C5產(chǎn)品利用液化氣裝車設(shè)施卸車方案

C5產(chǎn)品利用液化氣裝車設(shè)施卸車方案為了保證將C5C產(chǎn)品安全的從罐車卸入液化氣球罐，特制訂此方案。一、槽車卸車前檢查操作規(guī)程當(dāng)罐車進(jìn)入3#大門等待區(qū)后應(yīng)當(dāng)有專人指揮罐車停靠，?？亢筌囕v熄火（停放時(shí)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)），由專人進(jìn)行檢查。首先應(yīng)當(dāng)查看需要卸車的介質(zhì)。檢查隨車人員相關(guān)的證件如：從業(yè)資格證、道路運(yùn)輸證且所運(yùn)輸化學(xué)品必須與運(yùn)輸證所列范圍一致，押運(yùn)人員要有隨車押運(yùn)證等相關(guān)證件、壓力容器使用證及有效期。檢查隨車工具、防護(hù)用品是否齊全完好。檢查罐車外觀、警示標(biāo)志、危險(xiǎn)品標(biāo)志是否完好且清晰可見。檢查移動(dòng)式壓力容器的外觀是否完好，儀器檢測(cè)有無(wú)泄漏，移動(dòng)式壓力容器和各個(gè)安全附件是否完好且在有效期內(nèi)、移動(dòng)式壓力容器銘牌是否與充裝介質(zhì)一致，如果是首次充裝則應(yīng)出示置換報(bào)告。檢查移動(dòng)式壓力容器各個(gè)參數(shù)如壓力、溫度、液位、最大充裝量等。若以上條件都滿足則記錄卸車車輛車牌號(hào)并登記移動(dòng)式壓力容器使用證號(hào)，由專人指引進(jìn)行卸車前稱重。槽車稱重后由保衛(wèi)部工作人員隨車押運(yùn)至6號(hào)門進(jìn)入液化氣站卸車等待區(qū)進(jìn)行卸車前安全檢查，卸車作業(yè)完成后由卸車作業(yè)人員指揮離開液化氣站由保衛(wèi)部工作人員帶領(lǐng)經(jīng)6#門返回3#門進(jìn)行稱重。二、槽車卸車操作規(guī)程為了規(guī)范充裝站內(nèi)的作業(yè)，提升員工充裝卸作業(yè)的能力，正確操作消除安全隱患，最大限度地減少事故的發(fā)生及事故造成的損失，特制訂本操作規(guī)程。（一）、進(jìn)站前檢查車輛到站安檢員示意司機(jī)減速慢行，車速保持在規(guī)定速度內(nèi)；對(duì)于需要排隊(duì)等候的車輛，安檢員指引其進(jìn)入停車位，保持停車場(chǎng)車輛停放整齊；3.根據(jù)廠部和充裝站相關(guān)規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行監(jiān)督管理，對(duì)于違反規(guī)定的行為進(jìn)行制止或及時(shí)上報(bào)；4.雷雨天氣禁止裝卸，若氣溫在35℃以上，時(shí)間應(yīng)在上午10：00以前或下午16：00以后進(jìn)行裝卸。5.確認(rèn)司機(jī)無(wú)酒醉狀態(tài)；6.確認(rèn)證件：槽車使用證、行駛證、駕駛證、押運(yùn)員證、壓力容器證、危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證；7.確認(rèn)司機(jī)、押運(yùn)人員關(guān)閉手機(jī)等電子儀器，勞保用品穿戴齊全，將煙火等嚴(yán)禁帶入物品寄存在門崗；8.對(duì)于壓力式槽車確認(rèn)槽車防火帽、接地線、壓力表、安全閥、液面計(jì)完好；對(duì)于?；凡圮囆璐_認(rèn)出料閥關(guān)閉、無(wú)泄漏；9.確認(rèn)槽車上配備至少2只滅火器，且滅火器在有效期內(nèi)；10.確認(rèn)緊急切斷閥靈活可用，檢查接地線、拖地皮帶是否符合標(biāo)準(zhǔn)；11.確認(rèn)罐體無(wú)裂紋、氣孔、弧坑，罐體完好且在檢驗(yàn)周期內(nèi)；12.確認(rèn)司機(jī)、押運(yùn)人員填寫門崗登記簿相關(guān)信息；13.槽車進(jìn)站前確認(rèn)押運(yùn)員下車，檢查無(wú)誤后在充裝工的指揮下低速進(jìn)站。（二）、卸車流程說明引導(dǎo)已安裝完好防火罩的罐車對(duì)準(zhǔn)臨時(shí)卸車臺(tái)（10#、11#、12#）位置停車，待司機(jī)拉上制動(dòng)手閘，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)后，給車輪墊上防滑塊。

2、檢查液化石油氣檢驗(yàn)單，檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度，檢查卸車閥和法蘭連接處有無(wú)泄漏。接好靜電接地線。拆卸快速接頭蓋，將裝車萬(wàn)向節(jié)氣、液相管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后，手動(dòng)打開罐車緊急切斷閥，緩慢開啟球閥，檢查各點(diǎn)有無(wú)泄漏現(xiàn)象。4、通知油品調(diào)和車間啟卸車泵P-503進(jìn)行卸車。5、經(jīng)原液化氣液相裝車線返回至泵P-503（P-503機(jī)泵進(jìn)出口管線配置連通線）出口，繞連通線至P-503泵入口，開啟P-503泵進(jìn)口閥門，啟動(dòng)P-503經(jīng)倒罐線繞至液化氣生產(chǎn)線轉(zhuǎn)入液化氣生產(chǎn)儲(chǔ)罐。根據(jù)裝車儀流量計(jì)讀數(shù)卸至允許充裝量后通知停泵，完成卸車作業(yè)。三、卸車注意事項(xiàng)1、罐車在卸車過程中，駕駛員、押運(yùn)員必須在場(chǎng)配合卸車操作人員共同做好卸車操作工作，同時(shí)應(yīng)注重罐車的穩(wěn)固情況和管路有無(wú)泄漏等異?，F(xiàn)象。

2、作業(yè)時(shí)和裝車管泄壓時(shí)，不許發(fā)動(dòng)汽車和鳴電喇叭。

3、作業(yè)員操作時(shí)戴好手套，裝卸鶴管時(shí)必須關(guān)好閥門，而且管口不許對(duì)人，以防被C5產(chǎn)品造成傷害。

4、碰到雷雨天氣，四周有明火、火災(zāi)，卸車壓力異常，壓力差大而無(wú)液流或液面不降低，設(shè)備、鶴管發(fā)生故障及安全附件失靈時(shí)，應(yīng)立即停止卸車作業(yè)。

5、罐車卸車后的余壓應(yīng)不低于0.1MPa（0.2MPa以上），且罐內(nèi)余液量應(yīng)不少于最大充裝量的5%。

6、司機(jī)必須檢查罐車裝卸操作箱內(nèi)閥門已關(guān)好，且所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺(tái)。7、此次卸車作業(yè)使用的作業(yè)流程為原油品調(diào)和車間至液化氣站拔頭油裝車流程，將原槽車進(jìn)口變?yōu)椴圮囆盾嚦隹?，卸車過程中導(dǎo)致流量計(jì)倒走現(xiàn)象，可能造成流量計(jì)損壞。（電儀車間確認(rèn)）8、卸車前必須對(duì)罐內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行分析，符合相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)并簽發(fā)合格證后予以卸車。9、卸車作業(yè)使用原拔頭油裝車鶴位10#、11#、12#進(jìn)行卸車，卸車前、后液化氣站作業(yè)人員登記好流量表讀數(shù)并做好相關(guān)記錄。四、異常情況緊急停車處理程序

1、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止卸車作業(yè)。

2、必須立即關(guān)斷罐車氣、液相緊急切斷閥和球罐的有關(guān)閥門，切斷氣源。

3、假如發(fā)現(xiàn)大量泄漏C5產(chǎn)品，應(yīng)立即報(bào)警“119”和切斷一切火源、熱源。

4、假如因泄漏C5產(chǎn)品發(fā)生火災(zāi)，在保證人員安全的前提下，應(yīng)設(shè)法切斷氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車和儲(chǔ)罐，控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。5、如事態(tài)有進(jìn)一步擴(kuò)大的趨勢(shì)，立即啟動(dòng)油氣儲(chǔ)運(yùn)車間液化氣泄漏專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。（必要時(shí)啟動(dòng)廠級(jí)救援預(yù)案）備注：1、由于槽車壓力與液化氣儲(chǔ)罐壓力壓差?。ú圮噳毫π∮诨虻扔趦?chǔ)罐壓力）可能導(dǎo)致槽車卸車后余量較多。2、槽車卸車使用油品調(diào)和車間P-503機(jī)泵卸車距液化氣裝車