)輸車、油罐車、瀝青罐車)駕駛員 6.15吊裝工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工) 6.33(掘進(jìn))臺(tái)車操作工 6.34.1一般規(guī)定 6.34.2熬油 攪拌運(yùn)輸車、油罐車、瀝青罐車、橋梁檢查車)駕駛員 7.5履帶式起重機(jī)操作工 7.6吊裝工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工) 7.13公路標(biāo)志(標(biāo)線)工 8.1挖掘機(jī)操作工 攪拌運(yùn)輸車、油罐車、瀝青罐車、橋梁檢查車)駕駛員 8.9公路瀝青操作工 8.11公路標(biāo)志(標(biāo)線)工 1.1為規(guī)范貴州省交通系統(tǒng)公路工程施工作業(yè)人員的路工程施工安全操作指南》，以下簡(jiǎn)稱“《指南》”。1.2本《指南》依據(jù)國(guó)家、地方、行業(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，總結(jié)貴州省交通系統(tǒng)公路工程施工安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)編寫而1.3本《指南》適用于貴州省行政區(qū)域內(nèi)貴州省交通系統(tǒng)公路工程建設(shè)、養(yǎng)護(hù)的公路工程施工的作業(yè)人員、管理人員和技術(shù)人員。1.4本《指南》條款與國(guó)家、地方、行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范時(shí)，按照國(guó)家、地方、行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。2.1公路工程施工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方2.2生產(chǎn)班組(隊(duì))在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)組織班組(隊(duì))全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解，凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講班組(隊(duì))有權(quán)拒絕接受任務(wù)，并提出意見。2.3作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。2.3.1新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場(chǎng)或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，實(shí)2.3.2特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。2.3.3汽車駕駛員必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。2.4服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中，不得打鬧，堅(jiān)守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.5施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。2.6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.7施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全，不得攀登腳手架、龍門架、外用電梯等。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。2.8施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。2.10腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架作業(yè)。2.11嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火。2.12作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。應(yīng)認(rèn)真檢查在施工洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和2.13作業(yè)時(shí)應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。2.14嚴(yán)禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時(shí)設(shè)施和進(jìn)行機(jī)械吊裝作業(yè)。2.15高處作業(yè)時(shí)，上下必須走馬道(坡道)或安全梯。2.16下溝槽(坑)作業(yè)前及作業(yè)過程中必須檢查槽(坑)壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境，確認(rèn)安全。上下溝槽(坑)必須走馬道或安全梯，通過溝槽必須走便橋。嚴(yán)禁在溝槽(坑)內(nèi)休息。2.17夜間作業(yè)場(chǎng)所必須配備足夠的照明設(shè)施。2.18雨期或春融季節(jié)深槽(坑)作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)常檢查槽(坑)壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全。2.19大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。2.20水中筑圍堰時(shí)，作業(yè)人員必須視水深、流速情況穿水上作業(yè)防護(hù)用品。2.21作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。2.22作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時(shí)搶救人員，迅速報(bào)告上級(jí)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。3.1.1瓦斯檢查員必須經(jīng)專門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。3.1.2作業(yè)前必須戴穿好安全帽、工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服作業(yè)。應(yīng)隨身攜帶防爆電筒。嚴(yán)禁用明火照明。時(shí)處理，保持其有效，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格后方可使用。3.1.4必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，填寫瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。當(dāng)有高瓦斯及瓦斯突出工作面點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。當(dāng)工作面瓦斯超限時(shí)，應(yīng)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)、防瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施中的隱患時(shí)，應(yīng)立即采取措施。放炮后檢查瓦斯”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。3.1.6應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。3.2.1爆破工必須經(jīng)專門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。3.2.2作業(yè)前必須戴穿好安全帽、工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服作業(yè)。應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。從專人指揮。3.2.4必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)、用、退等管理制度，領(lǐng)退時(shí)要有記錄、簽字。領(lǐng)用的導(dǎo)火索、電雷管等起爆器材使用前必須經(jīng)過檢必須是同廠、同型號(hào)的合格產(chǎn)品。洞內(nèi)爆破不得使用黑色被盜、丟失應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。不得轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)買、轉(zhuǎn)送爆炸物品。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.2.5藥包加工、裝藥作業(yè)中，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)等引火物品，嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙。3.2.6制作起炸藥包（柱）應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場(chǎng)的專用棚內(nèi)進(jìn)行。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。并按留成品備用。3.2.7加工完的爆破器材應(yīng)整理好，炸藥與雷管應(yīng)分開放置，保持一定的安電物品一起攜帶運(yùn)送。3.2.8超過5米的深孔不得使用導(dǎo)火索起爆。3.2.9裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理。檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固，炮眼內(nèi)的泥漿、石粉應(yīng)吹洗干凈，濕炮眼應(yīng)后裝藥。如遇照明不足、發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥出時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。3.2.11裝藥時(shí)嚴(yán)禁明火照明。無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)用木質(zhì)炮棍輕塞，前，可采用銅和木質(zhì)長(zhǎng)桿處理。認(rèn)無誤，無關(guān)的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以外后，方準(zhǔn)發(fā)出信號(hào)進(jìn)行起爆。已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。人連續(xù)點(diǎn)火的導(dǎo)火索不得超過5根。多人同時(shí)點(diǎn)炮時(shí)，每人點(diǎn)炮數(shù)量才準(zhǔn)許進(jìn)入工作面檢查有無盲炮及可疑現(xiàn)象。和其他不安全因素應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理。確認(rèn)安全后，才能解除警報(bào)。處理完盲炮不得下班。3.3.1爆破器材保管員必須經(jīng)專門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。規(guī)定。3.3.3必須穿棉布或抗靜電衣服。在炸藥庫內(nèi)必須二十四小時(shí)值班，無關(guān)人3.3.4爆炸物品須專庫按有關(guān)規(guī)定堆放好爆破器材。雷管和炸藥不得堆放在3.3.5嚴(yán)格遵守規(guī)定手續(xù)按先后日期發(fā)放，對(duì)入庫的爆炸物品，必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或被盜、丟失應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。3.3.6對(duì)爆炸物品的發(fā)放、領(lǐng)用要及時(shí)清楚登記，賬物相符，對(duì)當(dāng)班退庫的爆炸物品必須入箱，以防丟失、被盜。3.3.7不得轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)買、轉(zhuǎn)送爆炸物品，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.3.8每月清點(diǎn)，核實(shí)帳目一次。3.4.1爆破器材押運(yùn)員必須經(jīng)專門的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。3.4.3必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)行爆破器材的押運(yùn)任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電車運(yùn)輸或與其它物品混裝。3.4.4裝卸完畢后，立即與爆破器材保管員認(rèn)真核對(duì)所押運(yùn)的爆破器材的品種和數(shù)量，確保無誤后辦理交接手續(xù)。3.4.5必須執(zhí)行用人力搬運(yùn)、裝卸、碼放、整理爆破器材。單人操作每人每操作時(shí)都要抓穩(wěn)抓緊、輕拿輕放。3.4.6監(jiān)督運(yùn)輸工具按規(guī)定的時(shí)間、路線、速度行駛，到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)監(jiān)督立3.4.7必須執(zhí)行全程押運(yùn)原則，做到貨在人在、貨到人到，嚴(yán)防押運(yùn)中發(fā)生丟失和被盜，發(fā)現(xiàn)數(shù)量丟失或被盜應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。3.5.1爆破器材安全員應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。3.5.2負(fù)責(zé)本單位爆破器材購買、運(yùn)輸、貯存和使用過程中的安全管理。必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)人員必須穿棉布或抗靜電衣服。規(guī)程》和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè)，制止違章指揮和操作方法。3.5.4經(jīng)常檢查爆破工作面，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理，工作面瓦斯超限時(shí)有權(quán)制止爆破作業(yè)。3.5.5經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉庫安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使3.5.6有權(quán)制止無爆破員安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作。3.5.7檢查爆破器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫情況。3.6.1作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥，確認(rèn)安全。3.6.2在隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須設(shè)通風(fēng)換氣裝置，保持空氣流通，并采取降塵措施。3.6.3隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須采取24伏以下低壓照明。3.6.4噴射人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩等防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)3.6.5作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮，設(shè)專人操作噴射設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，不得相互干擾。3.6.6錨噴高度超過1.5米時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或腳手架上作業(yè)。3.6.7作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)境及圍巖情況，清除松散及危裂的土石料。3.6.8噴嘴在使用與放置時(shí)均不得對(duì)著人。噴射下風(fēng)向不得有人。3.6.9人工手持噴射器作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備輔助支架，理順管路。嚴(yán)禁輾壓、踩踏管路。3.6.10處理堵塞管路時(shí)，應(yīng)理順輸料管，噴頭應(yīng)有專人看護(hù)，噴嘴前方及噴射區(qū)不得有人。3.6.11噴射作業(yè)時(shí)必須按安全技術(shù)交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓，而安全閥不開啟時(shí)，必須立即停泵檢查，排除故障后再啟動(dòng)。3.7.1.1操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。3.7.1.2操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備。3.7.1.3作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。3.7.1.4操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)3.7.1.5不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。3.7.1.6機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。3.7.1.7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。3.7.1.8作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，查明地上、地下管3.7.1.9機(jī)械設(shè)備在溝槽附近應(yīng)低速行駛，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。3.7.1.10機(jī)械操作人員應(yīng)與配合人員協(xié)調(diào)一致。3.7.1.11作業(yè)中遇到填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能；發(fā)生暴雨、雷雨、運(yùn)行安全的情況，應(yīng)立即停工。3.7.1.12機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。3.7.1.13機(jī)械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速方可通過。3.7.1.14自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝3.7.1.15坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放?？v向停放時(shí)，必須擋掩，并將工作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。3.7.1.16機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危離應(yīng)符合表3.7.1.16的規(guī)定。表3.7.1.16起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離伏伏最近距離(米)3456最近距離(米)12463.7.1.17機(jī)械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。3.7.2.1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效，燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定，各鉸接部分連接可靠，合規(guī)定，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物及其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。3.7.2.2挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。3.7.2.3電動(dòng)單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。3.7.2.4正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不安全技術(shù)交底要求放坡、推土，嚴(yán)禁在機(jī)身下方掏挖。3.7.2.5挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。3.7.2.6挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對(duì)爆破止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石料、凍土等。3.7.2.7取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟得砸撞車輛，確認(rèn)車箱內(nèi)無人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。3.7.2.8行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1米。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。3.7.2.9挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。3.7.2.10作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。3.7.2.11在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。3.7.2.12拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠小于2米，反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再3.7.2.13駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。3.7.2.14不得用鏟斗吊運(yùn)物料。3.7.2.15發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。3.7.2.16輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。3.7.2.17使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。3.7.2.18作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。3.7.2.19作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈，冬季必須將機(jī)體和水箱內(nèi)水放凈(防凍3.8.1.1應(yīng)遵守第3.7.1條的規(guī)定。3.8.2.1作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠，起動(dòng)。3.8.2.2機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。3.8.2.3裝載機(jī)不得在傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。3.8.2.4向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，確認(rèn)車廂內(nèi)無人，不得用鏟斗運(yùn)物料。3.8.2.5在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持3.8.2.6裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。3.8.2.7在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。3.8.2.8將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。3.8.2.9下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。3.8.2.10涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。3.8.2.11作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)機(jī)方可離開。3.9汽車(含載重汽車、自卸汽車、油罐車、拖車車組、灑水車、瀝青罐車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、橋梁檢查車)駕3.9.1.1應(yīng)遵守第3.7.1.1至3.7.1.7條和第3.7.1.12至3.7.1.16條的規(guī)定。3.9.1.2作業(yè)前必須檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效。3.9.1.3作業(yè)前必須了解現(xiàn)場(chǎng)的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。3.9.1.4作業(yè)時(shí)必須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮。3.9.1.5不得隨意拆改安全防護(hù)裝置。嚴(yán)禁用限位裝置代替制動(dòng)。3.9.1.6運(yùn)輸車輛必須按要求配備消防器材。3.9.2.1載重汽車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。3.9.2.2載重汽車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。3.9.2.3運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家和本省3.9.2.4在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)3.9.2.5在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車。3.9.2.6使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。3.9.3.1自卸汽車駕駛員應(yīng)遵守第3.9.2條的規(guī)定。3.9.3.2車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。3.9.3.3自卸汽車在溝槽邊卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，卸料時(shí)汽車后輪距槽邊不得小于1.5米，并設(shè)牢固擋掩。3.9.3.4舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時(shí)，必須將車廂支撐牢固。3.9.4.1油罐車駕駛員應(yīng)遵守第3.9.2.1至3.9.2.5條的規(guī)定。3.9.4.2油罐車的各種專用裝置必須完好，油泵、油管、油罐接頭、閥門、加油口等應(yīng)密封良好無泄漏，通氣孔應(yīng)暢通，接地鏈條應(yīng)符合規(guī)定。3.9.4.3油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴(yán)禁明火操作，不得將車停放在大樹或高壓線下。3.9.4.4檢修人員檢修車輛時(shí)，不得攜帶火種，不得穿帶釘子的鞋。3.9.5.1拖車車組駕駛員應(yīng)遵守第3.9.2.1至3.9.2.5條的規(guī)定。3.9.5.2在裝卸貨物或機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)將拖車車組停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面，將車輛制動(dòng)，用三角木楔緊輪胎，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。3.9.5.3裝運(yùn)帶長(zhǎng)臂桿的設(shè)備時(shí)，臂桿應(yīng)朝向拖車的后方，超長(zhǎng)的臂桿應(yīng)拆解裝運(yùn)。拖運(yùn)貨物或設(shè)備的長(zhǎng)、寬、高，應(yīng)符合交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。3.9.5.4裝運(yùn)貨物或設(shè)備時(shí)，應(yīng)把貨物或設(shè)備綁扎牢固，將設(shè)備制動(dòng)，楔緊輪胎或履帶，鎖牢保險(xiǎn)裝置。3.9.5.5裝卸設(shè)備用的跳板必須搭設(shè)牢固可靠。裝卸挖掘機(jī)、起重機(jī)、壓路3.9.5.6拖運(yùn)超長(zhǎng)、超高的物品或設(shè)備時(shí)，應(yīng)到交通管理部門按規(guī)定的時(shí)間和路線行駛。拖運(yùn)前應(yīng)勘察線路。拖運(yùn)時(shí)掛示廓示寬的標(biāo)志燈。隨車應(yīng)有電工保護(hù)路經(jīng)的供電、通訊線路。3.9.5.7在坡道上行駛前，應(yīng)換好適宜的低速檔，避免中途換檔或緊急制動(dòng)。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。3.9.6.1灑水車駕駛員應(yīng)遵守第3.9.2.1、3.9.2.2、3.9.2.4和3.9.2.5條的規(guī)定。3.9.7.1瀝青罐車駕駛員應(yīng)遵守第3.9.2.1至3.9.2.5條的規(guī)定。3.9.7.2隨車應(yīng)按要求配備消防器材。瀝青罐裝儲(chǔ)量應(yīng)符合規(guī)定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應(yīng)符合原車輛技術(shù)說明書的要求。3.9.8.1機(jī)動(dòng)翻斗車在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)，車斗的鎖緊機(jī)構(gòu)必須鎖緊，時(shí)速不得超過5公里。3.9.8.2嚴(yán)禁駕駛室以外任何部位載人。3.9.8.3下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時(shí)，應(yīng)低速行駛，不得緊急制動(dòng)。3.9.8.4上下坡時(shí)應(yīng)換低速檔行駛。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。重車下坡應(yīng)倒車行駛。3.9.8.5使用裝載機(jī)等機(jī)械裝車時(shí)，駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。3.9.8.6在坑、溝槽邊沿卸料時(shí)，輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持1.5米以上的距3.9.8.7車斗裝載物料的高度，不得影響駕駛員視線，寬度不得超出斗寬。3.9.8.8車輛停放時(shí)，應(yīng)停放在平坦的地面上。在斜坡上停放時(shí)，應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開車輛時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。3.9.9.1應(yīng)遵守第3.7.1.1至3.7.1.7條和第3.7.1.12至3.7.1.16條的規(guī)定。3.9.9.2作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p3.9.9.3了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇行車路線和停車地點(diǎn)。3.9.9.4在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書3.9.9.5作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。3.9.9.6倒車卸料時(shí)，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。3.9.9.7嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。3.9.10.1應(yīng)遵守第3.7.1.1至3.7.1.7條和第3.7.1.12至3.7.1.16條的規(guī)定。3.9.10.2應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，方可上崗。3.9.10.3作業(yè)前，應(yīng)按橋梁檢查車運(yùn)行前檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全、完好。3.9.10.4作業(yè)中，聽從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，不得超載，嚴(yán)禁離崗。3.9.10.5作業(yè)中，應(yīng)按橋梁檢查車使用規(guī)定操作，保持機(jī)械臂平穩(wěn)運(yùn)行，不得突然起動(dòng)或停止。應(yīng)隨時(shí)觀察橋梁結(jié)構(gòu)，防止相撞。3.9.10.6作業(yè)后，必須將工作平臺(tái)移至地面，并放置穩(wěn)固，作業(yè)人員方可卸除安全帶。3.10.1.1作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求后方可作業(yè)。3.10.1.2鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。3.10.1.3不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。3.10.1.4電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開現(xiàn)場(chǎng)前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路排除。3.10.1.5電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。3.10.1.6機(jī)械操作人員應(yīng)必須熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，并按要3.10.1.7操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。3.10.1.8機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。3.10.1.9工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。3.10.2.1每班作業(yè)前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、3.10.2.2冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長(zhǎng)值。3.10.2.3卷揚(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。3.10.2.4卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。3.10.2.6冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí)，必須停機(jī)并放松鋼筋后，方可進(jìn)行處理。3.10.2.7導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5米。3.10.3.1抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。3.10.3.2切斷長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。鋼筋短頭3.10.3.3手工切斷鋼筋時(shí)，夾具必須牢固。掌握克子的人與使錘人必須站成斜角，嚴(yán)禁面對(duì)面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得3.10.3.4展開盤條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。3.10.3.5人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。3.10.3.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。3.10.3.7綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。3.10.3.8在高處(2米及2米以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。3.10.3.9綁扎立柱時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋骨架上下。3.10.3.10吊裝鋼筋骨架時(shí)，下作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。3.10.3.11吊裝較長(zhǎng)的鋼筋骨架時(shí)方。3.10.3.12抬運(yùn)、吊裝鋼筋骨架時(shí)，必須服從指揮，并注意上方及其附近不得有電源線經(jīng)過。3.10.3.13雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后作業(yè)。3.10.3.14暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可3.10.4.1使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪正常后再進(jìn)行操作。(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍(5)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。3.10.4.2使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。(2)操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。(4)操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。3.10.4.3使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。(3)在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。(4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必定距離。(5)機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。(6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。整齊。3.10.4.4使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵業(yè)。(2)操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。加油或清掃。(5)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。3.10.4.5使用鋼筋冷拉機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(2)冷拉速度不宜過快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值、應(yīng)力。(3)運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。3.11.1.1焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。3.11.1.2作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴電焊工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。3.11.1.3焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。3.11.1.4雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。3.11.2.1作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。3.11.2.2嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。3.11.2.3焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)3.11.2.4在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。3.11.2.5焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接制通風(fēng)。3.11.2.6施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人在絕緣板上。3.11.2.7焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。3.11.2.8操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源：(1)改變電焊機(jī)接頭時(shí)，切斷電源。(2)更換焊件需要改接二次回路時(shí)，切斷電源。(3)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)，切斷電源。(4)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)，切斷電源。(5)更換保險(xiǎn)裝置時(shí)，切斷電源。(6)工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，切斷電源。3.11.2.9高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：(1)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。(2)必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5米外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。(3)必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。(4)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有3.11.2.10操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。3.11.2.11焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。3.11.2.12焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其它保護(hù)措施。3.11.2.13焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。3.11.2.14清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。3.11.2.15下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。3.11.3.1點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。3.11.3.2點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。3.11.3.3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。3.11.3.4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。3.11.3.5高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下3.11.3.6不得將橡膠軟管背在背上操作。3.11.3.7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在3.11.3.8冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水3.11.4.1電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚3.11.4.2電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。3.11.4.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)靠防護(hù)罩。3.11.4.4電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。3.11.4.5電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小3.11.4.6電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。3.11.4.7電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開3.11.4.8嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。移動(dòng)電焊機(jī)、焊接中途突然停3.11.4.9使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。(2)電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、3.11.4.10使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。(2)應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。3.11.4.11使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。(2)氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。(3)水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。(4)高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。(5)更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。不得倒放。(7)作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。3.11.4.12使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)前預(yù)熱15分鐘，開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。(2)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36伏。(3)二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30度，并應(yīng)放置牢靠。(4)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w3.11.4.13使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。(2)軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。3.11.4.14使用對(duì)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3米,并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。(2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。(3)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定(5)焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。3.11.4.15使用點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。(2)啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)并調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。不得閉合控制箱的引燃電路。3.11.4.16焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。(2)焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。(3)焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露。(4)焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。(5)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。(6)焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長(zhǎng)度，按規(guī)定選用較大(7)焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。3.11.5.1使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。(2)存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。(3)氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離。(4)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。(5)嚴(yán)禁用自行車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。(8)氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于(10)開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧(11)嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。(12)安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥(13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣(14)檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。3.11.5.2使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)(2)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。(3)儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。(5)汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。(6)乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置；得漏氣。(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。3.11.5.3使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：備消防器材。(2)氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40度以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱。(3)氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。(4)氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。(5)瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。(7)膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。(8)使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。3.11.5.4使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。(3)減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。(4)安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。(5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。(6)打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。3.11.5.5使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。(2)焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高，應(yīng)放入水中冷卻。(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。3.11.5.6使用橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。(2)膠管的長(zhǎng)度不得小于5米，以10-15米為宜，氧氣軟管接頭必須(3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。3.12.1.1架子工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。3.12.1.2架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。3.12.1.3支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對(duì)桿件及其配件進(jìn)行檢查，桿件及其配件是3.12.1.4正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必米以上)作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“打鬧玩笑、酒后上班。3.12.1.5班組(隊(duì))接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。3.12.1.6風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。3.12.1.7腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。3.12.1.8在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的得小于表3.12.1.8的數(shù)值。表3.12.1.8腳手架外側(cè)與外電架空線路的邊線之間最小安全距離下伏伏伏(米)468注：上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路3.12.1.9各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。3.12.1.10腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口3.12.1.11腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。3.12.1.12應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。3.12.1.13當(dāng)腳手架下有車輛、行3.12.2.1鋼管：鋼管采用并按壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表3.12.2.1采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25公斤。表3.12.2.1腳手架鋼管尺寸(毫米)外徑φ壁厚t3.53.0腳手架扣件》的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。必須更換。3.12.2.3腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30公斤。有防滑圓孔。毫米的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?.12.2.4安全網(wǎng)：寬度不得小于3米，長(zhǎng)度不得大于6米，網(wǎng)眼不得大于10厘米，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。3.12.3.1扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架；按高度分為一般橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變不搖晃。(2)根據(jù)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要格后，放線定位。底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。3.12.3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架：(1)搭設(shè)高度不超過20米的腳手架，構(gòu)造主要參數(shù)見表3.12.3.2。表3.12.3.2扣件式鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)(米)(米)架定架2-2.5下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。(4)橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。橫(5)架高20米以上時(shí)，從兩端每7根立桿(一組)從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐，為一組)從下到上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長(zhǎng)應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不桿或橫向水平桿扣牢。(6)腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)必須用雙股8號(hào)鉛絲或φ6（1級(jí)）鋼筋與結(jié)米的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)，在拉結(jié)點(diǎn)設(shè)可靠支頂。根據(jù)實(shí)際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。(8)鋪、翻腳手板：腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對(duì)頭或搭接鋪設(shè)，對(duì)頭鋪腳手板，搭接處必須是必須增加支柱。用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎磚塊塞3.12.4.1插口式腳手架(簡(jiǎn)稱插口架)：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點(diǎn)：(1)插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176牛/每平方米料，人員不得集中停留。(2)插口架提升或降落，應(yīng)使用塔式起重機(jī)等起重機(jī)械，必須用卡環(huán)吊運(yùn)，嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降?？诩埽ㄐ瓦吙?yàn)榱U的，其立桿間距不得大于2.5米，大面要設(shè)剪刀撐。(4)插口架上下兩步腳手板，必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時(shí)要距以0.5-1米為宜。(5)插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1米，要設(shè)剪刀撐，面，接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。(7)插口架安裝操作順序：甲型插口架應(yīng)“先別后摘”，“先掛后拆”(即在安裝時(shí)，應(yīng)先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠)。拆掉螺母。架。(9)插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格簽字，才能使用。3.12.4.2籃式腳手架：分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種。吊籃腳手架是在建筑物屋面一種腳手架，其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險(xiǎn)繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃(1)吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時(shí)，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變作業(yè)人員和材料要對(duì)稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。(3)升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3噸以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2承重鋼絲繩相同。繩卡不得少于3個(gè)，嚴(yán)禁(4)承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。與吊籃的吊點(diǎn)必須保持垂直，安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁，斜撐下要加墊板以下的兩層陽臺(tái)板設(shè)立柱加固。米，雙層吊籃高度以3.8米為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得超過2.5米，單層吊籃至少設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)5道橫桿。應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，索死下角；里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。不得將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降。(12)升降吊籃時(shí)，必須同時(shí)搖動(dòng)所有手扳葫蘆或拉動(dòng)倒鏈，各吊點(diǎn)必須同和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。(14)吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專3.12.4.3門式腳手架：(1)腳手架搭設(shè)前必須對(duì)門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的嚴(yán)禁使用。(2)腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實(shí)，并做好排水。(3)地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底進(jìn)行?；A(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。(4)不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步后，應(yīng)檢查、調(diào)整(5)交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳板必須鋪滿、鋪嚴(yán)，不準(zhǔn)有空隙。(6)底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。(7)護(hù)身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門架立桿的內(nèi)側(cè)。(8)加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)，并扣接牢固。(9)連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，施，直到連墻搭設(shè)完畢后，方可拆除。(10)加固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管外(11)腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格簽字后，交付使用。(12)腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(13)拆除的順序，應(yīng)從一端向另一端，自上而下逐層地進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件。連墻件、通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時(shí)，方可拆除。(14)拆除的工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中，上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。(15)拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，3.12.4.4附著升降腳手架：未經(jīng)培訓(xùn)任何人(含架子工)嚴(yán)禁從事此操作。工方案)和安全技術(shù)措施交底，研究安裝方法，明確崗位責(zé)任?？刂浦行谋仨氃O(shè)專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。(3)組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處米。后簽字，方準(zhǔn)投入使用。(5)升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序；嚴(yán)格控制并確保架子的荷載；所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；嚴(yán)禁任何人(含操作人員)停留在架體上，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可實(shí)施。(6)升降腳手架過程中，架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入，設(shè)置安全警戒區(qū)，并派人(7)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定控制各提升點(diǎn)的同步性，相鄰提升點(diǎn)間的高差不得大于可立即發(fā)出停止指令。行點(diǎn)檢，合格后，方準(zhǔn)交付使用。(9)嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料和拉接吊裝纜繩(索)；不準(zhǔn)在架體上推車，不準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施。應(yīng)定期(至少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，嚴(yán)禁帶病使用。(11)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)停止升降或作業(yè)，復(fù)工時(shí)必須逐項(xiàng)檢查后，方準(zhǔn)復(fù)工。和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行，拆卸時(shí)必須按順序拆附件、后拆架體，必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施，嚴(yán)禁向下拋扔物料。3.12.5.1滿堂紅腳手架：(1)承重的滿堂紅腳手架，立桿的縱、橫向間距不得大于1.5米?？v向水平桿(順?biāo)畻U)每步間距不得大于1.4米。檁桿間距不得超過750毫米。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須夯實(shí)，墊通板。(2)裝修用的滿堂紅腳手架，立桿縱、橫向間距不得超過2米?？繅Φ牧U(3)滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45°-60°。中間拉桿。(4)封頂架子立桿，封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件，不得露出桿頭。運(yùn)料應(yīng)預(yù)留井口，井口四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并加固定蓋板，下(5)滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由3.12.5.2砌磚用金屬平臺(tái)架：使用前必須逐個(gè)檢查焊縫的牢固和完整狀況，合格后方可拼裝。(2)安放金屬平臺(tái)架地面與架腳接觸部分必須墊50毫米厚的腳手板。(3)平臺(tái)架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，離墻空隙部分用腳手板鋪齊。(5)幾個(gè)平臺(tái)架合并使用時(shí)，必須連接綁扎牢固。3.12.5.3升降式金屬套管架：(1)金屬套管架使用前，必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹蝕損壞不得使用。(2)套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安放套管架，應(yīng)墊50毫米厚的木板。(3)套管架間距，應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置，一般以1.5米為3.12.6.1挑腳手架(又稱探海架子)的挑出部分最寬不得超過1.5米，斜立桿間距不得超過1.5米，挑出部分超過1.5米時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行支搭。3.12.6.2挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺(tái)上并墊木板，斜桿上部與上層3.12.6.3縱向水平桿至少搭設(shè)三道，橫向水平桿間距不得大于1米。腳手板鋪嚴(yán)、鋪平。3.12.6.4挑腳手架縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，下角鎖牢，護(hù)身欄必須高出檐口1.5米。3.12.6.5挑腳手架只能用于裝修，嚴(yán)格控制施工荷載不得超過1千牛/每平方米。操作面下方按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)。3.12.7.1在高橋墩施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊，網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。3.12.7.2全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100公斤重、3.12.7.3無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時(shí)，凡高3.12.7.4在施工程20米以上的建筑每隔4層(10米)要固定一道3米寬的水平3.12.7.5扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封3.12.7.6工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，并按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。3.12.7.720米以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支，用鋼絲繩繃?yán)渫庋匾哂趦?nèi)口，并盡量繃直，內(nèi)口要與建筑鎖牢。提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。3.12.8.2扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.12.2條相同。夯實(shí)后墊板。3.12.8.4井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂，剪刀