交通船閘維護技術規(guī)范

1交通船閘維護技術規(guī)范本標準規(guī)定了船閘維護的術語和定義、總體要求和閘門、閥門、啟閉機械、電氣、水工建筑物及附屬設施等維護技術要求。本標準適用于交通部門管理船閘的維護。本標準不適用于船閘大修和搶修。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢GB/T14039液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號DL/T596電力設備預防性試驗規(guī)程JTJ/T204航道工程基本術語標準JTS320-3船閘檢修技術規(guī)程DB32/T2289重點領域工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全保護基本要求DB32/T3310船閘維護規(guī)程3術語和定義JTJ/T204、DB32/T3310確定的術語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了JTJ/T204、DB32/T3310中的某些術語和定義。3.1設有上、下閘首和閘室的過船建筑物。[JTJ/T204-1996，定義13.1.2]3.2引航道approachchannel連接閘首并設有導航、隔流構筑物使與主流隔開，能滿足過閘船舶安全進出和候閘要求的限制性航道[JTJ/T204-1996，定義13.1.6]3.32位于閘室兩端的擋水建筑物。[JTJ/T204-1996，定義13.1.9]3.4閘室lockchamber船閘上、下閘首和左右閘墻之間的空間。[JTJ/T204-1996，定義13.1.10]3.5船閘維護maintenanceforshiplock對船閘設備設施進行的日常巡檢、保養(yǎng)和修理。[DB32/T3310-2017，定義3.1]3.6修理repair根據(jù)船閘日常巡檢、保養(yǎng)資料結果及有關技術經濟條件確定的項目進行有計劃的修復處理。[DB32/T3310-2017，定義3.4]4總體要求4.1船閘各構筑物總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結構安全及使用功能的病害，各結構部位技術狀況應符合本標準的技術要求。4.2船閘維護應積極探索推進健康監(jiān)測系統(tǒng)規(guī)劃與建設，掌握現(xiàn)場的、無損的、實時的船閘結構與環(huán)境信息，為船閘養(yǎng)護工作提供決策依據(jù)和指導。4.3船閘維護應在可靠和經濟的前提下，推廣使用新技術、新設備、新材料和新工藝，積極采用節(jié)能環(huán)保技術，改善船閘各構筑物的技術狀況，延長其使用壽命周期。4.4本標準未作具體規(guī)定的，應按照JTS320-3等有關規(guī)定執(zhí)行。5閘門5.1門體5.1.1閘門運行應平穩(wěn)，無抖動、異常響聲，啟閉時間應在規(guī)定范圍內，門體穩(wěn)定性應滿足安全使用要求，其主要鋼構件應符合表1的規(guī)定。5.1.2門體無明顯開裂、脫焊、氣蝕、損壞、磨損。5.1.3門體內無明顯淤積物，表面無明顯附著物。5.1.4橡膠護舷、鋼護木、鋼板護角與護面等無松動、脫落、損壞，浮箱氣密性功能正常。5.1.5閘門、閥門的同步精度應符合設計要求。3表1閘門門體鋼構件維護技術要求5.2頂樞、底樞（人字門、三角門）5.2.1閘門頂樞、底樞運行正常，無明顯變形、損壞。5.2.2拉桿花蘭螺母無明顯變形、裂紋，調節(jié)長度滿足設計要求。5.2.3拉桿花蘭螺母有可靠的防松動措施，無脫焊、損壞，花蘭螺紋表面涂抹潤滑脂。5.2.4推拉座、頂樞軸、拉座軸無啃傷、裂紋，磨損量應不大于1mm。5.2.5頂樞軸套無粘著磨損、裂紋，磨損量應不大于2mm。5.2.6頂樞軸、拉座軸制動板安裝正確，固定螺栓牢固，無松動、無脫落。5.2.7拉座位置固定，預埋螺栓、螺母緊固到位，無損壞、脫落。5.2.8底樞蘑菇頭無松動，承軸臺和承軸柱的間隙基本均勻，底樞螺栓緊固到位，無松動、缺損。5.2.9頂、底樞部分加油孔暢通，各潤滑油管無堵塞，潤滑可靠。5.2.10頂、底樞座處混凝土無裂縫、松動現(xiàn)象。5.3支承及止水5.3.1鋼質承壓條螺栓緊固，無松動、脫落、缺損。5.3.2鋼質承壓條接縫平順，無突變點。5.3.3橫拉門支承件間隙應不大于1mm。5.3.4閘門止水正常，無明顯漏水。5.3.5止水橡皮應完好，平直無卷曲，無撕裂，P型止水橡皮球頭磨損量應不大于5mm。5.3.6止水角鋼無損壞，剩余厚度應大于6mm。5.3.7止水壓板無明顯變形、損壞。5.3.8壓板鐵順直無折斷，剩余厚度應大于6mm。5.3.9壓板螺栓、螺帽無松動、損壞、缺失。5.4門頭導卡（人字門）5.4.1導輪無裂紋，運轉靈活，無明顯遲滯、抱死、晃動。5.4.2卡鉗座與卡舌螺栓連接牢固，無松動、脫落。5.4.3導輪軸無啃傷、裂紋，磨損量應不大于1mm。5.4.4導輪軸套無粘著、磨損、裂紋，磨損量應不大于2mm。45.4.5導輪座與閘門連接牢固，螺栓無松動、脫落、損壞。5.5頂、底側滾輪（橫拉門）5.5.1頂、底側滾輪運轉靈活，無明顯遲滯、抱死、晃動。5.5.2頂、底側滾輪軸無啃傷、裂紋，磨損量應不大于1mm。5.5.3頂、底側滾輪軸套無粘著磨損、裂紋，磨損量應不大于2mm。5.5.4頂、底側滾輪輪座與閘門連接螺栓、螺帽緊固，無松動、損壞、脫落。5.6軌道（橫拉門）5.6.1主軌床、側軌道無損壞、松動。5.6.2主軌道無松動、錯位。5.6.3主軌道壓板、緊固螺栓、螺帽無松動、缺失、破損。5.7工作橋5.7.1工作橋欄桿安裝牢固。5.7.2工作橋面板平整、無翹曲、無明顯銹蝕變形。5.7.3安全防護裝置完好，無明顯損壞。6.1門體6.1.1門體無明顯開裂、脫焊、氣蝕、損壞、磨損，無明顯變形、銹蝕，防腐層基本完好，門體上螺栓無松動。6.1.2門體構件和軌道、胸墻之間工作間隙滿足使用要求，無碰擦。6.1.3門體的穩(wěn)定性應滿足安全使用要求，其主要鋼構件應符合表2的規(guī)定。表2閥門門體鋼構件維護技術要求16.1.4門體內無明顯淤積物，表面無明顯附著物。6.2止水件6.2.1閥門止水正常，無明顯漏水。6.2.2止水橡皮應完好，平直無卷曲，無撕裂，P型止水橡皮球頭磨損量應不大于5mm。6.2.3止水角鋼無損壞，剩余厚度應大于6mm。6.2.4壓板鐵順直無折斷，剩余厚度應大于6mm。6.2.5壓板螺栓、螺帽無松動、損壞、缺失。6.3輪系56.3.1滾輪運轉靈活，無明顯遲滯、抱死、晃動。6.3.2主滾輪工作面對角線差應不大于2mm，主滾輪工作踏面磨損量應不大于5mm。6.3.3主滾輪端蓋板、止退板無損壞，剩余厚度應大于6mm。摩擦片無損壞。6.3.4軸無啃傷、裂紋，磨損量應不大于1mm。6.3.5軸套無粘著磨損、裂紋，磨損量應不大于2mm。6.3.6連接螺栓、螺帽緊固無松動、損壞、脫落。6.3.7側滾輪座無損壞、脫落。6.4吊座、吊桿6.4.1吊桿無明顯變形、裂紋，無大面積銹蝕。6.4.2吊座無脫焊、裂紋、連接螺栓、螺帽牢固，無松動、脫落。6.4.3吊座軸無啃傷、裂紋，磨損量應不大于1mm。6.4.4吊桿連接件（包箍或插銷）無損傷、裂紋，配合緊密，鎖定可靠，無明顯晃動。6.5軌道6.5.1主軌床、側軌道無損壞、松動。6.5.2主軌道鑲面板無松動、脫落、破損，表面磨損量應不大于5mm。6.5.3鑲面板壓板、緊固螺栓、螺帽無松動、缺失、破損。6.6鎖定裝置6.6.1鎖定裝置運轉正常，鎖定可靠。6.6.2鎖定座無脫焊，裂紋。6.6.3軸無粘著磨損、裂紋，磨損量應不大于1mm。6.6.4軸銷（定位銷）完好，牢固。6.6.5擋板（鎖定板）無變形，腐蝕厚度應不大于2mm。7啟閉機械7.1液壓傳動啟閉機7.1.1液壓泵站7.1.1.1泵站工作正常，閥件動作靈活、無卡阻、無磨損、無明顯滲漏。7.1.1.2油泵電機組工作噪聲應不大于85dB，電機聯(lián)軸器無磨損，無異響。7.1.1.3泵站的系統(tǒng)壓力、分壓力不能超過額定值。7.1.1.4液位計應清潔、透明，計數(shù)準確。油箱液位最高為油箱的4/5，最低為油箱的1/5，油質良好。7.1.1.5空濾、油濾潔凈、無堵塞、無破損。7.1.1.6液壓油加熱設備工作穩(wěn)定，管路保溫措施完好，溫度顯示準確。7.1.1.7電磁閥件反應靈敏，工作可靠。7.1.1.8壓力表應清潔通透，減震油應無滲漏。7.1.1.9液壓油油質良好，清潔度等級應滿足設計要求，設計無明確規(guī)定的，應不劣于GB/T14039的-/18/15規(guī)定。7.1.2油缸67.1.2.1油缸支座定位準確，固定牢固。7.1.2.2油缸支座與油缸的聯(lián)接牢固。7.1.2.3十字絞座運轉部位潤滑完好，運轉靈活。7.1.2.4油缸與油缸鉸座、行程桿與胸墻間的工作間隙滿足使用要求，無碰擦。7.1.2.5軸銷無松動、銅套無移位、無損壞。7.1.2.6油缸法蘭螺栓緊固方式科學，力度適中，活塞桿運行無卡阻現(xiàn)象。7.1.2.7防塵罩無損壞、松散，接桿連接銷或卡箍無松動。7.1.2.8活塞桿圓滑光潔、平整、無拉毛、裂紋、變形等。7.1.2.9油缸密封件完好，外泄漏及內泄漏在允許范圍內。啟閉機油缸提起48小時內下沉量不大于200mm，閘門無明顯飄移。7.1.3液壓管路7.1.3.1液壓管道高、低壓色彩區(qū)別明顯，管路無異常變形。7.1.3.2軟管活動自如，不緊繃、無扭轉、無摩擦。7.1.3.3管道平直、規(guī)則，軟管不拉緊、無扭轉和無摩擦。固定卡緊固完好。7.1.3.4管道密封件完好，無滲漏油現(xiàn)象。7.1.4拉座、緩沖裝置7.1.4.1桿件無明顯變形、裂紋，剩余厚度應大于6mm。7.1.4.2運轉部位潤滑完好。7.1.4.3推拉座與閘門面板無脫焊、無裂紋；螺栓連接無松動、損壞等。7.1.4.4推拉座與活塞桿聯(lián)接軸銷配合緊密，無晃動，襯套磨損量應不大于1mm。7.1.4.5緩沖裝置連接完好，運行平穩(wěn)，無異響，緩沖作用明顯。7.1.4.6橫拉門推拉裝置的鏈條調節(jié)到位，無脫落、損壞。7.2機械傳動啟閉機7.2.1四連桿（齒輪、齒條、曲柄、連桿）7.2.1.1齒輪、齒條固定正常，運轉平穩(wěn)，無晃動、無異響，無明顯磨損，無啃傷，無異常變形，銹蝕厚度應小于1mm。7.2.1.2齒盤、齒條中心距符合設計要求。齒輪、齒條潤滑完好，嚙合完好。7.2.1.3齒盤運行平穩(wěn)，上下晃動量應不大于1mm，曲柄無下垂。7.2.1.4支承輪系運轉正常，間隙調整符合要求。7.2.1.5鎖定裝置螺栓緊固，無松動、缺失。7.2.1.6軸銷、定位裝置正常，鎖定可靠。7.2.1.7銅套無變形，磨損量應不大于1mm。7.2.1.8曲柄、連桿與胸墻間距合理，無碰擦。7.2.2滾珠絲桿7.2.2.1傳動裝置無抖動，無裂紋，無明顯磨損。7.2.2.2電機運行平穩(wěn)，無明顯發(fā)熱、抖動及異響，電機制動系統(tǒng)工作正常。7.2.2.3軌道面無明顯磨損、損傷。7.2.2.4防震支架滾輪、彈簧工作正常。77.2.2.5電機、軸承座等部件，運行時無串動現(xiàn)象。7.2.2.6滾珠螺旋副工作穩(wěn)定，無異常響聲。7.2.2.7滾動軸承無裂紋、無銹蝕、無磨損。7.2.2.8螺母導套與軌道無明顯損傷。7.2.2.9軌床座、軸承座等部位緊固、無松動。7.2.2.10絲桿潤滑油量適中。7.2.2.11防塵罩完好，絲桿清潔。7.2.3限位減震裝置7.2.3.1限位裝置、位移傳感裝置完好，性能可靠。7.2.3.2彈簧緩沖器、軌床座、軸承座等部位緊固、無松動。7.2.3.3減震裝置運轉平穩(wěn)，無異響，緩沖作用明顯。7.2.4頂平車和底平車7.2.4.1啟閉設備運轉時，齒輪齒條、滾輪無異常響聲及振動，各定位、緊固件及止動措施正常。7.2.4.2聯(lián)軸節(jié)處尼龍銷完好、無損壞、無異常響聲。7.2.4.3閘門推拉座完好、無松動。7.2.4.4主軌道無偏磨。7.2.4.5吊桿連接完好，軸銷無擠出、無脫落、無松動。7.2.4.6頂、底滾輪運轉應靈活，無卡阻現(xiàn)象。7.2.4.7頂、底軌道位置固定牢靠，無移位。7.2.4.8軌道接頭處的魚尾板或夾板應安裝牢固。7.2.4.9底平車運行平穩(wěn)，無震動，無異響。7.2.4.10制動器運轉靈敏，無抱死，制動器架無明顯變形、扭曲。7.2.4.11制動器閘瓦退距、電磁鐵性能穩(wěn)定，行程符合要求。7.2.4.12聯(lián)軸器無損壞、無異常響聲，各部位緊固件無松動。7.2.4.13減速箱性能穩(wěn)定，油位、油質符合要求。7.2.5卷筒、滑輪和鋼絲繩7.2.5.1卷筒和滑輪無明顯裂紋、變形，各運轉件運行正常。7.2.5.2機架、鋼絲繩、吊具無明顯油污、銹蝕。7.2.5.3電機運行平穩(wěn)，無異常響聲。7.2.5.4鋼絲繩的維護應符合GB/T5972的有關規(guī)定。8.1供配電系統(tǒng)8.1.1各類設施的供電電源電壓應穩(wěn)定，頻率、相序應符合相關規(guī)定，且供配電系統(tǒng)中自動空氣開關、智能斷路器、雙電源自動切換裝置應工作正常，各相負荷應基本平衡。8.1.2供電系統(tǒng)中的無功補償裝置應工作正常，過壓、過流、缺相等保護功能應正常，功率因素應不小于0.9，電力電容器應完好，無異響、無滲漏、膨脹現(xiàn)象，電容實際容量與額定容量之間的差值應在額定容量的0%～10%范圍內。88.1.3配電變壓器外殼接地裝置應完好，接地母線無斷裂、松動現(xiàn)象；運行電壓應不大于額定電壓的105%，運行電流和溫度應不大于技術說明書中的規(guī)定限值。8.1.4船閘自備應急發(fā)電機組應工作正常可靠，自發(fā)電的電壓、電流、頻率應平穩(wěn)正常。柴油機組工作時無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，油溫、油壓、水溫在正常允許值范圍之內。8.1.5供配電盤柜外觀應無破損、銹蝕現(xiàn)象，盤柜內各類儀器、儀表、保護元器件應工作完好無損、工作可靠，線間和線對地絕緣電阻值，饋電線路應大于0.5MΩ,二次回路應大于1MΩ。8.1.6供配電盤柜避雷器、浪涌保護裝置完好，接地可靠，單獨接地的裝置接地電阻值應不大于10Ω,共同接地的裝置接地電阻值應不大于4Ω。8.1.7船閘采用雙路電源供電或一路主電源外加應急電源供電方式時，當一路電源停電或故障時，另一路電源或應急電源應能及時啟用并可靠供電，且雙電源之間隔離設備工作應可靠。8.2運行控制系統(tǒng)8.2.1船閘運行控制系統(tǒng)應工作平穩(wěn)、可靠，運行動作符合程序設計要求，系統(tǒng)操作響應迅速、準確，上下游連鎖保護功能齊全、各類保護元器件完好；PLC運行應符合表3的規(guī)定。表3PLC運行技術要求1238.2.2PLC運行過程中無錯誤代碼，模塊及模塊通道無損壞，網(wǎng)絡連接應正常，無丟包、堵塞、延遲，接線端子應無松動，輸入、輸出設備與端子接線應完好，數(shù)據(jù)處理、聯(lián)鎖、互鎖等應穩(wěn)定可靠。8.2.3設備應排列有序、固定牢固，設備表面應無灰塵、污跡，配線布置整齊，編號清晰，導線絕緣正常、無損傷，設備、金屬柜體、控制電纜、基礎型鋼等應可靠接地或接零。8.2.4設備動作應正確，限位開關、聯(lián)鎖、急停等安全保護裝置動作應靈敏、可靠，儀表信號應顯示正確，技術參數(shù)應滿足使用要求。8.2.5控制系統(tǒng)計算機運行應正常，網(wǎng)絡連接正常且應符合DB32/T2289的要求，無計算機病毒感染。8.2.6控制軟件功能正常，數(shù)據(jù)通信正常、無延遲，能正確發(fā)送和顯示數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)庫工作運行正常。8.2.7閘門、閥門開度儀應工作正常，組態(tài)數(shù)據(jù)應能真實反映現(xiàn)場情況。8.2.8水位計應工作正常，組態(tài)數(shù)據(jù)應能正確顯示閘室內外水位值，與校核水位系統(tǒng)誤差范圍應符合相關規(guī)范要求。8.2.9電流、電壓互感器應工作正常，無燒毀、開路、短路現(xiàn)象，能真實反映電流值，數(shù)值轉換后與實際值誤差應不超過±5%。8.2.10斷路器動作應正確、可靠、無卡阻，運行時無異響，電流整定值應能滿足使用要求，接線應無松動，絕緣正常，無燒損、氧化、硬化現(xiàn)象，電動操作機構動作應正常。8.2.11智能馬達保護器應工作正常，數(shù)據(jù)通訊正常。8.2.12接觸器表面應無污跡、腐蝕，觸頭的接觸應緊密，固定應可靠，三相觸頭的動作應一致，動作部分應靈活、無卡阻，運行電壓、承載電流應符合產品參數(shù)，線圈吸合后應無異常震動、響聲、熔焊，接線應完好，無打火、焦糊現(xiàn)象，常開、常閉輔助觸點應工作正常。8.2.13變頻器運行工作正常，變頻器箱應通風散熱正常，工作環(huán)境溫度-10℃到40℃,功率、轉矩、轉速等電氣機械參數(shù)設置正常。98.2.14限位開關工作電壓應使用安全電壓，安裝牢固、位置正確，操作手輪應靈活、可靠、無卡阻，表面清潔、無污跡，滿足條件后應能正確、迅速斷開、閉合，觸頭滅弧裝置應完好。8.2.15人字門、橫拉門的電磁剎車應工作穩(wěn)定無抖動，調校正常，接線應無松動，工作環(huán)境應干燥、無漏水、無油污，外表溫度正常。8.3信號、通信及廣播系統(tǒng)8.3.1遠程信號的燈光應保證在正常氣候條件下能清晰地指示距信號裝置4倍閘室有效長度范圍內的船舶。8.3.2進、出閘信號燈在控制系統(tǒng)發(fā)出指令后應能正確指示；在正常氣候條件下能清晰指示閘室、引航道內的船舶。8.3.3信號燈桿應無松動、無傾斜、無銹蝕，信號燈盤內外應清潔、無積塵、積垢。8.3.4設備表面應清潔，部件標識清晰、無缺損，工作環(huán)境應干燥、通風，工作電壓220V（偏差±10%）、頻率50Hz，環(huán)境溫度應小于50℃;設備外殼應可靠接地，接地電阻值應小于1Ω。8.3.5前置放大器和功率放大器輸入、輸出信號應正常，各聲道音量調節(jié)功能正常。8.3.6話筒、揚聲器、對講機等設備按鍵功能正常，語音清晰、無雜音，音質正常。8.3.7程控電話交換機、機架應固定安裝，設備表面無損傷，配線應整齊、美觀，接線端子無松動，主板、I/O板、中繼板應信號正常，輸出電壓變化應小于2V，無死機現(xiàn)象。8.3.8網(wǎng)絡交換機應工作正常，無掉線、死機、數(shù)據(jù)延遲等現(xiàn)象。8.3.9電話光端機應固定安裝，設備表面無損傷，運行狀況正常，無錯誤報警。8.3.10通信廣播線纜應無破損、斷裂，保護管、線槽完好，信號應無衰減，通信廣播接地電阻應不大于4Ω。8.4照明系統(tǒng)8.4.1照明燈具的發(fā)光率應正常、穩(wěn)定，無閃爍及異常響聲，室外照明照度標準值應符合表4的規(guī)定。8.4.2船閘照明回路中的配電箱、開關電器、熔斷器等元器件的導體連接處應無過熱變色、氧化、腐蝕等情況，連線應無松脫、放電和燒毛現(xiàn)象。8.4.3船閘室外燈具燈桿應固定牢固，無變形、銹蝕現(xiàn)象，傾斜值不大于50mm，燈桿接地可靠且阻值不大于10Ω。8.4.4照明燈具的燈罩的防護設施應完好有效，燈具內外清潔，無積塵及雜物。8.4.5照明系統(tǒng)的供電回路線纜應無老化、短路現(xiàn)象，絕緣阻值應符合要求。表4船閘的室外照明照度標準值12348.5電氣線路8.5.1架空電力線路應不在船閘跨越；當確有困難需要跨越時，應進行充分的技術論證，并采取相應安全措施。8.5.2船閘電氣系統(tǒng)中的供電電纜、電機等設備的絕緣阻值應符合使用要求，且不小于0.5MΩ。8.5.3架空線路的電桿應無變形、腐朽、損壞及下陷現(xiàn)象，拉線應無松馳、無銹蝕、無斷股現(xiàn)象，地錨應無變形，接地拉棒直徑銹蝕不超過2mm。線桿的傾斜度應符合表5的規(guī)定。表5架空線路電桿傾斜度允許范圍12應向外角預偏，無向內角傾斜且桿梢向外角的傾斜3應向拉線側預偏，無向拉線反方向傾斜且桿梢向拉線側傾斜8.5.4線桿上絕緣子、橫擔應連接緊固、無松動，表面清潔，無破損及放電現(xiàn)象。橫擔端部上下及左右傾斜不超過20mm。8.5.5架空線路弧垂應正常，三相基本一致，偏差不超過±50mm，導線清潔無雜物。8.5.6導線接頭應接觸正常、無過熱、無嚴重氧化、無腐蝕或斷落現(xiàn)象。8.5.7架空線路的避雷裝置及其接地應完好，接地線無斷線，斷股現(xiàn)象。8.5.8管溝敷設的電纜供電線路的電纜隧道、電纜溝、電纜夾層的通風、照明應正常，無積水；電纜井溝蓋板齊全、完整、無損，電纜支架牢固、無銹蝕。8.5.9直埋敷設的電纜供電線路的電纜埋深應不小于700mm，保護管完好無破損。8.5.10電纜應無受熱、受壓、受擠現(xiàn)象，電纜護套、鋼鎧無老化、破損及腐蝕現(xiàn)象。8.5.11電纜的相線之間、相零之間應無短路現(xiàn)象，1kV以下的電纜不小于0.5MΩ,1kV以上的電纜用2500V的絕緣電阻表搖測，不小于1MΩ/1kV。8.5.12各電氣線路中的負荷電流不得超過導線、電纜的允許電流，且導線、電纜的最大長期工作溫度應不超過表6的規(guī)定。表6電氣線路導線、電纜工作溫度最大值12348.6防雷接地8.6.1防雷接地、中性點接地等應符合相關要求，架構接地應完好。8.6.2接地與防雷接地完好、防雷器件基本完好；船閘電氣系統(tǒng)中的避雷器、浪涌保護器等防雷裝置應滿足檢測要求。8.6.3船閘避雷設施及設備接地電阻測試值應符合DL/T596等要求。9水工建筑物及附屬設施9.1閘首閘首建筑物總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結構安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術要求見表7所示。表7閘首維護技術要求123銹蝕面積≤該結構量的30%損壞面積≤該結構量的30%4無明顯損壞，鋼包角基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂，砼面或59.2閘室閘室建筑物總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結構安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術要求見表8所示。表8閘室維護技術要求123銹蝕面積≤該結構量的30%損壞面積≤該結構量的30%4567鋼面無明顯破損，銹蝕面積≤總面積的5%899.3導航墻導航墻總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結構安全及使用功能的沉降、位移等現(xiàn)象，具體技術要求見表9所示。表9導航墻維護技術要求12345銹蝕面積≤該結構量的30%損壞面積≤該結構量的30%69.4靠船墩靠船墩總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結構安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術要求見表10所示。表10靠船墩維護技術要求123456銹蝕面積≤該結構量的30%損壞面積≤該結構量的30%7梁體無影響使用的位移，無影響結構安全的9.5護岸（護坡）護岸（護坡）總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結構安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術要求見表11所示。表11護岸（護坡）維護技術要求1234對于塊石、砼護坡，局部沉降≤0.1m，局部破損≤0.59.6護坦護坦表面應平整，無沖刷、淘空等現(xiàn)象，護坦強度和抗沖刷耐磨能力應符合相關規(guī)范要求；護坦周圍淤泥淤積量應不影響過閘船舶正常通行。9.7遠調站碼頭遠調站碼頭總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結構安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術要求見表12所示。表12遠調站碼頭維護技術要求1234569.8引航道引航道內無障礙物，其底寬、水深、淺點值等技術要求應符合有關航道維護標準的規(guī)定。9.9爬梯9.9.1爬梯穩(wěn)定性滿足安全使用要求。爬梯的長度滿足最低通航水位使用要求，局部變形量應不大于50mm。9.9.2爬梯與埋件連接牢固，無松脫現(xiàn)象。9.9.3爬梯梯身無扭曲、脫焊、缺檔、斷裂、脫落情況，閘室爬梯不露出墻面。9.10系船鉤9.10.1系船鉤部位砼面無破損、掏空等現(xiàn)象，砼強度滿足使用要求。9.10.2系船鉤安裝牢固，地腳螺栓與砼連接緊密，螺帽無松動、損壞、缺失。9.10.3系船鉤應方便船舶系纜，鉤體與砼面垂直最小距離應不小于90mm，同時系船鉤頂面到砼凹槽頂面直線距離應不小于250mm。9.10.4系船鉤應凹進墻面不小于20mm，無損壞、無脫落，組裝式系船鉤柱體變形應不大于50mm。9.11系船柱9.11.1系船柱安裝牢固，基礎砼無破碎、整體開裂等現(xiàn)象，砼強度滿足使用要求。9.11.2直埋式系船柱與砼形成整體，無晃動現(xiàn)象，安裝式系船柱地腳螺栓與砼連接緊密，螺帽無松動、損壞、缺失。9.12浮式系船柱9.12.1浮式系船柱隨水位浮動無卡阻，浮筒密閉