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焊工理論考試參考題庫(kù)及答案全考

(1)轉(zhuǎn)移弧是先在電極與噴嘴之間引燃,然后再轉(zhuǎn)移到電極與

焊件之間穩(wěn)定燃燒的等離子弧。(V)

(2)重力對(duì)熔滴的作用取決于焊縫在空間的位置。(V)

(3)中等電流規(guī)范二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),因弧長(zhǎng)較短同時(shí)熔

滴和熔池都在運(yùn)動(dòng),熔滴與熔池極易發(fā)生短路過(guò)渡。(V)

(4)置換焊補(bǔ)燃料容器時(shí),置換作業(yè)必須以氣體成分化驗(yàn)分析

合格為準(zhǔn)。(V)

(5)置換焊補(bǔ)就是利用惰性介質(zhì)將原有的可燃物徹底置換排出,

使容器內(nèi)的可燃物含量降低到安全濃度,從而保證焊補(bǔ)時(shí)安全。

(V)

(6)置換焊補(bǔ)防爆的關(guān)鍵是嚴(yán)格控制容器內(nèi)部的可燃物含量,

經(jīng)不斷取樣分析,使其達(dá)到合格后,才能保證安全。(V)

(7)置換動(dòng)火氣體分析的合格要求是爆炸下限為4%的,置換

后的氣體濃度應(yīng)小于0.2%。(V)

(8)直流焊的正極性是指焊鉗接電源輸出端的正極,焊件接電

源輸出端的負(fù)極。(X)

(9)渣壁過(guò)渡與渣保護(hù)有關(guān),常發(fā)生在氣體保護(hù)焊中,熔滴是

從熔渣的空腔壁上流下的。(x)

(10)在一般情況下,可取30mA為安全電流。(V)

(11)在氧氣中乙煥的含量達(dá)到2.2%~81%的范圍時(shí),遇高溫

就會(huì)產(chǎn)生爆炸。(x)

(12)在選擇使用釬焊時(shí),要注意釬焊的熔點(diǎn)要低于被焊件的熔

點(diǎn)。(V)

(13)在鋁極筑弧焊時(shí),為防備和削弱高頻電磁場(chǎng)的影響,可采

取焊件良好接地、適當(dāng)降低頻率減少高頻電作用的時(shí)間以及個(gè)人

防護(hù)措施。(V)

(14)在特別危險(xiǎn)、潮濕的場(chǎng)合中,使用電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電

壓12V(V)

(15)在焊接過(guò)程中,熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的母材上

形成的金屬瘤稱(chēng)為焊瘤。(V)

(16)在容器內(nèi)進(jìn)行切割時(shí),要保證容器內(nèi)的氧含量為18%~

21%(V)

(17)在燃料容器與管道的焊補(bǔ)中,采用置換焊補(bǔ)的方法,要比

帶壓不置換焊補(bǔ)的方法安全。(V)

(18)在氣焊銅及銅合金時(shí),應(yīng)采用201牌號(hào)的助焊劑。(x)

(19底氣焊氣割中氧氣的工作壓力是隨著氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣壓力下

降而降低。(x)

(20)在拉拽觸電者脫離電源的過(guò)程中,為爭(zhēng)取搶救時(shí)間,救護(hù)

人宜用雙手操作。(x)

(21)在進(jìn)行密封容器的維修時(shí),應(yīng)首先測(cè)定容器內(nèi)物質(zhì)蒸氣濃

度,合格時(shí)不必要對(duì)容器進(jìn)行開(kāi)孔。(x)

(22)在進(jìn)行觸電救護(hù),使觸電者脫離電源時(shí),救護(hù)人最好用單

手進(jìn)行救護(hù)。(V)

(23)在X射線透視中,鋁夾雜在底片上是一清晰的淡白色的

影像(V)

(24)在金屬管道內(nèi)作業(yè),使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)采用安全電壓24V

(x)

(25)在焊接作業(yè)場(chǎng)地10m范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品。(7)

(26)在各種頻率的電流中,常用工頻(50Hz)電流危險(xiǎn)性最

小(x)

(27)在高頻電磁場(chǎng)作用下,使人產(chǎn)生頭暈、乏力、記憶力衰退、

失眠多夢(mèng)等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀為電磁生理傷害(V)

(28)在電網(wǎng)為三相四線制中性點(diǎn)接地的供電系統(tǒng)中,焊機(jī)必須

安裝保護(hù)性接零裝置;在三相三線制對(duì)地絕緣的供電系統(tǒng)中,焊

機(jī)必須裝設(shè)保護(hù)性接地裝置。(V)

(29)在低壓系統(tǒng)中,電焊機(jī)的接地電阻不得大于5。。(x)

(30)在采用帶壓不置換方法焊補(bǔ)之前和過(guò)程中,應(yīng)采取的安全

措施是:嚴(yán)格控制容器內(nèi)氧含量和作業(yè)范圍內(nèi)可燃?xì)怏w濃度,保

持容器和管道正壓狀態(tài)。(V)

(31)在采用帶壓不置換方法焊補(bǔ)之前和過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)"猛烈

噴火現(xiàn)象"應(yīng)及時(shí)切斷可燃?xì)鈦?lái)源。(x)

(32)在采用帶壓不置換方法焊補(bǔ)之前和過(guò)程中,必須對(duì)容器或

管道內(nèi)的氧含量進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。(V)

(33)在采用帶壓不置換方法焊補(bǔ)之前和過(guò)程中,保證安全的關(guān)

鍵是容器及管道內(nèi)應(yīng)保持正壓狀態(tài)。(V)

(34)在烙鐵釬焊中松香是一種軟釬劑。(V)

(35)采用直流弧焊電源焊接時(shí),電弧燃燒比采用交流弧焊電源

焊接時(shí)穩(wěn)定。(V)

(36)由于社鋁棒會(huì)產(chǎn)生放射性,因此讓鋁棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi)(V)

(37)因?yàn)橹睋舴ㄒ〔粫?huì)使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大

小、形狀的限制,所以是生產(chǎn)中主要采用的引弧方法。(V)

(38)采用交流電源焊接時(shí),因?yàn)殡娀〉臉O性是周期地改變的,

故采用交流電源比直流電源的穩(wěn)弧性好。(x)

(39)乙煥與銅銀等金屬及其鹽類(lèi)長(zhǎng)期接觸后會(huì)生成爆炸性的化

合物。(V)

(40)乙煥在丙酮中的溶解度隨著溫度的升高而增加。(x)

(41)乙快氣瓶著火可用二氧化碳、四氯化碳滅火器撲滅。(x)

(42)乙快氣瓶表面溫度一般不超過(guò)80~100℃o(x)

(43)乙煥瓶受到劇烈振動(dòng)或撞擊,瓶?jī)?nèi)多孔物質(zhì)下沉,產(chǎn)生凈

空間,使乙煥處于高壓狀態(tài),乙煥瓶就可能發(fā)生爆炸。(V)

(44)乙煥瓶必須直立放置,不能臥放。以免丙酮流出引起燃燒

爆炸。(V)

(45)乙煥的分解爆炸與存放的容器的形狀和大小有關(guān),直徑越

大,乙煥越不容易爆炸。(x)

(46)一般情況下,把擺脫電流限值確定為安全電流限值。(V)

(47)一般情況下,室顫電流能夠危及生命,所以把它的電流限

值確定為安全電流限值。(X)

(48)一般情況下,實(shí)心焊絲和藥芯焊絲對(duì)水分的影響不敏感,

不需做烘干處理。(V)

(49)可燃物著火可用酸堿滅火器或清水滅火油類(lèi)著火用泡沫、

二氧化碳或干粉滅火器撲滅。(V)

(50)液體鋼最強(qiáng)的表面活化物質(zhì)是氮和硫。(V)

(51)液化石油氣瓶不得充滿液體,必須按規(guī)定留出氣化空間。

(V)

(52)液化石油氣的火焰溫度比乙煥的火焰溫度高。(x)

(53)液化石油氣不會(huì)與空氣或氧氣構(gòu)成爆炸性混合物。(x)

(54)要特別注意對(duì)整流式弧焊機(jī)硅整流器的保護(hù)和冷卻。(V)

(55)氧氣幾乎能與所有可燃?xì)怏w和液體燃料的蒸氣混合而形成

爆炸性混合氣體。(V)

(56)氧氣管要用1.5倍工作壓力的熱水和蒸汽進(jìn)行清洗,內(nèi)外

不得沾有油脂。(V)

(57)氧氣、氫氣、乙煥氣都是可燃?xì)怏w,并且具有爆炸的危(x)

(58)氧氣、氫氣、溶解乙煥氣、液化石油氣等的減壓器,必須

選用符合氣體特性的專(zhuān)用減壓器。(V)

(59)鹽浴釬焊前,焊件要經(jīng)過(guò)徹底烘干。(V)

(60)嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、

減壓器及管路等接觸。(V)

(61)氮弧焊所產(chǎn)生的紫外線強(qiáng)度是焊條電弧焊的5~30倍。

(V)

(62)氮弧焊時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)度較高的紫外線和紅外線,因此焊工在操

作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。(V)

(63)筑弧焊時(shí),紫外線強(qiáng)度比焊條電弧焊要小得多。(x)

(64瀛弧焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的臭氧、氮氧化物和一氧化碳,

因此作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。(V)

(65)氮弧焊對(duì)人體最主要的有害因素是高頻電磁場(chǎng)。(x)

(66)氮弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊電源的空載電壓是85V左

右。(x)

(67)選用含微量或不含放射性元素的材料,如錦鋁、純鋁及社

鋁來(lái)制作電極。(V)

(68)鋁極氮弧焊對(duì)人體的危害有:有毒氣體、放射和高頻電磁

場(chǎng)三個(gè)方面。(V)

(69)鋁極筑弧焊的弧柱溫度高,紫外線強(qiáng)度大,所產(chǎn)生的有毒

氣體也比一般的焊條大得多,所以采取通風(fēng)措施最為關(guān)鍵。(V)

(70)我國(guó)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定臭氧的最高允許濃度是0.3mg/m3。

(V)

(71)我國(guó)目前使用的焊條電弧焊電源的空載電壓限制在90V

以下,工作電壓為25~40V。(V)

(72)未經(jīng)置換或雖經(jīng)置換但未做取樣分析的可燃容器,均不能

動(dòng)手切割。(V)

(73)X射線底片上,未焊透缺陷常顯示為一條斷續(xù)或連續(xù)的黑

直線。(V)

(74)為防止人身接觸觸電危險(xiǎn),電焊機(jī)必須裝設(shè)短路熔斷器或

自動(dòng)斷電器。(V)

(75)為保證電焊機(jī)起弧容易,焊機(jī)采用的空載電壓越高越好。

(x)

(76)交流焊機(jī)的空載電壓比直流焊機(jī)低,因此交流焊機(jī)不會(huì)有

空載電壓觸電事故。(X)

(77)交流弧焊機(jī)的空載電壓一般在50V以上,所以為保證安

全,電焊機(jī)外殼必須接地。(V)

(78)脫離高壓電源的方法是首先通知有關(guān)供電部門(mén)拉閘停電。

(V)

(79)通過(guò)人體的心臟、肺部或神經(jīng)系統(tǒng)的電流越大,危險(xiǎn)性越

大,所以從左手到右腳的觸電事故最危險(xiǎn)。(V)

(80)通風(fēng)是消除焊接塵毒的危害和改善勞動(dòng)條件的有力措施。

(V)

(81)為防止觸電,電焊機(jī)的空載電壓一般約為25~50Vo(x)

(82)碳弧氣刨適應(yīng)于一些強(qiáng)度等級(jí)高,對(duì)冷裂紋十分敏感的低

合金鋼厚板。(X)

(83)所有金屬材料都能被氧乙煥焰切割(X)

(84)所有焊接電源輸入電壓均為220V或380V,都是50Hz

工頻交流電,因此觸電的危險(xiǎn)都比較大。(V)

(85)所有焊割能夠產(chǎn)生的臭氧量都高出允許濃度許多倍,所以

作業(yè)區(qū)的通風(fēng)最關(guān)鍵。(V)

(86)所謂自由過(guò)渡,是指熔滴經(jīng)電弧空間自由飛行,焊絲端頭

和熔池之間不發(fā)生直接接觸。(V)

(87)酸性焊條施焊時(shí)煙塵中的有毒成分主要是鎰化物,而堿性

焊條所含的有毒成分除鎰化物外,還有毒性更大的氟化物,對(duì)人

體傷害更大。(V)

(88)水下焊割時(shí),所有設(shè)備和工具必須有良好的絕緣和防水性

能,絕緣電阻不得小于1M。。(V)

(89)水下焊割前,要對(duì)所使用的器具嚴(yán)格檢查,必要時(shí)要進(jìn)行

絕緣、水密、工藝性測(cè)試。(V)

(90)水下電弧焊與電弧切割,可用交流電。(x)

(91)水下電弧焊的致險(xiǎn)因素是觸電,其危險(xiǎn)程度比陸地要大得

多。(V)

(92)水有導(dǎo)電性,因此不能用水撲救帶電設(shè)備的火災(zāi),但可撲

救油類(lèi)、可燃?xì)怏w的火災(zāi)。(x)

(93)手工鋁極氮弧焊的噴嘴直徑常用8~20mm。(V)

(94)手工鋁極氮弧焊的電源均為交流。(x)

(95)焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下,發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和

汽化,能產(chǎn)生大量的煙塵,是需要防范的重點(diǎn)。(V)

(96)室顫電流是人體心室發(fā)生纖維顫動(dòng)的最小電流。(V)

(97)不熔化電極常用的材料有純鋁、社鋁、錦鋁三種。(V)

(98)火焰停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)掉乙煥調(diào)節(jié)手輪,以防回火和產(chǎn)

生黑煙。(V)

(99)火焰釬焊是用可燃?xì)怏w與氧氣(或壓縮空氣)混合燃燒的

火焰進(jìn)行加熱的。(V)

(100)使用射吸式焊炬時(shí),正確的點(diǎn)火順序是先開(kāi)啟乙煥調(diào)節(jié)

輪,后開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)輪。(V)

(101)使用埋弧焊機(jī)時(shí),要清除焊機(jī)行走通道上的金屬構(gòu)件,

以免造成短路。(V)

(102)使用埋弧焊機(jī)時(shí),其控制箱、弧焊電源及小車(chē)的外殼都

必須可靠接地。(V)

(103)使用置換法時(shí),不但要將容器內(nèi)徹底置換,還必須注意

清洗容器外部(V)

(104)使用焊機(jī)時(shí),工作電流不得超過(guò)相應(yīng)負(fù)載持續(xù)率(暫載

率)規(guī)定的許用電流。(V)

(105)液化石油氣瓶、乙燃?xì)馄俊⒍趸細(xì)馄?、氧氣瓶?jī)?nèi)部

的壓力與溫度成正比。(V)

(106)液化石油氣瓶、乙煥氣瓶、二氧化碳?xì)馄康扔玫臏p壓器

必須保證位于瓶體最高部位,防止瓶?jī)?nèi)液體流出。(V)

(107)施工現(xiàn)場(chǎng)社鋁棒不能一次存放太多,主要怕放射性劑量

超標(biāo)傷人。(V)

(108)盛裝保護(hù)氣體的高壓氣瓶應(yīng)小心輕放豎立固定,防止傾

倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于

3mo(V)

(109)設(shè)備外殼接零與接地能減少人觸電的危險(xiǎn),是因?yàn)榻拥?/p>

電阻和人體電阻串接在大地上。(x)

(110)造成凹坑的主要原因是電弧過(guò)長(zhǎng)及角度不當(dāng),在收弧時(shí)

未填滿弧坑。(V)

(111)閃燃指可燃性混合氣體(粉塵)遇到一定能量火源,發(fā)

生一閃即滅(瞬間結(jié)束)的燃燒現(xiàn)象。(V)

(112)弧焊電源外特性分為緩降特性、陡降特性以及垂直下降

特性三種。(x)

(113)熔化極氣體保護(hù)焊是采用連續(xù)等速送進(jìn)焊絲與焊件之間

的電弧作為熱源來(lái)熔化焊絲和焊件的金屬,形成熔池和焊縫的焊

接方式。(V)

(114)熔滴通過(guò)電弧空間向熔池轉(zhuǎn)移的過(guò)程稱(chēng)為熔滴過(guò)渡。(V)

(115)人體碰觸漏電的焊機(jī)外殼發(fā)生觸電稱(chēng)為直接電擊。(x)

(116)燃料容器只要經(jīng)過(guò)置換處理即可進(jìn)行焊補(bǔ)。(x)

(117)燃料管道、容器的焊補(bǔ),應(yīng)注重預(yù)防觸電和電弧輻射的

危害。(x)

(118)清洗燃料容器時(shí),可先放堿,后放水,通蒸氣蒸煮。(x)

(119)潛水焊割人員不能在水中懸浮作業(yè),必須事先安裝操作

平臺(tái)或在構(gòu)件上選定安全固定位置。(V)

(120)氣體保護(hù)焊就是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊

區(qū)進(jìn)行焊接。(V)

(121)氣瓶?jī)?nèi)留有余壓,使氣壓保持正壓,以便充氣時(shí)檢驗(yàn)和

防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氣瓶?jī)?nèi)。(V)

(122)氣瓶和電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí),瓶底應(yīng)墊絕緣物,以防

氣瓶帶電。(V)

(123)碳弧氣刨時(shí)的電流較大,要防止焊機(jī)過(guò)載發(fā)熱。(V)

(124)氣流對(duì)電弧穩(wěn)定性的影響很大,因此在風(fēng)較大時(shí),一般

都要求采取必要的措施加以遮擋或停止焊接。(V)

(125)氣焊與氣割的火焰溫度高達(dá)2300(以上,被焊金屬在

高溫作用下產(chǎn)生有害物質(zhì)危害焊工健康。(x)

(126)氣焊時(shí),熔劑的選擇要根據(jù)焊件的成分及其性質(zhì)而定。

(V)

(127)氣焊、氣割使用的氣體包括助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w,其中,

助燃?xì)怏w是氧氣,可燃?xì)怏w有乙煥、液化石油氣等。(V)

(128)普通碳弧氣刨的缺點(diǎn)是有煙霧、粉塵污染及弧光輻射,

影響作業(yè)者的健康。(V)

(129)頻率為25~300Hz的交流電對(duì)人體的傷害最大,現(xiàn)在

使用的工頻交流電是沒(méi)有危險(xiǎn)的(x)

(130)逆變式弧焊整流器的"逆變"的含義是指從直流電變?yōu)?/p>

交流電。(V)

(131)埋弧焊中形成的熔渣只起保護(hù)作用,不會(huì)影響焊縫的化

學(xué)成分和性能。(x)

(132)埋弧焊應(yīng)在引弧后,立即施放焊劑(x)

(133)埋弧焊適用于焊接3mm的薄板。(x)

(134)埋弧焊是一種靠電弧在焊劑層下燃燒,使工件局部熔化

的焊接方法。(V)

(135)埋弧焊時(shí),為提高焊接質(zhì)量,在增大焊接電流的同時(shí),

必須相應(yīng)地提高電弧電壓,以保證相應(yīng)的焊縫寬度。(V)

(136)埋弧焊時(shí),為提高焊接質(zhì)量,應(yīng)使焊絲伸出長(zhǎng)度長(zhǎng)一些。

(x)

(137)埋弧焊焊縫熔深與焊接電流成反比(x)

(138”里弧焊電源的空載電壓為70~90V,電渣焊電源的空載

電壓一般是40~65V。(V)

(139)埋弧焊采用直流反接時(shí),焊接熔深較小。(x)

(140)埋弧焊不適用于1~2mm以下的薄板焊接,其原因是當(dāng)

電流小于100A時(shí),電弧的穩(wěn)定性差。(V)

(141)爐中釬焊時(shí),如果氫氣突然中斷,必須立即通氮?dú)獗Wo(hù)

爐腔和焊件。(V)

(142)爐中釬焊一結(jié)束,應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵。(V)

(143)鄰近效應(yīng)是指當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此正向流動(dòng)或在

一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí),電流集中流動(dòng)于導(dǎo)體鄰近側(cè)的一種奇異

現(xiàn)象。(x)

(144)紅外線是造成電光性眼炎的主要原因。(x)

(145)利用電流通過(guò)液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法

稱(chēng)為電阻焊。(x)

(146)過(guò)梁是指高頻焊縫處的液態(tài)金屬。(V)

(147)可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣和粉塵,爆炸極限范圍越寬

危險(xiǎn)性越大。(V)

(148)弧焊電源的種類(lèi)應(yīng)根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行選擇。(V)

(149)開(kāi)啟氧氣瓶閥應(yīng)緩慢,以防止沖擊波的產(chǎn)生,造成壓力

表?yè)p壞。(V)

(150)開(kāi)動(dòng)電阻焊機(jī)時(shí),會(huì)有很大的起動(dòng)電流,所以開(kāi)動(dòng)前必

須首先開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)。(V)

(151)禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法

消除泄漏。(V)

(152)供乙煥氣使用的用具,不能用銀和大于70%的銅合金制

造。(V)

(153)進(jìn)入鍋爐容器或狹小艙室內(nèi)焊接,為保持空氣新鮮應(yīng)及

時(shí)供氧以防止窒息。(x)

(154)進(jìn)入電渣焊過(guò)程后,電弧要熄滅。(V)

(155)進(jìn)行水下作業(yè)的焊割人員必須穿干式潛水服,帶干式絕

緣手套。(V)

(156)進(jìn)行水下焊割時(shí),在不具備自動(dòng)開(kāi)關(guān)箱時(shí),更換焊條一

定首先要拉信號(hào)繩,斷電后才能更換。(V)

(157)進(jìn)行水下焊割時(shí),首先要查清被焊割件的性質(zhì)和特點(diǎn),

如果不能確定就不能進(jìn)行作業(yè)。(V)

(158)進(jìn)行安全隔離時(shí),室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔開(kāi),一定

要關(guān)好門(mén)窗。(x)

(159)增加對(duì)接焊縫的余高,不可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。(V)

(160)接觸過(guò)渡是焊絲端部的熔滴與熔池表面通過(guò)接觸而過(guò)渡。

(V)

(161)堿性焊條的發(fā)塵量和有毒氣體比酸性焊條低。(x)

(162)堿性焊劑的烘干溫度比酸性焊劑的烘干溫度稍高一些,

如的烘干溫度為℃保溫

HJ250300~400,2ho(V)

(163)堿性焊條的塑性、韌性和抗裂性能均比酸性焊條好,所

以在焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)一般均采用堿性焊條。(V)

(164)焊接時(shí)采用直流正接,能夠減少氣孔。(x)

(165)焊接電流是決定焊縫厚度的主要因素。(V)

(166)焊條電弧焊的電弧電壓值取決于電弧長(zhǎng)度,電弧長(zhǎng),電

弧電壓高,電弧短,電弧電壓低。(V)

(167)焊條電弧焊時(shí),焊條作為電弧的一個(gè)極,向熔池提供熱

量,并起保護(hù)熔池的作用。(V)

(168)焊接電流越小,焊接電弧的燃燒越穩(wěn)定。(x)

(169)焊接灰鑄鐵時(shí)形成的裂紋主要是熱裂紋。(x)

(170)焊接坡口角度越大,則熔合比越小。(V)

(171)焊接鋼時(shí),在熔池中添加一些銅,不會(huì)促使焊縫產(chǎn)生熱

裂紋。(x)(172)焊接方向是指焊接操作時(shí)焊接熱源在焊縫

長(zhǎng)度方向上的運(yùn)動(dòng)方向。(V)

(173)焊接作業(yè)中的放射性傷害,主要來(lái)自氮弧焊和等離子弧

焊的針?lè)派湮廴尽?x)

(174)焊接作業(yè)場(chǎng)所的臭氧濃度同焊接方法、焊材、電流強(qiáng)度、

通風(fēng)條件以及焊接時(shí)間等因素有關(guān)。(V)

(175)焊接用變壓器的二次線圈與焊件相連的一端必須接零或

接地。(V)

(176)焊接時(shí),加熱并熔化焊條的熱量有:電流通過(guò)焊條所產(chǎn)

生的熱量、電弧熱和化學(xué)熱。(x)

(177)焊接電弧的弧長(zhǎng)越長(zhǎng),電弧電壓越低。(x)

(178)焊接電纜應(yīng)采用整根的導(dǎo)線,中間不應(yīng)有接頭,如需用

短線接長(zhǎng)則接頭不宜超過(guò)2個(gè)。(V)

(179)焊接電弧是高溫強(qiáng)輻射的熱源。(V)

(180)焊接場(chǎng)所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施,防止焊接煙塵和有害氣體

對(duì)焊工造成危害。(V)

(181)焊接時(shí)直線形運(yùn)條法適用于寬度較大的對(duì)接平焊縫及對(duì)

接立焊縫的表面焊縫的焊接。(x)

(182)焊接處如有油漆、油脂、水分和銹層等存在,電弧的穩(wěn)

定性不會(huì)因此而改變。(x)

(183)焊機(jī)所有外露帶電部分必須有完好隔離防護(hù)裝置,如防

護(hù)罩、絕緣隔離板等。(V)

(184)焊機(jī)的空載電壓高比低好,但過(guò)高的空載電壓將危及焊

工的安全。(V)

(185)焊機(jī)的接地電阻一般小于4。。(V)

(186)焊機(jī)輸出端不能形成短路,否則電源熔絲將被熔斷。(x)

(187)焊條的焊芯有兩個(gè)作用,一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧,

把電能轉(zhuǎn)換為熱能;二是作為填充金屬,但不能起調(diào)整焊縫中合

金成分的作用。(x)

(188)焊割作業(yè)中的防火防爆措施主要是控制著火源。(x)

(189)焊割設(shè)備安裝、檢查和維修必須由持證電工來(lái)完成,焊

工不得自行檢查和維修焊接切割設(shè)備。(V)

(190)焊割嘴過(guò)熱或被異物等堵塞也是回火的因素之一。(V)

(191)焊補(bǔ)作業(yè)點(diǎn)周?chē)?m內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作,易燃易爆

物品應(yīng)移到安全場(chǎng)所。(x)

(192)焊補(bǔ)燃料容器與管道時(shí),必須采取切實(shí)可靠的防爆防火

防中毒技術(shù)措施。(V)

(193)焊工長(zhǎng)期使用高鎰焊條以及焊接高鎰鋼時(shí),如果防護(hù)不

良,易造成鎰中毒。(V)

(194)焊工的手或身體只允許接觸二次回路的帶電體。(x)

(195)焊件、焊絲中P、S含量高,Mn含量低,在焊接過(guò)程

中容易產(chǎn)生熱裂紋。(V)

(196)焊件必須放置平穩(wěn),特殊形狀的焊件應(yīng)用支架或電焊胎

夾具保持穩(wěn)固。(V)

(197)焊條電弧焊機(jī)的空載電壓限制在90V以下。(V)

(198)焊條直徑是焊接參數(shù)之一,其選擇應(yīng)根據(jù)母材的厚度和

焊接層道數(shù)確定。(。)

(199)高頻振蕩器在鋁極筑弧焊時(shí)被用來(lái)引弧和穩(wěn)弧,在高頻

振蕩器工作時(shí)產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)輻射。(V)

(200)高頻焊一般不用焊劑。高頻焊無(wú)飛濺現(xiàn)象。(V)

(201)高頻焊時(shí)需施加壓力。(7)

(202)高頻焊熱影響區(qū)大。(x)

(203)高頻焊機(jī)裸露的部分要用鋁或銅板屏蔽。(V)

(204)高頻電磁場(chǎng)對(duì)人體的危害較小,所以不必采取防護(hù)措施。

(x)

(205)高頻引弧就是在野極與焊件之間加一瞬時(shí)高頻高壓產(chǎn)生

火花放電引燃電弧。(V)

(206)高處作業(yè),使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)采用安全電壓36VO(x)

(207)感應(yīng)釬焊是將釬焊件放在感應(yīng)線圈所產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)中,

依靠感應(yīng)電流加熱的一種焊接方法。(V)

(208)感應(yīng)釬焊的高頻加熱設(shè)備周?chē)佋O(shè)耐壓35kV的絕緣

膠版,以保證工人安全。(V)

(209)感應(yīng)釬焊的高頻加熱設(shè)備要安裝專(zhuān)用的接地線,接地電

阻不大于4。。(V)

(210)感應(yīng)釬焊的防護(hù)重點(diǎn)應(yīng)為:防高頻輻射,防觸電。(V)

(211)氟化氫主要是在焊條電弧焊使用堿性焊條形成的。(V)

(212)氟化氫有毒氣體主要是酸性焊條在電弧高溫作用下形成

的。(x)

(213)防護(hù)臭氧的首要措施是加強(qiáng)焊區(qū)的通風(fēng),也可以在氮?dú)?/p>

中加入少量一氧化氮。(V)

(214)發(fā)生燃燒的三個(gè)條件是:可燃物、助燃物和火源,防止

火災(zāi)的措施就是消除或控制其中一個(gè)條件。(V)

(215)工頻電流對(duì)人體的傷害較大。(V)

(216)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),為保持電弧穩(wěn)定,一般采用直

流反接。(V)

(217)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),飛濺較多,應(yīng)防止人體被灼傷。

(V)

(218匚氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)周弧溫度約為6000~10000℃,

電弧光輻射比焊條電弧焊強(qiáng),因此要加強(qiáng)防護(hù)。(V)

(219)直徑大于1.6mm的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲稱(chēng)為粗絲。

(V)

(220)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊導(dǎo)電嘴的材料一般采用鋼。(x)

(221)熔焊時(shí)電流過(guò)小,焊速過(guò)高,熱量不夠或者焊條偏離坡

口一側(cè)易產(chǎn)生未熔合。(V)

(222)對(duì)于燃料管道及容器已采取了徹底置換,就可以開(kāi)始焊

補(bǔ)。(X)

(223)對(duì)焊接區(qū)充入惰性氣體的目的是在電弧周?chē)纬蓺怏w保

護(hù)層隔絕空氣,從而獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。(V)

(224)頂鍛壓力是為了達(dá)到預(yù)定的塑性變形量而施加的力,其

值與材料的熱強(qiáng)度性能和加熱溫度分布無(wú)關(guān)。(x)

(225)頂鍛階段是閃光對(duì)焊加熱過(guò)程的核心。(x)

(226)電阻率是在一定的電壓下,電流所遇到的阻力系數(shù)。(x)

(227)電阻焊一般采用低電壓、大電流。(V)

(228)電阻焊是指采用電阻加熱原理進(jìn)行焊接操作的一種焊接

方法。(V)

(229)電阻焊控制箱裝置的檢修與調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。(V)

(230)電渣焊不產(chǎn)生飛濺。(V)

(231)電渣焊設(shè)備的焊接電源、控制箱和焊機(jī)的機(jī)頭必須可靠

接地。(V)

(232)電渣焊縫的金屬組織晶粒粗大,必須進(jìn)行回火處理。(V)

(233)電擊是由于電流通過(guò)人體內(nèi)而造成的內(nèi)部器官在生理上

的反應(yīng)和病變。(。)

(234)電擊指電流通過(guò)人體,造成的內(nèi)傷。(V)

(235)電傷指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體的傷

Wo(V)

(236)電流通過(guò)人體內(nèi)部,破壞心臟、肺部或神經(jīng)系統(tǒng)的功能

叫電擊。(V)

(237)電流通過(guò)人體的途徑中從右手到腳最危險(xiǎn)。(x)

(238)電流對(duì)人體危害程度影響因素主要有電流大小、電流途

徑、持續(xù)時(shí)間、電流種類(lèi)、人體特征和人體電阻等。(V)

(239)電流對(duì)人體的危害分為電擊、電傷和電磁生理傷害三種

形式。(V)(240)電流引起人的心室顫動(dòng)是電擊致死的主要

原因。電流越大,引起心室顫動(dòng)所需時(shí)間越短,致命的危險(xiǎn)性越

大。(V)

(241)電阻焊的腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)加護(hù)罩。(V)

(242)電弧光中的紅外線、紫外線、強(qiáng)可見(jiàn)光對(duì)人體無(wú)害。(x)

(243)電弧輻射主要產(chǎn)生可見(jiàn)光、紅外線、紫外線和X射線。

(x)

(244)電弧輻射中含有的紅外線、紫外線及強(qiáng)可見(jiàn)光對(duì)人體健

康有著不同程度的影響。(。)

(245)電弧焊時(shí),焊條(或焊絲)端部形成的并向熔池過(guò)渡的

液態(tài)金屬滴叫熔滴。(V)

(246)電焊機(jī)著火時(shí)在未斷電前,可用泡沫滅火器滅火。(x)

(247)電焊機(jī)著火時(shí),在未斷電之前,只能用“1211"、二氧

化碳、干粉滅火器滅火。(V)

(248)電焊機(jī)二次端與焊件不應(yīng)同時(shí)存在接地或接零裝置。(V)

(249)電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方,

周?chē)粲邪踩ǖ馈?V)

(250)電源外特性曲線和電弧靜特性曲線的兩個(gè)交點(diǎn)都是電弧

穩(wěn)定燃燒的工作點(diǎn)。(x)

(251)電焊弧光輻射主要包括紅外線和紫外線,不包括可見(jiàn)光

線。(x)

(252)電焊工在施焊時(shí),強(qiáng)烈的弧光能傷害電焊工的眼睛,造

成電光性眼炎。(V)

(253)等離子焰熱噴涂用的是非轉(zhuǎn)移弧。(V)

(254)等離子弧切割時(shí),不用戴耳塞。(x)

(255)等離子弧切割電源的空載電壓高達(dá)300~450V。(7)

(256)等離子弧焊所產(chǎn)生的光輻射是所有焊接方式當(dāng)中危害最

大的。(V)

(257)等離子弧焊及切割的紫外線強(qiáng)度是焊條電弧焊的10~

50倍,所產(chǎn)生的臭氧會(huì)高出允許濃度許多倍。(V)

(258)等離子弧焊割時(shí),焊工容易受到電擊傷害的原因是焊割

電流較大。(X)

(259)等離子弧焊常見(jiàn)的焊接缺陷有咬邊、氣孔等。(V)

(260殍離子弧焊的空載電壓一般在150V以上,甚至達(dá)400Vo

應(yīng)采取安全措施,防止觸電。(V)

(261)等離子弧焊和焊條電弧焊的電弧具有本質(zhì)的區(qū)別。(x)

(262)氮?dú)馐嵌栊詺怏w,它在高溫下分解并與焊縫金屬起化學(xué)

反應(yīng)。(X)

(263)筑弧焊實(shí)質(zhì)上就是利用氮?dú)庾鞅Wo(hù)介質(zhì)的一種電弧焊接

方法。(V)

(264)登高焊接時(shí),可以使用拉力較好的尼龍安全帶,但長(zhǎng)度

不得超過(guò)2mo(x)

(265)登高焊割作業(yè)時(shí)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。

(V)

(266)登高焊割作業(yè)時(shí),使用的焊條、工具、小零件等必須裝

在牢固的無(wú)孔洞的工具袋內(nèi),防止落下傷人。(V)

(267)登高的梯子要符合安全要求,梯子要防滑、防倒,上下

端要放置牢靠,與地面的夾角不應(yīng)大于60°o(V)

(268)當(dāng)置換介質(zhì)比被置換介質(zhì)密度大時(shí),應(yīng)從容器或管道的

最低處送進(jìn),由最高處排出。(V)

(269)當(dāng)在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)戴通風(fēng)帽,使用經(jīng)過(guò)處理的壓縮

空氣供氣,切不可用氧氣,以免發(fā)生燃燒事故。(V)

(270)當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí),應(yīng)立即就地進(jìn)行暢通

氣道,口對(duì)口(鼻)人工呼吸,胸外按壓(人工循環(huán)),這是支

持人生命的三項(xiàng)基本措施。(V)

(271)單相觸電時(shí),交流電壓是110V,是比較危險(xiǎn)的。(x)

(272)帶壓不置換焊補(bǔ)之前和焊補(bǔ)過(guò)程中,必須進(jìn)行容器或管

道內(nèi)可燃?xì)怏w含量的檢測(cè)。(x)

(273)帶壓不置換焊補(bǔ)必須同時(shí)滿足三個(gè)條件,容器內(nèi)氧含量

不超過(guò)1%,保持正壓1.47~4.9MPa和作業(yè)場(chǎng)所周?chē)扇嘉锖?/p>

量小于爆炸下限的1/3。(V)

(274)觸及電焊設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)的帶電體,或登高作業(yè)靠近

高壓電網(wǎng)和電氣設(shè)備所發(fā)生的電擊,稱(chēng)為間接電擊。(x)

(275)觸電時(shí)人體阻抗越大,通過(guò)人體的電流就越小。(V)

(276)彎曲試驗(yàn)是測(cè)定焊接接頭的塑性。(V)

(277)采用置換法進(jìn)行焊接,關(guān)鍵是要控制好容器內(nèi)氧氣含量

標(biāo)準(zhǔn)。(x)

(278)采用等離子弧焊接或切割時(shí),它的空載電壓較大,最大

可達(dá)400V,所以防止電擊的安全措施必須到位。(V)

(279)采用帶壓不置換方法進(jìn)行焊接時(shí),關(guān)鍵是控制好容器內(nèi)

可燃物的含量。(x)(280)表面張力是在焊條端頭上保持熔

滴的主要作用力。(。)

(280)表面張力是在焊條端頭上保持熔滴的主要作用力。(V)

(281)避免回火的措施就是要保證混合氣體的流動(dòng)速度大于燃

燒速度。(V)

(282)爆炸下限低的可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣和粉塵,危險(xiǎn)

性較大。(V)

(283)爆炸極限的幅度越寬,其危險(xiǎn)性就越小。(x)

(284)爆炸焊因?yàn)樵诒ㄟ^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生巨大的熱量,使焊件熔

化,所以它屬于熔焊范疇。(x)

(285)擺脫電流數(shù)值不大,所以無(wú)生命危險(xiǎn)。(x)

(286)按照加熱方法的不同,切割方法分為:火焰切割、電弧

切割和冷切割。(V)

(287)彎曲試驗(yàn)時(shí),側(cè)彎易發(fā)現(xiàn)焊縫根部缺陷,而背彎能檢驗(yàn)

焊層與焊件之間的結(jié)合強(qiáng)度。(x)

(288)安裝減壓器之前,要略打開(kāi)氧氣閥吹除污物。在開(kāi)啟瓶

閥時(shí),瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人。(V)

(289)與焊條電弧焊和氣體保護(hù)焊相比,等離子弧焊的弧光輻

射強(qiáng)度更大。(V)

(290)增加對(duì)接焊縫的余高,可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。(x)

(291)危險(xiǎn)性最小的電流路徑是腳至腳,但觸者可能因痙攣而

摔倒導(dǎo)致二次事故。(V)

(292)根據(jù)國(guó)家《車(chē)間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,最

高允許濃度為

10mg/m3o(x)

(293)弧長(zhǎng)發(fā)生變化時(shí),焊接電流和電弧電壓都要發(fā)生變化。

(V)

(294)低氫藥皮焊條只能選用直流弧焊電源。(x)

(295)弧焊電源其外特性都是陡降的。(x)

(296)直線往返形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫。(x)

(297)對(duì)于焊后要求射線探傷的焊縫,不需進(jìn)行外觀檢查。(x)

(298)與焊條電弧焊和氣體保護(hù)焊相比,等離子弧焊的弧光輻

射強(qiáng)度更大。(V)

(299)超聲波金屬焊接時(shí),焊接材料不熔融,不削弱金屬特性。

(V)

(300)結(jié)束氣割時(shí),應(yīng)先關(guān)氧切割調(diào)節(jié)輪,再關(guān)乙煥調(diào)節(jié)輪,

后關(guān)混合調(diào)節(jié)輪。(V)

(301)焊條電弧時(shí),電

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