消防聯(lián)動施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)方案目錄一、編制依據(jù)及原則…………2二、工程概況…………………2三、工程目標(biāo)…………………3四、施工部署和施工總平面圖………………3五、分部分項(xiàng)工程主要施工方案……………5六、重要項(xiàng)目的施工方法……35七、主要施工機(jī)械、材料的進(jìn)場計(jì)劃………47八、勞動力安排計(jì)劃…………49九、確保工程質(zhì)量的保證措施………………50十、確保安全生產(chǎn)的措施……55十一、確保文明施工的措施…………………59十二、確保工期的保證措施…………………60十三、成品、半成品保護(hù)措施………………62十四、售后服務(wù)承諾…………64一、編制依據(jù)及原則（一）消防施工工程招標(biāo)文件（二）根據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)研究院的設(shè)計(jì)說明及施工圖紙（三）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006（四）《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084-2001（五）《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116－98（六）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-2005（七）《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-2007二、工程概況（一）工程簡介

本工程為#######消防工程，地上三層，建筑高度15.45m，建筑面積7453.55平方米，為多層民用建筑。（二）工程范圍

本消防安裝工程此次包括：

3.1自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)；

2.2火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)；

2.3消防電話系統(tǒng)；2.4自動噴水滅火系統(tǒng)；2.5室內(nèi)消火栓系統(tǒng)；2.6自動消防水炮系統(tǒng)三、工程目標(biāo)（一）管理目標(biāo)

加強(qiáng)現(xiàn)場的技術(shù)管理，堅(jiān)持質(zhì)量工作的三級檢查管理制度。做好各方面的協(xié)作配合，與各專業(yè)工種共同努力組織協(xié)調(diào)施工管理，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動為中心，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照施工工藝操作。

（二）質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量必須達(dá)到國家現(xiàn)行消防工程施工驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，確保合格。并且保證消防驗(yàn)收通過，不能因?yàn)橄莉?yàn)收影響其他工程驗(yàn)收?！百|(zhì)量為本，精心設(shè)計(jì)，規(guī)范施工，用戶至上”是我公司一貫的質(zhì)量方針。

（三）工期目標(biāo)

為確保本消防安裝工程按期、優(yōu)質(zhì)完成，我公司將投入足夠的施工機(jī)具，提高施工質(zhì)量和施工效率。推廣克服工程質(zhì)量通病治理措施等技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目。保證在合同工期內(nèi)完工。

（四）安全生產(chǎn)目標(biāo)

加強(qiáng)工人安全生產(chǎn)教育，提高工人自我保護(hù)意識，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，杜絕任何工傷事故發(fā)生。

（五）文明生產(chǎn)目標(biāo)

推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。四、施工部署和施工總平面圖（一）部署原則1、按照甲方對工程質(zhì)量及工期的要求，在合同工期內(nèi)完成工程，并達(dá)到甲方的質(zhì)量要求。2、施工中保證與其他承包單位相互配合，同心協(xié)力以保證建筑總體施工進(jìn)度。3、施工中保證滿足環(huán)保的要求。（二）人員組織如果我公司有幸中標(biāo)，我公司將選派業(yè)績突出，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的管理人員成立“濰坊名嘉城市廣場招商大廳消防施工工程”項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一部署安排，施工主管現(xiàn)場負(fù)責(zé)，技術(shù)主管現(xiàn)場解決生產(chǎn)技術(shù)問題，隨時準(zhǔn)備處理突發(fā)事件并提供技術(shù)支持。項(xiàng)目部下設(shè)工程計(jì)劃員、材料員、質(zhì)檢員、安全員等。根據(jù)其工程特點(diǎn)和甲方對工期的要求，組成水、電二個專業(yè)施工隊(duì)。（三）工期、質(zhì)量要求1、嚴(yán)格按照甲方要求安排施工，計(jì)劃工期30天日歷日（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃）。2、保質(zhì)、保量、保工期、保證一次性驗(yàn)收合格，創(chuàng)市級優(yōu)良工程；并且保證消防驗(yàn)收一次性通過，不能因?yàn)橄莉?yàn)收影響其他工程驗(yàn)收。（四）施工總平面布置1、總體布置原則1.1按照甲方對工程質(zhì)量及工期的要求，在合同工期內(nèi)完成工程，并達(dá)到甲方的質(zhì)量要求。2、臨時用水布置本工程管道水壓試驗(yàn)沖洗及管道施工時，用水量較大。施工時，在中水管線附近找水源取水，作為管道試壓及沖洗用水源，施工現(xiàn)場用水使用橡膠管引流。施工用水源要同有關(guān)單位協(xié)商后就近接入。3、臨時用電布置本工程臨時用電采用沿線的變壓器就近接出，用電主要包括生活用電、照明用電和施工用電。本工程用電量較少，電纜采用橡膠電纜，配電箱體全部采用鋼質(zhì),酚醛布夾層絕緣板,單面配線，滿足工程臨時用電需要。4、臨時設(shè)施布置我方計(jì)劃使用辦公室、倉庫等臨時用房數(shù)間，另外要根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置存料場地、機(jī)械停加工場地。此項(xiàng)工作我方將與甲方及總包方友好協(xié)商共同解決。計(jì)劃臨時設(shè)施布置及面積見附表。（五）技術(shù)準(zhǔn)備1、工程開工前，認(rèn)真熟悉圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真組織圖紙會審，做到有問題早發(fā)現(xiàn)，早處理。2、組織技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時組織專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。3、接到施工圖紙后，即組織技術(shù)人員進(jìn)行看圖、審圖，三日內(nèi)完成審圖、工程量計(jì)算、材料計(jì)劃等工作。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計(jì)交底工作。4、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，八日內(nèi)完成實(shí)際性施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的編制工作并報(bào)甲方及監(jiān)理審批。施工前以書面形式做好總技術(shù)交底，在每一分項(xiàng)工程施工前，都要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到交底全面、正確、詳細(xì)，并確保實(shí)施。杜絕因交底不全面而發(fā)生的質(zhì)量事故。5、對工程所采用的新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新工藝、依據(jù)資料找出它們的特點(diǎn)，制定出切實(shí)可行的施工辦法、施工措施。確保工程保質(zhì)、快速進(jìn)行。6、把好材料質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有原材料、半成品，都要進(jìn)行抽樣檢查，根據(jù)檢查結(jié)果和廠方提供的材料簽定證明，合格證、化驗(yàn)單等資料，確定材料、成品合格后方可使用，杜絕一切不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場施工。7、設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)廠方提供的有關(guān)資料，樣品和原設(shè)計(jì)進(jìn)行核對，根據(jù)核對結(jié)果，確定產(chǎn)品的規(guī)格，性能是否符合設(shè)計(jì)要求，否則予以更換。在符合設(shè)計(jì)功能的前提下，熟悉有關(guān)圖紙資料、說明書，掌握設(shè)備和器具的性能，安裝方法、注意事項(xiàng)及特點(diǎn)，保證設(shè)備及器具的安裝質(zhì)量。8、嚴(yán)格執(zhí)行每一道工序“樣板開路”的原則，對每一道工序，每一個環(huán)節(jié)、新工藝、新材料都要通過樣板得出經(jīng)驗(yàn)，定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝，保證優(yōu)良工程的實(shí)現(xiàn)。五、分部分項(xiàng)工程主要施工方案（一）施工前的準(zhǔn)備：1、施工前與甲方及各有關(guān)單位協(xié)調(diào)好保證施工現(xiàn)場有足夠的用水用電。2、施工前項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)量員、作業(yè)班長認(rèn)真熟悉針對本工程的圖紙對各工種人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并會同監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、與工程有關(guān)的施工單位等進(jìn)行圖紙會審，確保施工前對工程的理解與施工的順利進(jìn)行。3、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和施工預(yù)算單的要求做好材料的準(zhǔn)備和進(jìn)場工作，同時按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，落實(shí)材料供應(yīng)商，提供材料的數(shù)量、規(guī)格以及編制材料的進(jìn)場計(jì)劃。4、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃要求，落實(shí)機(jī)械設(shè)備的數(shù)量和規(guī)格，對所有進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試，制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)場詳細(xì)計(jì)劃，并做好進(jìn)場后機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場能正常運(yùn)行。5、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)勞動力配備計(jì)劃，落實(shí)各工種的人員配備，制定勞動力進(jìn)場詳細(xì)計(jì)劃，并做好人員的進(jìn)場教育。該工程所需勞動力計(jì)劃：（1）電氣管內(nèi)穿線：電工：15人（2）絕緣電阻測試：電工：8人（3）消防設(shè)備安裝：電工：12人（4）管道安裝：水工，25人（5）消防調(diào)試竣工驗(yàn)收：電工：10人（二）消防工程施工工藝配合1、施工配合消防安裝工程是整個建筑工程中的一個組成部分，與其他各專業(yè)的施工必然發(fā)生多方面的交叉作業(yè)，尤其和土建、裝飾施工的關(guān)系最為密切。隨著現(xiàn)代設(shè)計(jì)和施工技術(shù)的不斷發(fā)展，許多新產(chǎn)品、新工藝層出不窮，建筑安裝空間的不斷縮小，使消防安裝工程與其他專業(yè)配合愈加顯得重要。針對本工程的特點(diǎn)，特制定以下配合措施：1.1消防安裝與土建的配合在工程項(xiàng)目施工中，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目統(tǒng)一管理，做到工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。安裝項(xiàng)目管理人員應(yīng)在土建項(xiàng)目總體計(jì)劃指導(dǎo)下，編制安裝月、旬施工作業(yè)計(jì)劃，各專業(yè)向施工班組做好月、旬交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。安裝各專業(yè)工程師應(yīng)按時參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，正式安裝期間，項(xiàng)目部每周組織一次由各專業(yè)工長、班長參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接有關(guān)問題，保證安裝工程的工程質(zhì)量和進(jìn)度。1.2安裝與二次裝修的配合1.2.1吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合為了盡快給二次裝修提供條件，在安裝程序上，我們盡量施工一層，完善一層，移交一層，安裝前先對作好吊頂進(jìn)行檢查準(zhǔn)備工作，再突擊力量安裝，為二次裝修創(chuàng)造條件。1.2.2探測器安裝與吊頂?shù)呐浜咸綔y器等先在龍骨上固定(或確定孔位、孔的大小)再配管接線，吊頂完工后安裝，其布局要與裝修協(xié)調(diào)。1.3安裝各工種之間的配合1.3.1管道、電氣、弱電與通風(fēng)工程的配合：根據(jù)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙，各工種本著小管道讓大管道的原則，合理布置，確定和調(diào)整管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置。1.3.2隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓，合格驗(yàn)收后交保溫作業(yè)，堅(jiān)持安裝一個系統(tǒng)、試壓一個系統(tǒng)、驗(yàn)收一個系統(tǒng)、保溫一個系統(tǒng)的原則，確保工程的施工質(zhì)量。1.3.3油漆的配合：施工中各種管道、支架，先除銹刷底漆，交工前按照統(tǒng)一色澤刷面漆，個別情況需要全部刷完后由現(xiàn)場情況確定。1.3.4設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備訂貨應(yīng)盡快就位，為管道配管，電氣接線創(chuàng)造條件。1.3.5設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)配合：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)調(diào)試合格，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)以設(shè)備鉗工為主，電氣、弱電配合，空調(diào)調(diào)試則以專業(yè)技術(shù)人員為主，組成各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。1.4設(shè)備間、成品保護(hù)的配合1.4.1設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆灌，強(qiáng)度未達(dá)到70%，不得安裝。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置及留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理移交手續(xù)。1.4.2探測器、手報(bào)等的安裝應(yīng)做到位置正確，施工時不得損壞墻面，如孔洞較大應(yīng)先作處理，裝飾完后再裝箱蓋面板。1.4.3成品保護(hù)配合：安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時，應(yīng)與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小，安裝施工中應(yīng)加強(qiáng)對地面、墻面及吊頂?shù)谋Ｗo(hù)以防污染。1.5安裝與建設(shè)單位的配合：1.5.1甲方供應(yīng)的材料、設(shè)備，由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時提供，到貨計(jì)劃由施工項(xiàng)目班子提出。1.5.2圖紙及設(shè)計(jì)變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供、安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。（三）施工方案及主要技術(shù)措施1、常用材料及主要機(jī)具1.1一般常用的材料：

管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火涂料、接線盒、管箍、根母、護(hù)口。管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、防銹漆、膨脹螺栓、脹塞、成套螺絲、焊油、焊錫、電池、機(jī)油、鋸條、記號筆、綁帶等。

1.2

主要機(jī)具：套絲機(jī)、套絲板、液壓煨彎器、手動煨彎器、電焊機(jī)、氣焊工具、臺鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、開孔器、壓線鉗子、射釘槍、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁挫、圓挫、壓力案子、壓力鉗子、臺虎鉗、電工工具、高凳、工具袋、工具箱、萬能表、兆歐表、試鈴、對講電話、步話機(jī)、試煙器等機(jī)具

1.3

勞動力配備：

根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進(jìn)度和勞動力計(jì)劃，做到保工期、保質(zhì)量、保安全，配備的施工員、電工、焊工等應(yīng)持證上崗。

1.4

編寫施工方案和技術(shù)交底，組織施工人員根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行交底和培訓(xùn)，使每個操作者應(yīng)熟知技術(shù)、質(zhì)量、安全消防的要求。

1.5

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在施工現(xiàn)場配備使用的規(guī)程規(guī)范、圖冊、工藝要求、質(zhì)量記錄、表格及各種有關(guān)文件。2、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)2.1主要設(shè)備

集中報(bào)警控制設(shè)備、消防中心控制設(shè)備、圖象顯示與打印操作設(shè)備、消防備用電源、感煙火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報(bào)警按鈕、聲光顯示報(bào)警器、各類模塊、各種聯(lián)動控制及信號反饋設(shè)備）、消防通訊設(shè)備（如消防電話）、消防廣播設(shè)備。

2.2施工工藝：

2.2.1

工藝流程管內(nèi)穿線 管內(nèi)穿線 絕緣電阻測絕緣電阻測試 安裝探測器、按鈕、模塊底座，安裝警鈴、報(bào)警層號燈、消防廣播安裝探測器、按鈕、模塊底座，安裝警鈴、報(bào)警層號燈、消防廣播消控中心配套設(shè)備安裝 消控中心配套設(shè)備安裝 探測器、按鈕、模塊安裝系統(tǒng)調(diào)試

2.2.2

鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線要求

2.2.2.1

進(jìn)場的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時填寫進(jìn)場材料檢查記錄。

2.2.2.2

火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用鋼芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不應(yīng)低于交流250V，最好選用500V，以提高絕緣和抗干擾能力。

2.2.2.3

為滿足導(dǎo)線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不應(yīng)小于0.5mm2；線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線最小截面不應(yīng)小于0.75mm2；多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于0.5mm2。

2.2.2.4

穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大干線槽的凈截面積的50%。

2.2.2.5

導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。

2.2.2.6

不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明中有特殊穿線要求的線路穿線按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明穿線施工。

2.2.2.7

橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿人同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制。

2.2.2.8

火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“十”線為紅色，“一”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。

2.2.2.9

導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。

2.2.3.10

在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。

2.2.3.11

敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，截面積為50mm2以下時，長度每超過30m。應(yīng)在接線盒處進(jìn)行固定。

2.2.3.12

目前我國的消防事業(yè)發(fā)展很快，使用總線制線路控制的很多，對線路敷設(shè)長度，線路電阻均有要求，施工時應(yīng)嚴(yán)格按廠家技術(shù)資料要求來敷設(shè)線路和接線。

2.2.3.13

導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度，亦不能降低原絕緣強(qiáng)度，為滿足上述要求，導(dǎo)線連接時應(yīng)采取下述方法：

（1）塑料導(dǎo)線4mm2以下時一般應(yīng)使用剝線鉗剝削掉導(dǎo)線絕緣層，如有編織的導(dǎo)線應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇樱⒘粲屑s12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。

（2）導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5~7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮錫處理。

（3）安全型壓線帽：銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2~4根導(dǎo)線的連接。其操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~13mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)定選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插人壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，然后用專用壓接鉗壓實(shí)即可。

（4）多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小鋼鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。

（5）銅單股導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導(dǎo)線的線芯插人接線樁頭針孔內(nèi)導(dǎo)線裸露出針孔1~2mm，針孔大于線芯直徑l倍時，需要折回頭插入壓接；如果是多股軟銅絲，應(yīng)扭緊涮錫，擦干凈再壓接。

（6）導(dǎo)線連接的包扎：

選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。

2.2.3.14

導(dǎo)線敷設(shè)連接完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。無誤后采用500V、量程為0~500MΩ的兆歐表，對導(dǎo)線之間、線對地、線對屏蔽層等進(jìn)行搖測，其絕緣電阻值不應(yīng)低于20MΩ。注意不能帶著消防設(shè)備進(jìn)行搖測。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)時應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。

2.2.3

火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備安裝要求

2.2.3.1

進(jìn)廠火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對型號、數(shù)量。規(guī)格、品種、外觀等進(jìn)行檢查，并提供國家消防電子產(chǎn)品，質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢測檢驗(yàn)合格的報(bào)告，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時與提供設(shè)備的單位辦理進(jìn)廠設(shè)備檢查手續(xù)。

2.2.3.2

點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測器的安裝要求：

（1）感煙探測器的保護(hù)面積和保護(hù)半徑應(yīng)符合要求。

（2）感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過的極限曲線所規(guī)定的范圍，并由探測器的保護(hù)面積A和保護(hù)半徑R確定探測器的安裝間距的極限曲線。

（3）在頂棚上設(shè)置感煙探測器時，梁的高度對探測器安裝數(shù)量影響。

A、梁突出頂棚高度小于200mm的頂棚上設(shè)置感煙探測器時，可不考慮對探測器保護(hù)面積的影響。B、當(dāng)梁突出頂棚的高度在（200～600mm）時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定確定梁的影響和一只探測器能保護(hù)的梁間區(qū)域的個數(shù)。

C、當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域應(yīng)至少設(shè)置一只探測器。

D、當(dāng)被梁隔斷區(qū)域面積超過一只探測器的保護(hù)面積時，應(yīng)視為一個探測區(qū)域，計(jì)算探測器的設(shè)置數(shù)量。

（4）探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45°。

（5）房間被書架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應(yīng)設(shè)置探測器。

（6）探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。

（7）探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。（是指在距離探測器中心半徑為0.5m范圍內(nèi)的孔洞用非燃燒材料填實(shí)，或采取類似的擋風(fēng)措施。

（8）在寬度小于3m的走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過l0m，感煙探測器安裝間距不應(yīng)超過15m，探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。

（9）在電梯井、升降機(jī)井設(shè)置探測器時其位置宜在井道上方的機(jī)房頂棚上。

（10）下列場所可不設(shè)火災(zāi)探測器；

a、廁所、浴室等潮濕場所

b、不能有效探測火災(zāi)的場所

c、不便于使用難于維修的場所（重點(diǎn)部位除外）

（11）其它類型的火災(zāi)探測器的安裝要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)和廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)行安裝。

（12）探測器的底座應(yīng)固定可靠，在吊頂上安裝時應(yīng)先把盒于固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。

（13）探測器確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。

（14）探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時應(yīng)采取保護(hù)措施（如裝上防護(hù)罩）：

（15）探測器的頭在即將調(diào)試時方可安裝，安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、助潮、防腐蝕等措施。

2.2.3.3

手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝：

（1）報(bào)警區(qū)內(nèi)的每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一只手動報(bào)警按扭，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個手動火災(zāi)報(bào)警按扭的步行距離不應(yīng)大于30m。

（2）手動火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m，安裝牢固并不應(yīng)傾斜。

（3）手動火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)留有0.10m的余量，且在端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。

2.2.3.4

端子箱和模塊箱安裝。

（1）端子箱和模塊箱一般設(shè)置在專用的豎井內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應(yīng)端正牢固，不得傾斜。

（2）用對線器進(jìn)行對線編號，然后將導(dǎo)線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災(zāi)報(bào)警器及其它控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)報(bào)警探測器和其它設(shè)備來的控制線路。

（3）壓線前應(yīng)對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測，合格后再按設(shè)計(jì)和廠家要求壓線。

（4）模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設(shè)計(jì)要求安裝配線，合理布置，且安裝應(yīng)牢固端正，并有用途標(biāo)志和線號。

2.2.3.5

火災(zāi)報(bào)警控制器安裝：

（1）火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡稱控制器）接收火災(zāi)探測器和火災(zāi)報(bào)警按鈕的火災(zāi)信號及其它報(bào)警信號，發(fā)出聲、光報(bào)警，指示火災(zāi)發(fā)生的部位，按照預(yù)先編制的邏輯，發(fā)出控制信號，聯(lián)動各種滅火控制設(shè)備，迅速有效的撲滅火災(zāi)。為保證設(shè)備的功能必須做到精心施工，確保安裝質(zhì)量?；馂?zāi)報(bào)警器一般應(yīng)設(shè)置在消防中心、消防值班室、警衛(wèi)室及其它規(guī)定有人值班的房間或場所。控制器的顯示操作面板應(yīng)避開陽光直射，房間內(nèi)無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體；不受振動、沖擊等影響。

（2）設(shè)備安裝前土建工作應(yīng)具備下列條件：

A、屋頂、樓板施工已完畢，不得有滲漏；

B、結(jié)束室內(nèi)地面、門窗、吊頂?shù)劝惭b；

C、有損設(shè)備安裝的裝飾工作全部結(jié)束；

（3）集中報(bào)警控制室或消防控制中心設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：

A、落地安裝時，其底宜高出地面0.05~0.2m，一般用槽鋼或打水臺作為基礎(chǔ)，如有活動地板時使用的槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)在水泥地面生根固定牢固。槽鋼要先調(diào)直除銹，并刷防銹漆，安裝時用水平尺、小線找好平直度，然后用螺栓固定牢固。

B、控制柜按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。

C、控制設(shè)備前操作距離，單列布置時不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時不應(yīng)小于2m，在有人值班經(jīng)常工作的一面，控制盤到墻的距離不應(yīng)小于3m，盤后維修距離不應(yīng)小于1m，控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。

（5）引入火災(zāi)報(bào)警控制器的電纜、導(dǎo)線接地等應(yīng)符合下列要求：

A、對引入的電纜或?qū)Ь€，首先應(yīng)用對線器進(jìn)行校線。按圖紙要求編號，然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不應(yīng)小于20MΩ，全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進(jìn)行壓線，注意每個接線端子接線不應(yīng)超過二根，盤圈應(yīng)按順時針方向，多股線應(yīng)涮錫，導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量，標(biāo)志編號應(yīng)正確已與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，配線應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢固。

B、導(dǎo)線引入線完成后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵，控制器主電源引人線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用接頭連接，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。

C、凡引人有交流供電的消防控制設(shè)備，外殼及基礎(chǔ)應(yīng)可靠接地，一般應(yīng)壓接在電源線的PE線上。

D、消防控制室一般應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置專用接地裝置作為工作接地（是指消防控制設(shè)備信號地域邏輯地人，當(dāng)采用獨(dú)立工作接地時電阻應(yīng)小于4MΩ，當(dāng)采用聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)小于1MΩ，控制室引至接地體的接地干線應(yīng)采用一根不小于16mm2的絕緣銅線或獨(dú)芯電纜，穿人保護(hù)管后，兩端分別壓接在控制設(shè)備工作接地板和室外接地體上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制設(shè)備和火災(zāi)報(bào)警控制器的工作接地線應(yīng)采用不小于4mm2銅芯絕緣線穿入保護(hù)管構(gòu)成一個零電位的接地網(wǎng)絡(luò)，以保證火災(zāi)報(bào)警設(shè)備的工作穩(wěn)定可靠。接地裝置施工過程中，分不同階段應(yīng)作電氣接地裝置隱檢，接地電阻搖測，平面示意圖等質(zhì)量檢查記錄。

2.2.3.6

其它火災(zāi)報(bào)警設(shè)備和聯(lián)動設(shè)備安裝，按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)廠家要求進(jìn)行安裝接線。

2.2.4調(diào)試要求

2.2.4.1

火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。

2.2.4.2

調(diào)試前施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提交竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、施工記錄（包括穩(wěn)蔽工程驗(yàn)收記錄），檢驗(yàn)記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報(bào)告。

2.2.4.3

調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。一般由生產(chǎn)廠工程師或生產(chǎn)廠委托的經(jīng)過訓(xùn)練的人員擔(dān)任。其資格審查由公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。

2.3.4.3

調(diào)試前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

（1）按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備規(guī)格、型號、備品、備件等。

（2）按火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。

（3）檢查檢驗(yàn)系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯線、開路、短路等達(dá)不到要求的應(yīng)及時處理，排除故障。

2.2.4.5

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)先分別對探測器、消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查試驗(yàn)。單機(jī)檢查試驗(yàn)合格，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，報(bào)警控制器通電接人系統(tǒng)做火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報(bào)警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報(bào)警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例GB4717-2005《火災(zāi)報(bào)警控制器》的要求。

2.3.4.5

按設(shè)計(jì)要求分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項(xiàng)檢查試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能應(yīng)正常。

2.3.4.6

檢查主電源：火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，備用電源連續(xù)充放電三次應(yīng)正常，主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應(yīng)正常。

2.3.4.7

系統(tǒng)控制功能調(diào)試后應(yīng)用專用的加煙試驗(yàn)器等，分別對各類探測器逐個試驗(yàn)，動作無誤后可投人運(yùn)行。

2.3.4.8

對于其它報(bào)警設(shè)備也要逐個試驗(yàn)無誤后投人運(yùn)行。

2.2.4.10

按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應(yīng)連續(xù)無故障運(yùn)行120h，寫出調(diào)試開通報(bào)告，進(jìn)行驗(yàn)收工作。

2.2.6

系統(tǒng)驗(yàn)收程序

2.2.6.1

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，由施工單位、調(diào)試單位對工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進(jìn)行預(yù)檢，同時進(jìn)行質(zhì)量評定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時解決處理，直至達(dá)到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止。

2.2.6.2

預(yù)檢全部合格后，施工單位、調(diào)試單位應(yīng)請建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位，對工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收檢查，無誤后辦理竣工驗(yàn)收單。

2.2.6.3

建設(shè)單位或施工單位請建筑消防設(shè)施技術(shù)檢測單位進(jìn)行檢測，由該單位提交檢測報(bào)告。

2.2.6.4

以上工作全部完成后，由建設(shè)單位向公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)提交驗(yàn)收申請報(bào)告，并提供下列文件和資料：

（1）建設(shè)過程中消防部門的消防審核文件、備忘錄及其落實(shí)情況。

（2）施工單位、設(shè)備廠家的資質(zhì)證書和產(chǎn)品的檢測證書。

（3）施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收、設(shè)計(jì)變更洽商、絕緣搖測記錄、接地電阻記錄、主要材質(zhì)證明、合格證）等。

（4）調(diào)試報(bào)告。

（5）建設(shè)單位組織施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理等單位辦理的竣工驗(yàn)收單。

（6）檢測單位提出的檢測報(bào)告。

（7）系統(tǒng)竣工圖、系統(tǒng)竣工表。

（8）管理、維護(hù)人員登記表。

2.2.5.5

消防工程經(jīng)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)對施工質(zhì)量復(fù)驗(yàn)和對消防設(shè)備功能抽驗(yàn)全部合格后，發(fā)給建設(shè)單位《建筑工程消防設(shè)施驗(yàn)收合格證書》，建設(shè)單位可投入使用，進(jìn)入系統(tǒng)的運(yùn)行階段。

2.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)工程目前國家還沒有質(zhì)量評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，為提高工程質(zhì)量，加強(qiáng)質(zhì)量管理，使工程質(zhì)量有一個考核標(biāo)準(zhǔn)，特套用GBJ300－88，GBJ303－88部分的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和制訂新的分項(xiàng)工程質(zhì)量評定要求。

2.3.1

配管及管內(nèi)穿線，套用GBJ303－88中電2－3－1表“配管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表”的有關(guān)內(nèi)容，但有的內(nèi)容應(yīng)作如下更改：

2.3.1.1

保證項(xiàng)目中導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值改為必須大于20MΩ。

2.3.1.2

基本項(xiàng)目管路敷設(shè)中，暗配管的保護(hù)層應(yīng)改為30mm。

2.3.1.3

允許偏差項(xiàng)目中，管子最小彎曲半徑明暗配管的彎曲半徑改成大于或等于6倍（≥6D），在地下或混凝土內(nèi)暗配管改成≥10D。

2.3.1.4

配管與穿線應(yīng)分開檢驗(yàn)評定（用一張表記錄兩次評定的時間）。

2.3.2

火災(zāi)報(bào)警控制器和聯(lián)動柜安裝的盤柜可套用GBJ303－88中電4－3－1“成套電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表”的有關(guān)部分。

2.3.3

端子箱和模塊箱質(zhì)量評定可套用GBJ303－88中電4－7－1“電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表”有關(guān)部分。

2.3.4

工作接地線的安裝質(zhì)量評定套用GBJ303－88中電5－0－1“避雷針（網(wǎng)）及接地裝置分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表”的有關(guān)部分。

2.3.5

報(bào)警探測器分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表，目前還沒有一個標(biāo)準(zhǔn)，這里只是按保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目等提出一些要求，可制定表格進(jìn)行質(zhì)量評定。

2.3.5.1

保證項(xiàng)目：探測器的類別、型號、位置、數(shù)量、功能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

2.3.5.2

基本項(xiàng)目：應(yīng)符合以下要求

（1）探測器安裝牢固，確認(rèn)燈朝向正確，且配件齊全，無損傷變形和破損等現(xiàn)象。

（2）探測器其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，并應(yīng)有標(biāo)志，外接導(dǎo)線應(yīng)有余量。

（3）探測器安裝位置應(yīng)符合保護(hù)半徑、保護(hù)面積要求。

2.3.5.3

允許偏差項(xiàng)目：

（1）探測器距離墻壁、梁邊和四周遮擋物≥0.5m，距離空調(diào)送風(fēng)口的距離≥1.5m，到多孔頂柵口）0.5m。

（2）在寬度小于3m以內(nèi)走道頂上設(shè)置探測器時宜居中布置，溫感探測器安裝距離l0m。感煙探測器安裝距離15m，探測器距端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝距離的一半。

（3）探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，其傾斜角不應(yīng)大于45°。

2.3.6以上各項(xiàng)只是分項(xiàng)工程質(zhì)量評定內(nèi)容，如果是分包工程，總包單位質(zhì)量評定時應(yīng)把這幾項(xiàng)分項(xiàng)工程質(zhì)量評定內(nèi)容加到建筑電氣分部安裝工程內(nèi)共同評定。如果是直包工程，把這幾項(xiàng)分項(xiàng)工程質(zhì)量評定內(nèi)容作為一個建筑電氣安裝單位（分部）工程，按GBJ300－88的有關(guān)要求評定質(zhì)量等級。

2.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

2.4.1

加強(qiáng)進(jìn)廠設(shè)備、材料的檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范和本工藝的要求，不合格產(chǎn)品不能使用。

2.4.2

施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題

2.4.3.1

預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿等歪斜，或者盒箱里進(jìn)外出過于嚴(yán)重時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新調(diào)整或重新埋設(shè)。

2.4.2.2

明配管或吊頂內(nèi)配管，固定點(diǎn)不牢固、鐵卡子松動、固定點(diǎn)距過大和不均勻，均應(yīng)采用配套管卡固定牢固，擋距應(yīng)找均勻。

2.4.2.3

嚴(yán)禁使用電氣焊割斷管子。支架和在箱盤上開孔，而應(yīng)使用鋸和開孔器進(jìn)行施工，斷管要求平齊，用銼去掉毛刺再配管。

2.4.2.4

箱、盒、鍍鋅鋼管等被破壞的鍍鋅層應(yīng)及時進(jìn)行防腐處理。

2.4.2.5

使用金屬軟管時不宜長于2m，其固定間距不應(yīng)大于0.5m。，兩端固定應(yīng)牢固。

2.4.2.6

穿線時管口必須戴上護(hù)口，以保護(hù)導(dǎo)線的絕緣層。

2.4.2.7

導(dǎo)線的接頭壓接、涮錫、包扎，應(yīng)符合本工藝和有關(guān)規(guī)范要求。

2.4.2.8

探測器安裝的位置和型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝規(guī)范要求，安裝位置確定的原則首先要保證功能，其次是美觀，如與其它工種設(shè)備安裝相干擾時，應(yīng)通知設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)商解決。

2.4.2.9

設(shè)備上壓接的導(dǎo)線，要按設(shè)計(jì)和廠家要求編號，壓接要牢結(jié)，不允許出現(xiàn)反圈現(xiàn)象，同一端子不能壓接二根以上導(dǎo)線。

2.4.3.10

調(diào)試時要先單機(jī)后聯(lián)調(diào)，逐臺逐項(xiàng)百分之百地進(jìn)行功能調(diào)試，不能有遺漏，以確保整個火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)有效運(yùn)行。

2.4.3.11

施工過程中，施工技術(shù)資料收集、填寫、保管等應(yīng)與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。

2.5、質(zhì)量記錄

2.5.1

主要鋼材的材質(zhì)證明和合格證，絕緣導(dǎo)線和電纜的合格證，火災(zāi)報(bào)警設(shè)備及防火材料國家質(zhì)量監(jiān)督部門的檢測報(bào)告，設(shè)備和材料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄。

2.5.2

設(shè)計(jì)變更洽商記錄。

2.5.3

預(yù)檢記錄。

2.5.4

隱蔽工程檢驗(yàn)記錄，電氣接地裝置隱檢記錄和平面示意圖。

2.5.5

調(diào)試記錄，其中主要包括：絕緣電阻測試記錄，接地電阻測試記錄，消防系統(tǒng)測試報(bào)告，消防報(bào)警系統(tǒng)的檢測報(bào)告等。

2.5.6

施工方案、技術(shù)交底和施工日志。

2.5.7

工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。

2.5.8

竣工驗(yàn)收單。

2.5.9

消防監(jiān)督部門檢查備忘錄。

2.5.10

建筑消防設(shè)施檢驗(yàn)合格證及使用許可證。

2.5.1l

竣工圖。

2.5.12

其它技術(shù)和質(zhì)量資料，如自互檢記錄、中間驗(yàn)收記錄、設(shè)備產(chǎn)品說明書、主要技術(shù)與質(zhì)量會議記錄、圖紙會審記錄、工程事故報(bào)告、監(jiān)理使用的各種表格等。

3、自動噴水滅火系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備3.0工藝流程圖安裝準(zhǔn)備干管安裝干管安裝立管安裝立管安裝每層干、支管安裝氣壓罐、閥門、節(jié)流裝置等安裝每層干、支管安裝氣壓罐、閥門、節(jié)流裝置等安裝管道試壓管道試壓管道沖洗管道沖洗水流指示器安裝噴淋頭安裝報(bào)警閥安裝水泵安裝水流指示器安裝噴淋頭安裝報(bào)警閥安裝水泵安裝水泵啟動柜系統(tǒng)通水調(diào)試水泵啟動柜系統(tǒng)通水調(diào)試3.1材料要求3.1.1自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求：3.1.1.1系統(tǒng)組件、管件及其設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。3.1.1.2噴頭、報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格；穩(wěn)壓泵、自動排氣閥、信號閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥等應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中心檢測合格。3.1.2消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，選用鋼管時，其材質(zhì)應(yīng)符合GB/T8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》，GB/T3091《低壓流體輸送用鍍鋅鋼管》的要求。管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：3.1.2.1表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮。3.1.2.2螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。3.1.2.3鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。3.1.2.4非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損失、皺紋等缺陷。3.1.2.5法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。3.1.3噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。3.1.3.1噴頭的型號、規(guī)格、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.1.3.2噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；3.1.3.3噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；3.1.3.4噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；3.1.3.5閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0MPa；保壓時間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格，亦不得使用該批噴頭。3.1.4閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：3.1.4.1閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.4.2閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。3.1.4.3報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。3.1.4.4報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。3.1.4.5水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。3.1.4.6報(bào)警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，保壓時間應(yīng)為5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏。3.1.5壓力開關(guān)、水流指示器、自動排氣閥、減壓閥、止回閥、信號閥、水泵接合器等及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥上應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。3.2機(jī)具3.2.1套絲機(jī)，砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、滾槽機(jī)、電動試壓泵等機(jī)械。3.2.2套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。3.3作業(yè)條件3.3.1主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。3.3.2設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件齊全，已由設(shè)計(jì)單位、施工單位、建設(shè)單位、消防部分進(jìn)行會審認(rèn)定。3.3.3管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)墻位置線等。3.3.4設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.5安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。3.3.6檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸正確。3.3.7噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。3.4操作工藝安裝準(zhǔn)備----支架制作安裝----干立管安裝----水泵、報(bào)警閥件、水泵接合器及高位水箱安裝----分層干支管及其閥件安裝----管道強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗----水流指示器、噴灑頭安裝----系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)----系統(tǒng)通水調(diào)試。3.4.1安裝準(zhǔn)備：3.4.1.1認(rèn)真熟悉經(jīng)會審認(rèn)定的圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。3.4.1.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。3.4.1.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。3.4.1.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.4.1.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.4.2支架安裝：3.4.2.1支架安裝應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基本工藝》的要求；3.4.2.2管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于30mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；3.4.2.3當(dāng)管道公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；3.4.2.4豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～2.3m。3.4.3干立管安裝：3.4.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管管件或溝槽管件。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)該選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。3.4.3.2噴灑干管用溝槽連接或法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。3.4.3.3管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)該符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。3.4.3.4螺紋連接符合下列要求：3.4.3.4.1管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；3.4.3.4.2當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時，三通上可用1個，四通是不應(yīng)超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。3.4.3.4.3螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。3.4.3.5溝槽式管接頭連接應(yīng)符合下列要求：3.4.3.5.1選用的溝槽式管接頭應(yīng)符合CJ/T156-2001《溝槽式管接頭》標(biāo)準(zhǔn)的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合GB/T1348《球墨鑄鐵件》標(biāo)準(zhǔn)要求；3.4.3.5.2溝槽管件連接時，其管材連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和贓物。3.4.3.5.3橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；3.4.3.5.4溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈；3.4.3.5.5機(jī)械三通連接時，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；3.4.3.5.6配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管接頭異徑三通；3.4.3.5.7埋地、水泵房內(nèi)的管道連接應(yīng)采用撓性接頭，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。3.4.4報(bào)警閥組的安裝：報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距地高度宜為1.2m，兩側(cè)距墻的距離不應(yīng)小于0.5m，下面距墻的距離不應(yīng)小于1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施。3.4.5消防水泵安裝3.4.5.1消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。3.4.5.2當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍。3.4.5.3吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：3.4.5.3.1吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥。3.4.5.3.2當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。3.4.5.3.3吸水管水平管段上不應(yīng)有氣襄和漏氣現(xiàn)象。變徑時應(yīng)用偏心異徑管件，連接時應(yīng)保持其管頂平直。3.4.6消防水箱安裝3.4.6.1消防水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時，消防水箱的主要通道寬度不應(yīng)小于1.0m；鋼板水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7m，消防水箱頂部到樓板或梁底的距離不得小于0.6m。3.4.6.2消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連接。3.4.6.3管道穿過鋼筋混凝土、消防水箱或消防水池時，應(yīng)加設(shè)防水套管；對有振動的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。3.4.7消防噴淋分層干支管安裝3.4.7.1管道的分支預(yù)留口在吊裝前先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時堵頭。3.4.7.2需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。3.4.7.3走廊吊頂內(nèi)的管道安裝時，應(yīng)先進(jìn)行各專業(yè)管道的綜合排列，畫出走道吊頂內(nèi)管道布置剖面圖，經(jīng)各方確定后進(jìn)行安裝。3.4.7.4向上噴的噴頭有條件的可分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。3.4.7.5噴灑頭支管應(yīng)在吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍甩口，管箍甩口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)宜加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，管箍甩口用絲堵擰緊。3.4.8水壓試驗(yàn)及管道沖洗3.4.8.1試壓前埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等應(yīng)符合要求；3.4.8.2試壓用的壓力表不得少于2只；精度不得低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍；對不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除待試壓后再恢復(fù)；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)突出于法蘭的邊。3.4.8.3水壓強(qiáng)度試驗(yàn)：在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行（＜5℃時采取防凍措施）。當(dāng)工作壓力≤1.0MPa時，試驗(yàn)壓力=1.5倍工作壓力，并且不低于1.4MPa；當(dāng)工作壓力＞1.0MPa時，試驗(yàn)壓力=工作壓力+0.4MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)點(diǎn)（即壓力表）應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。3.4.8.3.1注水時應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，并且壓力降不大于0.05MPa，進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作記錄。3.4.8.3.2當(dāng)出現(xiàn)泄露時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)內(nèi)的試壓介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。3.4.8.3.3系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對后填寫正式記錄表。3.4.8.4管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量；3.4.8.4.1管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行；水平管網(wǎng)沖洗時其排水管位置應(yīng)低于配水支管。3.4.8.4.2管網(wǎng)沖洗前應(yīng)先將系統(tǒng)中的減壓孔板、過濾器拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。3.4.8.4.3沖洗水的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通安全。3.4.8.4.4管網(wǎng)的地上與地下部分連接前，應(yīng)在配水干管底部加堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。3.4.8.4.5管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色透明度基本一致時為合格。3.4.8.4.6管網(wǎng)沖洗完畢后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。3.4.9水流指示器、信號蝶閥的安裝一般設(shè)在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。3.4.10噴頭安裝3.4.10.1噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。2.4.10.2噴頭的安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。2.4.10.3噴頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。2.4.10.4安裝噴頭應(yīng)使用專用扳手，填料宜用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。3.4.11系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露。3.4.12消防系統(tǒng)通水調(diào)試：應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。3.4.12.1水源測試應(yīng)符合下列要求：3.4.12.1.1按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；3.4.12.1.2按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵作供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。3.4.12.2消防泵運(yùn)行試驗(yàn)：分別以消火栓按鈕啟停泵；在消防泵控制柜啟停泵；在消防控制室啟停泵；工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行。啟動消防泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行，備用泵能自動切換運(yùn)行，主備泵運(yùn)行均在消防聯(lián)動控制設(shè)備有信號顯示。3.4.12.3穩(wěn)壓泵運(yùn)行試驗(yàn)：模擬設(shè)計(jì)啟動條件啟動穩(wěn)壓泵，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，穩(wěn)壓泵應(yīng)能自動停止運(yùn)行，泵的運(yùn)行和停止均應(yīng)在消防聯(lián)動控制設(shè)備有信號顯示。3.4.12.4報(bào)警閥閥組調(diào)試：3.4.12.4.1濕式報(bào)警閥調(diào)試時，在試水裝置處放水，當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)水口壓力大于0.14MPa、放水流浪大于1L/S時，報(bào)警閥應(yīng)及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15S～90S內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15S內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲；壓力開關(guān)即時動作，并反饋型號；3.4.12.5自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)：啟動一只噴頭或在末端試水裝置放水，用試水測試儀測量，其流量應(yīng)在0.94～1.5L/S以內(nèi)，水流指示器動作后應(yīng)輸出報(bào)警信號，同時水力警鈴應(yīng)連續(xù)報(bào)警，壓力開關(guān)應(yīng)在消防控制設(shè)備顯示報(bào)警信號并啟動消防泵。報(bào)警閥啟動時間、啟動壓力、水流到試驗(yàn)裝置時間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)時，消防泵應(yīng)啟動正常，主、備泵切換正常，消防控制室有信號顯示。3.5質(zhì)量控制3.5.1消防泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞口處應(yīng)封閉。3.5.2管網(wǎng)安裝前應(yīng)采用螺紋、溝槽式管接頭連接；連接后均不得減小過水橫斷面面積。3.6質(zhì)量檢查3.6.1.1自動噴水滅火系統(tǒng)噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和對照施工圖紙及施工規(guī)范檢查。3.6.1.2管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。檢驗(yàn)方法：檢查工程資料。3.6.1.3自動噴水滅火系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)對系統(tǒng)的供水、水源、管網(wǎng)、噴頭布置及功能等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，系統(tǒng)末端試水檢測。3.6.1.4系統(tǒng)竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得投入使用。檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收報(bào)告。3.6.2一般項(xiàng)目3.6.2.1管網(wǎng)、噴頭、報(bào)警閥組、水力警鈴、水流指示器、信號閥、自動排氣閥、減壓孔板、壓力開關(guān)、末端試水裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3.6.2.2管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3.6.2.3配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間設(shè)置的吊架不宜小于1個；當(dāng)噴頭之間小于2.3m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架間距不宜大于3.6m；檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3.6.2.4配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.6.2.5當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離符合下表的規(guī)定。噴頭與梁、通風(fēng)道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管腹面的最大垂直距（mm）300～60025600～75075750～90075900～1050101050～1200150120015002301500～16802801680～1830360檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3.6.2.6當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部分。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3.6.2.7當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。水平距離（mm）150225300375450600750＞900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)4.1材料要求4.1.1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用內(nèi)外涂塑鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。4.1.2消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)則，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密閉填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。4.2機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1套絲機(jī)，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，滾槽機(jī)，電動試壓泵等機(jī)械。4.2.2套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。4.3作業(yè)條件4.3.1主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。4.3.2管道安裝所需要的基準(zhǔn)線已測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。4.3.3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。4.3.4安裝管道所需要的操作架已搭設(shè)完畢。4.3.5檢查管道支吊架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸正確。4.4操作工藝4.4.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備立管安裝立管安裝干管安裝環(huán)網(wǎng)、減壓閥、閥門等安裝干管安裝環(huán)網(wǎng)、減壓閥、閥門等安裝消防水泵安裝消火栓安裝層支管、節(jié)流裝置安裝消防水泵安裝消火栓安裝層支管、節(jié)流裝置安裝水泵啟動柜管道試壓沖洗水泵啟動柜管道試壓沖洗消火栓配件安消火栓配件安裝系統(tǒng)通水調(diào)試系統(tǒng)通水調(diào)試4.4.2安裝準(zhǔn)備4.4.2.1認(rèn)真熟悉經(jīng)消防部門審批的設(shè)計(jì)施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)、安全交底，同時根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。4.4.2.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。4.4.2.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。4.4.2.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.4.2.5安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。4.4.3干管安裝：消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，管道安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方能使用。4.4.3.1梁下布置的水平干管，按管道的直徑、坐標(biāo)、標(biāo)高及坡度制作安裝好管道支吊架。4.4.3.2對管道進(jìn)行測繪、下料、切割、調(diào)直、加工、組裝、編號，從各條供水管入口起向室內(nèi)逐段安裝、連接。安裝過程中，按測繪草圖預(yù)留出各個消防立管接頭的確定位置。4.4.3.3管道在連接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。不同管徑的管道連接時，如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端縮口與小管對接。如果兩管相差超過小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管連接。4.4.3.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上，焊口與支吊架的間距不得小于5cm。4.4.3.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接），管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。4.4.3.6碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。4.4.3.7管道焊接時先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。4.4.4消火栓立管安裝：4.4.4.1立管暗裝在豎井內(nèi)時，應(yīng)從下到上順序安裝，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜，并按測繪草圖上的位置、標(biāo)高甩出各層消火栓水平支管接頭。4.4.4.2立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。4.4.5消火栓箱及支管安裝：4.4.5.1消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。4.4.5.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口。4.4.5.3消火栓箱安裝時應(yīng)取出內(nèi)部水帶、水槍等全部配件，箱體表面平整、埋設(shè)牢靠、零件齊全可靠。暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥砂漿填塞、抹平，且不得污染箱壁、底。消火栓箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。4.4.5.4消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。4.4.6消防水泵、高位水箱安裝：4.4.6.1消防穩(wěn)壓泵水泵4.4.6.1.1水泵安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，水泵規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖施工。水泵應(yīng)有減震裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。4.4.6.1.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、穩(wěn)固后進(jìn)行。4.4.6.1.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。4.4.6.2高位水箱安裝：高位水箱安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做好滿水試驗(yàn)。水箱、水池訂貨加工前應(yīng)向廠家明確各管路出口位置及標(biāo)高，水箱進(jìn)場應(yīng)同建設(shè)方、監(jiān)理、廠家進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可安裝，安裝前應(yīng)對水箱基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。消防出水管應(yīng)加單向閥。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。4.4.7水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。4.4.8管道試壓：管道試壓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.8.1對于將被隱蔽的消火栓系統(tǒng)干、立、支管在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)試壓。試驗(yàn)壓力=1.5倍工作壓力，并且不低于1.4MPa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不得大于0.2MPa，再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，無滲漏為合格。4.4.8.2消火栓給水管道綜合試壓，試驗(yàn)壓力=1.5倍工作壓力，并且不低于1.4MPa，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓2小時，進(jìn)行外觀檢查，管道及各連接點(diǎn)應(yīng)無滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn)點(diǎn)（壓力表）應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最不利點(diǎn)。試壓合格后及時填寫水壓試驗(yàn)記錄。4.4.9管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。消防沖洗前先將系統(tǒng)終的流量減壓孔板、過濾器拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。4.4.10消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用鉛絲或銅絲綁扎，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。4.4.11消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的消防栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。4.5質(zhì)量控制4.5.1管道的吊架及管道的坡度、接口的質(zhì)量，必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4.5.2箱式消火栓栓口應(yīng)朝外，水帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。4.5.3消火栓箱安裝時要找正，箱門要有足夠的強(qiáng)度，能夠關(guān)閉嚴(yán)密。4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.6.1主控項(xiàng)目4.6.1.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。試驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。4.6.2一般項(xiàng)目4.6.2.1安裝消火栓水帶，水帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.6.2.2箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.6.2.3.1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。4.6.2.2.2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±5mm。4.6.2.2.3閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差±5mm。4.6.2.2.4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。六、重要項(xiàng)目的施工方法一、預(yù)留預(yù)埋1.預(yù)留預(yù)埋工藝流程：2.預(yù)留預(yù)埋工作要點(diǎn)：預(yù)留預(yù)埋在施工過程中應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行控制：工作內(nèi)容要點(diǎn)預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備專業(yè)工長會同深化設(shè)計(jì)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時與其他專業(yè)溝通，避免日后安裝沖突。加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管。穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。由總包預(yù)留預(yù)埋的孔洞要及時復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正。穿墻套管安裝土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。剛性套管安裝主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，須經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理同意，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。加工制作套管時，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)φ114φ140-159φ180-219φ273-377二、支架的制作安裝1．支架制作安裝流程2．支架選型管道類型連接方式管徑（mm）支架形式設(shè)置間距水平管螺紋≤50條鋼吊架不大于2m50~100條鋼吊架不大于2m50~100型鋼支架不大于8m溝槽或焊接100型鋼支架不大于8m≥150吊環(huán)螺栓、吊環(huán)≥150型鋼支架不大于12m垂直管螺紋≤75允許不設(shè)100型鋼支架每層一個溝槽或焊接≥100型鋼支架每層一個各種形式各種管徑型鋼固定支架最高和（或）最低層地面3.支架的安裝管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時，支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm，與末端噴嘴間距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架，噴淋及氣體滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置，當(dāng)管徑大于等于DN50時，每段管道至少應(yīng)設(shè)置一個防晃支架。當(dāng)管道改變方向時應(yīng)加置一個防晃支架。當(dāng)垂直管道穿越樓板的固定方式可以防止鋼管震動，型鋼防震支架允許每3層設(shè)置一個。三、溝槽式卡箍連接的特點(diǎn)鑒于溝槽式卡箍連接具有以上特點(diǎn)，對于管徑100mm以上的鍍鋅鋼管主要選擇采用溝槽式卡箍連接方式進(jìn)行連接。鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機(jī)壓制而成。壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對組合，溝槽寬度及端頭長度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標(biāo)尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過程依次實(shí)現(xiàn)在滾輪啟動和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級，以保證壓延過程中不出現(xiàn)管體真圓度改變及槽道深淺不一。四、鋼管開孔及三通安裝鋼管采用溝槽式卡箍連接時，在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機(jī)進(jìn)行機(jī)械開孔，不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。五、鋼管連接低壓流體輸送用焊接鋼管和碳素壓力鋼管使用焊接連接。對焊時必須對管道進(jìn)行坡口處理，以確保母材充分焊透。管道焊接流程：焊接法蘭的安裝工序?yàn)椋?、焊接法蘭的安裝要點(diǎn)：工序安裝要點(diǎn)裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接。如圖示管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。制墊、加墊現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭點(diǎn)片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片的外徑最好等于法蘭連接螺孔內(nèi)邊緣所在的圓周直徑，并留有一個“尾巴”，便于拿放。墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。穿螺栓及緊固法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分2~3次進(jìn)行。擰緊的順序應(yīng)對稱、均勻地進(jìn)行擰緊。螺栓長度以擰緊后端部伸出螺母長度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應(yīng)小于200mm。六、溝槽式法蘭連接：1、溝槽式法蘭安裝的工序?yàn)椋浩摺⒐艿赖缆菁y連接1、管道螺紋連接流程2、管道螺紋連接的注意事項(xiàng)：序號注意事項(xiàng)1加工管螺紋的套絲機(jī)必須帶有自動度量設(shè)備，加工螺紋時，使用螺紋量規(guī)檢查螺紋是否符合管道螺紋錐度的標(biāo)準(zhǔn)（JISB0203）。2管道螺紋連接采用電動套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1～4次不等。管徑15~32mm套2次；管徑40~50mm套3次；管徑70mm以上套3~4次。3螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。4螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。5管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。6噴淋支管應(yīng)分兩次安裝，第一次必須在吊頂前將水平橫管安裝到位，開出三通口。第二次必須在吊頂裝飾吊龍骨時穿插安裝支管。3、管道螺紋的連接要求：標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩公稱直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格（mm）×施加壓力(KN)長度（mm）螺紋扣數(shù)15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.