2024年壓鑄車間的管理制度范文（二篇）

第10頁共10頁2024年壓鑄車間的管理制度范文1.冷卻水循環(huán)必須維持至少____小時(shí)后，方可切斷冷卻系統(tǒng)的電源。2.清理設(shè)備，對(duì)潤滑部件重新加注潤滑油，確保所有行程開關(guān)處于自由狀態(tài)，同時(shí)檢查和維護(hù)所有與壓鑄生產(chǎn)相關(guān)的輔助設(shè)備，如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。3.清理工作環(huán)境，保持物品有序，所有原材料、鋅渣、廢料應(yīng)及時(shí)入庫處理。4.開機(jī)前，需檢查水泵和空壓機(jī)的潤滑油是否充足，并添加68#潤滑油。同時(shí)，檢查機(jī)臺(tái)液壓系統(tǒng)油箱液面，開機(jī)進(jìn)行幾次循環(huán)以排除液壓系統(tǒng)中的空氣。5.在開機(jī)升溫過程中，禁止一次性升至____度，應(yīng)在____度時(shí)停止____分鐘，然后繼續(xù)升至____度以上，以防止坩鍋因冷熱不均導(dǎo)致爆裂，同時(shí)可延長燃燒器的使用壽命。6.模具使用時(shí)應(yīng)避免急劇的冷熱變化。若需熱處理，需均勻轉(zhuǎn)動(dòng)火源，擴(kuò)大燒烤面積，避免集中一點(diǎn)，以免造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。7.機(jī)臺(tái)的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等在每次拆裝時(shí)必須清除鋅渣和其他污物，并在裝配時(shí)涂抹高溫油。8.空壓機(jī)停機(jī)后再啟動(dòng)前，必須排放空氣罐內(nèi)的冷凝水。潤滑油應(yīng)每____個(gè)月更換一次，使用68#潤滑油。9.壓鑄機(jī)的保養(yǎng)是至關(guān)重要的工作，由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境惡劣，機(jī)臺(tái)鋅屑粉塵多，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長，故障率較高。因此，設(shè)備的維修保養(yǎng)需全面、徹底。壓鑄機(jī)的大保養(yǎng)應(yīng)每半年進(jìn)行一次，或在長時(shí)間停機(jī)后開機(jī)前進(jìn)行。10.物料管理與使用規(guī)范：壓鑄生產(chǎn)涉及多種物料，包括主要的鋅錠，以及輔助材料如皂化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等。操作人員必須了解這些物料的基本特性，以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。11.鋅錠的使用應(yīng)遵循每次添加一條鋅錠，再添加相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料，避免爐溫急劇下降。同時(shí)，禁止混入銅、鐵屑等金屬物，以防堵塞流道或損壞設(shè)備。12.皀化油的使用需適量，過多會(huì)導(dǎo)致模具溫度過低，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。嚴(yán)禁用于個(gè)人用途。13.柴油和煤氣作為燃料，應(yīng)妥善存放，遠(yuǎn)離火源。使用后應(yīng)及時(shí)處理，防止引發(fā)火災(zāi)。同時(shí)，使用煤氣后應(yīng)確認(rèn)總閘已關(guān)閉。14.工業(yè)用鹽用于分離鋅錠和鋅渣，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。2024年壓鑄車間的管理制度范文（二）所有人員必須嚴(yán)格遵守上下班時(shí)間，并確保交接工作無遺漏，包括生產(chǎn)狀況、設(shè)備運(yùn)行、衛(wèi)生環(huán)境等，否則將記錄為警告。兩次警告將不僅限于警告，還將附加罰款____元。下班后，員工應(yīng)迅速離開生產(chǎn)區(qū)域，禁止與在崗人員閑聊，違者同樣會(huì)受到警告處分。夜班人員需嚴(yán)格遵循夜班規(guī)定，禁止在工作期間打盹，違者將受到警告。操作設(shè)備的人員不得隨意停機(jī)，設(shè)備故障需立即通知領(lǐng)班或上級(jí)，并協(xié)助解決。私自調(diào)整設(shè)備或造成損壞的，除賠償損失外，還將受到記過處分，并罰款____元。操作人員需自行檢查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，批量報(bào)廢將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。保持設(shè)備周圍整潔，發(fā)現(xiàn)漏水漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告，否則將受到警告。模具操作人員需正確連接模具循環(huán)水，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)問題需向上級(jí)反映，協(xié)助解決。在工作中，員工必須服從領(lǐng)導(dǎo)安排，不得頂撞或抵觸，違反規(guī)定將受到記過處分，并罰款____元。特殊情況需請(qǐng)假，需獲得本班領(lǐng)班及上級(jí)批準(zhǔn)，調(diào)班需提前申請(qǐng)并獲得許可。(七)質(zhì)量管理中，交接班時(shí)，班組長需與上一班交接所有相關(guān)事項(xiàng)，確保全面了解生產(chǎn)狀況。首件產(chǎn)品必須通過檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤后方可批量生產(chǎn)。每臺(tái)設(shè)備每小時(shí)需檢查一次產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。未按規(guī)定自檢導(dǎo)致質(zhì)量問題的，需按產(chǎn)品成本價(jià)賠償。擅自更改工藝造成質(zhì)量不良的，按銷售價(jià)賠償。對(duì)生產(chǎn)過程中的異常，需及時(shí)處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。車間對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)全責(zé)，不合格材料不投產(chǎn)，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序。如出現(xiàn)壓鑄缺陷，未及時(shí)報(bào)告或未及時(shí)調(diào)整設(shè)備、修模，導(dǎo)致不良品率超標(biāo)，將根據(jù)實(shí)際修理費(fèi)用、報(bào)廢情況或未自檢規(guī)定進(jìn)行處理。(八)追究連帶責(zé)任制規(guī)定，例如160-200長面板開模時(shí)間為____秒，140-150長面板為____秒，大檔蓋為____秒，小檔蓋為____秒，鎖利類為____秒，所有執(zhí)手類為____秒。(九)不合格品的控制要求嚴(yán)格遵守設(shè)備使用、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程。設(shè)備需每日清掃，每周維護(hù)，每月保養(yǎng)，保持設(shè)備正常、整潔、安全、潤滑。開機(jī)前檢查設(shè)備，運(yùn)行中密切關(guān)注，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)并通知相關(guān)人員處理，禁止無故空轉(zhuǎn)設(shè)備。保持設(shè)備清潔，防止泄漏，非專業(yè)人員不得操作設(shè)備。模具使用前確認(rèn)型號(hào)準(zhǔn)確，無損壞，確保生產(chǎn)安全。領(lǐng)班首檢時(shí)需確認(rèn)設(shè)備和模具運(yùn)行良好，拆卸模具后清理干凈