質(zhì)量知識(shí)競賽題庫

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質(zhì)量知識(shí)競賽題庫

一、填空題

1?ISO指的是：國際化組織，其總部在瑞士。

2IS09000的精神是：說到的一定要寫到,寫到的一定要做到，做到的一定要有效，即說寫做一致.

3IS09000的質(zhì)量管理體系與IS014000環(huán)境管理體系的共性為粗容生

4IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)中，提出了"五方受益者”的概念，所謂五方受益者就是供方、組織、顧客、員工、社會(huì)。

5IS09000中“不合格”的概念:未滿足要求

6,公司的品質(zhì)系統(tǒng)文件主要分類為：一階文件（即：質(zhì)量手冊主二階文件（即：程序文件）和

三階文件（即：作業(yè)文件）、四階文件（即：記錄表單）。

7。IS09000中的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則：以客戶為關(guān)注焦點(diǎn),領(lǐng)導(dǎo)的作用，全員參與,過程方法,

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管理的系統(tǒng)方法,持續(xù)改進(jìn)，基于事實(shí)的決策方法,與供方互利的關(guān)系。

8.品質(zhì)系統(tǒng)審核的類型有第一方審核（內(nèi)部審核）、第二方審核（客戶審核）、第三方審核（認(rèn)證審核）三種

9.質(zhì)量管理八項(xiàng)原則是制定IS09001：2022理論基礎(chǔ)。

10。IS09001要求產(chǎn)品必須具有可追溯性，供方提供的每個(gè)或每批產(chǎn)品都應(yīng)有唯一性的標(biāo)識(shí).

11PDCA循環(huán)中PDCA之中英文P:計(jì)劃（PLAN）D：實(shí)施（D0）C：檢查（CHECK）A:處置（ACTION）。

2過程是一組將輪△轉(zhuǎn)化為鯉的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。

BGB/T2828.1-2022中Ac表示接收數(shù),Re表示拒收數(shù),Pa表示接收概率

140解決問題的九大步驟（也就是QCC九大步驟）:發(fā)掘問題，選定題目，追查原因，分析資料,

提出辦法，選擇對(duì)策，草擬行動(dòng)，成果比較，標(biāo)準(zhǔn)化.

15.糾正計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包含糾正措施與預(yù)防措施.

16.品質(zhì)成本主要包括預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本.

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17.引起品質(zhì)不良的因素概括起來包括材質(zhì)不良、作業(yè)不良、設(shè)計(jì)不良、其它不良.

180在品質(zhì)管理中通常應(yīng)用的5M是指:人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境,5W1H指的是:What（怎么做）、

Why（為什么做）、When（在何時(shí)做）、Who（由誰來執(zhí)行）、Where（在哪里進(jìn)行）、How（用何方法）

19.品管舊七大手法:柏拉圖、特性要因圖、直方圖、管制圖、散布圖、層別法、查檢表。

200品管新七大手法：親和圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析、箭頭圖、PDPC。

210管制圖依據(jù)數(shù)據(jù)特性來分類,分為計(jì)量型管制圖和計(jì)數(shù)型管制圖；依據(jù)用途來分類，分為管制用管制圖和

220魚骨圖中“子枝"與"母線〃之間的夾角為空L..

23o收集數(shù)據(jù)要求正確性，及時(shí)性，完整性，針對(duì)性.

24o基本名詞定義：

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QC指的是：品質(zhì)管制QualityControl

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IQC指的是:進(jìn)料品質(zhì)管制IncomingQualityCotrol

IPQC指的是：制程品質(zhì)管制InProcessQualityControl

FQC指的是:最終品質(zhì)管制FinalQualityControl

OQC指的是:出貨品質(zhì)管制OutGoingQualityControl

OOBA指的是:開箱檢查OutOfBoxAudit

QE指的是：品質(zhì)工程QualityEngineering

QA指的是：品質(zhì)保BEQualityAssurance

BOM指的是:物料清單BillOfMaterial

QIT指的是：品質(zhì)改善小組QualitylnprovementTeam

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TQC指的是：全面品質(zhì)管制TotalQualityControl

TQM指的是:全面品質(zhì)管理TotalQualityManagement

SPC指的是：統(tǒng)計(jì)制程管制StatisticalProcessControl

ZD指的是：零缺點(diǎn)ZeroDefect

PPM指的是:百萬分之幾PartPerMillion

SOP指的是:制造作業(yè)熱范StandardOperaticnProcediire

SIP指的是：制程檢驗(yàn)規(guī)范StandardTnspact~icnPrccadiira

FMEA指的是:失效模式分析F'iliiraMcaaa出Fffa「十a(chǎn)Apalyaia

QCC指的是：品管圈QualityControlCircl。

AQL指的是:介，收品質(zhì)水■準(zhǔn)Accept水leOualityLevel

SWR指的是：痔殊作處需求單SpacialWcrkRequire

CAR指的是:改譯行動(dòng)報(bào)告CcrractivaActicnRapcrt

25o品質(zhì)俁訐有不政策曷指不設(shè)計(jì)不良品、不采購不應(yīng)品、不接專不良品、不制造不總品、不流出不良品

26o質(zhì)量控制的對(duì)象是過程

270檢驗(yàn)的概念：通過度量、觀察、試驗(yàn)或測定有關(guān)特性的手段講行的合格評(píng)價(jià)

28.過程三要素：資源、通動(dòng)、程莊

29o質(zhì)量問題處理時(shí)一般遵循兩個(gè)原則:一是必須堅(jiān)持三丕放過原則，二是要執(zhí)行逐級(jí)上報(bào)原則

30.質(zhì)量的定義：一組固有特件滿足要求的程度

31。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)必須體現(xiàn)兩個(gè)思想:預(yù)防為主.持續(xù)改進(jìn)的思想、為顧客服令的思想。

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32.質(zhì)量控制重在預(yù)防

33.全面質(zhì)量管理的定義是：”一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員經(jīng)與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意蝮

本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。

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34.影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有人、機(jī)、料、法、環(huán)、測。

35.產(chǎn)品的類別指：硬件、軟件、流程性材料和服務(wù)。

36.質(zhì)量信息的特征為:價(jià)值性、適時(shí)性、正確性、等級(jí)性、可追溯性.

37.生產(chǎn)中“三檢制”指白檢、互檢、專檢。

38.產(chǎn)品是指過程的結(jié)果

39.按照檢驗(yàn)的方式可分為:免撿、全撿、抽樣檢查.

40。按照質(zhì)量檢驗(yàn)在整個(gè)生產(chǎn)過程中所處的不同階段分類：進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)（過程檢驗(yàn)）、成品檢驗(yàn)。

4E按檢驗(yàn)的手段分：理住檢驗(yàn)感官檢驗(yàn)和牛物學(xué)檢驗(yàn)。

42.質(zhì)量記錄應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。

43o質(zhì)量改進(jìn)包括防守型改進(jìn)和進(jìn)攻型而進(jìn),

44o管制圖異常的判定原則：A.

件一點(diǎn)超出管制卜限或下限：

B。連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩側(cè)但無一點(diǎn)在C區(qū)中

渾續(xù)7占在中心線同一側(cè)

D.渾續(xù)15占在C區(qū)中心續(xù)卜下;

E。連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外

F*連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線的同一側(cè)的B區(qū)以外

G,連續(xù)14一點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下,交替

Fk連續(xù)7占福增或逆減一

45。6Sigma品質(zhì)表示特性缺陷率為3。你作

46.60管理的行個(gè)階段:Define.定一義、Measure測量、Analyze分析、Improve改善、Control捽制L

48.品質(zhì)特性分為：關(guān)鍵品質(zhì)特性、重要品質(zhì)痔性、次要品質(zhì)將性.

49.抽樣檢查有四種分別為正等

50o編制質(zhì)量文件的目的星為了確保過程實(shí)現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果、提供客觀的證據(jù)、提供員工培訓(xùn)、增值。

51.產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)分為：正常波動(dòng)、異常波動(dòng)。

52.IS0/TS16949中的五大知識(shí)手冊是：AEQE、EMEA、EEAE、SEC、MSA.

53.隨機(jī)抽樣的方法可分為：簡單隨機(jī)抽樣法、系統(tǒng)抽樣法、分層抽樣法、整群抽樣法.

54.產(chǎn)品質(zhì)量的特性是指：性能、麥金、可靠姓、安全性、經(jīng)濟(jì)性、可銷性.

55.正態(tài)分布的兩個(gè)參數(shù)為王均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差。

56.引起品質(zhì)不良的因素概括起來包括材質(zhì)丕良、作業(yè)不良、設(shè)計(jì)不良和其它不良

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57.檢驗(yàn)規(guī)范內(nèi)容包括抽掛it劃、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)熱格、椅的設(shè)備、檢驗(yàn)表格、判審標(biāo)準(zhǔn).

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58.產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃包括JS古品品質(zhì)it劃表、檢驗(yàn)規(guī)范、制造作業(yè)熱范

59.不合格品的標(biāo)識(shí)方法有隔離到指宗的不合格區(qū)、存放在指宗的司皆內(nèi)、扛標(biāo)記、掛標(biāo)簽、其他.

60.缺陷是指沒有滿足某個(gè)預(yù)期的使用要求或合格的期望，包括與安全有關(guān)的要求

61.質(zhì)量管理需要全體員工的積極參與；質(zhì)量記錄應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整

62。SDCA循環(huán)包括標(biāo)準(zhǔn)、宴施、檢查、心結(jié)

63.目標(biāo)管理的基本過程為：建立一套完整的目標(biāo)體系、組織實(shí)旅、檢杳、評(píng)價(jià)。

64.制定質(zhì)量目標(biāo)的作用：為管理T作指明方向、激勵(lì)作用、簪聚作用、

目標(biāo)臬考核豐管人吊和吊T績時(shí)的客函標(biāo)準(zhǔn).

65o測量誤差的來源一般有：不同檢驗(yàn)者的差是、=不同環(huán)境形成的差異.、量測方法方面、材料方面等。

66.校正異常之處理方式有隆級(jí)使用3制使用淖停使瓦丕合於.

67.量具是指任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，包括用來測量會(huì)檢至合格的裝置。

68.GRR指的是量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性。

69。量具重復(fù)性：指同*評(píng)價(jià)人，采用同二4?量儀器，多次測量同：零件的同「觸時(shí)獲得的

測量值（數(shù)據(jù)）的變差.

70.量具的再現(xiàn)性：指由不同的?評(píng)價(jià)人，采用相同的測量儀器，測量同二零件的同二特性的測量平均值的變差.

71.測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性:偏債性、重竟性、再現(xiàn)性、線性、穩(wěn)/性。

72.以不可預(yù)知的方式,變化的量測誤差稱為:隨機(jī)誤差。

73.校正異常之處理方式有隆級(jí)使用，限制伸用.暫停使用,不合格

74.卡尺為中等精度量具，它可以用來量測：長度尺寸、間隙尺寸、深度尺寸、內(nèi)處徑尺寸等

75.以不可預(yù)知的方式，變化的量測誤差稱為：隨機(jī)誤差

76.QCC創(chuàng)始人：五!11馨.QCC最先在旦本（國家）成立

77。QCC的特點(diǎn)：普遍性、且愿性、目的性、科學(xué)性、民主性、改進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、發(fā)展性、費(fèi)勵(lì)性。

78.QCC可分為管理上、，現(xiàn)場密、改羌型、,服務(wù)密、創(chuàng)1濯五種類型。

79.因果圖、排列圖、直方圖、是分析處理靜態(tài)的數(shù)據(jù)，控制圖是分析處理動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù).

80.因果圖主要由質(zhì)量特性、要因、枝王等三部分組成。

81.柏拉圖的主要作用是：找重點(diǎn)

82.查檢表的主要作用是：集數(shù)據(jù)

83.散布圖的主要作用是：現(xiàn)i睦

84.管制圖的主要作用是：現(xiàn)異常

85.直方圖的主要作用是：顯分布

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86。層別法的主要作用是：現(xiàn)差異

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87.特性要因圖的主要作用是：抓要因，

88.特性要因圖又叫魚量圖、石川圖、因果圖.分我原因和找對(duì)策兩種

89.5S即指整理..整頓，清潔,清掃素養(yǎng),該活動(dòng)最總目的是要養(yǎng)成一種良好習(xí)慣。

90.7S是指:,整理、整頓.清掃.清潔、素養(yǎng).節(jié)約.安余.

91.5S活動(dòng)的最終目的曷提升素養(yǎng)，根高工作效率。

92.5S中素養(yǎng)是針對(duì)人的品質(zhì)的提升，也是5S活動(dòng)的最終目的。

93.5S活動(dòng)是掛久性的工作。

94.檢驗(yàn)的主要職能是鑒別J職能把關(guān)職能，現(xiàn)防職能,報(bào)告職能.

95.魚骨圖的三種類型：整理問題型、原因型、對(duì)笛型.

96.正昆LL某一活動(dòng)和過程的結(jié)果。

97.質(zhì)量坯…最初識(shí)別需要到最終滿足要求和期望的各階段中影響質(zhì)量的相互作用活動(dòng)的概念模式。又稱為質(zhì)量螺旋或產(chǎn)品壽命周期。

98.質(zhì)量管理；—國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6583-94給質(zhì)量管理下的定義是：“確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé),并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量策劃、

質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)施的全部管理職能的所有活動(dòng)?！?/p>

99。質(zhì)量管理學(xué)；關(guān)于質(zhì)量的一般規(guī)律、理論和方法的知識(shí)體系.通俗地說，就是研究產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)過程客觀規(guī)律的學(xué)科，

既涉及經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理學(xué)等社會(huì)科學(xué)，又涉及數(shù)學(xué)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等自然科學(xué)，并且與社會(huì)發(fā)展密切相關(guān)，因此屬于“邊緣學(xué)科”。

100.標(biāo)位是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定，它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合為基礎(chǔ)，經(jīng)過有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，

以特定的形式發(fā)布,作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。

101。標(biāo)準(zhǔn)化」在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會(huì)實(shí)踐中，對(duì)重復(fù)性事物和概念，通過制定、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序

和社會(huì)效益.”

102?IS09000族：由ISO/TC176技術(shù)委員會(huì)制定的所有國際標(biāo)準(zhǔn)。目前，這些標(biāo)準(zhǔn)包括：IS09000至IS09004的所有國際標(biāo)準(zhǔn)和各分標(biāo)準(zhǔn).

103.質(zhì)量信息限映企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)供銷各個(gè)環(huán)節(jié)的基本數(shù)據(jù)、原始記錄以及產(chǎn)品使用過程中反映處理的各種情報(bào)資料。它是質(zhì)

量管理的耳目，也是一項(xiàng)重要的資源。

104.產(chǎn)品責(zé)任一制造者、銷售者對(duì)用戶使用該產(chǎn)品造成的傷亡、損害事故所應(yīng)承擔(dān)的法律責(zé)任。

105。質(zhì)量成本」企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切損失的總和。

是衡量企業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)和質(zhì)量體系有效性的依據(jù)。

106。直接質(zhì)量成益上產(chǎn)品的制造和銷售過程中所發(fā)生的質(zhì)量成本，一般由內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預(yù)防成本

四個(gè)部分組成.

107?；亟淤|(zhì)量成如在直接質(zhì)量成本基礎(chǔ)上進(jìn)一步引伸和擴(kuò)展，涉及制造和銷售過程以外的企業(yè)活動(dòng)。一般包括：無形的質(zhì)量成本、，

使用質(zhì)量成本、供應(yīng)商質(zhì)量成本和設(shè)備質(zhì)量成本等。

108.內(nèi)部故隨成本二企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而造成的損失和處理質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費(fèi)用總和。它一般包括：廢品損失、返工費(fèi)、

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復(fù)檢和篩選費(fèi)、停工損失、不合格品處理費(fèi)等.

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109。外部故隨成本：在銷售和便用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的由制造企業(yè)支付的一切鉗用的總和。它一般包括：保修費(fèi)、索賠費(fèi)、訴訟費(fèi)、

退貨費(fèi)、降價(jià)費(fèi)等.

110。鑒定成本立“一次交驗(yàn)合格”的情況下，為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的一切費(fèi)用.它通常包括：進(jìn)貨測試費(fèi)、工序和成品檢驗(yàn)費(fèi)、在

庫物資復(fù)檢費(fèi)、對(duì)測試設(shè)備的評(píng)價(jià)費(fèi)、質(zhì)量評(píng)審費(fèi)等。

111.預(yù)防成才出了防止質(zhì)量缺陷發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使故障成本和鑒定成本最低而耗費(fèi)的費(fèi)用。它通常包括：質(zhì)量計(jì)劃編制費(fèi)、

質(zhì)量管理培訓(xùn)教育費(fèi)、工序控制費(fèi)、產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量信息費(fèi)、質(zhì)量管理實(shí)施費(fèi)等.

112.廢品損去：制造的產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上已不值得修復(fù)利用而發(fā)生的損失。

113.返工費(fèi)二修復(fù)次品使之達(dá)到合格品的使用價(jià)值而支出的費(fèi)用。

114.復(fù)撿費(fèi)二返修品的檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)，庫存產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題的檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)，抽檢退回來的不合格品的篩選費(fèi)等.

115。停工損虹產(chǎn)品在制造過程中發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的停工損失。

116?索I物「根據(jù)訂貨合同規(guī)定或其它有關(guān)的協(xié)議、承諾，賠償顧客因產(chǎn)品質(zhì)量問題而蒙受的經(jīng)濟(jì)損失所支出的費(fèi)用.

117.丕合格品處理費(fèi)」處理不合格品所花的人工、材料和設(shè)備費(fèi)用。

118.退優(yōu)退，產(chǎn)品出廠后,因質(zhì)量問題而造成的退貨、換貨所支出的費(fèi)用。

119.質(zhì)量職責(zé)企業(yè)各部門和各級(jí)各類人員在質(zhì)量管理活動(dòng)中所承擔(dān)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限的具體規(guī)定。

1200狂品的社會(huì)震求分析j通過了解顧客現(xiàn)實(shí)的和隱含的需求以及顧客對(duì)產(chǎn)品的改進(jìn)意見，確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)、數(shù)量、價(jià)格以

及投放市場的時(shí)間.

121.巴￡西思二又稱產(chǎn)品設(shè)想.是在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上進(jìn)行的.它是根據(jù)社會(huì)、自然環(huán)境、技術(shù)發(fā)展動(dòng)向結(jié)合顧客的需要提出來的.開始時(shí)

可能是一些含糊不清的想法，它可以由企業(yè)從事產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)人員提出來，也可以由企業(yè)職工，包括技術(shù)管理人員、銷售人員、生產(chǎn)工人

提出，還可以由顧客直接提出。

122。設(shè)it迷皂_為了評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)滿足質(zhì)量要求的能力,識(shí)別問題（若有問題還要提出解決辦法），從而對(duì)設(shè)計(jì)所作的綜合的、有系統(tǒng)的并形成

文件的檢查.

123.設(shè)讓驗(yàn)證一對(duì)某項(xiàng)規(guī)定的活動(dòng)所進(jìn)行的檢查，以確定該項(xiàng)活動(dòng)達(dá)到了規(guī)定的要求，這些規(guī)定要求主要是指產(chǎn)品規(guī)范.

124.設(shè)it確M二對(duì)最終產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下進(jìn)行的、主要是為了確定該產(chǎn)品達(dá)到了顧客要求，滿足顧客的需要。

125.初期連審二設(shè)計(jì)工作的基礎(chǔ)和起點(diǎn)，這一階段要求對(duì)方案作出概略的分析和論證工作，其內(nèi)容偏重于對(duì)技術(shù)理論、設(shè)計(jì)原理以及技術(shù)

經(jīng)濟(jì)效果和實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案的可能性等方面的論證和評(píng)審。

126.史期譴」K設(shè)計(jì)開始至設(shè)計(jì)定型之前的評(píng)審工作。其特點(diǎn)是具體、深入、仔細(xì)，目的是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的正確性。包括理論驗(yàn)證、模型

驗(yàn)證和樣機(jī)驗(yàn)證.

127.終期迷皂_在新產(chǎn)品樣機(jī)試制之后進(jìn)行的評(píng)審。重點(diǎn)是全面審查新產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)與生產(chǎn)成本是否符合原定的各項(xiàng)要求,以便為投產(chǎn)

做好準(zhǔn)備，防止可能出現(xiàn)的各種問題。主要形式是設(shè)計(jì)定型鑒定和生產(chǎn)定型鑒定.

128UI靠性一元件、產(chǎn)品、系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)、在一定條件下無故障地執(zhí)行指定功能的能力或可能性.可通過可靠度、失效率、平均無

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故障間隔時(shí)間、故障平均修復(fù)時(shí)間、維修度、有效度等指標(biāo)來衡量.

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129。可靠性技術(shù)：設(shè)計(jì)可靠性、制造可靠性和使用可靠性.

130月靠性管理」為實(shí)現(xiàn)可靠性技術(shù)創(chuàng)造物質(zhì)、人力等條件，以便最有效地達(dá)到預(yù)期可靠性目標(biāo)的一系列活動(dòng).

131.出口方法」又稱三次設(shè)計(jì)、穩(wěn)健性設(shè)計(jì).日本田口玄一博士所創(chuàng)建的一種設(shè)計(jì)方法。主要內(nèi)容有兩個(gè)方面:線內(nèi)質(zhì)量控制和線外

質(zhì)量控制。它適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、科學(xué)試驗(yàn)、技術(shù)改新、工藝改革、材料研制等開發(fā)性領(lǐng)域，也適用于質(zhì)量評(píng)價(jià)和質(zhì)量改進(jìn)等方面.

131。供應(yīng)商調(diào)查j對(duì)供應(yīng)商能力作出的一種預(yù)測.一般方法是派出一組有資格的觀察員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行訪問,觀察員了解設(shè)備，研究各種

程序，同負(fù)責(zé)人交談并收集有關(guān)資料。通過這些工作，他們就能夠?qū)?yīng)商是否有可能交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品作出有用的預(yù)測。

132。供應(yīng)商的審核：為了保證供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品符合既定標(biāo)準(zhǔn)或適用性的要求而講行的一切活動(dòng)。監(jiān)督包括程序的、工藝的和產(chǎn)品的

各種審核，以及購買者所執(zhí)行的任何檢。監(jiān)督也屬“早期報(bào)警”的范疇。

133.工序」產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，是使其發(fā)生物理和化學(xué)變化的過程。包括加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停留四個(gè)環(huán)節(jié).

134.1S能力_工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力，也就是說在操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、操作方法、測量方法和環(huán)境等標(biāo)準(zhǔn)條件下，

工序呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的加工精度。常用標(biāo)準(zhǔn)偏差6的6倍來表示工序能力的大小。

135。工序能力指數(shù)：表示工序能力對(duì)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品規(guī)范的保證程度.

136.質(zhì)量捽制點(diǎn)?，在質(zhì)量活動(dòng)中需要重點(diǎn)進(jìn)行控制的對(duì)象或?qū)嶓w。具體地說，是生產(chǎn)現(xiàn)場或服務(wù)現(xiàn)場在一定的期間內(nèi)、一定的條件下對(duì)需要重點(diǎn)控

達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求.

137.龍鍵雌-該質(zhì)量特性如果失效或損壞，可能導(dǎo)致危及人身安全或產(chǎn)品無法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。

138。重要特性：該質(zhì)量特性如果失效或損環(huán),可能迅速導(dǎo)致或顯著影響最終產(chǎn)品不能完成要求的使命，但不會(huì)發(fā)生危及人身安全的后果。

139,二imi虹除關(guān)鍵特性、重要特性之外的所有質(zhì)量特性.

140.防呆措施「為使誤操作或疏忽造成的人為差錯(cuò)不發(fā)生或使差錯(cuò)降至最低程度所采用的機(jī)械化、自動(dòng)化方式及一些相應(yīng)的裝置的方法。

141.檢驗(yàn)的保證職能二把關(guān)的職能。通過對(duì)原材料、半成品以及成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品是否

接收,保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序,不合格的成品不出廠.

142。撿驗(yàn)的預(yù)防職能二通過首件檢驗(yàn)或工序中按規(guī)定頻次的抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)采取糾正措施，以防止同類問題的再發(fā)生。

143.檢驗(yàn)的報(bào)隹職能」在檢驗(yàn)中收集的數(shù)據(jù)、信息作好記錄，進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，為改進(jìn)設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量提供

依據(jù)。

144。檢驗(yàn)的監(jiān)督職能—監(jiān)督的對(duì)象是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的整個(gè)過程.在整個(gè)過程中，進(jìn)行諸如測量、檢查、試驗(yàn)和度量等活動(dòng)，

并將所作出的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以判斷是否合格。質(zhì)量檢驗(yàn)有助于管理者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程有一個(gè)綜合的

了解，實(shí)施監(jiān)督。

145評(píng)化撿1缸以機(jī)械、電子或化學(xué)量具為依據(jù)和手段，對(duì)產(chǎn)品的物理和化學(xué)特性進(jìn)行測定，以確定其是否符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)方法。

146.感官檢驗(yàn)1對(duì)于無法測量的產(chǎn)品質(zhì)量特性，或者在缺乏測量儀表的情況下，人們冊自己的感覺器官作測量工具測試這些質(zhì)量特性的

檢驗(yàn)方法。

147.俎E型撿缸以人的感官作為測試器具來判斷產(chǎn)品特性的感官檢驗(yàn).

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148.免檢二如果可以得到由有資格的單位進(jìn)行過檢驗(yàn)的可靠性資料，就可以不需要檢驗(yàn).

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149.全檢：又稱100%檢驗(yàn)。是對(duì)一批產(chǎn)品進(jìn)行全部檢驗(yàn)的方法。

150.抽掛檢驗(yàn)二從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定量的樣本，然后根據(jù)一定的判斷標(biāo)準(zhǔn)來判斷該產(chǎn)品是否合格.

151.直撿1由工作的完成者依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的檢驗(yàn).

152.互缸操作者之間對(duì)加工的產(chǎn)品、零部件或完成的工作進(jìn)行的互相檢驗(yàn)，可以起互相監(jiān)督和糾正錯(cuò)誤的作用。

153.專缸專職人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn).

154。首性檢驗(yàn)1在生產(chǎn)開始時(shí)或工序因素調(diào)整后,對(duì)制造的第一件或前幾件進(jìn)行的檢驗(yàn).

155.巡回檢驗(yàn)「檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時(shí)間間隔或加工產(chǎn)品的一定數(shù)量間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

156.成品撿虹又稱最終檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)。對(duì)完工后的成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，其目的在于保證不合格的成品不出廠、不入庫，

以確保用戶利益和企業(yè)自身的信譽(yù)。

157.流程圖二表明從原材料和零部件投入到最終成品出廠的整個(gè)過程中各項(xiàng)工序安排的一種圖表.它既包括了每個(gè)部門的生產(chǎn)過程，

也包括了有關(guān)運(yùn)輸和貯存過程。

158.撿驗(yàn)揖昆拉企業(yè)檢驗(yàn)人員開展檢驗(yàn)工作的指導(dǎo)性文件.

159.無合缸_又稱不符合。沒有滿足某個(gè)規(guī)定的要求.

160.丕滿足一一種或多種質(zhì)量特性或質(zhì)量體系要素對(duì)規(guī)定要素的偏離或減少。

161qa4M雖然可以不符合原規(guī)定要求，但能使其滿足預(yù)期的使用要求的不合格晶所作出的處置。

162.隆級(jí)1對(duì)因外表或局部的質(zhì)量問題達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，又不影響主要性能的不合格品所進(jìn)行的降低級(jí)別的處置。

163.報(bào)廢二無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)的不合格品予以廢棄的處置。

164.讓步一對(duì)使用和放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的書面認(rèn)可。一般限于某些特定不合格特性在指定偏差內(nèi)、并限于一定的期限或

數(shù)量產(chǎn)品的發(fā)付。

165.返工_對(duì)不合格品采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求.

166.預(yù)防措施「為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其他不希望情況的發(fā)生,消除其原因所采取的措施.

167.防止匣發(fā)生1防止再次發(fā)生同樣性質(zhì)的不合格品。

168的的了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其他不希望發(fā)生的情況再次發(fā)生,消除其原因所采取的措施，實(shí)質(zhì)上也是為了

“防止再發(fā)生”.

169.質(zhì)量穌3了實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源。它是質(zhì)量管理的核心，質(zhì)量方針和質(zhì)量管理需要通過它來貫徹和實(shí)施。

程序:為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)所規(guī)定的途徑。

170.組織機(jī)構(gòu)二為了行使某種職能對(duì)組織內(nèi)職位之間的關(guān)系所做出的規(guī)定，每個(gè)職位都確定了該職位擁有的職權(quán)和相應(yīng)的職責(zé).

171.質(zhì)量主（氏質(zhì)量體系文件的主要文件，它闡明了一個(gè)組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量體系的基本結(jié)構(gòu)，是實(shí)施和保證質(zhì)量體系所應(yīng)長期

遵循的文件.

172量針對(duì)特定的產(chǎn)品和項(xiàng)目，規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的文件。

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173.質(zhì)量記量「用來證明質(zhì)量體系符合規(guī)定要求并驗(yàn)證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行的文件。包括設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、調(diào)查、審核、評(píng)審的

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圖表或有關(guān)結(jié)果。

174.程莊文性」為了保證質(zhì)量工作的效率，所有的質(zhì)量工作都要按照規(guī)定的程序進(jìn)行。在許多場合下，程序必須制訂成文件。

它是質(zhì)量手冊的支持性文件，應(yīng)根據(jù)組織規(guī)模、活動(dòng)的性質(zhì)和質(zhì)量手冊預(yù)定的范圍與結(jié)構(gòu)不同，采取不同的形式。

175.館1睹導(dǎo)共一為確保生產(chǎn)的某一過程的質(zhì)量而對(duì)操作者應(yīng)做的各項(xiàng)活動(dòng)所作的詳細(xì)的規(guī)定。

176.質(zhì)量型匕由企業(yè)的最高管理者正式發(fā)布的該組織的總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。

177.質(zhì)量且標(biāo)二全業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)在質(zhì)量方面所要達(dá)到的預(yù)期成果。

178.質(zhì)量讓扯_針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同，規(guī)定專門質(zhì)量的措施、資源和活動(dòng)順序的文件.是落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)的具體部署和行動(dòng)安排。

179。質(zhì)量宣揚(yáng)確定質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排，以及這些安排是否有效地實(shí)施并適合于達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)而進(jìn)行的有系

統(tǒng)的獨(dú)立的檢查。

180。產(chǎn)品質(zhì)量由核：又稱產(chǎn)品審核。從顧客的觀點(diǎn)出發(fā)，由已經(jīng)加工完畢并通過檢查和試驗(yàn)，等待發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品中，抽取少量樣品并對(duì)

其質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)，以確定可能達(dá)到的顧客的滿意程度的活動(dòng).

181.質(zhì)■體系竟核二簡稱體系審核.企業(yè)本身或外部對(duì)企業(yè)實(shí)施的質(zhì)量體系諸要素能否有效地達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和顧客的要求所

進(jìn)行的有計(jì)劃、獨(dú)立、定期的檢查和評(píng)價(jià)活動(dòng).

181.過程本核一也稱工序?qū)徍?為了研究和改善過程質(zhì)量控制狀態(tài)，獨(dú)立地、系統(tǒng)地有計(jì)劃地對(duì)過程控制質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施效果所進(jìn)行

的檢查和評(píng)價(jià)活動(dòng)。

182.萱理迷邕_(dá)是由企業(yè)的最高管理者就企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適應(yīng)性所進(jìn)行的正式評(píng)價(jià)。

183.質(zhì)量改進(jìn)3B/T6583—94下的定義是：為向本組織及其顧客提供更多的實(shí)惠，在整個(gè)組織內(nèi)所采取的旨在提高活動(dòng)和過程的效

益和效率的各種措施。

184.防交型改進(jìn)1_通過控制，消除急性故障，維持現(xiàn)有的質(zhì)量狀況的質(zhì)量改進(jìn)。

185.進(jìn)攻型改進(jìn)—突破現(xiàn)狀，消除影響企業(yè)素質(zhì)的慢性故障，達(dá)到新的水平，即質(zhì)量突破。

186。分層法：又叫分類法、分組法。按照一定的標(biāo)志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和意見加以歸類、整理和匯總的

一種方法。

187。因果圖j又叫石川圖、特性要因圖、樹枝圖、魚刺圖等。表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表。

188.去腦風(fēng)暴法；,又叫暢談法、集思法等。采用會(huì)議的方式,引導(dǎo)每個(gè)參加會(huì)議的人圍繞著某個(gè)中心議題（如質(zhì)量問題等）廣開言路，

激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起思維風(fēng)暴，毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見解的一種集體創(chuàng)造思維的方法。

189。流程圖1將一個(gè)過程（如工藝過程、檢驗(yàn)過程、質(zhì)量改進(jìn)過程等）的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示技術(shù)。目的是通過一個(gè)過程中

各步驟關(guān)系的研究，發(fā)現(xiàn)故障的潛在原因，進(jìn)而進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。

190。矩隆旺以矩陣的形式分析因素之間相互關(guān)系的圖形.它由，三部分組成：對(duì)應(yīng)事項(xiàng)、事項(xiàng)中的具體元素和對(duì)應(yīng)元素交點(diǎn)處表示相，

關(guān)程度的符號(hào)。

191.親和圖―又叫A型圖解、近似圖解。是KJ法的一種類型。它是把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的意見、觀點(diǎn)、想法和問題，

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按它們之間的相互親（接）近關(guān)系加以歸類、匯總的一種圖示技術(shù)。

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192。直方圖二頻數(shù)直方圖的簡稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長方形表示數(shù)據(jù)的圖。長方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，長方

形的高度表示在給定的間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)。

193?？刂茍D二又叫管理圖。用來區(qū)分由異?；蛱厥庠蛞鸬牟▌?dòng)，或是由過程固有的隨機(jī)原因引起的偶然波動(dòng)的一種工具。

194。排列圖―又叫帕累圖。將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡單的圖示技術(shù)。由一個(gè)橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱坐標(biāo)、

幾個(gè)按高低順序排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成.

195。散布圖-研究成對(duì)出現(xiàn)的兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間關(guān)系的簡單示圖。

196。目前公司多晶硅片厚度為200±20um和180±20um兩種,邊長156mmX156mm.少子壽命標(biāo)準(zhǔn)是步3電阻率標(biāo)準(zhǔn)是1—3Q。cm.

導(dǎo)電型號(hào)是E;

197。品質(zhì)管理中三色管理是指—一丕合格」紅色」合格I綠色1處撿或待判定」置色L.

198。目前太陽能電池硅片分為單晶硅片、多晶硅片、準(zhǔn)單晶硅片。

199。小方錠包裝塑封膜撞向平鋪在包裝箱內(nèi)，箱內(nèi)方錠數(shù)量根據(jù)方錠長度來決定。

200.磨后小方錠的表面王整、光潔，無油污、臟運(yùn)、氣孔、色差、硅落、劃痕、一磨痕一等。

2011,STC沸點(diǎn)57,6*C,TCS沸點(diǎn)31。8*C,DCS沸直&_2'C。

202.100級(jí)潔凈室是指每立方英尺以上大小的粒子不超過100個(gè).5um以上的粒子全部沒有。

203.通常多晶硅純度2N.以下為太陽能級(jí)，以上為電子級(jí)。

204。進(jìn)料板將精儲(chǔ)塔分為植濯段和提嫡段

205.精儲(chǔ)方式分為減壓精儲(chǔ)、常壓精H、一加壓精儲(chǔ)“

206.影響金剛線切割產(chǎn)能的因素:換皿回、加切、機(jī)故、換導(dǎo)輪等。（斷線，待料，電壓異常，溫濕度異常等也同樣給分）

207.金剛線切片換產(chǎn)前要準(zhǔn)備硅捶、上工棒至、附件生、工畿、線輪、刮版等物品。（寫毛巾，剪刀，膠帶也同樣給分）

208。切割結(jié)束后確認(rèn)切透后（無線弓為切透），打開水循環(huán)，以405alza的速度反向走線，以JStauZmin的速度升棒。

209.金剛線切片機(jī)滑輪更換頻率與放線輪更換同拉。

210.金剛線切片機(jī)共有2大支小滑輪.

211。用埸石膏模具抽檢要求所有工作面無空質(zhì)_斑點(diǎn)，_鐵銹，氣孔,裂紋，.缺損，邊墻無

212o均埸半成品修補(bǔ)到澆注漿料時(shí)，待澆注漿料高度超過3mm左右時(shí)停止倒?jié){，此時(shí)用兩訪的紙不停的捍合，排出漿料里面的空氣.

213.林埸窯爐工作流程濡清潔一裝車-入窯-燎成一出窯一知窯.

214?年堪，缺陷代碼01。31代表_動(dòng)增弧形裂紋.01。32代表內(nèi)底部長條裂紋,Olo33代表一內(nèi)底部星形裂紋.01.47代表一內(nèi)底部放氣閥處裂紋_

215。龍埸石膏模具進(jìn)行烘干的目的是形成毛細(xì)孔，延長模具使用壽命.

二。選擇題

1.品質(zhì)術(shù)語中TQC代表（）

A?全面品質(zhì)活動(dòng)B.全面品質(zhì)管制C.全面品質(zhì)管理Do全面品質(zhì)保證

2.以下哪種文件是用來規(guī)定公司品質(zhì)管理體系，屬一階品質(zhì)系統(tǒng)文件：（）

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A制造作業(yè)規(guī)范B作業(yè)辦法C品質(zhì)手冊D檢驗(yàn)規(guī)范

3.系統(tǒng)文件的更改或修定由下列哪一單位執(zhí)行0

A文管中心B品管單位C經(jīng)管單位D原制定該文件之同一單位

4現(xiàn)代品質(zhì)管理發(fā)展歷程是（）

A.TQC—TQM-TQAB.TQA-TQM—TQCCoTQC-TQA—TQMD.TQA-TQC-TQM

5.以下哪句話不正確（B）

Ao品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來B.品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的C.品質(zhì)是制造出來的D品質(zhì)是管理出來

6.品質(zhì)術(shù)語中PDCA中D代表（B）

A.檢討B(tài).行動(dòng)C.控制D.訓(xùn)練

7.改善的出發(fā)點(diǎn)是（D）

A.構(gòu)想B.思考C.提案D?問題

8.有80%~90%的品質(zhì)不良問題是（A）不當(dāng)所產(chǎn)生。

A.管理B。訓(xùn)練C.量具Do設(shè)備

9.質(zhì)量改進(jìn)三部曲是質(zhì)量管理專家（B）提出的.

A。費(fèi)根堡姆Bo朱蘭C.戴明D.石川馨

10.質(zhì)量控制對(duì)象是（B）

A.組織Bo過程C.資源Do產(chǎn)品

11.以下哪項(xiàng)不屬于產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃：（D）

A產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃表B檢驗(yàn)規(guī)范（格）C制造作業(yè)規(guī)范D工程圖面

12。現(xiàn)場基層人員自動(dòng)自發(fā)的提供自己的智慧來改善自己工作現(xiàn)場，以提高〃人的工作

價(jià)值”最有效的方法是開展（B）活動(dòng)

A.腦力激蕩法.B。QCC（品管圈）C.全員生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）d。提校改善活動(dòng)13.

品管圈小組活動(dòng)是（C）工作性質(zhì)相同或相近同仁所組成。

A.50人B。30人C.3-10人D。人數(shù)不限

14o根據(jù)數(shù)據(jù)或不良原因、狀況、位置或客戶種類等依大小排序及累積值稱為（A）

A.柏拉圖B.特性要因圖C.散偉圖D?條形圖

15.直方圖中工程能力不足的形狀是（A）

A,峭壁型B.雙峰型C.踞齒型D.高原型

16.表示制程為兩種不同的之分配組合是（D）直方圖.

Ao離島型B。高原型C。削壁型D。雙峰型

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17.在使用品管手法解決問題時(shí)，若要找出問題的主要方面,須使用下列哪一種手法（D）

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A.散布圖B.直方圖C.管制圖D.柏拉圖

18.管制圖SPC的作用是（B）

A處理品質(zhì)不良B預(yù)防不良發(fā)生C為特采提供依據(jù)D提高產(chǎn)能

19.以下哪種管制圖為計(jì)量值管制圖：（C）

A不良品數(shù)管制圖B單位缺陷數(shù)管制圖C平均值一極差管制圖D不良品率管制圖

20.將要因加以整理,成為相互關(guān)系面而有條理的圖形，稱為（B）

A.柏拉圖B?特性要因圖Co散布圖D。直方圖

21.柏拉圖的主要作用是：（B）

A.抓要因B找重點(diǎn)C.現(xiàn)差異D.顯分布

22.進(jìn)料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)（B）

ASOPBSIPCPMPDSPC

23。出貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能嚴(yán)重缺陷而無法修復(fù)，且批量不大，如何處理該不合格品（C）

A重工B獻(xiàn)C報(bào)廢D挑選

24.抽樣計(jì)劃檢驗(yàn)水準(zhǔn)如未規(guī)定，一般采用（B）級(jí)依據(jù)。

A.IB-IIC.HID.S—2

25.不合格品處理方式下面哪種不正確（A）

A。允收Bo重工C.報(bào)廢D.讓步接收

26.生產(chǎn)線出現(xiàn)異常時(shí)，決定是否立即停產(chǎn)時(shí)，由誰來裁決（B）A.

裝配主管B.品管人員C.制工作員D.生產(chǎn)人員27.-

般而言，第一在制品之檢查責(zé)任為（B）

A.現(xiàn)場主管B.作業(yè)員C.品管人員D。品管主管

28.成品檢驗(yàn)也稱為（D）檢驗(yàn).

A.完工或最終B。巡回或是最終C.完工或出廠D?最終或出廠

29.平均值與全距管制圖，樣品組數(shù)通常為（D）

A.5B.IOC.20D.25

30.下列哪種單據(jù)不需品管確認(rèn)并填寫：（D）

A進(jìn)料驗(yàn)收單B制程異常聯(lián)絡(luò)單C初件記錄D發(fā)料單

31.抽樣計(jì)劃中批量所使用之代碼為（A）

A.NB.nC.cD.L

32.IS09000質(zhì)量管理的職責(zé)由（D）承擔(dān)。

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A?；鶎訂T工B.品管人員C.品保主管D.最高管理者

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33.ISO-9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)中，產(chǎn)品被分為下列類型(D)

A.硬件Bo軟件C.服務(wù)Do以上皆對(duì)

aiso的中文全稱是(C)

A國際電工委員會(huì)B國際勞工組織C國際標(biāo)準(zhǔn)化組織D聯(lián)合國大會(huì)

36IS09000的受益者是(E)

A顧客(B)員工(C)供方(D)組織(E)以上全是36.

按ISO系統(tǒng)要求，生產(chǎn)現(xiàn)場可使用的文件有(C)

A舊版S0PB手改未簽名之檢規(guī)C正式發(fā)行的圖面D作廢的包規(guī)

37.測量設(shè)備進(jìn)行維護(hù)最終目的是(A)

A確保產(chǎn)品符合要求B確保量測的準(zhǔn)確性C確保測量設(shè)備能持續(xù)處于正常工作狀態(tài)D

確保損壞的設(shè)備用于生產(chǎn)中

38.過程能力指數(shù)CPK的正常范圍應(yīng)該在(A)

A1.33—1.67B1=02—1.33Clo67—1.85D1.02—1.67

39。列數(shù)據(jù)中，代表制程能力最差的是：(A)

A.CPK<1?0B?CPK〉1.67C.CPK<1.67D.CPK<1.33

40.組測定值中最大值與最小值之差稱為(D)

A.變更B。標(biāo)準(zhǔn)差C.制程能力D.全距

41.制程檢驗(yàn)的目的在于(D)

A.防止大批量不良發(fā)生.B。消除不良產(chǎn)生的原因C,盡可能不讓不良品流入下工序D.以上皆是

42.以下文件管制行為不正確的是(C)

A.生產(chǎn)場地使用之文件必須蓋有資料中心的發(fā)行章B。文件控制人員應(yīng)不定期稽核各單位受控文件

C.”僅供參考”之文件，可在任意地方使用D.文件版次變更時(shí)，應(yīng)以舊換新

43?？刂茍D是(C)

A。一種用于控制成本的圖B.根據(jù)上級(jí)下達(dá)指標(biāo)設(shè)計(jì)的因果圖

C.用于監(jiān)控過程質(zhì)量是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的圖D.利用公差界限控制過程的圖

44.過程能力指數(shù)應(yīng)該(C)進(jìn)行計(jì)算。

Ao收集一些令顧客滿意的數(shù)據(jù)B。在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下收集數(shù)據(jù)

C.隨機(jī)收集數(shù)據(jù)D.在生產(chǎn)過程無偶然因素影響情況下收集數(shù)據(jù)

45.0HSAS18000是(C)標(biāo)準(zhǔn),IS09000是(A)體系,IS014000是(B)體系.

A.質(zhì)量管理B.環(huán)境管理C.職業(yè)健康安全管理體系

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46.企業(yè)競爭力的核心是(A)

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A質(zhì)量競爭力B服務(wù)競爭力C品牌競爭力

47.公司提供的培訓(xùn)屬于（C）

A.硬件B.軟件C.服務(wù)

48.沒有顧客投訴，表明（C）

A顧客滿意B顧客基本滿意C不能表明顧趙艮滿意

49.質(zhì)量必須履行的需求主要指（D）

A法律法規(guī)規(guī)定B國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)C合同規(guī)定D以上全部

50。質(zhì)量檢驗(yàn)的作用包括（D）

A監(jiān)督B保證C預(yù)防D以上都是

51.當(dāng)代質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)是（C）

A全面質(zhì)量管理B朱蘭博士的質(zhì)量理論C八項(xiàng)質(zhì)量管理原則

52.我們經(jīng)常把（B）當(dāng)作全面質(zhì)量管理的”第一道工序”

A標(biāo)準(zhǔn)化B質(zhì)量教育C質(zhì)量信息

53.IS09000族標(biāo)準(zhǔn)中用于審核和第三方認(rèn)證的唯一標(biāo)準(zhǔn)是（A）

AIS09001：2022BIS09000：2022CIS09004：2022

54.質(zhì)量成本中用于過程控制所發(fā)生的費(fèi)用，是屬于（A）

A預(yù)防成本B鑒定成本C故障成本

55.現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要任務(wù)是（B）

A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量突破D質(zhì)量改進(jìn)

56。當(dāng)工序能力充分時(shí)，所對(duì)應(yīng)的過程能力指數(shù)范圍為（B）

ACp>l?67B1.67>Cp>l?33C1.33>Cp>l

57.考核檢驗(yàn)工作的重要指標(biāo)有（D）

A漏檢率B錯(cuò)檢率C檢驗(yàn)差錯(cuò)率D以上都是

58.質(zhì)量是一組（）滿足。的程度。（C）

A固有特性,標(biāo)準(zhǔn)B特性，固有要求C固有特性,要求D特性，標(biāo)準(zhǔn)

59.若超過規(guī)定的特性值要求，將會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或造成產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性是屬于（A）

A、關(guān)鍵質(zhì)量特性B。重要質(zhì)量特性C?一般質(zhì)量特性D.次要質(zhì)量特性

60.下述哪個(gè)不是新版IS09000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)（C）

A.IS09000B.IS09001C.IS010012D.IS019011

61.現(xiàn)場管理中，要求現(xiàn)場管理人員做好“三自"和"一控"，其中“一控"指（B）.

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A控制設(shè)備狀態(tài)B控制自檢合格率C控制工藝水平D控制原材料用量

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62.顧客的滿意水平是（B）

A產(chǎn)品的質(zhì)量和可感知效果之間的差異函數(shù)B可感知效果和期望值間的差異函數(shù)C

產(chǎn)品的質(zhì)量和期望值間的差異函數(shù)

63.顧客滿意度調(diào)查的費(fèi)用屬于（A）

A預(yù)防成本B鑒定成本C損失成本D非符合性成本

64.推動(dòng)PDCA循環(huán)，關(guān)鍵在于（D）

A.計(jì)劃階段B.執(zhí)行階段C.檢查階段D.總結(jié)階段

65.開展全面質(zhì)量管理的基本要求可以概括為（A）

A.三全一多樣B。質(zhì)量中心C.三保D.”卡、防、幫、講”

66.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)指的是（D）

A.產(chǎn)品B.產(chǎn)品狀態(tài)C.監(jiān)視和測量裝置D.A+B

67.在質(zhì)量管理所需的所有資源中，最根本的資源是（D）

A.原材料B。設(shè)備C.專業(yè)技能D.人力資源

68。由于組織的顧客和其他相關(guān)方對(duì)組織的產(chǎn)品、過程和體系的要求是隨著時(shí)間不斷變化的，

這體現(xiàn)了質(zhì)量的（A）

A.時(shí)效性B。廣泛性C.主觀性D.相對(duì)性

69.質(zhì)量方針是一個(gè)組織總的質(zhì)量宗旨和方向，應(yīng)由組織的（B）批準(zhǔn)。

A上級(jí)機(jī)關(guān)B最高管理者C質(zhì)量管理辦公室主任D總工程師

70.人力資源管理應(yīng)保持哪些方面的記錄？（D）

A教育和培訓(xùn)B技能C畿D以上皆是

71.質(zhì)量管理的所有工作都是通過來實(shí)現(xiàn)的。（D）A.

資源B.程序C.組織結(jié)構(gòu)D.過程

72.過程控制是（C）

A.是通過過程檢驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)的B.不包括對(duì)設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行控制

C.是指對(duì)與過程有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行有效控制D.可以不對(duì)重點(diǎn)過程進(jìn)行重點(diǎn)控制

73。顧客滿意是指顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受,當(dāng)感知質(zhì)量等于認(rèn)知質(zhì)量時(shí)，顧客就會(huì)（A）?

A滿意B高度滿意C抱怨D忠誠

74。對(duì)于非強(qiáng)制檢定的測量儀器，應(yīng)以（A）為主要手段，以達(dá)到統(tǒng)一量值的目的.

A校準(zhǔn)B周期檢定C非周期檢定D定點(diǎn)檢定

75.（C）應(yīng)當(dāng)是公司的一個(gè)永恒目標(biāo)

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A以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)B全員參與C持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績D與供方互利

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76.關(guān)于“產(chǎn)品”正確的敘述（D）

A可包括硬件、服務(wù)、流程材料、軟件或它們的組合B可以是有形的,可以是無形的或它們的組合C

可以是期望的或非期望的DA+B

7ZPDCA循環(huán)是（B）提出的。

A休哈特B戴明C朱蘭D石川馨

B企業(yè)發(fā)生的索賠費(fèi)用和保修費(fèi)屬于質(zhì)量成本中的（D）.

A預(yù)防成本B、鑒定成本C、內(nèi)部故障成本D、外部故障成本

79.現(xiàn)場控制圖的作用是（A）

A及時(shí)告警B診斷作用C調(diào)整作用

80.質(zhì)量檢驗(yàn)的作用是通過嚴(yán)格的把關(guān)使不合格品（C）

A不維修、不放行、不交付B不隔離、不放行、不交付C不轉(zhuǎn)序、不放行、不交付

81.質(zhì)量體系通用性文件，按層次從高到低排序（A）

A質(zhì)量手冊-程序文件-作業(yè)指導(dǎo)書一記錄B記錄一作業(yè)指導(dǎo)書一程序文件一質(zhì)量手冊

C質(zhì)量手冊一作業(yè)指導(dǎo)書一程序文件-記錄D記錄俳業(yè)指導(dǎo)書-質(zhì)量手冊-程序文件

82.IS09001體系認(rèn)證證書的有效期是（C）

A一年B二年C三年D四年

83.供應(yīng)商重要性分類的主要依據(jù)是（C）

A供應(yīng)商的實(shí)力B供應(yīng)商的規(guī)模C供應(yīng)商提供產(chǎn)品的重要程度

84.質(zhì)量控制的重點(diǎn)是（A）

A防止差錯(cuò)發(fā)生B質(zhì)量保證C質(zhì)量策劃

85.檢驗(yàn)記錄應(yīng)有人簽名，以示負(fù)責(zé)，正確的簽名方式是（C）

A可以他人親筆代簽B簽名欄姓名可打字

C需本人親筆簽名或蓋本人印章D可以由檢查部門負(fù)責(zé)人統(tǒng)一代簽

86.可疑產(chǎn)品包括（D）

A沒有標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品B標(biāo)識(shí)不明的產(chǎn)品C用偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的儀器檢驗(yàn)的產(chǎn)品DA+B+C

87.質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，把握問題現(xiàn)狀的有效工具是（C）

A因果圖B頭腦風(fēng)暴法C調(diào)查表D親和圖

88?GB/T19000系列國家標(biāo)準(zhǔn)是（A）

A.等同采用IS09000系列國際標(biāo)準(zhǔn)B.等效采用IS09000系列國際標(biāo)準(zhǔn)C.參照采用IS09000系列國際標(biāo)準(zhǔn)D,以上都不是

89oQC小組活動(dòng)成果效果的評(píng)價(jià)應(yīng)側(cè)重于（B）

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A實(shí)際取得了多少效果B參與和持續(xù)改進(jìn)C取得了多少經(jīng)濟(jì)效益

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90.不屬于質(zhì)量成本的是（C）

A確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用B沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形或無形的損失C生產(chǎn)成本

91.質(zhì)量成本控制應(yīng)貫穿于質(zhì)量形成的全過程，它不包括（D）

A事前控制B事后控制C事中控制D事后考核

92.QCC小組的類型一般有（A）

A管理型、現(xiàn)場型、攻關(guān)型、服務(wù)型、創(chuàng)新型B科學(xué)型、現(xiàn)場型、攻關(guān)型、服務(wù)型、創(chuàng)新型C

管理型、現(xiàn)場型、攻關(guān)型、服務(wù)型、研究型

93.用于分析和判斷過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所選用的圖是（C）

A卻囪J圖B直方圖C控制圖

94.排列圖的用途是（C）

A尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素B尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因及其結(jié)果C

尋找產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題或影響的主要原因

95.衡量工序能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力，稱為（B）

A工序能力指數(shù)B工序能力C公差規(guī)格D適應(yīng)能力96。

加工質(zhì)量的波動(dòng)是（B）

A可以避免的B不可避免的C有時(shí)可以避免的D有充分的預(yù)防措施就不會(huì)發(fā)生

97.分析產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布情況用（C）

A.排列圖B.散布圖C.直方圖D.因果圖

98.檢驗(yàn)準(zhǔn)確率與錯(cuò)檢率是用來考核（C）的

A.產(chǎn)品質(zhì)量B.制造質(zhì)量C.檢驗(yàn)質(zhì)量D.質(zhì)量監(jiān)督水平

99.全面質(zhì)量管理的目標(biāo)在于（C）

A.用最快的速度提高企業(yè)利潤B.用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法減少廢次品

C.用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品D.用最科學(xué)的方法保證出廠的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).

100.質(zhì)量管理小組活動(dòng)成果評(píng)價(jià)方法應(yīng)以（B）為主

A.會(huì)議發(fā)表B.現(xiàn)場檢查C.活動(dòng)記錄D.專家評(píng)審

101.產(chǎn)品質(zhì)量好壞，最終以（C）來衡量

A.價(jià)格低廉B.符合標(biāo)準(zhǔn)C.使用效果D.包裝精美

102.全面質(zhì)量管理的范圍是（C）

A企業(yè)各項(xiàng)管理工作B企業(yè)生產(chǎn)全過程C產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程D產(chǎn)品生產(chǎn)全過程

103.控制圖的作用主要是（B）

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A.進(jìn)行事后分析B.起到預(yù)